Оценка использования мощностей предприятия для выполнения производственных программ конкурентоспособного предприятия на примере Airbus

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования

«РОССИЙСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ДРУЖБЫ НАРОДОВ»

КУРСОВАЯ РАБОТА

Оценка использования мощностей предприятия для выполнения производственных программ конкурентоспособного предприятия на примере Airbus

Выполнил: студент группы ЗУ-202

Трофимов Артемий Станиславович

Научный руководитель:

Таржманова Рысты Шынболатовна

Москва

2017

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение

1. Теоретические основы оценки использования мощностей предприятия для выполнения производственных программ конкурентноспособного предприятия

1.1 Производственная мощность и ее значение для выполнения производственных программ конкурентноспособного предприятия

1.2 Общая оценка использования мощностей предприятия

2. Практическое применение оценки использования мощностей предприятия для выполнения производственных программ конкурентноспособного предприятия на примере Airbus S.A.S

2.1 Общая характеристика Airbus S.A.S и оценка использования ее мощностей для выполнения производственных программ

2.2 Предложения по улучшению использования производственных мощностей

Заключение

Список используемой литературы

ВВЕДЕНИЕ

Планирование производственной программы имеет важное значение для каждого хозяйствующего субъекта. Прежде чем приступить к производственной деятельности, предприятие должно решить какую продукцию, в каком объеме, по каким ценам оно будет продавать, при этом стратегия развития предприятия может составляться на несколько лет вперед.

Актуальность выбранной темы обусловлена тем, что через производственную программу реализуется основная цель функционирования предприятия, которая состоит в получении максимальной прибыли.

Фундаментальные исследования, направленные на рассмотрение вопросов были проведены отечественными и зарубежными учеными, среди которых М.М. Алексеева, И.Т. Балабанов, М.И. Бухалков, А.И. Ильин, Н.Д. Кондратьев, Г.А. Краюхин, Г.В. Савицкая, В.В. Царев, Э.А. Уткин, А.Д. Шеремет и другие. В учебных пособиях раскрыта сущность экономической деятельности предприятия, рассмотрены принципы и основные этапы внутрифирменного планирования. Предлагаемые авторами методы позволяют снизить риск ошибок в управлении компанией и существенно улучшить ее деятельность.

Цель работы - проанализировать применение оценки использования мощностей предприятия для выполнения производственных программ конкурентноспособного предприятия.

Задачи работы:

-рассмотреть понятие производственной мощности и ее значение для выполнения производственных программ конкурентоспособного предприятия;

- изучить методы оценки использования мощностей предприятия;

- проанализировать общую характеристику Airbus S.A.S и дать оценку использования ее мощностей для выполнения производственных программ;

-предложить меры по улучшению использования производственных мощностей.

Объектом исследования является производственная деятельность Airbus.

Предмет исследования - производственная программа Airbus.

Методологической основой исследования послужил диалектический метод научного познания и системный подход. В ходе исследования использовались такие общенаучные методы, как дедукция, индукция, классификация, аналогия, наблюдение, интерпретативный анализ цитатного комплекса научных работ, учебников, элементы дефиниционного и сопоставительного анализа.

При решении вышеуказанных задач будет использован комплексный междисциплинарный подход и частные методы, такие как сравнительный метод, структурный, системное описание.

Практическая значимость работы заключается в том, что анализ производственной программы Airbus и разработанные рекомендации по ее эффективности важны для совершенствования производственной программы.

Курсовая работа состоит из введения, двух глав, разбитых на четыре параграфа, заключения и списка используемой литературы.

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОЦЕНКИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МОЩНОСТЕЙ ПРЕДПРИЯТИЯ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОГРАММ КОНКУРЕНТНОСПОСОБНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

1.1 Производственная мощность и ее значение для выполнения производственных программ конкурентноспособного предприятия

Производственная мощность -- расчетный показатель максимального или оптимального объема производства за определенный период (декаду, месяц, квартал, год) Дубоносова А. Н. Оценка производственной мощности предприятия  «Планово-экономический отдел» № 5, 2017.

Оптимальный объем производства рассчитывают, чтобы определить момент, в котором будет достигнут факт обеспечения продукцией потребностей рынка, а также необходимый запас готовой продукции на случай изменения ситуации на рынке или форс-мажорных обстоятельств.

Расчет максимального объема производства необходим для анализа резерва продукции, когда предприятие работает на пределе своих возможностей. На практике для визуализации производственной мощности составляют годовой план производства (производственную программу).

Производственные мощности предприятия оценивают, чтобы проанализировать уровень технической оснащенности производства, выявить внутрипроизводственные резервы роста эффективности использования производственных мощностей.

