Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

Филиал федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования

«Мурманский арктический государственный университет»

(филиал МАГУ в г. Кировске)

Форма обучения очная

Специальность 13.02.07

Курсовая работа

ПМ 06.В. Организация деятельности производственного подразделения

МДК 06.02 Экономика организации

На тему: «Качество как фактор конкурентоспособности продукции предприятия. Расчёт технологической себестоимости производственного процесса»

Студента Рюнина А.А. группы4-ЭЛС-18-оКФ

Руководитель работы А.К. Хворостова

Кировск 2022



Содержание

Введение

1. Теоретическая часть

1.1 Понятие и показатели качества продукции и конкурентоспособности предприятия

1.2 Факторы, влияющие на качество продукции

1.3 Понятие конкурентоспособности продукции и пути ее повышения

2. Практическая часть

2.1 Исходные данные для расчета затрат на обеспечение электроснабжением подразделения АНОФ-III, мельнично-флотационное отделение

2.2 Характеристика структуры управления участком мельнично-флотационного отделения

2.3 Организация производства и труда на участке мельнично-флотационного отделения

2.4.1 Расчет трудоёмкости работ по обслуживанию оборудования и расчет численности персонала

2.4.2 Расчет фонда заработной платы

2.4.3 Расчет расхода вспомогательных материалов

2.4.4 Расчет платы за пользование электроэнергией

2.4.5 Расчет амортизации основных средств

2.5 Сводная смета затрат на обеспечение электроснабжением участка и анализ структуры сметы

2.6 Расчет технико-экономических показателей работы цеха

Заключение

Список литературы



Введение

Важный фактор повышения эффективности производства - повышение качества продукции. Главным критерием стабильной работы производства в жестких условиях конкуренции на рынке является качество производимой продукции. Требования к качеству постоянно меняются. Качество, которое удовлетворяло потребителя год назад, может уже не устраивать его в этом году. Поэтому руководителю важно следить за ситуацией в мире, быть в курсе событий, предугадывать вкусы людей.

Качество товара - это совокупность характеристик, определяющих его пригодность для удовлетворения определенных потребностей в соответствии с его назначением. Повышение качества выпускаемой продукции является важнейшей задачей каждого объединения, компании и цеха. Продукция компаний должна соответствовать требованиям мировых стандартов. Качество продукции -- это не просто личное дело отдельных производителей, это дело общенациональное.

Невозможно эффективно интегрировать национальную экономику в мировое хозяйство и занять в ней лидирующее место без обеспечения достойного качества, удовлетворяющего требованиям потребителей.

Вышеизложенное подтверждает актуальность выбранной темы курсовой работы.

Целью курсовой работы является изучение качества как фактора конкурентоспособности.

Для достижения поставленной цели в курсовой работе определены следующие задачи:

- изучить понятие и показатели качества продукции и конкурентоспособности предприятия.

- описать факторы, влияющие на качество продукции.

- изучить понятие конкурентоспособности продукции и пути ее повышения.

- проанализировать методику расчета технологической себестоимости производственного процесса.

Объектом исследования являются различные производственные предприятия.

Предметом исследования является уровень качества предприятий и его влияние на их конкурентоспособность.

В процессе работы будут использованы следующие методы исследования:

- метод статистической обработки результатов исследования.

- метод сравнительного анализа.

- экономико-математический метод.



1. Теоретическая часть

1.1 Понятие и показатели качества продукции и конкурентоспособности предприятия

Конкурентоспособность предприятия -- это его свойство, характеризующееся степенью реального или потенциального удовлетворения им конкретной потребности по сравнению с аналогичными объектами, представленными на данном рынке.

Таким образом, продукция предприятия должна иметь не только совокупность технических, эстетических, эргономических и других свойств, но и удовлетворять условиям их реализации.

Иными словами, конкурентоспособность - понятие относительное, четко зависящее от конкретного рынка и времени продажи и поскольку у каждого покупателя имеются свои личные критерии оценки удовлетворения собственных потребностей, конкурентоспособность обретает еще и индивидуальный оттенок.

Каждый человек покупает продукт, который наилучшим образом соответствует его личным потребностям. В целом покупатели приобретают тот товар, который более полно соответствует общественным потребностям по сравнению с другими. Степень удовлетворенности потребителей товаром также складывается из совокупности мнений отдельных покупателей и формируется до его появления на рынке, на любой стадии жизненного цикла товара до настоящего момента. В это время идет жесткая конкуренция за потребителя. Конкурентоспособность зависит от степени удовлетворенности потребителя товаром.

Конкурентоспособность товара определяется только совокупность признаков, представляющих несомненный интерес для определенной группы потребителей и обеспечивающих удовлетворение этой потребности. Прочие особенности продукта во внимание не принимаются. Товар с более высоким уровнем качества может быть менее конкурентоспособным, если его стоимость значительно возросла за счет приобретения новых свойств, не востребованных той группой потребителей, для которой он предназначен. Кроме того, один и тот же товар может быть конкурентоспособным на внутреннем рынке и неконкурентоспособным на внешнем рынке и наоборот.

Показатели конкурентоспособности товара представляют собой набор признаков, которые делают товар более привлекательным для потребителя.

Основные показателями конкурентоспособности товара:

- цена;

- качество.

Качество продукции - это совокупность свойств и характеристик, придающих продукции, работам, услугам способность удовлетворять обусловленные и предполагаемые потребности.

Качество как экономическая категория определяет степень полезности потребительной стоимости (продукции, работ, услуг) в конкретных условиях ее использования.

Качество продукции измеряется системой показателей, характеризующих отличительные признаки или свойства произведенного продукта. конкурентоспособность трудоёмкость смета

Различают следующие показатели оценки уровня качества продукции:

- единичные;

- комплексные;

- обобщающие.

Классификации единичных показателей:

- показатели назначения - определяют область применения продукции, её производительность, эффект;

- показатели надёжности - включают долговечность, безотказность, сохраняемость, ремонтопригодность изделия;

- показатели технологичности - характеризуют эффективность конструкторско-технологических решений;

- показатели стандартизации и унификации - отражают насыщенность изделия стандартизованными и унифицированными деталями, узлами, составными частями;

- показатели эргономические - характеризуют удобство и безопасность эксплуатации изделий, удовлетворяющие предъявляемым антропометрическим, гигиеническим, психологическим, физиологическим требованием;

- показатели эстетичности - характеризуют законченность форм, целостность композиции, выразительность и стабильность товарного вида изделия;

- показатели патентно-правовые - обеспечивают патентную защиту и патентную чистоту, конкурентоспособность изделия на внутрироссийском и мировом рынках;

- показатели транспортабельности - определяют приспособленность продукции к транспортировке;

- показатели экологические - характеризуют уровень вредных воздействий на окружающую среду;

- показатели безопасности - характеризуют ремонтопригодность, безопасность эксплуатации изделия при транспортировке и хранении.

