Организация работ в очистном забое
Характеристика участка горноочистного забоя. Определение затрат труда на цикл и комплексной нормы выработки. Планирование штата трудящихся и экономических показателей. Расчёт отчислений на социальные нужды и амортизацию. Повышение эффективности труда.
| Рубрика | Экономика и экономическая теория |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 18.11.2017 |
| Размер файла | 166,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://allbest.ru
Размещено на http://allbest.ru
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Характеристика участка
1.2 Организация работ в очистном забое
2. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА И ТРУДА
2.1 Расчет нагрузки на очистной забой
2.2 Определение затрат труда на цикл, стоимости работ цикла, расчет комплексной нормы выработки и комплексной расценки одной тонны угля
2.3 Планирование штата трудящихся
2.4 Расчет и составление технологического графика организации работ
3. ЭКОНОМИКА ПРОИЗВОДСТВА И ТРУДА
3.1 Планирование фонда оплаты труда по участку
3.2 Планирование отчислений на социальные нужды
3.3 Планирование материальных затрат
3.4 Планирование затрат на амортизацию
3.5 Расчет расхода и стоимости электроэнергии
3.6 Расчет суммы прочих затрат
3.7 Планирование экономических показателей
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ВВЕДЕНИЕ
Уголь - самый распространенный в мире энергетический ресурс и его применение в современном мире многообразно. Перспективным направлением является его гидрогенизация с образованием жидкого топлива. По данным Международного института угля, его доля, как первичного энергоносителя, в мировой энергетике составляет 25%.
Доля России в разведанных мировых запасах угля составляет 12%, а прогнозные запасы оцениваются в 30%. В мировой добыче угля на нее приходится 14%.
В настоящее время в ТЭБ России на уголь приходиться - около 13%. Спрос на уголь в России в связи с изменением структуры запасов основных энергоносителей будет возрастать.
По мере перехода на уголь цена на электроэнергию не станет дороже электричества, полученного при сжигании газа, т.к. внутренние, до сих пор искусственно заниженные, цены на газ для электростанций в ближайшие годы неизбежно вырастут, подтягиваясь к мировым.
Российский рынок коксующегося угля высоко консолидирован с точки зрения поставок. На нем присутствуют три ключевых игрока: "Евраз групп", "Южный Кузбасс" и "Сибуглемет" - которые втроем занимают 57% свободного рынка. Эти же три компании вместе дают 70-80% добычи наиболее ценных твердых и полутвердых видов угля.
На сегодняшний день решению проблем развития угольной промышленности уделяется особое внимание Президентом РФ, Правительством и Министерством энергетики России.
Основные усилия направляются на повышение экономической эффективности и конкурентоспособности отрасли, улучшение качества угольной продукции, решение вопросов промышленной безопасности, охраны труда и экологических аспектов работы угольной отрасли. При этом мы продолжают решать социальные вопросы и вопросы реструктуризации отрасли.
Целью курсовой работы является применение полученных знаний в решении комплексных производственно-технических задач, связанных со сферой будущей деятельности, приобретение профессиональных умений, углубление, систематизация и закрепление знаний по МДК 03.01 Планирование и организация работы структурного подразделения ПМ.03 Организация деятельности производственного подразделения, формирование профессиональных и общих компетенций.
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Характеристика участка
Шахта «Ольжерасская-Новая» -- угледобывающее предприятие в г. Междуреченск (Кемеровская область, РФ). Филиал ОАО «Южный Кузбасс» (Входит в состав «Мечел-Майнинг»).
Шахта «Ольжерасская-Новая» была введена в эксплуатацию 29 сентября 2006 года с проектной мощностью 1,8 миллиона тонн в год. Первый миллион тонн угля коллектив шахты добыл уже 8 мая 2007 года. На шахте добывается коксующийся уголь марки ГЖО.
Отрабатывается лава 21-1-9, работа которой периодически останавливается в связи с самонагреванием угля в выработанном пространстве.
Отработка ведется по уникальной технологии с выпуском подкровельной угольной пачки. При средней мощности пласта в 7,5 м очистным комбайном вынимается слой у почвы пласта мощностью 3,3 м. Оставшаяся угольная пачка, а на некоторых участках мощность угольного пласта доходит до 10,5 м, принудительно разрушается и выпускается на завальный конвейер, который находится под хвостовым ограждением секций механизированной крепи.
Такая технология предполагает наличие двух конвейеров вместо одного. Используются забойный и завальный конвейеры Анжерского машиностроительного завода. Также в лаве 21-1-9 применяются перегружатель ПСП-308, забойный комбайн К-500, дробилка ДУ-910, очистной комплекс CODCO ZF 8000/22/35.
Горные работы будут на глубине от 180 до 370 метров.
Поле шахты располагается в пределах геологических участков северо-западной половины центральной части Распадского месторождения в Томь-Усинском геолого-экономическом районе Кузбасса.
