Анализ ассортимента и качества хлопчато-бумажных тканей

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Хлопчатобумажные ткани - самые многочисленные по объему выпуска: их удельный вес в общем, выпуске тканей составляет около 70 %.

Крупнейшими районами производства хлопчатобумажных тканей являются Московская, Ивановская, Владимирская области.

Хлопчатобумажные ткани обладают хорошей износоустойчивостью, высокими показателями гигиенических свойств, хорошо переносят водные и тепловые обработки, светоустойчивы. Поэтому они имеют разностороннее применение и пользуются стабильным и устойчивым спросом.

Последние несколько лет стали сложными периодом для текстильной промышленности в целом и для хлопчатобумажных предприятий в частности.

В январе-сентябре 2010г. в текстильной промышленности выпуск продукции был ниже, чем в аналогичный период 2009г. на 3,2%.

Острой проблемой стало отсутствие отечественного высококачественного хлопка. Российский рынок заполнился готовыми, более дешевыми, но низкокачественными тканями из Китая, Индии, Турции.

Значительное место в ассортименте хлопчатобумажных тканей занимают типовые ткани (ситцы, бязи, сатины, батист, маркизет, вуаль и т.д.). Большое количество новых тканей вырабатывают с использованием химических волокон, в основном вискозного, волокон сиблон, лавсан и синтетических хлопкоподобных волокон, применяются новые виды отделки, разнообразное художественно-колористическое оформление.

У российских хлопчатобумажных тканей существуют сильные иностранные конкуренты, поэтому отечественным производителям необходимо расширять ассортиментную структуру продукции, опираясь на модные тенденции и покупательский спрос.

Цель работы - провести экспертизу качества, ассортимента, потребительских свойств хлопчатобумажных тканей, реализуемых в ОАО «Тулинское» г. Новосибирска.

Задачи - изучение состояния производства, конъюнктуры рынка хлопчатобумажных тканей, развития ассортимента тканей из хлопка; исследование ассортиментной структуры хлопчатобумажных тканей в ОАО «Тулинское» г. Новосибирска; проведение экспертизы потребительских свойств и уровня качества образцов хлопчатобумажных тканей из ассортимента ОАО «Тулинское» г. Новосибирска.

1.Литературный обзор

1.1Конъюнктура рынка хлопчатобумажных тканей в РФ

В настоящее время текстильная промышленность России объединяет около 22тыс. предприятий и организаций, в том числе 405тыс. крупных и средних, с общей численностью занятых около 900тыс. человек.

В январе-сентябре 2010г. в текстильной промышленности выпуск продукции был ниже, чем в аналогичный период 2009г. на 3,2%.

Кризис отрасли обусловлен падением объемов реализации готовой продукции прядильно-ткацких фабрик и все возрастающими расходами на энергетику.

В общем объеме выпуска отечественной текстильной продукции основную долю составляют хлопчатобумажные ткани, производство которых практически полностью зависит от импортного хлопка-волокна.

Рынок тканей традиционно считается одним из самых перспективных в сфере легкой промышленности. Специфические особенности швейных изделий (короткий срок службы ткани, изменчивость моды и т.п.) объясняют стабильный спрос на ткани.

Динамика изменений структуры швейного производства зависит от многих факторов:

? Во-первых, от спроса, который определяется доходами, половозрастным составом населения, его привычками, вкусами, климатом зоны проживания и модой;

? во-вторых, объемом и составом сырья, состоянием производственной базы, совершенствованием технологий производства тканей, разработкой новых видов нитей и волокон, созданием интересных фасонов и т.д.

Поэтому к выпускаемым отечественным тканям предъявляются возрастающие требования к качеству и ассортименту продукции, а это возможно осуществить лишь на современном оборудовании и из высококачественного сырья. Кроме этого российские ткани должны предлагаться по более выгодным ценам, доступным для основной массы населения.

Повышается спрос на ткани высокого качества оригинальных расцветок. Основной особенностью этих тканей является не цена, а качество ткани, красителей, прочность, усадка, новизна рисунка. Эти ткани должны соответствовать тенденция моды, предлагаться в компаньонах, иметь качественную упаковку, иметь намотку «лицом» вверх; обязательно наличие рекомендаций по способам ухода, немаловажное значение имеет обновление ассортимента.

ОА «Красные ткачи» (Ярославская область) производит и реализует хлопчатобумажную ткань, следует выделить новинку предприятия - махровую ткань «Здоровье», рекомендуемую врачами для пошива одежды людям, страдающим аллергическими заболеваниями.

ОАО «Альянс «Русский текстиль» в состав, которого входят два хлопчатобумажных предприятия: ОАО «Тверская мануфактура» и ОАО «Тейковский хлопчатобумажный комбинат», производят и реализуют хлопчатобумажную пряжу, разнообразные хлопчатобумажные ткани, обладающие высокой сменяемостью рисунков. Это достигается за счет эффективной работы оснащенного современным оборудованием дизайна-центра. Производят фильтровальную байку для химической промышленности, швейные изделия.

ЗАО «Новый мир», Переславль-Залесский Ярославской области производят гипюровые полотна (вышиваются на нетканой основе, которая в последующем растворяется, оставляя лишь вышитый рисунок), а также двуцветный шифон.

ОАО «Трехгорная мануфактура» выпускает хлопчатобумажные ткани, в том числе элитные.

В условиях жесткой конкурентной среды процесс продажи товара должен всецело быть нацелен на требования покупателей. Высокий спрос на товар должен достигаться не только обеспечением широкой гаммы цветов, набивок и рисунков, а также качеством обслуживания и скоростью реакции на изменения вкусов покупателей. При насыщении рынка одноплановой продукции борьба за клиента ведется уже на несколько ином уровне, чем ранее. Большое значение имеют: профессионализм кадров, техническое оснащение складов, удобство подъездных путей, комфортная и доброжелательная атмосфера, гибкая система скидок, грамотная реклама.

Российским текстильным предприятиям предстоит упорная работа для выхода на внутренний и внешний рынок. Для этого необходимо внедрять передовые технологии прядильного и ткацкого производства, развивать и закупать новое оборудование, позволяющее производить ткани более высокого качества с меньшими издержками или просто новые виды тканей, ассортимент тканей модных тенденций. Это даст им возможность получать большую прибыль, увеличить объемы производства и завоевать лидирующие позиции в своей нише рынка.

