- модуль SAP ММ отвечает за управление материальными потоками. Наиболее важными элементами этого модуля являются: закупки -- приобретение основных материалов, обслуживание -- предложения поставщиков (каталог услуг, работ), размещение заказов, приемка предоставленных услуг, управление запасами и инвентаризация, контроль счетов и оценка материала, управление складами, управляемое расходами планирование потребностей в материалах, аттестация поставщика;

- модуль SAP HR позволяет выполнять функции планирования, аналитики и оперативного управления персоналом, формирования и развития кадрового потенциала, а также управления внутрикорпоративными коммуникациями. [7]

Одним из первостепенных бизнес-процессов, связанных с управлением аварийно-восстановительных работ является в ООО «Газпром трансгаз Самара» является техобслуживание и ремонт оборудования. Процесс ремонта оборудования в ООО «Газпром трансгаз Самара» выглядит следующим образом (рис. 2.4.)

На станцию технического обслуживания поступает информация о поломке транспортного средства или объекта и формируется заявка на необходимость в ремонтных работах того или иного объекта. Станцией технического обслуживания производится диагностика. Если же поломка малого или среднего размера, например, как поломка какой-либо транспортной техники организации, неполадки в филиале, то тогда закупкой материалов для устранения неполадок занимается экспедитор. После выявления масштаба заявка передается в отдел снабжения и управления закупками оборудования. Далее выполняется закупка материалов для устранения неполадок. При этом единой базы предприятий, которые осуществляют поставку необходимых материалов, нет. Экспедитор самостоятельно занимается поиском поставщиков и закупкой материалов. После закупки выполняется процесс ремонта. Завершающим этапом является формирование закрывающих документов в финансовый отдел и в бухгалтерию. Ниже представлена модель техобслуживания оборудования «модель как есть» (рис. 2.3).

Рис. 2.3 - Модель бизнес-процесса ТОРО «как есть»

Данная модель отражает процесс управления техобслуживания и ремонта оборудования. Проанализировав рассматриваемый бизнес-процесс, можно сделать выводы относительно имеющихся в нем недостатков:

- отсутствует единая база информации о предыдущих авариях. Данная информация нужна для того, чтобы сравнить и предположить затраты исходя из прошлых данных;

- при формировании заявки на техническое обслуживание и ремонт оборудования происходит дублирование информации;

- отсутствие предварительного планирования техобслуживания и ремонта оборудования для каждого объекта. Это необходимо для того, чтобы в случае поломки или аварии на каком-либо объекте, был уже сформирован и закуплен список необходимых материалов;

- не автоматизирован график диагностики единицы оборудования;

- отсутствие контроля по выполнению работ каждой единицы оборудования в рамках ТОРО.

Решением устранения недостатков должна быть специализированная система для технического обслуживания и ремонта оборудования. Несмотря на закон об импортозамещении программного обеспечения, внедрение модуля ТОРО системы SAP будет обусловлено тем, что внедрение другого модуля нецелесообразно в рамках данных модулей, так как система уже внедрена в компании.

2.3 Совершенствование бизнес-процессов техобслуживания оборудования (модель «как должно быть») и обоснование необходимости внедрения модуля SAP PM

Долгое время бизнес-процессы компании ООО «Газпром трансгаз Самара» были автоматизированы в разрозненных, не связанных между собой, системах. В рамках стратегии развития информационно-управляющей системы предприятия руководство компании приняло решение о внедрении системы на базе программного обеспечения SAP. В результате проекта удалось построить единую интегрированную информационно-управляющую систему со сквозной автоматизацией всех основных бизнес-процессов, обновить ИТ-инфраструктуру и отказаться от устаревшего программного обеспечения. Это дало возможность более точно планировать деятельность компании «снизу-вверх», учитывая, прежде всего первичные потребности, и оперативно управлять расходами и доходами за счет быстрого получения информации об исполнении бюджета. Сотрудники предприятия стали более ответственно относиться к формированию планов, что позволило повысить финансовую дисциплину.

