Анализ процесса планирования и организации работы структурного подразделения по изготовлению детали типа "Фланец" предприятия КВХ "Медведев В.П."

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

Введение

Предприятие - самостоятельный хозяйственный субъект, производящий продукцию, выполняющий работы и оказывающий услуги в целях удовлетворения общественных потребностей и получения прибыли.

В условиях плановой экономики основная цель предприятия заключалась в выпуске продукции определенной номенклатуры и ассортимента исходя из годового плана. Предприятия не были особо заинтересованы в выпуске высококачественной продукции, т.к. практически отсутствовала конкуренция, и предприятия знали, что сбыт продукции всегда гарантирован.

Переход нашей экономики от плановой к рыночной оказался очень сложным и трудным. Этот этап сопровождается падением производства, инфляцией, снижением жизненного уровня населения и нарастанием социальной напряженности в обществе. Теперь основой целью является спрос покупателей, т.е. возможность сбыть свою продукцию. Для этого необходимо изучать конъюнктуру рынка, запросы покупателей, емкость рынка, качество продукции у потенциального конкурента и другие вопросы, характерные для рыночных отношений. Также наиболее важной целью деятельности предприятия является достижение возможно большей прибыли или возможно высокой рентабельности.

Цель курсового проекта - систематизировать, закрепить и углубить знания, полученные при изучении профессионального модуля «Участие в организации производственной деятельности структурного подразделения и рассчитать технико-экономические показатели участка обработки детали «Фланец».

Задачи исследования:

1. Изучить характеристики элементов структуры производственного процесса.

2. Выполнить анализ организационной структуры предприятия.

3. Определить тип производства.

4. Произвести расчет основных технико-экономических показателей производственного участка.

Актуальность темы определяется тем, что из-за недооценки систематических знаний о своих финансах многие российские компании теряют значительную часть доходов. Для эффективного управления предприятиям необходимо знать, за счет чего формируются финансовые ресурсы, а также - какие факторы оказывают на них влияние. Менеджеры предприятия должны иметь информацию о размерах и структуре финансовых ресурсов предприятия, планировать направления их использования.

Объект исследования: структурное подразделение по изготовлению детали типа «Фланец» предприятия КВХ «Медведев В.П.».

Предмет исследования: процесс планирования и организации работы структурного подразделения по изготовлению детали типа «Фланец» предприятия КВХ «Медведев В.П.».

Структура работы соответствует логике исследования и включает в себя введение, теоретическую часть, практическую часть, заключение, список используемых источников.

Данными являются: стоимость оборудования, материалов, отходов, нормы амортизации, стоимость электроэнергии, процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (РСО) и цеховых расходов.

В процессе работы над курсовым проектом приобретаются навыки самостоятельной работы в области экономических расчетов, работы со справочной литературой, используя одновременно материал смежных курсов и базового предприятия.

1. Аналитическая часть

прибыль производственный амортизация

Заполним таблицу показателей в соответствии с индивидуальным заданием и данными, полученными в ходе выполнения расчетов

Таблица 1

Наименование показателя	Изделие Б
	2016	2017	Т прир
1. Годовой объем выпуска, шт.	2600	2900	0,12
2. Годовой объем продаж, шт.	2500	2900	0,16
3. Цена изделия, р./шт.	6160	6900	0,14
4. Полная себестоимость изделия, р./шт.	5400	6100	0,13
5. Сырье, материалы, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты	4550	4600	0,01
6. Заработная плата производственных рабочих	11000	16500	0,5
7. Отчисления на социальные нужды	320	550	0,7
8. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	550	650	0,2
9. Общепроизводственные расходы	440	550	0,3
10. Общехозяйственные расходы	540	580	0,07
11. Коммерческие расходы	190	150	-0,2
12.Прочие доходы, тыс.	180	140	-0,2
13.Доход от финансовой деятельности, тыс.	340	390	0,15
14. Ставка налога на прибыль, %	24	24	0
15. Резервные фонды в процентах от чистой прибыли, %	4	4	0
16. Расходы на финансовую деятельность, тыс.	180	180	0
17. Годовая сумма амортизационных отчислений, тыс.	2200	2200	0
18. Активы, тыс.	15000	20000	0,3
19. Основные средства, тыс.	9900	10000	0,01
20. Оборотные средства, тыс.	8400	10100	0,2
21. Собственные средства, тыс.	11000	12000	0,09
22.Прочие расходы, тыс.	210	240	0,14

Используем сравнительный метод для анализа динамики производственно-хозяйственной деятельности структурного подразделения за последние 2 года. Найдем темпы прироста по каждому из показателей.

Рассчитаем показатели финансового результата организации:

Валовая прибыль = Выручка от продаж - Себестоимость

Прибыль от продаж = Валовая прибыль - Управленческие расходы - Коммерческие расходы

Прибыль до налогообложения= Прибыль от продаж + Прочие доходы - Прочие расходы

Чистая прибыль = Прибыль до налогообложения - Налог на прибыль

Валовая прибыль(2016) = 2500*6160-2500*5400=1900000 руб.