Если производственная мощность предприятия используется недостаточно полно, это приводит к увеличению доли постоянных издержек, росту себестоимости, снижению прибыльности. Поэтому в процессе анализа необходимо установить, какие изменения произошли в производственной мощности предприятия, насколько полно она используется и как это влияет на себестоимость, прибыль, безубыточность и другие показатели.

Производственную мощность определяют как по всему предприятию в целом, так и по отдельным цехам или производственным участкам. Для определения максимально возможного объема выпуска продукции за основу берут ведущие производственные участки, которые задействованы на основных технологических операциях по изготовлению продукции и выполняют наибольший объем работ по сложности и трудоемкости.

Задачей любого предприятия-производителя является выпуск какого-либо рыночного продукта (услуги, товара). В каком именно объеме может данная организация выдвинуть на рынок свое предложение, зависит в большинстве случаев от его производственного потенциала. Производственная мощность предприятия является точным выражением оптимального количества производимого товара.

Оптимальное количество производимого товара/услуги - это такой объем предложения компании, который покрывает все заключенные сделки и обязательства по производству товара/услуги в оговоренные временные сроки, производимый с наименьшими издержками и наибольшей рентабельностью. При необходимости производственная программа может разрабатываться как для компании в целом, так и для его обособленных функциональных подразделений Производственная мощность предприятия: как рассчитать и увеличитьэлектронный ресурс// режим доступа  https://www.gd.ru/articles/9325-proizvodstvennaya-moshchnost-predpriyatiya (дата обращения 15.03.2018).

Периоды осуществляемого плана программы также могут быть различны, но в любом случае эти периоды не должны идти в расхождении со сроками уже заключенных договоров.

Данные, указанные в производственной программе, учитывают все грани товарно-рыночного проявления: номенклатурный ряд выпускаемого продукта, количество, качественные характеристики предложения, сроки исполнения и проч. В итоге, основной задачей составления производственной программы выступает нормирование объема производимого и реализуемого товара или услуги. В мировой экономической теории объем реализуемого товара чаще встречается в виде термина «объем продаж». Это обусловлено более широким охватом понимания, в который входят определение характеристик как предприятия, специализирующегося на выпуске материального продукта, так и компании, оказывающей услуги. В наше время все чаще встречается бизнес, объединяющий в себе и то и другое.

1.2 Общая оценка использования мощностей предприятия

Совокупность производственных мощностей каждого из подразделений предприятия и будет являться общей производственной мощностью предприятия Производственная мощность. Расчеты производственных мощностей. Значения резервных мощностей: электронный ресурс// режим доступа http://www.km.ru/referats/38D9A5EAA0F24B659707C245144B5E10 (дата обращения 13.02.2018). Расчет внутри подразделения осуществляется от наименьшего уровня к наибольшему, например, от группы производственных машин со схожими техническими характеристиками к производственному участку, от цеха к подразделению, от производственного подразделения ко всему предприятию Производственная мощность. Расчеты производственных мощностей. Значения резервных мощностей: электронный ресурс// режим доступа http://www.km.ru/referats/38D9A5EAA0F24B659707C245144B5E10 (дата обращения 13.02.2018).

Рассчитанная производственная мощность ведущей производственной единицы является основой для определения мощности единицы, находящейся на следующем уровне. К примеру, производственная мощность ведущей группы машин - основа для определения этого же значения для участка производства, мощность ведущего участка - для мощности цеха и т.д.

В качестве ведущей производственной единицы выступает та, трудоемкость работы которой имеет наибольшее значение. Если в состав производственной единицы входит несколько однотипных элементов (групп машин с близкими техническими характеристиками, производственных цехов и т.д.), то ее мощность определяется сложением мощностей всех ее составных частей.

Принцип расчета значения производственной мощности как одного производственного элемента, так и всего комплекса, зависит от вида налаженного процесса. При серийном и единичном производстве мощность рассчитывается от пропускной способности машино-единиц и их групп до мощности производственного подразделения. Производственная мощность предприятия определяется не только на уровне ведущих единиц завода, но и по остальным его элементам.

Делать это необходимо для своевременного выявления так называемых «узких мест», т.е. групп машин, участков, цехов, чья пропускная способность не отвечает требованиям по мощности ведущему элементу, на основе показателей которого определяется общая производственная мощность предприятия.

После расчета производственных мощностей ведущих единиц завода осуществляется предварительное выравнивание нагрузки (приведение степени эксплуатации машин по группам к значению, учитывающему оптимизацию работы «узких мест»), а только после этого происходит их суммирование для получения значения общей производственной мощности предприятия.

