Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования "Тольяттинский государственный университет"

Институт Финансов Экономики и Управления

Кафедра "Менеджмент организации"

27.03.02 "Управление качеством"

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине: "Организация производства"

на тему "Совершенствование организации энергетического хозяйства (на примере ПАО "Тольяттиазот")"

Студент(ка) Д.А. Харитонова

Руководитель Н.В. Зубкова

Тольятти 2018



Содержание

• Введение
• 1. Теоретические аспекты организации энергетического хозяйства
• 1.1 Роль, задачи и структура энергетического хозяйства
• 1.2 Основные пути совершенствования энергетического хозяйства и его технико-экономические показатели
• 2. Оценка эффективности организации энергетического производства ПАО "Тольяятиазот"
• 2.1 Характеристика предприятия и основные результаты его деятельности
• 2.2 Структура и функции аппарата управления энергетическим хозяйством
• 3. Предложения по совершенствованию работы энергохозяйства
• 3.1 Определение затрат по закупке и установке нового оборудования
• 3.2 Расчёт экономической эффективности проекта
• Заключение
• Библиографический список
• Приложение А


Введение

В нынешних условиях правильное и рациональное использование энергии приобретает важное значение, особенно на промышленных предприятиях, поскольку затраты, связанные с использованием энергии различных видов, занимают большую долю в себестоимости продукции, выпускаемой определённым предприятием, поэтому в компаниях-производителях выделяют целое хозяйство, занимающееся вопросом обеспечения энергии и энергоресурсами предприятия.

За XX век количество энергии, потребляемое на единицу промышленной продукции в развитых странах мира, увеличилось в 10-12 раз. Поэтому роль энергетического хозяйства в обеспечении бесперебойного функционирования производственного процесса растёт с каждым днём. Это делается для того, чтобы минимизировать издержки производства и повысить уровень рентабельности промышленных предприятий.

Целью данной работы является разработка мероприятий по совершенствованию энергетического хозяйства. Достичь данной цели можно путём решения следующих задач:

1) Рассмотрение сущности энергетического хозяйства, её видов и структуры;

2) Произвести оценку эффективности использования энергоресурсов ПАО "Тольяттиазот";

3) Предложит мероприятия по улучшению использования энергии и энергетических ресурсов ПАО "Тольяттиазо".

Информационной базой курсовой работы послужили: законодательные документы, регулирующие бухгалтерский учёт и отчётность в Российской Федерации; различные статьи и книги в области экономического анализа энергетического хозяйства; данные годовой, бухгалтерской и финансовой отчётности ПАО "Тольяттиазот"; интерне-сайт предприятия ПАО "Тольяттиазот".

Объектом исследования в курсовой работе является ПАО "Тольяттиазот". Предметом исследования: энергетическое хозяйство ПАО "Тольяттиазот".

Практическая значимость курсовой работы заключается в использовании рекомендованных мероприятий после проведённого анализа эффективности использования энергоресурсов ПАО "Тольяттиазот" в практической деятельности.

Курсовая работа состоит из введения, трёх глав, заключения, списка используемой литературы, приложения.



1. Теоретические аспекты организации энергетического хозяйства

1.1 Роль, задачи и структура энергетического хозяйства

Нынешние предприятия в своём большинстве являются крупными потребителями энергии разного типа и вида, например, топлива, сжатого воздуха и т.д.

Затраты, совершаемые данными производствами на потреблении энергии весьма значительны, в частности, доля отнесения их на себестоимость составляет 25-30 %.

По характеру использования энергия бывает: силовая, технологическая, производственно-сбытовая.

Силовая энергия обеспечивает движение технологического оборудования, подъёмно-транспортных средств.

Технологическая способствует изменению свойств используемых в производстве материалов (плавление, термообработка)

Производственно-сбытовая расходуется на освещение, вентиляцию, отопление и другие цели.

Рассмотрим основные задачи энергетического хозяйства:

1) Постоянное и бесперебойное снабжение предприятия, а также его подразделений всеми необходимыми видами энергии с соблюдением всех установленных для неё параметров (давление, температуры и т. д);

2) Рациональное использование энергетического оборудования, его ремонт и обслуживание;

3) Эффективное использование и экономное потребление всех видов энергии;

Для того чтобы достичь экономии энергии проводится ряд следующих мероприятий:

- внедрение в производство высокоэкономичных технологических процессов, приборов, оборудования;

- применение выгоднейших режимов работы технологического и энергетического оборудования, которые обеспечивают полное использование мощности электромоторов и трансформаторов, уменьшение холостых расходов энергии;

- вторичное использование энергоресурсов - тепла;

- организация чёткого планирования, нормирования расхода, учёта и контроля за потреблением энергии;

Чтобы осуществить вышеперечисленные задачи, а также разработать и внедрить мероприятия по экономии всех видов энергии на предприятии необходимо создать энергетические хозяйства, структура которых зависит от следующих факторов: типа производства, объёма выпуска продукции, энергоёмкости продукции, развитие кооперации с другими предприятиями и т.д.

