Состояние и пути повышения эффективности использования материально-технической базы предприятия

Понятие, состав и структура основных фондов. Способы начислении амортизации. Показатели основных фондов. Расчет коэффициента загрузки оборудования, переменных и постоянных издержек. Обоснование программы выпуска изделия. Расчет цены единицы изделия.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 08.12.2018
Размер файла 787,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Повышение эффективности работы предприятия в значительной мере определяется организованностью системы управления эффективностью использования материально- технической базы предприятия, зависящей от четкой структуры предприятия и деятельности всех ее элементов в направлении выбранной цели [23].

Материально-техническая база предприятия - совокупность материальных, вещественных элементов, средств производства, которые используются и могут быть использованы в экономических процессах. Для предприятия понятие материально-технической базы учитывает состояние компонентов: наличие и приспособленность производственных площадей, возраст парка оборудования, соответствие наличных материальных ресурсов производственной программе.

Средства производства - это созданные человеком ресурсы, которые используются для получения продукции и оказания услуг

Предметы труда - та часть средств, те вещественные элементы, на которые человек воздействует в процессе труда (топливо, материалы).

Средства труда - это та часть средств производства, используя которую человек воздействует на предметы труда (оборудование, машины, сооружения). Они вещественно не входят в продукцию; сохраняют свою натуральную форму в течении ряда лет или производственных циклов использования; переносят свою стоимость на создаваемую продукцию или производимые услуги постепенно, по мере износа; их изношенная часть входит в себестоимость; они заменяются после полного изнашивания и списывания с баланса.

Целью курсовой работы является изучить не только основные типы материально-технической базы, но и пути их совершенствования. Для реализации этой цели были поставлены следующие задачи:

1. рассмотреть теоретические аспекты материально-технической базы предприятия: понятие, сущность, и типы;

2. раскрыть пути совершенствования материально-технической базы предприятия и перспективы развития.

Предмет данной работы - это состояние и пути повышения эффективности использования материально- технической базы предприятия.

Объектом данной работы является ООО "Аркада-Инжиниринг"

Актуальность выбранной мною темы определяется необходимостью рассмотрения теоретических положений для разработки практических рекомендаций для реализации механизма формирования и развития материально-технической базы предприятием в условиях неопределенности, обеспечивающего повышение эффективности функционирования предприятия в целом.

Во введении я рассказала о необходимости совершенствования организационной системы управления, чем подчеркиваем актуальность выбранной темы.

Соответственно целям и задачам основная часть курсовой работы состоит из двух глав:

В первой главе рассмотрены теоретические аспекты материально-технической базы, их достоинства и недостатки, принципы ее создания и факторы воздействия.

Во второй главе проведен анализ финансовых результатов деятельности организации: анализ имущественного состояния организации; анализ переменных и постоянных издержек организации; анализ общецеховых и общехозяйственных расходов организации; анализ показателей прибыли и рентабельности; анализ деловой активности предприятия.

В заключении подведены итоги выполнения курсовой работы и сделаны выводы по существующему состоянию предприятия.

Глава 1. Теоретические основы эффективности использования материально-технической базы предприятия

1.1 Понятие, состав и структура основных фондов

В соответствии с общепринятым российским классификатором основные фонды состоят из материальных и нематериальных основных фондов, которые в бухгалтерском учете принято обозначать как основные средства и нематериальные активы и учитывать раздельно [5].

Основные фонды - материальные активы, которые вещественно воплощены в средствах труда. Основные фонды сохраняют свою натуральную форму в течение длительного времени независимо от продолжительности и частоты производственного процесса, они переносят собственную стоимость на готовую продукцию по частям и, соответственно, возмещаются только после проведения нескольких производственных циклов [3].

Согласно системе бухгалтерского учета, к основным средствам относятся средства труда со сроком службы более 12 месяцев и стоимостью (на дату приобретения), превышающей 100-кратный размер минимальной величины месячной оплаты труда за единицу. К основным средствам относятся также капитальные вложения на коренное улучшение земель (осушительные, оросительные и другие мелиоративные работы) и вложения в арендованные объекты основных средств.

Денежная оценка основных фондов необходима для учета их динамики, планирования расширенного воспроизводства, установления изнашиваемости, начисления амортизации, определения себестоимости продукции и рентабельности предприятий, а также для осуществления хозяйственного расчета [15].

В связи с длительным участием основных фондов в процессе производства, их постепенным снашиванием, а также с изменением за этот период условий воспроизводства существует несколько видов денежной оценки основных фондов:

1) по полной первоначальной стоимости;

2) по первоначальной стоимости за вычетом износа;

3) по полной восстановительной стоимости;

4) по восстановительной стоимости с учетом износа. Полная первоначальная стоимость представляет собой фактическую стоимость по ценам приобретения (включая затраты на доставку и монтаж) или строительства основных фондов [7].

Первоначальная стоимость за вычетом износа выражает стоимость основных фондов, еще не перенесенную на изготовленную продукцию. Она меньше полной первоначальной стоимости на величину износа основных фондов и часто называется остаточной стоимостью.

Эти два вида денежной оценки затрудняют сопоставимость данных о динамике основных фондов, так как цены на оборудование и стоимость строительства меняются и основные фонды, приобретенные (построенные) в разные годы, выражаются в смешанных ценах.

Сопоставимость созданных в разные годы одинаковых элементов основных фондов достигается благодаря их оценке по восстановительной стоимости. Полная восстановительная стоимость - это стоимость воспроизводства основных фондов в новых производственных условиях (данного года) [4].

Метод оценки по восстановительной стоимости не учитывает степень изношенности основных фондов, а поэтому он дополняется оценкой основных фондов по восстановительной стоимости с учетом износа.

Восстановительная стоимость с учетом износа показывает часть восстановительной стоимости основных фондов, еще не перенесенную на продукт.

Оценка основных фондов по восстановительной стоимости-сложный, трудоемкий процесс, требующий значительных затрат времени и средств для переоценки всех элементов основных фондов. Переоценка основных фондов осуществляется периодически [16].