В административном отношении территория участков Распадского месторождения входит в состав земель Междуреченского района Кемеровской области. От г. Междуреченска район шахты удален на 21 км и связан с ним асфальтированной дорогой. Железнодорожной веткой шахта соединена с Западно-Сибирской железнодорожной магистралью. Ближайшими горнопромышленными предприятиями являются: разрез «Ольжерасский» и шахта «Распадская».
Месторождение района в структурно-тектоническом отношении относится к Главному (Западному) моноклиналу, который протягивается на 60 км непрерывной полосой с северо-востока на юго-запад и охватывает Томь-Усинский и Мрасский геолого-экономические районы Кузбасса. Падение угленосных отложений моноклинала северо-западное по азимуту 310, углы падения от 6 до 10.
Электроснабжение района осуществляется от Западно-Сибирского кольца посредством ЛЭП -110 кВт.
Рассматриваемые участки характеризуются относительно высокими абсолютными отметками и сильно расчлененным рельефом, на большей части площади измененным в процессе добычи угля разрезом Ольжерасский. Абсолютные отметки поверхности в пределах шахтного поля изменяется от плюс 300 м до плюс 470 м.
Климат района резко континентальный с длительной холодной зимой и коротким жарким летом. По данным метеостанции г. Междуреченска среднегодовая температура воздуха составляет +0,7 ?С.
Горный отвод шахтного поля вытянут по простиранию согласно залегающих пластов с юго-востока на северо-запад и имеет длину около 4760 м, ширину от2200 до 3500 м, приобретая форму неправильного многоугольника. Общая площадь горного отвода составляет 1270 га.
Согласно лицензионному соглашению границами участка являются:
- на северо-востоке - XXI р.л.;
- на западе - выход пласта 19 под юрские отложения;
- на севере - граница подработки поверхности нижней лавой подземного участка;
- на юге - граница земельного отвода разреза «Ольжерасский»;
- нижняя граница - гор. 300 м.
1.2 Организация работ в очистном забое
Паспортом принимается четырехсменный режим работы очистного забоя, три из которых организуются по добыче угля и одна - ремонтно-подготовительная с опробованием механизмов под нагрузкой.
В ремонтно-подготовительную смену производятся следующие виды работ:
- профилактика и текущий ремонт оборудования;
- доставка, выдача материалов и оборудования;
- передвижка энергопоезда;
- сокращение ленточного конвейера на конвейерном штреке 21-1-9;
- сокращение противопожарно-оросительного трубопровода, става сжатого воздуха, става нагнетания и слива эмульсии;
- бурение скважин и пропитка угольного массива;
- опережающее крепление вентиляционного и конвейерного штреков;
- обработка выработанного пространства и целиков угля антипирогенами.
В конце смены механизмы опробуются под нагрузкой.
В добычные смены выполняются работы, предусмотренные технологическим циклом выемки угля.
Участок работает по непрерывному режиму работы. Количество рабочих дней участка в месяц равно количеству календарных дней в месяц за минусом праздничных дней , установленных Законодательством РФ.
Рабочие работают по скользящему графику. Продолжительность рабочей недели 30 часов, продолжительность смены - шесть часов
Для вспомогательных рабочих и инженерно- технических работников принимаем пятидневную рабочую неделю с двумя выходными днями, продолжительность рабочей недели 40 часов.
Количество выходных дней в году -85; продолжительность отпуска 56-66 календарных дней в зависимости от профессии.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА И ТРУДА
2.1 Расчет нагрузки на очистной забой
Рассчитываем суточную нагрузку на очистной забой с учетом горнотехнических факторов:
Асут.н = , т/сут., (1)
гдеАсут н - нормативная суточная нагрузка на очистной забой, т/сут.;
Ац - количество угля с одного цикла, 1317 т;
Т - время работы в очистном забое за сутки, 990 мин.;
Тц - время, затрачиваемое за цикл, 260 мин.
Асут.н = т/сут.,
Определяем количество угля с одного цикла по нижнему слою:
Ац = Lл • r • m • у •с, т, (2)
где Lл - длина лавы, 180 м;
r - ширина захвата комбайна, 0,8 м;
с - коэффициент извлечения полезного ископаемого, 0,8.
Ац = 180 • 0.8 • 3,3 •1,36 •0,8= 517т
Определяем количество угля с одного цикла по подкровельной пачке:
Ац.п.п = Lл • r • m.п.п • у •с, т, (3)
Ац.п.п = 180• 0,8 • 5,1 • 1,36 •0,8=800т
Определяем количество угля с одного цикла:
Ац.общ = Ац+ Ац.п.п, т, (4)
Ац.общ = 517+800=1317т
Определяем время работы в очистном забое за сутки:
Т = (tсм - tпз) • Nсм, мин, (5)
где - продолжительность добычной смены, 360 мин;
- продолжительность подготовительно-заключительных операций в смену, 30мин.
