Размещено на http://www.allbest.ru/

Минобрнауки России

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Ижевский государственный технический университет имени М.Т. Калашникова»

(ФГБОУ ВПО «ИжГТУ имени М.Т. Калашникова»)

Кафедра «Экономика и управление»

Курсовая работа

по дисциплине: Организация и планирование производства

на тему: Организация и планирование производства строительных материалов

Выполнил студент группы Б01-513-1зт(2014-01)

Н.И. Богомазова

Проверил старший преподаватель

А.А. Лебедева

Ижевск 2017

Содержание

• Введение
• 1. Теоретико-методологические основы организации и планирования основного производства на предприятиях
• 1.1 Сущность и принципы организации производства
• 1.2 Планирование основного производства
• 1.3 Методы организации производственных процессов на предприятии
• 2. Содержание организации и планирования основного производства на предприятии «Корбон»
• 2.1 Организационная характеристика предприятия
• 2.2 Организация и планирование основного производства на предприятии
• 2.3 Пути совершенствования организации и планирования производства
• Заключение
• Список использованной литературы
• Приложение А
• Приложение Б
• Приложение В
• Приложение Г

Введение

Любое производство осуществляется в пространстве и во времени. При этом подходы в организации производства различны и зависят от многих составляющих. Каждое предприятие в условиях рыночной экономики самостоятельно разрабатывает принципы и суть своего производства, осуществляет планирование производственного процесса.

Производство может осуществляться с помощью различных форм и методов, при этом важно, чтобы соблюдались основные принципы любого производственного процесса, а именно его непрерывность и ритмичность, последовательность. Знание данных принципов и возможностей их реализации с помощью методов организации производства актуально для любого специалиста экономических специальностей, в связи с этим возрастает роль предмета и объекта исследования в работе.

Непосредственный объект изучения в данной курсовой работе - это изучение организации основного производства и его планирования в рамках конкретного предприятия и его производственных возможностей.

Цель работы в соответствии с предметом всесторонне изучить и систематизировать полученные знания по данной теме, предварительно ознакомившись с различными теоретическими и методическими материалами.

Для достижения поставленной цели предполагается решить следующие основные задачи:

выделить теоретико-методологические основы содержания организации и планирования основного производства;

охарактеризовать производственную структуру предприятия и дать описание планирования основного производства на данном предприятии;

предложить пути улучшения планирования на предприятиях производственной сферы.

1. Теоретико-методологические основы организации и планирования основного производства на предприятиях

1.1 Сущность и принципы организации производства

Первичным звеном основного производства является рабочее место. Рабочим местом называется часть производственной площади, где рабочий или группа рабочих выполняет определенную операцию по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства, используя при этом соответствующее оборудование и техническую оснастку [8, c.35].

Характер и особенности рабочего места во многом определяют вид структуры. Оно может быть простым, когда один рабочий обслуживает одну единицу оборудования; многостаночным, при обслуживании одним рабочим нескольких единиц оборудования; коллективным, когда группа работников обслуживает один агрегат. С повышением уровня технической оснащенности производства рабочее место усложняется: начинают преобладать комплексные рабочие места, основу которых составляет сложная система машин и механизмов, а функция рабочих сводится к обслуживанию машин и контролю за ходом производства.

Группы рабочих мест объединяются в производственные участки, где осуществляется относительно локальная законченная часть производственного процесса - либо по изготовлению части (встали, узла) готового продукта, либо по выполнению стадии технологического процесса.

Участок является первичной структурной или производственной единицей предприятия. Продукция производственного участка предназначается, как правило, для переработки внутри данного предприятия или для выполнения заключительной стадии процесса. Состав, количество участков и производственные связи между ними определяют состав более крупных производственных подразделений (цехов) и структуру предприятия в целом [8, c.35].

Однотипные или устойчиво объединенные между собой кооперированными связями участки образуют производственные цехи. В цехе изготовляется законченная часть продукта или полностью проводится какая-то стадия технологического процесса. Продукт цеха может быть использован как на предприятии, так и вне его; он же может быть готовым продуктом самостоятельного предприятия [8, c.36].

На крупных заводах цехи объединяются в более крупные, производственные звенья - корпуса. Деление производственного процесса на части, вокруг которых образуются производственные участки, цехи и корпуса, условно и в существенной мере определяется масштабами производства.

Таким образом, цех - это производственное административно обособленное подразделение предприятия, в котором изготовляется продукция (или часть ее) или выполняется определенная стадия производства, в результате которой создается полуфабрикат, используемый на данном или других предприятиях [8, c.36].

Обычно различают следующие виды цехов и производственных участков: а) основные, б) вспомогательные, в) обслуживающие и г) побочные [1, c.24].

В основных цехах и на производственных участках либо выполняется определенная стадия производственного процесса по превращению основного сырья или полуфабрикатов в готовую продукцию предприятий (например, литейные, механические и сборочные цехи на машиностроительном заводе), либо же выполняется ряд стадий производства по непосредственному изготовлению какого-либо изделия или части его (цех холодильников, цех круглых калибров и т.д.) [9, c.75].

Вспомогательные цехи или участки способствуют выпуску основной продукции, производя вспомогательные виды изделий, необходимые для нормальной работы основных цехов: оснащают их инструментом, обеспечивают энергией и т.д.

