Совершенствование организации производства на текстильных предприятиях Азербайджана на основе ресурсосбережения

Размещено на http://www.allbest.ru/

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА НА ТЕКСТИЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ АЗЕРБАЙДЖАНА НА ОСНОВЕ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ

Ф.А. Мамедов, д--р экон. наук, профессор

Азербайджанский технологический университет

(Азербайджан, г. Гянджа)

Аннотация

Сокращение затрат трудовых и материальных ресурсов при изготовлении швейных изделий для обеспечения требований по качеству, является одним из основных направлений увеличения рентабельности продукции и повышения, на этой основе, эффективности производства в целом. Для изделий специального вида, изготавливаемых по государственным заказам, в частности, форменной одежды различного назначения и других изделий «стабильного ассортимента», указанный путь повышения прибыли предприятий и рентабельности продукции является по существу единственным. Это обусловлено применением централизованно регулируемых цен на продукцию и исходные материалы, установлением нижнего предельного уровня рентабельности производства. Такой экономический механизм действует в секторе швейной промышленности Азербайджанской республики, производящий изделия стабильного ассортимента. Удельный вес этих изделий в общем объеме производства швейных предприятий достигает 50%, что выдвигает важную и актуальную для республики народнохозяйственную проблему: изыскание и реализация путей сокращения затрат трудовых и материальных ресурсов при массовом производстве по государственным заказам швейных изделий стабильного ассортимента.

Ключевые слова: конкурентоспособность, швейная промышленность, текстиль, качество продукции.

Наряду с экономическими требованиями к эффективности производства данных изделий государственным заказом устанавливаются повышенные требования к качеству изделий, прежде всего, к показателям формоустойчивости, вытекающие из особых условий эксплуатации одежды этого вида. В настоящее время из-за применения нерациональных технологических процессов и организационных решений эти требования часто не выполняются. В связи с этим возникает проблема проектирования экономических технологических процессов, обеспечения выполнения требований по качеству. В рамках этой проблемы актуальным является разработка методики количественной оценки прогнозирования значений показателей качества, в частности, формоустойчивости деталей, узлов и изделия в целом.

В известных работах по проблемам повышения эффективности швейного производства задачи выбора конструкции изделий, проектирование изолированно. При несомненном научно-методическом и практическом значении этих работ, они оставляли неиспользованным дополнительный резерв повышения эффективности швейного производства, связанный с комплексным рассмотрением организационных и технологических факторов в рамках единой оптимизационной модели. Целью работы является исследование и решение важной для народного хозяйства Азербайджана проблемы, связанной с повышением эффективности использования трудовых и материальных ресурсов при изготовлении одежды стабильного ассортимента, удовлетворяющей повышенным требованиям по качеству, на основе комплексной оптимизации организационно-технологической подготовки производства с использованием многокритериальных моделей и методов динамического и стохастического программирования.

Многовариантная технологическая последовательность изготовления кителя предусматривает до 328 вариантов изготовления изделий. Разница между самым дорогим и дешевым вариантом составляет 30 руб., а самым производительным и непроизводительным вариантом - 3000 сек. Реализация наиболее производительного варианта в условиях предприятия на данном этапе неприемлема, т.к. не обеспечивает требуемого уровня прибыли.

При этом трудно «сходу» выбрать такие операции, свойства которых гарантировали бы получение указанной прибыли при требуемой производительности. Вместе с тем принципы оптимизации технологического процесса, обеспечивающие получение необходимой прибыли при запланированных затратах времени, достаточно очевидны.

Если оптимизировать процесс с целью получения максимальной прибыли, то оптимальную стратегию можно записать в виде:

где С - себестоимость изделия;

T - затраты времени на изготовление изделия;

- нормативные затраты времени.

Если основной целью является минимизация затрат времени на изготовление изделия, то оптимальная стратегия будет иметь вид:

Задача оптимизации технологического процесса для изготовления одежды стабильного ассортимента может быть также сведена к рациональному комплексу между величинами С и Т при установленном уровне оптовых цен на сырье, материалы, оборудование и т. д.

Вышеприведенный анализ позволяет сделать заключение о возможности в рамках срока действия стандарта варьирования в достаточно широких приделах конструктивных решений деталей, узлов изделия, методов их обработки, используемого оборудования в применяемых материалов без ухудшения функциональных свойств изделий.

