Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Цели курсовой работы:

- закрепление, углубление, расширение и систематизацию теоретических знаний по дисциплине: «Экономика и организация производства», а также приобретение навыков и опыта выполнения экономических расчетов;

- приобретение опыта использования исходных технолого-нормировочных, нормативных, справочных и литературных данных;

- развитие навыков самостоятельной работы.

При выполнении курсовой работы мною должны быть продемонстрированы: умение использовать теоретические знания, полученные при изучении курса, умение грамотно и квалифицированно выполнять технико-экономические расчеты.

В основу расчетов положена производственная программа цеха, состоящая из изделий трех наименований, каждое из которых проходит обработку на шести технологических операциях.

Годовая программа выпуска:

- первого изделия - 40 тыс. шт.,

- второго изделия - 20 тыс. шт.,

- третьего изделия - 30 тыс. шт.

Исходные данные

Номера изделий согласно приложению 1 Методического указания по выполнению курсовой работы:

Вариант	Номера изделий (№ п/п из таблицы, прил. 2)
35	11, 17, 30

Приложение 2. Кодовые обозначения исходных данных

№ изделия	Вид заготовки	Материал	Вес изделия чистый, кг	Норма расхода материала, кг	Операция 1	Операция 2	Операция 3	Операция 4	Операция 5	Операция 6
					Модель оборудования	Штучно-калькуляционное время, мин	Разряд работы	Модель оборудования	Штучно-калькуляционное время, мин	Разряд работы	Модель оборудования	Штучно-калькуляционное время, мин	Разряд работы	Модель оборудования	Штучно-калькуляционное время, мин	Разряд работы	Модель оборудования	Штучно-калькуляционное время, мин	Разряд работы	Модель оборудования	Штучно-калькуляционное время, мин	Разряд работы
11	3	2	6	7	1	3	2	2	20	3	2	11	3	2	77	3	3	12	3	12	47	4
17	3	2	20	25	1	3	3	2	8	3	2	6	3	2	7	3	14	12	3	7	36	2
30	1	2	248	275	3	6	2	2	102	4	3	37	4	11	32	3	6	34	3	6	44	4

Данные об оборудовании

№ изделия	Колонка	Кодовые обозначения
11	Вид заготовки	3 - прокат
	Марка материала	2 - сталь 45
17	Вид заготовки	3 - прокат
	Марка материала	2 - сталь 45
30	Вид заготовки	1 - поковки
	Марка материала	2 - сталь 45
11, 17, 30	Кодовое обозначение	Модели оборудования на операции приведены в табл. 4

Таблица 4 - Данные об оборудовании

Шифр оборудования	Наименование оборудования	Модель	Установленная мощность, кВт	Цена, руб./шт. без НДС	Годовые затраты на неамортизируемые основные средства, руб.	Категория ремонтной сложности, е.р.с.
						механической части	электрической части
1	Отрезная пила	8642	3	6150	800	6,0	2,0
2	Токарно-винторезный станок	1610	10	88000	2400	7,0	2,5
3	Токарно-винторезный станок	165	22	88000	2300	18,0	11,5
6	Круглошлифовальный станок	3А161	3	96000	2500	13,5	25,5
7	Зубофрезерный станок	5А312	10	98000	1200	13,0	19,0
11	Горизонтально-фрезерный станок	6М80	6	99000	2000	7,5	8,0
12	Вертикально-фрезерный станок	6Н10	8	90000	2200	6,5	7,5
14	Горизонтально-протяжный станок	7Б510	17	220000	2500	9,0	17,0

Примечание: е.р.с. - единица ремонтной сложности.

1. Расчет потребного количества оборудования

Потребное количество j-й группе оборудования (C_j) рекомендуется выполнять в табличной форме (табл. 1) исходя из двухсменной работы.

, (1)

Где T_ij - норма времени на обработку i-го изделия на j-й группе

оборудования, мин;

N_i - годовая программа i-го изделия, штук;

Ф_g - годовой действительный фонд времени, ч (прил. 7);

К_в - коэффициент выполнения норм времени (принять равным 1,1);

i = 1…30 - количество видов изделий;

j = 1…6 - количество операций, выполняемых на j-м оборудовании.