Валовая прибыль(2017) =2900*6900-2900*6100=2320000руб.

Прибыль от продаж(2016) = 1900000-540-190=1899270 руб.

Прибыль от продаж(2017)= 2320000-580-150=2319270 руб.

Прибыль до налогообложения(2016) = 1899270 +180 - 180 = 1899270 руб.

Прибыль до налогообложения(2017)=2319270+140-180=2319230 руб.

Чистая прибыль(2016) = 1900000 - (1900000*0,24)=1444000руб.

Чистая прибыль(2017) =2320000-(2320000*0,24)=1763200 руб.

Найденные показатели сведем в таблицу:

Таблица 2

Показатель	2016	2017	Т роста
Валовая прибыль	1900000	2320000	0,22
Прибыль от продаж	1899270	2319270	0,2
Прибыль до налогообложения	1899270	2319230	0,2
Чистая прибыль	1444000	1763200	0,2

По результатам анализа производственно-хозяйственной деятельности структурного подразделения видно, что в основном показатели за 2017 год имеют положительную динамику.

Организационно-планирующая часть

Обоснуем тип производства и формы его организации.

Тип производства предопределяет структуру предприятий и цехов, характер загрузки рабочих мест и движение предметов труда в процессе производства. Каждый тип производства имеет свои особенности организации производства и труда, применяемого оборудования и технологических процессов, состава и квалификации кадров, а также материально-технического обеспечения. Применительно к конкретному типу производства строится вся система планирования учета.

Под типом производства понимается классификационная категория производства, характеризуемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска продукции. Тип производства отражает характер внутренних связей между основными элементами производственного процесса и степень постоянства производственных условий на рабочих местах. В зависимости от уровня концентрации и степени специализации различают три типа производства: - массовое; - серийное; - единичное. Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой, большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемого в течение длительного времени. На каждом рабочем месте выполняется одна неизменно повторяющаяся операция.

Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой, малым объемом выпуска изделий.

Серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделия периодически повторяющимися производственными партиями (сериями), при заданном объеме выпуска. Серийное производство делят на: - крупносерийное; - среднесерийное; - мелкосерийное.

Для расчета технико-экономических показателей работы участка необходимо определить годовой объем работ по видам обработки. На участках серийного типа производства изготавливается, как правило, несколько наименований деталей. Поэтому необходимо определить трудоемкость обработки не только заданной детали, но и всех других деталей. Рассчитаем трудоемкость годовой программы по операциям, используя формулу 1.

, (1)

где Nгод - годовая программа выпуска продукции производственного участка, шт;

Тгод -трудоемкость годовой программы выпуска по операциям, нч;

- планируемый отсев продукции на брак (1,02…1,05) ;

k - коэффициент пропорциональности выполнения норм (1,1... 1,2);

tшт - штучное время изготовления одного изделия, мин.

Расчет трудоемкости сведем в таблицу.

Таблица 3 - Трудоемкость годовой программы по операциям технологического процесса

№ оп	Наименование операции	Nгод, шт	Время обработки, мин		k	Тгод, нч
			tшт	tмаш	tвсп
010	Токарная ЧПУ	4500	6,62	4,22	2,4	1,05	1,1	473,93
015	Токарная ЧПУ	4500	6,81	4,41	2,4	1,05	1,2	446,9
020	Фрезерно-сверлильная	4500	16,8	12,9	3,9	1,05	1.1	1202,7
025	Слесарная	4500	3	0,6	2,4	1,05	1,2	196,88
Итого		33,23					2320,41

Потребное количество станков рассчитывается для каждой операции отдельно, исходя из годовой трудоемкости работ участка и действительного годового фонда времени работы единицы оборудования. Рассчитаем фонд времени работы оборудования по формуле 2.

, (2)

где Дк - количество календарных дней в текущем году;

Дв- количество выходных дней в текущем году;

Дп- количество праздничных дней в текущем году;

Fсм- продолжительность смены (8 час);

Дпред- количество предпраздничных дней;

Тсокр-время, на которое сокращается предпраздничный день (1)

Ксм - количество смен в сутки (2);

Кр-- коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт (0,95).

Рассчитаем необходимое количество оборудования по формуле3.

, (3)

где Квн - коэффициент выполнения норм (Квн =1,1).

= 1

= 1

= 1

= 1

Спр - получаем путем округления (Спр=1)

Рассчитаем коэффициент загрузки оборудования. Этот коэффициент не должен быть ?1, т.к. в этом случае имеется «узкое» место, оборудование перегружено, что ставит под угрозу выполнение запланированного объема работ. Для мелкосерийного производства Кз =0,65 - 0,75; для среднесерийного производства Кз=0,7 - 0,9; для крупносерийного и массового производства Кз=0,8 - 0,96.

