Проектирование нового предприятия, занимающегося производством клееного щита, годовым объемом 50 тыс.м3

Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Санкт-Петербургский государственный Лесотехнический университет имени С.М. Кирова

Кафедра экономики и управления деревообрабатывающих производств

Курс: Менеджмент и маркетинг

Курсовая работа

На тему: "Проектирование нового предприятия, занимающегося производством клееного щита, годовым объемом 50 тыс. м ³"

Санкт-Петербург 2011/2012

Содержание

1. Обоснование выбора производства с экономических позиций

2. Эффективность инновационной деятельности

2.1 Расчет капитальных вложений

2.2 Расчет затрат на новое производство и реализацию продукции

2.3 Определение границ безубыточности

2.4 Прогнозирование прибыли и движения финансов

3. Основные интегральные показатели эффективности инвестиционного проекта

Заключение

1. Обоснование выбора производства с экономических позиций

Целью выполнения курсового проекта является построение бизнес-плана организации нового производства, занимающегося выпуском клееного щита с продажей последнего для производства мебели. Выбор данного вида продукции обоснован с экономической точки зрения, так как клееный (мебельный) щит пользуется большим спросом, как на внутреннем, так и на внешнем рынках. экономический инновационный капитальный

Производственная программа принимается 50000 м 3 щита в год по ГОСТ 30972-2002 из сосны по сортам:

1 сорт - радиальный/полурадиальный распил

2 сорт - тангенциальный распил, допускается синева

Размерами: 300060045 (мм)

2. Эффективность инновационной деятельности

2.1 Расчет капитальных вложений

Для определения доходности инвестиционного проекта необходимо провести расчеты капитальных вложений и текущих затрат на производство и реализацию продукции.

Капитальные вложения на реализацию в общем виде включают стоимость всех видов строительных работ, стоимость работ по монтажу оборудования, стоимость энергетического, технологического и подъемно-транспортного оборудования.

Структура капиталовложений в лесопильном производстве:

Ш Строительство - 30% от стоимости оборудования в течение года

Ш Монтажные работы - 10% от стоимости оборудования

Ш Оборотные средства - 1,5 месяца от годовой программы

РАСЧЕТ ОБОРУДОВАНИЯ:

При проектировании технологии выполняют укрупненный расчет оборудования. Расчет потребного количества оборудования для выполнения запроектированных технологических операций по изготовлению изделия производят отдельно для каждого наименования оборудования (станка, линии) на годовую программу выпуска изделий по следующей методике:

1) Расчёт сменной производительности оборудования

· Для оборудования проходного типа (шт. в смену):

Для оборудования позиционного типа (шт. в смену):

где U - скорость подачи, м/мин; Ки - коэффициент использования оборудования (0,55-0,9); lср - средняя длина заготовки

2) Определение нормы времени на выполнение технологической операции при изготовлении i-й детали по формуле (мин):

где - продолжительность смены, равная 480 мин.

3) Расчёт потребного количества станко-часов на годовую программу выпуска изделий по формуле:

где - годовая программа выпуска деталей (сборочных единиц) i-гo наименования.

4) Определение потребного количества оборудования данной марки на годовую программу выпуска изделий по формуле:

где - расчетное количество оборудования;

Показатель	Значение
Календарный фонд времени, дней	365
Нерабочие дни, всего в том числе: - праздничные - выходные	114 14 104
Количество рабочих дней	247
Количество дней на капитальный ремонт	17
	1840

Полученное значение округляют до целого числа

5) Расчёт процента загрузки оборудования по формуле, (%):

где - принятое количество оборудования.

При выборе значения необходимо учитывать допускаемую перегрузку оборудования до 10% (=110%), которая будет компенсироваться за счет повышения производительности труда.