Таблица 1. Расчет потребного количества оборудования и его загрузка

№ п/п	Наименование изделия	Трудоемкость по группам оборудования
		Отрезная пила	Токарно-винторезный станок	Кругло-шлифоваль-ный станок	Вертикально-фрезерный станок	Горизонталь-но-протяжный станок	Зубофрезер-ный станок	Горизонталь-но-фрезерный станок	Итого
		8642	1610	165	3А161	6Н10	7Б510	5А312	6М80
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1	Трудоемкость на одно изделие, нормо-мин: · изделие 11 · изделие 17 · изделие 30	3 3	108 21 102	12 43	78	47	12	36	32	170 72 255
2	Трудоемкость на программу, нормо-час: · изделие 11 - 40000 шт · изделие 17 - 20000 шт · изделие 30 - 30000 шт	2000 1000	72000 7000 51000	8000 21500	39000	31333,33	4000	12000	16000	113333,33 24000 127500
3	Итого нормо-часов на программу	3000	130000	29500	39000	31333,33	4000	12000	16000	264833,33
4	Коэффициент выполнения норм	1,1	1,1	1,1	1,1	1,1	1,1	1,1	1,1	1,1
5	Количество станко-часов на программу (п.3 / п.4)	2727,27	118181,82	26818,18	35454,55	28484,85	3636,36	10909,09	14545,45	240757,57
6	Годовой действительный фонд времени работы оборудования	3880	3880	3880	3880	3880	3880	3880	3880	3880
7	Количество станков:
8	а) расчетное	0,70	30,46	6,91	9,14	7,34	0,94	2,81	3,75	62,05
	б) принятое	1	36	9	11	9	2	4	5	77
	Коэффициент загрузки оборудования (п.7а/п.7б)	0,70	0,85	0,77	0,83	0,82	0,47	0,70	0,75	0,73625

Примечание: Отклонения от расчетного количества станков должны быть обоснованы уровнем нормативной загрузки - 80-85%.

Расчетное количество:

1) отрезная пила (8642)

;

2) токарно-винторезный станок (1610)

3) токарно-винторезный станок (165)

;

4) кругло-шлифовальный станок (3А161)

;

5) вертикально-фрезерный станок (6Н10)

;



6) горизонтально-протяжный станок (7Б510)

;

7) зубофрезерный станок (5А312)

;

8) горизонтально-фрезерный станок (6М80)

2. Расчет показателей по труду и заработной плате

Расчет производится по следующим показателям:

· численность работающих по категориям;

· уровень производительности труда;

· фонд оплаты труда (общий и по категориям работающих);

· средняя заработная плата по категориям работающих.

Расчеты этих показателей рекомендуется выполнять в следующей последовательности.

2.1. Численность основных рабочих (Ч_pfq) по профессиям и разрядам работ рассчитать по формуле

, (2)

где Ч_pfq - расчетное количество основных рабочих f-го разряда q-й профессии, чел.;

T_iq - норма времени на обработку i-го изделия и q-й профессии рабочего, мин;

F_n - плановый (полезный) годовой фонд времени одного рабочего (прил. 6);

K_в - коэффициент выполнения норм времени (принять равным 1,1);

f = 1…6 - количество разрядов;

q = 1…d - количество видов профессий рабочих.

Расчет численности основных рабочих по профессиям и разрядам работ выполняется в соответствии с табл. 2.

Примечание. Отклонение принятой численности от расчетной должно быть обосновано, так как возможны варианты совмещения работ разной квалификации, а также разных профессий.

Токарные работы 2-го разряда: Ч₁ = ;

Токарные работы 3-го разряда: Ч₂ = ;

Токарные работы 4-го разряда: Ч₃ = ;

Отрезные работы 2-го разряда: Ч₄ = ;

Зуборезные работы 3-го разряда: Ч₅ = 0,52;

Протяжные работы 3-го разряда: Ч₆ = .