Показатели производственной мощности должны быть в тех же натуральных или условно-натуральных единицах измерения, в которых планируется производственная программа.

Значение уровня производственной мощности дифференцируется на входную, выходную и среднегодовую.

Уровень входной производственной мощности - это показатель мощности на начало планового периода, выходной - на его конечную дату.

Уровень выходной производственной мощности (Мв) - показатель, зависящий от работ, указанных в плане по производственному перевооружению предприятия, модернизации парка машин, возведению или ремонту производственных сооружений и т.д.

Расчет данного показателя осуществляется согласно формуле:

конкурентоспособный мощность производственный

Мв = М1+Мр+Мм-Мл, (1)

где: М1 - значение мощности на начало планового периода (входная мощность);

Мр - значение мощности, внедренной в производственный комплекс для выполнения плановых работ по ремонту, строительству, модернизации;

Мм - значение мощности, которое приобрели производственные единицы в результате внедренных преобразований;

Мл - значение мощности, снятой с производственного процесса (например, мощность устаревшего оборудования).

Уровень среднегодовой производственной мощности (Мс) - исходный показатель, представляющий собой среднее значение мощности производственной единицы за 12 месяцев с учетом внедренных и снятых с производственного процесса мощностей.

От среднегодового значения производственной мощности главного подразделения завода зависит этот же показатель, определяемый в отношении всего предприятия. На показатель производственной мощности отдельной структурной единицы производства влияют различные факторы: количество машино-единиц, их технические характеристики, время эксплуатации, их пропускная способность.

Расчет показателя уровня среднегодовой производственной мощности осуществляется согласно формуле:

Мс = Ос ФвНп, (2)

где: Ос - среднегодовое количество машино-единиц со схожими техническими характеристиками;

Фв - общий объем временного фонда технических единиц предприятия;

Нп - часовая норма производительности одной машино-единицы.

Среднегодовое количество машино-единиц со схожими техническими характеристиками определяется по формуле:

Ос = О1 + ОвП1/12 - ОлП2/12, (3)

где: О1 - кол-во машино-единиц на начало планового периода;

Ов - кол-во машино-единиц, внедренных в производственный комплекс в течение планового периода;

Ол - кол-во машино-единиц, снятых с производства в течение планового периода;

П1 и П2 - кол-во полных месяцев до конца планового периода после внедрения/снятия оборудования.

2. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ ОЦЕНКИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МОЩНОСТЕЙ ПРЕДПРИЯТИЯ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОГРАММ КОНКУРЕНТНОСПОСОБНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ НА ПРИМЕРЕ AIRBUS S.A.S

2.1 Общая характеристика Airbus S.A.S и оценка использования ее мощностей для выполнения производственных программ

Airbus S.A.S - это одна из крупнейших авиастроительных компаний, которая производит одноимённые пассажирские, грузовые и военно-транспортные самолёты. Штаб-квартира компании находится в городе Тулуза, Франция. В 2001 году, согласно законодательству Франции авиакомпания была объединена в акционерное общество или «S.A.S.». Единственным акционером Airbus в данный момент является компания EADS О компании Эрбас (Airbus S.A.S.) электронный ресурс// режим доступа // http://www.rv.org.ua/country/chrtr/models/inostran/airbus/index-more.php#.WqrIpy4pKUk (дата обращения 11.03.2018).

EADS - это Европейский аэрокосмический и оборонный концерн, основными акционерами которого являются: правительство Франции и французский концерн Lagardere - 27.53% акций, компания Daimler AG - 22.52%, испанский государственный холдинг SEPI - 5.46%, российский государственный Внешэкономбанк - 5.02%.

Штат сотрудников Airbus на данный момент составляет порядка 50 тысяч человек и сосредоточен в основном в четырёх европейских странах-лидерах: Франции, Германии, Великобритании и Испании.

Со времени ввода в эксплуатацию первого самолета в 1974 году Airbus получил в общей сложности более 9700 заказов и поставил заказчикам свыше 6300 самолетов. На данный момент европейская авиастроительная компании прогрессирует очень большими темпами Airbus к 2019 году будет выпускать по 60 самолетов А320 в месяцэлектронный ресурс// режим доступа http://www.ato.ru/content/airbus-k-2019-godu-budet-vypuskat-po-60-samoletov-a320-v-mesyac дата обращения 10.03.2018).

Европейский авиастроитель Airbus объявил об увеличении к середине 2019 г. темпов производства узкофюзеляжных самолетов семейства А320 до 60 единиц в месяц.