Типовое решение «Техническое обслуживание и ремонт оборудования» (ТОРО) на платформе SAP ERP предназначено для управления основными фондами с целью обеспечения заданной надежности работы технологических объектов и оборудования, снижения затрат на проведение технического обслуживания и ремонтов.

Для эффективной реализации типового решения необходимыми являются следующие условия:

- отказ от любых внесистемных способов хранения данных об оборудовании (локальных баз данных, индивидуальных списков и таблиц Excel др.);

- максимально полное занесение всех известных на момент запуска решения технических характеристик и сведений обо всех производственных объектах (технических местах и единицах оборудования);

- фиксация в системе всех действий по ремонту, перемещению, вводу в эксплуатацию нового оборудования и выводу из эксплуатации не пригодного к ремонту оборудования;

- качественные классификация и структурирование каталогов неисправностей, повреждений оборудования и видов работ, связанных с поддержанием надежности работы и диагностикой оборудования;

- фиксация в системе всех отказов, инцидентов и аварий, происходящих на технологическом оборудовании, вне зависимости от их тяжести, затрат на ликвидацию последствий отказов, а также данных диагностических и иных проверок технического состояния оборудования;

- активное и конструктивное участие специалистов заказчика в проекте внедрения ТОРО.

В основе алгоритмов планирования ТОРО заложены три возможных стратегии обслуживания. Планово-предупредительный ремонт (ППР) - система, основанная на выполнении работ, периодичность выполнения которых регламентируется государственными и ведомственными нормативными документами (поверки, диагностические испытания, испытания на прочность и герметичность, периодические осмотры, продление сроков службы и др.).

Ремонты, планируемые на основе статистических данных - текущий ремонт (ТР) оборудования (восстановление работоспособности) либо по статистике отказов, либо по показаниям инструментальной оперативной диагностики технического состояния оборудования. Капитальные ремонтные работы - капитальные ремонты, сроки, выполнения которых предопределены проектами производственных программ. Система годового (квартального) планирования ожидаемых затрат на ТОРО на основе стратегий ремонта учитывает бюджетные ограничения, накладываемые на планируемую структуру себестоимости, исходя из сценарных условий, принятых для формирования себестоимости добычи газа. Эти ограничения устанавливаются финансовыми ориентирами на начальных стадиях годового планирования. Финансовые ориентиры используются для интегральной оценки уровня затрат на ТОРО (без разбивки по видам работ и оборудования). Формирование финансового ориентира - задача экономических служб, а структурирование затрат по видам работ и видам оборудования - задача функциональных (технических) служб. Для них типовое решение предоставляет инструменты гибкого структурирования и манипулирования наборами работ и объектов ремонта. Структурирование может выполняться:

- по функциональным подразделениям (службы главного механика, главного энергетика, производственно-технический отдел и др.);

- по видам ТОРО (текущий, капитальный ремонт оборудования, диагностика, регламентные работы, работы по ликвидации и консервации и др.);

- по видам оборудования и технических мест (станочное оборудование, насосное оборудование, резервуарный парк, трубопроводные системы и др.).

Использование типового решения ТОРО позволяет достичь следующих результатов:

- единая база данных по техническим местам и единицам оборудования компании, обеспечивающая наиболее полное описание всех технологических объектов;

- единая система учета наличия и контроля внутренних перемещений нефтепромыслового оборудования;

- единые правила учета отказов, инцидентов и аварий на всех технологических объектах. Это обеспечивает сопоставимость результатов анализа отказов и повышение технической обоснованности при принятии решений о необходимости проведения ремонтных работ;

- единые правила оперативного планирования, учета и приемки работ по ТОРО и контролю технического состояния. Это позволяет соотносить все изменения в техническом состоянии оборудования с затратами на поддержание надлежащего технического состояния;

- снижение стоимости и сокращение сроков внедрения за счет повторного использования компонентов.

Заказ ТОРО состоит из операций, которые могут хранить мощность и потребность в компонентах; эти операции могут быть связаны отношениями.