1.2 Факторы, формирующие ассортимент и качество хлопчатобумажных тканей

хлопчатобумажный ткань рынок

Хлопком называют волокна, растущие на поверхности семян однолетнего кустарникового растения хлопчатника. Хлопчатник - растение теплолюбивое, потребляющее большое количество влаги. Поэтому он произрастает в жарких районах, Известно много видов хлопчатника, но промышленное значение имеют главным образом два вида: средне- и тонковолокнистый.

Средневолокнистый хлопчатник созревает через 130 - 140 дней с момента посева, дает волокно длиной 25-35 мм.

Тонковолокнистый хлопчатник имеет более длительный период созревания, менее урожаен, но даёт более длинное (в среднем 35-45 мм), тонкое и прочное волокно, которое применяется для выработки высококачественной пряжи. Толщина волокон хлопчатника колеблется в пределах 0,17-0,2 текс.

Хлопковое полотно перерабатывается в пряжу, из которой получают ткани, трикотажные и нетканые полотна, швейные нитки и др. Тонковолокнистый хлопок перерабатывают в тонкую и гладкую пряжу для изготовления наиболее тонких и высококачественных тканей - батиста, маркизета. Средневолокнистый хлопок идёт на среднюю по толщине и пушистую пряжу для производства ситца, бязи, сатина. Из хлопкового пуха, коротких волокон, непригодных для прядильного производства, получают эфиры целлюлозы, используемые в дальнейшем для выработки искусственных волокон, таких как ацетатное, триацетатное. Кроме того, непригодные для прядильного производства волокна идут на производство нетканых полотен.

Хлопчатобумажные ткани характеризуются наиболее разнообразным внешним оформлением: наряду с отбеленными, гладкокрашеными и печатными выпускают значительное количество пестротканых и меланжевых тканей. Печатный рисунок хлопчатобумажных тканей отличается большим разнообразием по виду, форме и колористическому оформлению. Хлопчатобумажные ткани обладают хорошей износоустойчивостью, высокими показателями гигиенических свойств, хорошо переносят водные и тепловые обработки, светоустойчивы. Поэтому они имеют разностороннее применение и пользуются устойчивым спросом.

Значительное место в ассортименте хлопчатобумажных тканей занимают типовые ткани (ситцы, бязи, сатины, батист, маркизет, вуаль т. д.).

Большое количество новых тканей вырабатываются с использованием химических волокон, в основном вискозного, волокон сиблон и лавсан, Вискозное волокно используют в смеске с хлопком, применяют также комплексные нити в сочетании с хлопчатобумажной пряжей. Вискозное волокно придаёт хлопчатобумажным тканям мягкость, шелковистость, повышенную драпируемость, при этом высокие гигиенические свойства ткани сохраняются, но несколько снижается их устойчивость к стиркам.

При наличии лавсана хлопчатобумажная ткань меньше сминается и усаживается, но лавсан придаёт жёсткость, «колючее» туше и снижает показатели гигиенических свойств. Добавление 8-12% вискозного волокна позволяет улучшить переработку хлопка низких сортов. Из смеси полинозного волокна с тонковолокнистым хлопком (30% полинозного штапельного волокна и 70% хлопка) изготавливают пряжу для выработки сорочечных и плащевых тканей. Смеси хлопка и полиамидного волокна (капрон) находят меньшее распространение, в основном их используют для выработки плащевых тканей для спецодежды.

Ткани из вискозной пряжи сильно мнутся и садятся, из целлюлозной -горят, из натуральной - подвергаются гниению т. д. Для исправления этих и других недостатков, а также придания тканям новых, специфических свойств их подвергают специальным видам отделки.

Специальные виды отделки тканей:

? водоотталкивающая отделка (на поверхность ткани наносят сплошную плёнку гидрофобных веществ, которая полностью закрывает все поры ткани и прочно удерживается на её поверхности или отделка осуществляется путём покрытия поверхности отдельных волокон плёнкой гидрофобных веществ либо путём химической модификации гидроксильных групп макромолекул волокон с превращением их в группы, имеющие гидрофобный характер);

? грязеотталкивающая отделка (основана на придании тканям гидрофобных и олеофобных свойств, маслостойкости и устойчивости к образованию пятен);

? антистатическая отделка (ткани из ацетатных, триацетатных и синтетических волокон обладают высокими диэлектрическими свойствами и способны сильно электризоваться при трении, поэтому для устранения или снижения электризуемости используют антистатические вещества);

? металлизация тканей (термоустойчивость и электропроводность);

? флокирование, или набивка ворсом тканей (придание тканям внешнего эффекта или имитация других материалов - замши, меха);

? противогнилостная отделка (необходима для предохранения от микробного разрушения текстильных материалов, эксплуатируемых в условиях повышенной температуры и влажности);

? огнеупорная пропитка (применяют её для текстильных материалов специального назначения - спецодежды, театральных занавесей, обивок салонов самолётов, пароходов и т. д.):

? противомолевая отделка (для защиты шерстяных тканей от повреждения защиты шерстяных тканей от повреждения личинками моли).

В процессе отделки на ткань оказывают воздействие различные механические, химические и физико-химические факторы, количество и характер которых зависит от волокнистого состава и назначения ткани.

Хлопчатобумажные ткани в процессе отделки опаливают (удаляют торчащие ворсинки), расшлихтовывают (удаляют нанесённую в процессе ткачества шлихту), отваривают (удаляют жировые и воскообразные вещества путём варки в гидроокиси натрия), отбеливают, промывают, сушат, красят или на них набивают рисунки. Часть хлопчатобумажных бельевых и платьевых тканей подвергаются мерсеризации, т.е. обработке концентрированной щелочью на холоде при натяжении. При этом повышается качество тканей. Получение узорчатых цветных рисунков, или печатание тканей, заключается в нанесении на определённые участки отбеленной или гладкокрашеной ткани по заданному рисунку красителя и закрепления его. Печатание отличается от гладкого крашения, прежде всего приготовлением печатных красок, приёмами их нанесения и закрепления. Печатание тканей осуществляется следующими способами: ручной набивкой, аэрографом, сетчатым шаблоном, тканепечатными машинами, термопечатью, полихроматическая печать. По особенности получения узора на поверхности текстильного материала, машинную печать различают: прямая печать; вытравная печать; резервная печать. Палитра сезона 2011г. очень разнообразна и динамична. Она включает в себя изысканные тона и контрастные оттенки, подчёркивающие выразительность поверхности тканей, а также холодные цвета и оттенки. Благодаря тёмным и плотным оттенкам цветов в новой гамме появляются нотки мрачного настроения. Нейтральные тона благородны и изысканы.