В компании подчеркнули, что такое решение принято в связи со стабильно высоким спросом на данные ВС и обширный портфель заказов как на существующую версию А320, так и на ремоторизированную А320neo, которой еще предстоит пройти сертификацию.

Таблица 1. Список семейств самолётов и краткое описание (по информации Airbus) Airbusэлектронный ресурс// режим доступа //https://ru.wikipedia.org/wiki/Airbus (дата обращения 15.03.2018).

Модель	Описание	Посадочных мест	Дата выпуска	1-й полёт	1-я поставка	Производство прекращено
A318	2 двигателя, один проход, A320 укороченный на 6,17м	105	Апрель 1999	Январь 2002	Октябрь 2003	Эксплуатируется
A319	2 двигателя, один проход, A320 укороченный на 3,77м	116	Июнь 1993	Январь 1995	Апрель 1996	Эксплуатируется
A320	2 двигателя, один проход	140	Март 1984	Февраль 1987	Март 1988	Эксплуатируется
A321	2 двигателя, один проход, A320 удлинённый на 6.94м	170	Ноябрь 1989	Март 1993	Январь 1994	Эксплуатируется
A330	2 двигателя, два прохода	241-440	Июнь 1987	Ноябрь 1992	Январь 1994	Эксплуатируется
A350	2 двигателя, два прохода	260-350	Октябрь 2005	14 июня 2013	Декабрь 2014	Эксплуатируется
A380	4 двигателя, по 2 прохода на каждой палубе, двухпалубный	407-840	Декабрь 2002	27 апреля 2005	Октябрь 2007	Эксплуатируется

В декабре 2015 года было объявлено о старте разработки и строительства межпланетной станции JUICE (Jupiter Icy Moons Explorer), в котором примут участие компания Airbus Defence and Space и Европейское космическое агентство(ЕКА).

В январе 2016 года Airbus и "Уральский завод гражданской авиации" объявили о заключении лицензионного договора на производство вертолетов Airbus Helicopters H135 в России.

Airbus в год изготавливает 635 самолетов.

Рассчитаем производственную мощность Airbus S.A.S. на примере изготовлений деталей для самолетов.

Если предприятие работает по восьмичасовым рабочим сменам только в будние дни, воспользуемся данными производственного календаря на соответствующий год и найдем данные по количеству рабочих дней в году.

Эффективный фонд работы предприятия составит:

ЭФВ = (247 раб. дн. x 8 ч) - 14,2 % =1693 ч.

Трудоемкость изготовления единицы продукции должна быть отражена во внутренних нормативных документах предприятия Трудоемкость единицы продукции как показатель производительности труда, ее разновидности. электронный ресурс// режим доступа https://e-educ.ru/et31.html (дата обращения 11.03.2018).

Как правило, на каждый тип продукции производственное предприятие формирует нормативную трудоемкость, измеряемую в нормо-часах.

В нашем случае рассмотрим норматив изготовления одного самолета на производственном предприятии, равный 40 нормо-часам.

Производственная мощность Airbus S.A.S составит:

ПМ = 1693 ч / 34 нормо-часа = 50 ед.

Для комплексной оценки использования производственных мощностей изучают динамику представленных выше показателей, причины их изменения, выполнение плана.

Для анализа использования производственных мощностей можно воспользоваться данными табл.2.

Таблица 2. Использование производственной мощности

Показатель	Значение показателя	Изменение
	прошлый год	отчетный год
Объем выпуска продукции, шт.	3524	3697	173
Производственная мощность, шт.	3671	4193	522
Прирост производственной мощности за счет ввода в действие нового оборудования, шт.			522
Уровень использования производственной мощности, %	96	88,17	-7,83

Согласно данным табл. 2 за отчетный период производственная мощность предприятия увеличилась на 522 детали для самолетов за счет ввода в действие нового оборудования, а уровень ее использования снизился. Резерв производственной мощности составляет в отчетном году 11,83 % (в предыдущем году -- 4 %).

Нормативом резерва производственной мощности считается 5 % (для устранения сбоев в работе и нормального функционирования предприятия). В данном случае получается, что созданный производственный потенциал используется недостаточно полно.

Производственная мощность составляет материальную основу плана выпуска продукции, поэтому обоснование производственной программы расчетами производственной мощности является основным звеном производственного планирования.

Для производственного планирования используют и расчет производственной мощности оборудования станочного типа исходя из эффективного фонда времени станка каждого типа (табл. 3).