Таблица 1: Расчет необходимого количества оборудования

Оборудование
Станок многопильный MRS-170 (U=20 м/мин)	2720	0,176	147,06	0,080	1	7,99
Станок торцовочный TR-600 (tц=0,5 мин)	864	0,556	462,96	0,252	1	25,16
Станок четырехсторонний Beaver 520 (U=20 м/мин)	2880	0,167	138,89	0,075	1	7,55
Линия сращивания HPXO-18T (U=30 м/мин)	4320	0,111	92,59	0,050	1	5,03
Станок клеенаносящий S1R250 (U=15 м/мин)	1920	0,250	208,33	0,113	1	11,32
Вайма гидравлическая STH/ORA (tц=8 мин)	54	8,889	7407,41	4,026	5	80,52
Станок шлифовально-калибровальный PRG-950K (U=25 м/мин)	3400	0,141	117,65	0,064	1	6,39

Расчет стоимости требуемого оборудования представлен в таблице 2:

Таблица 2: Расчет стоимости требуемого оборудования

Наименование оборудования	Количество (шт.)	Стоимость (тыс. руб.)
		на единицу оборудования	всего
Станок многопильный MRS-170	1	72500	72500
Станок торцовочный TR-600	1	1750	1750
Станок четырехсторонний Beaver 520	1	55150	55150
Линия сращивания HPXO-18T	1	95000	95000
Станок клеенаносящий S1R250	1	1500	1500
Вайма гидравлическая STH/ORA	5	3500	17500
Станок шлифовально-калибровальный PRG-950K	1	2500	2500
ВСЕГО:	245900

Таблица 3: Расчет капитальных вложений

№	Наименование подпункта	Сумма, тыс. руб.	Удельный вес, %
1	Стоимость оборудования	245900	63,5
2	Строительные работы	73770	19,0
3	Монтажные работы	24590	6,3
4	Оборотные средства	43032,5	11,1
ВСЕГО:	387292,5	100

Источники инвестиций:

· Средства инвесторов - 300 млн. руб.

· Кредит - 90 млн. руб.

Условия кредитования:

· Номинальная процентная ставка - 20% годовых в рублях

· Кредит погашается равными долями за 3 года

· Таблица 4: Формирование кредитных издержек, млн. руб.

Наименование позиции	T0	T1	T2	T3	Всего
Получение кредита	90	-	-	-	-
Погашение кредита	-	30	30	30	90
Непогашаемая часть кредита	90	60	30	-	-
Процент за кредит	18	12	6	-	-
Кредитные издержки	-	42	36	30	108

2.2 Расчет затрат на новое производство и реализацию продукции

Для расчета затрат используем формулу:

,

где См - затраты на сырье и материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия (за вычетом возвратных отходов); Сm - затраты на топливо и энергию на технологические нужды; Сфот - оплата труда основного производственного персона; Ссоц - единый социальный налог; Срсэо - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (с выделением доли амортизации); Сцех - цеховые расходы; Собщ - общезаводские расходы; Ск - коммерческие (внепроизводственные расходы).

Затраты на сырье и основные материалы определяются исходя из расходных норм сырья и материалов и цен по данному региону, в расчете на выпускаемый вид продукции:

где - норма расхода материального ресурса i-го вида на единицу продукции j-го вида; - цена; - проектный объем выпуска

Таблица 5: Расчет стоимости сырья и материалов

Наименование материала	Единица измерения	Расход на1 м 3	Расход на программу	Цена за единицу, руб.	Стоимость, тыс.руб.
Брус сухой I-III, 2002006000	м 3	1,80	90000	12300	1107000
Клей ПВА	кг	45	2250000	150	337500
Шлифовальная шкурка (тканевая)	м 2	1,96	98000	340	33320
ИТОГО:	1477820

РАСЧЕТ РАСХОДА НА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЮ:

Расход электроэнергии рассчитывают исходя из установленной мощности технологического оборудования и транспортных связей с учетом их загрузки и коэффициента использования активной мощности по формуле:

Таблица 6: Расчет электроэнергии на технологические нужды

Оборудование	Количество, шт.	Установленая мощность, кВт	Количество часов работы в год,	Коэффициент использования активной мощности,	Расход энергии в год, кВтч
		на единицу	всего
Станок многопильный MRS-170	1	58,75	58,75	1840	0,45	48645
Станок торцовочный TR-600	1	9	9	1840	0,2	3312
Станок четырехсторонний Beaver 520	1	35,6	35,6	1840	0,45	29477,8
Линия сращивания HPXO-18T	1	23,5	23,5	1840	0,65	28106
Станок клеенаносящий S1R250	1	0,2	0,2	1840	0,45	165,6
Вайма гидравлическая STH/ORA	5	0,75	3,75	1840	0,65	4485
Станок шлифовально-калибровальный PRG-950K	1	12	12	1840	0,5	11040
ВСЕГО:	125230,4

РАСЧЕТ РАСХОДА ВОДЫ И СЖАТОГО ВОЗДУХА:

Годовой расход воды и сжатого воздуха на технологические нужды рассчитывают исходя из нормативов их потребления единицей оборудования по формуле:

Таблица 7: Расчет воды и сжатого воздуха на технологические нужды

Оборудование	Количество, шт.	Часовой расход q, м 3/ч	Количество часов работы в год,	Годовой расход, Q, м 3/год
Станок торцовочный TR-600	1	2250	1840	4140000
Станок четырехсторонний Beaver 520	1	1000	1840	1840000
Линия сращивания HPXO-18T	1	500	1840	920000
Вода техническая	10	-	22400
ИТОГО: сжатого воздуха	6900000
воды	22400

Расчет потребности в топливно-энергетических ресурсах производится раздельно по их видам и рассчитывается по формуле:

Таблица 8: Расчет стоимости электроэнергии, воды и сжатого воздуха на технологические нужды

Виды затрат	Единица измерения	Расход на программу	Цена за единицу, руб.	Стоимость, тыс.руб.
Электроэнергия	кВт	125230,4	4,15	519,7
Вода	м 3	22400	10,25	229,6
Сжатый воздух	м 3	6900000	3,5	24150
ИТОГО:	24899,3

Расчет численности работников предприятия, затраты на оплату труда и суммы отчислений на социальные нужды определяются по отдельным категориям работников различных производственных отделений:

· Основные рабочие основного производства

· Вспомогательные рабочие по содержанию и эксплуатации оборудования

· Рабочие обслуживающих цехов

· Цеховой аппарат управления

Явочная численность рабочих определяется по формуле:

Списочная численность рабочих определяется по формуле:

Таблица 9: Расчет эффективности фонда времени одного рабочего

Показатель	Значение
Календарный фонд времени, дней	365
Нерабочие дни, всего в том числе: - праздничные - выходные	114 14 104
Количество рабочих дней	247
Оплачиваемые неявки на работу (очередные, декретные, учебные отпуска, выполнение государственных обязанностей и др.)	37
Эффективный фонд рабочего времени, дней	210

Таблица 10: Расчет численности сотрудников и фонда оплаты труда

№	Профессия	Число сотрудников в смену	Сменность	Явочная численность	Дни работы цеха в год	Потребное количество человеко-дней	Дневной фонд оплаты труда	Годовой ФОТ, тыс. руб.
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Основные рабочие основного производства
1	Станок многопильный MRS-170	13=3	1	3	247	741	1300	963,3
2	Станок торцовочный TR-600	11=2	1	2	247	494	1000	494
3	Станок четырехсторонний Beaver 520	12=2	1	2	247	494	1500	741
4	Линия сращивания HPXO-18T	12=2	1	2	247	494	1200	592,8
5	Станок клеенаносящий S1R250	11=1	1	1	247	247	1000	247
6	Вайма гидравлическая STH/ORA	52=10	1	10	247	2470	1000	2470
7	Станок шлифовально-калибровальный PRG-950K	12=2	1	2	247	494	1250	617,5
	Итого численность рабочих:			22		5453		6125,6
Списочная численность основных рабочих 5453/210 = 26 чел.
Вспомогательные рабочие (категория "А")
1	Электрик	1	1	1	247	247	1250	308,8
2	Слесарь-ремнтник	3	1	3	247	741	1000	741
	Итого численность рабочих:			4		988		1049,8
Списочная численность вспомогательных рабочих кат. А 988/210 = 5 чел.
Вспомогательные рабочие (категория "Б")
1	Грузчик	3	1	3	247	741	900	666,9
2	Подсобный рабочий	1	1	1	247	247	1000	247
3	Заточник	1	1	1	247	247	1100	271,7
				7		1235		1185,6
Списочная численность вспомогательных рабочих кат. Б 1235/210 = 6 чел.
Общая списочная численность = 37 чел.

