Размещено на http://www.allbest.ru/

• Оглавление

• Введение
• 1. Организация и планирование энергетического обслуживания на предприятии
• 2. Характеристика системы планово - предупредительных ремонтов
• 3. Понятие о категории сложности ремонта электрооборудования и ремонтной единицы. Расчет категории сложности ремонта электрооборудования
• 4. Понятие о межремонтном периоде, ремонтном цикле, структуре ремонтного цикла
• 5. Расчёт трудоёмкости ремонтных работ по всем видам ремонта
• 6. Расчёт численности персонала ремонтного участка
• 7. Определение годового фонда зп промышленно-производственного персонала
• 8. Планирование численности персонала управления
• 9. Определение количества стоимости основных материалов на ремонт и обслуживание электрооборудования
• 10. Расчёт сметы затрат на ремонт электрооборудования и определение стоимости ремонтных работ
• 11. Технико-экономические показатели ремонтного участка
• Заключение

Список литературы

Введение

• Состояние эксплуатируемого оборудования, систем отопления, водоснабжения и вентиляции во многом определяет условия труда работников на производстве. Ненадлежащее оформление рабочих мест приводит к снижению работоспособности персонала. Для обеспечения надежного снабжения предприятия энергией, в том числе электрической и тепловой, существует энергетическая служба.

Энергетическое хозяйство отвечает за следующие виды энергии:

1. Энергия топлива (генераторы);

2. Тепловая энергия (отопление);

3. Механическая энергия (станки);

4. Электрическая энергия (освещение и электрооборудование).

Энергетическая служба обеспечивает снабжение предприятия энергией и контроль над ее расходом, надзор за исполнением правил эксплуатации оборудования, планирование системы ППР и проведение ремонтов.

Иначе говоря, без энергетической службы невозможно своевременно обеспечить ремонт оборудования, а так же качественное обслуживание производственных площадей, в том числе систем отопления и вентиляции.

1. Организация и планирования энергетического обслуживания на предприятии

Грамотная организация обслуживания оборудования на предприятии позволяет избежать возникновения целого ряда неисправностей, которые могут возникнуть в машинах и механизмах. Для того чтобы правильно организовать ремонт и обслуживание производственных единиц оборудования необходимо своевременно составлять и реализовывать графики планово - предупредительных ремонтов и обслуживания оборудования, что так же является одной из важнейших задач энергетической службы предприятия.

Несвоевременное выполнение обязательств энергетической службы предприятия в область организации и планирования энергетического обслуживания оборудования на предприятии может привести не только к выходу из строя производственных единиц и потери производственной мощности, но и к авариям, которые, в свою очередь, могут повлечь за собой человеческие жертвы.

Для недопущения серьезных последствий выхода из строя оборудования необходимо регулярно осуществлять надзор за состоянием оборудования.

2. Характеристика системы планово-предупредительных ремонтов

Для поддержания оборудования в работоспособном состоянии необходимо своевременно и с определенной периодичностью проводить комплекс специальных технических мероприятий по ремонту и обслуживанию оборудования. Этот комплекс получил название система ППР - планово - предупредительных ремонтов. Система ППР включает в себя следующие мероприятия: промывка частей и механизмов, замена масла, проверка оборудования на точность, регулярные осмотры, малый, средний и капитальный ремонт оборудования. Структура системы ППР наглядно показана на Рисунке 1.

Рисунок 1. Структура системы ППР.

3. Понятие о категории сложности ремонта электрооборудования и ремонтной единицы

Ремонтная единица представляет собой условно взятую единицу, определяющую сложность ремонта оборудования.

Категория сложности ремонта оборудования - это степень сложности ремонта оборудования.

Расчет категории сложности ремонт электрооборудования производится по формуле:

?р.е. = К.с.ЧN_ед.

Где N_ед. - количество установленного оборудования.

К.с. - Категория сложности.

Расчеты по формуле:

1.Рассчитаем электродвигатели с короткозамкнутым ротором мощностью 5,5-10кВт:

?р.е. =40*1,7=68ед

Остальные расчеты категории сложности производятся аналогично. Результаты расчетов приведены в Таблице 1.

