Производственная мощность предприятия, её виды, показатели использования мощности

К основным группам факторов, которые оказывают влияние на производственную мощность хозяйствующих субъектов относят:

1. Технические: определяется наличием и качеством оборудования, а также показателями его производительности, степени износа, возрастного состава.

2. Экономические: подразумевают влияние различных форм стимулирования персонала в определенном уровне использования производственных мощностей.

3. Организационные: предполагает влияние уровня организации производства, а также режима работы производственных мощностей.

4. Интеллектуальная собственность как фактор.

5. Социальные: влияние уровня обеспеченности персонала социальными благами.

Наибольшее влияние на производственную мощность оказывают технические факторы, которые включают:

1. Состав основных фондов по качеству, уровню прогрессивности производственных фондов на разных стадиях производственного процесса, уровню автоматизации.

2. Состав основных фондов по качеству, удельный вес активной части основных производственных фондов.

3. Состав оборудования по возрасту и с учетом износа, а также темпы обновления основных производственных фондов.

4. Уровень пропорциональности по мощности (пропускной способности) между группами взаимозаменяемого оборудования, производственными участками, цехами.

5. Уровень прогрессивности применяемых видов технологической оснастки, приспособлений и инструментов.

6. Степень прогрессивности, механизации и автоматизации действующих технологических процессов.

Ко второй группе относят организационные факторы, это, прежде всего, ритмичность организации производства. При организации равномерной, ритмичной работы всех звеньев производственных процессов повышается загрузка всего парка оборудования и площадей, обеспечивается комплектность производственных запасов.?

Третья группа факторов характеризует экономическую составляющую производственной мощности, выявляя оптимальный уровень использования производственных возможностей предприятия при оптимальном уровне оплаты труда и стимулирования работников, по выпуску продукции за определенный период времени.

Социальные факторы оказывают не меньшее влияние на производственную мощность. Эта группа факторов включает в себя профессиональный, квалификационный и образовательный уровни коллектива работников предприятия. Ведь в условиях повышения научно-технического уровня производства, роста потребности в совершенствовании технологий и вхождения в постиндустриальное общество высококвалифицированные кадры могут увеличить показатель производственной мощности предприятия.

2. Методики расчета и показатели использования производственной мощности

2.1 Особенности расчета производственной мощности

Расчёт производственной мощности производит в единицах измерения продукции. Мощность большей производственной единицы определяют по мощности его главного подразделения: мощность участка - по мощности главной группы оборудования; мощность цеха - по главному участку; мощность предприятия - по главному цеху.

Главным подразделением считают то, в котором сосредотачивается большая часть производственных основных фондов, исполняющих главные технологические операции по изготовлению продукции.

Сумма мощностей некоторых предприятий по аналогичному типу продукции составляет производственную мощность отрасли по этому типу продукции.

При расчёте производственной мощности применяют сведения о:

режиме работы оборудования и применении площадей;

производственных основных фондах;

квалификации рабочих;

прогрессивных нормах производительности оборудования и трудоёмкости изделий.

Когда известна производительность оборудования, то производственную мощность рассчитывают, как произведение паспортной производительности оборудования в единицу времени и планового фонда времени его деятельности; в условиях многономенклатурного производства - как частное от деления фонда времени работы оборудования на трудоёмкость комплекта изделий, которые изготавливаются на этом оборудовании.

Степень применения производственной мощности характеризуется коэффициентом применения производственной мощности, который равняется отношению годового выпуска продукции к среднегодовой мощности этого года. Для обеспечения планируемого объёма изготовления и определения потребности в увеличении мощностей составляют баланс производственных мощностей.

Особенность расчёта мощности предприятия заключается в том, что подразделения и отдельные виды оборудования, участвующие в производственном процессе, имеют разную пропускную способность или производительность.

Сначала выделяется ведущее подразделение, в котором выполняются основные технологические операции по изготовлению продукции и где расходуется наибольшая доля совокупного живого труда и сосредоточена главная часть основных фондов.

Затем в нём выделяется ведущий элемент (участок или группа оборудования) и рассчитывается его производственная мощность, которая даёт возможность выявить «узкие» либо «широкие» места.

Производственная мощность всей технологической цепочки зависит от оборудования, имеющего минимальную пропускную способность.

Элемент, имеющий минимальную пропускную способность, называется «узким местом».

В свою очередь под «широким местом» понимается превышение мощности отдельных элементов над мощностью ведущего. Затем переходят к расчёту мощности участка, затем цеха, а потом и предприятия в целом. Одновременно определяется пропускная способность других подразделений: участков, цехов и выявляются «узкие» и «широкие» места.

Коэффициентом использования производственной мощности - соотношение между фактически выпущенным объёмом продукции и максимально возможным - соотношение между производственной программой (фактическим выпуском) и мощностью:

Ки.м.=Вф : Мпр, (1) 

Имеются различные виды площадей S: общая; производственная, на которой осуществляется производственный процесс; непосредственно занятая оборудованием.