Учет и планирование основных фондов осуществляются не только в денежном выражении, но и в натуральных показателях в виде конкретных средств труда. Это необходимо для того, чтобы определить технический состав, производственную мощность предприятий и отраслей промышленности, установить задания и пути эффективного использования производственной мощности составить баланс оборудования и т.д.

Стоимость основных средств возвращается в форме амортизационных отчислений за счет накопления амортизационного фонда [12].

Амортизация - процесс перенесения стоимости основных фондов по мере их износа на производимый с их помощью продукт или на услуги. Другая трактовка понятия амортизации - уменьшение стоимости актива в результате его использования или естественного старения [8].

В экономико-математических моделях принимаются во внимание, как физический износ техники, так и разные формы морального износа (в результате:

1) удешевления производства машин, подобных действующим;

2) создания новых, более экономичных и производительных машин и, наконец.

3) смены ассортимента продукции, приводящей к тому, что действующее специализированное оборудование остается незагруженным) [9].

Способы начислении амортизации:

1. линейный - исходя из срока полезного использования;

2. способ уменьшаемого остатка - исходя из остатка стоимости объекта основных средств и нематериальных активов, исчисленной исходя из срока полезного использования и коэффициента ускорения, установленного законодательством РФ;

3. способ списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования;

4. способ списания пропорционально стоимости продукции - расчет исходя из натурального показателя объёма продукции в отчётном периоде, первоначальной стоимости и предельного объёма продукции за весь срок полезного использования [6].

В зависимости от роли участия в производстве основные фонды предприятия делятся на 2 большие группы.

1. Основные производственные фонды (ОПФ) непосредственно участвуют в производстве или создают для его протекания благоприятные условия. Выделяются следующие группы и подгруппы основных производственных фондов:

* Здания (архитектурно-строительные объекты производственного назначения: корпуса цехов, складские помещения, производственные лаборатории и т.п.).

* Сооружения (инженерно-строительные объекты, создающие условия для осуществления процесса производства: тоннели, эстакады, автомобильные дороги, дымовые трубы на отдельном фундаменте и т.д.).

* Передаточные устройства (устройства для передачи электроэнергии, жидких и газообразных веществ: электросети, теплосети, газовые сети, трансмиссии и т.п.).

* Машины и оборудования в том числе:

- Силовые машины и оборудование (устройства для выработки, преобразования и распределения энергии: генераторы, электродвигатели, паровые машины, турбины, двигатели внутреннего сгорания, силовые трансформаторы и т.п.).

- Рабочие машины и оборудование (техника, предназначенная для механического, химического и термического воздействия на предметы труда: металлорежущие станки, прессы, термические печи, электропечи и т.п.).

- Измерительные и регулирующие приборы и устройства, лабораторное оборудование (приборы и устройства для регулирования, измерения и контроля производственных процессов, проведения лабораторных испытаний и исследований).

- Вычислительная техника (средства для ускорения вычислительных процессов и логических операций: ЭВМ, оборудование для сбора, фиксации и передачи информации и т.п.).

Прочие машины и оборудование, техника, не вошедшая в выше перечисленные группы (пожарные машины, оборудование телефонных станций).

* Транспортные средства (тепловозы, вагоны, автомобили, мотоциклы, кары, тележки и т.д., кроме конвейеров, транспортеров, включаемых в состав производственного оборудования).

* Инструмент (режущий, ударный, давящий, уплотняющий, а также различные приспособления для крепления, монтажа и т.д.), кроме специального инструмента и специальной оснастки.

* Производственный инвентарь и принадлежности (предметы для облегчения выполнения производственных операций: рабочие столы, верстаки, ограждения, вентиляторы, тара, стеллажи и т.п.).

* Хозяйственный инвентарь (предметы конторского и хозяйственного обеспечения: столы, шкафы, вешалки, пишущие машинки, сейфы, множительные аппараты и т.п.).

* Прочие основные фонды. В состав этой группы включают библиотечные фонды, музейные ценности и т.д.

2. Основные непроизводственные фонды (ОНФ) включают в себя объекты бытового и культурного назначения, которые находятся непосредственно на балансе предприятия. К ним относят медицинские учреждения, детские дошкольные учреждения (детсады), дома быта, дворцы культуры и т.д. В целом ОНФ формируют социальную инфраструктуру предприятия.

Как правило, они создаются непосредственно для сотрудников данного предприятия или организации. Это обеспечивает привлекательность рабочих мест, т.е. организация активно занимается социальным обеспечением и поддержкой персонала [10].

По ряду признаков выделяют классификацию основных фондов:

- в зависимости от степени участия в производственном процессе ОПФ бывают активные и пассивные.

К активным относятся такие основные фонды, которые в процессе производства непосредственно воздействуют на предмет труда, видоизменяя его (машины и оборудование, технологические линии, измерительные и регулирующие приборы, транспортные средства). Все остальные можно отнести к пассивным, так как они непосредственно не воздействуют на предмет труда, а создают необходимые условия для нормального протекания производственного процесса (здания, сооружения и др.).

* по принадлежности основные фонды подразделяются на собственные и арендованные;

* по степени использования основные средства подразделяются на находящиеся в: эксплуатации; запасе; ремонте; стадии достройки, дооборудования, реконструкции, модернизации и частичной ликвидации; на консервации;

* в зависимости от имеющихся у организации прав на них подразделяются на: основные средства, принадлежащие на праве собственности (в том числе сданные в аренду, переданные в безвозмездное пользование, переданные в доверительное управление); находящиеся у организации в хозяйственном ведении или оперативном управлении; полученные организацией в аренду; полученные организацией в безвозмездное пользование; полученные организацией в доверительное управление [4].

Удельный вес (в процентах) различных групп основных фондов в общей стоимости их на предприятии представляет структуру основных фондов.

Структура основных производственных фондов - это соотношение всех групп ОПФ в общей их стоимости, выраженное в процентах. Знание структуры ОПФ имеет большое практическое значение, так как позволяет определить важные характеристики производства и эффективности функционирования предприятия [13].