Так на крупном предприятии во главе энергетического хозяйства находится управление главного энергетика (УГЭ), на средних - отдел главного энергетика (ОГЭ), на малых - энерго-механический отдел во главе с главным механиком. Главный энергетик является главным механиком. (Приложение А) В состав энергетического хозяйства среднего предприятия входят: отдел главного энергетика, электросиловой цех (или участок), тепло- или паросиловой цех, электроремонтный и слаботочных цехи.

Отдел главной энергетики возглавляет главный энергетик завода, подчиняющийся главному инженеру.

Электросиловой цех включает:

а) электроподстанцию с электросетями, которая принимает, преобразует в требуемое напряжение и доставляет электроэнергию заводским потребителям; при этом основное оборудование - трансформаторы, мотор-генераторы, установки, электродвигатели высокого напряжения;

б) монтажный участок, выполняющий подвод электросетей к вновь устанавливаемому оборудованию и осуществляет ремонт действующих электросетей

В тепло- или паросиловой цех входят следующие участки:

а) парокотельный с трубопроводами, подающий пар и горячую воду потребителям. Его основное оборудование - паровые котлы и установки для подогрева воды;

б) водонасосная станция и канализация с водопроводными и канализационными сетями;

в) компрессорная станция 6 снабжающая цехи сжатым воздухом; её основное оборудование - компрессоры;

г) азотно-кислородная, газогенераторная и ацетиленовая подстанции.

Электроремонтный цех выполняет все виды ремонтов энергетического оборудования в соответствии с системой ППР, а также ремонт электрических частей технологического оборудования.

Слоботочный цех состоит из участков связи и сигнализации, обслуживающий телефонную сеть, радиосвязь, электрочасовые установки, диспетчерскую связь и т.п.; участок по обслуживанию контрольно-измерительных приборов и средств автоматики и телемеханики.

В составе ОГЭ существуют следующие функциональные подразделения: техническое бюро, бюро ППОР, планово-производственное бюро и бюро энергоиспользования.

Бюро ППР планирует, контролирует и учитывает выполнение всех видов ремонтных работ энергетического оборудования; ведёт паспортизацию и учёт всех видов энергетического оборудования; устанавливает номенклатуру, сроки службы, нормы расхода и лимиты на запасные части и покупные материалы; планирует изготовление или закупку материальных ценностей для ремонта.

Техническое бюро отвечает за всю техническую подготовку производства ППР системы.

Планово-производственное бюро осуществляет планирование потребности предприятия в различных видах энергии и энергоресурсов. Планирование сводится к составлению энергетических балансов, которые подразделяются на плановые и отчётные.

Плановый энергобаланс заключается в обосновании потребности предприятия в энергии и энергоресурсах.

Отчётный энергобаланс отвечает за контроль за фактическим потреблением, для анализа использования энергии и для оценки качества работы энергоцехов.

За основу для составления плановых энергобалансов взяты удельные нормы расхода энергии, топлива и т.д. а также плановые задания по выпуску продукции основного производства.

Бюро энергоиспользования позволяет провести нормирование расхода энергии и занимается вопросами её эффективного использования.

1.2 Основные пути совершенствования энергетического хозяйства и его технико-экономические показатели

Основными способами решения проблемы совершенствования организации энергетического хозяйства предприятия а также повышение эффективности работа являются:

- разработка новых методов производства и преобразования энергии;

-совершенствование энергопроизводящего оборудования и технологических процессов;

- развитие взаимозаменяемости различных видов энергии и проводящих её установок;

- создание новых и совершенствование существующих средств преобразования энергии;

- изучение закономерностей, тенденций и пропорций развития энергетики предприятия как единого целого;

- формирование концепции оптимального управления энергохозяйством;

- изучение комплексной проблемы энергетики, включая её воздействие на окружающую среду и развитие научно-технического прогресса.

В соответствие с необходимыми направлениями по совершенствованию энергетического хозяйства разрабатываются мероприятия, которые условно можно разделить на:

- энергетические мероприятия,

- технологические мероприятия,

- мероприятия по улучшению режима работы,

- общепроизводственные мероприятия,

- организационные мероприятия.

Энергетические мероприятия - представляют собой замену энергоносителей одного вида другим, при этом увеличивается экономичность выработки энергии, также применяются вторичные энергоресурсы.

Технологические мероприятия - это широкое внедрение более быстрых методов обработки металла, нагрева заготовок, прогрессивных способов получения заготовок, более технологических конструкций изделий, а также уменьшение процента брака и увеличение выхода продукции, соответствующей определённым стандартам.

Мероприятия по улучшению режима работы включают:

- повышение загрузки оборудования,

- снижение холостых ходов и простоев нагревательного оборудования,

- замену оборудования периодического действия на оборудование непрерывного действия,

- механизацию и автоматизацию тепловых технологических процессов и энергетических установок,

- централизацию управления,

-замену асинхронных двигателей на синхронные и т.д.

Общепроизводственные мероприятия - это целый ряд экономичных систем, вводимых на производство, позволяющих снизить энергетические затраты, сюда входят: системы производственной вентиляции и промышленного водоснабжения, замена ламп накаливания люминесцентными источниками свет, использование выделяющегося в производстве тепла для отопления цехов.