Для того, чтобы простые элементы производства соединились в единый действующий процесс, необходима организация производства, т.е. сочетание простых элементов и участков производства.

Элементы производственного процесса должны соответствовать друг другу по качественным признакам и количеству. Так, изменение требований к системе и точности обработки деталей предполагает использование инструмента соответствующей точности и сложности, дополнительных контрольных приборов, труда повышенной квалификации. Использование материалов повышенной прочности предполагает изменение режима эксплуатации оборудования, а иногда и методов обработки. Применение новых видов машин, механизмов, технологических процессов требует подготовки рабочих соответствующей квалификации [14, c.134].

Организация производства тесно связана с организацией труда на производственном предприятии. С одной стороны, разделение и кооперация труда является предпосылкой рациональной организации производства, с другой - совершенствование организации производства способствует систематическому повышению производительности труда, улучшению условий труда, росту культурного уровня работников предприятий.

Многие вопросы организации производственного процесса предопределяются на стадии проектирования, когда разрабатываются технология изготовления изделия; оборудование, необходимое для его производства; требования к материалам; распределение работ между производственными звеньями обосновывается вариант пространственной организации производства. Эта работа, как правило, выполняется проектно-конструкторскими, технологическими и научно-исследовательскими институтами и лабораториями [14, c.140].

Большое влияние на правильное решение вопросов организации производства оказывает подготовка производства, особенно технологическая и организационно-материальная ее стадии. В процессе подготовки производства наиболее полно разрабатывается поэлементный и пространственный разрезы организации [10, c. 201].

Таким образом, организация производства представляет собой совокупность приемов и методов рационального сочетания труда с вещественными элементами и частичных производственных процессов между собой в пространстве и во времени.

Организация производства проводится в нескольких направлениях. Различают поэлементный (функциональный), пространственный и временной разрезы организации производства.

Рассмотрим особенности организации производства в пространстве и во времени [9, c.134]:

1. Поэлементная организация производства предполагает систематическое совершенствование сочетания вещественных элементов производства - внедрение наиболее производительных машин и оборудования, использование эффективных материалов; совершенствование конструкций и моделей выпускаемых изделий; интенсификацию и внедрение более прогрессивных технологических режимов, качественный и количественный состав которых обеспечивает их гармоничное сочетание и эффективное использование. Проблема соответствия элементов процесса производства друг другу особенно актуальна в сложных высокомеханизированных и автоматизированных процессах при изменяющейся номенклатуре продукции.

2. Пространственный разрез организации производства связан с взаимоувязкой и сочетанием частных производственных процессов. Пространственная организация производства представляет собой расчленение процесса производства на частные процессы и закрепление их за отдельными производственными звеньями, определение их взаимосвязи и расположения на территории предприятия. Она охватывает процессы основного производства и организацию вспомогательных процессов и обслуживания производства. Наиболее полно эта часть работ проводится в ходе проектирования и обоснования организационной структуры предприятия, но в определенной мере она ведется постоянно по мере накопления изменений, происходящих в производстве. Пространственный разрез организации производства это статическая сторона организационной работы.

3. Одним из наиболее сложных является временной разрез организации производства. Он предполагает рациональное сочетание и чередование частичных производственных процессов во времени - обоснование очередности смены работ по отношению к отдельным производственным звеньям. Основанием для этого сочетания является определение длительности производственного цикла изготовления изделия и отдельных полуфабрикатов, определение оптимального объема одновременно выполняемых работ (партий) при изготовлении изделий разного вида и другие нормативы организации производства. Временной разрез организации производства представляет собой динамическую сторону организационной работы.

Все направления работы в области организации производства, по существу, представляют собой единый процесс сочетания изготовления конкретных видов продукции и всех звеньев предприятия. Вместе с тем при разработке мероприятий по совершенствованию организации производства важно видеть каждую сторону этого процесса в отдельности. Различают также уровни организации производства [7,c.145].

Уровни организации производства. Организация охватывает все звенья производственного процесса, при этом различают общественные и частные формы организации производства. Первые вытекают из общественного разделения труда и включают отраслевую специализацию производства и специализацию предприятий, концентрацию и комбинирование производства, кооперирование предприятий. Иными словами, организация производства предусматривает разделение и сочетание деятельности целых производственных коллективов предприятий (объединений). В масштабах народного хозяйства организация производства предполагает выбор рациональной отраслевой структуры, пропорциональность развития отраслей и подотраслей, районов страны. В рамках отрасли организация производства проявляется, прежде всего, через выбор и обоснование рациональных размеров предприятий, их специализации и кооперирования, комбинирования производства и рационального размещения предприятий.

Частная организация производства вытекает из единичного разделения труда. Она включает разделение и сочетание труда внутри предприятия, специализацию цехов, производственных участков и рабочих мест, кооперированные связи между ними, укрупнение и повышение производительности отдельных агрегатов и участков производства, сочетание всех элементов производства на каждом участке и всех участков предприятий между собой.

1.2 Планирование основного производства

Важнейшим объектом планирования основного производства является производственная программа.

На основании прогнозируемого объема продаж и выпуска продукции предприятия формируют производственную программу (план производства и продаж продукции) с учетом заказов потребителем выявленных в процессе изучения рынка потребительского спроса и государственного заказа.