Для анализа качественного состояния основных средств на предприятии необходимо знать их структуру. Различают:

· производственную (видовую) - соотношение различных групп основных производственных фондов (ОПФ) по вещественно-натуральному составу в их общей среднегодовой стоимости;

· технологическую - характеризует их распределение по структурным подразделения предприятия в процентном выражении от их общей стоимости;

· возрастную - характеризует их распределение по возрастным группам (до 5 лет; от 5 до 10 лет; от 10 до 15 лет; от 15 до 20 лет; свыше 20 лет). Средний возраст оборудования рассчитывается как средневзвешенная величина. Такой расчет может быть осуществлен как в целом по предприятию, так и по отдельным группам машин и оборудования [20].

На предприятиях машиностроения в структуре основных фондов наибольший удельный вес занимают две группы основных фондов: машины и оборудование - в среднем около 50%; здания - около 37% [25].

На структуру основных фондов предприятия оказывают влияние следующие факторы:

1) Отрасль производства, к которой относится предприятие.

2)Уровень концентрации, специализации и кооперирования производства. Чем выше этот уровень, тем выше степень его механизации и больше удельный вес в составе основных фондов рабочих машин и оборудования.

3) Географическое размещение предприятия и климатические условия. От этого зависит тип а, следовательно, и стоимость зданий и сооружений.

4) Общий уровень индустриального развития страны и технического оснащения промышленности. С повышением этого уровня в составе основных производственных фондов предприятия возрастает удельный вес наиболее активной части основных фондов - рабочих машин и оборудования - и понижается удельный вес зданий, то есть пассивной части основных фондов.

К нематериальным основным фондам относятся компьютерное программное обеспечение, базы данных, оригинальные произведения развлекательного жанра, литературы или искусства, наукоемкие промышленные технологии, прочие нематериальные основные фонды, являющиеся объектами интеллектуальной собственности, использование которых ограничено установленными на них правами владения[26].

1.2 Основные показатели основных фондов

Важное значение для экономической деятельности предприятия имеет степень использования основных фондов. Улучшение использования основных фондов способствует увеличению объема выпуска продукции, росту производительности труда, снижению себестоимости и увеличению прибыли, кроме того, ускоряется процесс обновления, основных фондов и уменьшаются потери от использования морально-устаревшего оборудования [27].

Для оценки использования основных фондов применяются основные (обобщающие) и частные показатели.

Основные показатели отражают конечный результат использования основных фондов. К ним относят: фондоотдача, фондоемкость, фондовооруженность, рентабельность основных средств, коэффициент износа, коэффициент годности, коэффициент обновления, коэффициент поступления, коэффициент выбытия.

Эффективность использования основных фондов характеризует показатель фондоотдачи. Выражается в рублях.

Фондоотдача это объем выпущенной продукции деленный на среднюю сумму промышленно-производственных основных фондов по первоначальной стоимости.

Фондоотдача показывает, сколько продукции (или прибыли) получает организация с каждого 1 рубля имеющихся у нее основных фондов.

Коэффициент фондоотдачи не имеет общепринятого нормативного значения. Это объясняется тем, что показатель сильно зависит от отраслевых особенностей, уровня инфляции и переоценки основных средств.

Чем выше значение показателя, тем более эффективно используются основные фонды. Это означает, что с каждого рубля основных фондов организация получает больше продукции. Иными словами, на каждый рубль выручки организация затратила меньше основных средств [21].

Основными факторами роста фондоотдачи являются:

· повышение производительности оборудования в результате технического перевооружения и реконструкции действующих и строительства новых предприятий;

· увеличение коэффициента сменности работы оборудования;

· улучшение использования времени и мощности;

· снижение стоимости единицы мощности вновь вводимых, реконструируемых и перевооружаемых предприятий;

· замена ручного труда машинным;

· улучшение освоения вновь вводимых мощностей [1].

Фондоемкость является обратной величиной от фондоотдачи. Она характеризует сколько основных производственных фондов приходится на 1 рубль произведенной продукции. Выражается в копейках.

Фондоемкость это средняя сумма промышленно производственных основных фондов по первоначальной стоимости деленная на объем выпущенной продукции.

Снижение фондоемкости означает экономию труда.

Величина фондоемкости показывает, сколько средств нужно затратить на основные фонды, чтобы получить необходимый объем продукции.

Таким образом - фондоемкость показывает, сколько основных фондов приходится на каждый рубль выпущенной продукции. Если использование основных фондов улучшается, то фондоотдача должна повышаться, а фондоемкость - уменьшаться

Фондовооруженность оказывает огромное влияние на величины фондоотдачи и фондоемкости.

Фондовооруженность применяется для характеристики степени оснащенности труда работающих. Фондовооруженность показатель, характеризующий стоимость основных средств, приходящихся на одного работника. Выражается в рублях.

Фондовооруженность и фондоотдача связаны между собой через показатель производительности труда [3].

Для повышения эффективности производства, важно, чтобы был обеспечен опережающий рост производства продукции по сравнению с ростом основных производственных фондов.

Рентабельности основных средств показывает эффективность использования основных предприятия. Определяется отношением прибыли к среднегодовой стоимости основных средств:

Нормативное значение коэффициента отсутствует. Выражается в% [2].

Коэффициент годности основных средств - коэффициент равный отношению остаточной стоимости (первоначальной стоимости основных фондов за вычетом износа) к их полной первоначальной (восстановительной) стоимости.

Коэффициент годности основных средств показывает, какую долю составляет их остаточная стоимость от первоначальной стоимости за определенный период.

Коэффициент годности основных средств целесообразно рассматривать в динамике. Чем выше коэффициент годности, тем лучше техническое состояние основных средств [9].

Коэффициент износа основных средств - коэффициент равный отношению суммы начисленной амортизации к первоначальной стоимости основных средств.

Коэффициент износа основных средств показывает, насколько амортизированы основные средства, т.е. в какой мере профинансирована их возможная будущая замена по мере износа.

Коэффициент износа основных средств целесообразно рассматривать с коэффициентом годности основных средств.

Так как эти показатели довольно часто используются для характеристики состояния основных средств. Необходимо отметить условность этих показателей, т. к. существует зависимость коэффициента износа и коэффициента годности от выбранного метода начисления амортизации. Иными словами, коэффициент износа не отражает фактической изношенности основных средств, так же как и коэффициент годности не дает точной оценки их текущего состояния.