Комплексные показатели позволяют производить оценку качества продукции сразу по нескольким или всем перечисленным выше единичным показателям.

Обобщающие показатели характеризуют не конкретные виды продукции, а уровень качества продукции в целом как соответствующей, например, мировым стандартам или новой продукции, поставляемой на экспорт.

Для определения качества выпускаемой продукции на предприятии используют систему общих показателей, которая включает в себя:

- долю принципиально прогрессивных изделий в общем их объеме;

- коэффициент обновления ассортимента продукции;

- долю изготовленной продукции, на которую получены сертификаты;

- долю производственного брака;

- относительный объем сезонных товаров, реализованных по сниженным ценам.

На каждом предприятии на качество продукции влияют самые разнообразные факторы, как внутренние, так и внешние.

1.2 Факторы, влияющие на качество продукции

Качество продукции является важным показателем работы предприятия, так как в высокой степени определяет его выживаемость в условиях рынка. Выпуск качественной продукции - это один из наиболее надежных способов для предприятия обеспечить себе путь к достижению и поддержанию высокой выручки.

На качество продукции оказывает влияние большая группа факторов. Значительная степень их влияние на обеспечение высокого качества продукции приходится на этап проектирования продукции (80 %), затем на процесс контроля и регулирования технологических процессов (15 %) и на процесс контроля качества готовой продукции (5 %).

Рисунок 1 - Факторы, влияющие на качество продукции

Технический фактор - это фундамент качества продукции. Он предполагает использование новой техники, технологии и новейших материалов, которые и являются основой для выпуска конкурентоспособной продукции.

Организационный фактор - фактор, который связан с организацией труда и управления, повышением ответственности за качество выпускаемой продукции, оперативно-производственное планированием, обеспечением культуры производства, повышением квалификации персонала и т.д.

Экономические факторы связаны с затратами на реализацию продукции, на обеспечение должного уровня качества продукции, политикой ценообразования и системой экономического стимулирования персонала за производство высококачественной продукции, материальная ответственность работников за изготовление бракованной продукции.

Социальные факторы характеризуют уровень подготовки работников, уровень их образования, социально-психологический климат в коллективе, профессиональная структура кадров, повышение квалификации, мотивация персонала и др.

Эксплуатационные факторы - факторы, которые оказывают влияние на качество изделия в процессе его использования. Это факторы текущего, планового и капитальных ремонтов, проведение регламентных работ, соблюдение технической документации.

Производственные факторы - факторы, которые выявляются в процессе производства продукции и способы оперативного их устранения.

Фактор информационной оперативности - это фактор, призванный обеспечивать быстрое поступление всей необходимой информации должностным лицам, призванным устранять возможность появление брака.

Таким образом, качество продукции - это многоуровневая, системная категория, которая показывает способность организации удовлетворять потребности всех сторон, заинтересованных в ее деятельности, достигая при этом устойчивого развития в постоянно меняющихся конкурентных условиях. Растущие требования к качеству выпускаемой продукции - одна из характерных черт не только российского, но и мирового рынка. Поэтому в условиях конкурентной борьбы смогут успешно развиваться только те предприятия, которые осуществляют грамотное управление качеством продукции, так как оно является одним из ключевых элементов конкурентоспособности товаров и услуг.

1.3 Понятие конкурентоспособности продукции и пути ее повышения

На современном этапе экономического развития, проблема конкурентоспособности занимает центральное место в экономической политике государства. Создание конкурентных преимуществ перед соперником становится стратегическим направлением деятельности государства и его органов в области обеспечения конкурентоспособности национальной экономики. При этом повышение конкурентоспособности касается всех уровней ее иерархии: продукции, предприятия, отрасли, региона и страны в целом, но особую важность приобретает конкурентоспособность предприятия как основного звена экономики. Независимо от того, что существует множество факторов, которые влияют на конкурентоспособность предприятия, основным и определяющим остается его способность выпускать конкурентоспособную продукцию и создавать условия для ее продвижения на рынок.

В зависимости от состояния конкурентного равновесия рынка выделяют следующие виды конкуренции:

- совершенная - на рынке соблюдены стандарты его конкурентного равновесия. Ситуация, когда ни один из его субъектов никак не влияет своим предложением цены на ее общий показатель;

- несовершенная - состояние рынка, при котором есть фактор, ограничивающий конкуренцию. Ее возможные признаки: рыночное пространство поделено крупными компаниями, самостоятельность других предприятий значительно ограничена.

В зависимости от уровня спроса и предложения:

- чистая - на рынке присутствуют много продавцов и покупателей, и никто из них не может влиять на цены, определяемые вследствие уровня спроса и предложения;

- олигополистическая - доминирование на рынке незначительного количества конкурентов, создающих между собою сильную взаимосвязь;

- монополистическая - характеризуется большим количеством предприятий-участников, дифференциацией товаров, и значительным преобладанием неценовой конкуренции над ценовой.

В зависимости от величины и состава предприятий:

- межотраслевая - между представителями различных отраслей, выражаемую в основном в переливе капитала с менее рентабельных отраслей в более рентабельные;

- внутриотраслевая -- между субъектами определенной отрасли за лучшие условия производства и сбыта продукции.

В соответствии с функциональностью, заложенной в продукции:

- горизонтальная - между производителями товара, который отвечает различным потребностям покупателей;

- вертикальная - между производителями различных видов товаров, способных удовлетворять определенную потребность покупателей.

Существует несколько путей повышения конкурентоспособности предприятия:

- рост объёмов реализации продукции;

- улучшение качества выпускаемой продукции;

- уменьшение расходов;

- бенчмаркинг.

Одно из направлений повышения конкурентоспособности - рост объемов реализации услуг или работ. Важно учитывать, что увеличение объемов реализации само по себе не принесет желаемых результатов, потому что при этом не учитываются такие показатели, как величина расходов предприятия, его прибыль и т.д. При организации производственного процесса и планировании объемов в соответствии с данным методом нужно решить множество задач, одной из важнейших из которых является определение объема реализации продукта, при котором будет обеспечена безубыточная производственная деятельность.