Таблица 1. Расчет количества ремонтных единиц электрооборудования

№	Наименование оборудования	Мощность и сечение	Кол-во ед. оборудования	Категория сложности	Всего ремонтных единиц
1	Электродвигатели трехфазные с короткозамкнутым ротором, кВт	5,5-10	40	1,7	68
		22,1-30	35	3,4	119
		75,1-100	32	5,7	182,4
		201-250	25	6,4	160
2	Трансформаторы трехфазные, кВА	250	32	6,4	204,8
		400	27	8,9	240,3
		630	45	10,5	472,5
		1000	38	12,4	471,2
3	Подстанции однотрансформаторные, кВА	400	5	8,9	44,5
		630	3	10,5	31,5
4	Разъединители трёхфазные, А.	1000	52	12,6	655,2
		2000	45	12,6	567
5	Барабанные переключатели, А	10	15	6,2	93
6	Релейная защита и автоматика	-	48	3,5	168
7	Реостаты пусковые масляные для двигателей, кВт	75	55	2,8	154
		100	23	10	2300
8	Осветительные сети из кабеля сеч.	1,5 -4 мм2	12670	0,68	8615,6
9	Счетчики однофазные	-	33	2,5	82,5
10	Кабельные линии , ммІ	До 120 мм2	46000	0,14	5520
11	Внутрицеховые осветительные сети, ммІ	25-35 мм2	2590	0,3	259
12	Контрольный кабель, ммІ	1,5 мм2	23150	0,82	19677,5
13	Осветительные сети из провода	2,5*3,4 мм2	23790	0,08	2331,42
				Итого:	42417

4. Понятие о межремонтном периоде, ремонтном цикле, структуре ремонтного цикла

Структура ремонтного цикла - это последовательность чередования разных видов ремонта в пределах ремонтного цикла.

Ремонтный цикл - период работы оборудования между двумя капитальными ремонтами.

Межремонтный период - продолжительность эксплуатации оборудования от предыдущего до следующего ремонта.

Структура ремонтного цикла, ремонтный цикл и межремонтный период - понятия обязательные при составлении графика ППР.

Для построения структуры ремонтного цикла электрооборудования необходимо рассчитать количество осмотров и текущих ремонтов по следующим формулам:

Где: - продолжительность ремонтного цикла в месяцах.

- продолжительность межремонтного периода в месяцах.

Где:- продолжительность межосмотрового периода

Для определения количества ремонтов и осмотров, приходящихся на один год, определяется коэффициент цикличности осмотра по следующей формуле:

Где - коэффициент цикличности осмотров; - количество ремонтов осмотров данного вида в течении цикла; - Продолжительность ремонтного цикла;

Коэффициент цикличности текущих ремонтов:

Где: - Коэффициент цикличности ремонтов; - Количество текущих ремонтов; - Продолжительность ремонтного цикла;

Коэффициент цикличности капитальных ремонтов:

Где:- Коэффициент цикличности капитальных ремонтов.

- Продолжительность ремонтного цикла;

Расчёт по формулам:

1. Электродвигатели трёхфазные с замкнутым ротором:

n_т=144/12-1=11шт

n_о=144/4-11-1=24шт

К_ц.о.=24/144=0,167

К_ц.т.=11/144=0,076

К_ц.к.=1/144=0,007

Результаты расчетов занесены в Таблицу 2.

Таблица 2. Структура ремонтного цикла

Наименование оборудования	Кол-во ремонтов в цикле	Коэффициент цикличности ремонтов
Электродвигатели трехфазные с короткозамкнутым ротором , кВт	О	Т	К	Кц.о	Кц.т	Кц.к
	24	11	1	0,167	0,076	0,007
	24	11	1	0,167	0,076	0,007
	24	11	1	0,167	0,076	0,007
	24	11	1	0,167	0,076	0,007
Трансформаторы трехфазные, кВА	68	3	1	0,472	0,021	0,007
	68	3	1	0,472	0,021	0,007
	68	3	1	0,472	0,021	0,007
	68	3	1	0,472	0,021	0,007
Подстанции однотрансформаторные, кВА	68	3	1	0,472	0,021	0,007
	68	3	1	0,472	0,021	0,007
Разъединители трёхфазные, А.	3	2	1	0,083	0,056	0,028
	3	2	1	0,083	0,056	0,028
Барабанные переключатели	3	2	1	0,083	0,056	0,028
Релейная защита и автоматика	33	2	1	0,458	0,028	0,014
Реостаты пусковые масляные для двигателей, кВт	33	2	1	0,458	0,028	0,014
	33	2	1	0,458	0,028	0,014
Амперметры, ватметры	10	9	1	0,083	0,075	0,008
Осветительные сети из кабеля сеч.	14	13	1	0,083	0,077	0,006
Счетчики	10	4	1	0,056	0,022	0,006
Кабельные линии , ммІ	10	4	1	0,056	0,022	0,006
Внутрицеховые осветительные сети, ммІ	14	13	1	0,083	0,077	0,006
Контрольный кабель, ммІ	20	19	1	0,083	0,079	0,004
Осветительные сети из провода сеч.	7	2	1	0,056	0,019	0,008