В современной одежде много модных направлений.

В 2011 году продолжается перевооружение предприятий, в частности планируется закупка современного отделочного оборудования, ажурных и вышивальных машин. Данные меры приведут к росту эффективности работы предприятия и укреплению конкурентоспособности его продукции на внешнем и внутреннем рынках.

1.3 Классификация и ассортимент хлопчатобумажных тканей

хлопчатобумажный ткань рынок

Классификация товаров - это распределение товаров по категориям (группам), когда в каждую категорию (группу) входят товары, сходные между собой по какому-либо признаку.

Классификация даёт возможность изучать не отдельные виды непродовольственных товаров, а их группы, которым присущи общие признаки, создаёт условия для их планирования, составления заказов и заявок, прайс-листов, каталогов, учёта и отчётности, изучения покупательского спроса и другой торгово-оперативной работы.

В настоящее время используют экономико-статистические, стандартные, торговые и учебные классификации товаров.

Для удобства изучения и практического использования ассортимент тканей классифицируют (по стандартной и торговой классификациям).

Стандартная классификация тканей зафиксирована в государственных стандартах четвёртой системы, называемой системой показателей качества продукции.

В торговой и промышленной практике пользуются торговой классификацией тканей.

Торговая классификация тесно связала с практикой торговли. На одной ступени деления за основу взято несколько признаков: назначение, материал.

Учебная классификация используется при изучении товароведения, составлении программ, написании учебников. Эта классификация является полной, строго системной, последовательной, но недостаточно тесно связана с торговой классификацией.

Одним из основных требований к системе классификации тканей является её универсальность, т. е. возможность использования во многих областях, в том числе при всестороннем учете и планировании народного хозяйства. В общесоюзном классификаторе промышленной и сельхозяйственной продукции предусмотрено кодирование всей продукции десятизначным кодом. Основная часть тканей бытового назначения отнесена в классификаторе к 83-му классу - ткани готовые и материалы нетканые, в котором имеется 9 подклассов. Затем ткани делят на группы, подгруппы и виды, имеющие свои кодовые обозначения. На группы ткани подразделяют по общему их назначению.

Их классифицируют по различным признакам. В зависимости от волокнистого состава они бывают однородные (чистохлопковые) и неоднородные; от структуры пряжи гребенные, кардные, кардно-гребенные и кардно-аппаратные; от величины поверхности плотности: лёгкие, средние, тяжёлые.

Хлопчатобумажные ткани подразделяются также по плотности, ширине, видам переплетений, отделке и назначению.

В зависимости от отделки различают ткани суровые, отбеленные, гладкокрашеные, пестротканые, меланжевые и набивные. Некоторые ткани выпускаются мерсеризованными и со специальными видами отделки (тиснение, лощение, малосминаемая, малоусадочная, водоупорная отделка и др.)

Хлопчатобумажные ткани отличаются разнообразным оформлением в результате применения различных переплетений и видов отделки. Большую часть тканей вырабатывают из чистого хлопка, а остальные-с применением химических волокон. Хлопчатобумажные ткани имеют следующие особенности:

- высокая гигроскопичность (8-12%);

- устойчивость к щелочам;

- легкая потеря влаги (быстро сохнут);

- высокие гигиенические свойства;

- мягкая фактура;

- хорошая окрашиваемость.

Однако ткани из хлопка легко сминаются, имеют большую усадку, сильно загрязняются.

Ширина тканей - от 60 до 170см.

По признаку назначения делят: бельевые, платьево-сорочечные, костюмо-плащевые, подкладочные, матрацно-наволочные, мебельно-декоративные.

Бельевые ткани в прейскуранте выделены в самостоятельную группу, которую делят на три подгруппы: бязевую, миткалевую, и специальную. Выпускают бельевые ткани отбеленными или окрашенные в светлые тона.

? В бязевую подгруппу входят бязи и полотна. Полотна в отличие от бязей более грубые. Бязи применяют для мужского и постельного белья, полотна - только для постельного белья.

? Миткалевая подгруппа ткани полотняного переплетения, выработанные из более тонкой пряжи: мадаполам, миткаль, шифон и др. Первые две ткани вырабатывают на основе суровых миткалей, различаются они лишь отделкой: мадаполам имеет жесткую отделку, а миткаль - полужесткую. Шифон в отличие от них мерсеризуют. Из тканей миткалевой подгруппы шьют женское и детское бельё, блузки и другие изделия.

? В специальную подгруппу входят гринсбон, вырабатываемый переплетением ломаная саржа («в елочку»), и тик-ластик атласного переплетения. Плотные белые ткани, используемые для изготовления мужского белья и спецодежды.

Платьево-сорочечные ткани:

? Ситцы вырабатываются полотняным переплетением из кардной однониточной пряжи. Выпускают их набивными (около 70%) и гладкокрашеными, ширина от 62-100см.; масса 1м2 от 92 до 110г. Отделка ситца может быть мягкой (муслиновой), жесткой, лощеной и гофрированной. Гладкокрашеные ситцы используют для подкладки, изготовления ватных одеял, халатов, юбок, а набивные - для женских и детских платьев, сарафанов, мужских сорочек.

? Бязи более плотные и тяжелые, чем ситцы. Масса 1м2 от 126 до 160г, ширина от 64 от 100см. Их выпускают гладкокрашеными и набивными. Применяют для производственной одежды (халатов, костюмов и др.), в качестве прикладных материалов, а также для повседневной рабочей одежды (мужских сорочек, женских платьев и т.д.).

? Сатины объединяют ткани, выработанные сатиновым (сатины) или атласным (ластики) переплетением, поэтому они характеризуются ровной, гладкой и слегка блестящей поверхностью. Сатины делят кардные и гребенные. Кардные сатины вырабатывают из пряжи тониной 14,3; 15,4; 18,5текс, а гребенные - из тонкой и гладкой пряжи.

Все сатины мерсеризуют и выпускают с устойчивой лощеной отделкой, стойким тиснением, пигментной печатью. Используют сатины для подкладки, женских платьев, халатов, сарафанов, мужских сорочек и т. д.