Несмотря на условность этих показателей, они имеют определенное аналитическое значение. Принято считать, что значение коэффициента износа более чем 50% (а следовательно, коэффициента годности менее 50%) является нежелательным. Более объективную оценку данного показателя можно получить, сравнив его значение по конкретному предприятию со значением данного показателя у конкурентов или со средним значением коэффициента износа в отрасли [11].

Коэффициент обновления основных средств - коэффициент равный отношению балансовой стоимости поступивших за определенный период основных средств к балансовой стоимости основных средств на конец этого периода.

Коэффициент обновления основных средств показывает, какую часть от имеющихся на конец отчетного периода основных средств составляют новые основные средства.

Коэффициент обновления основных средств целесообразно рассматривать с коэффициентом выбытия основных средств. Должен иметь тенденцию к увеличению [14].

Показывает долю основных средств, поступивших в течение расчетного периода в общей стоимости основных средств, которыми располагает предприятие на конец расчетного периода.

Коэффициент поступления учитывает стоимость поступивших основных фондов.

Коэффициент выбытия основных средств - коэффициент равный отношению стоимости выбывших основных средств к стоимости основных средств на начало периода.

Коэффициент выбытия основных средств показывает, какая доля основных средств, имевшихся к началу отчетного периода, выбыла за отчетный период из-за ветхости и износа.

Коэффициент выбытия основных средств целесообразно рассматривать с коэффициентом обновления основных средств.

Если коэффициент выбытия меньше коэффициента обновления, то имеет место расширенное воспроизводство основных фондов; если больше - суженное воспроизводство основных фондов. Чем больше коэффициент выбытия основных фондов, тем меньше сроки службы элементов основных фондов и наоборот. В периоды застоя экономики, снижения темпов инновационной деятельности коэффициент выбытия основных фондов уменьшается, а в периоды подъема экономики, активизации инновационной деятельности - увеличивается.

Т.о. изучение показателей экономической эффективности и интенсивности использования основных средств является неотъемлемой частью деятельности организации в области финансового анализа и планирования, т.к. от экономической эффективности использования основных средств зависят объёмы выпуска продукции и затраты, а следовательно и выручка [14].

1.3 Пути совершенствования материально-технической базы предприятия

Материально-техническая база предприятия - совокупность материальных, вещественных элементов, средств производства, которые используются и могут быть использованы в экономических процессах. Для предприятия понятие материально-технической базы учитывает состояние компонентов: наличие и приспособленность производственных площадей, возраст парка оборудования, соответствие наличных материальных ресурсов производственной программе [17].

Для осуществления производственного процесса необходимо взаимодействие двух факторов - средств производства и рабочей силы, которые формируют материально-техническую базу предприятия.

Средства производства - это созданные человеком ресурсы, которые используются для получения продукции и оказания услуг. Они состоят из предметов труда и средств труда.

Предметы труда - та часть средств, те вещественные элементы, на которые человек воздействует в процессе труда (топливо, материалы). Они характеризуются следующими качествами:

· полностью потребляются в процессе производства;

· изменяют, как правило, свою натуральную форму;

· входят в новую создаваемую с их помощью продукцию;

· переносят на продукцию свою стоимость, формируя тем самым значительную часть себестоимости;

· требуют непрерывного возобновления и пополнения для каждого последующего цикла.

Средства труда - это та часть средств производства, используя которую человек воздействует на предметы труда (оборудование, машины, сооружения). Они вещественно не входят в продукцию; сохраняют свою натуральную форму в течении ряда лет или производственных циклов использования; переносят свою стоимость на создаваемую продукцию или производимые услуги постепенно, по мере износа; их изношенная часть входит в себестоимость; они заменяются после полного изнашивания и списывания с баланса.

В стоимостной оценке предметы труда принимают экономическую форму оборотных средств. Средства труда имеют экономическую форму основных фондов [18].

Одной из наиболее важных задач развития любого предприятия является обеспечение прибыльности производства, прежде всего за счет повышения его эффективности и более полного использования внутрихозяйственных резервов. Для этого необходимо рациональнее использовать основные фонды и производственные мощности [19].

Увеличение объемов производства промышленной продукции достигается за счет:

- ввода в действие основных фондов и производственных мощностей;

- улучшения использования действующих основных фондов и производственных мощностей.

Улучшение использования действующих основных фондов и производственных мощностей промышленных предприятий, в том числе вновь введенных в эксплуатацию, может быть достигнуто благодаря:

- повышению интенсивности использования производственных мощностей и основных фондов;

- повышению экстенсивности их нагрузки. Более интенсивное использование производственных мощностей и основных фондов достигается прежде всего за счет технического совершенствования последних [6].

Более полное использование основных фондов приводит также к уменьшению потребностей в вводе новых производственных мощностей при изменении объема производства, а следовательно, к лучшему использованию прибыли предприятия увеличению доли отчислений от прибыли в фонд потребления, направлению большей части фонда накопления на механизацию и автоматизацию технологических процессов и т.п.).

Улучшение использования основных фондов означает также ускорение их оборачиваемости, что в значимой мере способствует решению проблемы сокращения разрыва в сроках физического и морального износа, ускорения темпов обновления основных фондов.

Наконец, эффективное использование основных фондов тесно связано и с другой ключевой задачей современного периода - повышением качества выпускаемой продукции, ибо в условиях рыночной конкуренции быстрее реализуется и пользуется спросом высококачественная продукция.

Успешное функционирование основных фондов зависит от того, насколько полно реализуются экстенсивные и интенсивные факторы улучшения их использования. Экстенсивное улучшение использования основных фондов предполагает, что, одной стороны, будет увеличено время работы действующего оборудования в календарный период, а с другой - повышен удельный вес действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии [18].

Важнейшими направлениями увеличения времени работы оборудования являются:

- сокращение и ликвидация внутрисменных простоев оборудования путем повышения качества ремонтного обслуживания оборудования, своевременного обеспечения основного производства рабочей силой, сырьем, топливом, полуфабрикатами;

- сокращение целодневных простоев оборудования, повышение коэффициента сменности его работы.