5. Расчет трудоёмкости ремонтных работ по видам ремонта

При вычислении трудоёмкости ремонтных работ по всем видам ремонта нам потребуются следующие формулы:

Nр.о = Np.e Кц.о

Np.т = Np.e Кц.т

Np.к = Np.e Кц.к

Где: Nр.о - Количество ремонтных единиц при ремонте

Np.т- Количество единиц при текущем ремонте

Np.к- Количество единиц при капитальном ремонте

Годовой объем ремонтных работ в норма-часах определяется по формуле:

Тр.р.=(?Nр.о.+?Nр.т+?Nр.к)

Где: Тр.р. суммарное количество ремонтных единиц электрооборудования при осмотре, текущем и капитальном ремонте.

1.Рассчитаем электродвигатели с короткозамкнутым ротором мощностью 5,5-10кВт:

Nр.о = 68Ч0,167=11,33ед

Np.т =680,076=5,19ед

Np.к =680,007=0,47ед

Тр.р.=68+7,54+0,69=17ед

Результаты расчетов занесены в Таблицу 3.

Таблица 3. Расчет трудоёмкости ремонтных работ по видам ремонта

Наименование оборудования	Номинал оборудования	Всего рем. ед.	Коэффициент цикличности ремонтов	Кол-во ремед. при осм.	Кол-во ед.притекрем.	Кол-во единиц при капитальном ремонте	Общее кол-во трудоёмкости чел.час/ед
			Кц.о	Кц.т	Кц.к
Электродвигатели трехфазные с короткозамкнутым ротором ,кВт	5,5-10	68	0,167	0,076	0,007	11,33	5,19	0,47	17,00
	22,1-30	119	0,167	0,076	0,007	19,83	9,09	0,83	29,75
	75,1-100	182,4	0,167	0,076	0,007	30,40	13,93	1,27	45,60
	101-150	160,0	0,167	0,076	0,007	26,67	12,22	1,11	40,00
Трансформаторы трехфазные, кВА	250	204,8	0,472	0,021	0,007	96,71	4,27	1,42	102,40
	400	240,3	0,472	0,021	0,007	113,48	5,01	1,67	120,15
	630	472,5	0,472	0,021	0,007	223,13	9,84	3,28	236,25
	1000	471,2	0,472	0,021	0,007	222,51	9,82	3,27	235,60
Подстанции одно трансформаторные, кВА	400	44,5	0,472	0,021	0,007	21,01	0,93	0,31	22,25
	600	31,5	0,472	0,021	0,007	14,88	0,66	0,22	15,75
Разъединители трёхфазные, А.	1000	655,2	0,417	0,056	0,028	273,00	36,40	18,20	327,60
	2000	567	0,417	0,056	0,028	236,25	31,50	15,75	283,50
Барабанные переключатели	-	93	0,417	0,056	0,028	38,75	5,17	2,58	46,50
Релейная защита и автоматика	-	168	0,458	0,028	0,014	70,58	4,28	2,14	77,00
Реостаты пусковые масляные для двигателей, кВт	75	154	0,458	0,028	0,014	1054,17	63,89	31,94	1150,00
	1000	2300	0,417	0,056	0,028	38,75	5,17	2,58	46,50
Осветительные сети из кабеля сеч.	12870	2331,4	0,083	0,077	0,006	194,29	180,41	13,88	388,57
Счетчики однофазные	-	82,5	0,056	0,022	0,006	4,31	1,72	0,43	6,46
Кабельные линии , ммІ	120	5520	0,056	0,022	0,006	300,13	120,05	30,01	450,20
Внутрицеховые осветительные сети, ммІ	25-35	259	0,083	0,077	0,006	19,08	17,72	1,36	38,17
Контрольный кабель, ммІ	10-19Ч1,5	19677	0,083	0,079	0,004	267,75	254,36	13,39	535,50
Осветительные сети из провода сеч.		8615,6	0,056	0,019	0,008	478,64	167,53	71,80	717,97
Итого:	4973,8	2072,4	273,1	7319

6. Расчёт численности персонала ремонтного участка

Расчет численности персонала ремонтного участка производится исходя из количества ремонтных единиц оборудования, количества рабочих дней с году, числа смен в сутки и прочих факторов. С экономической точки зрения расчет численности персонала необходим для определения фонда заработной платы.