Производственная мощность, сборочного цеха определяется по формуле:

, (2)

где S - полезная производственная площадь подразделения, м2;

Si - площадь под сборку одного изделия,

м2, tц - длительность цикла сборки изделия

Обобщающие показатели использования производственной мощности:

1) коэффициент использования мощности:

, (3)

2) коэффициент загрузки оборудования

, (4)

3) коэффициент сменности оборудования:

, (5)

4) коэффициент экстенсивной загрузки оборудования:

, (6)

5) коэффициент интенсивной загрузки оборудования:

Кинт=Кзаг•Ксм, (7)

6) интегральный показатель использования мощности:

Кинт=Ки•Кэ, (8)

7) коэффициент пропорциональности мощностей:

, (9)

Мощность на конкретный момент времени определяется по min «узкому месту», производственному участку с min пропускной способностью или по методу ведущего звена.

Таким образом, полученные данные о состоянии производственной мощности позволяют обосновать производственную программу.

2.2 Баланс производственных мощностей

производственный мощность баланс безубыточность

Конкретным выражением производственных возможностей всех предприятий служит определение оптимального объема производства, его производственная мощность. Под оптимальным объемом производства продукции подразумевается такой объем, который обеспечивает исполнение оформленных договоров и обязательств по изготовлению продукции (исполнению работ) в установленные сроки, с наименьшими затратами, с наибольшей возможной эффективностью.

Также рассчитывают точку безубыточности - наименьший объем производства продукции, при котором предприятие окупает собственные затраты, но при этом не имеет прибыли. Чем разница между точкой безубыточности и объемом фактического производства больше, тем прибыль предприятия выше. По итогам изучения сбыта изделий и конъюнктуры рынка соответственно с профилированием предприятия, его подразделений и их развитием разрабатывают производственную программу. Это один из разделов бизнес-плана предприятия, в котором имеются планируемые объемы изготовления в стоимостном и натуральном выражениях. Основание для формирования производственной программы - это перспективный план выпуска продукции.

Производственную программу разрабатывают в целом по предприятию и по главным цехам с разбивкой по кварталам, месяцам, а если необходимо, определяется содержанием договоров с заказчиками, с установлением конкретных сроков исполнения заказов.

Производственную программу разрабатывают по всей развернутой ассортименту продукции и номенклатуре и должна обеспечивать безусловное исполнение всех заказов и договоров по всем параметрам, которые предусмотрены ими: срокам, объемам, показателям качества и так далее.

Обобщающий показатель производственной программы предприятия - это реализованная продукция или объем продаж.

Первый термин применяют в мировой практике, второй в отечественной. Объем продаж отражает более объективно итог деятельности предприятия, как того, которое выпускает товары, так и того, которое производит услуги. Показатель реализованной продукции соответственно с логикой должен использоваться лишь для предприятий области материального производства, выпускающих продукцию. В условиях рыночной экономики большая часть предприятий создают продукцию и исполняют услуги, потому показатель объема продаж применяется для всех предприятий.

Объем продаж - это стоимость услуг и товаров, реализованных и произведенных предприятием за конкретный промежуток времени. Объем реализованной продукции - это один из главных показателей, по которому оцениваются итоги производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

Товарная продукция - это стоимость готовой продукции, которая была получена в итоге производственной деятельности предприятия, сделанных услуг и работ, предназначенных на сторону для реализации. На предприятиях с малой продолжительностью производственного цикла незавершенное производство поддерживается на стабильном уровне, показатели товарной и валовой продукции равны. На предприятиях с большой продолжительностью производственного цикла (к примеру, судостроение) данные показатели в значительной степени отличаются.

Валовая продукция - она характеризует полный объем исполненной работы предприятием за конкретный период времени (год, месяц, квартал). В состав валовой продукции включается, как незаконченная, так и законченная продукция и незавершенное производство.

Чистая продукция - это снова созданная стоимость на предприятии. В нее включается оплата труда, которая выдана, как заработная плата, оплата труда, которая не выплачена, но вошла в стоимость товара, как налог и различные начисления и прибыль. В чистую продукцию не включается перенесенная стоимость, которая создана на прочих предприятиях (оплата материалов, сырья, топлива, энергии и амортизационные отчисления с основных фондов).

Производственная мощность - это величина динамичная и поэтому должна быть с производственной программой сбалансирована. При планировании производственной мощности нужно учесть требование достижения равновесия меж предложением и спросом на услуги или продукцию. Так, при превышении спроса над предложением нужно в проектах планировать соответствующее увеличение производственной мощности.

Прирост мощностей и соответственно повышение производительности может осуществляться за счёт внедрения мероприятий по ликвидации или «расшивке» «узких мест» за счёт:

- установки дополнительного оборудования;

- модернизации оборудования;

- увеличения сменности работы оборудования,

- ввода нового оборудования;

- приобретения оборудования на условиях лизинга;

- кооперативных поставок.

По результатам их расчётов на предприятиях делается баланс производственной мощности по номенклатуре и ассортименту выпускаемой продукции по всем подразделениям предприятия. В балансе отражаются: производственная мощность на начало года; изменения (увеличение, уменьшение) мощности за год; среднегодовая производственная мощность; уровень использования среднегодовой мощности. На особенности расчёта производственной мощности влияет характер и тип производства.

Баланс производственных мощностей составляется в натуральном выражении и содержит данные о наличии элементов производительного капитала (основного и оборотного) на начало периода, о приросте мощности за период; о выбытии мощности за период; о наличии мощности на конец периода; о средней мощности; о количестве произведенной продукции.

3. Практическая часть