Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

Омский государственный педагогический университет

Основы планирования и контроля уровня запасов

Кудашева К.А.

Научный руководитель,

к. э. н., доцент Коваленко Е.В.

Основное содержание исследования

Запасы являются одним из важнейших факторов обеспечения непрерывности и постоянства производства.

Для того чтобы обеспечить непрерывность производства, нужно чтобы постоянно находилось достаточное количество сырья и материалов для полного удовлетворения потребностей производства в любой момент их использования. [5]

Для этого предприятию необходимо иметь материальные запасы, для обеспечения производства без сбоев.

Таблица 1 - Понятие запасов у разных авторов

Существует ряд классификаций запасов.

Таблица 2 - Классификация оборотных средств

Запасы создаются для того чтобы достичь разнообразные цели предприятия.

Наиболее распространёнными целями создания запасов являются:

• страхование сбоев в поставках. Запасы создаются на случай срыва сроков, изменения объёмов поставок и неудовлетворительного качества продукции;

• защита от повышения закупочных цен;

• экономия на оптовых скидках;

• экономия на транспортировке. Если перевозить груз большими партиями, то можно снизить транспортные расходы и увеличить уровень запасов;

• повышение эффективности производства.

• Повышение эффективности обслуживания потребителей.

Также существуют объективные факторы повышения уровня запасов:

• низкое качество закупаемых товаров - это одна из причин роста уровня запасов. Гораздо проще заказать большее количество товара, чем устанавливать причину того, почему поставляемый товар низкого качества;

• ненадёжность поставок. Для того чтобы компенсировать возможные сбои в поставках, предприятие создаёт страховые запасы;

• увеличение времени обработки и выполнение заказа на поставку;

• неточное прогнозирование спроса. Неопределённость предполагаемого спроса требует создания повышенного уровня запаса для удовлетворения возможного потребления;

• увеличение расстояний поставки.

• неэффективное производство. Запасы служат для того, чтобы компенсировать возможный брак или потери на производстве;

• минимальная партия поставки - ограничивающее условие, определяющее экономические взаимоотношения с поставщиком. [3]

Исходя из вышеперечисленного - существует множество причин для того чтобы создавать товарно-материальные запасы на предприятии, но обобщающим фактором является стремление субъектов производственной деятельности к экономической безопасности.

Одним из важнейших экономических факторов создания запасов является стоимость их отрицательного уровня т.е. дефицита.

При наличии дефицита запасов существует три вида возможных издержек, которые перечислены ниже в порядке увеличения их отрицательного влияния:

• издержки в связи с невыполнением заказа - дополнительные затраты на продвижение и отправку товаров того заказа, который нельзя выполнить за счёт имеющихся на данный момент времени товарно-материальных запасов;

• издержки в связи с потерей сбыта - в случаях, когда постоянный покупатель приобретает продукцию у другой фирмы (такие издержки отражаются в показателях выручки, потерянной из-за неосуществления торговой сделки);

• издержки в связи с потерей заказчика - когда издержки появляются не только из-за того, что сорвалась сделка, а ещё если заказчик начинает постоянно искать другую фирму для удовлетворения своих потребностей (такие издержки измеряются в показателях общей выручки, которую можно было бы получить если реализовать все потенциальные сделки заказчика с предприятием).

Для того чтобы непрерывно обеспечивать потребителя каким либо видом ресурса проектируется логистическая система управления запасами. Реализация этой системы достигается решением определённых задач:

• учёт текущего уровня запаса на складах различных уровней;

• определение размера страхового (гарантийного) запаса;

• расчёт размера заказа;

• определение интервала времени между заказами.

В ситуации, когда нет отклонений от запланированных показателей и запасы расходуют равномерно, в теории управления запасами существуют две основные системы управления:

• система с фиксированным размером заказа;

• система с фиксированным интервалом времени между заказами. [4]

Система с фиксированным размером заказа - размер заказа фиксирован и не меняется ни при каких условиях работы системы. Поэтому размер заказа рассчитывается самым первым в данной системе.

Таблица 3 - Основные параметры системы управления запасами с фиксированным размером заказа

Система с фиксированным интервалом времени между заказами - заказы делаются в строго определённые моменты, которые относят друг от друга на равные интервалы.

Таким образом, можно сделать вывод, что для предприятия важно правильно определить оптимальную потребность в запасах, что позволит минимальными издержками получать прибыль, запланированную при данном объеме производства. Занижение величины запасов влечет за собой неустойчивое финансовое состояние, перебои в производственном процессе и, как следствие, снижение объема производства и прибыли. В свою очередь, завышение размера запасов снижает возможности предприятия производить капитальные затраты по расширению производства. Замораживание средств (собственные и заемные) в любом виде, будь то складские запасы готовой продукции или приостановленное производство, излишние сырье и материалы, обходится предприятию очень дорого, так как свободные денежные средства можно использовать более рационально для получения дополнительного дохода.

запас сырье материал

Список использованной литературы

1. Гапоненко А.В. Экономика организации. Учебное пособие для бакалавров по направлению подготовки 080200 Менеджмент, профиль "Экономика и управление организацией" / А.В. Гапоненко. - Краснодар: Краснодарский филиал РГТЭУ; Просвещение-Юг, 2013. - 535 с.

2. Кузнецова Е.И. Развитие конкурентных отношений и экономическая стратегия государства: монография / Е.И. Кузнецова. - М.: ЮНИТИ-ДАНА: Закон и право, 2014. - 384 с.

3. Мумладзе Р.Г. Менеджмент: учебник / Р.Г. Мумладзе, Е.Г. Михалкина. - М.: Издательство "Палеотип", 2011. - 260 с.

4. Попович А.М. Логистика: Учебник / А.М. Попович, Г.Г. Левкин. - М.: Издательство Омского государственного университета им.Ф.М. Достоевского, 2014. - 240 с.

5. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: Учебное пособие. - Минск: ООО "Новое знание", 2011. - 640 с.

Размещено на Allbest.ru