Опыт разработки системы управления затратами на крупном промышленном предприятии

Размещено на http://www.allbest.ru/

ОПЫТ РАЗРАБОТКИ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАТРАТАМИ НА КРУПНОМ ПРОМЫШЛЕННОМ ПРЕДПРИЯТИИ

Г.И. Коновалова

Рассмотрены проблемы управления затратами и влияние их на деятельность предприятия. Предложены способы решения проблем с применением подетальной методологии планирования и учета производства и затрат в единой модели.

Ключевые слова: затраты; управление; планирование; учет; модель.

Подходам к управлению затратами промышленного предприятия посвящены десятки научных статей и семинаров. На деле же многие предприятия сталкиваются с проблемами, теоретические решения которых весьма схематичны, что не позволяет выстроить действительно эффективную систему управления затратами.

В данной статье рассмотрены основные проблемы управления затратами, которые пришлось решать при разработке и внедрении автоматизированной системы управления в ЗАО «УК «Брянский машиностроительный завод».

Следует заметить, что это предприятие относится к числу крупных материалоемких, трудоемких и фондоемких предприятий, где одновременно сочетаются единичный, мелкосерийный, крупносерийный и массовый типы производства.

Действующая же модель автоматизированной системы управления учитывает особенности всех типов производства на единой методологической основе и имеет общий механизм управления затратами.

Многолетняя практика решения этой актуальной задачи на реальном предприятии выявила следующие основные проблемы и указала способы их решения.

Одной из важнейших задач является оптимизация затрат, или достижение такого их уровня, который обеспечит требуемый финансовый результат при условии выполнения производственных планов предприятия. Среди существующих инструментов оптимизации затрат основными являются инструменты регулярного управления затратами, к которым относятся планирование, учет, контроль и программа мероприятий по снижению затрат.

Подходы к организации планирования, учета и контроля затрат очевидны. Необходимо определить подразделения - центры ответственности за затраты - и выполнять стандартный набор управленческих процедур: формировать планы затрат, отчетность об их исполнении, проводить анализ затрат и принимать меры, мотивирующие подразделения к исполнению планов. Несмотря на видимую простоту подходов, руководство предприятия сталкивается с трудностями, связанными с недостаточной точностью оценки, прозрачностью и контролируемостью затрат.

Каковы же основные проблемы в области планирования, учета и контроля затрат и подходы к их решению? В рыночных условиях хозяйствования предприятие вынуждено разрабатывать стратегию, непосредственно отражающую цели, принципы и задачи развития. Неконкретность, отсутствие взаимосвязи с применяемыми на предприятии методами планирования, учета и контроля - главные причины того, что стратегия не всегда становится действенным инструментом управления. В свою очередь, без связи со стратегией процесс управления затратами становится похож скорее на бессистемную трату средств и «латание дыр» в бюджете, нежели на распределение средств по наиболее приоритетным направлениям.

При формировании стратегии и построении системы управления затратами прежде всего необходимо определить, как стратегические задачи и направления развития будут трансформированы в текущие планы предприятия. Для этого составляются долгосрочные программы развития, в которых стратегические замыслы конкретизируются в определенные мероприятия с указанием сроков их выполнения, оценки затрат и источников их финансирования. В процессе планирования затрат долгосрочные программы должны трансформироваться в планы затрат и капиталовложений, что обеспечит финансирование стратегических направлений развития предприятия и переход к рациональному расходованию средств.

Существует два метода планирования затрат: планирование «от достигнутого», при котором в качестве базы для сравнения используются затраты прошлых периодов, и планирование «от производства», при котором в качестве источника используются производственно-ресурсные потребности. Планирование от достигнутых потребностей - метод, не требующий больших трудозатрат, однако в этом случае невозможно разобраться и понять, что стоит за установленными показателями. Более совершенным является метод планирования затрат «от производства», при котором за каждым показателем затрат стоят объем производства, натуральный объем ресурсов и перечень планируемых к выполнению мероприятий.