Чтобы планировать выполнение технического обслуживания и ремонта, заказ ТОРО необходимо запланировать. Кроме того, требуется запланировать необходимые мощности, а обязательные компоненты должны быть доступны в указанный срок.

Основное техническое средство может соответствовать производственному ресурсу. Поэтому техническое обслуживание, ремонт или проверка этого средства на основе заказа ТОРО может привести к простою. Это означает, что ресурс будет недоступен для производства в течение запланированного времени ТОРО. Такое время простоя необходимо учитывать при планировании производства.

Заказы ТОРО создаются и планируются в SAP R/3. Планирование мощностей также происходит в SAP R/3. После сохранения соответствующих данных заказа ТОРО, они переносятся в заказ ТОРО в SAP APO. К соответствующим данным заказа относятся:

- операции с запланированными начальными и конечными датами;

- отношения между операциями;

- потребность в компонентах;

- время простоя основных технических средств;

- материал для восстановления (только для заказов на восстановление).

Заказ ТОРО в SAP APO изменить невозможно. Его единственная цель - дать все детали о планировании, предоставив требования к компонентам, связанные с техническим обслуживанием, и сведения о времени простоя ресурсов. Следовательно, заказы ТОРО переносятся как фиксированные заказы без необходимых мощностей, и их календарное планирование в SAP APO невозможно.

Можно создать время простоя для ресурсов, техническое обслуживание которых будет проводиться в соответствии с заказами ТОРО. В Потребность в компонентах отображается как резервирование, и ее можно планировать как резервирование производственных заказов, используя стандартные функции планирования в SAP APO.

Полученные плановые заказы, заявки, производственные заказы и заказы на закупку могут быть перемещены обратно в SAP R/3 с помощью стандартных функций базового интерфейса.

Процесс ремонта и техобслуживания оборудования в ООО «Газпром трансгаз Самара» представлен на рис. 2.4.

Модель ТОРО «как должно быть» отражает полный функционал облуживания и ремонта оборудования или объекта компании ООО «Газпром трансгаз Самара». Здесь были устранены выявленные минусы.



Рис. 2.4 - Модель ТОРО «как должно быть»

Годовое планирование начинается с формирования заявок каждым филиалом на необходимые материалы в системе. После эти заявки обрабатываются производственно-техническим отделом (ПТО) также в самой системе.

Далее ПТО передает заявки в финансовое управление. Финансовое управление устанавливает лимит денежных средств для каждого филиала и управлением материально-технического снабжения и контроля производится закупка материалов для дальнейшего технического обслуживания и ремонта. Следующим этапом является формирование заявки о необходимости ТОРО и назначение ответственного лица. Данный процесс также происходит в системе.

Управлением материально-технического снабжения и комплектацией (УМТС) выдается необходимый материал для ремонта и станцией технического обслуживания проводится процесс ТОРО. Завершающим этапом является формирование закрывающих документов для финансового отдела.

Для решения поставленных задач в программе задаются единицы оборудования, технические рабочие места, спецификация и технологические карты ТОРО и т.п.

Внедрение модуля SAP ТОРО позволяет планировать предупредительное ТО и ремонт оборудования, автоматически создавать сообщения и заказы ТОРО на основе измерений и показаний счетчиков, хранить историю техобслуживания для анализа данных по расходу запчастей и многое другое.

Преимуществами данного модуля являются:

- возможность запланировать ремонтные работы без ущерба для производственной деятельности;

- определение необходимого размера финансовых средств, как на запчасти, так и на работы;

- возможность обеспечить учет и контроль выполнения ремонтных работ, в том числе контроль выполнения проведенных ремонтов, подтверждения фактического количества часов, затраченных на проведение ремонтных работ, отпуск материалов и пр.;

- модуль обеспечивает ведение баз данных по нормативам и каталогам ТОРО;

- возможность вести управление закупками (составить графики закупок для обеспечения своевременной поставки материалов и запчастей для ремонта и технического обслуживания оборудования).