, (4)

Коэффициент загрузки представим в диаграмме (рис. 1).

Рисунок 1 - Коэффициент загрузки оборудования

Далее определим средний коэффициент загрузки оборудования участка по формуле:

, (5)

Рассчитаем процент загрузки оборудования:

Nср=Кз.ср *100 (%) (6)

Ncp=0,16*100 = 16%

Расчеты по загрузке оборудования сведем в таблицу 4

Таблица 4 - Потребное количество оборудования по операциям техпроцесса и его загрузка

№ оп	Тгод, нч	Fэф.об.	m	Ср	Спр	, %
010	473,93	3504	2	0,13	1	13
015	446,9	3504	2	0,13	1	13
020	1202,7	3504	2	0,33	1	33
025	196,88	3504	2	0,06	1	6
Итого	2320,41			0,65	4	65

Составим балансовую ведомость оборудования.

Таблица 5 - Балансовая ведомость оборудования

№оп	Наименование операции	Наименование, модель станка	Количество оборудования, Спр	Мощность, кВт	Стоимость, руб
				Ед	Общ	Ед	Общ
010	Токарная ЧПУ	СК-7130В	1	7,5	7,5	4025000	4025000
015	Токарная ЧПУ	СК-7130В	1	7,5	7,5	4025000	4025000
020	Фрезерно-сверлильная	6ДМ800Ш	1	4,0	4,0	3045108	3045108
025	Слесарная	Верстак слесарный	1

Рассчитаем площадь производственного участка

При определении площади участка воспользуйтесь следующими данными:

Т(токарные) - 1800х800 мм - 10…12 м2;

Ф(фрезерные) - 4000х2000 мм - 15…25 м2 ;

Ш(шлифовальные) - 8000х4000 мм - 35…45 м2;

Ширина рабочей зоны со всех сторон от станка по 1м.

Определим площадь участка по формуле 7

, (7)

sy= 44 + 0,057 + 0,034 + 5 + 6 + 24,79 = 79,88m2

где S1- площадь под станочное оборудование

; (8)

S1= (2*12) + (1*20) = 44 м2

S 2- рабочее место под хранение заготовки на участке

, (9)

S2 = (3,34*72)/(*1,2) = 0,057

где Q1-вес металла на участке за год

, (10)

Q1 = (0,75*4500)/1000 = 3,34

где Рз- вес заготовки (возьмите из задания)

t1 - время хранения заготовки на участке (1…3 дня)

q - грузонапряженность материалов на 1 м2 пола (0,8…1,5 т/ м2)

S3- рабочее место под хранение продукции на участке

, (11)

S3 = (2,48*72) / (3504*1,5) = 0,034

где Q2 - вес готовой продукции по годовой программе

, (12)

Q2 = (0,55*4500) / 1000 = 2,48

где Pдет - вес детали (берем из задания), кг

t2- время хранения готовой продукции (1…3 дня)

S4 - площадь, занимаемая под стационарное место мастера (5…6 м2 на 1 человека).

S5 - площадь, занимаемая под стационарное место контролера (5…6 м2 на 1 человека).

S6 - площадь, занимаемая под проходы и проезды, м2

.(13)

S6 = 0,45 * (44+0,057+0,034+5+6) = 24,79m2

Рассчитаем стоимость строительства 1м2 здания со всеми коммуникациями исходя из рыночных цен предприятия (С=10000 руб/м2), по формуле:

(14)

Cзд= 79,88 * 10000 = 798800 руб.

Рассчитаем штат участка и составим штатное расписание.

В соответствии с данными предприятия расчеты произведем по следующим разрядам рабочих: вспомогательные рабочие 5 разряда, контролеры 4 разряда, МОП 3 разряда.

Размер месячных окладов ИТР произведем в соответствии тарификационной сетки ЕТКС.

Таблица 6 - Штатное расписание

№	Категории и профессии работающих	Количество человек	Разряды	Оклады, тарифные ставки, руб.
1	Основные рабочие	44	6	121,04
2	Вспомогательные	5	5	107,16
3	Контролеры	4	4	95,40
4	ИТР	5	-	20000
5	МОП	2	3	83,88
	Всего по участку	60

Численность основных рабочих:

, (15)

R010 =

R015 == 9 чел.

R020 == 22 чел.

R025 == 4 чел.

где Fдр - действительный фонд времени работы рабочего,

 (16)

( 193*16 = 3088

где О - среднее количество дней отпусков в году (28 дней),

Н - среднее количество дней невыходов на работу по уважительной причине (7дней).

Результаты расчетов количества основных рабочих на участке сведем в таблицу 6.

Таблица 7 - Количество основных рабочих по операциям

Трудоемкость Тгод, нч	Количество оборудования на участке Спр, шт	Количество работающих, чел
		Расчетное	Принятое
473,93	1	8,77	9
446,9	1	9	9
1202,7	1	22,25	22
196,88	1	3,97	4
2320,41	4	43,99	44

Численность вспомогательных рабочих:

, (17)

Rвсп = = 5чел.