Важным путем повышения эффективности использования основных фондов является уменьшение количества излишнего оборудования и быстрое вовлечение в производство неустановленного оборудования.

Значительно шире возможности интенсивного пути. Интенсивное улучшение использования основных фондов предполагает повышение степени загрузки оборудования в единицу времени. Повышение интенсивной загрузки оборудования может быть достигнуто при модернизации действующих машин механизмов, установлении оптимального режима их работы. Работа при оптимальном режиме технологического процесса обеспечивает увеличение выпуска продукции без изменения состава основных фондов, без роста численности работающих и при снижении расхода материальных ресурсов на единицу продукции.

Интенсивность использования основных фондов повышается также путем технического совершенствования орудий труда и совершенствования технологии производства, ликвидации «узких мест» в производственном процессе; сокращения сроков достижения проектной производительности техники, совершенствована научной организации труда, производства и управления, использования скоростных методов работы, повышения квалификации и профессионального мастерства рабочих [22].

Развитие техники и связанная с этими интенсификация процессов не ограничены. Поэтому не ограничены и возможности интенсивного повышения использования основных фондов.

Существенным направлением повышения эффективного использования основных фондов является совершенствование их структуры. Поскольку увеличение выпуска продукции достигается в ведущих цехах, важно повышать их долю в общей стоимости основных фондов. Увеличение количества основных фондов вспомогательного производства ведет к росту фондоемкости продукции, так как непосредственного увеличения выпуска продукции при этом не происходит. Но без пропорционального развития вспомогательного производства основные цехи не могут функционировать с полной отдачей. Предприятие должно стремиться к оптимизации структуры материально-технической базы.

Улучшить структуру основных производственных фондов позволяет:

· обновление и модернизация оборудования;

· совершенствование структуры оборудования в результате увеличения доли прогрессивных видов станков: автоматических линий, станков с числовым, программным управлениям;

· лучшее использование зданий и сооружений на свободных площадях;

· правильная разработка проектов строительства и качественная их реализация;

· ликвидация лишнего и малоиспользуемого оборудования и установка оборудования, обеспечивающего более правильные пропорции между его отдельными группами.

Таким образом, для предприятия чрезвычайно важным является эффективное использование основных фондов, поддержание их в размере, оптимизирующем управление текущей деятельностью. Анализ эффективности использования средств является важнейшим инструментом деятельности предприятия. Насколько глубоко и детально в предприятии проводится такой анализ, настолько и эффективной, успешной будет финансово-хозяйственная деятельность предприятия [24].

Для эффективного использования основных фондов в производственном процессе необходима большая доля активной части основных фондов, тем самым будет достигнута большая фондоотдача.

Эффективность использования ОПФ существенно зависит от их технического состояния и прежде всего от технического состояния транспортных средств, уровня организации тех. обслуживания и ремонта, степени обновления и списания ОФ и ряда других факторов.

Для повышения эффективности использования ОФ необходимо повышение фондоотдачи и снижение фондоемкости продукции, что достигается на основе внедрения достижений НТП.

Пути повышения эффективности использования ОФ зависят от многих факторов деятельности предприятий, которые должны быть приведены в действие в результате активного и творческого отношения к работе инженерно-технических и экономических работников предприятия, а также умелого и эффективного руководства предприятием в целом.

При экономичном использовании средств, при высвобождающихся ресурсах необходимо укреплять финансовое состояние предприятий и объединений, повышать материальную заинтересованность рабочих и служащих в повышения эффективности промышленного производства [27].

Для более эффективного использования основных средств предприятие может принять следующие мероприятия:

- ввод в действие неустановленного оборудования, замена и модернизация;

- сокращение целодневных и внутрисменных простоев. Устранение данного недостатка может быть достигнуто путем введения прогрессивных организационных и технологических мероприятий;

- повышение коэффициента сменности, которое может быть достигнуто применением оптимального графика работы предприятия, включающий эффективный план проведения ремонтных и наладочных работ;

- более интенсивное использование оборудования;

- внедрение мероприятий НТП;

- повышение квалификации рабочего персонала, которое обеспечивает более эффективное и бережное обращение с оборудованием;

- экономическое стимулирование основных и вспомогательных рабочих, предусматривающее зависимость зарплаты от выпуска и качества производимой продукции. Формирование фондов стимулирования и поощрения рабочих, достигнувших высоких показателей работы;

- проведение социальных работ, предусматривающих повышение квалификации рабочих, улучшение условий труда и отдыха, оздоровительные мероприятия и др. мероприятия, положительно влияющие на физическое и духовное состояния рабочего [26].

Глава 2. Расчет потребного количества оборудования для выпуска заданной программы

2.1. Расчет коэффициента загрузки оборудования

Расчет числа единиц оборудования на каждой i-ой операции производится по формуле (1):

, (1)

где - время обработки изделия на i -ой операции, мин.;

- действительный фонд времени работы оборудования в расчетном году, час;

- годовая программа выпуска по плану, шт.

Действительный фонд времени рассчитывается по формуле 2:

, (2)

где - количество календарных дней в году (= 365 дней);

- количество праздничных дней в году (= 11 дней);

- количество выходных дней в году (= 104 дня);

- количество рабочих смен в день (nсм = 2);

tсм - продолжительность смены (tсм = 8 часов);

- коэффициент потерь времени на проведение планово-предупредительного ремонта оборудования (ППР).

Обычно = (2-12)%. Это зависит от качества оборудования. Например, если оборудование новое, то Кппр = 2%, а в случае, если станок изготовлен 25 лет назад и часто выходит из строя, то Кппр = 12%.

Используя данные Приложения 2 и формулу 1, определяется расчетное количество станков (Qpi).

0

0

Принятое количество рабочих мест (Qпpi) равно ближайшему целому числу при округлении Qпpi так, чтобы загрузка рабочих мест была как можно полнее.

Степень загрузки рабочих мест характеризует коэффициент загрузки, который рассчитывается по формуле 3:

Кз = Qpi / Qпpi , (3)

где Кз - коэффициент загрузки рабочих мест.

Результаты расчетов сводятся в таблицу 1.