Модуль ТОРО SAP позволяет автоматизировать управление техническим обслуживанием и ремонтом оборудования на предприятии, оптимально распределив сроки ТО (Техническое обслуживание) и финансовые ресурсы, выделяемые на эти цели. Если компанией активно используется автотранспорт, ТОРО для SAP ERP также станет удобным инструментом контроля.

Внедрение данного модуля является отличным дополнением системы SAP, благодаря которому MRP и ERP системы приобретают надежную оболочку для бесперебойного функционирования и раскрытия всех своих функциональных возможностей.

В результате внедрения SAP ERP компания получит единую информационную систему управления предприятием, которая не только повысит эффективность деятельности предприятия, но и создаст необходимые условия для укрепления конкурентных преимуществ компании.



3. Практические аспекты применения SAP PM в деятельности компании «Газпром трансгаз Самара»

3.1 Описание функциональных возможностей модуля SAP PM

Модуль SAP PM (техобслуживание и ремонт оборудования) автоматизирует процессы ремонта оборудования, позволяет планировать планово-предупредительные ремонты с дальнейшим контролем.

Функционал SAP PM состоит из:

- технический учет оборудования быстрый поиск информации по объектам и хранение данных о характеристиках, местоположении и структуре;

- определение показателей работы оборудования показатели могут быть прямыми или косвенными, финансовыми или не финансовыми;

- разработка технологических карт, спецификаций и стратегий содержания;

- планирование работ и материалов планирование влияет на создание финансового плана предприятия, бюджета ремонтов; определяет потребность в материалах и услугах; формирует план закупок материалов и услуг для обеспечения своевременного проведения конкурсных процедур и заключения договоров с поставщиками. Кроме того, планирование позволяет анализировать загрузку персонала и оборудования для обеспечения выполнения плана;

- планирование затрат для принятия грамотных управленческих решений и составления стратегий развития необходимо учитывать оценку прогнозируемых затрат и ресурсов. При этом важно оценить их как в масштабах всего предприятия, так и в каждом подразделении отдельно;

- регистрация измеряемых параметров оборудования (наработка, пробег транспортных средств, сопротивление изоляции, износ и т.п.);

- учет движения оборудования: модуль отражает все проведенные и запланированные изменения местоположения оборудования. Информация об этом отражается в паспорте объекта.

- учет простоев, регистрация отказов, результатов осмотровдля организации предупредительных ремонтов, ведение истории и оценки оборудования в SAP TOPO фиксируется статистика отказов по следующим пунктам: время средней наработки между отказами; среднее время на устранение отказа; коэффициент готовности оборудования и др.

- оперативное планирование и управление: используя возможности модуля можно оперативно скорректировать количество плановых и внеплановых работ, потребность в персонале и количестве требуемого материала. [8]

Подробное описание функциональных возможностей приведены на рисунках ниже (рис. 3.1-3.3).

Рис. 3.1 - Основная запись единицы оборудования

В данном блоке присутствует информация об общих данных единицы оборудования, о физическом местоположении, организации, партнерах, связанных документах, серийных номерах, гарантии оборудования.



Рис. 3.2 - Каталоги ТОРО

В каталоге ТОРО хранится информация об узлах объекта, причинах повреждения, о мероприятиях ТОРО, картине предупреждения и о работах.

Рис. 3.3 - История ТОРО

В истории ТОРО хранится вся информация о завершенных сообщениях и заказах.

В модуле SAP TOPO объектом технического обслуживания может являться как собственное оборудование компании, так и принадлежащее другим организациям, заказывающим услуги по техобслуживанию. Также в модуле удобно автоматизируется проведение планового предупредительного техобслуживания и ремонта (например, учитывающего показания счетчиков). Решение компании SAP фиксирует историю ТОРО. В истории хранится информация о стоимости, о расходах материалов, заданиях, графиках, отчетах, протоколах. Затем эта информация позволяет запланировать мероприятия по обслуживанию и ремонту.

На рисунках ниже (рис. 3.4-3.6) представлены примеры окон SAP PM.