Организационные мероприятия - подразумевают под собой рациональную организацию контрольно-измерительных хозяйств, а также внедрение и использование технического нормирования энергопотребления, чёткую организацию первичного учёта расхода энергоресурсов.

Для того, чтобы получать фактические удельные величины по использованию таких энергоресурсов как вода, газ, пар, сжатый воздух и тому подобное, рекомендуется устанавливать специализированные приборы (счётчики, паромеры, водомеры и т.д.), дабы провести первичный учёт в целях соответствия норм расхода энергопотребления принятых систем планирования на заводе.

Энергетический учёт должен быть оперативным и достоверным.

Следует отметить, что учитывать выход вторичных энергоресурсов так же важно, как и вести учёт расхода энергии. Это делается либо с помощью приборов специального назначения, либо при помощи расчётного способа.

Фактические данные о расходе энергии различных видов, получаемые первичным учётом, используются:

- для составления отчётных энергетических балансов по энергии всех видов в абсолютных величинах;

- для определения фактических удельных показателей расхода энергии всех видов;

-для расчёта технико-экономических показателей энергетического хозяйства предприятия.

Далее рассмотрим основные технико-экономические показатели, характеризующие работу энергетического хозяйства. К ним относятся:

1) себестоимость единицы энергоресурса;

2) доля затрат на энергию в себестоимости продукции;

3) расход энергии на единицу продукции;

4) размер вторичного использования энергоресурса;

5) энерговооружённость труда;

6) коэффициент мощности электрооборудования;

7) коэффициент спроса электрооборудования.

Если предприятие проводит анализ и оценку работы ремонтной службы, то прежде всего используются следующие технико-экономические показатели:

1) время простоя оборудования в ремонте;

2) число ремонтных единиц установленного оборудования;

3) себестоимость ремонта одной единицы (необходимо стремится к максимальному снижению этого показателя);

4) оборачиваемость запасных частей деталей (данный показатель должен быть максимально большим);

5) число аварий, поломок и внеплановых ремонтов на единицу оборудования.

Таким образом, грамотная организация энергетического хозяйства с применением инструментов её управления позволяет предприятию рационально и с наибольшей эффективностью использовать энергоресурсы.



2. Оценка эффективности организации энергетического производства ПАО "Тольяятиазот"

2.1 Характеристика предприятия и основные результаты его деятельности

В качестве объекта исследования в рамках заданной темы выбрано публичное акционерное общество "Тольяттиазот".

Общие сведения

Полное наименование компании	Публичное акционерное общество "Тольяттиазот"
Сокращенное наименование компании	ПАО "ТОАЗ"
Юридический адрес	445045, Российская Федерация, Самарская область, г. Тольятти, Поволжское шоссе, 32
Почтовый адрес	Российская Федерация, Самарская область, г. Тольятти, Поволжское шоссе, 32
Дата государственной регистрации	08.12.1992
Зарегистрировавший орган	Администрация Комсомольского района г. Тольятти Самарской области
ОГРН	1026302004409
ИНН	6320004728
Код ФСФР	00014-E
ОКПО	00206492
Сведения об управляющей организации
Полное наименование организации:	Закрытое акционерное общество Корпорация "Тольяттиазот"
Сокращенное наименование организации:	ЗАО Корпорация "ТоАЗ"
Местонахождение организации:	Российская Федерация, Самарская область, г. Тольятти, Центральный район
Адрес для приема почты:	445046, Самарская область, г. Тольятти, ул. М. Горького, 96
ИНН:	6320012750
ОГРН:	1036301046638
ФИО руководителя:	Суслов Вячеслав Валерьевич
Наименование должности руководителя:	Генеральный директор
Телефон руководителя:	8(8482) 60-13-52



ПАО "Тольяттиазот" (ТОАЗ) является одним из самых крупнейших предприятий химической промышленности России. Данная компания единственная в мире, способная производить 3 миллиона тонн аммиака ежегодно. Основная деятельность ТОАЗ - производство минеральных удобрений и химической продукции. На сегодняшний день в состав производства "Тольяттиазот" входит 7 агрегатов, выпускающих аммиак, и 2 агрегата по изготовлению карбамида.

Ещё только начиная свою деятельность, ТОАЗ уже играл значимую роль в развитии химической отрасли страны, а также в обеспечение благополучия города Тольятти и Самарской области. Так на базе "Тольяттиазот" трудоустроено более 5000 горожан.

Помимо Российской Федерации, заказчики рассматриваемого предприятия расположены в десятках странах на пяти континентах. Мощности ТОАЗ позволяют обеспечить около 20 % спроса на российском рынке и 11 % объёма мирового экспорта аммиака.