Повышение эффективности производства - основа повышения рентабельности предприятия в конкурентной среде - должно стать приоритетной целью внутрикорпоративного управления. В долгосрочной перспективе главным фактором производительности являются инновационные изменения в технике и организации производства, ведущие к снижению его издержек.

Этот показатель может расти не только за счет снижения себестоимости продукции за счет организационных или технических новшеств: значительный реальный резерв эффективность производства -- это осведомленность, информированность руководства компании относительно новой техники или методов организации труда.

Следующий фактор - совершенствование структуры выпускаемой продукции, постоянное ее обновление, оптимизация и диверсификация структуры используемых в производстве ресурсов. Еще один фактор роста конкурентоспособность предприятия может заключаться в концентрации производства, экономия на эффекте масштаба. Но для того, чтобы эта возможность была реализована на практике, управляющие компании должны увеличить инвестиции в инновационное развитие, произвести перестановку трудовых ресурсов и т.д. Иными словами, концентрация производства есть лишь иное выражение влияния инновационного развития на эффективность, и выделить самостоятельное влияние ее как фактора, отделив от воздействия инноваций, затруднительно.

Важность роста производительности для повышения конкурентоспособности компаний в настоящее время глубоко осознана деловыми кругами всех стран мира. Так, многие компании начали внедрение и реализацию программ повышения производительности. Такие программы призваны решить следующие задачи:

- повысить производительность имеющихся в наличии производственных ресурсов за счет изменений в организации производства;

- создать необходимые управленческие и организационные предпосылки для успешного внедрения в производство новой техники и технологии, и обеспечения на этой основе долго временного устойчивого роста производительности.

Уменьшение расходов - это традиционный, старый и наиболее исследованный метод повышения конкурентных преимуществ. В данном случае в выигрышном положении будет находиться то предприятие, которое поведя определенный комплекс мер достигло меньших затрат, чем конкуренты. Однако в современных условиях удержать такое преимущество достаточно трудно, т.е. реализация этого метода требует четкой, скоординированной работы сотрудников по совершенствованию технологий производства, логистики и НИОКР, менеджмента персонала и организационной культуры. Предприятия, выбирающие путь усиления конкурентных затрат, постоянно анализируют затраты на всех стадиях проектирования, выпуска и реализации продукта. Важную роль здесь играют маркетологи, которые должны непрерывно заниматься мониторингом рынка, проводить функционально-стоимостной анализ, отслеживать новейшие технологии, а также расходы предприятий-конкурентов.

Еще один эффективный инструмент повышения конкурентоспособности предприятия - бенчмаркинг. Бенчмаркинг - это систематический, непрерывный поиск и изучение передового опыта конкурентов и игроков смежных отраслей, постоянное сравнение желаемых результатов и изменений бизнеса с разработанной эталонной моделью. На основании полученных сведений необходимо обеспечить поддержку системы постоянных улучшений результативности деятельности.

Устойчивое повышение конкурентоспособности предприятия может быть обеспечено только при условии долгосрочного, непрерывного и поступательного совершенствования всех факторов конкурентоспособности.

2. Практическая часть

2.1 Исходные данные для расчета затрат на обеспечение электроснабжением подразделения АНОФ-III, мельнично-флотационное отделение

Таблица 1 - Показатели работы цеха

Наименование показателей	Единица измерения,	Числовые значения
Объем перерабатываемой руды за год	млн.тонн	45,00

Таблица 2 - Сведения для расчета заработной платы

Наименование профессии	Разряд	Тарифная ставка, руб/час	Премия, %
Электромонтажник	II	45.00	30
Электромонтажник	IV	53.00	45
Электромонтажник	VI	65,00	50
Дежурный электромонтажник	V	42.00	35

Таблица 3 - Расход материалов

Наименование	Единица измерения	Годовой расход	Цена за единицу, руб.
1	2	3	4
Датчик импульсов	шт.	25	144,00
Элемент АРП11	шт.	47	25,00
Плата датчика импульсов	шт.	35	115,00
Кольцо OPW T3B, OC 005	шт.	50	60,00
Рычаг OPW T3B, OT 305	шт.	6	80,00
Уплотнительное кольцо OPW T3B	шт.	61	205,00
Ремкомплект OPW T3B, OT 319	шт.	8	710,00
Кабель МБС TOF 319 Semperit 16мм	м.	14	500,00
Перчатки диэлектрические	пар.	24	155,00
Боты диэлектрические	пар.	19	955,00

Таблица 4 - Потребители электроэнергии

Наименование электрооборудования	Кол-во единиц эл.оборудов.,шт.	Мощность двигателя, кВт	Коэффициент использования
ЭК-1МА	4	10	0,80
КМ-1300	3	4	0,70
КМ-1600	4	4	1,00
МЭК-2Г,	1	10	0,88
КВ-300М, КМ-2500	7	5	0,95
Энергия-6	7	20	0,85
Универсал-6, Д-721А, Е-1/9М	4	5	0,86
Д-721А	2	2,2	0,6
ДКВР-2,5-13	4	5	0,75
ДКВР-4-13	4	3	0,95

Таблица 5 - Показатели затрат на электроэнергию

Вид и направление использования энергии	Ед.изм.	Плановая цена за единицу (руб.)
Электроэнергия на технологические цели	кВт.час.	4,07

Таблица 6 - Количество обслуживаемого оборудования

Наименование электрооборудования	Количество	Цена за единицу, руб	Годовая норма амортизации
ЭК-1МА	4	16 500 000	25
КМ-1300	3	9 800 000	25
КМ-1600	4	18 400 000	25
МЭК-2Г,	1	40 780 000	6,6
КВ-300М, КМ-2500	7	16 760 000	6,6
Энергия-6	7	10 900 000	6,6
Универсал-6, Д-721А, Е-1/9М	4	32 300 000	6,6
Д-721А	2	32 300 000	6,6
ДКВР-2,5-13	4	14 240 000	6,6
ДКВР-4-13	4	14 240 000	6,6

Таблица 7 - Сведения для проектируемого баланса рабочего времени

№ п/п	Элемент баланса рабочего времени	Электромонтажник	Дежурный электромонтер
1	Очередной отпуск в календарных днях	52	54
2	Дни болезни	14	4
3	Выполнение общественных и государственных обязанностей	1	1
4	Прочие невыходы (командировки, дополнительный отпуск)	1	1

2.2 Характеристика структуры управления участком мельнично-флотационного отделения

Третья апатито-нефелиновая обогатительная фабрика (АНОФ-3) является подразделением Обогатительного комплекса, входящего в состав ОАО «Апатит».