Государственный заказ доводится предприятиям, производящим продукцию, имеющую важное народнохозяйственное значение или предназначенную для потребления малообеспеченными слоями на селения. Система государственных заказов применяется во всех странах с развитой рыночной экономикой. Их размещение производится на конкурсной основе

Государственный заказ предоставляется тем предприятиям, которые обеспечивают более эффективное его выполнение.

Производственная программа состоит из трех разделов: план производства продукции в натуральном выражении, план производства продукции в стоимостном выражении, план продажи продукции в натуральном и стоимостном выражении.

План производства продукции в натуральном выражении содержит задание по объему выпуска продукции по номенклатуре, ассортименту и качеству изделий в физических единицах

Номенклатура - это укрупненный перечень продукции, выпускаемой предприятием, а ассортимент - характеризует ее состав по видам, типам, сортам, фасонам, рисункам и др. признакам

Планирование производства и продаж продукции в натуральном выражении дает возможность определить выпуск конкретных видов продукции в соответствии с потребностями рынка.

В плане производства и продаж продукции в стоимостном выражении разрабатываются следующие показатели: валовой доход (реализованная продукция), товарная и валовая продукция. Основным стоимостным показателем этого раздела плана является валовой доход предприятия.

Товарная продукция представляет собой стоимость всех видов готовой продукции, работ промышленного характера и услуг, предназначенных для отпуска на сторону, полуфабрикатов, деталей и узлов, подлежащих поставке по кооперационным связям, стоимость капитального ремонта, изделий и запасных частей для своего капитального строительства и капитального ремонта, инструментов и приспособлений для собственного производства.

Валовая продукция характеризует общий объем работ предприятия. Она включает в себя товарную продукцию, изменение остатков инструментов и приспособлений собственного изготовления. Объем валовой продукции определяется в неизменных (сравнимых) ценах.

Составной частью производственной программы является объем продаж продукции. Он составляется, исходя из заключенных договоров на поставку готовой продукции, а также полуфабрикатов, узлов и деталей по договорам кооперации с другими предприятиями, а также собственной оценки емкости рынка.

Объем производства и реализации промышленной продукции может выражаться в натуральных, условно-натуральных, трудовых и стоимостных измерителях. Обобщающие показатели объема производства продукции получают с помощью стоимостной оценки. Основными показателями объема производства служат товарная и валовая продукция.

Валовая продукция - это стоимость всей произведенной продукции и выполненных работ, включая незавершенное производство. Выражается в сопоставимых и действующих ценах.

Товарная продукция отличается от валовой тем, что в нее не включают остатки незавершенного производства и внутрихозяйственный оборот. По своему составу на многих предприятиях валовая продукция совпадает с товарной, если нет внутрихозяйственного оборота и незавершенного производства.

Объем реализации продукции определяется или по отгрузке продукции покупателям, или по оплате (выручке). Может выражаться в сопоставимых, плановых и действующих ценах. В условиях рыночной экономики этот показатель приобретает первостепенное значение. Реализация продукции является связующим звеном между производством и потребителем. От того, как продается продукция, какой спрос на нее на рынке, зависит и объем ее производства.

Важное значение для оценки выполнения производственной программы имеют и натуральные показатели объемов производства и реализации продукции (штуки, метры, тонны и т.д.). Их используют при анализе объемов производства и реализации продукции по отдельным видам и группам однородной продукции.

Условно-натуральные показатели, как и стоимостные, применяются для обобщенной характеристики объемов производства продукции, например, на консервных заводах используется такой показатель, как тысячи условных банок, на ремонтных предприятиях - количество условных ремонтов, в обувной промышленности - условные пары обуви, исчисленные на основе коэффициентов их трудоемкости и т.д.

Нормативные трудозатраты используются также для обобщенной оценки объемов выпуска продукции в тех случаях, когда в условиях многономенклатурного производства не представляется возможным использовать натуральные или условно-натуральные измерители.

Производственная программа определяет необходимый объем производства продукции в плановом периоде, соответствующий по номенклатуре, ассортименту и качеству требованиям плана продаж. Программа обусловливает задания по вводу в действие новых производственных мощностей, потребность в материально - сырьевых ресурсах, численности персонала, транспорте [13, c.54].

Основная цель планирования состоит в том, чтобы сбалансировать намеченные расходы предприятия с финансовыми возможностями [13, c.59].

Ближайший год осуществления долгосрочной программы определяется и наиболее подробно описывается в оперативном плане, в котором отражаются ожидаемые действия и результаты по кварталам и даже по месяцам.

Оперативно-производственные планы [2, c.28] разрабатываются для повседневного управления производством, для безусловного выполнения годового плана. В этом случае происходит детальное планирование работы цехов, участков, бригад. Оперативные планы обеспечивают выпуск продукции по номенклатуре и разрабатываются на месяц, декаду, сутки.

Оперативные планы реализуются через систему бюджетов, или финансовых планов, которые составляются обычно на год или на более короткий срок по каждому подразделению - центру прибыли, а затем консолидируются в единый бюджет, или финансовый план.

Конечным результатом оперативного планирования являются месячные, квартальные и годовые финансовые планы и бюджеты предприятия [2, c.31].

Разработку планов на предприятиях производственного назначения выполняет обычно плановый отдел. Плановый отдел разрабатывает для предприятия всю совокупность планов и следит за внедрением их в производство. В составе этого отдела чаще всего: начальник отдела, экономист по себестоимости и ценообразованию, экономист по труду и заработной плате. В своей работе плановый отдел тесно связан со всеми подразделениями и бухгалтерией [6, c.123].