Таблица 11: Расчет численности ИТР, служащих, МОП и фонда заработной платы

Наименование должностей	Должностной оклад в месяц, руб.	Численность	Годовой фонд заработной платы, тыс.руб.
Начальник цеха	40000	1	480
Сменный мастер	30000	2	720
Контрольный мастер	30000	1	360
Инженер-технолог	35000	1	420
Охранник	25000	2	600
Уборщица	10000	1	120
ИТОГО:	8	2700

Таблица 12: Расчет годового фонда и средней заработной платы

Показатели	Ед. изм.	Основные рабочие	Вспомогательные рабочие	ИТР, служащие МОП	Итого
			А	Б
Списочная численность	чел	26	5	6	8	45
Фонд зарплаты по тарифам	тыс.руб	6125,6	1049,8	1185,6	2700	11061
Дополнительные выплаты	%	10	10	10	-	-
	тыс.руб	612,6	105	118,6	-	836,2
Премия	%	20	15	15	10	-
	тыс.руб	1225,1	157,47	177,84	270	1830,4
Годовой фонд оплаты труда	тыс.руб	7963,3	1312,3	1482	2970	13727,6
Среднегодовой фонд оплаты труда	тыс.руб	306,28	262,5	247	371,3	305,1

Таблица 13: Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Элементы затрат	Сумма, тыс.руб.
ФОТ вспомогательных рабочих категории "А"	1312,3
Единый социальный налог (26%):	341,2
Амортизация оборудования (10% от стоимости оборудования)	24590
Расходы на текущий ремонт и эксплуатацию (3,5% от стоимости оборудования)	8606,5
Прочие расходы (3% от п.1)	39,4
ИТОГО:	34889,4

Таблица 14: Смета цеховых расходов

Элементы затрат	Сумма затрат, тыс.руб.
Зарплата управленческого персонала (ИТР, служащих, МОП)	2970
Зарплата вспомогательных рабочих категории "Б"	1482
Общая зарплата:	4452
Единый социальный налог (26%):	1157,5
Амортизация зданий и сооружений (2% от стоимости строительных работ)	1475,4
Текущий ремонт зданий (1% от стоимости строительных работ)	737,7
Прочие расходы (1% от ФОТ)	44,5
ИТОГО	7867,1

Расчет калькуляции себестоимости продукции

На основании выполненных расчетов составляется калькуляция себестоимости производства клееного (мебельного) щита в заданном объеме, равном 250000 м 3 в год.

Таблица 15: Калькуляция себестоимости продукции

Статьи затрат	Условное обозначение	Затраты, тыс.руб
		На весь объем	На единицу продукции
Сырье и материалы	См	1477820	28,56
Электроэнергия, вода, сжатый воздух	Сm	24899,3	0,50
Заработная плата основных рабочих	Cфот	7963,3	0,16
Отчисления на социальные нужды (26%)	Ссоц	2070,5	0,04
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	Срсэо	34889,4	0,70
Цеховые расходы	Сцех	7867,1	0,16
Цеховая себестоимость	1555509,6	29,11
Общезаводские расходы	Собщ	39846,6	0,80
Производственная себестоимость	1595356,2	29,91
Коммерческие расходы (5%)	Ском	79767,8	1,60
Полная себестоимость	С	1675124,0	30,50

2.3 Определение границ безубыточности

В затратах величина переменных составляет 70%, а постоянные затраты - 30%.

Объем реализации планируемого предприятия составляет 50000 м 3 в год клееного щита.

Таблица 16: Показатели для расчета безубыточности производства

Наименование показателей	Сумма затрат, тыс. руб.
	Обозначение	Обозначение на единицу продукции, тыс. руб.	На весь объем, тыс. руб.
Выручка от реализации	В	36,5	1825000
Затраты на производство и реализацию	З	30,5	1525000
Затраты переменные	З пер	21,35	1067500
Затраты условно-постоянные	З пост	9,15	457500
Маржинальный доход (В-З пер)	МД	15,15	757500
Прибыль (МД-З пост)	П	6	300000

Точка критического объема производства показывает тот объем производства продукции, при котором предприятие не получает ни прибыли, ни убытков, т.е. выручка от реализации продукции (В) равна ее полным затратам. И в натуральном выражении определяется по формуле:

м 3

В стоимостном выражении эта величина (критический объем) определяется по формуле:

тыс. руб.

Запас финансовой прочности предприятия (ЗФП) - показывает насколько можно снизить планируемый объем производства, до достижения точки безубыточности:

тыс. руб.

что составляет 39,6% от выручки от реализации продукции.

Эффект производственного рычага (ЭПР) дает количественную оценку изменения прибыли при изменении выручки на 1%:

%

2.4 Прогнозирование прибыли и движения финансов

Прогноз движения денежных средств дает более полную информацию о деятельности предприятия, чем прогноз прибыли, т.к. в нем освещаются операционная, финансовая и инвестиционная сферы деятельности предприятия.