Таблица 1 - Расчет оборудования и коэффициента загрузки

Операция

Количество рабочих мест

Кз

Число производственных рабочих в две смены

расчетное

Принятое

1

3,008

3

1,003

6

2

3,09

3

1,03

6

3

4,47

4

1,12

8

4

4,40

4

1,1

8

5

3,86

4

0,97

8

6

2,70

3

0,9

6

Итого:

21

1,021

42

Следует иметь в виду невыход на работу в связи с болезнями, отпусками и другими причинами (10%).

, (4)

где - списочное количество рабочих;

- явочное количество рабочих;

- коэффициент, учитывающий пропуски рабочих дней (

Далее необходимо построить график загрузки оборудования и отметить средний коэффициент загрузки ().

Рисунок 1 - График загрузки оборудования

Вывод: на рисунке 1, показано, что операции 3, 4 превышают средний коэффициент загрузки оборудования приблизительно на 0,08. Так же операции 12,3,5,6 ниже среднего коэффициента загрузки на 0,01.

2.2 Расчет переменных издержек

Издержки - это затраты предприятия, которые бывают переменными и постоянными. Переменные издержки изменяются с изменением объема выпуска изделий и включают в себя:

- материальные затраты;

- заработную плату производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды;

Переменные издержки рассчитываются на одно изделие. С целью определения переменных издержек необходимо рассчитать элементы затрат на производство продукции.

Стоимость материалов вычисляется по формуле 5:

, (5)

где Ц - цена за 1 кг материала, руб.;

- масса изделия, кг;

- коэффициент использования материала;

- норма транспортно-заготовительных расходов (= 2ч10%).

Затраты на оплату труда производственных рабочих рассчитываются в следующем порядке.

Рассчитываются сдельные расценки для каждой операции по формуле 6.

, (6)

где - время обработки изделия на этой операции, мин.;

- часовая тарифная ставка рабочего, выполняющего данную операцию.

Часовые тарифные ставки всех рабочих определяются следующим образом:

, (7)

где - часовая тарифная ставка рабочего на i-ой операции, мин.;

- часовая тарифная ставка рабочего 1 разряда;

- тарифный коэффициент i-го разряда.

; ; ; .

Далее определяются расценки на каждую операцию, а затем определяется расценка на изделие:

, (8)

где n - количество операций технологического процесса изготовления изделия (n = 6).

Итак, затраты на оплату труда производственных рабочих равны расценкам на изделие:

(9)

Премия производственным рабочим (= 50%) рассчитывается:

(10)

Таким образом, затраты на оплату труда производственным рабочим с учетом северного и районного коэффициентов (примем за 100% ) будут равны:

(11)

Отчисления на социальные нужды составляют ( = 30 %)

(12)

Расчеты сводятся в таблицу 2.

Таблица 2 - Переменные издержки на единицу изделия

Статьи затрат

Условное обозначение

Издержки

Сумма, руб.

Уд.вес, %

1 . Материальные затраты

Смат.

45,18

29,49

2. Затраты на оплату труда произв. рабочих

ЗОТпр.р

83,097

54,24

3. Отчисления на соц. нужды произв. рабочих

ОСНпр.р

24,93

16,27

Итого переменные издержки на 1 изделие

ПИизд

153,21

100

Рисунок 2 - Диаграмма переменных издержек на единицу изделия.

Вывод: в переменных издержках большую долю затрат имеют затраты на оплату труда производственных рабочих, они составляют 83,097 руб., что в относительном выражении составляет 54,24%. Так же наименьшими издержками являются отчисления на социальные нужды производственных рабочих, они составляют 24,93 руб. или 16,27%.

2.3 Расчет постоянных издержек

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (составление сметы)

1. Вспомогательные рабочие относятся к категории работников, труд которых оплачивается по повременной системе оплаты труда.

Для расчета затрат на оплату труда этой категории работников необходимо определить их численность, исходя из данных таблицы 3.

Таблица 3 - Расчет вспомогательных рабочих

Профессия

Количество в 1 смену, чел.

Разряд

1. Слесарь-наладчик

1 на 5 станков

5

2.Слесарь-ремонтник

1 на 15 станков

4

3. Транспортный рабочий

1 на 6 станков

3

4.Контролер

1 на 10 станков

4

5. Раздатчик инструмента

1

3

Исходя из принятого количества станков, рассчитывается число вспомогательных рабочих и определяется отдельно для каждой категории рабочих по формуле 13:

, (13)

где - тарифный фонд оплаты труда вспомогательных рабочих, руб.;

ПР - премия вспомогательных рабочих, руб.;

Д - доплата, руб.

, (14)

где - численность вспомогательных рабочих соответствующей профессии, чел;

i - номер профессии;

- годовой фонд рабочего времени вспомогательных рабочих;

- часовая тарифная ставка вспомогательного рабочего.

, (15)

где a - процент невыходов на работу по уважительным причинам, a=10%.

Премия вспомогательным рабочим - ПР.=25%. Доплата, например, за вредность Д=5%. Северный и районный коэффициенты составляют 100%.

Рассчитываем часовые тарифные ставки вспомогательных рабочих.

Рассчитываем тарифный фонд оплаты труда вспомогательных рабочих.

Расчеты сводятся в таблицу 4.

Таблица 4 - Годовой фонд оплаты труда вспомогательных рабочих

Категория вспомогательных рабочих

Численность, чел.

ТФОТi, руб.

ПР, руб.

Д, руб.

ФОТi, руб.

Северный и районный коэффициенты

Итого с начислениям

ОСН

Всего

1.Слесарь-наладчик

2

111600

27900

5580

145080

145080

290160

43524

333684

2.Слесарь-ремонтник

2

145080

36270

7254

188604

188604

377208

56581,2

433789,2

2.Транспортный рабочий

2

188604

47151

9430,2

245185,2

245185,20

490370,4

73555,56

563925,96

4.Контролер

2

145080

36270

7254

188604

188604

377208

56581,2

433789,2

5. Раздатчик инструмента

2

188604

47151

9430,2

245185,2

245185,2

490370,4

73555,56

563925,96

Итого:

10

778968

194742

38948,4

1012658,4

1012658,4

2025316,8

303797,5

2329114,3

1. Затраты на технологическую электроэнергию рассчитываются по формуле 16:

основной фонд показатель амортизация

, (16)

где Тэ/э - тариф на 1кВт/ч электроэнергии, руб.;

- мощность установленного оборудования, кВт;

- коэффициент одновременной работы оборудования, равный 0,7;

КПД - коэффициент полезного действия оборудования, равный 0,9;

- коэффициент потерь в сети, равный 0,95;

- средний коэффициент загрузки оборудования.