? Платьевые ткани подразделяются на четыре подгруппы:

Летние ткани - вырабатывают из гребенной пряжи линейной плотности 8,5-11,5 текса и небольшим заполнением (30-40%). Такие летние ткани, как майя, вольта, вуаль, маркизет, батист, относят к классическим. Это ткани полотняного переплетения, тонкие, легкорастяжимые. Масса 1 м2 от 68 до 78г. Выпускают их отбеленными, гладкокрашеными, набивными и мерсеризованными. Изготавливают также мелкоузорчатыми переплетениями, из пряжи средней толщины. К ним главным образом относят крепы - ткани невысокой плотности, крепкого переплетения.

Майя - ткань типа тонкого ситца, из гребенной пряжи 15,4 текс по основе и 11,8 текс по утку, сравнительно невысокой плотности.

Вольта - вырабатывают из некрученой гребенной пряжи, но с невысокой плотностью, мерсеризованной, мягкой отделки, преимущественно набивной. Используют эту ткань для летних платьев, блуз.

Вуаль- ткань типа утолщенного маркизета. Вырабатывают из гребенной пряжи 11,6 текс повышенной крутки по основе и утку, небольшой плотности (относительная плотность 30-36%), по строению ткань близка к равноплотной. Вуаль экстра тоньше и легче (54-58 г/м2), вырабатывается из тонкой гребенной пряжи 7,5 текс. Характеризуется повышенной упругостью, некоторой жесткостью и сыпучестью.

Маркизет - вырабатывается из очень тонкой крученой гребенной пряжи по основе и утку 5,88 текс/2.

Батист - тонкая легкая ткань, имеющая сравнительно высокую плотность. Вырабатывают батист из гребенной, некрученой пряжи 10 текс в основе и 8,5 текс в утке, мерсеризованным, мягкой отделки. Он характеризуется мягкостью, шелковистостью, приятным блеском. Не смотря на тонину, батисты имеют хорошую прочность и предназначаются для летних платьев, блуз, женского и детского белья, мужских сорочек и т. д.

Канифас - ткань из кардной пряжи средней толщины вафельного или орнаментного переплетения, с продольным рельефным рисунком на поверхности.

Крепы вырабатывают из кардной и пневмомеханической пряжи средней и нижесредней толщины креповыми переплетениями невысокой плотности. Выпускаются эти ткани набивными с мягкой отделкой.

Ассортимент платьевых тканей постоянно пополняется новыми тканями из хлопчатобумажной, хлопкосиблоновой пряжи разных способов прядения. Разнообразие строения тканей достигается комбинацией различных переплетений, разной плотности, сочетанием нитей разной толщины.

Демисезонные ткани более тяжелые и плотные по сравнению с летними. Масса 1 м2 от 72 до 230 г. Вырабатывают их полотняным, саржевым и мелкоузорчатым переплетениями, многие из них мерсеризуют, выпускают пестроткаными, остальные - гладкокрашеными, набивными и отбеленными. Широко распространены хлопколавсановые ткани, которые мало сминаются и хорошо сохраняют форму. Изготавливают также хлопкосиблоновые платьево-сорочечные ткани. Представители платьевых демисезонных платьев являются шерстянка, креп, плетенка - мелкоузорчатого переплетения, кашемир, шотландка - саржевого переплетения, пике - с продольными рубчиками. К новым относят ткани жаккардового переплетения, переплетения рогожка и др. Классические ткани сорочечного назначения - поплин, репс, тафта (ткани с мелкими рубчиками на поверхности).

Зимние ткани - ткани толстые, рыхлые, вырабатываемые из пряжи аппаратного прядения различными переплетениями (фланель, бумазея и байка):

Фланель отличается наличием двустороннего начеса; вырабатывается саржевым переплетением из кардной пряжи.

Бумазея - ткань с односторонним негустым начесом, вырабатывается полотняным или саржевым переплетением, чаще из кардной пряжи. Выпускают их гладкокрашеными, набивными, реже отбеленными.

Байка - толстая, плотная, тяжелая ткань с двусторонним начесом.

Джинсовая хлопчатобумажная ткань имеет саржевое переплетение. Традиционно синий цвет вырабатывается за счет интенсивного окрашивания основы, уточная нить остается светлой, неприкрашенной. Применяется для пошива джинс.

Ткани с филаментным шёлком имеют хлопковую основу, а уток - из вискозных нитей или пряжи. Такие ткани имеют жаккардовые или мелкоузорчатые переплетения, выпускают гладкокрашеными, набивными и отбеленными. Они сохраняют положительные свойства хлопчатобумажных тканей и обладают лучшей драпируемостью. Используют для женского и детского легкого платья.

? Ворсовые ткани характеризуются наличием на лицевой стороне разрезного короткого и густого ворса, к ним относят:

Бархат - ткань со сплошным, ровным и гладким основоразрезным ворсом. У вельвет-корда и вельвет-рубчика ворс в виде продольных рубчиков, причём у вельвет-корда эти рубчики шире (около 5 мм), чем у вельвет-рубчика. Это ткани с уточно-разрезным ворсом. Выпускают их гладкокрашеными и набивными, чистохлопковыми, хлопколавсановыми. Применяют для пошива детской одежды (костюмы, платья), женских и мужских пальто, курток и брюк.

Костюмно-плащевые ткани используют для костюмов, пальто, плащей, спецодежды и других изделий. Вырабатывают их из однониточной или крученой кардной пряжи, многие ткани мерсеризуют, выпускают с противоусадочной, малосминаемой, водоотталкивающей и комбинированной отделками, преимущественно темных тонов.

В зависимости от особенностей отделки и назначения костюмно-плащевые ткани подразделяются:

? гладкокрашеные, как диагональ - саржевого переплетения, молескин- с гладкой и блестящей поверхностью, усиленного сатинового переплетения, репс - полотняного переплетения с поперечным рубчиком, рогожка - плотная и тяжёлая ткань двойного или тройного полотняного переплетения, саржа плащевая.

? специальные ткани (кительная, спецдиагональ, ткань для спецодежды) предназначены для пошива спецодежды.

? меланжевые и пестротканые ткани вырабатывают из меланжевой и предварительно окрашенной пряжи, в основном саржевого переплетения. Основной вид тканей данной подгруппы - трико. Для него характерно наличие на лицевой поверхности ткацких рисунков и пестротканых.