Непосредственное руководство плановой работой на предприятии осуществляет главный экономист, который под общим руководством директора устанавливает [6, c.124]:

характер участия и взаимную связь всех подразделений аппарата управления предприятия и цехов в анализе работы предприятия и разработке перспективного и текущих планов;

методику, формы и срок проведения работы по анализу и планированию предприятия, т.е. методы проведения анализа отчетных данных и установления (обоснования) плановых показателей, формы обобщения результатов анализа и плановых расчетов по соответствующим разделам плана и подразделениям предприятия и сроки их передачи для последующей обработки или включения в сводный план предприятия;

совместно с филиалами предприятия формы и сроки их участия в проведении работы по анализу и планированию работы предприятия;

формы и сроки доведения утвержденного плана до исполнителей - цехов, участков, рабочих мест и отделов заводоуправления;

методику, формы и сроки оперативного контроля хода выполнения плана;

совместно с главной бухгалтерией на основании действующих положений по учету и отчетности методику, формы и сроки оперативного учета результатов работы предприятия.

1.3 Методы организации производственных процессов на предприятии

Главными методами организации производства являются поточный, партионный и единичный (рис 1) [6,c.99].

Рис.1. Основные методы организации производства

В числе всех методов организации производства наиболее прогрессивным является поточный метод. Он позволяет наиболее полно реализовать все принципы рациональной организации производства.

Для поточного производства характерно: а) расчленение процессов производства на относительно небольшие операции и жесткое закрепление их за рабочими местами; б) четкое и однозначное определение последовательности выполнения операций и расположение рабочих мест по ходу технологического процесса; в) однонаправленность движения предметов труда от одного рабочего места к другому и использование непрерывно действующего или пульсирующего транспорта; г) параллельное выполнение операций на всех или нескольких рабочих местах.

Предпосылкой поточной организации является сосредоточение в одном производственном звене выпуска однородной или конструктивно и технологически сходной продукции. В массовом производстве, для которого характерен устойчивый выпуск однородной продукции, поток представляет основную форму его организации. В крупно- и среднесерийном производствах на потоке изготовляются узлы и детали широкого применения, использующиеся в различных конструкциях. Элементы поточной организации производства проникают и в единичное производство, где на потоке изготовляется, как правило, несколько конструктивно-подобных видов продукции, а также детали, применяемые при производстве разных изделий.

Постоянная и узкая специализация рабочих мест создает условия для использования высокопроизводительного механизированного и автоматизированного оборудования, сокращает, а иногда полностью исключает простои оборудования в связи с переналадкой, сокращает долю вспомогательных операций и обеспечивает рост производительности труда. Примером типичной поточной организации производства может служить следующий рисунок (рис.2) [4,c.101].

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис.2. Поточная планировка производства

Партионный метод организации производства. С ускорением научно-технического прогресса, частым обновлением номенклатуры выпускаемой продукции и увеличением разнообразия изделий существенно повышается доля серийного, особенно крупно - и среднесерийного производства. В этом случае и каждом производственном звене находится постоянно достаточно широкая номенклатура производимой продукции, за каждым рабочим местом закреплено несколько различных операций, широко используется универсальное оборудование и инструмент, периодически возникают перерывы в производстве и создаются межоперационные и межцеховые запасы полуфабрикатов. В этих условиях первой стадией проектирования организации производства является классификация полуфабрикатов с целью выделения из них стандартных и унифицированных, для выпуска «которых формируются поточные линии. Выделяются также устойчиво выпускаемые, постоянно находящиеся в производстве изделия, конструктивно и технологически однородные и характеризующиеся постоянной последовательностью выполняемых операций, для которых формируются прямо-поточные линии. Остальные полуфабрикаты и изделия изготовляются партионным методом.

Партионный метод организации производства характеризуется запуском в производство изделий и узлов партиями определенного размера при определенном, как правило, устойчивом чередовании их во времени. Центральными вопросами при организации партионного производства является выбор размера партии и разработка графика запуска-выпуска продукции [14,c.134].

Характер и подготовка партионного метода могут быть различными при разной серийности производства. В зависимости от масштабов выпуска и разнообразия номенклатуры продукции серийное производство подразделяется на мелко-, средне - и крупносерийное.

Мелкосерийное производство характеризуется изготовлением оригинальных узлов и деталей в небольших количествах.

Крупносерийное производство характерно для многих процессов в машиностроении, обувной, швейной промышленности и других отраслях. При организации крупносерийного производства партии одновременно выпускаемых изделий достаточно велики и устойчиво повторяются, часто через заранее определенные промежутки времени.

Центральным вопросом организации партионного производства является выбор обоснованной (оптимальной) величины партии деталей.

Вторая сторона организации партионного метода связана с определением порядка запуска-выпуска партий, т.е. движением партии во времени. Этот вопрос решается при планировании длительности производственного цикла.

Внедрению поточных методов в серийном производстве способствует также типизация технологических процессов изготовления полуфабрикатов, обладающих конструктивно-технологической близостью.

Мелкосерийное производство характеризуется большой номенклатурой изделий, частей и деталей, изготовляемых мелкими партиями преимущественно на универсальном оборудовании. Проектирование продукции и разработка технологических процессов для каждого изделия и каждой детали носит индивидуальный характер.