Таблица 3. Производственная мощность предприятия по типам оборудования

Показатель	Тип оборудования
	оборудование № 1	оборудование № 2	оборудование № 3
Количество оборудования, шт.	15	6	5
Эффективный фонд времени оборудования, ч	1693	1693	1693
Общий эффективный фонд времени оборудования, ч	25 395	10 158	8465
Норма времени на изделие, ч	21	8,11	4,89
Производственная мощность предприятия по типам оборудования, шт.	1209,29	1252,53	1731,08

Для анализа экономической эффективности использования основных средств применяют целый ряд показателей. Одни показатели дают оценку техническому состоянию, другие соизмеряют выпуск готовой продукции относительно основных средств.

Показатели, характеризующие техническое состояние оборудования:

Коэффициент износа (Кизн) отражает фактический износ основных средств:

Кизн = Ам / Сперв x 100 %, (4)

где Ам -- сумма начисленной амортизации, руб.;

Сперв -- первоначальная стоимость основных средств, руб.

Важный момент: принято считать, что критически допустимое значение коэффициента износа -- 50 %. Превышение этого уровня нежелательно.

Компания Airbus приобрела в январе 2017 г. основные средства со сроком полезного использования два года. Износ составляет:

51 832,44 руб. / 103 664,88 руб. x 100 % = 50 %.

Данный показатель характеризует высокую степень износа. Это обусловлено тем, что основные средства предприятия относятся к первой амортизационной группе с коротким сроком полезного использования.

Коэффициент годности основных средств (Кгодн) является обратным показателем коэффициента износа. Он показывает, какую долю составляет остаточная стоимость основных средств от их первоначальной стоимости:

Кгодн = 100 % - Кизн. (5)

Рассчитаем коэффициент годности основных средств компании «Альфа»: 100 % - 50 % = 50 %.

Уровень годных основных средств составляет 50 %, что указывает на сильное изнашивание основных средств за счет короткого срока эксплуатации.

Чтобы разработать меры по улучшению использования оборудования, нужно контролировать возрастной состав по разным видам оборудования, определяя годность. Возрастной состав характеризуется с помощью группировки оборудования по срокам его функционирования (табл. 4). Анализ возрастного состава по группам оборудования проводят в разрезе цехов и производственных участков.

Таблица 4. Анализ возрастного состава оборудования, %

Возрастные группы оборудования	Значение показателя	Изменение
	прошлый год	отчетный год
До 5 лет	5,10	5,70	0,60
От 5 до 10 лет	21,90	21,50	-0,40
От 10 до 20 лет	67,30	67,70	0,40
Свыше 20 лет	5,70	5,10	-0,60
Итого	100	100

Положительной является тенденция увеличения удельного веса молодого оборудования (возрастные группы 1 и 2) со сроком функционирования до 10 лет. В данном случае можно сделать вывод, что предприятие ввело в действие новое оборудование, в результате чего удельный вес молодого оборудования составил в отчетном году 27,20 % (5,70 % + 21,50 %) по сравнению с 27 % (5,10 % + 21,90 %) в прошлом году.

Экономические показатели, характеризующие эффективность использования основных средств:

Фондоотдача (Фотд) -- обобщающий показатель, характеризующий выпуск готовой продукции на 1 руб. основных средств. Если коэффициент снижается, то это можно объяснить тем, что прирост производительности труда меньше, чем прирост основных средств (причина такой ситуации -- изношенность основных средств и высокие затраты на их ремонт и обслуживание). В целом коэффициент показывает, насколько эффективно используются все группы оборудования:

Фотд = Qреал / Сср/г, (6)

где Qреал -- объем реализации продукции в отчетном периоде, руб.;

Сср/г -- среднегодовая стоимость основных средств, руб. (среднеарифметическое между стоимостью основных средств на начало и конец отчетного периода).

Рассчитаем фондоотдачу для Airbus при следующих условиях:

планируемый объем реализации -- 3190 ед. деталей для самолетов по цене 24 000 руб. за единицу;

среднегодовая стоимость основных средств -- 25 916,22 руб.

Фотд = 3190 ед. x 24 000 руб. / 25 916,22 руб. = 2954,13 руб.

Это очень высокий показатель, свидетельствующий о том, что на 1 руб. основных средств приходится 2954,13 руб. готовой продукции.

Фондоемкость (Фемк) -- показатель, обратный фондоотдаче, характеризующий стоимость основных средств, приходящихся на 1 руб. готовой продукции. Коэффициент позволяет установить влияние изменений в использовании основных средств на общую потребность в них. Снижение потребности в основных средствах можно рассматривать как условно достигнутую экономию в дополнительных долговременных финансовых вложениях. Формула расчета фондоемкости:

Фемк = Сср/г / Qреал. (7)

Рассчитаем значение показателя для анализируемого предприятия:

Фемк = 25 916,22 руб. / (3190 ед. x 24 000,00 руб.) = 0,00034.