? зимние ткани - это тяжёлые ткани с плотным и хорошо запрессованным односторонним ворсом. Применяют для верхней одежды - брюк, курток, лыжных костюмов и т. д. Типичные представители - сукно, вельветон и замша, различающиеся толщиной, высотой и характером отделки ворса.

Подкладочные ткани предназначены для подкладки и отдельных деталей одежды: коленкор - аналогичен мадаполаму и ситцу, но с очень жёсткой отделкой; саржа рукавная, карманная ткань - полотняного или саржевого (ломаная саржа) переплетения и тик-ластик (набивной или гладкокрашеный). Используются при пошиве верхней одежды.

Ткани тиковой группы имеют характерное внешнее оформление -узкие и широкие продольные полосы и используются для изготовления наволочек, матрацев. К этой группе также относят ткани корсетные, которые вырабатываются жаккардовым переплетением и выпускаются набивными, гладкокрашеными, отбеленными, мерсеризованными.

Матрацно-наволочные ткани используют для наволочек, обивки матрацев и т.п. К ним относят тик матрацный, тик наволочный и др.

Мебельно-декоративные ткани по назначению подразделяются на мебельные, драпировочные, портьерные, чехольные и ткани для занавесей.

Для придания тканям красивого внешнего вида используются жаккардовые, мелкоузорчатые и крупноузорчатые переплетения. Наиболее распространен гобелен - пестротканая или гладкокрашеная ткань с рельефными жаккардовыми рисунками на поверхности, репс - с резко выступающими рельефными рубчиками и плюш -- со сплошным ворсом.

К штучным изделиям из хлопчатобумажных тканей относят:

Головные платки - бывают набивными, гладкокрашеными, пестроткаными и вышитыми; по оформлению края - с подрубкой и без неё, с бахромой или осыпкой.

Носовые платки изготовляют из миткаля, шифона, батиста и других тканей, отбеленными, гладкокрашеными, пестроткаными, набивными, с подрубкой и без неё. По размерам различают носовые платки мужские, женские и детские.

Ткани полотенечной группы - вырабатывают вафельным, махровым или жаккардовым переплетением с различными видами отделки (отбеленные, пестротканые, с цветными полосами, набивными). С бахромой и подрубкой. К этой группе относятся полотенечные ткани, полотенца, махровые простыни, ткани халатные и др.

Одеяла - подразделяют байковые (зимние) и летние. Байковые одеяла выпускают гладкокрашеными, меланжевыми и пестроткаными, а летние -- только отбеленными и пестроткаными. По размерам они бывают для взрослых, подростков и детские.

К штучным декоративным изделиям относят покрывала, скатерти и др. Штучные изделия в ассортименте текстильных товаров занимают значительное место. По волокнистому составу их подразделяют так же, как и ткани.

Таким образом, ассортимент хлопчатобумажных тканей очень велик, что позволяет удовлетворить различные потребности потребителя и использовать ткани для изготовления различных швейных изделий.

1.4 Потребительские свойства хлопчатобумажных тканей

К тканям различного назначения предъявляются разные требования, т.е. они должны обладать соответствующими потребительскими свойствам. Так, бельевые ткани должны иметь, прежде всего, хорошие гигиенические свойства: гигроскопичность, влагопоглощаемость, паро-, воздухопроницаемость; ткани для зимней одежды - высокие теплозащитные свойства; подкладочные ткани - быть гладкими, мягкими иметь высокую стойкость к истиранию, хорошие гигиенические свойства, в том числе и низкую электризуемость; мебельно-декоративные ткани - иметь высокие художественно-эстетические показатели, при этом мебельные - также высокую износостойкость, а декоративные - устойчивость к действию света, хорошую драпируемост (малую жесткость).

Потребительские свойства тканей характеризуются определенными показателями качества, которые контролируют как на стадии разработки, так и на стадии выпуска тканей. В первом случае определяют более широкий круг показателей, во втором - те из них, которые могут измениться в результате нарушения технологического процесса. Контроль качества выпускаемых тканей осуществляют по соответствию отдельных показателей качества нормам стандартов технических условий.

Потребительские свойства тканей условно можно разделить на следующие группы: геометрические; свойства, влияющие на срок службы ткани; гигиенические; эстетические.

К геометрическим свойствам относят: длину, ширину и толщину тканей.

Длина куска ткани колеблется от 10 до 150 м. В связи с тем, что недопустимые дефекты при разбраковке ткани подлежат вырезу, стандартах ограничено их количество, которое увязано с установлением минимальной длины куска. Если длина отреза меньше минимальной, то его переводят в мерный лоскут.

Ширина тканей, различных по сырьевому составу и назначения колеблется от 40 до 250 см. Измеряют ее в трех местах примерно на одинаковом расстоянии друг от друга. За ширину ткани в куске принимают среднее арифметическое трех измерений, подсчитанное точностью до 0,1 см и округленное до 1,0 см.

Толщина ткани учитывается при подготовке настила (сложенной в несколько слоев ткани), по которому проводят раскрой ткани. Зависит в основном от толщины применяемых нитей, вида переплетения и отделки. В свою очередь толщина оказывает влияние на такие свойства ткани, как теплозащитные, паро-, воздухопроницаемость и др.

Свойства, влияющие на срок службы ткани, особенно важны для бельевых, подкладочных, мебельных тканей, для рабочей одежды и др. Имеют большое значение и для ассортимента одежных тканей.

К свойствам, влияющим на срок службы ткани, относят следующие:

Прочность при растяжении - один из основных показателей, определяющих срок службы изделия, хотя при эксплуатации прямому разрыву изделия не подлежат. Этот показатель характеризуют разрывной нагрузкой (Рр) - наибольшим усилием, которое выдерживает пробная полоска ткани при ее растяжении до разрыва. Измеряется в Н (ньютонах).

Растяжимость ткани и устойчивость изделий характеризуются удлинением ткани при разрыве.

Стойкость к истиранию - одно из основных свойств, по которому можно прогнозировать износостойкость ткани. Определяют стойкость к истиранию ткани по плоскости (подкладочные, бельевые), или по сгибам (сорочечные, костюмные, пальтовые), или только ворса (ворсовые ткани). Этот показатель оценивают по количеству циклов (оборотов) прибора до полного разрушения ткани или истирания отдельных нитей.