На базе такого варьирования может быть генерировано множество рациональных вариантов изготовления одежды стабильного ассортимента, допустимых с точки зрения обеспечения требуемого ее на изготовление, как правило, являются дискретно - убывающей функцией, т. е. самый дешевый вариант изготовления полочки (вариант 3) является наиболее трудоемким и наоборот (вариант I).

C₃ = C_min =159,4 руб.

T₃ =T_max = 0,010 ч.

C₁ =C_max = 195,4 руб.

T₁ =T_min = 0,008 ч.

Аналогичная картина получается и для технологического процесса изготовления изделия в целом, функция С (Т) также носит характер дискретно - убывающий зависимости между суммарной стоимостью и затратами времени.

Решение такой задачи рассматривается как процесс последовательного получения частных решений по конкретным значениям некоторых параметров.

С учетом этого достижение сформулированной цели по минимизации материальных и трудовых затрат на обмундирование в работе обеспечивается последовательным выполнением определённого комплекса мероприятий, обуславливаемого спецификой производства этого обмундирования и предъявляемым к нему требованиям. Минимизация некоторого показателя, в частности критерия затрат W на производство заданных видов одежды в требуемых количествах, является генеральной целью, а математическое выражение для критерия W - целевой функцией.

В соответствии с классификацией, представленной ранее, все изделия, поставляемые для нужд страны, подразделяются на i--е виды (i = I, 2, …, m). Производство изделий распределяется на j потокам (j = I, 2, …, n). Существует принципиальная возможность изготовления каждого из i-ых видов изделия на каждом из j--ых потоков.

Одновременно с этим каждый из i--ых видов изделий изготовляется последовательным выполнением R--го числа технологических операций (R = I, 2, …, K). При этом существует принципиальная возможность варьирования (в условиях обеспечения функциональных требований) материалами и конструкцией узлов и деталей изделия, режимами (способами) их обработки и применяемыми с этой целью средствами (оборудованием, оснасткой, транспортирующими устройствами и т.п.). Таким образом, имеет принципиальная возможность изготовления каждого i--го вида изделия на j--ом потоке R--ым числом операций, каждая из которых может быть выполнена l--м числом вариантов (l = I, 2, …, L) по применяемым материалам, технологии, оборудованию, средствам оснастки.

На основе изложенных принципов изготовления одежды стабильного ассортимента представляется возможным развернуть генеральную цель в иерархической графе целей и задач, которой применительно к минимизации критерия затрат представлен на рисунке.

В качестве критерия может быть выбрана также трудоемкость, расход ткани или какой-либо другой показатель.

В представленном на рисунке пятиуровневом графе целей и задач цели любого нижнего уровня могут рассматриваться как задачи, решение которых приводит к достижению целей верхнего уровня.

Процедура выбора оптимальных решений используется для достижения цели каждого уровня вплоть до уровня 0, т. е. - генеральной цели.

Таким образом, существо принятия решений при развертывании генеральной цели в иерархический граф целей и задач составляет выбор групп оптимальных целей из множества их совместных вариантов. С учетом ситуаций, встречающихся в практике изготовления изделия, возможны различные подходы к проблеме выбора оптимальных решений, отвечающих стратегии Wmin (генеральной цели) или целей любого другого уровня, с которых начинается реализация задач по достижению генеральной цели.

Проблема выбора решений, отвечающих стратегии:

(3)

Актуальна для отрасли и складывается из последовательности оптимальных решений, оптимальных для каждого потока (предприятия) отдельности.

В выражения (3)

Сij - затраты на изготовления i-го вида изделия на j-ом потоке;

вij - объем производства i--го вида изделия на j--ом потоке.

С учетом того, что значение вijдля конкретного предприятия является величиной фиксированной, рассмотрена на основе связей, существующих между целями уровней 2, 3, 4, 5 графа (рис.), задача минимизации затрат (себестоимости) Сij, являющаяся одной из наиболее актуальных, при нормируемой трудозатрате - Тij.

Рисунок 1. Граф целей и задач минимизации критерия затрат

В работе выделены типовые ситуации, возникающие в условиях массового производства одежды стабильного ассортимента, для которых решены задачи оптимального синтеза технологических процессов по критерию Cij:

- для одного изделия на одном потоке;

- для нескольких изделий (комплектов) на одном и нескольких потоках;

- для всей совокупности заданных видов изделий в рамках отрасли.