Важнейшим средством повышения уровня организации в мелкосерийном производстве является внедрение группового метода. При этом учитывается, что если для изготовления отдельных деталей некоторые операции, предусмотренные по групповой технологии, не потребуются, то таковые по ходу производства будут пропускаться.

Пооперационная планировка производства на производственном предприятии представлена на рис.3. [4,c.125].

Рис.3. Пооперационная планировка производства

Единичный метод организации производства. Под единичным методом организации производства понимается изготовление изделий и деталей небольшими неповторяющимися партиями или отдельными образцами. Он характерен для мелкосерийного и опытного производства.

Единичный метод организации производства занимает высокий удельный вес в отраслях тяжелого, транспортного и энергетического машиностроения, сложного приборостроения, в судостроении и т.д.

Отличительными особенностями единичного производства являются [4,c.136]:

а) широкая номенклатура изготовляемых изделий с большим удельным весом нестандартных, оригинальных узлов и разнообразием работ, выполняемых на каждом рабочем месте;

б) редкая повторяемость изготовления однотипной продукции или отсутствие повторяемости и невозможность постоянного закрепления операций за рабочими местами;

в) отсутствие типизированных процессов изготовления изделий, различная последовательность выполнения операций для разных изделий и отсутствие синхронности отдельных операций;

г) большая трудоемкость и длительность цикла изготовления изделий, комплексность отдельных операций;

д) относительно большой удельный вес ручных и подгоночпых работ, укрупненные методы нормирования;

е) частая переналадка оборудования и возникновение перерывов в производстве.

В единичном производстве большая доля работ по подготовке производства проводится в процессе изготовления изделий. Неповторяемость и разовый характер изготовления, изделий делает нерациональным предварительное изготовление опытного образца и создание типовой технологии. Это повышает сложность работ и предполагает привлечение высококвалифицированной рабочей силы. Отсутствие детально разработанной технологии предполагает также наличие в цехе и на участках квалифицированного инженерно-технического персонала - технологов, мастеров, конструкторов и т.д.

В единичном производстве, как правило, достаточно высок удельный вес ручных доводочных работ. В этой связи задачей служб организации и нормирования труда является правильное чередование труда и отдыха на ручных работах, широкое использование механизированных приспособлений, инструментов и оснастки (табл.1).

Обобщить особенности вышеперечисленных методов организации производства поможет таблица 1.

Таблица 1. - Принципы, показатели и методы организации производства

Методы организации	Принципы и показатели организации производства
	Пропорциональность	Ритмичность	Непрерывность
Поточный	Полная пространственная и временная пропорциональность и значительная синхронность произведет пенных переделов (операций)	Работа с заданным постоянным или переменным ритмом	Непрерывное движение предметов труда и непрерывная загрузка оборудования
Партионный	Пространственная пропорциональность крупных переделов (цехов, участков)	Выполнение одинакового объема периодически повторяющихся работ	Движение предметов труда цикличное (партиями) и непрерывная загрузка оборудования с переналадками
Единичный	Неустойчивая пропорциональность крупных переделов	Выполнение одинакового объема, но разных но содержанию работ	Цикличная загрузка оборудования и существенное пролеживание предметов труда

2. Содержание организации и планирования основного производства на предприятии «Корбон»

2.1 Организационная характеристика предприятия

Предприятие ООО «Корбон» - новое предприятие, которое по форме собственности можно охарактеризовать, как коллективное предприятие.

Предприятие занимается производством различных стройматериалов, используя местные ресурсы и привозное сырье.

По размерам и годовой производственной мощности предприятие может быть отнесено к категории средних предприятий.

Организационная структура управления на предприятии строится по принципу подчинения нижестоящего органа вышестоящему. По признаку функционального разделения труда созданы отделы материально-технического обеспечения предприятия, маркетинга и сбыта продукции, финансов, планирования, бухгалтерского учета и отчетности, управления техническим развитием производства. На предприятии в одинаковой мере применяются оба вида функций органов управления.

Возглавляет администрацию предприятия директор (генеральный директор). Он назначается владельцем предприятия. Директор действует от имени предприятия, представляет его во всех хозяйственных и государственных учреждениях. В соответствии с законодательством и уставом предприятия он издает приказы, распоряжается имуществом предприятия, заключает договоры со сторонними организациями, выдает от своего имени доверенности другим лицам, открывает в банках расчетный счет и распоряжается денежными средствами на счетах.

Часть своих полномочий директор передает своим заместителям: по производству, коммерческим и финансовым вопросам, инженерно-техническим вопросам, кадрам и быту персонала.

Плановый отдел разрабатывает комплексные долгосрочные и текущие планы деятельности предприятия, включая производство, кадры, финансы, техническое развитие, капитальное строительство; определяет экономическую эффективность производства и капитальных вложений; организует анализ хозяйственной деятельности предприятия и его звеньев.

Финансовый отдел управляет финансовыми операциями предприятия, разрабатывает планы его доходов и расходов, контролирует поступление на расчетный счет денежных средств и порядок их расходования, обеспечивает получение кредитов и выплату налогов в бюджет.

Отдел снабжения и сбыта находит и определяет поставщиков ресурсов, необходимых предприятию: сырья, материалов, комплектующих изделий, инструментов, оборудования; заключает договоры с поставщиками; организует доставку ресурсов на склад предприятия; обеспечивает их хранение и выдачу цехам по их требованиям.