Рис. 3.4 - Пример истории заказа ТОРО

На рис. 3.4 представлен пример истории заказа ТОРО. В данном окне можно не только делать заказ, но и просматривать всю информацию о заказе.



Рис. 3.5 - Пример окна «Аналитическая отчетность по ремонтам»

Аналитические отчеты (рис. 3.5) позволяют получать информацию по всем разрезам учета предприятия, можно самостоятельно задавать (настраивать) уровень детализации, параметры группировки и критерии отбора данных в отчетах в соответствии со спецификой решаемых задач, а также сохранять собственные настройки отчетов.

На рис. 3.6 представлен активный контроль лимитов. При вводе операций, которые создают затраты по элементу контроллинга (например, проводка счета), система проверяет достаточность доступного бюджета для элемента контроллинга. Для проектов можно также использовать версии в качестве альтернативы текущему бюджету. Система использует границы допуска, указанные при настройке для этой проверки.



Рис. 3.6 - Активный контроль лимитов

Заказ ТОРО создается либо в результате неисправности основного технического средства, либо с целью выполнения предупредительного техобслуживания и ремонта оборудования (плановое ТОРО). Заказ ТОРО состоит из операций, которые могут хранить мощность и потребность в компонентах. Эти операции могут быть связаны отношениями.

Чтобы планировать выполнение технического обслуживания и ремонта, заказ ТОРО необходимо запланировать. Кроме того, требуется запланировать необходимые мощности, а обязательные компоненты должны быть доступны в указанный срок.

Основное техническое средство может соответствовать производственному ресурсу. Поэтому техническое обслуживание, ремонт или проверка этого средства на основе заказа ТОРО может привести к простою. Это означает, что ресурс будет недоступен для производства в течение запланированного времени ТОРО. Такое время простоя необходимо учитывать при планировании производства. Мониторинг технического состояния объекта представлен на рис. 3.7.



Рис. 3.7 - Мониторинг технического состояния объекта

В следующем разделе описаны этапы процесса внедрения модуля.

3.2 Процесс внедрения модуля

Системы SAP, разработанные известным немецким изготовителем ПО, успешно внедряются на отечественных предприятиях. Их можно быстро и полноценно локализовать, включить в повседневные бизнес-процессы. С их помощью все элементы оргструктуры, области работы, подразделения компании увязываются в единое целое и начинают существовать как интегрированный комплекс.

Чтобы в полной мере воспользоваться преимуществами системы, необходимо разработать и точно реализовать продуманный план внедрения системы ERP. Работа осложняется тем, что инструментарий охватывает все уровни - от первичного ввода данных с регистров до принятия решений руководством. Каждую операцию сотрудники (в идеале, как и предусматривает принцип работы SAP) выполняют в строго определенный момент, и она мгновенно отражается в системе, влияя на все остальные ее «узлы». Поэтому интегрировать ERP в работу предприятия должны специально подготовленные сотрудники компании-поставщика ПО, и выбирать его следует вдумчиво. После постановки целей и выбора нужного модуля необходимо поэтапно реализовать его, введя в систему всех сотрудников и участки деятельности. На «выходе» компания-заказчик должна получить полностью интегрированную, единую среду, в которой обеспечивается учет всех операций и мгновенное на них реагирование. Сроки и этапы внедрения SAP ERP на предприятии нельзя унифицировать, они зависят от размеров фирмы, ее иерархической и филиальной структуры, особенностей бизнес-процессов и так далее.[9]

Для соблюдения и анализа сроков выполнения задач проекта планирование - календарное планирование незаменимый инструмент, наглядно показывающий ход выполнения проекта и предоставляющий возможность сравнить плановые сроки с фактическими. Сущность календарного планирования заключается в обеспечении каждого сотрудника предприятия информацией относительно его задания и рабочего места на ближайшее время, его роли в выполнении работ по производству конечного продукта, а также в обеспечении его необходимым оборудованием и материалами для выполнения поставленной задачи.