где Rосн - общее количество основных рабочих по всем операциям технологического процесса.

Численность контролеров:

(18)

Rконт = 4 чел.

Численность ИТР:

(19)

Rитр

Численность МОП:

(20)

Rмоп

Рассчитаем фонды оплаты труда основных рабочих по всем операциям технологического процесса. Полученные расчетные данные сведем в таблицу.

Таблица 8 - Годовой фонд заработной платы основных рабочих по всем операциям технологического процесса

Наименование показателей.	Размер, руб
1 Основная заработная плата.	228481416,04
2 Дополнительная заработная плата	22848141,6
3Доплаты: а) за вредные условия труда; б) за работу в ночное время; в) за работу в вечернее время. г) за выполнение нормир. задания. д) за профмастерство е) за напряженность норм
	15410167,45
	51367224,83
	51367224,83
	13971885,15
	13150009,55
	2568361,24
4 Сумма премий из ФЗП.	16437511,95
5 Общий фонд заработной платы	251329557,64

Рассчитаем среднюю тарифную ставку по формуле

(21)

65,68+(121,04 - 65,68) * (91,23- 83,88) = 65,68+(55,36*7,35) = 472,57

где Рм - ближайший меньший разряд относительно среднего разряда,

Тст.м - тарифная ставка меньшего разряда, руб/час,

Тст.б- тарифная ставка большего разряда, руб/час.

Рассчитаем фонд тарифной заработной платы:

. (22)

472,57* 3088*44 = 64209031,04руб.

Рассчитаем доплаты к тарифной заработной плате.

Доплата за напряжённость норм:

, (23)

Дн/н= 2568361,24

где Нн/н - норма доплат (возьмите из индивидуального задания)

Доплата за условия труда:

, (24)

Ду/т

где Ну/т - норма доплат (возьмите из индивидуального задания).

Доплата за профессиональное мастерство:

, (25)

Д п/м=

где Нп/м - норма доплат (возьмите из индивидуального задания).

Доплата за работу в вечернее время:

, (26)

Дв/в =

где Нв/в - норма доплат (20%),

Тв/ч - количество часов, отработанных в вечернее время (4 ч)

Доплата за работу в ночное время:

, (27)

Дн/в =

где Нн/в- норма доплат (40%),

Тн/ч - количество часов, отработанных в ночное время (2 ч)

Доплата за выполнение нормированного задания:

, (28)

Дв/з =

где Нн/з - норма доплат (17%)

Рассчитаем премию:

, (29)

П =

где Нпр- норма премии (20%).

Рассчитаем фонд основной заработной платы.

, (30)

где ?Д - сумма всех доплат.

Фосн = 64209031,04 +2568361,24+15410167,45=228481416,04

Рассчитаем фонд дополнительной заработной платы.

(31)

Фдоп = 0,1*228481416,04= 22848141,6

Рассчитаем общий фонд заработной платы.

(32)

Фобщ = 228481416,04+22848141,6= 251329557,64

Рассчитаем стоимость одного нормо-часа с учётом доплат и премии:

(33) 1н/ч =

Рассчитаем расходы по содержанию и эксплуатации оборудования и составим ведомость основных фондов участка с учетом их амортизации.

Таблица 9 - Ведомость основных фондов участка с расчетом амортизации

№ п/п	Наименование статьи расхода	Сумма, руб.
1	Амортизация	11553315,12
2	Техническое обслуживание и текущий ремонт
3	Силовая электроэнергия	15132,96
4	Техническая вода	16000 4000
5	Инструмент	114240708,02
6	Вспомогательные материалы	11424070,8
7	Сжатый воздух	105120
	Итого по смете	138131004,46

Амортизация:

(34)

А =

где На- норма амортизации, Сп- первоначальная стоимость оборудования

Расходы на ремонт и техническое обслуживание:

 (35)

Рр = руб.

где НР - норма расходов на ремонт (примите 7%)

Расходы на электроэнергию:

(36)

где Nуст - мощность установленного оборудования (возьмите из балансовой ведомости оборудования)

o - коэффициент одновременной работы оборудования (примите 0,6);

c, - потери в сети (примите 0,9);

q- потери в двигателе (примите 0,95);

Цw- цена 1 кВт•ч

Расходы на воду:

(37)

Рв = 25*4*2*80=16000руб.

где Q - расход воды на единицу оборудования (примите 25 м3);

nоб - количество оборудования;

z - число смен (примите 2);

Цв- цена 1 м3 воды

Расходы на инструмент:

 (38)

Ринструб.

Расходы на вспомогательные материалы:

(39)

Рвсп = руб.

Расходы на сжатый воздух:

(40)

Рсжв = 0,1*3504*4*75=105120руб.