Таблица 1 - финансовые результаты ПАО "ТОАЗ"

Наименование показателей	2017 год, тыс. руб.	2016 год, тыс. руб.
Выручка от продаж товаров, продукции, услуг (за минусом НДС)	42 180 987	44 3478 84
Себестоимость проданных товаров, продукции, услуг	(20 943 875)	(22 735 241)
Коммерческие и управленческие услуги	(15 107 402)	(14 271 453)
Прибыль (убытки) от продаж	6 129 710	7 341 190
Прочие доходы	2 434 401	1 404 565
Прочие расходы	(5 086 909)	(5 725 305)
Прибыль отчётного периода (до налогообложения)	3 477 202	3 020 450
Налог на прибыль и аналогичные платежи, отложенные налоговые активы и обязательства	(2 634 362)	(1 737 045)
Чистая прибыль (убыток) от обычной деятельности	842 840	1 283 405

Чистая прибыль компании в 2017 году составила 0,8 млрд. руб., что на 0,4 млрд. руб. ниже чистой прибыли за 2016 год, составившей 1,3 млрд. руб. Основным фактором снижения финансового результата в 2017 году является падение выручки. Большую часть выручки предприятие получает

от реализации продукции на мировых рынках, что составляет более 70 % от общей выручки компании.

Выручка за 2017 год составила 42, 2 млрд. руб., что ниже аналогичного показателя 2016 года на 2,2 млрд. руб. или на 5 %. Падение выручки по основной продукции обусловлено снижением объёма реализованной продукции, в том числе по причине остановки транзита со стороны Украины в начале отчётного года и снижением курса доллара США по отношению к рублю, однако рост мировых цен на мировом рынке аммиака и минеральных удобрений в долларовом выражении позволили компенсировать негативное влияние факторов цен и курса валют.

Итоги операционной деятельности

Производство

Объём производства аммиака в 2017 году составил 2 642. Тонн, что меньше на 7,5 % по отношению к 2016 году.

В связи со снижением объёмов сбыта в январе 2017 года был остановлен агрегат по производству аммиака №1, 4 агрегата разгружены.

В связи со снижением объёмов сбыта в апреле остановлен агрегат аммиака №1, 5 агрегатов разгружены

В связи со снижением объёмов сбыта в июне-августе остановлен агрегат аммиака №1,4,6, 4 агрегата разгружены.

Агрегат №2 с июля по октябрь находился на плановом капитальном ремонте.

Агрегат №3 остановлен с декабря 2017 г. На капитальный ремонт с заменой АСУТП, ремонтом компрессорного оборудования, заменой катализаторов.

Агрегат №5 с начала года находился на капитальном ремонте до октября 2017 года.

Агрегат №6 в июне-июле находился на плановом капитальном ремонте.

На агрегате №7 в декабре без остановки агрегата произведена замена катализатора НТК.

Объём производства карбамида в 2017 году увеличен по отношению к 2016 году на 30,4 % и составил 720 тыс. тонн.

В связи со снижением объёмов сбыта и приоритетом сбыты аммиака на экспорт агрегат карбамида №2 был остановлен с октября по декабрь.

Агрегат по производству карбамида №1 был остановлен с июня по август на плановый ремонт.

Объём производства карбамидно-формальдегидного концентрата в 2017 году снизился по отношению к 2016 годку на 25,6 % и составил 96 тыс. тонн.

С декабря 2016 года до конца мая в связи со снижением объёмов сбыта КФК были остановлены в резерве 3-я и 4-я нитки КФК.

Энерго и ресурсосбережение.

ПАО "ТОАЗ" в своей деятельности использует следующие виды энергоресурсов: природный газ, являющийся сырьём и энергоресурсом для производства аммиака и карбамида, электрическую и тепловую энергию.

Одной из стратегических целей компании является повышение конкурентоспособности за счёт более эффективной операционной деятельности, в том числе путём снижения затрат на производство. В условиях опережающего роста стоимости ресурсов эта задача имеет особое значение.

Компания реализует программы по замене и модернизации оборудования, повышению эффективности его использования, снижению косвенных потерь, организационные мероприятия, направленные на вовлечение персонала в ресурсосбережение.

Таблица 2 - количество потреблённых энергоресурсов за 2017 год

Наименование ресурса	Ед.изм.	Кол-во	Сумма, млн.руб. без НДС
Природный газ	тыс.м 3	3 471 365	14 576
Электроэнергия	тыс.квт.ч	495 164	1 590
Теплоэнергия	Гкал	187 595	227
Топливо дизельное	тн.	2 288	76
Бензин автомобильный	тн.	288	10

Сбыт

Основными продуктами производства предприятия являются:

Аммиак жидкий технический, карбамид, карбамидоформальдегидный концентрат, аммиачная вода.

В 2017 реализовано на экспорт:

Аммиак - 1 730 419 тонн

Карбамид - 374 027 тонн

КФК - 19 318 тонн

В 2017 реализовано на внутренний рынок:

Аммиак- 439 774 тонн

Карбамид - 250 076 тонн

КФК - 72 468 тонн

Аммиачная вода - 52 224 тонн

2.2 Структура и функции аппарата управления энергетическим хозяйством

энергохозяйство затраты закупка оборудование

Отдел главного энергетика является самостоятельным техническим подразделением ПАО "Тольяттиазот". Так же как и большинстве крупных предприятий отдел находится в подчинении у заместителя технического директора по эксплуатации оборудования и строительству. Отдел возглавляет главный энергетик.