Диаграмма Ганта является наглядным и удобным инструментом для управления проектом. Несмотря на то, что при большом количестве задач она становится перегруженной, этот метод легок и доступен каждому. [10]

После постановки целей и выбора нужного модуля необходимо поэтапно реализовать его, введя в систему всех сотрудников и участки деятельности. На «выходе» компания-заказчик должна получить полностью интегрированную, единую среду, в которой обеспечивается учет всех операций и мгновенное на них реагирование. В целом работа состоит из такой последовательности. Ключевым понятием диаграммы Ганта является «Веха» - метка значимого момента в ходе выполнения работ, общая граница двух или более задач. Вехи позволяют наглядно отобразить необходимость синхронизации, последовательности в выполнении различных работ. Вехи, как и другие границы на диаграмме, не являются календарными датами. Сдвиг вехи приводит к сдвигу всего проекта.

Главным преимуществом диаграммы Ганта является графическая подача материала. Как правило, компаниям удобно работать с графиками Ганта, так как существует возможность чётко выделить и обозначить этапы работы над проектом. За счёт представления заданий в виде различных цветных полос все члены команды могут буквально с первого взгляда определить свои задачи. Следует также отметить то, что диаграмма Ганта является отличным презентационным инструментом, который способен продемонстрировать ключевые приоритеты проекта. То есть, как только руководящие лица выделяют и распределяют каждый из имеющихся в наличии ресурсов, команда моментально узнаёт об этом и следует дальнейшим указаниям. Данное свойство графика Ганта крайне полезно для управляющих высшего звена - используя его, можно намного проще подготовить подробный, ёмкий отчёт о состоянии выполнения различных проектов.

На каждом этапе должны быть выработаны четкие критерии оценки успеха, желательно сопровождать их подписанием отдельных договорных документов. В плане также стоит предусмотреть возможность изменений, внесения корректив.

На первом этапе проектной группой, состоящей из консультантов и работников производственных подразделений и управления информационных технологий ООО «Газпром трансгаз Самара», была проведена разработка стратегии управления процесса ТОРО. Длительность первого этапа равна 8 дней.

На втором этапе выполнен анализ компании. Произведено наполнение значениями технических характеристик оборудования, а также произведены запуск системы учета перемещений по местам эксплуатации и хранения и запуск системы оперативного учета наличия и производственного баланса по оборудованию по всем местам эксплуатации, ремонта и хранения. Длительность второго этапа равна 49 дней.

На третьем этапе был выбран модуль PM системы SAP. Длительность третьего этапа равна 15 дней.

На четвертом этапе происходит реорганизация деятельности предприятия. Длительность четвертого этапа равна 29 дней.

Наконец, пятый этап проекта заключается во внедрения выбранного модуля (рис. 3.8). Длительность пятого этапа составляет 22 дня.

На данный момент внедрение проекта находится на этапе реорганизации деятельности предприятия (4 этап). Общая длительность внедрения проекта составляет 124 дня.

Рис. 3.8 - Календарный график выполнения работ по внедрению модуля SAP PM в ООО «Газпром трансгаз Самара»

Таким образом, можно сделать вывод, что внедрение модуля SAP PM является сложным и длительным процессом, в котором должны принимать участие не только персонал по внедрению, но и руководитель компании.

В следующем разделе будет рассчитан экономический эффект от внедрения модуля SAP PM в газопромышленную компанию ООО Газпром трансгаз Самара».

3.3 Оценка эффективности внедренного модуля

Цель бакалаврской работы заключается в совершенствовании системы управления предприятия газовой промышленности ООО «Газпром трансгаз Самара» с использованием решения SAP PM.

Чтобы узнать эффективность внедрения модуля с экономической точки зрения, необходимо рассчитать следующие показатели:

- доходы от реализации проекта;

- текущие затраты;

- инвестиционные затраты;

- чистый денежный поток проекта (CF);

- период окупаемости (PB);

- чистый дисконтированный доход (NPV).