Усадка, или изменение размеров после мокрых и тепловых обработок - свойство ткани, которое учитывают при пошиве изделия, когда оно изготовлено из одной и той же ткани и когда оно сшито из разных тканей.

По величине усадки ткани делят на безусадочные, когда усадка по основе и утку составляет до 1,5 %, малоусадочные - по основе до 3,5%, по утку до 2,0%, усадочные - соответственно до 5 и до 2,0%.

Стойкость к свету это свойство особенно важно для оценки качества тканей, подвергающихся длительному воздействию света. Оценивают ткани по потере прочности пробных полосок после действия на них света в течение определенного времени.

Гигиенические свойства имеют важное значение практически для всех одежных и бельевых тканей. Для бельевых, летних платьевых, блузочных, сорочечных тканей более важными являются гигроскопичность, паро- и воздухопроницаемость, для зимних - теплозащитные свойства, для плащевых - водоупорность.

Гигроскопичность - свойство ткани поглощать и отдавать водяные пары из окружающей воздушной среды. Чем больше ткань поглощает влаги, тем она гигроскопичнее. Определяют этот показатель по массе поглощенной влаги относительно массы сухой ткани и выражают в процентах.

Проницаемость -- это способность ткани пропускать пары воды (пота), воздух, солнечные лучи и т.п. При оценке качества тканей учитывают такие показатели, как воздухо - и паропроницаемость. Эти свойства имеют важное значение для сорочечных, блузочных, платьевых и других, особенно эксплуатируемых в летнее время, тканей, а также для всех тканей детского ассортимента.

Водоупорность - способность ткани сопротивляться проникновению через нее воды. Это свойство особенно важно для оценки качества плащевых тканей. Для придания плащевым тканям водоупорности их подвергают водонепроницаемой или водоотталкивающей отделке.

Теплозащитные свойства - это способность ткани защищать тело человека от неблагоприятных воздействий низких температур окружающей среды. Если ткань в изделии не удерживает тепло, то температура в пододежном пространстве будет падать. Исходя из этого, теплозащитные свойства оценивают по падению температуры при прохождении через образец ткани теплового потока.

Электризуемость - способность ткани образовывать и накапливать заряды статического электричества. Установлено, что при электризации в результате трения могут возникнуть положительные ; отрицательные заряды (разной полярности). Положительные заряды не ощутимы для организма человека, а отрицательные, которые свойственны синтетическим тканям, оказывают на человека неблагоприятное воздействие.

Масса (поверхностная плотность) ткани оказывает влияние утомляемость человека. И не случайно, что в последние годы большой популярностью пользуется легкая зимняя одежда из стеганых тканей с утепляющим материалом (синтепон, пух-перо).

Масса ткани влияет на износостойкость, теплозащитные и др. гигиенические свойства.

Эстетические свойства имеют большое значение. Их роль велика для всех без исключения бытовых тканей. При выборе ткани покупатель, прежде всего, обращает внимание на ее внешний вид.

Такие эстетические свойства, как устойчивость окраски, несминаемость, жесткость, драпируемость, раздвигаемость, пиллингуемость, определяют лабораторными методами, а художественно - колористическое оформление, структуру ткани и ее заключительную отделку - только визуально (зрительно).

Устойчивость окраски - способность ткани сохранять окраску при различных воздействиях (свет, стирка и глаженье, трение, пот и др.). При оценке качества ткани определяют устойчивость окраски к тем воздействиям, которым изделие подвергается в процессе эксплуатации. Оценивают этот показатель в баллах по степени посветления первоначальной окраски ткани и по степени закрашивания белого материала. При этом 1 балл означает низкую, а 5 баллов - высокую степень устойчивости окраски. В зависимости от степени устойчивости окраски ткани подразделяют на три группы: обыкновенной - «ОК», прочной - «ПК» и особо прочной окраски - «ОПК».

Несминаемость - это свойство ткани сопротивляться образованию складок и морщин и восстанавливать свою первоначальную форму после смятия.

Драпируемость - способность ткани в свободно подвешенном состоянии располагаться складками различной формы.

Раздвигаемость -- свойство ткани, проявляющееся в смещении нитей под воздействием различных нагрузок при эксплуатации изделия. Раздвигаемость - нежелательное для ткани свойство, отрицательно отражающееся на внешнем виде изделия.

Пиллингуемость - склонность ткани к образованию пиллей на своей поверхности в результате различных истирающих воздействий при носке изделия. Пилли - это закатанные волокна в виде шариков, косичек различной формы и величины. Так же как и раздвигаемость, это свойство проявляется только в процессе эксплуатации изделия и отрицательно влияет на его внешний вид.

Художественно-колористическое оформление ткани оценивают визуально по ее художественной выразительности, оригинальности, новизне, соответствию гаммы цветов и рисунка направлению моды.

1.5 Показатели качества хлопчатобумажных тканей

К тканям в зависимости от их назначения предъявляют разные требования. Так, ткани для нательного белья должны обладать в первую очередь высокими гигиеническими свойствами, для платьев - эстетическими, а специальные ткани - прочностью, водонепроницаемостью и др. Соответственно различают требования, предъявляемые к тканям для зимней и летней одежды, мебельным, подкладочным и т. д.

Качество тканей и штучных изделий устанавливают на текстильных предприятиях, а на оптовых базах и в розничных торговых организациях контролируют его. Этот контроль необходим для того, чтобы в продажу не попадали ткани низкого качества. Кроме того, работники торговли, выявляя дефекты и недостатки тканей, имеют возможность влиять на формирование их ассортимента и качества.

При проверке качества тканей устанавливают их сорт и степень соответствия показателей отдельных потребительских свойств нормам. Сортность всех тканей, кроме хлопчатобумажных, определяют по ограничительной системе, в соответствии с которой дефекты (виды, их размеры, количество, место расположения) и отклонения от норм по физико-механическим показателям (ширине, массе 1 м2, плотности, разрывной нагрузке и удлинению и др.) строго ограничивают в том или ином сорте. Хлопчатобумажные, льняные и шерстяные ткани подразделяют на 1-й и 2-й сорта, шелковые -- на 1, 2 и 3-й сорта.