Т = (360-30) • 3=990мин
Время работа за один цикл:
Тц =, мин., (6)
где Vп - скорость подачи комбайна по выемке, 5,5 м/мин.;
Vз - скорость комбайна по зачистке, 8 м/мин.;
tв - время на вспомогательные операции цикла, отнесенные к 1м длины лавы, 0,15мин/м;
Ко - коэффициент, учитывающий норматив времени на отдых, 1,15;
Кк - коэффициент, учитывающий затраты времени на концевые операции, 1,15.
- время на выпуск подкровельной пачки, 150мин
Тц =мин
Уточним рабочую скорость подачи комбайна по энергозатратам на выемку угля с учетом сопротивляемости резанию и других технических факторов:
Vп = , м/мин., (7)
где Nуст - устойчивая мощность двигателя комбайна, кВт:
Nуст = 0,95 • Рдв, кВт. (8)
Рдв - мощность двигателя комбайна,703 кВт;
А - сопротивление угля резанию, 0,95 кН/м.
Nуст = 0,95 •703=667,85кВт.
Vп = м/мин.,
Суточная нагрузка на очистной забой должна быть проверена по фактору проветривания:
т/сут., (9)
где Sл - площадь сечения забоя при минимальной ширине призабойного пространства, 9,42 м2;
Vдоп - допустимая по ПБ скорость движения воздуха по лаве, 4 м/с;
d - допустимая по ПБ концентрация метана, 1%;
Кв - коэффициент, учитывающий способ управления кровлей, при полном обрушении 1,3;
Ке - коэффициент естественной дегазации в период отсутствия работ по выемке угля, 0,7;
qCH4 - относительное газовыделение, 8 м3/т;
Для дальнейшего расчета принимаем наименьшее значение нагрузки на очистной забой.
Необходимое количество циклов по добыче угля для обеспечения принятой суточной нагрузки составляет:
nц = Асут н / Ац.общ , шт. (10)
nц = 5014 / 1317=3,8 шт.
Окончательно принимаем 3,5 цикла и уточняем нагрузку на забой:
Асут.= nц •Ацюобщ , т/сут. (11)
Асут.= 4 •1317=4609,5 т/сут.
В дальнейшем полученную суточную нагрузку на забой принимаем как плановую суточную нагрузку на забой.
2.2 Определение затрат труда на цикл, стоимости работ цикла, расчет комплексной нормы выработки и комплексной расценки одной тонны угля
Рассчитываем объемы работ на цикл по всем рабочим процессам , входящим в цикл.
1. Добыча угля комбайном 4LS20:
(12)
Передвижка крепи сопряжения:
(13)
где n- количество крепей сопряжения, 2 шт.
2. Передвижка перегружателя:
(14)
3. Передвижка секций механизированной крепи:
(15)
где n1- количество секций механизированной крепи, 128 шт.
4. Передвижка конвейера:
(16)
5. Выполнение концевых операций:
(17)
6. Выполнение операций по выпуску подкровельной пачки:
(18)
Для всех рабочих процессов цикла, для которых выше определены объемы работ, рассчитываем норму выработки по сборнику ЕНВ и другим техническим документам.
1. Норма выработки для выемки угля комбайном:
(19)
где Тсм- продолжительность смены, 360 мин.;
-суммарный норматив времени на подготовительно-заключительные операции на смену, 25 мин.;
Тп.о.- норматив времени на нормируемые перерывы по организационным причинам на смену, 40 мин.;
Тл.н.- время на личные надобности, равен 10 мин./смена;
- суммарный норматив времени на основные операции, 0,4 мин./т;
- суммарный норматив времени на вспомогательные операции, 0,009мин./т;
- суммарный норматив времени на подготовительно-заключительные операции на цикл, 1 мин.;
Ац -объем добычи за один цикл, т;
К0- коэффициент, учитывающий время на отдых 0,12;
суммарный норматив времени на технологические перерывы, 0,15 мин./т.
Норму выработки для передвижки крепи сопряжения рассчитываем по формуле:
(20)
Норму выработки для передвижки перегружателя рассчитываем по формуле:
(21)
Норму выработки для передвижки секций механизированной крепи рассчитываем по формуле:
(22)
Норму выработки для передвижки конвейера рассчитываем по формуле:
(23)
Норму выработки выполнения концевых операций рассчитываем по формуле:
(24)
Норму выработки выпуска подкровельной пачки рассчитываем по формуле:
(25)
Далее рассчитываем необходимое количество норма-смен для выполнения каждого рабочего процесса, входящего в цикл по формуле:
(26)
Общее количество человеко-смен рассчитываем по формуле:
(27)
Затем рассчитываем стоимость выполнения всех рабочих процессов по формуле:
(28)
где -тарифная ставка i-го разряда, руб.