Доходы от реализации проекта внедрения информационной системы будут получены за счет планирования затрат на закупку материалов, определения необходимого размера финансовых средств на ремонтные работы. [11] На основе данных аналогичных проектов в рамках газовой промышленности внедрение данного модуля позволило снизить затраты на 20%. Поскольку ООО «Газпром трансгаз Самара» является типичным представителем данной отрасли эффект будет аналогичным. До внедрения модуля понадобилось много времени для отслеживания запасов на складах, было трудно контролировать закупочные цены на материалы для техобслуживания и ремонта оборудования. Компания ежемесячно тратит на ремонт и техобслуживание оборудования около 7 млн. руб.

Вследствие реализации проекта по внедрению модуля SAP PM дополнительный (прирост) доход составит:

7 000 000 ·0,2 = 1 400 000руб.

Доход от реализации представлена в таблице 3.2.

Таблица 3.2

Доход от реализации

Статья доходов проекта	В месяц, руб.	В год, руб.
Совершенствование процесса планирования затрат на материалы и ремонтные работы	1 400 000	16 800 000

Текущие затраты проекта:

- затраты на содержание и обслуживание модуля SAP PM. Внедренный модуль будет обслуживаться собственными силами компании ООО «Газпром трансгаз Самара». В данном случае осуществлять поддержку модуля и оказывать помощь сотрудникам будет сотрудник ИТ-отдела. Следовательно, затраты будут включать надбавку к заработной плате этого сотрудника. Надбавка составляет 7000 рублей в месяц.

Общая сумма затрат 18 филиалов равна 126 000 рублей в месяц;

- затраты на техническое обслуживание модуля SAP PM. Техническое обслуживание системы и ее внедрение будет производить компания Астерос Consulting г. Москва.

В ее обязанности входит установка, обслуживание программного продукта SAP PM, поддержка системы в рабочем состоянии, консультации и оказание информационной помощи по различным вопросам.

Систему SAP PM необходимо установить на 18 рабочих мест (18 филиалов компании ООО «Газпром трансгаз Самара».

Затраты на техническое обслуживание обойдутся компании в 18* 12 000= 216 000 руб.

Общая величина текущих затрат приведена в табл. 3.3.



Таблица 3.3

Текущие затраты проекта

Статья затрат	В месяц, руб.	В год, руб.
1 Затраты на содержание и обслуживание системы	126 000	1 512 000
2 Затраты на техническое обслуживание системы	216 000	2 592 000
Всего	342 000	4 104 000

В приведенной ниже табл. 3.4 приведен расчет трудоемкости, длительности разработки по этапам и размер заработной платы работников, участвующих в проекте.

Таблица 3.4

Определение трудоемкости, длительности разработки и размеров зарплаты

Этап работ	Вид работ	Исполнитель	Часовая ставка, руб.	Время работы, час	Размер зарплаты, руб.
Разработка стратегии управления процесса ТОРО	Определение целей, задач, способов автоматизации и ограничений	Инженер-программист	500	15	7500
Проведение анализа компании	Сбор и представление информации о деятельности в виде отчета	Инженер-программист	500	20	10 000
Выбор модуля PM	Выбор оптимального решения в соответствии с установленными критериями	Инженер-программист	500	10	5000
Реорганизация деятельности предприятия	Оптимизация бизнес-процессов и системы управления	Консультант по внедрению	700	40	28 000
Внедрение модуля PM	Интеграция PM с другими модулями системы SAP R/3	Консультант по внедрению	600	20	12000
Итого				105	62500

Инвестиционные затраты будут состоять из следующих блоков: стоимость приобретения программного продукта. Стоимость приобретения SAP PM от того, сколько лицензий компания приобретает. Стоимость одной лицензии составляет 90 000 рублей. Для каждого филиала нужно приобрести по 5 лицензий. Тогда стоимость приобретения системы будет равна 90 000 * 18* 5= 8 100 000 рублей.

Стоимость внедрения программного продукта. Внедрение ИС - это самый трудоемкий и сложный этап. Он состоит из следующих этапов: проведение обследования предприятия, выбор системы, реорганизация деятельности предприятия, внедрение модуля SAP PM.