Коэффициент показывает, что на 1 руб. готовой продукции приходится 0,00034 руб. стоимости основных средств. Это свидетельствует об эффективности использования основных средств.

Фондовооруженность (Фврж) характеризует степень оснащенности труда основных производственных работников и показывает, сколько рублей стоимости оборудования приходится на одного работающего:

Фврж = Сср/г / Счисл, (8)

где Счисл -- среднесписочная численность работников, чел.

Рассчитаем показатель фондовооруженности для компании, если среднесписочная численность работников -- 52 чел.

Фврж = 25 916,22 руб. / 52 чел. = 498,39 руб.

На одного основного производственного рабочего компании «Альфа» приходится 498,39 руб. стоимости основных фондов.

Рентабельность основных средств (фондорентабельность, RОС) -- характеризует прибыльность основных средств предприятия Рентабельность основных фондов: формула//журнал Главная книга, - М., - 2017, - С. 121. Данный показатель содержит информацию о том, сколько прибыли (выручки) получено на 1 руб. основных средств. Рассчитывается показатель как отношение чистой прибыли (выручки от продажи, прибыли до налогообложения) к среднегодовой стоимости ОС (среднеарифметическое между стоимостью основных средств на начало и конец отчетного периода):

RОС = ЧП / Сср/г, (9)

где ЧП -- чистая прибыль, руб.

Рассчитаем значение показателя фондорентабельности для анализируемого предприятия при условии, что его чистая прибыль в отчетном периоде -- 4 970 000,00 руб.

RОС = 4 970 000,00 руб. / 25 916,22 руб. = 191,77.

Коэффициент обновления (Коб) -- характеризует темп и степень обновления основных средств, рассчитывается как отношение балансовой стоимости поступивших основных средств к балансовой стоимости основных средств на конец отчетного периода (исходные данные для расчета берут из бухгалтерской отчетности):

Коб = Снов. ОС / Ск, (10)

где Снов. ОС -- стоимость приобретенных основных средств за отчетный период, руб.

Ск -- стоимость основных средств на конец отчетного периода, руб.

Коэффициент обновления основных средств показывает, какую часть от имеющихся на конец отчетного периода основных средств составляют новые основные средства Коэффициент обновления основных средств - определениеэлектронный ресурс// режим доступа http://1fin.ru/?id=311&t=28 (дата обращения 15.03.2018). Положительным эффектом считается тенденция увеличение коэффициента в динамике (свидетельство высокого темпа обновления основных средств).

Коэффициент выбытия (Квыб) -- показатель, характеризующий степень и темп выбытия основных средств из сферы производства. Он представляет собой отношение стоимости выбывших основных средств (Свыб) к стоимости основных средств на начало отчетного периода (Сн) (исходные данные для расчета берут из бухгалтерской отчетности):

Квыб = Свыб / Сн. (11)

Планируемый предприятием выпуск продукции -- 3700 шт., среднегодовая производственная мощность (максимальное количество продукции) -- 4200 шт. Отсюда степень использования производственной мощности:

3700 шт. / 4200 шт. = 0,88, или 88 %.

Коэффициент сменности (Ксм) -- показатель, отражающий отношение фактически отработанного времени к максимально возможному времени работы оборудования за анализируемый период (можно рассчитать по всему цеху или группе оборудования). Формула расчета:

Ксм = Фсм / Qобщ, (12)

где Фсм -- число фактически отработанных машино-смен;

Qобщ -- общее количество оборудования.

На предприятии установлена 61 единица оборудования. В первую смену работало только 48 единиц оборудования, во вторую -- 44 единицы. Рассчитаем коэффициент сменности: (48 ед. + 44 ед.) / 61 ед. = 1,5.

Коэффициент загрузки оборудования (Кз. об) -- показатель, который рассчитывают на основании производственной программы и технических норм времени выработки изделий Коэффициент загрузки оборудованияэлектронный ресурс// режим доступа // http://www.mtomd.info/archives/2885 (дата обращения 15.03.2018). Он характеризует использование эффективного фонда времени работы оборудования за определенный период и показывает, какую загрузку оборудования обеспечивает производственная программа. Его можно рассчитать по каждому агрегату, станку или группе оборудования. Формула расчета:

Кз. об = Трпл / (Фпл * Квнв), (13)

где Трпл -- плановая трудоемкость производственной программы, нормо-часов;

Фпл -- плановый фонд времени работы оборудования, ч;

Квнв -- коэффициент выполнения норм выработки, который определяют с помощью среднего процента выполнения норм выработки.