3. Амортизация оборудования рассчитывается на основе балансовой стоимости оборудования и годовых норм амортизации:

, (17)
где - балансовая стоимость, руб.;
- годовая норма амортизационных отчислений, % .
Данные для расчета представлены в Приложении 3.
4. Амортизация транспортных средств:
, (18)
где - балансовая стоимость транспортных средств, которая составляет 40% от балансовой стоимости оборудования;
- принимаем 12,5%.
5. Затраты на вспомогательные материалы рассчитываются формуле 19:
,
где - затраты на вспомогательные материалы, руб. (таблица 5);
- число станков, шт.
Результаты расчетов сводятся в таблицу 5.
Таблица 5 - Затраты на смазывающие и охлаждающие жидкости

Оборудование

Вид вспомогательного материала

Норма расхода на 1 станок при

2-сменной работе, кг

Стоимость

Сумма затрат, руб.

Наименование

Количество

А
Б
В
Г
Д
А1

Все обор.

3
3
4
4
4
3

21

Эмульсия
Эмульсия
Эмульсия
Масло
Масло
Эмульсия

Ветошь

18,1
18,1
18,1
25,6
25,6
18,1

10

284
284
284
52
52
284

30

15421,2
25702,0
15421,2
3993,6
5324,8
20561,6

6600,0

Итого на вспомогательные материалы:

84074,8

6. Расходы на эксплуатацию транспортных средств (Зтр) составляют 10% от их балансовой стоимости.
(20)
7. Расходы на ремонт технологического оборудования (Роб) составляют
18% от их первоначальной стоимости.
(21)
8. Расходы на ремонт транспортных средств (Ртр) составляют 9% от их балансовой стоимости.
(22)
9. Износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов (инструмента, инвентаря) (Имбп) - затраты на 1 станок, умноженные на принятое количество станков.
(23)

10. Затраты на сжатый воздух (Зсж.в) составляют 3% от затрат на силовую электроэнергию.

(24)

11. Затраты на воду для технологических нужд (Зтех) составляют 4% от затрат на силовую энергию.

(25)

Результаты расчетов сводятся в таблицу 6.

Таблица 6 - Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования

Статья расходов

Условное обозначение

Издержки

Сумма, руб.

Уд.вес, %

1. Фонд оплаты труда вспомогательных рабочих

1012658,4

29,01

2. Отчисления на социальные нужды

303797,52

8,70

3. Стоимость технологической электроэнергии

Сэ

360433,53

10,32

4. Затраты на сжатый воздух

Зсж.в.

10813,01

0,31

5. Затраты на технологическую воду

Зтех.

14417,34

0,41

6. Амортизационные отчисления по технологическому оборудованию

142,66

0,004

7.Амортизационные отчисления по транспортным средствам

Атр

8126,00

0,23

8. Расходы по эксплуатации транспортных средств

Зтр.

65,00

0,002

9. Расходы на ремонт транспортных средств

Ртр.

58,5

0,002

10. Расходы на ремонт технологического оборудования

Роб.

162,51

0,005

11. Стоимость вспомогательных материалов

Смат.всп

1765570,8

50,58

12. Износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов

Имбп

14700,00

0,43

Итого затраты:

РСЭО

3490945,27

100

Рисунок 3 - Диаграмма расходов по содержанию и эксплуатации оборудования.

Вывод: в расходах по содержанию и эксплуатации оборудования наибольшие издержки имеет стоимость вспомогательных материалов, они составляют 1765570,8 руб., или 50,58%, наименьшие издержи имеют расходы на ремонт транспортных средств (58,5 руб. или 0,002), амортизационные отчисления по транспортным средствам (8126,00 руб. или 0,23%), расходы по эксплуатации транспортных средств (65,00 руб. или 0,002%), расходы на ремонт технологического оборудования (162,51 руб. или 0,005%) и амортизационные отчисления по технологическому оборудованию (142,66 руб. или 0,004).

2.3.1 Расчет общецеховых расходов

В смету цеховых расходов включаются расходы по управлению цехом и на организацию работ. К ним относятся: заработная плата начальника цеха, служащих, обслуживающего персонала с отчислениями на социальные нужды, амортизация производственного помещения, затраты на текущий ремонт и другие расходы.

Годовой фонд заработной платы перечисленных выше категорий работников рассчитывается, исходя из месячной ставки и количества работающих по каждой штатной должности.

1. В соответствии со штатным расписанием цеха (таблица 7) рассчитываются затраты на оплату труда.

Таблица 7 - Штатное расписание цеха (условное)

Должность

В две смены, чел.

Количество минимальной заработной платы по РФ

Оклад в месяц, руб.

Премия, %

1. Начальник цеха

1

15

25000

25

2. Мастер смены

2

12

20000

25

3. Технолог-нормировщик

2

10

15000

25

4. Экономист-бухгалтер

2

10

15000

25

5. Кладовщик

2

6

8000

25

6. Уборщица

4

4

5000

25

Итого:

13

57

88000

Рассчитываются данные и сводятся в таблицу 8 данные по оплате труда.

ТФОТ = 12 месяцев * оклад (26)

ПР = ТФОТ * 0,25 (27)

Районный и северный коэффициенты = ТФОТ + ПР (28)

ТФОТсл. = ТФОТ + ПР + Районный и северный коэффициенты (29)

ОСН = ТФОТсл. * 30% (30)

Итого = ТФОТсл + ОСН (31)

Таблица 8 - Затраты на оплату труда

Категория работников

Численность, чел.

Оклад в месяц, руб.

Годовой тарифный фонд ТФОТ, руб.