Общая стоимость выполнения цикла рассчитываем по формуле:
(29)
Комплексную норму выработки рассчитываем по формуле:
(30)
Комплексную расценку рассчитываем по формуле:
(31)
Результаты расчетов сведем в таблицу
Таблица 1 - Паспорт нормы выработки и расценки
|
Наименование процесса |
Объем работ |
Норма выработки |
Трудоемкость, чел.см |
Стоимость, руб/т |
|
|
Выемка угля комбайном,т |
517 |
468,75 |
1,1 |
915,486 |
|
|
Передвижка крепи сопряжения, м |
1,6 |
25,62 |
0,218 |
181,432 |
|
|
Передвижка перегружателя, м |
0,8 |
23,36 |
0,034 |
28,296 |
|
|
Передвижка секций механизированной крепи, м |
102,4 |
35,05 |
4,32 |
3595,363 |
|
|
Передвижка конвейера, м |
0,8 |
23,71 |
0,022 |
18,309 |
|
|
Выполнение концевых операций, м |
1,6 |
29,59 |
0,054 |
44,942 |
|
|
Выполнение операций по выпуску подкровельной пачки |
800 |
66,54 |
12,022 |
10005,42 |
|
|
Итого |
1424,2 |
672,62 |
17,77 |
14789,25 |
|
|
Комплексная норма выработки, т/чел. |
74,11 |
||||
|
Комплексная расценка, руб./т |
11,22 |
2.3 Планирование штата трудящихся
На участке планируем численность рабочих -сдельщиков и повременщиков.
Суточную комплексную бригаду принимаем на сдельной оплате труда.
Явочный штат рабочих - сдельщиков рассчитываем по формуле:
(32)
где Асут- суточный объем добычи, 4609,5т;
Нк- комплексная норма выработки,74,11 т;
Квн - коэффициент выполнения нормы выработки 1,72.
Коэффициент выполнения нормы выработки определяется по формуле:
(33)
где nц- количество циклов в сутки, 3,5 шт.
Явочная численность сдельщиков должно без остатка делиться на три, так как в сутки три смены по добыче угля.
Принимаем 36 человек в добычные смены, в каждую смену по 12 человек, из них один -машинист комбайна, один - помощник машиниста а остальные ГРОЗ-10 чел.
Далее рассчитываем явочный состав рабочих повременщиков. К рабочим -повременщикам на участке относятся следующие:
1. ремонтно-подготовительное звено;
2. слесари планово- предупредительного ремонта (5 разряд);
3. дежурный электрослесарь из расчета один человек в смену (4 разряд);
4. горнорабочие подземные исходя из расстановки по рабочим местам.
Количество рабочих ремонтно- подготовительного звена принимаем по «Нормативам численности повременно оплачиваемых рабочих
Принимаем 19человек, два-МГВМ, остальные ГРОЗ-17человек.
Далее рассчитываем количество электрослесарей, исходя из ремонтной сложности электрооборудования.
Таблица 2 - Ремонтная сложность оборудования
|
Наименование оборудования |
Марка |
Количество |
Количество баллов |
||
|
на единицу |
всего |
||||
|
Комбайн |
4LS-20 |
1 |
50 |
50 |
|
|
Линейные секции механизированной крепи |
ZF 8600/18/36 |
128 |
0,2 |
25,6 |
|
|
Переходные секции механизированной крепи |
ZFG 10800/21/36 |
7 |
0,2 |
1,4 |
|
|
Крепь сопряжения |
ZTDS 8600/20/35 |
1 |
0,2 |
0,2 |
|
|
Лавный конвейер |
AFC 34/800 |
2 |
8 |
16 |
|
|
Перегружатель |
DSL 30/1024 |
2 |
8 |
16 |
|
|
Дробилка |
IT |
1 |
8 |
5 |
|
|
Насосная станция |
CHE 180/32,CHE 3K200/53 |
2 |
15 |
30 |
|
|
Лебедка |
ЛПК-10Б |
1 |
10 |
10 |
|
|
Итого |
154,2 |
По таблице «Нормативы численности повременно оплачиваемых рабочих» рассчитываем количество электрослесарей 12 человек.
Из них: 40% 5 разряда - 5 чел.;
40% 4 разряда- 5 чел.;
20% 3 разряда- 2 чел.
Исходя из расстановки по рабочим местам принимаем девять ГРП.
Общую явочную численность рабочих- повременщиков рассчитываем по формуле:
(34)
где Nэл - общее количество электрослесарей, 12 чел. ;
Nгрп - общее количество горнорабочих подземных, 9 чел.