Шлифовальные работы 3-го разряда: Ч₇ = ;

Шлифовальные работы 4-го разряда: Ч₈ = ;

Фрезерные работы 2-го разряда: Ч₉ = ;

Фрезерные работы 3-го разряда: Ч₁₀ =

Фрезерные работы 4-го разряда: Ч₁₁ =

Таблица 2. Расчет численности основных рабочих

№ п/п	Показатели			Трудоемкость по видам и разрядам работ на программу
		Токарные работы 2-го разряда	Токарные работы 3-го разряда	Токарные работы 4-го разряда	Отрезные работы 2-го разряда	Отрезные работы 3-го разряда	Протяжные работы 3-го разряда	Шлифовальные работы 3-го разряда	Шлифовальные работы 4-го разряда	Фрезерные работы 2-го разряда	Фрезерные работы 3-го разряда	Фрезерные работы 4-го разряда	Итого
1	Трудоемкость на одно изделие, нормо-мин: · изделие 11 · изделие 17 · изделие 30	6	120 21	139	3	3	12	34	44	36	32	47	170 72 255
2	Трудоемкость на программу, нормо-час: · изделие 11 - 40000 шт. · изделие 17 - 20000 шт. · изделие 30 - 30000 шт.	3000	80000 7000	69500	2000	1000	4000	17000	22000	12000	16000	31333,33	113333,33 24000 127500
3	Итого нормо-часов на годовую программу	3000	87000	69500	2000	1000	4000	17000	22000	12000	16000	31333,33	264833,33
4	Коэффициент выполнения норм	1,1	1,1	1,1	1,1	1,1	1,1	1,1	1,1	1,1	1,1	1,1	1,1
5	Итого чел/часов на годовую программу (п.3 / п.4)	2727,27	79090,91	63181,82	1818,18	909,09	3636,36	15454,55	20000	10909,09	14545,45	28484,85	240757,57
6	Годовой фонд времени одного рабочего	1754	1754	1754	1754	1754	1754	1754	1754	1754	1754	1754	1754
7	Численность рабочих: а) расчетная (п.5 / п.6)	1,55	45,09	36,02	1,04	0,52	2,07	8,81	11,40	6,22	8,29	16,24	137,26
	б) принятая	2	46	37	1	1	3	9	12	6	8	17	142

2.2. Рассчитать численность вспомогательных рабочих, используя укрупненные нормативы численности (прил. 8) и нормы обслуживания для уборщиков бытовых и производственных помещений, а также дежурного персонала ремонтной службы (прил. 9).

Расчету численности уборщиков предшествует определение площади производственных, бытовых и служебных помещений. Нормативы производственной и вспомогательной площади приведены в прил. 4.

Полезная площадь для бытовых и административно-конторских помещений при закрытом хранении одежды 2,6 - 3,0 м² на одного человека.

Для вспомогательных рабочих принять следующие разряды: второй разряд - уборщики бытовых и производственных помещений; третий, четвертый разряды - рабочие других профессий.

Укрупненные нормативы численности вспомогательных рабочих в зависимости от количества основных рабочих, чел.

№ п/п	Профессия	Количество основных рабочих в подразделения, человек
		100 - 200
1	Наладчики оборудования	5
2	Кладовщики производственных кладовых	4
3	Транспортные рабочие	5
4	Кладовщики и раздатчики инструмента	3
5	Слесари и станочники по ремонту оборудования	4
6	Распределители работ	3

Далее определим площадь производственных, бытовых и служебных помещений.



Удельные производственные площади на единицу оборудования и нормативы вспомогательных площадей

Площади	Единицы измерения	Выпускаемая продукция
		сложная	особо сложная
Удельная производственная площадь: · на единицу установленного оборудования; · на одно верстачное место	м2/ед. м2/место	7 - 8 5 - 6	8 - 9 5 - 6
Вспомогательные площади в процентах от производственной	%	20 - 25	20 - 25

Примечание: Выпускаемая в подразделении продукция относится к сложной.

Учитывая, что выпускаемая продукция относится к сложной, у нас 77 станков, а удельная производственная площадь на единицу установленного оборудования составляет 7-8 м²/ед., то примем площадь на единицу установленного оборудования 8м²/ед, тогда производственная площадь цеха составляет 616 м².

Вспомогательные площади цеха: 0,25*616 = 154 м².

Общая площадь цеха: 616+154 = 770 м².

	Изделие 11	Изделие 17	Изделие 30
Вес изделия чистый, кг	6	20	248
Норма расхода материала, кг	7	25	275
Количество отходов, кг	1	5	27
Отходы на программу, кг	40000	100000	810000

Сумма всех отходов на программу (в год), образуемых при изготовлении изделий 11, 17, 30, составляет:

40000 + 100000 + 810000 = 950000 (кг).