Доплаты, руб.

Годовой ТФОТсл., руб.

Отчисления на социальные нужды, ОСН, руб.

Итого затраты на оплату труда

Премия, %

Районный и северный коэффициенты

1. Начальник цеха

1

25000

300000

75000

375000

750000

225000

975000

2. Мастер смены

2

20000

240000

60000

300000

600000

180000

780000

3. Технолог-нормировщик

2

15000

180000

45000

225000

450000

135000

585000

4. Экономист-бухгалтер

2

15000

180000

45000

225000

450000

135000

585000

5. Кладовщик

2

8000

96000

24000

120000

240000

72000

312000

6. Уборщица

4

5000

60000

15000

75000

150000

45000

195000

Итого

13

88000

1056000

264000

1320000

2640000

792000

3432000

2. Амортизация производственного помещения (Азд.) рассчитывается аналогично 17. норма амортизации принимается 1%. Балансовая стоимость здания определяется по стоимости 1 кв.м, который для производственных площадей принимается условно.

Площадь цеха определяется, исходя из площади оборудования (Sоб), площади рабочих мест (S р.м) и прочих производственных помещений.

Прочие производственные помещения:

– площадь проходов -15% от So6.,

Sпр = 15% * Sоб (32)

Sпр = 0,15 * 200,83 = 30,12

– дополнительная площадь:

- складские помещения - 6% от общей площади,

Sскл = 6% * Sоб (33)

Sскл = 0.06 * 200.83 = 12.05

- конторские помещения - 10% от общей площади,

Sкп = 10% * Sоб (34)

Sкп = 0.1 * 200.83 = 20.08

- бытовые помещения - 15% от общей площади.

Sбп = 15% * Sоб (35)

Sбп = 0,15 * 200,83 = 30,12

Рассчитывается производственная площадь (Ппр), исходя из вышеперечисленных площадей с учетом нормы площади на всех рабочих (норма площади на 1 рабочего принята 2 кв.м).

(Sм.р = 21 раб. * 2 м2 = 42 м2) (36)

Ппр = Sоб + Sпр + Sскл + Sкп + Sбп + Sм.р (37)

Ппр = 200,83 + 30,12 + 12,05 + 20,08 + 30,12 + 42 = 334,67

Рабочая площадь оборудования приведена в таблице 9.

Таблица 9 - Расчет рабочей площади оборудования

Оборудование

Количество станков, шт

Габаритные размеры, мм

Рабочая площадь, кв.м

А

3

6820x3600

73.66

Б

3

1240x790

4.90

В

4

2750x1520

12,54

Г

4

1100x880

2,90

Д

4

2450x880

8,62

А1

3

6820x3600

98,21

ИТОГО

21

200,83 = Sоб

Балансовая стоимость производственных помещений определяется:

, (38)

Сбал.зд = 500 * 337,2 = 167335 руб.

где - цена 1 квадратного метра производственных помещений, руб.

1. Затраты на ремонт здания принимаются 2,5% в год от балансовой стоимости здания.

Ззд=2,5% * Сбал.зд (39)

Ззд = 0,025 * 167335 = 4183,38 руб.

1. Амортизация производственных помещений составляет 1% от балансовой стоимости производственных помещений.

Азд = 1% * Сбал.зд (40)

Азд = 0,01 * 167335 = 1673,35 руб.

2. Амортизация производственного инвентаря составляет при = 12,5% от балансовой стоимости инвентаря:

. (41)

Синв = 0,03 * 167335 = 5020,05

Аинв = 12,5% * Синв (42)

Аинв = 0,125 * 5020,05 = 627,51 тыс.руб.

5. Затраты на ремонт производственного инвентаря составляют ~9% в год от его балансовой стоимости.

Зинв= 9% * Синв (43)

Зинв = 9% * 5020,05=451,8 тыс.руб.

6. Затраты на охрану труда и технику безопасности принимаются условно на одно рабочее место.

Зохр = 1000 * 21 = 21000 руб. (44)

7. Расходы на освещение рассчитываются по формуле 45.

, (45)

где - 4,11 тариф за 1 кВт/ч. руб.;

- потребность в электроосвещении (принимается 0,025 кВт на 1 кв.м.);

- эффективный фонд времени без учета потерь времени на ППР.

Фэф=(365 - 104)*8*2=4000ч. (46)

Сосв = 4,11 * 8,37* 334,67* 4000 = 137602,8 руб.

Прочие расходы (отопление, канцелярские расходы и т.д.) составляют 200% от расходов цеха.

Зпр=200% * 3610059,2 = 7220118,4 руб. (47)

Расчеты необходимо свести в таблицу 10.

Таблица 10 - Смета общецеховых расходов

Статьи расходов

Условное обозначение

Издержки

Сумма, руб.

Уд.вес, %

1 Фонд оплаты труда руководителей, специалистов, служащих, МОП

ФОТсл.

2103600

22,45

2. Отчисления на социальные нужды

ОСНсл.

792000

8,45

3. Амортизация производственных помещений

Азд.

1673,35

0,02

4. Затраты на ремонт здания

Зр.зд

4183,38

0,04

5. Амортизация производственного инвентаря

Аинв.

62750,63

0,67

6. Затраты на ремонт производственного инвентаря

Зр.инв

451,8

0,005

7. Затраты на охрану труда и технику безопасности

Зохр

21000

0,22

8. Расходы на освещение

Сосв

137602,8

1,47

8. Расходы на освещение

Сосв

137602

1,47

Итого:

3123261,96

9. Прочие расходы

Зпр

6246523,92

66,67

Всего:

ОЦР

9369785,88

100

2.3.2 Общехозяйственные расходы

В состав общехозяйственных расходов входят расходы непроизводственного назначения: содержание аппарата управления предприятием, содержание и обслуживание технических средств связи, оплата услуг банка, подготовка и переподготовка кадров и т.д. Расходы эти условно составляют 120% от общецеховых расходов и в работе не рассчитываются.

ОХР = ОЦР * 120% (48)

ОХР = 9369785,8

8 * 1,2 = 11243743,06 руб.

2.4 Обоснование программы выпуска изделия


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.