где q - расход сжатого воздуха на единицу оборудования (примите 0,1м3)

Цcж.в - цена 1м3 сжатого воздуха

Сумма расходов по содержанию и эксплуатации оборудования за год:

(41)

Норма расходов по содержанию и эксплуатации оборудования:

(42) Нсво= %

Рассчитаем цеховые расходы.

Результаты расчётов занесем в таблицу.

Таблица 10 - Смета цеховых расходов

№	Наименование статьи	Сумма, руб.
1	Фонд заработной платы ИТР, вспомогательных рабочих, контролёров, МОП	4342394,88
2	Отчисления на социальные нужды	79617554,71
3	Охрана труда	5394684,87
4	Рационализация и изобретательство	2697342,44
5	Прочие расходы	8935463,45
	Итого по смете	100987440,35

Фонд заработной платы ИТР, вспомогательных рабочих, контролеров, МОП:

,(43)

ИТР ФЗП=20000*5*12 =1200000руб.

Вспомогательные рабочие ФЗП =18937,6*5*12=1136256 руб.

Контролеры ФЗП =16790,4*4*12= 805939,2 руб.

МОПФЗП =14762,88*2*12=354309,12руб.

R - численность данной категории работников.

Отчисления на социальные нужды:

,(44)

Осн =руб.

где Нсн- норма отчислений на социальные нужды (примите 30%)

Расходы на охрану труда:

(45)

Рохт=

Расходы на рационализацию и изобретательство:

(46)

Ррац=2548260,62 руб.

Прочие расходы:

(47)

Рпр=руб.

Сумма цеховых расходов за год:

(48)

Рц = 3496504,32+75398867,29 +5096521,24 + 2548260,62 + 8399189,29=100987440,35руб.

Норма цеховых расходов:

%,(49)

Рассчитаем себестоимость единицы изделия и составим плановую калькуляцию.

Таблица 11 - Плановая калькуляция

№ п.п	Статьи расхода	Единицы измерения	Сумма	Примечание
1	Материалы	Руб.	1875	АЛ9
2	Возвратные отходы	Руб.	6,4
	Итого за вычетом отходов	Руб.	1868,6
3	Транспортно-заготовительные расходы, %	Руб.	56,25	3%
4	Основная зарплата производственных рабочих	Руб.	931,32
5	Дополнительная зарплата	Руб.	93,31
6	Отчисление на социальное страхование	Руб.	307,39	30%
7	Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования	Руб.	1396,98	150%
8	Цеховые расходы	Руб.	389,85
	Итого цеховая себестоимость	Руб.	5043,52
9	Общезаводские расходы	Руб.	651,92	70%
	Итого заводская себестоимость	Руб.	6995,44
10	Внепроизводственные расходы	Руб.	85,43	1,5%
	Всего полная себестоимость	Руб.	5780,87
11	Плановая прибыль	Руб.
	Оптовая цена	Руб.	7168,27

Затраты на основные материалы:

, (50)

М=2500*0,75=1875руб.

где Ц - цена материала

Мз- масса заготовки (возьмите из индивидуального задания)

Возвратные отходы:

, (51)

Рво = 32*(0,75-0,55)=6,4 руб.

где Мо- масса отходов Мо=Мз-Мд, гдеМд- масса детали (возьмите из индивидуального задания)

Цо- цена отходов

Транспортно-заготовительные расходы:

, (52)

Ртз= руб.

где Нтз- норма транспортно-заготовительных расходов (примите 3)

Основная заработная плата основных рабочих:

, (53)

ЗПосн=1681,59* 931,32руб.

где tшт - норма штучно-калькуляционного времени по всем операциям (возьмите из индивидуального задания)

Дополнительная заработная плата основных рабочих:

(54)

ЗПдоп=руб.

Отчисления по единому социальному налогу:

, (55)

Овсн= руб.

где Несн- норма единого социального налога (примите 30%)

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования:

, (56)

Рсэо= руб.

где Нсэо- норма расходов по содержанию и эксплуатации оборудования (примите 150%)

Технологическая себестоимость:

, (57)

Стехн = 1875- 6,4+56,25+931,32+93,13+307,39+ 1396,98 = 4653,67 руб.

Цеховые расходы:

(58) Рц = =389,85 руб.

Цеховая себестоимость:

(59)

Сц = 4653,67 + 389,85 = 5043,52 руб.

Заводские расходы:

, (60)

Рз= руб.

где Нзав - норма заводских расходов (примите 70%)

Себестоимость заводская:

(61)

Сз = 5043,52 + 651,92 = 5695,44 руб.

Внепроизводственные расходы:

, (62)

Рвн.пр= = 85,43

где Нвн.пр.- норма внепроизводственных расходов (примите 1,5%)

Полная себестоимость:

(63)

Сполн = 5695,44 +85,43 = 5780,87 руб.

Сформируем комплекс технико-экономических показателей деятельности участка в таблицу.