Количество смен в год: 223*2 = 446 (смен).

Вес собираемых отходов на 1 кв.м, убираемой площади в смену одним уборщиком: 950000/(446*770) = 2,77 (кг) 3 кг.

Площадь производственных помещений убираемой одним уборщиком с посыпкой полов опилками составляет 670 м².

Нормы обслуживания для уборщиков производственных помещений

Способ уборки	Вес собираемых отходов на 1 м2 убираемой площади в смену, кг
	0,1	0,3	0,5	1	2	3	4	10
	Убираемая площадь в смену 1 уборщика, м2
С посыпкой полов опилками	2500	1450	1270	1100	1020	670	540	500

Численность уборщиков производственных помещений с учетом двухсменного режима работы предприятия:

770/670=1,15чел за смену

Т.к. двухсменный режим работы, то необходимо 4 уборщика производственных помещений.

Рассчитаем численность уборщиков служебных и бытовых помещений.

Полезная площадь для бытовых и административно-конторских помещений при закрытом хранении одежды 2,6-3,0 м² на одного человека, а на всех основных рабочих примем: 3,0*139 = 417 м²

Нормы обслуживания для уборщиков служебных и бытовых помещений

Вид помещений	Число рабочих в цехе, чел.	Размер убираемой площади для одного уборщика в смену, м2
Служебные (конторские помещения)	до 300	450
Бытовые (раздевалки, санузлы, душевые и т.д.)	до 300	250

Тогда для уборки служебных (конторских) помещений нам необходимо: (417/450)=0,93 уборщика на смену, принимаю 1.

Так как двухсменный режим работы, необходимо 2 уборщика для уборки конторских помещений.

Для уборки бытовых помещений: (417/250)=1,67, принимаю 2.

Так как двухсменный режим работы, необходимо 4 уборщика для уборки бытовых помещений.

Рассчитаем численность дежурных слесарей и смазчиков оборудования.

Данные об оборудовании

Шифр оборудования	Наименование оборудования	Модель	Категория ремонтной сложности, е.р.с.	Кол-во	Количество единиц ремонтной сложности
			механической части	электрической части
						Механической части	Электрической части
1	Отрезная пила	8642	6,0	2,0	1	6,0	2,0
2	Токарно-винторезный станок	1610	7,0	2,5	36	252	90
3	Токарно-винторезный станок	165	18,0	11,5	9	162	103,5
4	Круглошлифовальный станок	3А161	13,5	25,5	11	148,5	280,5
5	Зубофрезерный станок	5А312	13,0	19,0	4	52	76
6	Горизонтально-фрезерный станок	6М80	7,5	8,0	5	37,5	40
7	Вертикально-фрезерный станок	6Н10	6,5	7,5	9	58,5	67,5
8	Горизонтально-протяжный станок	7Б510	9,0	17,0	2	18,0	34,0
	Итого					734,5	693,5
	Итого принимаем					735	694



Нормы обслуживания для дежурных слесарей и электриков

Профессия	Количество единиц ремонтной сложности (ерс), обслуживаемых 1 чел. за смену
1. Дежурные слесари	1000 ерс механической части
2. Дежурные электрики	1200 ерс электрической части

Численность механиков в одну смену составит:

735/1000 = 0,735 1 (чел). Учитывая двухсменных режим работы, принимаем двух человек.

Численность электриков в одну смену составит:

694/1200 = 0,578 1 (чел). Учитывая двухсменных режим работы, принимаем двух человек.

Следовательно, при двухсменном режиме работы нам потребуется два дежурных слесаря и два электрика.

Численность вспомогательных рабочих по профессиям и по разрядам приведена в таблице.

Таблица - Численность вспомогательных рабочих

№ п/п	Профессия	Численность вспомогательных рабочих, чел.	Разряд
1	Наладчики оборудования	5	4
2	Кладовщики производственных кладовых	4	3
3	Транспортные рабочие	5	4
4	Кладовщики и раздатчики инструмента	3	4
5	Слесари и станочники по ремонту оборудования	4	4
6	Распределители работ	3	4
7	Уборщики производственных помещений	4	2
8	Уборщики служебных помещений	2	3
9	Уборщики бытовых помещений	4	2
10	Дежурные слесари	4	4
Всего	38

2.3. Определить численность руководителей, специалистов и служащих (прил. 13) и составить штатное расписание для подразделения.