Основные задачи отдела:

- бесперебойное обеспечение деятельности завода всеми видами топливо-энергетических ресурсов;

- организация бесперебойной работы и правильной эксплуатации электротехнического, теплотехнического, газового оборудования и коммуникаций завода;

- рациональное распределение, учёт и организация экономного расходования всех видов ТЭР;

функциональное подчинение

административное подчинение

-выполнение функций, отражённых в процедурных документах системы качества предприятия (СТП, РД, и т.д.), касающихся отдела и эффективное применение системы качества и документированных правил и процедур;

- разработка и проведение мероприятий по экономике все видов ТЭР;

- контроль над соблюдением и обеспечением структурными подразделениями завода охраны окружающей среды;

- обеспечение здоровых и безопасных условий труда для подчинённых работников отдела.

В соответствии с основными задачами на отдел главного энергетика возлагаются следующие функции:

1. Бесперебойной обеспечение завода электрической и тепловой энергией, природным газом и другими видами энергии.

2. Организация технически правильной эксплуатации и своевременного ремонта энергетического, природоохранного оборудования и энергосетей. Проводит систематическую проверку технического состояния энергетического и газового оборудования, электрических, тепловых и газораспределительных сетей, контрольно-измерительных приборов, обеспечивает их нормальную работу.

3. Осуществление контроля:

- над содержанием в технически исправном состоянии в соответствии с паспортными данными энергетического и газового оборудования, энергетических и газораспределительных сетей, закреплёнными за участком.

- над соблюдением правил охраны труда, техники безопасности, инструкций по эксплуатации энергетических установок и использованию энергетического оборудования и сетей.

4. Организация учёта и анализа расхода ТЭР, технико-экономических показателей работы энергетического хозяйства завода, аварий и их причин.

5. Ведёт систематический контроль за графиком нагрузки завода, разработку и выполнения мероприятий по снижению потребляемой мощности в часы максимумов нагрузки энергосистемы, поддержание режима электропотребления, установленного энергосистемой.

6. Принимает заказы на выполнение капитального ремонта энергетического оборудования и сетей, меры по своевременной замене энергетического оборудования, имеющего конструктивные недостатки и морально устаревшего.

7. Выявляет излишне используемое энергетическое оборудование, приборы запасные части и даёт свои предложения об их реализации. В случаях непригодности готовит акты на списание. После утверждения предложений реализует их.

8. Ведёт учёт и проводит анализ технических простоев технологического, энергетического и газового оборудования и сетей, связанного с ремонтом и авариями.

9. Проводит ежегодную проверку знаний "ПТЭ электроустановок потребителей", "ПТБ при эксплуатации электроустановок потребителей", "ПУЭ", "ПТЭ теплоиспользующих установок и тепловых сетей", "ПТБ при эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей" на присвоение квалификационной группы персонала.

Из перечисленных выше функций особое место занимает учёт и контроль расходование электроэнергии и других видов ресурсов, используемых в изготовлении продукции. Также немаловажно уделять внимание и проверки пригодности оборудования для использования в производстве. Поскольку любое оборудование со временем требует надлежащего ремонта или же модернизации, а то и вовсе замены в целях минимизации издержек. Потому как затраты на энергообеспечение занимают большой процент от себестоимости (40-45 %).

Обращая внимание на результаты деятельности можно выявить следующую проблему:

- предприятие нуждается в ремонте и модернизации старого оборудования



3. Предложения по совершенствованию работы энергохозяйства

3.1 Определение затрат по закупке и установке нового оборудования

Обслуживание и ремонт хоть и являются вспомогательными элементами, но тем не менее это - важные составляющие производственной деятельности, поскольку от их качества и своевременности зависят надёжность работы энергооборудования, бесперебойность снабжения потребителей энергией в нужном количестве и в нужное время. Отсюда следует, что нужно вовремя планировать ремонты энергооборудования, составлять графики ремонтного обслуживания так, чтобы вывод оборудования в ремонт не приводил к текущему дефициту мощности для покрытия нагрузки и к недоотпуску энергии.

В энергетике существует система планово-предупредительных ремонтов (ППР). Данная система представляет собой документацию, в которой содержатся сведения о периодичности и видах ремонтного обслуживания для всех типов энергетического оборудования. Выделяют несколько разновидностей данной системы, например, "Единая система планово-предупредительных работ" (ЕС ППР); система "Планово-предупредительный ремонт оборудования и сетей промышленной энергетики" (ППР ОСПЭ); система "Техническое обслуживание и ремонт" (ТОР).

Во всех системах ППР применяются следующие основные понятия:

-ремонтный цикл - время между двумя капитальными ремонтами;

- межремонтный период - время между двумя любыми ремонтами;

- дефектная ведомость - перечень узлов и деталей энергетического оборудования, подлежащие ремонту (составляется перед ремонтом или по результатам профилактических осмотров);

- проект организации работ (ПОР) - плановый документ об организации ремонтных работ с указанием необходимого ремонтного оборудования, ремонтной площади, сроков и трудоёмкости ремонта (чаще всего разрабатывается для капитальных ремонтов)

- трудоёмкость ремонта - расчётная величина, заранее предусмотренная документами системы ППР, оценивающая необходимые трудозатраты на проведение того или иного вида ремонтного обслуживания. Размерность данной величины даётся либо в "единицах ремонтосложности", либо в нормо-часах или человека-часах;

- единица ремонтно-сложности - трудоёмкость ремонта асинхронного электродвигателя с короткозамкнуты ротором мощностью 0,5 кВт.