Расчёт производится по формулам:

Количество рабочих дней:

-

Где: - Количество рабочих дней.

- Календарный фонд рабочего времени.

- Количество нерабочих дней.

Число рабочих дней:

nр.д= -

Где nр.д - Число рабочих дней.

- Неявки на работу (очередной отпуск, отпуск по учёбе либо по болезни).

Эффективный фонд рабочего времени одного рабочего:

Чnрд)-nп.

Данные ГОСТированны и вносятся в Таблицу 5.

Таблица 5. Плановый баланс рабочего времени на одного рабочего.

N п/п	Состав рабочего состава	Показатели
1.	Календарный фонд рабочего времени	365
2.	Количество нерабочих дней, в том числе	119
	Праздничных	8
	Выходных	111
3.	Количество рабочих дней(строка1-строка2)	246
4.	Неявки на работу	35
	а) Очередные и дополнительные отпуска	30
	б) Отпуска по учебе	2
	в) отпуска в связи с родами	2
	г) Болезней	1
5.	Число рабочих дней(строка3-строка4)	211
6.	Потеря рабочего времени в связи с сокращением рабочего дня в часах	7
7.	Средняя продолжительность рабочего дня в часах	8
8.	Эффективный фонд рабочего времени одного рабочего (стр.7*стр.5)-(стр.6)	1681

Планирование численности эксплуатационного персонала.

При планировании численности учитываются следующие параметры:

1. Норма обслуживания электрохозяйства в условных единицах ремонтосложности.

2. Суммарная ремонтосложность общезаводской части электрохозяйства, в том числе силовых трансформаторов и т.д.

3. Число смен работы электрооборудования в зависимости от работы эксплуатационного персонала (оно определяется технологическим процессом и начальником либо технологом производства),численность эксплуатационного персонала, явочный состав эксплуатационного персонала.

Коэффициент использования рабочего времени (число рабочих дней/число календарных рабочих дней находится по формуле:

Крт= 208\243 =0.86

Все расчетные данные занесены в Таблицу 6.

Таблица 6. Планирование численности эксплуатационного персонала

Наименование показателей, коэффициентов и норм	Величина показателей
Норма обслуживания электрохозяйства в условных единицах ремонтосложности	900
Суммарная ремонтосложность общезаводской части электрохозяйства, в том числе силовых трансформаторов и т.д.	42417
Число смен работы электрооборудования в зависимости от режима работы эксплуатационного персонала	1
Численность эксплуатационного персонала(п2/п1)чел	48
Явочный состав эксплуатационного персонала (п3*п4),чел	48
Коэффициент использования рабочего времени (число рабочих дней/число календарных рабочих дней	0,86
Списочный состав эксплуатационного состава (п5/п6), чел.	55

При составлении таблицы распределения численности по разрядам учитывается следующее:

Электрики-ремонтники:

3 разряда =30% от общей численности;

4 разряда =40% от общей численности;

5 разряда =20% от общей численности;

6 разряда =10% от общей численности.

Дежурные-электрики:

3 разряда =30% от общей численности;

4 разряда =40% от общей численности;

5 разряда =20% от общей численности;

6 разряда =10% от общей численности.

Данные по расчету численности заносятся в Таблицу 7.

Таблица 7 Распределение явочная численности по разрядам.

№ п/п	Наименование профессии	Разряды
		3	4	5	6
1.	Общая численность	24
2.	Электрики ремонтники, чел.	7	10	5	2
3.	Общая численность	24
4.	дежурные электрики, чел.	7	10	5	2
5.	итого, чел.	14	20	10	4

Расчет списочного состава. Для того чтобы рассчитать списочный состав электриков-ремонтников 3 разряда необходимо знать следующее:

1.Кол-во смен =1;

2.Явочный состав (сутки) =14чел;

Чтобы определить явочный состав в смену необходимо: явочный состав в сутки/кол-во смен:

Я.с.см.=7/1=7 чел;

Чтобы определить списочный состав необходимо явочный состав в сутки/коэффициент использования времени(0,85):

Сп.с.=7/0,86= 8чел;

Следующие расчеты рассчитываются аналогично данные заносятся в Таблицу 8.

Таблица 8. Расчет списочного состава.