Рисунок 2 - Организационная структура подразделения предприятия

Рисунок 3 - Структура управления участком

АНОФ-3 входит в обогатительный комплекс ОАО «АПАТИТ». Проектируемая мощность АНОФ-3 по руде составляла 28 млн. т. В год, а по апатитовому концентрату 2.8 млн. т в год. Территория промышленного района фабрики расположена в природной зоне городов Кировска и Апатиты на землях Гослесфонда Кировского лесхоза в 500 метрах к юго-востоку от восточной горловины железнодорожной станции Новый Титан. Расстояние от АНОФ-3 до г. Кировск-8 км., Апатиты-17 км., а до поселка Коашва-26 км.

Комплекс основных производственных сооружений, обеспечивающий получение указанных объёмов по переработке руды и получению апатитового концентрата, включает в себя 2 технологические нитки дробления, 3 мельнично-флотационные очереди и 8 секций фильтрации и сушки.

Основные подразделения фабрики:

- дробильное отделение;

- мельнично-флотационное отделение;

- фильтровально-сушильно-пылеулавливающее отделение;

- отделение погрузки;

- отделение хвостового хозяйства.

Вспомогательные участки:

- участок открытого склада руды (входит в состав дробильного отделения);

- участок ремонтов ГПМ;

- участок автоматизации производства обогатительных фабрик цеха АСУТП;

- централизованный участок наладки электроремонтного цеха;

- централизованный участок компрессорно-вакуумного хозяйства;

- участок по ремонту энергооборудования и систем инженерного обеспечения обогатительных фабрик

- станцию перекачки оборотных вод и слива сгустителей

Основные цехи изготавливают продукцию, предназначенную для реализации на сторону, то есть продукцию, которая определяет профиль и специализацию предприятия.

Основные цехи, в соответствии со стадиями производства, делятся на:

- заготовительные (литейные, прессовые, цеха раскроя, производства пластмасс, кузнечные и др.);

- обрабатывающие (механические, металлообрабатывающие, термические, гальванические, химические, деревообрабатывающие и др.);

- сборочные (главной сборки, сборки узлов и механизмов, сборочно-монтажные, электромонтажные).

Вспомогательные цехи изготавливают продукцию, которая используется для обеспечения собственных потребностей внутри самого предприятия. Такие цеха изготовляют продукцию, выполняют работы и предоставляют услуги, которые обеспечивают выполнение производственных процессов в основных цехах производства.

Вспомогательные цехи также делятся на несколько групп:

- энергетические (теплоэнергетические подстанции, компрессорные);

- инструментальные (модельные, штамповочного оборудования, металлорежущего инструмента);

- ремонтные (ремонтно-механические, энергоремонтный цех, которые обеспечивают механизацию и автоматизацию производства).

2.3 Организация производства и труда на участке мельнично-флотационного отделения

Режим работы - это установленный порядок и продолжительность производственной деятельности предприятия (обогатительного комплекса) и его подразделений (цехов, участков) во времени.

Режим рабочего времени является составной частью внутреннего трудового распорядка и должен соблюдаться каждым работником. Помимо того, он может быть единым для всех работников либо различным для отдельных подразделений, и конечно же возможно установление индивидуального режима работы для конкретного работника по соглашению сторон. Режим рабочего времени, как известно, устанавливают сами организации. А законодательство определяет лишь порядок установления режима рабочего времени, его наиболее важные элементы, а также закрепляет гарантии для работников при применении определенных режимов работы. Режим рабочего времени обычно закрепляется в коллективных договорах, правилах внутреннего трудового распорядка, графиках сменности.

Кроме того, при организации работ могут применяться режимы с подневным, недельным и суммированным учетом рабочего времени. Различие между ними заключается в способе реализации установленной нормы продолжительности рабочего времени в течение соответствующего календарного периода. При режиме с подневным периодом продолжительность рабочего времени реализуется распорядком или графиком без каких-либо то ни было отклонений в каждый день работы установленной рабочей недели, то есть работники работают одно и то же время в каждый день установленной рабочей недели.

Режимы работы бывают:

- прерывный,

-непрерывный.

Прерывный режим работы имеет положительные стороны: создаются нормальные условия для проведения планово-предупредительного ремонта в общий выходной день. Вследствие этого повышается надежность и увеличивается срок службы оборудования без существенного изменения его технических характеристик, обеспечивается постоянный состав рабочих без подменных бригад и т.д.

Недостатком прерывного режима работы является уменьшение планового фонда рабочего времени, а это в отдельных случаях может привести к ухудшению исполнения основных производственных фондов.

Непрерывный режим работы - основные производственные процессы выполняются в течение 24 часов, например, 2 смены по 12 часов и 3 смены по 8 часов.

При пятидневной рабочей неделе сама организация определяет продолжительность ежедневной работы, в том числе время начала и окончания работы с соблюдением установленной продолжительности рабочей недели. Закрепляться это может либо в правилах трудового распорядка, либо в графиках выходов рабочих.

При составлении графиков выходов на предприятиях с пятидневной рабочей неделей необходимо обеспечить сохранение годового баланса рабочего времени, установленного для пятидневной рабочей недели. Отклонение от нормального рабочего времени в отдельном месяце не может служить основанием для пересмотра графика, если общий баланс рабочего времени соответствует установленной норме рабочих часов в течение учетного периода и календарного года.

В данном случае применяется непрерывный режим работы. При непрерывном годовом режиме производства предприятия (обогатительного комплекса) АНОФ-3 применяется преимущественно следующая система выходов на работу: дневная смена начинается в с 8:00 , а заканчивается в 16:00, а с 16:00 до 0:00 продолжительность вечерней смены, а ночная смена с 0:00 до 8:00; после смены следуют два выходных дня.

Таблица 8 - График выходов рабочих

Профессия	Числа месяца	Итого
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23	24	25	26	27	28	29	30	31
Деж. электрослесари	А	1	0	2	2	2	2	0	3	3	3	3	0	0	1	1	1	1	0	2	2	2	2	0	3	3	3	3	0	0	1	1	23
	Б	2	2	0	3	3	3	3	0	0	1	1	1	1	0	2	2	2	2	0	3	3	3	3	0	0	1	1	1	1	0	2	23
	В	3	3	3	0	0	1	1	1	1	0	2	2	2	2	0	3	3	3	3	0	0	1	1	1	1	0	2	2	2	2	0	23
	Г	0	1	1	1	1	0	2	2	2	2	0	3	3	3	3	0	0	1	1	1	1	0	2	2	2	2	0	3	3	3	3	24
Рем. электрослесари	1	1	1	1	0	0	1	1	1	1	1	0	0	1	1	1	1	1	0	0	1	1	1	1	1	0	0	1	1	1	1	23

Условные обозначения: 1, 2, 3 - номера смен, 0 - выходные и праздничные дни. 1 смена- с0,00 до 8,00 2 смена- с 8,00 до 16,00 3 смена- с 16,00 до 24,00

2.4 Расчёт затрат на обеспечение электроснабжением участка

Главной целью данной курсовой работы является расчет затрат на обеспечение электроснабжением участка. При расчете затрат на обеспечение электроснабжением учитываются следующие статьи затрат:

1. Фонд оплаты труда производственных рабочих;

2. Отчисления от фонда заработной платы;

3. Расчет расхода вспомогательных материалов;

4. Амортизация основных производственных фондов;

5. Затраты на электроэнергию.