Существует два способа организации производства:

- децентрализованный - когда ремонтное обслуживание обеспечивает персонал компании;

- централизованное - с привлечением специализированных ремонтных предприятий энергосистемы или Минэнерго.

В обоих способах есть свои недостатки. Зачастую используют обе формы в сочетании.

Выбор формы ремонтного обслуживания остаётся за руководством каждой отдельной электростанции в зависимости от местных условий при сопоставлении затрат на ремонты, выполняемы централизованно или децентрализованно.

В случае решения проблемы данной курсовой, было принято внедрить на производство преобразователь частоты, позволяющий сократить расходы на энергию.

Для реализации проекта по реконструкции электропривода электронасоса оборотной воды необходимы капитальные вложения средств на приобретение оборудования, оплату труда персонала для монтажа и затраты на пуско-наладочные работы.

При принятии решения рациональности использования преобразователя частоты и определения экономической эффективности регулируемого электропровода учитываются следующие факторы:

- экономия электроэнергия;

- устранение возможных останов печи из-за нестабильной работы шиберов, что было серьёзным недостатком схемы регулирования до реконструкции.

В проектируемой системе автоматизированного управления электроприводом было установлено, что применяемый в настоящее время электродвигатель M2BA225SMG5 фирмы ABB полностью соответствует требованиям предъявляемым к данному электроприводу и в замене не нуждается.

Измерительный датчик остаётся тот же (EJA120A), что был и до реконструкции.

Затраты на внедрение и эксплуатацию ПЧ определяем по формуле:

(1)

где Зj, - сумма всех затрат.

З_j=З ₁+З ₂+З _3,

где З_{1 -} затраты на закупку оборудования;

З _{2 -} затраты на монтаж и наладку оборудования;

З _{3 -} затраты на проектирование;

Затраты на закупку оборудования представлены в таблице 3.

Таблица 3 - Затраты на закупку оборудования

Наименование затрат	Сумма, руб.
Преобразователь частоты FR-A 540 L EC 90k фирмы Mitsubishi Electric	338000
Вспомогательные материалы 2 % от стоимости преобразователя частоты	6760
Транспортные и заготовительно-складские расходы 5 % от стоимости ПЧ	16900
Итого:	361660

Затраты на монтаж и наладку оборудования находятся по формуле:

(2)

Где: Зп - затраты на оплату труда монтажникам;

О_сн - отчисления на социальные нужды;

З_мр - монтажные расходы.

По ППР монтаж частотного преобразователя и пуско-наладочные работы должна производить бригада из трёх человек: инженер-электрик, электромонтёры 6 и 4 разрядов.

Для расчёта зарплаты труда используются следующие формулы:

Ч_тс=Р_{ко Ч}Ч_{тс 1разр Ч} К (3)

где Ч_{тс 1разр} = 65 руб. - часовая тарифная ставка первого разряда;

К - коэффициент, учитывающий вредные условия труда.

Ч_тс (электромонтёр 4 разряда) = 1,77 65 1,12=128,856

Ч_{тс 6} = 2,30 65 1,12 = 167,44

Ч_{иэ =} 3,83 65 1,12 = 278,824

Рассчитаем оклад О, руб. обслуживающего персонала:

О = Ч_тс Ч Ч_чч (4)

где Ч_{ч -} число отработанного времени в рабочем месяце, час.

В среднем получается 6 рабочих дней, пятница короткий день (сокращённый на 1 час, равный 7,2 часа) в итоге выходит:

8,2 Ч 5 + 7,2 = 48,2 ч.

О_{(электромонтёр 4 разряда)} = 128,856 Ч48,2 = 6210,859 руб.

О_{(электромонтёр 6 разряда)} = 167,44 Ч 48,2 = 8070,608 руб.

О_{(инженер-электрик)} = 278,824 Ч48,2 = 13439,32 руб.

Рассчитаем премию п, руб. обслуживающего персонала:

п = О Ч 0,30 (5)

п _{(электромонтёр 4 разряда)}= 6210,859 Ч 0,3 = 1863,258 руб.

п _{(электромонтёр 6 разряда)} = 8070,608 Ч0,3 = 2421,182 руб.

п _{(инженер-электрик)} = 13439,32Ч0,3 = 4031,796 руб.

Рассчитаем заработную плату ЗП., руб. обслуживающего персонала:

Зп (электромонтёр 4 разряда) = 6210,859 + 1863,258 = 8074,117 руб.

Зп (электромонтёр 6 разряда) = 8070,608 + 2421,182 = 10491,79 руб.

Зп (инженер-электрик) = 13439,32 + 4031,796 = 17471,12 руб.