№ п.п.	Наименование профессии	Кол-во смен	Тарифный разряд	Явочный состав, чел.	Списочный состав, чел.
				Смену	Сутки
1.	Электрики ремонтники	1	3	7	7	8
			4	10	10	12
			5	5	5	6
			6	2	2	2
2.	Итого			24	24	28
3.	Дежурные электрики	1	3	7	7	8
			4	10	10	12
			5	5	5	6
			6	2	2	2
4.	Итого:	24	24	28
	Всего:	48	48	56

7. Определение годового фонда зп промышленно-производственного персонала

Заработная плата, иначе говоря, это оплата за труд. Существует два основных вида заработной платы: сдельная и повременная. Сдельная заработная плата зависит от объема произведенных за определенный промежуток времени единиц продукции. Повременная заработная плата начисляется за отработанное работником время. При сближении этих видов заработных плат выделяют следующие формы оплаты труда:

- Прямая сдельная

- Сдельно-премиальная

- Повременно - премиальная

- Аккордная

- Аккордно-премиальная

- Система участия в делах компании

- И другие

В данном разделе мы рассчитываем повременную заработную плату.

Для планирования фонда заработной платы рабочих необходимо знать тарифную ставку, доплаты к ЗП.

3 разряд- 31руб/час

4 разряд -43руб/час

5 разряд-62руб/час

6 разряд-84руб/час

Планирование фонда ЗП для электриков-ремонтников 3 разряда:

Часовая тарифная ставка -31р.;

Среднесписочный состав - 8чел.;

Эффективный фонд рабочего времени-1681ч.;

1)Рассчитаем прямой фонд ЗП:

Пр.ф.з.п.=Час, тар, ст.*сред, сп.с.*эф, ф.р.в.

Пр.ф.з.п.= 31*8*1681=416888 руб.

2)Рассчитаем доплаты за ночное время и за работу в праздничные дни и ночное время:

За работу в ночное время доплата составляет 30% от прямого фонда ЗП:

Дн.вр= Пр.ф.з.п.*30%

Дн.вр.=416888*0,3=125066руб.

За работу в праздничные дни доплата составляет 10% от прямого фонда ЗП:

Дпр.дн=Пр.дн *10%

Дпр. дн=416888*0,1=41688руб.

3)Рассчитаем премию из фонда ЗП:

Премия составляем 25% от общей суммы:

Пр. = ((Пр.ф.з.п.+Д.ноч.вр.+Д.прз.дни)/100)*25

Пр. =583642*0.25=145910 руб.

4)Рассчитаем районный и дальневосточный коэффициенты:

Дальневосточный коэффициент составляет 60% от общей суммы:

Д.к.= (Пр.ф.з.п.+Дноч.вр+Дпр.дн+Пр)/100*60

Д.к=729552*0,6=437731руб.

5)Дополнительная ЗП:

Доп. ЗП=25% от общей суммы:

Доп.з.п=(Пр.ф.з.п.+Дноч.вр+Дпрз.дни+Пр+Д.к)/100*25

Доп.з.п.=1167283*0,25=630422,1руб.

6)Общий фонд ЗП:

Об.ф.з.п.=(Пр.ф.з.п.+Дноч.вр+Дпрз.дни+Пр+Д.к)..+Доп. з.п.;

Об, ф.з.п.=1459103руб.

7)Среднемесячная ЗП:

Сред, з.п. = Общий фонд ЗП/среднюю списочность/12,

где 12- кол-во месяцев в году;

Сред.з.п=1459103/7/12=15920 руб.

Расчет ЗП остальных рабочих подобен, результаты расчетов занесен в

Таблицу 9. Годовой фонд ЗП промышленно-производственного персонала.

№	Наименован. профессии	Тарифный разряд	Пр.ф.з.п.	Дн.вр	Дпр. дн	Пр.	Д.к	Доп.з.п	Об.ф.з.п.	Сред.з.п
1.	Электрики ремонтники	3	416888	125066	41688	145910	437731	291820	1459103	17370,3
2.		4	722830	216849	72283	252990	758971	505980	2529903	21 082
3.		5	521110	156333	52111	182388	547165	364776	1823883	30 398
4.		6	282408	84722	28240	98842	296572	197684	988423	41 184
5.	Дежурные электрики	3	416888	125066	41688	145910	437731	291820	1459103	17370,3
6.		4	722830	216849	72283	252990	758971	505980	2529903	21 082
7.		5	521110	156333	52111	182388	547165	364776	1823883	30 398
8.		6	282408	84722	28240	98842	296527	197684	988423	41 184

8. Планирование численности персонала управления

Численность линейного и функционального персонала управления энергохозяйства планируется на основе организационной структуры управления в соответствии с блок-схемой, где приняты следующие обозначения:

Рр=56- общий списочный состав.

Расчет числа мастеров:

Нм- норма управляемости для мастеров определяется отношением числа рабочих на 20 чел.