Выполнение норм выработки принимается при условии, что 25 % передовых основных производственных рабочих выполняют эти нормы выше среднего процента.

Допустим, работники сборочного цеха в количестве 50 чел. выполняют нормы выработки следующим образом: на 100 % норму выработки выполнило 25 чел., на 110 % -- 15 чел., на 130 % -- 10 чел.

На первом этапе определяем средний процент выполнения норм выработки:

(25 чел. * 100 %) + (15 чел. * 110 %) + (10 чел. * 130 %) / 50 чел. = 109 %.

Таким образом, передовыми работниками можно считать 25 человек, которые выполнили норму выработки более чем на 109 %. Удельный вес работников из числа передовых, выполнивших норму выработки на 130 %, составляет 40 % (10 чел. / 25 чел. 100 %). Следовательно, коэффициент выполнения нормы выработки должен приниматься в размере 130 %.

Чтобы рассчитать коэффициент загрузки оборудования, необходимо определить трудоемкость производственной программы с учетом действующих норм по типам оборудования. Для Airbus трудоемкость производственной программы составляет 99 000 нормо-часов (количество оборудования -- 61 ед.).

Эффективный фонд рабочего времени (ЭФВ на единицу оборудования был рассчитан раньше) составит 103 273 ч (1693 ч x 61 ед. оборудования).

Найдем коэффициент загрузки оборудования для анализируемого предприятия:

Кз. об = 99 000 нормо-часов / (103 273 ч x 1,3) = 99 000 / 134 254,90 = 0,74.

Как показывают расчеты, уровень загрузки оборудования позволяет выполнить производственную программу на планируемый период.

2.2 Предложения по улучшению использования производственных мощностей

Полученный расчетным путем коэффициент загрузки оборудования имеет высокое значение, приближающееся к единице. Его значение не должно превышать единицу, иначе придется проводить мероприятия по повышению производительности оборудования и увеличению коэффициента сменности ОЦЕНКА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ// «Планово-экономический отдел» №5 2017 / Анализ и оценка, - М, - 2017 - С. 41-42.

В то же время должен быть обеспечен определенный резерв в степени загрузки оборудования на случай непредвиденных простоев, изменения технологических операций и перестройки производственного процесса.

При возникновении колебаний на рынке (рост/снижение спроса) или форс-мажорных обстоятельств предприятие должно оперативно реагировать на любые изменения.

Для достижения лучшего качества выпускаемой продукции и улучшения ее конкурентоспособности нужно следить за использованием производственных мощностей, а для этого нужно постоянно улучшать и обновлять работу оборудования и повышать производительность труда (эти два фактора лежат в основе работы любого производственного предприятия).

Если планируемый объем продаж ниже объема производства, нужно решать вопрос о том, как улучшить использование производственных мощностей.

Для улучшения использования производственных мощностей необходимо:

сократить простои оборудования или сменить его на новое. В случае смены оборудования стоит рассчитать экономическую выгоду, так как затраты на приобретение нового оборудования могут быть выше, чем выгода от его внедрения;

увеличить количество основных производственных рабочих, которые смогут изготовить большее количество продукции (при этом вырастут затраты на оплату труда в составе условно-переменных расходов);

повысить производительность труда рабочих путем установления сменного графика работы или увеличения выработки с привлечением системы премирования за выполнение повышенного плана производства (в данном случае будет наблюдаться рост условно-переменных расходов на единицу продукции);

повысить квалификацию основных производственных рабочих. Пути реализации: обучить имеющихся специалистов или нанять новых высококвалифицированных специалистов (в обоих случаях предприятие понесет дополнительные расходы);

сократить трудоемкость изготовления единицы продукции. Чаще всего достигается путем применения результатов научно-технического прогресса и переоснащения производства.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В заключении работы следует отметить, что производственная мощность промышленного предприятия -- это максимальный годовой выпуск качественной продукции в запланированном ассортименте. Рассчитывается этот показатель при полном использовании производственного оборудования и производственных площадей с учетом планируемой модернизации оборудования, улучшения технологии и организации производственного процесса.

Расчет производственной мощности промышленного предприятия зависит от особенностей деятельности предприятия, при этом существуют общие подходы по расчету мощности;

Различают несколько видов производственной мощности предприятия: плановая и проектная мощность; входная, выходная и среднегодовая производственные мощности;

Основными факторами, влияющими на производственные мощности, являются количественный состав и технический уровень оборудования и режим работы предприятия.