Данные расчёты на оплату труда занесены в таблицу 4

Таблица 4 - Затраты на оплату труда

Профессия рабочего	Коэффициент по вредности	Ранговый коэффициент (РКО)	Часовая тарифная ставка, руб.	Тарифный фонд, руб.	Премия, руб.	Заработная плата, руб.
Электромонтёр 4 разряда	1,12	1,77	128,856	6210,859	1863,258	8074,117
Электромонтёр 6 разряда	1,12	2,30	167,44	8070,608	2421,182	10491,79
Инженер-электрик	1,12	3,82	278,824	13439,32	13439,32	17471,12
Итого:	36037,01

Отчисления на социальные нужды, предназначенные для перечисления во внебюджетные фонды в соответствии с действующим законодательством, приведены в таблице 5.

Таблица 5 - Отчисления на социальные нужды

Наименование отчислений	Значение, %	Значение, руб.
Отчисления в пенсионный фонд	20	7207,402
Отчисления на социальное страхование	3,9	1405,443
Отчисления на обязательное медицинское страхование	2,9	1045,073
Итого:	26,8	9657,919

Монтажные расходы составляют 10 % от стоимости оборудования:

З_мр = 361660 Ч0,1 = 36166 руб.

Рассчитаем общую сумму затрат на монтаж и наладку оборудования:

З_о = 36037 + 9657,919 + 36166 = 81860,92

Затраты на проектирование сторонней проектной организацией составят 50000 руб.

Затраты на внедрение и эксплуатацию преобразователя частоты составят:

З = 361660 + 81860,92 + 50000 = 493520,9 руб.

3.2 Расчёт экономической эффективности проекта

Рассмотрим доход, получаемый в результате внедрения нового оборудования.

Он равен:

Р = Э;

Э = Э₁ - Э₂ (6)

где Э₁ - количество потребляемой энергии за год до внедрения ПЧ;

Э₂ - количество потребляемой энергии за год после внедрения ПЧ.

При определении затрат на электроэнергию следует технически обосновать потребление электроэнергии данным электроприводом до внедрения и после внедрения преобразователя частоты.

Для этого сопоставим технические параметры электропривода и вентилятора по формуле:

= (7)



==;

= (8)

где Pmax = Pн - номинальная мощность электродвигателя, кВт;

Pmin = минимальная мощность электродвигателя кВт.

=.

Далее найдём необходимую минимальную мощность электродвигателя из соотношения:

=.

Суммарная мощность двух вентиляторов равна:

Р = 2*45 = 90 кВт.

Pmin = = 11,25

Расчёт потребляемой энерии до внедрения преобразователя частоты по формуле:

Р_пр = Т_{э Ч} Р (9)

где Т_э = 8000 часов - эффективное время работы вентиляторов.

Рпр = 8000 * 90 = 720000 кВт * час.

После внедрения преобразователя частоты производительность вентиляторов регулируется преобразователем, при этом соответственно электродвигатели получают столько энергии, сколько им необходимо для обеспечения технологического процесса, следовательно, идёт прямая экономия электроэнергии. По графику производительности вентиляторов потребляемой мощности электроэнергии электродвигателями можно заметить, что экономия электроэнергии при внедрении преобразователя частоты составляет 51,9 процентов от общей потребляемой энергией электродвигателями.

Рассчитаем мощность потребляемой электроэнергии после внедрения преобразователя частоты:

Р_{ПВ 1 =} Р_ПВ 48,1 %;

Р_{ПВ 1} = 720000 0,481 = 346320 кВт час.

Определим затраты на электроэнергию до внедрения преобразователя частоты по формуле:

Э ₁ = Р_ПВ Ц₁ (10)

где Ц₁ - стоимость одного кВт час = 2,13 + 18 % НДС =2,63.

Э₁ = 720000 2,63 = 1872000 руб.

Рассчитаем затраты на электроэнергию после внедрения частоты по формуле:

Э_{2 =} Р_ПВ Ч Ц₁ (11)

Э₂ = 346320 2,63 = 900432 руб.

Годовой доход от внедрения преобразователя частоты составит:

Р = 1872000 - 900432 = 971568 руб.

Далее, рассчитаем экономическую эффективность от внедрения нового оборудования.

Срок окупаемости затрат, возникших в ходе проекта, определяется по формуле:

К_общ = 2800000 + 493520,9 + 10 % = 3622872,99 руб.

Т_ок = (12)

Т_ок = = 3,73 года.

Коэффициент эффективности Р_ент - величина обратная сроку окупаемости затрат найдём по формуле:

Р_ент - (13)

Р_ент = = 0,27 %.

Таким образом, оптимизация работы электропривода вытяжных вентиляторов с помощью регулирования скорости вращения обеспечивает уменьшение используемой мощности и экономию энергии. Экономия электроэнергия достигает 52 процента. При уменьшении скорости снижается также момент, давление и механическая нагрузка на детали машины. Кроме того с помощью регулирования скорости вращения исключаются резкие изменения нагрузки, достигается мягкий пуск и более плавная работа привода. Всё это увеличивает срок службы оборудования, сокращает потребность в ремонте и снижает расходы на техобслуживание.