Составим схему управления и определим численность руководителей, специалистов и служащих.

Расчет численности руководителей, специалистов и служащих цеха произведем, используя нормативы. Т.к. численность основных рабочих 139 человек и вспомогательных 38 человек, то общая численность рабочих 177 человек. Принимаем искомую численность, представленную в таблице.

Примерные нормативы численности руководителей, специалистов и служащих, чел.

Подразделение	Должность	Подразделения с числом рабочих до
		200
Руководство	Начальник	1
ПДБ	Старший диспетчер	1
	Диспетчер	2
Технологическое бюро	Инженер-технолог 2-й категории	1
	Инженер-технолог 3-й категории	2
Бюро по труду и заработной плате	Начальник БТЗ	1
	Инженер по нормированию труда	1
Экономическое бюро	Экономист 1-й категории	1
	Механик	1
	Энергетик	1
	Секретарь	1
	Табельщик	1

Примечания:

1. Численность сменных мастеров принять из расчета 25-30 основных рабочих на одного мастера.

2. Общая численность руководителей, специалистов и служащих не должна превышать 15 % от численности основных рабочих или рассчитывается с учетом штатов, действующих на предприятии.



Численность сменных мастеров принимаем из расчета 25 основных рабочих на одного мастера. Таким образом, на 139 человек основных рабочих приходится 6 сменных мастеров.

Общая численность руководителей, специалистов и служащих цеха не превышает 15% от числа основных рабочих.

Составим структуру управления цехом согласно рассчитанной численности производственно-промышленного персонала.



После расчета численности всех категорий производственно-промышленного персонала можно составить штатное расписание.

Штатное расписание

1. Руководители, специалисты, служащие
Подразделение	Должность	Численность, чел.
Руководство	Начальник	1
Планово-диспетчерское бюро	Старший диспетчер	1
	Диспетчер	2
Технологическое бюро	Инженер-технолог 2-ой категории	1
	Инженер-технолог	2
Бюро по труду и заработной плате	Начальник БТЗ	1
	Инженер по нормированию труда	1
Экономическое бюро	Инженер-экономист	1
	Механик	1
	Энергетик	1
	Секретарь	1
	Табельщик	1
	Сменный мастер	6
2. Основные рабочие
	Резчик 2-го разряда	1
	Резчик 3-го разряда	1
	Токарь 2-го разряда	2
	Токарь 3-го разряда	46
	Токарь 4-го разряда	37
	Шлифовщик 3-го разряда	9
	Шлифовщик 4-го разряда	12
	Фрезеровщик 2-го разряда	6
	Фрезеровщик 3-го разряда	8
	Фрезеровщик 4-го разряда	17
	Протяжник 3-го разряда	3
3. Вспомогательные рабочие
	Наладчики оборудования	5
	Кладовщики производственных кладовых	4
	Транспортные рабочие	5
	Кладовщики и раздатчики инструмента	3
	Слесари и станочники по ремонту оборудования	4
	Распределители работ	3
	Уборщики производственных помещений	4
	Уборщики служебных помещений	2
	Уборщики бытовых помещений	4
	Дежурные слесари	4
ИТОГО	Основные рабочие	142
	Вспомогательные рабочие	38
	Руководители, специалисты, служащие	20
Работающие, всего 200

2.4. Принять сдельно-премиальную систему оплаты труда для основных рабочих и повременно-премиальную для вспомогательных рабочих. Рассчитать их годовые фонды оплаты труда (табл. 3, 4).

Тарифный (прямой) фонд заработной платы рабочих-сдельщиков (З_с) (табл. 3) определяется по формуле

, (3)



где f = 1…6 - количество разрядов;

j = 1…6 - число операций по изготовлению изделия;

i - 1…30 - количество наименований изделий, изготовленных в цехе;

С_чf - часовая тарифная ставка f-го разряда рабочего-сдельщика, руб. (прил. 12);

Т_ijf - норма штучно-калькуляционного f-го разряда времени на j-й операции по i-му наименованию изделия, мин;

N_i - годовая программа выпуска i-го изделия.

Часовые тарифные ставки для рабочих производственных объединений и предприятий, руб.