Эффективность использования производственных мощностей можно рассчитать с помощью такого показателя, как фондоотдача.

При расчете использования мощностей предприятия для выполнения производственных программ конкурентноспособного предприятия на примере Airbus в расчет принимались действующее оборудование и бездействующее вследствие неисправности, ремонта, модернизации, отсутствия загрузки и других причин.

При расчете мощности оборудование группировалось по структурным производственным подразделениям предприятия, а в них -- по группам по признаку взаимозаменяемости, то есть по возможности выполнения одинаковых технологических операций.

В ходе оценки использования мощностей предприятия для выполнения производственных программ конкурентноспособного предприятия на примере Airbus найден коэффициент загрузки оборудования для анализируемого предприятия, который составил 0,74.

Как показывают проведенные расчеты, уровень загрузки оборудования позволяет выполнить производственную программу на планируемый период.

По результатам исследования отмечено, что для достижения лучшего качества выпускаемой продукции Airbus и улучшения ее конкурентоспособности нужно следить за использованием производственных мощностей, а для этого нужно постоянно улучшать и обновлять работу оборудования и повышать производительность труда, так как эти два фактора лежат в основе работы любого производственного предприятия.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Airbus к 2019 году будет выпускать по 60 самолетов А320 в месяцэлектронный ресурс// режим доступа http://www.ato.ru/content/airbus-k-2019-godu-budet-vypuskat-po-60-samoletov-a320-v-mesyac дата обращения 10.03.2018)

2. Airbusэлектронный ресурс// режим доступа //https://ru.wikipedia.org/wiki/Airbus (дата обращения 15.03.2018)

3. Баранов И. В. Обоснование резервов производственных мощностей промышленных предприятий / И. В. Баранов, Л. И. Шинкарева // Известия Юго-Западного государственного университета. Сер.: Экономика. Социология. Менеджмент. - 2014. - № 4. - С. 77-81

4. Дубоносова А. Н. Оценка производственной мощности предприятия «Планово-экономический отдел» № 5, 2017

5. Дубинина Н. А., Карлина Е. П., Усков В. В. Подходы к выявлению и оценке внутрипроизводственных резервов на предприятии // Актуальные проблемы экономики и права. 2011. № 4. С. 137-142

6. Коэффициент обновления основных средств - определениеэлектронный ресурс// режим доступа http://1fin.ru/?id=311&t=28 (дата обращения 15.03.2018)

7. Коэффициент загрузки оборудованияэлектронный ресурс// режим доступа // http://www.mtomd.info/archives/2885 (дата обращения 15.03.2018)

8. О компании Эрбас (Airbus S.A.S.) электронный ресурс// режим доступа // http://www.rv.org.ua/country/chrtr/models/inostran/airbus/index-more.php#.WqrIpy4pKUk (дата обращения 11.03.2018)

9. Оценка производственных мощностей// «Планово-экономический отдел» №5 2017 / Анализ и оценка, - М, - 2017 - С. 41-42

10. Панфиль Л.А., Муртазина Е.Э. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ // Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований. - 2016. - № 6-4. - С. 753-756

11. Производственная мощность предприятия: как рассчитать и увеличитьэлектронный ресурс// режим доступа https://www.gd.ru/articles/9325-proizvodstvennaya-moshchnost-predpriyatiya (дата обращения 15.03.2018)

12. Производственная мощность. Расчеты производственных мощностей. Значения резервных мощностей: электронный ресурс// режим доступа http://www.km.ru/referats/38D9A5EAA0F24B659707C245144B5E10 (дата обращения 13.02.2018)

13. Производственная мощность. Расчеты производственных мощностей. Значения резервных мощностей: электронный ресурс// режим доступа http://www.km.ru/referats/38D9A5EAA0F24B659707C245144B5E10 (дата обращения 13.02.2018)

14. Рентабельность основных фондов: формула//журнал Главная книга, - М., - 2017, - С. 121

15. Трудоемкость единицы продукции как показатель производительности труда, ее разновидности. электронный ресурс// режим доступа https://e-educ.ru/et31.html (дата обращения 11.03.2018)

16. Тертышник М. И. Оценка уровня использования и проблемы определения потенциальных возможностей предприятий / М. И. Тертышник // Baikal Research Journal. -- 2017. -- Т. 8, № 2.

17. Тертышник М. И. Особенности планирования и определения производственных мощностей нефтехимических предприятий / М. И. Тертышник // Известия Иркутской государственной экономической академии. - 2016. - Т. 26, № 3. - С. 411-418

Размещено на Allbest.ru