2.4.1 Расчет трудоёмкости работ по обслуживанию оборудования и расчет численности персонала

Для определения численности персонала, занятого техническим обслуживанием и текущим ремонтом, в таблице приведены трудозатраты на ежедневное обслуживание (ЕТО), ежемесячное техническое обслуживание (ТО-1), полугодовое техническое обслуживание (ТО-2) и текущий ремонт (ТР).

Таблица 9 - Нормы трудоёмкости ремонта и технического обслуживания оборудования

Оборудование	Норма трудоемкости, чел-ч
	ЕТО	ТО-1	ТО-2	ТР
ЭК-1МА	0,47	2,79	10,40	12,7
КМ-1300	0,47	3,77	13,25	24,2
КМ-1600	1.0	4,84	14,15	29,6
МЭК-2Г,	0,11	5,38	14,58	43,1
КВ-300М, КМ-2500	0,13	2,13	12,16	12,04
Энергия-6	0,4	2,96	16,00	28,2
Д-721А	0,65	3,00	16,95	34,8
ДКВР-2,5-13	0,0	4,50	12,50	23,0
ДКВР-4-13	0,84	7,96	10,00	28,4

Расчёт численности работников всех подразделений имеет важное значение для экономического использования трудовых ресурсов, повышения производительности труда и эффективности производства.

Главной задачей планирования численности работников является определение потребности в кадрах для обеспечения эффективного производственного процесса.

Для определения численности персонала, занятого техническим обслуживанием и текущим ремонтом нужно определить общие трудозатраты на обслуживание, эксплуатацию и текущий ремонт оборудования за год.

Объём трудозатрат при различной загрузке оборудования определяется по формуле:

(1)

где Т_об - трудозатраты на обслуживание и ремонт оборудования, чел-ч.;

Т_ЕТО, Т_ТО-1, Т_ТО-2, Т_ТР - трудозатраты, чел-ч.;

П₁ - продолжительность работы оборудования, дней;

П₂ - число месяцев работы оборудования;

П₃ = 1 при работе оборудования до 6 месяцев;

П₃ = 2 при работе оборудования свыше 6 месяцев

Общие трудозатраты на ТО-2 и ТР определяются по формуле:

(2)

где Т_(ТО-2)П - полные трудозатраты при проведении ТО-2, чел-ч

(3)

где Т_ТР.П - - полные трудозатраты при выполнении текущего ремонта, чел-ч.

Таблица 10 - Расчёт трудоёмкости ремонта и технического обслуживания оборудования

Наименование электрооборудования	Кол-во единиц эл.оборудов.,шт.	Расчет трудоемкости, чел-ч
ЭК-1МА	4	4*(0,47*247+2,79*12+10,4*2+12,7*1)= 732,28
КМ-1300	3	3*(0,47*247+3,77*12+13,25*2+24,2*1)=636,09
КМ-1600	4	4*(1*247+4,84*12+14,15*2+29,6*1)=1451,92
МЭК-2Г,	1	1*(0,11*247+5,38*12+14,58*2+43,1*1)=163,99
КВ-300М, КМ-2500	7	7*(0,13*247+2,13*12+12,16*2+12,16*1)=659,05
Энергия-6	7	7*(0,4*247+2,96*12+16*2+28,2*1)=1361,64
Универсал-6, Д-721А, Е-1/9М	4	4*(3,84*247+17,96*12+16*2+146,4*1)=5369,6
Д-721А	2	2*(0,65*247+3*12+16,95*2+34,8*1)=530,5
ДКВР-2,5-13	4	4*(0*247+4,5*12+12,5*2+23*1)=408
ДКВР-4-13	4	4*(0,84*247+7,96*12+10*2+28,4*1)=1178,4
Итого	12491,47

По результатам расчётов общая трудоемкость составила 12491,47 чел-ч.

Для определения годовой нормы времени на одного списочного работника на предприятии составляется годовой баланс рабочего времени.

Баланс рабочего времени - система показателей, характеризующих ресурсы рабочего времени работающих, их распределение по видам затрат и использования. Данный баланс составляется с целью выявления резервов роста производительности труда за счет более рационального использования фонда рабочего времени и определения численности рабочих. Рассчитывается баланс рабочего времени преимущественно на одного среднесписочного рабочего. Баланс рабочего времени составляется по предприятию, цеху, участку, иногда даже по группе рабочих, имеющих одинаковый график работы и одну и ту же продолжительность очередного отпуска.



Таблица 11 - Проектируемый баланс рабочего

№ п/п	Элемент баланса рабочего времени	электрослесари-ремонтники (при пятидневной рабочей неделе)	Дежурные электрослесари (при сменной работе)
1	Календарное число дней в году	365	365
2	Число нерабочих дней подразделения	118	-
3	Номинальный фонд рабочего времени (Число рабочих дней подразделения)	247	365
4	Планируемые невыходы рабочего в течение года, в т.ч.:	68	242
4.1	Очередной отпуск в рабочих днях	52	54
4.2	Выходные дни	-	182
4.3	Праздничные дни по календарю	-	-
4.4	Дни болезни	14	4
4.5	Выполнение общественных и государственных обязанностей	1	1
4.6	Прочие невыходы (командировки, дополнительный отпуск)	1	1
5	Эффективный фонд рабочего времени (Количество рабочих дней в год в среднем на рабочего)	191	122
6	Продолжительность рабочего дня в часах (в соответствии с режимом работы работника)	8	12
7	Годовой фонд времени работника (количество рабочих часов в год в среднем на одного человека) (в соответствии с режимом работы работника), час. (гр6*гр.5)	1528	1464
8	Коэффициент списочного состава	1,3	3

С учетом годового фонда рабочего времени одного человека, рассчитывается явочная численность монтажников-ремонтников, необходимая для проведения квалифицированных работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования на объекте.