Приведем постановку задачи синтеза технологического процесса (m) для одного изделия при заданном суммарном времени изготовления Tij*.

Пусть ТП для i--го изделия включает K операций, каждая из которых может быть реализована различными вариантами. Обозначим множество вариантов для R -й операции через {L}k. Каждый вариант характеризуется значениями длительности выполнения t_ij^ke стоимостью C_ij^ke. Требуется определить последовательность вариантов реализации каждой операции так, чтобы выполнялись условия:

Процесс синтеза искомой последовательности вариантов представлен как многоэтажный, где этапу соответствует очередная операция, и для решения применен метод динамического программирования. Рекуррентное соотношение имеет вид:

где - минимальная стоимость выполнения первых K операций;

- длительность выполнения первых K операций, определяющих «состояние» в схеме динамического программирования.

Аналогичным образом решается задача, когда требуется минимизировать затраты времени, расход ткани или какой-нибудь другой показатель фиксированной последовательности изготовления изделия. Для случая, когда допускается варьирование последовательности обработки деталей, оптимизационная задача сводится к задаче целочисленного программирования.

Приведённая методика определения затрат в работе использована и для случаев, когда один и тот же вид изделия может быть изготовлен выполнением разного по количеству числа операций. В этом случае решается Z оптимизационных задач отмеченного типа, в результате чего получают ряд величин . Наилучшим является технологический процесс, отвечающий стратегии: min

Рассмотренные примеры оптимизационных моделей позволяют решить задачу синтеза технологии для изготовления одного изделия в рамках одного потока. Вместе с тем для некоторых предприятий и производственных объединений требуется решить задачу по оптимальному изготовлению нескольких видов одежды (комплектов) на имеющихся потоках в требуемых объемах.

Задача построения оптимального технологического процесса для комплекта изделий может быть сведена к решению нескольких (по числу изделий в комплекте) задач, постановка которых соответствует модели (4) с возможно дополнительным ограничением на общее время изготовления комплекта.

Отраслевая задача включает требование обеспечить выполнение задания по объему производства изделий с учетом мощностей потоков. В работе для этой задачи также предложена математическая модель и алгоритм решения по методу динамического программирования.

Аналогичным образом формируется в работе задача оптимизации производства применительно к другим критериям (трудозатратам - фонду рабочего времени, расходу ткани и т.д.).

Наряду с оценкой вариантов производства изделия на основе одного критерия (стоимости, трудозатрат или расхода ткани) в работе предложена многокритериальных задач осуществляют с помощью привлечения дополнительных гипотез [3].

Допустим, требуется решить оптимизационную задачу, отвечающую стратегиям:

Cij min; Tij min; Sij min (6)

Где Tij - затрата времени на изготовление i-го изделия на j--ом потоке;

Sij - масса i-го изделия, изготавливаемого на j--ом потоке;

Tij Tij* и Sij Sij* (7)

мы получаем возможность свести многокритериальную задачу к однокритериальной:

Cijmin (7)

при ограничениях (7)

Аналогичным образом может решаться задача минимизации

Wmin, Amin

где A - фонд рабочего времени, необходимый для изготовления i--х заданных видов изделия на j--х потоках в требуемых объемах.

Выбор оптимального варианта производства высококачественной одежды стабильного ассортимента осуществляется из множества допустимых вариантов на основе математического описания технико-экономических критериев и ограничивающих условий (математических моделей), учитывающих совокупность свойств элементов одежды (узлов и деталей), а также технологий, используемых для их обработки (в том числе свойств трудовых ресурсов, оборудования, транспортных средств, организационной и технологической оснастки). Для определения допустимости генерируемых вариантов изготовления одежды по функциональным свойствам предложены и осуществлены инструментальные и экспертные методы оценки качества.

швейный качество рентабельность

Библиографический список

1. Государственная программа на развитие хлопководства Азербайджана на 2017-2022 гг. 30 июля 2017 г.

2. Беллман Р. Динамическое программирование. 1960. - 450 с.

3. Мамедов Ф.А. Совершенствование организации производства швейной промышленности Азербайджанской Республики на основе ресурсосберегающий технологии. Автореферат на соискание ученый степени доктора технических наук. Санкт-Петербург. 1994.

Размещено на Allbest.ru