Один и тот же дефект может по-разному снижать качество тканей (в зависимости от их назначения), поэтому при определении сорта все ткани (за исключением шерстяных) делят в соответствии с ГОСТом на четыре - семь групп. Например, в первую группу шелковых и полушелковых тканей включены платьевые, плательно-костюмные, блузочные, костюмные, пальтовые, сорочечные, плащевые, курточные, для спортивной одежды; во вторую - подкладочные, одеяльные, мебельные, для обуви, головных уборов, корсетных изделий, пижам, купальных костюмов; в третью - ворсовые для верхней одежды, плательные, для знамен; в четвертую - ворсовые для верха обуви, игрушек, ковров, подкладки утепленной обуви. Сорт устанавливают по наихудшему показателю. Количество местных дефектов в случае отклонения фактической длины куска от условной пересчитывают на условную длину куска.

Соответствие показателей отдельных потребительских свойств (прочности окраски, усадки и др.) нормам гарантируется предприятиями, выпускающими ткани. Поэтому в торговле определяют сорт тканей главным образом по дефектам внешнего вида.

Сущность балльной системы определения сортности тканей состоит в том, что каждый дефект и отклонения от норм стандарта по физико-механическим показателям и устойчивости окраски оценивают определенным количеством штрафных баллов (чем грубее дефект, тем больше баллов), которые затем суммируют (если нужно, то пересчитывают на условную длину). По сумме баллов устанавливают сорт. В 1-м сорте хлопчатобумажных тканей должно быть не более 10 баллов, во 2-м -- не более 30.

Маркируют и упаковывают текстильные товары на фабриках в соответствии с требованиями ГОСТов. Перед упаковкой узкие ткани складывают без дублирования, а широкие дублируют, т. е. сдваивают вдоль полотна лицевой стороной внутрь. Ткани, могут быть сложены штабами («книжкой») или накатаны в рулоны. Штучные изделия складывают пачками.

Маркируют ткани клеймом и прикрепляют к ним ярлык. Клеймо ставят смываемой краской на обоих концах куска с изнанки тканей так, чтобы краска не проходила на лицевую сторону. В клейме указывают наименование предприятия-изготовителя и номер контролера ОТК. Форму, размеры и содержание ярлыков устанавливают ГОСТами.

Хранят ткани в сухих проветриваемых складских помещениях при температуре 15-18°С и относительной влажности воздуха 60-70 %. При более высокой температуре ткани пересыхают, становятся жесткими, стареют. При понижении температуры создаются благоприятные условия для них отсыревания. Повышенная влажность способствует развитию микроорганизмов (плесневых грибов и др.), которые разрушают волокна. Отрицательное воздействие на ткани оказывают прямые солнечные лучи, под влиянием которых они изменяют окраску и выгорают. Шерстяные ткани предохраняют от повреждения молью.

Размещают ткани при хранении на стеллажах на расстоянии от отопительной системы не менее 1 м, от стен и пола - не менее 20 см и от электрических ламп - 50 см.

2. Экспериментальная часть

2.1 Объект и методы исследования

Объектом исследования являются: ассортимент хлопчатобумажных тканей, реализуемых оптовым предприятием ОАО «Тулинское» г. Новосибирска; образцы хлопчатобумажных тканей различных производителей с целью проведения экспертизы и определения уровня качества хлопчатобумажных тканей.

Для исследования использовали 3 образца: №1 - ситец ОАО «Зиновьевская мануфактура» г. Иваново; №2 - ситец ОАО «Самтекс» г. Иваново; №3 - ситец АОЗТ «Красная талка» г. Иваново.

Образцы отбирались от поступивших партий в соответствии с требованиями ГОСТ 20566 - 75 «Ткани и штучные изделия. Правила приёмки».

Упаковка и маркировка исследуемых образцов анализировалась на соответствие требованиям ГОСТ 8710 - 84 «Материалы текстильные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение».

Номенклатуру исследуемых показателей качества ситцев выбирали с учётом рекомендаций ГОСТа 4.3 - 78 « Ткани и штучные изделия хлопчатобумажные и смешанного бытового назначения. Номенклатура показателей».

Для проведения экспертизы уровня качества хлопчатобумажных тканей, метода оценки качества, использовался: расчетно-аналитический, органолептический методы.

Органолептический метод - визуальный.

Расчётно-аналитическим методом определяли разрывную нагрузку исследуемого образца и определяли стойкость хлопчатобумажной ткани к сухому вытиранию. Определение стойкости хлопчатобумажной ткани к мокрому вытиранию не нормируется ГОСТом.

Для испытания использовали разрывную машину типа РТ - 250.

Для определения стойкости хлопчатобумажной ткани к сухому вытиранию, использовали прибор ДИТ - М.

Место проведения экспертизы - лаборатория при ОАО «Тулинское» г. Новосибирска.

2.2 Анализ и структура ассортимента хлопчатобумажных тканей, реализуемых в ОАО «Тулинское» г. Новосибирска

ОАО «Тулинское» находится в Калининском районе г. Новосибирска. ОАО «Тулинское», крупный поставщик тканей отечественных и иностранных производителей на рынке Новосибирска и области, а так же в соседних регионах, вот уже более 9 лет обеспечивает потребителей высококачественным товаром. ОАО «Тулинское» является на Новосибирском рынке официальным представителем ряда отечественных комбинатов: ОАО "Шуйские ситцы", "Барнаульский меланжевый комбинат" (ЗЛО БМК), "Корпорация ЧХБК", кроме того, с ТД "Яковлевский", ОАО "Детская одежда", ОАО "Моготекс", текстильными предприятиями Ивановской области,

Прядильно-ниточным комбинатам им. Кирова, ООО ТД «Техноткань» г. Нижний Новгород, собственная фабрика нетканых материалов г. Вичуга Ивановская область. Также фирма находится в тесном сотрудничестве с предприятиями из ближнего зарубежья, а именно из Узбекистана, Казахстана, Беларуси, Эстонии. Их хозяйственные связи строятся на основании договора поставки, заключенного на взаимовыгодных условиях.