Основанием для планирования «от производства» служат производственная программа, состав изделий, нормы потребления ресурсов, календарно-плановые нормативы и величина и комплектность фактического незавершенного производства на начало планового периода. По этим исходным данным на ЭВМ формируется единый сквозной план-график, представляющий собой конкретную программу производственной деятельности всех цехов предприятия, в которой определена потребность производства в деталях на каждый рабочий день на всей продолжительности производственного цикла изготовления изделия. Так как единый сквозной план-график отражает реально необходимое для своевременного выпуска продукции направление движения производственного процесса, то на его основе составляется подетальный план производства, который затем трансформируется в комплексный план затрат, содержащий как натуральные, так и стоимостные показатели. Если полученные показатели затрат являются неудовлетворительными, то при этом методе производственно-ресурсные потребности легко корректируются путем изменения исходных данных и составления на ЭВМ нового варианта единого сквозного плана-графика потребности производства в деталях.

В современном бизнесе необходим не только расчет и анализ затрат на плановый месяц, но и прогноз их на последующий период. Это обстоятельство требует соблюдения принципа «скольжения» в планировании затрат, что означает обеспечение возможности определения планового количества деталей не только на плановый, но и на последующие месяцы. Предложенный в качестве инструмента планирования единый сквозной план-график дает такую возможность, так как строится на всей продолжительности производственного цикла изготовления изделия.

В результате такого подхода решается главная проблема системы планирования затрат - повышение прозрачности планов затрат путем обеспечения взаимосвязи между производственно-ресурсными потребностями и планами затрат. Подетальная система планирования дает возможность при утверждении планов анализировать, на какие нужды подразделения запрашивают средства, в чем причины изменения потребности в них, как исполняются запланированные показатели, и в результате принимать более обоснованные решения о распределении средств. управление планирование затраты производство

Следующая проблема состояла в том, что качественное планирование и контроль затрат невозможны без подготовки отчетности об исполнении планов, которая является источником информации для формирования планов и проведения анализа их исполнения. Несоответствие методов формирования отчетности и планирования, медлительность при подготовке и отсутствие необходимой аналитической информации - основные причины того, что отчетность не отвечала требованиям планирования и контроля затрат.

Для решения этой проблемы необходимо при построении системы отчетности исходить из ее назначения, так как главное в ней - не выполнение требований учетной политики и норм бухгалтерского учета, а формирование информации о затратах в разрезах в сроки и со степенью точности, которые приемлемы для принятия управленческих решений.

Для перехода к формированию отчетности об исполнении планов в соответствии с перечисленными требованиями необходимо и далее использовать подетальную методологию, а именно применять систему подетального калькулирования и учета затрат на производство.

Основными результатами такого подхода являются:

- возможность точного измерения затрат, которыми собираются управлять;

- формирование отчетности, отражающей реальный ход производства в пространстве и времени;

- наличие полной, точной и широкой аналитической информации о плановых и фактических затратах по всем стадиям жизненного цикла изделия.

Подетальная методология, положенная в основу автоматизированной системы управления предприятием, позволяет не только компьютеризировать процесс формирования планов, но и готовить отчетность об их исполнении, анализировать структуру и носители затрат, осуществлять сравнительный анализ. С помощью нее выявляются затраты, которые ежемесячно растут, а также затраты, занимающие основную долю в общих затратах предприятия, проводится сравнение значимых показателей предприятия с показателями конкурентов и, наконец, выявляются носители затрат, влияющие на их величину. Логическим продолжением изложенного подхода является следующий шаг - разработка комплексного плана мероприятий по минимизации затрат.

Выработка предложений по минимизации затрат основывается на диагностике, определении потенциала сокращения затрат по предприятию в целом и распределении его по структурным подразделениям и статьям, разработке систем мониторинга затрат, мотивации и обучения персонала.

Эти мероприятия вовлекают руководителей всех уровней, специалистов всех структурных подразделений и рабочих в процесс непрерывного поиска путей повышения эффективности производства.

Инструментом для мониторинга затрат является информационная система, в которую интегрированы планирование и учет движения производства и затрат на него в режиме реального времени.

После определения потенциала сокращения затрат разрабатывается система мотивации персонала, которая отражает возможности каждого подразделения.

Размещено на Allbest.ru