Таблица 12 - Комплекс технико-экономических показателей деятельности участка

Наименование показателей	Единицы измерения	Величина показателей
1. Выпуск продукции, годовая программа	шт.	4500
2. Стоимость основных производственных фондов	руб.	138131004,46
3. Средний процент загрузки оборудования	%	16
4. Общая площадь участка	м2	79,89
5. Общее количество работающих	чел.	60
6. Годовой фонд ЗП производственных рабочих	руб.	251329557,64
7. Себестоимость единицы изделия	руб.	5780,87
8. Цена изделия	руб.	7168,27
9. Фондоотдача		798801,01
10. Фондовооруженность		11108421,33

Фондоотдача:

,(64)

Фо = 11250000 / 11095108 + 798800 = 798801,01

где Vполн - объем произведенной продукции в стоимостном выражении

(65) Vполн = 2500 * 4500 =11250000

Фондовооруженность:

(66)

W = 11095108 + 798800/60 = 11108421,33

где Чобщ- общее количество работников

Прибыль

, (67)

П =

где R- рентабельность, % (примите 24)

Цена детали:

(68)

Ц = 5780,87+1387,4 = 7168,27 руб.

2. Управленческая часть

Распределим управленческие решения,приведенные в индивидуальном задании, по четырем категориям: процесс планирования; процесс организации и координации деятельности; процесс мотивации; процесс контроля. Заполните таблицу.

Таблица 13 - Управленческие решения структурного подразделения

Процесс организации	Управленческие решения
Процесс планирования	1,6,10
	О миссии и целях организации, О планах деятельности организации и подразделений, О стратегии и тактике достижения целей организации,
Процесс организации и координации деятельности	3,8,9,11,
	Об организационной структуре, О реакции на различные состояния окружающей среды, О координации деятельности подразделения О реорганизации подразделений
Процесс мотивации	2,4,7
	О выявлении степени удовлетворенности сотрудников условиями труда, О разработке критериев оценки результатов работы, О поощрении и наказании сотрудников
Процесс контроля	5,13
	О введении процедуры контроля, Об определении периодичности контроля

Выполним анализ результатов деятельности структурного подразделения, используя метод SWOT. Соотнесем характеристики результатов деятельности структурного подразделения, приведенные в индивидуальном задании, с соответствующими параметрами SWOT - анализа. Заполним указанные разделы таблицы.

Таблица 14 - SWOT -анализ результатов деятельности структурного подразделения

Используя данные, полученные в аналитической, организационно-планирующей, расчетной и управленческой частях проекта, сформулируем предложения по улучшению производственно-хозяйственной деятельности структурного подразделения и оформим их в служебной записке.

Требования по составлению служебной записки.

В деятельности многих предприятий информационные взаимоотношения между подразделениями и отделами требуют документального подтверждения, такая своеобразная переписка оформляется в виде служебных записок, которые являются тем инструментом ведения диалога внутри предприятия по вопросам, в решении которых компетентны руководители подразделений без привлечения вышестоящего должностного лица.

Служебная записка - документ информационно- справочного характера, используемый для осуществления деловой переписки внутри предприятия.

Составление служебных записок обусловлено необходимостью решения вопросов информационного, материально-технического, хозяйственного и организационного обеспечения между структурными подразделениями. Информация, содержащаяся в этом документе, обычно отражает просьбу или предложение по разрешению того или иного вопроса.

Состав полей бланка служебной записки:

1. «Шапка» - содержит адресата записки, в котором указывается структурное подразделение, должность и ФИО получателя.

2. Дата составления.

3. Заголовок «СЛУЖЕБНАЯ ЗАПИСКА».

4. Подзаголовок, отражающий тему документа.

5. Текст служебной записки.

6. Данные составителя - подразделение, должность, подпись и её расшифровка.

Написание служебных записок осуществляется в электронной форме или рукописным текстом.

Бланк служебной записки

Отправитель Адресат

шлифовщик Начальник цеха

Медведев Н. Сидоров И.С.

СЛУЖЕБНАЯ ЗАПИСКА

От «___» __________ 201_ г.

Довожу до вашего сведения, что с 20 сентября 2017 года в закрепленном за менеджером по персоналу Ивановым А. персональном компьютере часто происходят сбои программного обеспечения.

В связи с этим прошу произвести ремонт данного компьютера либо его замену.

Наименование __________ И. О. Фамилия

должности (личная подпись)

Общая характеристика системы управления в структурном подразделении

На данном предприятии применяется вертикально - линейная организационная структура управления. Это следует из того, что органы управления предприятием в основном сформированы на принципах функциональной подчиненности (экономические, коммерческие и технические службы, управление производством и социальной сферой) и ориентированы на централизацию процессов управления.

В построении органов управления преобладает линейная схема подчиненности, разветвленная практически по всем направлениям, т.е. высшее руководство имеет в подчинении своих заместителей, и только потом - структурные подразделения аппарата управления.

Такая структура стимулирует деловую и профессиональную специализацию, уменьшает дублирование усилий и потребление материальных ресурсов.