Рассчитываем общий явочный штат рабочих участка:
(35)
Далее рассчитываем списочную численность рабочих участка. Для этого необходимо определить коэффициент списочного состава, который показывает отношение режима работы участка к режиму работы рабочего, по формуле:
(36)
где Тк- календарный фонд времени за год, дней;
Твых- количество выходных дней в году, 85 дней;
Тпр- количество праздничных дней в году,12;
Тотп- количество дней отпуска в году 66 дней;
0,96 - коэффициент, учитывающий неявки на работу по уважительным причинам.
Рассчитываем списочную численность рабочих участка по формуле:
(37)
Далее производим расчет количества ИТР участка исходя из штатного расписания.
Таблица 3 - Штатное расписание ИТР
|
Должность |
Явочная численность, чел. |
Списочная численность, чел. |
|
|
Начальник участка |
1 |
1 |
|
|
Заместитель начальника участка |
1 |
1 |
|
|
Помощник начальника участка |
1 |
1 |
|
|
Механик участка |
1 |
1 |
|
|
Горный мастер |
4 |
7 |
|
|
Итого |
8 |
11 |
2.4 Расчет и составление технологического графика организации работ
Расчет плановой длительности цикла произведен в п. 2.1:
Расчет продолжительности выполнения отдельных рабочих процессов цикла и технологической длительности цикла производится отдельно для машинных и ручных рабочих процессов.
Производим расчет длительности выполнения машинных рабочих процессов цикла.
Выемка угля комбайном:
(38)
где tк- продолжительность работы комбайна, равна мин.;
tвсп- продолжительность вспомогательных операций, равна 18 мин.;
tост.- время на непредвиденные остановки комбайна, равна мин.
Время на непредвиденные остановки комбайна составляет 10-20% от оперативного времени.
Определяем время на непредвиденные остановки комбайна по формуле:
(39)
(40)
Время на самозарубку комбайна принимаем по нормативу 25 мин.;
Время на задвижку секций крепи принимаем по нормативу 20 мин.;
Время на задвижку конвейера принимаем по нормативу 20 мин:
(41)
Далее рассчитываем длительность машинных процессов:
(42)
3. ЭКОНОМИКА ПРОИЗВОДСТВА И ТРУДА
Для всех промышленных предприятий (независимо от их отраслевой принадлежности) установлена единая группировка затрат на производство и реализацию продукции по экономически однородным элементам:
1. Затраты на оплату труда.
2. Отчисления на социальные нужды.
3. Материальные затраты:
ь затраты на материалы;
ь затраты на электроэнергию.
4. Затраты на амортизацию.
5. Прочие затраты.
Для планирования выше перечисленных затрат определим месячный объем добычи по формуле:
(43)
где nрд-количество рабочих дней участка в месяц, равно 30дн.
3.1 Планирование фонда оплаты труда по участку
Фонд заработной платы включает в себя оплату по тарифным ставкам и окладам, доплаты и компенсации, премии и надбавки.
Фонд заработной платы определяется для рабочих по сдельной и повременной формам оплаты труда.
Рассчитываем общую комплексную расценку по участку по формуле:
(44)
где Nяi- количество человек по данной профессии, чел.
Результат расчетов сведем в таблицу
экономический труд амортизация забой
Таблица 3 - Комплексная расценка
|
Наименование профессии |
Количество человек |
Расценка, руб./т |
|
|
МГВМ и ГРОЗ в добычные смены |
36 |
11,22 |
|
|
МГВМ и ГРОЗ в ремонтную смену, пятого разряда |
19 |
11,22 |
|
|
Электрослесари, пятого разряда |
5 |
11,22 |
|
|
Электрослесари, четвертого разряда |
5 |
11,22 |
|
|
Электрослесари, третьего разряда |
2 |
11,22 |
|
|
ГРП, третьего разряда |
9 |
11,22 |
|
|
ИТОГО |
67,32 |
Сдельная заработная плата бригады определяется по формуле:
(45)
Далее рассчитываем сумму премии бригады по формуле:
(46)
Рассчитываем сумму доплаты за руководство бригадой по формуле:
(47)
где Дбр.-сумма доплаты бригадиру,7000 руб.;
Дзв.- сумма доплаты звеньевому, 3500руб.;
Nзв- количество звеньевых 5чел..
Рассчитываем размер доплаты за время нахождения в пути по формуле:
(48)
где Тдор- время нахождения в пути, час;
Тср.в.- средневзвешенная тарифная ставка, руб.
Рассчитываем средневзвешенную тарифную ставку по формуле:
(49)
Рассчитываем сумму доплаты за работу в ночное время по формуле:
(50)
где tноч- количество ночных часов в сутки, 8 час;
Nноч- количество человек, работающих в ночную смену, 16 чел,
Рассчитываем фонд заработной платы рабочих по формуле:
(51)
где РК- районный коэффициент,30%.
Далее рассчитываем заработную плату ИТР, исходя из штатного расписания и месячных окладов.