Нм=56/20=2,8 чел. - округляем до 3 чел.

Расчет начальников участков:

На каждого начальника участка приходится 2 мастера:

И на каждого заместителя приходится 1 мастер

Ну Ну.= 3/2 = 2 чел.

Начальник участка 1 чел.

Так же на работу принимаем: 1 бухгалтера и 1 М.О.П.

Все данные заносятся в Таблицу 10.

Таблица 10 Планирование численности и ЗП ИТР и остального персонала

Наименование профессии	Кол-во штат. чел	Долж, оклад мес. руб.	Годовой фонд ЗП руб.	Премия руб. 25%	Район. коэф. руб. 30%	Дальнный коэффициент руб. 30%	Всего руб.
Начальник участка	2	40000	480000	120000	144000	144000	888000
Зам начальника участка	2	35000	420000	105000	126000	126000	777000
Мастер	3	27000	1944000	486000	583200	583200	3596400
Бухгалтер	1	30000	360000	90000	108000	108000	666000
М.О.П.	1	11000	132000	33000	39600	39600	244200
Итого	9	143000	3336000	834000	1000800	1000800	6171600

ОФЗП= ФЗП раб.+ ФЗП ИТР

ОФЗП =42693296+6171600=48864896.

9. Определение количества и стоимости основных материалов на ремонт и обслуживание электрооборудования

Для определения стоимости материала используется следующая формула:

С.т.м.= Тр. * Нм.рас * 0,01* Ц.м.

Где: С.т.м.- стоимость материала

Тр. - трудоёмкость для данного вида оборудования

Нм.рас. - норма расходов для данного вида оборудования

0,01 - коэффициент, принимаемый тем, что цена рассчитывается на 100 единиц трудоёмкости.

Ц. м. - цена материала (руб.)

В качестве примера просчитаем листовую сталь для электродвигателей:

С.т.м.= 0,3*132,35*250*0,01=99,3руб.

Все данные заносятся в таблицы 11, 12, 13, 14

Таблица 11 .Определение количества и стоимости основных материалов на ремонт и обслуживание электрических двигателей.

№ п.п.	Наименование материала	Ед. изм.	Норма расхода	Трудоемкость чел/час	Цена (руб.)	Стоимость материалов, руб
1	Сталь листовая	кг	0,3	132,35	250	99,3
2	Литье чугунное	кг	0,8	132,35	270	285,9
3	Проволока сварочная	кг	0,2	132,35	300	79,4
4	Электроды металлические	кг	0,02	132,35	400	10,6
5	Крепежные детали	кг	0,6	132,35	259	205,7
6	Прокат латунный	кг	0,5	132,35	254	168,1
7	Прокат медный	кг	0,03	132,35	258	10,2
8	Прокат олово-свинцовый	кг	0,01	132,35	211	2,8
9	Провод обмоточный медный	кг	8	132,35	180	1905,8
10	Провод установочный	кг	2,5	132,35	176	582,3
11	Лакоткань		3	132,35	140	555,9
12	Гитинакс	кг	0,6	132,35	184	146,1
13	Лента киперная	м	3	132,35	131	520,1
14	Лак электро-изоляционный	кг	0,9	132,35	115	137,0
15	Эмаль	кг	1,5	132,35	257	510,2
16	Канифоль	кг	0,01	132,35	170	2,2
17	Протирочный материал	кг	1,1	132,35	125	182,0
18	Итого					5403,7

Таблица 12. Определение количества и стоимости основных материалов на ремонт и обслуживание силового оборудования.

№ п.п.	Наименование оборудование	Ед. изм.	Норма расхода	Трудоемкость чел/час	Цена, руб.	Стоимость материалов, руб.
1	Сталь сортовая	кг	0,5	1390,00	170	1181,5
2	Прокат медно-латунный	кг	0,7	1390,00	453	4407,7
3	Шины медные	кг	0,15	1390,00	422	879,9
4	Провод обмоточный медный	кг	6,5	1390,00	146	13191,1
5	Алюминий	кг	4,5	1390,00	109	6818,0
6	Гетинаксовый лист	кг	0,1	1390,00	182	253,0
7	Цилиндры бумажнометалитовые	кг	0,2	1390,00	115	319,7
8	Резина маслостойкая	кг	0,4	1390,00	96	533,8
9	Лента тафтяная	м	2,5	1390,00	138	4795,5
10	Масло трансформаторное	кг	10	1390,00	554	77006,0
11	Припой меднофосфористый	кг	0,01	1390,00	271	37,7
12	Эмаль	кг	0,2	1390,00	140	389,2
13	Растворитель	кг	0,05	1390,00	96	66,7
14	Лак пропиточный	кг	0,35	1390,00	128	622,7
15	Итого					110502,4

Таблица 13 Определение количества и стоимости основных материалов на ремонт и обслуживание электроприборов.