В обязанности транспортного отдела входит организация перевозки грузов внутри предприятия и за его пределами.

Бухгалтерия учитывает поступление и расходование материальных и финансовых ресурсов на предприятии, рабочей силы; готовит отчеты о деятельности предприятия и поставляет их руководителям предприятий, а также государственным и местным хозяйственным органам.

Заместителю директора по инженерно-техническим вопросам подчинены технологический, отдел технического контроля, главного механика, главного энергетика, лаборатория.

Технологический отдел разрабатывает технологию производства новых изделий и вносит усовершенствования в действующее производство; контролирует соблюдение цехами технологического режима; принимает меры к повышению качества обработки изделий и снижению затрат на обработку.

Отдел технического контроля осуществляет сплошной контроль качества выпускаемой продукции; контролирую пооперационное качество обработки на рабочих местах; организует входной контроль качества поступающих на предприятие материалов и других изделий; совместно с проектно-конструкторским и технологическим отделами проводит сертификацию выпускаемой продукции.

Отделы главного механика и главного энергетика организуют обслуживание, ремонт и модернизации технологического, энергетического и теплового оборудования; обеспечивают поставки и распределение электрической и тепловой энергии на предприятии; контролируют ее расход.

Отдел кадров. На него возлагаются наем и увольнение работников; регистрация (табельный учет) явки персонала на работу; контроль за соблюдением режима рабочего дня и трудовой дисциплины; обучение кадров; инструктаж по технике безопасности сотрудников.

Цех - основное производственное звено предприятия, от работы которого полностью зависит успех или неудача работы всего предприятия.

В конечном счете управление предприятием сводится к тому, чтобы в цехах основного производства своевременно и качественно выполнялась работа, необходимая для своевременного изготовления конечной продукции, поступающей на рынки сбыта. Для руководства цехом директор предприятия назначает начальника цеха, в задачи которого входит организация выполнения получаемых от руководителей предприятия производственной программы и производственно-технических заданий.

Первостепенная задача начальника производственного цеха - своевременное и качественное изготовление закрепленной за цехом продукции.

Функциональные экономические и технические цеховые подразделения, которые административно подчиняются начальнику цеха, а в методологическом и функциональном отношениях - соответствующим отделам предприятие подготавливают оперативную плановую и техническую документацию для цеха, разрабатывают графики работы участков и бригад, ведет учет расходования материальных и трудовых затрат, обеспечивают бесперебойность работы цеха.

Организационно структура предприятия «Корбон» может быть представлена в виде схемы (рис.4).

Рис.4. Организационная структура предприятия «Корбон»

Руководители участков (мастера) осуществляют главным образом оперативное управление производством и персоналом на подведомственном участке: распределяют производственные задания по бригадам; организуют и контролируют ход выполнения заданий; обеспечивают режим экономии, трудовую и производственную дисциплину на участке; не допускают нарушения норм техники безопасности, инспектируют бригадиров и рабочих по основной работе и техническим вопросам: следят за исправностью оборудования, инструментов, приспособлений.

2.2 Организация и планирование основного производства на предприятии

Производственный процесс, применяемый на предприятии «Корбон» носит тип мелкосерийного производства и характеризуется неширокой номенклатурой изготовляемых изделий, небольшим объемом выпуска, а также малой повторяемостью. При этом производственный процесс осуществляется на различном универсальном оборудовании с применением большой доли механизированного труда.

Производственный процесс изготовления продукции состоит из трех стадий: подготовительной, обрабатывающей, заключительной.

Производственный процесс продукции характеризуется большими затратами времени на естественные процессы, связанные, как правило, со временем охлаждения изделий и временем вспомогательных процессов, направленных на изготовление форм для литья, инструментов, пресс-штампов.

Производственный процесс связан с относительно небольшим выделением тепла в атмосферу и в окружающую производственную среду, что связано с такими операциями как сушка и обжиг.

Предприятие начинало свою производственную деятельность с образования уставного фонда в размере 200 тыс. р. По форме собственности предприятие относится к обществам с ограниченной ответственностью.

Для начала технико-производственного процесса было необходимо создать оборотный капитал. Источником создания оборотного капитала обычно выступают привлеченные средства в виде кредита. Для получения кредита предприятие выработало бизнес-план и получило средства для начала производственной деятельности.

Ниже приводится экономический расчет финансовых затрат на запуск производства, с тем, чтобы определить сумму привлеченных кредитных ресурсов - стартовый оборотный капитал.

Для организации процесса производства требуются дополнительные затраты на покупку оборудования и других основных производственных фондов (Приложение А).

Исходя из стратегии маркетинга (мелкопартийное производство) все приобретаемое оборудование носит универсальный характер. Для успешной работы предприятия «Корбон» необходимы основные производственные фонды на сумму 243,926 тыс. р. Стоимость оборудования составит 73,1% от стоимости основных фондов. Потребность в используемом оборудовании определяется исходя из его производительности и нужд технологического процесса (Приложение Б).

В соответствии с заключенными договорами первая партия продукции предприятия «Корбон» выпущена на 194500 тыс. р. в марте-апреле 2015 года. Ассортимент первой пробной партии представлен таблицей Приложение В.