Т.к. ОАО «Тулинское» является постоянным клиентом этих поставщиков, ему предоставляются значительные скидки. Оплата за продукцию производится в рассрочку, как за наличный расчёт, так и за безналичный расчёт. Современные методы работы фирмы благотворно влияют на дальнейшее развитие компании. Успешность продаж ОАО «Тулинское» объясняется тесным взаимодействие со своими поставщиками, менеджеры отдела поставок в постоянном поиске высококачественных тканей, менеджеры отдела продаж в поиске покупателей, особенно большое внимание на привлечение новых. Ассортимент продукции, предлагаемый компанией, огромен. Технические характеристики тканей адаптированы к российскому рынку и приемлемы по ценам. Разнообразие расцветок и качество продукции удовлетворяет спрос покупателя при покупке, как текстиля, так и швейных изделий из него, а это: комплекты постельного белья, огромный ассортимент спецодежды и многое другое, На территории фирмы находится административное здание и четыре склада по направлениям:

1. Технические ткани, нетканые материалы, спецодежда;

2. Готовые швейные изделия, махровые изделия;

3. Бязь и ситец (производство г. Шуя);

4. Фланель, ситец, бязь (г. Иваново, "Политекс") и др.

ОАО «Тулинское» принимает активное участие на выставках и ярмарках как в региональных, так и в федеральных. Это привлечение во- первых новых поставщиков, во-вторых привлечение потенциальных клиентов, а иногда и "забытых" старых. Хочется так же отметить, что на сегодняшний день ОАО «Тулинское» имеет филиалы в городах: Омске, Барнауле, Красноярске, которые успешно развиваются. С недавнего времени открылся дополнительный склад в центре города.

В настоящее время в ассортименте ОАО «Тулинское» среди хлопчатобумажных тканей ведущее место занимают платьево-сорочечные ткани. Они разнообразны по строению, колористическому оформлению, пользуются постоянным спросом. Широко представлены ситцы от двух производителей - «Шуйских ситцев» и «Красная Талка». В ассортименте имеются ивановские ситцы как набивные, так и гладкокрашеные, различной ширины и разные цены. В ассортименте присутствуют ткани из Чебоксар:

2.3 Экспертиза качества хлопчатобумажных тканей, реализуемых ОАО «Тулинское» г. Новосибирска

Экспертиза потребительских свойств и качества проводится на предприятиях изготовителях, на крупных оптовых базах по желанию покупателя, если возникают сомнения в уровне качества тканей. Контроль качества осуществляется при приёмке тканей. Приёмка тканей в ОАО «Тулинское» проводится на основании ГОСТа 20566-75 «Ткани и штучные изделия. Правила приемки», а также в соответствии с Инструкцией о порядке приёмки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству от 15 июня 1965 года и Инструкцией о порядке приёмки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству от 25 апреля 1966 года.

На основании ГОСТа 20566 -75 ткани принимаются партиями. За партию принимают количество кусков, рулонов ткани одного наименования, артикула, сорта и вида отделки, оформленное одним документом, удостоверяющим качество. Партия тканей должна сопровождаться следующими документами: товарно-транспортной накладной, фактурами, приложением к товарно-транспортной накладной со списком сертификатов, сертификатами соответствия.

Контроль качества тканей при приёмке начинается с изучения сертификатов соответствия.

В реализацию не допускаются товары без маркировки или без полной маркировки. Требования к упаковке и маркировке хлопчатобумажных тканей установлены ГОСТ 8710 - 84 «Материалы текстильные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение». Маркировкой называется нанесение на ткани наименования предприятия-изготовителя, а также данных, характеризующих вид, количество и качество товара.

Внешнему осмотру подвергаются 10% тканей от партии. Качество ткани по порокам внешнего вида определяют просмотром ткани в расправленном виде при отражённом свете на браковочном столе. Хлопчатобумажные ткани по физико-механическим показателям и пороков внешнего вида делятся на два сорта. Сорт ткани определяют суммарной оценкой по физико-механическим показателям и порокам внешнего вида на основании ГОСТ 161-86 «Ткани хлопчатобумажные, смешанные и из пряжи химических волокон. Определение сортности».

Суммарное количество пороков на условную длину куска ткани не должна превышать: 10 - для 1-го сорта, 30 - для 2 го.

К местным порокам относятся - утолщённые нити основы, утолщённые нити утка, местные утолщения нитей, непропряды, пролёты, недосека, просечки, одиночная цветная или масляная нить основы, масляные и цветные нити по утку, подмочки, налёжки, пятно, щелчок, штриф, нарушение печатного рисунка, оторванная кромка, перекос ткани и рисунка, затёк краски, проколы.

К распространённым порокам относятся - засоренность оболочки, мёртвым волосом, шишковатость, мушковатость, разнооттечность, зебристость, муар, растраф рисунка, стык шаблона, рассечка нитей, налёжки, недостаточный начёс, заломы, недостаточный ворс.

Поставка товаров ненадлежащего качества в ОАО «Тулинское» происходит редко, т. к. оно работает с надёжными поставщиками. Но если при экспертизе качества тканей обнаруживается несоответствие показателей данным сопроводительных документов и возникают конфликтные ситуации, то разрешаются они на основании договоров поставок.

Для экспертизы качества хлопчатобумажных тканей, были выбраны образцы, имеющие схожие характеристики, но произведённые разными производителями из ассортимента ОАО «Тулинское». Это:

Образец № 1: ситец набивной, артикул 8С70 - ЮБ, 100% хлопка, 1 сорт, производитель ОАО «Зиновьевская мануфактура» г. Иваново, ширина 80 см, цена 16р. (Приложение 1).

Образец № 2: ситец набивной, артикул АЛ - 99 - 43, хлопок 100%, 1 сорт, производитель ОАО «Самтекс» г. Иваново, ширина 80, цена 7-80. (Приложение 2).

Образец № 3: ситец набивной, артикул СИХ - 1, хлопок 100%, 1 сорт, производитель АОЗТ «Красная талка» г. Иваново, ширина 80, цена 10-70. (Приложение 3).

Номенклатуру исследуемых показателей ситцев выбирали с учётом рекомендаций ГОСТа 4.3-78 «Ткани и штучные изделия хлопчатобумажные и смешанные бытового назначения. Номенклатура показателей».

Для оценки качества образцов тканей из ассортимента ОАО «Тулинское», были исследованы общие обязательные показатели качества и дополнительный специализированный - разрывная нагрузка, характерная прочность ткани ГОСТ 4.3 - 78 Ткани и штучные изделия хлопчатобумажные и смешанные бытового назначения. Номенклатура показателей».

Разрывная нагрузка - наибольшее усилие, которое выдерживает пробная полоска при растяжении до разрыва, выраженное в Н или кгс.

Результаты исследований и оценки показателей качества представлены в таблице 2.2.1.