Таблица 4 - Месячные должностные оклады ИТР
|
Должность |
Количество человек |
Сумма месячного оклада, руб. |
Общая сумма заработка, руб. |
|
|
Начальник участка |
1 |
49170 |
49170 |
|
|
Заместитель начальника участка |
1 |
44220 |
44220 |
|
|
Помощник начальника |
1 |
40821 |
40821 |
|
|
Механик участка |
1 |
33726 |
33726 |
|
|
Горный мастер |
7 |
27423 |
191961 |
|
|
Итого |
11 |
359898 |
Рассчитываем сумму доплаты ИТР за работу в ночное время по формуле:
(52)
где Огм,Оп.н.- месячный оклад горного мастера и помощника начальника участка соответственно, руб.;
- количество смен в месяц по норме, смен.
Далее рассчитываем сумму доплаты ИТР за время нахождения в пути по формуле:
(53)
где - явочная численность ИТР, чел.
Рассчитываем сумму премии ИТР по формуле:
(54)
где - сумма месячных окладов ИТР, руб.
Рассчитываем фонд заработной платы ИТР по формуле:
(55)
Общий фонд заработной платы по участку составляет:
(56)
где ФЗПраб- фонд заработной платы рабочих, руб.;
ФЗПИТР- фонд заработной платы ИТР, руб..
3.2 Планирование отчислений на социальные нужды
Каждое предприятие производит отчисления на социальные нужды от суммы общего фонда заработной платы во внебюджетные фонды: пенсионный, социального страхования, обязательного медицинского страхования. В сумме это составляет 30 % от фонда заработной платы.
Рассчитываем сумму отчислений на социальное обеспечение по формуле:
(57)
где Рсоц- размер социальных отчислений ,30%.
3.3 Планирование материальных затрат
В производственном процессе используются вспомогательные материалы, необходимые очистному забою для выполнения плана добычи угля, а также обеспечения нормальных эксплуатации машин, механизмов и оборудования, с учётом возможного повторного использования отдельных материалов.
Все материалы делятся на две группы: к первой относятся материалы разового использования, стоимость которых полностью включается в месячную себестоимость одной тонны угля; ко второй группе относятся материалы длительного использования, стоимость которых входит в себестоимость частями.
Сначала определим затраты по однократно используемым материалам, исходя из стоимости единицы материала и нормы расхода на 1000 т добычи угля.
Расход по каждому виду материала за месяц рассчитываем по формуле:
(58)
где Нр-норма расхода материала на 1000 т добычи.
Результаты расчета приведем в таблице 5
Таблица 5 - Затраты на однократно используемые материалы
|
Материалы |
Норма расхода на 1000т добычи |
Расход за единицу времени (месяц) |
Цена за единицу, руб. |
Сумма затрат за месяц, руб. |
|
|
Зубки, шт |
70 |
9680 |
144,64 |
1400115,2 |
|
|
Присадка в эмульсии, кг |
30 |
4149 |
580,5 |
2408494,5 |
|
|
Лесоматериалы, м3 |
5 |
692 |
3520 |
2435840 |
|
|
Запасные части, руб. |
-//- |
-//- |
2800000 |
||
|
Итого |
9044445 |
||||
|
Прочие неучтённые (15-10%) от суммы учтенных материалов |
1356667,5 |
||||
|
Всего |
10401117,2 |
Далее рассчитываем сумму затрат на материалы с длительным сроком службы, к таким материалам относится кабель и металлические стойки.
Сумма затрат на кабель рассчитывается по формуле:
(59)
где Цк- цена одного метра кабеля, равна 1200руб.;
Рк - расход кабеля, равен 1465м;
Т -срок службы кабеля, равен 14 мес.
Сумму затрат на металлические стойки рассчитываем по формуле:
(60)
где Цст- цена стойки, равна 1300 руб.;
Рст- расход стоек по паспорту, равен 20шт.;
Тст-срок службы стойки, равен 12мес.
Рассчитываем сумму затрат на неучтенные материалы по формуле:
(61)
Сумма затрат по материалам многократного использования составляет:
(62)
Общая сумма затрат по материалам составляет:
(63)
где Зодн.- сумма затрат на однократно используемые материалы,руб.
3.4 Планирование затрат на амортизационные отчисления
На основании выбранного оборудования производится расчет средств на амортизацию, исходя из цен на оборудование и принятых норм амортизации.
Сумму затрат на амортизацию по каждому виду оборудования рассчитываем по формуле:
(64)
где Б- балансовая стоимость оборудования, руб.
На.год.- годовая норма амортизации, %.