Оценка экономической эффективности проекта по внедрению модуля SAP PM.

Для оценки экономической эффективности проекта внедрения системы SAP PM в деятельность компании ООО «Газпром трансгаз Самара» необходимо определить текущую стоимость ожидаемых денежных потоков с помощью методов дисконтирования. [12]

Коэффициент дисконтирования определяется по формуле:

где r - ставка дисконтирования;

t - номер шага расчета (t = (0, T)),

Т - горизонт расчета.

Для определения дисконтированного денежного потока необходимо использовать коэффициент дисконтирования, за который берется рентабельность активов ООО «Газпром трансгаз Самара» и который равен 20% годовых и, соответственно, 1,6 % в месяц. Основные технико-экономические показатели проекта по внедрению системы SAP PM представлены в таблице 3.5. Расчет показывает, реализуемость и эффективность внедрения системы SAP PM в связи с положительностью значения чистого дисконтированного дохода (NPV), который составляет 681 400 руб.

Таблица 3.5

Экономические показатели проекта по внедрению решения SAP PM

Наименование показателя	Значение
Доходы от проекта (за год), руб.	16 800 000
Текущие затраты (за год), руб.	4 104 000
Инвестиционные затраты, руб.	8 100 000
Срок окупаемости, мес.	9
Чистый дисконтированный доход (NPV), руб.	681 400

На рис. 3.9 представлен график, построенный по показателю «Дисконтированный денежный поток нарастающим итогом», на котором можно увидеть, что проект по внедрению системы SAP PM окупится через 9 месяцев.

Рис. 3.9 - График окупаемости проекта внедрения системы SAP PM

В результате проведенных расчетов повысится эффективность планирования и управления выполнением мероприятий ТОРО на предприятии. Внедрение модуля SAP PM поможет оптимизировать расписание работ и сроки их выполнения посредством процедуры плановых заказов с учетом возможных корректировок, автоматизировать анализ плановых и фактических затрат по собственным и сторонним работам. SAP PM обеспечивает создание и определение расписания контролируемых по времени планов обслуживания для обычных позиций оборудования, а также обоснованных подсчетах планов обслуживания по жизненно важным позициям для производства. Подсчеты обычно производятся на основе интенсивности использования, длительности циклов работы, пробеге и т. д. Также модуль SAP PM позволяет настраивать параметры расписания и создавать несколько основанных на подсчетах планов, позволяет присваивать плану обслуживания одну или несколько позиций оборудования, поддерживает превентивную активацию плана обслуживания. Это может быть сделано либо вручную (после получения предупреждения), либо автоматически, что более эффективно. Для каждой позиции обслуживания создается заказ на обслуживание, в котором указываются подробности тех или иных ремонтных работ, этапы, необходимые инструменты, запчасти, а также примерное время для выполнения ремонтных работ.



Заключение

В данной бакалаврской работе были разработаны рекомендации по повышению эффективности деятельности ООО «Газпром трансгаз Самара» посредством внедрения программного продукта SAP PM.

Для достижения поставленной цели были решены следующие задачи:

- изучение теоретических аспектов информационных систем управления компанией (ИСУП);

- выявление специфики применения ИСУП в деятельности предприятий газовой промышленности;

- выбор оптимального решения, удовлетворяющего требованиям объекта исследования;

- оценка экономического эффекта от внедрения модуля ТОРО в деятельность ООО «Газпром трансгаз Самара»;

- анализ процессов управления технического обслуживания и ремонта оборудования на предприятии ООО «Газпром трансгаз Самара»», разработка рекомендаций по их совершенствованию.

Полученные результаты в бакалаврской работе свидетельствуют об экономической целесообразности и рентабельности проекта по внедрению решения SAP PM в деятельность предприятия ООО «Газпром трансгаз Самара». Кроме того, рекомендации по совершенствованию процессов управления ТОРО, могут быть полезны и для других компаний аналогичной сферы деятельности.

Размещено на Allbest.ru