Поставщиками сырья, материалов и концентратов являются заводы керамических материалов в Красноперекопске, а жидкое стекло, сода и глазурь поставляются Сакскимским химическим объединением. Таким образом, все поставщики материалов находятся от предприятия на расстоянии от 40 до 100 км, что позволяет организовать получение сырья с помощью автотранспорта.

2.3 Пути совершенствования организации и планирования производства

Управление производственно-хозяйственной и сбытовой деятельностью производственных предприятий чаще всего осуществляется с помощью общеизвестных методов планирования и управления производственными и экономическими системами. Переход к интегрированным логистическим системам требует не только расширения методологической базы управления материальными потоками, но и модификации метода планирования и управления.

К основным методам, применяемым для решения научных и практических задач в области логистики, следует отнести методы системного анализа, методы теории исследования операций, кибернетический подход и прогностику. Применение этих методов позволяет прогнозировать движение материальных, финансовых и информационных потоков, создавать интегрированные системы их управления и планирования.

При управлении материальными, финансовыми и информационными потоками должно учитываться большое количество факторов, многие из которых носят случайный характер. В этом случае очень удобно использовать имитационное моделирование, тем более что компьютеризация охватывает на сегодняшний день практически все отрасли производства и процессы управления.

Развитие автоматизации производства дает возможность достичь высокой степени интеграции всех производственных подразделений. Это уже не позволяет разрабатывать, автоматизировать и вводить в действие по отдельности этапы производственно-сбытового процесса. В сложившейся ситуации необходимы методы, которые, с одной стороны, позволят объединить все составляющие процесса в единое целое, а с другой - учесть постоянные изменения, т.е. неопределенность любой снабженческо-производственно-сбытовой системы.

На рис.5. представлены основные задачи, решаемые в рамках логистической деятельности производственных предприятий.



Рис.5. Классификация методов решения логистической деятельности

Управление любым организационным процессом проходит последовательные стадии от планирования, исполнения и анализа исполнения бизнес процесса, корректировки ранее принятых решений или действий. Эта схема является традиционной схемой управления для многих производств и технологических процессов.

Заключение

В процессе работы над темой курсовой работы мной сделаны следующие выводы и обобщения.

1. В плане теоретических изысканий определено, что организация производства представляет собой совокупность приемов и методов рационального сочетания труда с вещественными элементами и частичных производственных процессов между собой в пространстве и во времени. Организация охватывает все звенья промышленного производства - от группы отраслей и подотраслей народного хозяйства до рабочего места.

Различают поэлементный (функциональный), пространственный и временной разрезы организации производства.

В рамках производственного (промышленного) предприятия можно выделить три уровня организации производства: организация процесса на рабочем месте, внутрицеховая и межцеховая.

Основными принципами организации производства являются: пропорциональность, ритмичность и непрерывность производства.

Главными методами организации производства являются поточный, партионный и единичный.

Партионный метод организации производства характеризуется запуском в производство изделий и узлов партиями определенного размера при определенном, как правило, устойчивом чередовании их во времени. При поточной организации органически сочетаются, а часто и совмещаются основные и обслуживающие операции, превращаясь во взаимоувязанный процесс изготовления изделия. Под единичным методом организации производства понимается изготовление изделий и деталей небольшими неповторяющимися партиями или отдельными образцами. Он характерен для мелкосерийного и опытного производства.

2. Практические изыскания в работе позволили мне сделать следующие выводы. Предприятие «Корбон», которое рассматривается в работе это предприятие, которое по размерам и годовой производственной мощности предприятие может быть отнесено к категории средних производственных предприятий. Функциональная и предметная специализация и кооперация труда на данном предприятии присуща как системе управления, так и производству. По признаку функционального разделения труда созданы отделы материально-технического обеспечения предприятия, маркетинга и сбыта продукции, финансов, планирования, бухгалтерского учета и отчетности, управления техническим развитием производства. Цех - основное производственное звено предприятия, от работы которого полностью зависит успех или неудач работы всего предприятия. В конечном счете управление предприятием сводится тому, чтобы в заводских цехах своевременно и качественно выполнялась работа, необходимая для своевременного изготовления конечной продукции, поступающей на рынки сбыта. Производственный процесс, применяемый на предприятии «Корбон» носит тип мелкосерийного производства и характеризуется неширокой номенклатурой изготовляемых изделий, небольшим объемом выпуска, а также малой повторяемостью. При этом производственный процесс осуществляется на различном универсальном оборудовании с применением большой доли механизированного труда.

производственный цех предприятие

Список использованной литературы

1. Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы. - М.: Финансы и статистика, 2016;

2. Бизнес-план. Методические материалы (Под ред.Р.Г. Маниловского). - М.: Финансы и статистика, 2014;

3. Ильенкова С.Д., Шумяцкая Т.А. Экономика предприятий, отраслей и межотраслевых комплексов., Учебное пособие. -М., 2015;

4. Курочкин А.С., Организация производства, К: МАУП, 2013;

5. Кожекин Г. Я., Организация производства, Минск: Экопреспектива, 2014

6. Львов Ю.А. Основы экономики и организации бизнеса. ГМП «Формика». - С-П., 2012;

7. Маркова В.Д. . Кравченко Н.А. Бизнес-планирование. - Новосибирск: ЭКОР, 2016;

8. Моисеева Н.К., Анискин Ю.П. Современное предприятие: конкурентоспособность, маркетинг, обновление. - М.: Внешторгиздат, 2014;

9. Основы менеджмента. Учебное пособие/ под ред. Радугина А.А. - М.: Центр, 2012;

10. Пелих А.С. Бизнес-план или как организовать бизнес. - М.: Ось-89, 2013;

11. Финансы: Учебное пособие/под редакцией А.М. Ковалевой. - М.: Финансы и статистика, 2013;

12. Хоскинг А. Курс предпринимательства: практическое пособие. - М.: Международные отношения, 2013;

13. Шмален Г. Основы и проблемы экономики предприятия. - М.: Финансы и статистика, 2012

14. Экономика предприятия/ под ред.А.И. Руденко, - Симферополь: Таврия, 2016.