Принципиальным моментом, определяющим построение структуры управления, является необходимость соблюдения требований и норм законодательства, которые подразумевают обязательность тех или иных структурных подразделений.

К настоящему моменту вид организационной структуры потерпел значительные изменения, после которых затраты на управление составили приблизительно 6% общих затрат предприятия, а численный состав управленческих работников на всех уровнях составил 9% общей численности промышленного персонала предприятия. Определяющим фактором при формировании данной структуры является внедренная система стандартизации бухгалтерского учета и переход на национальные Положения бухгалтерском учете, жестко регламентирующие и дифференцирующие состав затрат на производство и управление.

Выпуск шариковых подшипников сосредоточен на основной площадке в пяти производственных подразделениях: заготовительный участок, автоматно-токарное производство, термический, сепараторный и шлифовально-сборочный цеха.

Выпуск роликовых подшипников производится так же в пяти производственных подразделениях: кузнечный, термический цех, цех токарной обработки, производство вагонных колец, производство россыпи и сборки.

Деятельности основного производства обеспечивают вспомогательные цеха: в части обеспечения инструментом - штамп инструментальное производство; в части проведения ремонтных работ - ремонтно-механический цех.

Должностная инструкция рабочей профессии шлифовщик

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ ШЛИФОВЩИКА 5-ГО РАЗРЯДА

I. Общие положения

1. Шлифовщик 5-го разряда непосредственно подчинен _______________.

2. Шлифовщик 5-го разряда выполняет указания _______________.

3. Шлифовщик 5-го разряда замещает _______________.

4. Шлифовщика 5-го разряда замещает _______________.

5. Шлифовщик назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

6. Должен знать:

7. - конструктивные особенности и правила проверки на точность шлифовальных станков различных типов и универсальных и специальных приспособлений;

8. - расчеты, связанные с наладкой станков;

9. - правила определения наивыгоднейшего режима шлифования в зависимости от материала, формы изделия и марки шлифовальных станков;

10. - правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов;

11. - правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка.

12. _________________________________________________________________.

13. _________________________________________________________________.

II. Должностные обязанности

1. Шлифование и доводка сложных деталей и инструмента с большим числом переходов и установок по 6 квалитету и зуборезного инструмента по 6 степени точности, требующих комбинированного крепления и точной выверки, в нескольких плоскостях на шлифовальных станках различных типов и конструкций.

2. Шлифование и доводка наружных и внутренних фасонных поверхностей и сопряженных с криволинейными цилиндрических поверхностей, с труднодоступными для обработки и измерения местами.

3. Шлифование длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов.

4. Шлифование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании.

5. Шлифование электрокорунда.

6. _________________________________________________________________.

7. _________________________________________________________________.

III. Права

Шлифовщик имеет право:

1. давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

2. контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.

3. запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.

4. взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.

5. знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.

6. предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.

7. выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.

8. докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

9. _________________________________________________________________.

10. _________________________________________________________________.

IV. Ответственность

Шлифовщик несет ответственность за:

1. ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.

2. нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.

3. При переходе на другую работу или освобождении от должности Шлифовщик ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.

4. правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации

5. причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

6. соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.

7. выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

8. _________________________________________________________________.

9. ________________________________________________________.

Заключение

В ходе курсовой работы мною рассчитаны основные технико-экономические показатели участка для изготовления детали «Фланец» с годовой программой выпуска 4500 штук в условиях серийного производства при двусменном режиме работы.

В результате выполненных расчетов достигнута главная цель курсовой работы - рассчитать технико-экономические показатели участка для изготовления детали «Фланец», а также вторичная цель - закрепление теоретической базы, приобретённой в течение учебного года посредством выполнения курсового проекта.

Литература

1. Базаров Т.Ю. Управление персоналом. - М.: Мастерство, 2014г.

2. Бороздина Г.В. Психология делового общения. - М.: Инфра - М.,2017 г.

3. Бусыгин А.В. Эффективный менеджмент. - М.: Дело, 2015 г.

4. Вечер Л.С. Секреты делового общения. - М.: Высшая школа, 2017 г.

5. Виханский О.С., Наумов А.И. Менеджмент. - М.: Гардарина, 2001 г.

6. Вороненко В.П. Машиностроительное производство. - М.: Высшая школа, 2015 г.

7. Гордиенко Ю.Ф. Менеджмент. - М.: ОАО «Московские учебники», 2016 г.

8. Зарецкая Е.Н. Деловое общение. - М.: Дело, 2014 г.

9. Кабанов А.Ф. Основы управления персоналом. - М.: ИНФРА-М, 2014 г.

10. Кабушкин Н.И. Основы менеджмента. - М.: Эконом-пресс, 2013 г.

11. Кларин М.В. Корпоративный тренинг от А до Я. - М.: Дело, 2015 г.

12. Литвак Б.Г. Разработка управленческих решений. - М.: Дело, 2016 г.

13. Маслов Е.В. Управление персоналом. - М.: ИНФРА-М, 2013г.