N_яв=Т_ТР.П /Годовой фонд рабочего времени (4)

N=12491,47/1528=8,18 = 8 чел.

Для расчета списочной численности персонала используется формула:

N_сп.= N_яв.* К _сп.с. (5)

где N_сп. - списочная численность рабочих, она определяется в целых числах и записывается в штатное расписание;

N_яв - явочная численность

К _сп.с. - коэффициент списочного состава

N_сп.= 8*1,30=10,4 = 10 чел.

Списочная численность дежурных электромонтеров, исходя из количества рабочих мест и сменности работы, рассчитывается по следующей формуле:

N_сп.= m * n * s * К _{сп. с.} (6)

где N_сп. - списочная численность дежурных электрослесарей;

m - количество рабочих, обслуживающих одно рабочее место,

n - количество рабочих мест,

s - количество смен в сутки (в соответствии с графиком выходов работников)

N_сп.= 2*1*3*3= 18

На основе расчета списочной численности рабочих следует составить штатное расписание по профессиям рабочих

Штатное расписание -- нормативный организационно-распорядительный документ организации, с помощью которого оформляется структура, утверждается штатный состав и численность предприятия с указанием размера заработной платы в зависимости от занимаемой должности.

Штатное расписание содержит перечень структурных подразделений, наименование должностей, специальностей, профессий с указанием квалификации, а также информацию о количестве штатных единиц.

Таблица 12 - Штатное расписание

Наименование профессии рабочих	Тарифный разряд	Списочная численность рабочих, чел.	Тарифная ставка, руб
			за час	за смену
Электромонтажник	II	3	45.00	135
Электромонтажник	IV	3	53.00	159
Электромонтажник	VI	4	65,00	260
Дежурный электромонтажник	V	18	42.00	756
Всего	х	28	х	х

2.4.2 Расчет фонда заработной платы

Выделяют две основные формы оплаты труда: сдельную и повременную. Каждая из указанных форм имеет разновидности, которые называют системами оплаты труда.

Сдельная форма оплаты труда включает в себя следующие системы:

-простая сдельная;

-сдельно-премиальная;

-косвенно-сдельная;

-аккордная;

-сдельно-прогрессивная (индивидуальная или коллективно-подрядная).

Повременная форма оплаты труда включает в себя следующие системы:

-простая повременная;

-повременно-премиальная;

-почасовая;

-поденная;

-понедельная;

-помесячная.

В состав фонда заработной платы включается основная и дополнительная заработная плата работников:

Основная заработная плата включает:

оплата за отработанное время, в том числе: заработная плата, начисленная по тарифным ставкам, окладам и сдельным расценкам; премии и вознаграждения, носящие регулярный или периодический характер, независимо от источников их выплаты; доплаты и надбавки к тарифным ставкам и окладам; надбавки за выслугу лет; доплаты по районным коэффициентам; надбавки за работу на Севере и в других районах с тяжелыми природно-климатическими условиями; доплаты за работу во вредных или опасных условиях и на тяжелых работах; доплаты за работу в ночное время, выходные и праздничные дни и за сверхурочную работу; оплата отгулов; оплата за обучение и подготовку кадров

Дополнительная заработная плата включает:

оплата за неотработанное время, в том числе: оплата ежегодных и дополнительных отпусков; оплата дополнительных отпусков, предоставляемых по коллективным договорам; оплата льготных часов подростков; оплата учебных отпусков; оплата за периоды обучения, повышения квалификации и переквалификации; оплата труда за время выполнения государственных или общественных обязанностей; единовременные (разовые) премии независимо от источников их выплаты; вознаграждение по итогам работы за год; годовое вознаграждение за выслугу лет; денежная компенсация за неиспользованный отпуск и др.

На участке фабрики применяется повременно-премиальная система оплаты труда. Повременно-премиальная система оплаты труда представляет собой сочетание простой повременной оплаты труда (заработная плата начисляется по тарифной ставке работника данного разряда за фактически отработанное время) с премированием за выполнение количественных и качественных показателей по специальным положениям о премировании работников.

Годовой фонд оплаты труда работников, занятых в проектируемом процессе, рассчитывается по форме, приведенной в таблице 13.

Таблица 13 - Годовой фонд заработной платы

Всего годовой фонд зарплаты	23	958686.3	1259402.44	2130414	5341616.29	9690119.03
Дополнительная заработная плата	Сумма в руб.	22	191737.26	251880,49	426082.8	1068323,26	X
	Размер в %	21	25	25	25	25	X
Итого основной заработной платы, руб.	20	766949.04	1007521.95	1704331.2	4273293.03	Х
Полярные надбавки	Сумма в руб.	19	278890.56	366371.62	619756.8	1553924.74	Х
	Размер в %	18	80	80	80	80	X
Районный коэффициент	Сумма в руб.	17	139445.28	183185.81	309878.4	776962.37	X
	Размер в %	16	40	40	40	40	X
Итого руб.	15	348613.2	457964.52	774696	1942405.92	X
Премия	Сумма в руб.	14	80449.2	142126.92	258232	503586.72	X
	Размер в %	13	30	45	50	35	X
Итого руб.	12	268164	315837.6	516464	1438819.2	X
Доплаты	Сумма в руб.	11	61884	72885.6	119184	332035.2	X
	Размер в %	10	30	30	30	30	X
Тарифный заработок в год, руб.	9	206280	242952	397280	1106784	X
Общее количество рабочих часов в год	8	4584	4584	6112	26352	X
Списочная численность, чел.	7	3	3	4	18	28
Количество рабочих часов в год на одного рабочего	6	1528	1528	1528	1464	X
Часовая тарифная ставка , руб.	5	45.00	53.00	65.00	42.00	X
Тарифный разряд	4	II	IV	VI	V	X
Системы оплаты	3	ПП	ПП	ПП	ПП	X
Профессия рабочих	2	Электромонтажник	Электромонтажник	Электромонтажник	Дежурный электромонтажник	Итого
№	1	2	3	4	5	6

Таким образом, годовые затраты на заработную плату рабочих составили 9690119.03 рублей.

Средняя заработная плата рабочего за год:

(7),

Где Np - количество всех рабочих (по штатному расписанию)

Средняя заработная плата рабочего за месяц:

(8)

Средняя заработная плата в год на 1 рабочего составляет:

З ср. год = 9690119.03 / 28 = 346075.68 руб.

Средняя заработная плата в месяц на 1 рабочего составляет:

З ср. мес. = 346075.68 / 12 = 28839.64 руб.