Результаты расчетов сводим в таблицу 6
Таблица 6 - Сумма затрат на амортизацию
|
Наименование оборудования |
Кол-во |
Стоимость единицы оборудования, руб. |
Суммарная стоимость руб. |
Годовая норма амортизации, % |
Месячная сумма отчислений, руб. |
|
|
Комбайн 4LS20 |
1 |
68530000 |
685300000 |
22,00 |
1256383,3 |
|
|
Секции мех.крепи ZF 8600/18/36 |
136 |
201300 |
27376800 |
20,00 |
456280 |
|
|
Конвейер AFC |
2 |
10560300 |
21120600 |
16,00 |
281608 |
|
|
Дробилка IT |
1 |
385300 |
385300 |
16,00 |
5137,3 |
|
|
Перегружатель BSL 30/1024 |
2 |
1223400 |
2446800 |
28,00 |
57092 |
|
|
Насосная станция CHE 3K200/53 |
2 |
204300 |
408600 |
28,80 |
9806,4 |
|
|
Лебёдка ЛПК-10Б |
1 |
132600 |
132600 |
16,00 |
1768 |
|
|
Итого |
2068075 |
3.5 Расчет расхода и стоимости электроэнергии
Суммарное количество потребляемой электроэнергии рассчитываем по формуле:
(65)
где Р- мощность электродвигателя, кВт;
кр- коэффициент мощности электродвигателя, равен 0,89;
кn-коэффициент потери мощности электродвигателя, равен 0,95;
Тсм- продолжительность смены, равна 6ч.;
Ксм- коэффициент напряженности смены равен 0,8;
Nсм- количество смен в сутки, равно три;
-КПД электродвигателя, равен 0,93.
Дальнейшие результаты расчета сводим в таблицу 7
Таблица 7 - Расчет расхода электроэнергии
|
Наименование оборудования |
Р |
кр |
кn |
Тсм |
Ксм |
Nсм |
nрд |
|
Wn,кВт |
|
|
Комбайн 4LS20 |
703 |
0,89 |
0,95 |
6 |
0,8 |
3 |
30 |
0,93 |
276102,11 |
|
|
Конвейер AFC 34/800 |
800 |
0,89 |
0,95 |
6 |
0,8 |
3 |
30 |
0,93 |
314198,7 |
|
|
Перегружатель BSL 30/1024 |
315 |
0,89 |
0,95 |
6 |
0,8 |
3 |
30 |
0,93 |
123715,74 |
|
|
Маслостанция CHE-3K1024 |
200 |
0,89 |
0,95 |
6 |
0,8 |
3 |
30 |
0,93 |
78549,7 |
|
|
Дробилка IT |
235 |
0,89 |
0,95 |
6 |
0,8 |
3 |
30 |
0,93 |
92295,9 |
|
|
Лебедка ЛПК-10Б |
22 |
0,89 |
0,95 |
6 |
0,8 |
3 |
30 |
0,93 |
8640,5 |
|
|
Итого |
2275 |
893502,62 |
Рассчитываем получасовой максимум нагрузки по формуле:
(66)
где кс- коэффициент спроса, равен 0,7.
Стоимость электроэнергии рассчитываем по двухставочному тарифу по формуле:
., (67)
где а - тариф за 1 кВт установленной мощности, равен 600 руб.;
b- тариф за 1кВт потребляемой электроэнергии, равен 1,9 руб.
3.6 Расчет суммы прочих затрат
Все прочие расходы относительно невелики, но неизбежны в производственно-хозяйственной деятельности (износ по нематериальным активам, арендная плата, проценты по кредитам банков, расходы на подготовку кадров и т.д.),не могут быть отнесены на другие элементы, поэтому их включают в элемент «Прочие расходы».
Прочие затраты составляют 13-20% от суммы общих затрат.
Сумму прочих затрат рассчитываем по формуле:
(68)
где Рпр- размер прочих затрат, равна 13%;
Зобщ- общая сумма затрат, равна 22434763,1 руб.
3.7 Планирование экономических показателей
Себестоимость одной тонны угля рассчитываем по формуле:
(69)
где Зi- сумма затрат по определенному элементу, руб.
Результаты полученных расчетов сводим в таблицу 8
Таблица 8 - Расчет участковой себестоимости одной тонны угля
|
Наименование элементов затрат |
Сумма затрат, руб. |
Месячный объем добычи, т |
Себестоимость 1т угля, руб. |
Структура, % |
|
|
Затраты на заработную плату |
12523013,919 |
138285 |
89,17 |
48,64 |
|
|
Отчисления на социальные нужды |
3699473,47 |
26,75 |
14,59 |
||
|
Затраты на материалы |
1982200,49 |
14,33 |
7,85 |
||
|
Затраты на амортизацию |
2068075 |
14,95 |
8,15 |
||
|
Затраты на электроэнергию |
2653154,978 |
17,01 |
9,27 |
||
|
Прочие затраты |
3007519,203 |
21,09 |
11,5 |
||
|
Итого |
25933437,06 |
183,3 |
100 |
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Арсенова, Е.В. Экономика организации (предприятия) [Текст]: учебник / Е.В. Арсенова, И.В. Корнеева - М.: Магистр, 2011. - 687 c.