14. Менеджмент организации: учебник/Под ред. З.П.Румянцевой - М.: Инфра - М ,2015 г.

15. Мескон М.Х., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента. - М.: Дело, 2014 г.

16. Мовчин В.Н., Мовчин С.В. Сборник задач по техническому нормированию в механических цехах. - М.: Машиностроение, 2014.

17. Новицкий Н.И. Организация и планирование производства / практикум - М.: ИНФРА-М, 2017.

18. Организация и планирование машиностроительных производств: учебник/ К.А. Грачева, М.К. Захарова, Л.А. Одинцова и др. - М.: Высшая школа, 2013 г.

19. Практикум по экономике, организации и нормированию труда / учебник для высших учебных заведений. - М., 2016.

20. Савосина Т.И. Машиностроительное производство. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2014 г.

21. Самойлович В.Г. Организация производства и менеджмент: учебник для СПО - М.: Издательский центр «Академия», 2015 г.

22. Сидоров И.А. Основы технологии важнейших отраслей промышленности. - М.: Высшая школа, 2015 г.

23. Силантьева Н.А., Машковский В.Р. Техническое нормирование в машиностроении. - М.: Машиностроение, 2017.

24. Уткин Э.А. Конфликтология, теория и практика. - М.: Тандем, 2014 г.

25. Фатхутдинов Р.А. Организация производства / учебник. - М.: ИНФРА-М, 2017.

26. Шипунов В.Г., Кишкель Е.Н. Основы управленческой деятельности. - М.: Высшая школа, 2015 г.

27. Шишмарёв В.Ю. Машиностроительное производство. - М., «Академия», 2014г.

28. Электронный ресурс / Новости: Экономика. Социология. Менеджмент. - М. - Режим доступа: http://www.ecsocman.edu.ru/ (06.03.2015г)

29. Электронный ресурс / УИС Россия. - М. - Режим доступа: http://uisrussia.msu.ru/is4/main.jsp (12.03.2016г)

30. Электронный ресурс / Российский деловой портал. - М. - Режим доступа: http://allmedia.ru/ (15.03.2017г.)

31. Электронный ресурс / Экспертный канал «Открытая экономика». - М. - Режим доступа: http://www.opec.ru/ (10.03.2014г.)

Приложение 1

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ ШЛИФОВЩИКА 5-ГО РАЗРЯДА

I. Общие положения

Шлифовщик 5-го разряда непосредственно подчинен _______________.

Шлифовщик 5-го разряда выполняет указания _______________.

Шлифовщик 5-го разряда замещает _______________.

Шлифовщика 5-го разряда замещает _______________.

Шлифовщик назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

Должен знать:

- конструктивные особенности и правила проверки на точность шлифовальных станков различных типов и универсальных и специальных приспособлений;

- расчеты, связанные с наладкой станков;

- правила определения наивыгоднейшего режима шлифования в зависимости от материала, формы изделия и марки шлифовальных станков;

- правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов;

- правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка.

_________________________________________________________________.

_________________________________________________________________.

II. Должностные обязанности

Шлифование и доводка сложных деталей и инструмента с большим числом переходов и установок по 6 квалитету и зуборезного инструмента по 6 степени точности, требующих комбинированного крепления и точной выверки, в нескольких плоскостях на шлифовальных станках различных типов и конструкций.

Шлифование и доводка наружных и внутренних фасонных поверхностей и сопряженных с криволинейными цилиндрических поверхностей, с труднодоступными для обработки и измерения местами.

Шлифование длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов.

Шлифование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании.

Шлифование электрокорунда.

_________________________________________________________________.

_________________________________________________________________.

III. Права

Шлифовщик имеет право:

давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.

запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.

взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.

знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.

предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.

выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.

докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

_________________________________________________________________.

_________________________________________________________________.

IV. Ответственность

Шлифовщик несет ответственность за:

ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.

нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.

При переходе на другую работу или освобождении от должности Шлифовщик ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его, заменяющему или непосредственно своему руководителю.

правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации

причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.

выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

_________________________________________________________________.

_________________________________________________________________.

Приложение 2

Таблица 15 - Комплекс технико-экономических показателей деятельности участка

Наименование показателей	Единицы измерения	Величина показателей
1. Выпуск продукции, годовая программа	шт.	4500
2. Стоимость основных производственных фондов	руб.	138131004,46
3. Средний процент загрузки оборудования	%	16
4. Общая площадь участка	м2	79,89
5. Общее количество работающих	чел.	60
6. Годовой фонд ЗП производственных рабочих	руб.	251329557,64
7. Себестоимость единицы изделия	руб.	5780,87
8. Цена изделия	руб.	7168,27
9. Фондоотдача		798801,01
10. Фондовооруженность		11108421,33

Приложение 3

Коэффициент загрузки оборудования

Рисунок 2

Размещено на Allbest.ru