№ п.п.	Наименование материалов	Ед. изм.	Норма расхода	Трудоемкость, чел/час	Цена, руб.	Стоимость материалов, руб.
1	Сталь тонколистная	кг	0,03	1317,88	427	168,8
2	Лента холоднокатаная	кг	0,1	1317,88	350	461,3
3	Проволока рояльная	кг	0,01	1317,88	926	122,0
4	Лента бронзовая	кг	0,05	1317,88	1310	863,2
5	Медный прокат	кг	0,03	1317,88	7250	2866,4
6	Провод обмоточный	кг	1,7	1317,88	974	21821,4
7	Провод установочный	м	0,7	1317,88	1077	9935,5
8	Провод шланговый	м	0,2	1317,88	900	2372,2
9	Текстолит	кг	0,015	1317,88	2550	504,1
10	Эбонитовые трубы	кг	0,01	1317,88	1337	176,2
11	Лента киперная	кг	7,5	1317,88	147,5	14579,0
12	Эмаль	кг	0,05	1317,88	987,5	650,7
13	Лак бакелитовая	кг	0,05	1317,88	856	564,1
14	Протирочный материал	кг	0,1	1317,88	7,8	10,3
15	Итого					55095,0

Таблица 14 Определение количества и стоимости основных материалов на ремонт и обслуживание осветительных сетей.

№ п.п.	Наименование материалов	Ед. изм.	Норма расхода	Трудоемкость, чел/час	Цена, руб.	Стоимость материалов, руб.
1	Бронекабель	м	7,5	4479,13	912	306372
2	Шланговый кабель	м	2	4479,13	128,75	11534
3	Припой	кг	0,15	4479,13	450	3023
4	Сталь тонколистная	кг	0,3	4479,13	412,5	5543
5	Трубы газовые	кг	6	4479,13	1415	380278
6	Лакоткань	м2	0,2	4479,13	362,5	3247
7	Лента смоляная	кг	0,2	4479,13	414	3709
8	Труба свинцовая	кг	0,1	4479,13	1337	5989
9	Кожух защитный	шт.	1	4479,13	1450	64947
10	Метизы	кг	0,014	4479,13	986	618
11	Итого					785261

Стоимость материалов:5403,7+110502,4+55095,0+785261=956262руб.

10. Расчет сметы затрат на ремонт электрооборудования и определения стоимости ремонтных работ

Таблица 15 Расчётная таблица основных фондов предприятия

Наименование оборудования	Мощность и сечение	Кол-во ед. оборудования	Ст-ть ед. (руб.)	Общая стоимость
Электродвигатели трехфазные с короткозамкнутым ротором , кВт	5,5-10	40	8000	320000
	22,1-30	35	25000	875000
	75,1-100	32	80000	2560000
	201-250	25	250000	6250000
Трансформаторы трехфазные, кВА	250	32	115000	3680000
	400	27	195000	5265000
	630	45	300000	13500000
	1000	38	435000	16530000
Подстанции однотрансформаторные, кВА	400	5	250000	1250000
	630	3	300000	900000
Разъединители трёхфазные, А.	1000	52	14000	728000
	2000	45	20000	900000
Сварочные трансформаторы А	160	15	1000	15000
	250	48	1500	72000
Релейная защита и автоматика	-	55	1000	55000
Реостаты пусковые масляные для двигателей, кВт	75	23	2000	46000
	100	40	2500	100000
Осветительные сети из кабеля сеч.	-	12670	400	5068000
Счетчики	-	33	1000	33000
Кабельные линии , ммІ	До 120 мм2	45020	310	13956200
Внутрицеховые осветительные сети, ммІ	25-35 мм2	2590	160	414400
Контрольный кабель, ммІ	1,5 мм2	23150	110	2546500
Итого: 75064100

Таблица 16. Расчет сметы затрат на ремонт электрооборудования и определения стоимости ремонтных работ.

№ п.п.	Наименование	Денежное выражение, руб.
1.	Материалы	956262
2.	ОФЗП	48864896
3.	ЕСН = 30,4% от ФЗП	14854928
4.	Амортизация основных фондов=25% от стоимости основных фондов	18666025
5.	Цеховые расходы=7% от ОФЗП	3420543
6.	Общезаводские расходы=9% от ОФЗП	4397841
7.	Итого	92144222

11. Технико-экономические показатели ремонтного участка

При расчёте технико-экономических показателей необходим расчёт производительности труда в человеко-часах и в денежном эквиваленте.