К притоку денежных средств относятся:

· Выручка от реализации

· Привлечение кредита

· Амортизационные отчисления

К оттоку денежных средств относятся:

· Затраты (связанные с текущей деятельностью предприятия)

· Расчет с бюджетом (налоги на прибыль и имущество)

· Возврат кредита

· Инвестиции

Оценка экономической эффективности инвестиционных проектов проводится по следующей системе показателей:

· Чистому дисконтированному доходу (ЧДД)

· Индексу доходности (ИД)

· Сроку окупаемости

· Внутренней норме доходности (ВНД)

При оценке эффективности инвестиций необходимо определиться с минимальной нормой дохода на капитал (дисконта Е)

Расчет налога на имущество

Базой для начисления налога на имущество является остаточная стоимость основных производственных фондов (строящиеся предприятия освобождаются от этого налога по первому году деятельности).

Стоимость основных производственных фондов (ОФП):

I - стоимость оборудования - 245,9 млн. руб.

II - стоимость строительных работ - 73,8 млн. руб.

Амортизационные отчисления:

I активной части:

245,90,1 = 24,6 млн. руб.

II пассивной части:

73,80,02 =1,5 млн. руб.

Таблица 17: Расчет налога на имущество

Показатели	Ед. измер.	t2	t3	t4	t5	t6	t7	t8	t9	t10
Стоимость ОПФ	млн.руб	319,7
Амортизационные отчисления	млн.руб	26,1	26,1	26,1	26,1	26,1	26,1	26,1	26,1	26,1
Остаточная стоимость	млн.руб	293,6	267,5	241,4	215,3	189,2	163,1	137	110,9	84,8
Налог на имущество (2,2%)	млн.руб	5,9	5,3	4,7	4,2	3,6	3,0	2,4	1,9	1,3

Норма дисконта может считаться прямым счетом как сумма:

· Ставки безрискового дохода, т.е. дохода, который получает инвестор за использование своих денежных средств (20%)

· Поправки на риск (2%)

· Ожидаемого уровня инфляции (8%)

%

Выпуск продукции не может быть постоянным по всем шагам расчета, так как выход на проектную мощность возможен по истечению определенного срока. Текущие затраты изменяются в динамике по годам освоения.

При неполном освоении затраты необходимо корректировать:

тыс. руб. = 1311,5 млн. руб.

Коэффициент дисконтирования, стоимость будущих денег в сегодняшнем эквиваленте, по годам (t) определяется по формуле:

1 0,77

0,59 0,46

0,35 0,27

0,21 0,16

0,12 0,09

0,07

Таблица 18: Прогноз прибыли по шагам расчета

Наименование позиции	T1	T2	T3	T4	T5	T6	T7	T8	T9	T10
1.Уровень (процент) освоения	80	100	100	100	100	100	100	100	100	100
2.Выручка от реализации, млн. руб.	1460	1825	1825	1825	1825	1825	1825	1825	1825	1825
3.Себестоимость, млн. руб. (в т.ч. амортизация)	1311,5	1525	1525	1525	1525	1525	1525	1525	1525	1525
	-	26,1	26,1	26,1	26,1	26,1	26,1	26,1	26,1	26,1
4.Прибыль от реализации, млн. руб. (2-3)	148,5	300	300	300	300	300	300	300	300	300
5.Налог на имущество, млн. руб.	-	5,9	5,3	4,7	4,2	3,6	3	2,4	1,9	1,3
6. Налогооблагаемая прибыль, млн. руб. (4-5)	148,5	294,1	294,7	295,3	295,8	296,4	297	297,6	298,1	298,7
7.Налог на прибыль (20%), млн. руб. (п.60,2)	29,7	58,8	58,9	59,1	59,2	59,3	59,4	59,5	59,6	59,7
8.Налог на имущество+прибыль, млн. руб.	29,7	64,7	64,2	63,8	63,4	62,9	62,4	61,9	61,5	61,0
9.Чистая прибыль, млн. руб. (6-7)	118,8	235,3	235,8	236,2	236,6	237,1	237,6	238,1	238,5	239,0
10.То же нарастающим итогом	118,8	354,1	589,8	826,1	1062,7	1299,8	1537,4	1775,5	2014,0	2253,0
11.Чистая прибыль+амортизация (ДП)	118,8	261,4	261,9	262,3	262,7	263,2	263,7	264,2	264,6	265,1