Заключение

Создание любого вида продукции требует расхода определённого количества энергии, поэтому промышленные предприятия являются крупнейшими потребителям различных видов топлива и энергии. С развитием науки и техники, а также роста производства растёт и количество потребляемой энергии, что в свою очередь способствуют росту увеличения затрат. Отсюда и увеличивается доля затрат на энергоресурсы. В процентном соотношении доля затрат на энергоресурсы достигает 40-45 % от всей себестоимости продукции.

За последний век количество энергии, используемое на единицу промышленной продукции в развитых странах мира, увеличилось в 10-12 раз. В связи с этим возрастает роль энергетического хозяйства в процессе обеспечения бесперебойной работы производства, повышается его значение с целью уменьшения издержек производства и повышения уровня рентабельности промышленных предприятий.

Относительно характера использования энергию можно рассматривать как: технологическую, двигательную (силовую), отопительную, осветительную и санитарно-вентиляционную. В качестве двигательной силы технологического и подъёмно-транспортного оборудования используются электроэнергия и в небольшом количестве пар и воздух.

На протяжении всех стадий технологического процесса применяются различные виды энергии. Однако единство и взаимообусловленность технологии и энергетики - наиболее характерная черта большинства производственных процессов промышленного предприятия. К числу потребителей электроэнергии следует также отнести слаботочные участки производства такие как: телефоны, радио, диспетчерская связь.

Для всех предприятий-энергопотребителей должен быть составлен энергетический паспорт, являющийся нормативно-хозяйственным документом, утверждённым по единой государственной форме. В данном паспорте присутствуют все основные сведения касательно энергохозяйственной деятельности предприятия и проводится оценка эффективности использования топливно-энергетических ресурсов по объектам предприятия.

За энергетическое хозяйство крупного предприятия отвечает главный энергетик, отдел которого включает в себя бюро энергоиспользования, энергооборудования, а также электрическую и тепловую лаборатории.

В лаборатория проводится исследовательская работа, связанная со снижением расхода топлива и энергии, здесь же разрабатываются и внедряются рациональные режимы работы энергетического оборудования.

Главный энергетик находится в подчинении у главного инженера предприятия.

Штаты органов управления энергетическим хозяйством определяются в зависимости от потребляемых энергетической мощности, теплоэнергии, сжатого воздуха и воды. На крупных энергетических предприятиях за эксплуатацию всего энергохозяйства в течение всей смены ответственность несёт инженер-энергетик. Его задача - обеспечить производство предприятия бесперебойным питанием необходимых энергоносителей.

Введение инновационного энергосберегающего оборудования в схему электропривода вытяжных вентиляторов с помощью регулирования скорости вращения обеспечивает уменьшение потребляемой мощности и экономию энергии. Экономия электроэнергии в ходе внедрения нового оборудования достигает 52 процента. Уменьшение скорости приводит также к уменьшению давления и механической нагрузки на детали машины. К тому же с помощью регулирования скорости вращения исключаются резкие изменения нагрузки, достигается мягкий пуск и более плавная работа привода. Всё это позволяет увеличить срок службы оборудования, сокращая потребность в ремонте и снижая расходы на техобслуживание.



Библиографический список

1. Агарков, А.П. Теория организации. Организация производства: Интегрированное: Учебное пособие для бакалавров / А.П. Агарков, Р.С. Голов. - М.: Дашкови К, 2015. - 272 с.

2. Белова, Т.А. Технология и организация производства продукции и услуг / Т.А. Белова, В.Н. Данилин. - М.: Альфа - Пресс, 2013. - 238 с.

3. Бухалков, М.И. Организация производства на предприятиях машиностроения: Учебник / М.И. Бухалков. - М.: ИНФРА - М, 2013. - 511 с.

4. Горохов, В.А. Технология, оснащение и организация ремонтно-восстановительного производства: Учебник / В.А. Горохов. - Ст. Оскол: ТНТ, 2013. - 552 с.

5. Горюшкин, А.А. Организация производства: Учебное пособие / Н.И. Новицкий, А.А. Горюшкин; Под ред. Н.И. Новицкий. - М.: КноРус, 2013. - 350 с.

6. Иванов, И.Н. Организация производства на промышленных предприятиях: Учебник / И.Н. Иванов. - М.: НИЦ ИНФРА - М, 2013. - 352с.

7. Ицкович, Э.Л. Методы рациональной автоматизации производства: Выбор средств. Организация тендера. Анализ функционирования. Управление развитием. Оценка эффективности / Э.Л. Ицкович. - М.: Инфра - Инженерия, 2009. - 256 с.

8. Переверзев, - М.П. Организация производства на промышленных предприятиях. / М.П. Переверзев. М.: ИНФРА - М, 2010. - 576 с.

9. Радиевский, М.В. Организация производства: инновационная стратегия устойчивого развития предприятия: Учебник / М.В; Радиевский. - М.: ИНФРА - М, 2013. - 377 с.

10. Родионова, В.Н. Организация производства и управление предприятием: Учебное пособие / В.Н. Родионова, О.Г. Туровец. - М.: ИЦ РИОР, 2005. - 128 с.



Приложение А

Рисунок 1- Структура организации энергетического хозяйства

Размещено на Allbest.ru