Расчёт производится по формулам:

Tр.т. = Фр.в * Nраб/ ?Рем.ед.

Где Тр.т.- трудоемкость в чел.час/ед

Фр.в - эффективный фонд рабочего времени.1681 час.

Nраб - общее количество рабочих.56 чел.

?Рем.ед. - общее количество ремонтных единиц. 42417

Пр.т. (руб.) = Ц.о.е * ?Рем.ед./Nраб руб/чел

Где Пр.т. (руб.) - производительность труда в денежном эквиваленте.

Ц.о.е - цена одной выпускаемой ремонтной единицы.руб. 400

?Рем.ед. - общее количество ремонтных единиц42417

Nраб - общее количество рабочих 56

Расчёт:

Тр.т. (чел/час) =1681 *56/42417= 4,33чел.час/ед

Пр.т.с. (руб.) = 4000*42417/56=1337486Руб./чел

Пр = (Ц-С)*Q (руб.)

Пр - прибыль от реализации продукции руб.

Ц -цена одной единицы продукции руб. 4000

С- себестоимость одной единицы продукции руб. 2172

Q-количество продукции за год (ремонтных единиц )42417

Пр = (4000-2172)*42417=56329776 руб.

Сед = Сп / Qпр руб.

Сед - себестоимость единицы продукции

Сед=92144222/42417= 2172руб.

Общая рентабельность:

Пр - прибыль от реализации продукции руб.- 56329776

Фосн - стоимость основных фондов руб. - 75064100

О н. о. -общая стоимость материалов руб.- 956262

* 100% = 74%

Таблица 17. Технико-экономические показатели ремонтного участка.

№ п.п.	Наименование	Значение (Руб.; % ; чел/час)
1.	Объем ремонтных работ	Двигатели	132,35
		Силовое оборудование	1390,00
		Электроприборы	1317,88
		Электросети	4479,13
		Итого	7319,36
2.	Численность персонала (чел)	Электрики-ремонтники	55
		Дежурный персонал	56
		Начальник	1
		Зам.нач.уч-ка	1
		Мастер	6
		Бухгалтер	1
		М.О.П.	1
3.	Трудоемкость Производительность	Чел.час/ед	4,33
		Руб/чел	1337486
4.	ОФЗП (руб.)	48864896
5.	Среднемесячная ЗП работников (руб.)	33653
6.	Стоимость материалов (руб.)	956262
7.	Стоимость ремонтных работ (руб.).	49821158
8.	Рентабельность (%)	74
9.	Прибыль (руб.)	56329776
10.	Стоимость одной единицы (руб.)	3500

Заключение

Показатели имеют большое значение для нормальной работы участка. Данное предприятие работает в две смены, при восьми часовом рабочем дне. Для бесперебойной работы энергетического предприятия составляем график планово-предупредительных работ. Трудоемкость (чел.час/ед.) составляет для:

· Электродвигателей: 135,35

· Силового оборудования: 1390

· Электроприборов: 1317,88

· Электросети: 4479,13

Для обслуживания этих установок необходим ремонтный персонал, в том числе электриков 28 человек и дежурного персонала 28 человека. Для уборки помещений 1 человека. А также для управления участком 1начальник,1зам.нач.,3 мастера и 1бухгалтер.

· ОФЗП работников составляет:48864896руб.

· ОФЗП рабочих составляет:42693296руб.

· ОФЗП ИТР и остальной персонал:6171600руб.

· Среднемесячная ЗП рабочих составила:32062руб.

· Среднемесячная ЗП всех работников:33653

Для проведения ремонтных работ необходимо иметь запас материалов на сумму:956262руб.

ремонт электрооборудование трудоёмкость эксплуатационный

Список литературы

1. Алексеев Ю.М., Кузмин В.Г., Мелехин В.Г. «Организация, планирование и управление»-2014г.

2. Коростылева «Экономика организации и планирования машинно-строительного производства»-2013г.

3. Некрасов А.С., Синягин Ю.В. «Управление энергетикой предприятия»-2014г.

4. Поляков В.А. «Практикум по электротехнике» - 2014г.

5. Синягин Н.Н., Афанасьев Н.А. «Система ППР оборудования и сетей промышленной энергетики»-2012г.

6. Методическое пособие по экономике отрасли

Размещено на Allbest.ru