Таким образом, средняя заработная плата в месяц на 1 рабочего составляет 28839.64 рублей.

2.4.3 Расчет расхода вспомогательных материалов

Оборотные фонды - это часть оборотных средств, которая целиком потребляется в каждом производственном цикле и полностью переносит свою стоимость на вновь созданную продукцию или оказанные услуги за один производственный цикл.

Оборотные фонды включают производственные запасы (сырье, материалы, полуфабрикаты и т. д.), незавершенное производство и расходы будущих периодов, а также малоценные и быстроизнашивающиеся предметы, срок службы которых также менее одного года.



Таблица 14 - Расчет годовых затрат на материалы

Наименование	Годовой расход	Цена за единицу, руб.	Затраты на материалы
Датчик импульсов	25	144,00	3600.00
Элемент АРП11	47	25,00	1175.00
Плата датчика импульсов	35	115,00	4025.00
Кольцо OPW T3B, OC 005	50	60,00	3000.00
Рычаг OPW T3B, OT 305	6	80,00	480.00
Уплотнительное кольцо OPW T3B	61	205,00	12505.00
Ремкомплект OPW T3B, OT 319	8	710,00	5680.00
Кабель МБС TOF 319 Semperit 16мм	14	500,00	7000.00
Перчатки диэлектрические	24	155,00	3720.00
Боты диэлектрические	19	955,00	18145.00
Итого	х	х	59330
Неучтенные материалы (15%)	х	х	8899.5
Всего:	х	х	68229.5

Таким образом, годовые затраты на основные и вспомогательные материалы составили 68229.5 рублей.

2.4.4 Расчет платы за пользование электроэнергией

Современные обогатительные фабрики представляют собой высокомеханизированные предприятия с установленной мощностью различного рода машин и механизмов 100-150 МВт. Разнообразные агрегаты объединяются в несколько параллельных технологических линий, работают в строгой последовательности. Подобная структура предъявляет жёсткие требования к системам электроснабжения.

Таблица 15 - Расчет платы за пользование электроэнергией

Наименование единиц электрооборудования	Количество единиц электрооборудования	Мощность двигателя единицы эл. оборудования, кВт	Суммарная мощность в кВт	Количество часов работы эл. оборудования в год	Коэффициент использования	Годовое потребление электроэнергии, кВт	Стоимость одного кВт*ч, руб.	Затраты на электроэнергию, руб.
1	2	3	4	5	6	7	8	9
ЭК-1МА	4	10	40	3 746	0.80	119872	4.07	487879
КМ-1300	3	4	12	5 286	0.70	44402.4	4.07	180717.8
КМ-1600	4	4	16	8 586	1.00	137376	4.07	559120.3
МЭК-2Г,	1	10	10	3 685	0.88	32428	4.07	131982
КВ-300М, КМ-2500	7	5	35	2675	0.95	88943.75	4.07	362001.1
Энергия-6	7	20	140	4 864	0.85	578816	4.07	2355781
Универсал-6, Д-721А, Е-1/9М	4	5	20	2675	0.86	46010	4.07	187260.7
Д-721А	2	2,2	4.4	3 784	0.6	9989.76	4.07	40658.32
ДКВР-2,5-13	4	5	20	4 978	0.75	74670	4.07	303906.9
ДКВР-4-13	4	3	12	2 675	0.95	30495	4.07	124114.7
Итого:	х	х	х	х	х	1163003	х	4733422
Потери электроэнергии 15 %	х	х	х	х	х	174450.45	х	710013.3
Итого вместе с потерями:	х	х	х	х	х	1337453.45	х	5443435.3

Таким образом, годовые затраты на электроэнергию составили 5443435.3 рублей.

2.4.5 Расчет амортизации основных средств

Амортизация - процесс переноса стоимости основных фондов в течении срока их службы на стоимость произведенного товара и аккумулирование ее в амортизационном фонде. Амортизационные отчисления - денежные средства, включаемые в издержки производства или обращения по утвержденным нормам и предназначенные для возмещения.

Начисление амортизации объектов основных средств производится одним из следующих способов:

-линейный способ;

-способ уменьшаемого остатка;

-способ списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования;

-способ списания стоимости пропорционально объему продукции (работ).

Применение одного из способов начисления амортизации по группе однородных объектов основных средств производится в течение всего срока полезного использования объектов, входящих в эту группу.

В курсовой работе нами принят линейный способ.

При линейном способе годовая сумма амортизационных отчислений определяется исходя из первоначальной стоимости или восстановительной стоимости (в случае проведения переоценки) объекта основных средств и нормы амортизации, исчисленной исходя из срока полезного использования этого объекта.

При расчете амортизационных отчислений учитывается все оборудование, участвующее в проектируемом процессе.

Сумма амортизационных отчислений определяется по формуле:

А = ф * Н_А / 100, тыс.руб.,

где ф - стоимость электрооборудования, тыс.руб.

Н_А - норма амортизации на полное восстановление, %

Таблица 16 - Амортизационные отчисления за год

Оборудование	Количество	Первоначальная стоимость. руб.	Общая стоимость, руб.	Годовая норма амортизации, %	Годовая сумма амортизации, руб.
1	2	3	4	5	6
ЭК-1МА	4	16 500 000	66000000	25	16500000
КМ-1300	3	9 800 000	29400000	25	7350000
КМ-1600	4	18 400 000	73600000	25	18400000
МЭК-2Г,	1	40 780 000	40780000	6,6	2691480
КВ-300М, КМ-2500	7	16 760 000	117320000	6,6	7743120
Энергия-6	7	10 900 000	76300000	6,6	5035800
Универсал-6, Д-721А, Е-1/9М	4	32 300 000	129200000	6,6	8527200
Д-721А	2	32 300 000	64600000	6,6	4263600
ДКВР-2,5-13	4	14 240 000	56960000	6,6	3759360
ДКВР-4-13	4	14 240 000	56960000	6,6	3759360
Всего:	х	х	х	х	78029920
Неучтенное оборудование, 10% от «Всего»	х	х	х	х	7802992
Итого с неучтенным оборудованием:	х	х	711120000	х	85832912

Таким образом, годовые затраты на амортизацию составили 85832912 рублей.

2.5 Сводная смета затрат на обеспечение электроснабжением участка и анализ структуры сметы

Себестоимость продукции -- это выраженные в денежной форме затраты на ее производство и реализацию.

В литературе, а также других источниках выделяют три вида себестоимости:

-цеховую;

-фабрично-заводскую (производственная);

-полную себестоимость товарной продукции предприятия.