Приложение А

Полная себестоимость первой партии продукции предприятия ООО «Корбон»

Наименование элементов затрат	Всего, р.
Сырье и основные материалы (за вычетом возвратных отходов):
а) сырье и основные материалы	6053,64
б) вода на технологические цели	1390,15
Вспомогательные материалы	8848,25
Топливо на технологические цепи	35762,00
Энергия на технологические цели	39067, 20
Коммунальные услуги:
А) отопление помещений	5674,83
Б) освещение помещений	6568,06
Горючее для автомобиля	14820,00
Всего материальных затрат	185225,56
Заработная плата производственного персонала	92358, 19
Заработная плата руководителей и других категорий работников	88661,04
Всего затрат на оплату труда	181019,23
Всего затрат на отчисления на социальные нужды	72407,69
Затраты на амортизацию социальных фондов	97570,40
Арендная плата	15344,54
Страховые взносы	2439,26
Канцтовары	750,00
Процент за кредит	321176,47
Налог на пользователей автодорогами и владельцев автомобилей	29504,40
Всего прочих затрат	372960,67
Итого полная себестоимость продукции, р.	909183,55

Приложение Б

Стоимость основных производственных фондов ООО «Корбон»

№ п/п	Наименование	К-во	Цена за един., р.	Всего, р.
1.	Строительно-монтажные работы	4		62675
2.	Печь муфельная	4	2100	8400
3.	Шаровая мельница	2	3000	6000
4.	Сушильный барабан	2	2000	4000
5.	Весовой питатель	2	6500	13000
6.	Смеситель СМК 125	2	2563	5126
7.	Сушилка НЦ-12	1	6250	6250
8.	Центробежный распылитель	1	14875	14875
9.	Штампы, пресс формы (со сменой инструмента)	8	5000	40000
10.	Автомобиль УАЗ-3303	1	8000	8000
	Итого, р.:	243 926

Приложение В

Производительность и мощность необходимого оборудования

№ п/п	Наименование	К-во, штук	Производительность единицы в час.	Годовой фонд эффект рабочего времени, час.	Мощность годовая
		П	Пр	Фэф	п х Пр х Фэф
1.	Шаровая мельница, кг	2	50	3770	377000
2.	Сушильный барабан, кг	2	40	3770	301600
3.	Весовой питатель, кг	2	23,5	3770	177190
4.	Смеситель СМК-125, кг	2	17,5	3770	131950
5.	Сушилка НЦ-12, кв. м		15	3770	56550
6.	Центробежный распылитель	1	32	3770	120640
7.	Штампы с пресс формами, ед.	8	10	3770	301600
8.	Печь муфелная для обжига и сушки, кв. м	4	22,5	3770	339300

Приложение Г

Таблица - Производство продукции за март-апрель 2015 года

№ п/п	Наименование	К-во шт. (кг)	Цена за ед. (кг) р.	Всего, р.
1.	Плитка каменная	432	93,75	40500
2.	Стекловата	20000	10,5	21000
3.	Изоляционная резина	2000	7	14000
4.	Металоконструкции	180	42,5	7650
5.	Столярные изделия	12	1975	23700
6.	Битум	28078	2,68	75250
7.	Цемент	4133	3	12400
8.	Известь	1000	0,5	500
	Итого:	195000

Таблица - Потребность в сырье и материалах для выпуска 1-ой партии продукции

№ п/п	Наименование	Кол-во	Цена	Всего р
		К	Ц	К х Ц
1.	Каолин, ГОСТ 212В6-82, кг	1876	7,95	14914, 20
2.	Глина веселовская, ВГО, ТУ-21-25-203-81	1230	2,60	3198,00
3.	Песок кварцевый ГОСТ 7031-75,22551-77	1100	5,45	5995,00
4.	Полевой шпат, ГОСТ 15045-78, кг	1050	3,70	3885,00
5.	Бой обожженный (брак собственного производства)	375	-	-
6.	Жидкое стекло, ГОСТ15045, кг	62,5	60,60	3811,74
7.	Сода, ГОСТ 5100-85, кг	62	10,60	65720
8.	Глазурь-фитта, 21 а, В 1С ДМ-2, ЛГ-19 В9	125	184,24	23030,00
9.	Пигменты красители, кг	21	242,50	5092,50
Всего основных материалов:	5901,9		60583,64
1.	Масло трансформаторное, кг	201	31,25	6281,25
2.	Гипс, кг	15)	17,00	2567,00
Всего вспомогательных материалов:	352		884825
Итого:	6253,9		69431,89

Размещено на Allbest.ru