2. Базарова, Т. Ю. Управление персоналом [Текст]: учебник /Т.Ю.Базарова, Б.Л. Еремина - М.: Юнити-Дана, 2012. -560с.
3. Кнышова, Е.Н. Экономика организации [Текст]: Учебник / Е.Н. Кнышова, Е.Е. Панфилова. - М.: ИД ФОРУМ, НИЦ ИНФРА-М, 2013. - 336 c.
4. Учебно-методическое пособие для обучения специалистов служб охраны труда Основные положения промышленной безопасности на опасных производственных объектах [Текст] / - Кемерово: ФГАОУ ДПО «КемРИПК», 2012
5. Российская Федерация. Конституция (1993). Конституция Российской Федерации [Текст]: принята всенар. голосованием 12.12.1993 г. / Российская Федерация. Конституция (1993). - М.: АСТ: Астрель, 2007. - 63 с.
6. Российская Федерация. Гражданский кодекс Российской Федерации. Части первая, вторая, третья, четвертая [Текст]: по состоянию на 20 нояб. 2009 г. - Новосибирск: Сиб. унив. изд-во, 2009. - 540 с.
7. Российская Федерация. Трудовой кодекс Российской Федерации [Текст] : от 30.12. 2001 г. № 197-ФЗ, ввод в действие с 01.02.2002 / Российская Федерация. Законы. - Волгоград; М.: Изд-во ВолГУ: Либрис, 2002. - 225 с.
8. О промышленной безопасности опасных производственных объектов [Текст]: ФЗ от 21.07.1997 №116-ФЗ (ред.02.07.2013) - М.: Ростехнадзор, 2013 -23с.
9. Правила безопасности при разработке угольных месторождений открытым способом [Текст]:- М.: Науч.-техн.центр по безопасности в промышленности Гос.гор.технадзора России, 2003.-256с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Планирование фонда заработной платы рабочих. Организация работ в очистном забое. Затраты на однократно используемые материалы, их виды и цена. Расчет затрат на амортизацию и расхода электроэнергии. Определение участковой себестоимости одной тонны угля.
презентация [147,4 K], добавлен 26.04.2016Расчёт комплексной нормы выработки. Объёмы работ на цикл по рабочим процессам. Стоимость проходческого цикла. Численный и списочный состав рабочих бригады. Определение себестоимости проведения выработки, материальных затрат. Амортизация основных фондов.
курсовая работа [58,4 K], добавлен 16.04.2017Определение производственной программы и эффективного фонда времени работы оборудования. Расчет длительности производственного цикла изготовления партии деталей. Составление сметы затрат: материальных, на оплату труда, отчислений на социальные нужды.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 17.12.2014Определение себестоимости строительно-монтажных работ на ООО "Строймеханизация" путем проведения анализа материальных затрат, отчислений на социальные нужды, амортизацию основных фондов, расходов на оплату труда и содержание строительного оборудования.
курсовая работа [356,9 K], добавлен 01.03.2010Расчет объемов и трудоемкости работ по проведению выработки. Планирование штата и составление графика выходов рабочих. Планирование фонда заработной платы и материальных затрат. Установление амортизационных отчислений и расходов за электроэнергию.
курсовая работа [85,2 K], добавлен 27.06.2011Расчет нагрузки на забой по горнотехническим факторам. Обоснование величины продвигания забоя. Составление и расчет технологического графика организации работ. Планирование материальных затрат на добычу угля. Планирование экономических показателей.
курсовая работа [897,1 K], добавлен 21.04.2015Планирование себестоимости (текущих затрат) проведения научно-исследовательских разработок (НИР). Группирование затрат в соответствии с их экономическим содержанием на материальные затраты, оплату труда, социальные нужды, амортизацию основных фондов.
лабораторная работа [42,8 K], добавлен 12.07.2009Расчет экономических показателей деятельности фирмы: затрат на материалы, электроэнергию, заработную плату рабочих, отчислений на социальные нужды, амортизационных отчислений, издержек. Калькуляция себестоимости продукции и определение ее оптовой цены.
курсовая работа [229,4 K], добавлен 25.01.2014Расчет затрат на оплату труда, отчислений на социальные нужды, амортизации основных средств и нематериальных активов, материальных затрат, структуры и калькуляции себестоимости продукции, прибыли, основных показателей эффективности производства.
курсовая работа [182,0 K], добавлен 30.12.2014Расчет комплексной нормы выработки. Расчет баланса рабочего времени, амортизационных начислений, штата рабочих, фонда заработной платы рабочих, количества и стоимость материалов и энергетических затрат. Калькуляция себестоимости одной тонны добытой руды.
курсовая работа [37,7 K], добавлен 04.01.2015