Цеховая себестоимость продукции складывается из затрат цехов, участков; фабрично-заводская (производственная) себестоимость формируется из всех затрат предприятия, связанных с процессом производства и управления предприятием. Полная себестоимость помимо затрат на производство включает еще затраты, связанные с реализацией продукции, и состоит из производственной себестоимости и внепроизводственных расходов.

Составление сметы затрат является конечным результатом всех выполненных расчетов. В сводной смете затрат определяется общая сумма по статьям расхода по проектируемому процессу.

Таблица 17 - Сводная смета затрат на обеспечение электроснабжением участка

№ стр.	Статьи затрат	Сумма затрат в год, руб.	Затраты на единицу продукции, руб/т	Удельный вес статей затрат в себестоимости, %
1	2	3	4	5
1	Затраты на вспомогательные материалы и запчасти	68229.5	0.0015	0.07
2	Затраты на электроэнергию	5443435.3	0.12	5.24
3	Затраты на заработную плату производственных рабочих	9690119.03	0.22	9.32
4	Отчисления от фонда заработной платы в Фонды социального страхования	2907035.71	0.06	2.80
5	Амортизационные отчисления	85832912	1.91	82.58
6	Итого	103941731.5	2.31	100.0

Таким образом, годовые затраты на обеспечение электроснабжением цеха за год составили 103941731.5 рублей, а затраты на 1 т перерабатываемой руды составили 2.31 рублей.

Наибольший удельный вес составляют затраты на амортизационные отчисления 82,58%. Значительные затраты на амортизационные отчисления обусловлены количеством оборудования.

2.6 Расчет технико-экономических показателей работы цеха

Хозяйственная деятельность предприятия характеризуется определенной системой технико-экономических показателей.

Технико-экономические показатели - система измерителей, характеризующая материально-производственную базу предприятий (производственных объединений) и комплексное использование ресурсов. Технико-экономические показатели применяются для планирования и анализа организации производства и труда, уровня техники, качества продукции, использования основных и оборотных фондов, трудовых ресурсов; являются основой при разработке техпромфинплана предприятия, установления прогрессивных технико-экономических норм и нормативов.

Все технико-экономические показатели тесно взаимосвязаны между собой, а каждый из них характеризует определенную сторону деятельности предприятия или отдельного подразделения.

Таблица 18 - Технико-экономические показатели по процессу

№ стр.	Наименование показателя	Единица измерения	Показатели
1	2	3	4
1	Годовой объем выпуска руды, (концентрата) и т.п.	т	45000000
2	Годовое потребление электроэнергии	кВт	1337453.45
3	Стоимость одного кВт*ч	руб.	4.07
4	Расход электроэнергии на производство единицы продукции	кВт /т	0.03
5	Затраты на электроэнергию	руб.	5443435.3
6	Списочная численность электротехнического персонала	чел.	28
7	Энерговооруженность труда	кВт /чел.	47766.2
8	Трудоемкость работ по обслуживанию оборудования	чел.часы	42784
9	Годовой фонд заработной платы электротехнического персонала	руб.	9690119.03
10	Средняя зарплата одного рабочего в месяц	руб.	28839.64
11	Затраты на обеспечение электроснабжением участка	руб.	103941731.5
12	Затраты на обеспечение электроснабжением на единицу продукции	руб./т	2.31

Таким образом, на основании проведенных расчетов можно сделать вывод, что техническая оснащенность предприятия свидетельствует о высоком уровне организации производства, что делает производственный процесс высокоэффективным.



Заключение

В курсовой работе получены следующие результаты.

В первой части были рассмотрены такие экономические понятия, как организация производственного процесса на предприятии, так же:

- понятие и показатели качества продукции и конкурентоспособности предприятия

- факторы, влияющие на качество продукции

- понятия конкурентоспособности продукции и пути ее повышения

В расчетной части курсовой работы выполнено следующее:

- определены затраты на оплату труда, материалов, электроэнергии, амортизацию основных производственных фондов;

- составлена сводная смета затрат;

- определены затраты на обеспечение электроснабжением цеха среднего дробления апатит-нефелиновой фабрики;

- рассчитаны технико-экономические показатели по проектируемому процессу.

Список литературы

Основная литература:

1. Афансаьева О.Г. Повышение конкурентоспособности -- важнейший фактор обеспечения устойчивого развития молочного скотоводства в сельскохозяйственных организациях: Монография / О.Г. Афанасьев. - Москва: ИНФРА. - 2017 - 118 с.

2. Елизарова А.Д.; Шаутов В.В. «Конкурентная борьба предприятий - это соревнование систем управления качеством»// Стандарты и качество, 2008. - №5.

3. Ермолаева Е.О. Контроль качества продукции и услуг: учебное пособие / Е.О. Ермолаева; Кемеровский технологический институт пищевой промышленности. - Кемерово, 2009. - 160 с.

4. Каткова Т.В. Конкурентоспособность, как фактор взаимодействия предприятия с внешней средой / Т.В. Каткова // Актуальные вопросы управления, экономики и права. Современное образование и его роль в жизни общества: материалы международной научно-практической конференции. - Новосибирск. -- 2018 - С. 55-59.

5. Немогай Н.В. «Управление качеством: учебник.» Гомель: Центр исслед. ин-тов рынка, 2006. 359 с.

6. Шацких Е.А. Факторы, влияющие на качество продукции в промышленном производстве // Альманах современной науки и образования. Тамбов: Грамота, 2014. № 12. С. 140-142.

7. Шестопал, Ю. Т. Управление качеством: Учебное пособие / Ю.Т. Шестопал, В.Д. Дорофеев, Н.Ю. Шестопал, Э.А. Андреева. -- М.: НИЦ ИНФРА-М, 2017. -- 331 с.

8. Яшева Г.А. «Кластерный подход в повышении конкурентоспособности предприятий: монография / Г. А. Яшева.» Витебск: ВГТУ, 2007. 301 с.

9. Яконицева М.В. Маркетинговые средства анализа конкурентоспособности предприятий / М.В. Яконицева // Методология и практика бухгалтерского учета. - 2016. -- №8. - С. 64-67

Интернет-ресурсы:

1. Электронное учебное пособие http://eos.ibi.spb.ru

2. https://vuzlit.com

3. Шацких Е.А. Факторы, влияющие на качество продукции в промышленном производстве // Альманах современной науки и образования. Тамбов: Грамота, 2014. № 12. С. 140-142.

4. https://www.lib.tpu.ru

5. Про Интернет-Маркетинг https://pro-internetmarketing.ru

Размещено на Allbest.ru