Таблица 19: прогноз движения денежных средств

Наименование позиции	Горизонт расчета
	T0	T1	T2	T3	T4	T5	T6	T7	T8	T9	T10
Приток денежных средств:	300	1550	1851,1	1851,1	1851,1	1851,1	1851,1	1851,1	1851,1	1851,1	1851,1
средства инвесторов	300
привлечение кредита		90
выручка от продаж	-	1460	1825	1825	1825	1825	1825	1825	1825	1825	1825
амортизационные отчисления	-	-	26,1	26,1	26,1	26,1	26,1	26,1	26,1	26,1	26,1
Отток денежных средств:	300	1473,2	1625,7	1619,2	1588,8	1588,4	1587,9	1587,4	1586,9	1586,5	1586
инвестиции	300	90
текущие затраты		1311,5	1525	1525	1525	1525	1525	1525	1525	1525	1525
возврат кредита (кредитные издержки)		42	36	30
налоги (имущество+прибыль)		29,7	64,7	64,2	63,8	63,4	62,9	62,4	61,9	61,5	61,0
ИТОГ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ:
Общий поток денежных средств (приток-отток):	0	76,8	225,4	231,9	262,3	262,7	263,2	263,7	264,2	264,6	265,1
То же нарастающим итогом (свободные денежные средства):	0	76,8	302,2	534,1	796,4	1059,1	1322,3	1586	1850,2	2114,8	2379,9

Определение чистого дисконтированного дохода и чистой текущей стоимости при принятой норме дисконта 30 %, млн. руб.

Таблица 20: Определение ЧДД при норме дисконта 30%

Шаги расчета, годы, ti	Чистый приток, Пi (t)	Чистый отток, Оi(t)	Коэффициент дисконтирования, dt	Дисконтированные	ЧДД	ЧТС
				притоки Пi dt	оттоки Оi dt
0		300	1		300	-300	-300
1	118,8	90	0,77	91,5	69,3	22,18	-277,82
2	261,4		0,59	154,2		154,23	-123,60
3	261,9		0,46	120,5		120,47	-3,12
4	262,3		0,35	91,8		91,81	88,68
5	262,7		0,27	70,9		70,93	159,61
6	263,2		0,21	55,3		55,27	214,88
7	263,7		0,16	42,2		42,19	257,07
8	264,2		0,12	31,7		31,70	288,78
9	264,6		0,09	23,8		23,81	312,59
10	265,1		0,07	18,6		18,56	331,15
ИТОГО:	2487,9	390		700,45	369,3	331,15

3. Основные интегральные показатели эффективности инвестиционного проекта

Чистая текущая стоимость (ЧТС) равна 331,15 млн. руб. Положительное значение является подтверждением целесообразности осуществления инвестиций.

Индекс доходности равен:

Это означает, что на каждый инвестированный рубль приходится 1,9 рубля дохода.

Срок окупаемости предприятия равен:

года

Срок окупаемости не превышает нормативный

Таблица 21: Технико - экономические показатели

№	Наименование показателя	Единица измерения	Значение показателя
Показатели эффективности инвестиционного проекта производства клееного щита
1	Годовой объем производства клееного щита	м 3	50000
2	Годовая мощность	тыс. руб.	1825000
3	Общая сумма инвестиций	тыс. руб.	387292,5
4	Источники финансирования инвестиций средства инвесторов среднесрочный кредит	тыс. руб.	300000 90000
5	Численность работающих Численность рабочих	чел	45 26
6	Себестоимость единицы продукции	руб.	30500
Показатели коммерческой эффективности
7	Норма дисконта, принятая при дисконтировании результатов и затрат по проекту	%	30
8	Чистый дисконтированный доход	млн. руб.	331,15
9	Индекс доходности	%	1,90
10	Срок окупаемости	лет	3

Заключение

Анализ технико-экономических показателей курсовой работы позволяет сделать вывод, что внедрение современного оборудования и технологий производства окажет положительное влияние на рациональное использование сырья, повышение качества продукции, снижения трудозатрат и т.д.

Проектируемое предприятие по производству клееного щита можно охарактеризовать как экономически выгодное вложение со сроком окупаемости 3 года.

Размещено на Allbest.ru