Категории рабочих	Разряды
	1	2	3	4	5	6	7	8
1.Категория А: · сдельщики · повременщики	27,80 27,54	28,35 28,14	28,74 30,40	31,96 31,70	31,96 31,70	34,04 39,39	35,34 34,17	36,38 35,16
2. Категория Б: · сдельщики · повременщики	27,28 27,02	27,85 27,59	28,74 28,35	29,83 29,33	31,13 30,74	32,97 32,51	- -	- -
3. На остальных работах: · сдельщики · повременщики	26,76 26,50	27,36 27,07	28,11 27,80	29,13 28,84	30,35 30,14	32,61 31,83	- -	- -

Тарифную ставку принимаем с учетом того, что в подразделении требуются рабочие категории Б.

штатный персонал себестоимость амортизационный

Таблица 3. Структура фонда заработной платы рабочих-сдельщиков

№ п/п	Элементы расчета	Кол-во нормо-часов	Тарифная ставка	Сумма, тыс.руб.	Доля прямой заработной платы, %
1	2	3	4	5	6
1	Прямая сдельная заработная плата, по разрядам: 2-й разряд 3-й разряд 4-й разряд	17000 125000 122833,33	27,85 28,74 29,83	473450 3592500 3664118	6,1 46,5 47,4
2	Итого фонд прямой заработной платы (по тарифу)	7730068	100,0
3	Доплаты до часового фонда: а) за работу в ночные часы б) за неосвобожденное бригадирство в) за обучение учеников г) премии из фонда мастера	386503 111224 7730 231902	5 1,4 0,1 3,0
4	Премии по положению	1932517	25,0
5	Итого часовой фонд (п.2 + п.3 + п.4)	10399944	134,5
6	Районный коэффициент (15% от часового фонда)	1559992	20,2
7	Основная заработная плата (п.5 + п.6)	11959936	154,7
8	Доплаты за неотработанное время (дополнительная заработная плата): а) подросткам за сокращенный рабочий день б) оплата отпусков в) за выполнение гособязанностей г) прочие доплаты	23190 1143580 30920 23190	0,3 14,8 0,4 0,3
9	Итого годовой фонд (п.7 + п.8)	13180816	170,5

Доплата до часового фонда рабочим-сдельщикам за работу в ночное время рассчитывается по формуле

= (5)

где З_п - прямая заработная плата рабочих-сдельщиков;

У_н - удельный вес времени ночной работы, %. Ночным для начисления доплат считается время с 22 часов до 6 часов. При двухсменном режиме работы ночное время составляет не более двух часов в сутки

У_н = 2 · 100 / 16 = 12,5%;

К_н - коэффициент, учитывающий размер доплаты к тарифу за работу в ночное время (принять в размере - 0,4 от тарифной заработной платы).

Сумма доплат неосвобожденным бригадирам за руководство бригадой (З_бр) определяется по формуле (6)

= (6)

где З_пбр - прямая средняя заработная плата одного неосвобожденного бригадира в плановом периоде, руб.;

Н_д - установленный норматив доплаты неосвобожденному бригадиру (принять в размере 15 - 25% от средней тарифной ставки);

Ч_ср - среднесписочная численность неосвобожденных бригадиров в планируемом периоде=10

Количество членов в бригаде принять в размере от 10 до 20 человек.

Т.к. принимаем 15 человек в бригаде, то среднесписочная численность бригадиров будет 10 человек. Установленный норматив доплаты неосвобожденному бригадиру устанавливаем в размере 20% от средней тарифной ставки.

Оплата основных и дополнительных отпусков рассчитывается по формуле

= (7)

где З_осн - основная заработная плата, руб.;

П_от - средняя продолжительность основного и дополнительного отпуска одного рабочего, дн. (прил. 6);

N_ном - номинальный фонд рабочего времени, дн. (прил. 6).

Структура фонда заработной платы рабочих-повременщиков приведена в таблице 4.

При расчете суммы доплаты за неосвобожденное бригадирство считаем, что в каждой бригаде по 10 человек, поэтому в сумме на всю численность вспомогательных рабочих имеем 4 неосвобожденных бригадира, установленный норматив доплаты неосвобожденному бригадиру устанавливаем в размере 20% от средней тарифной ставки.

Таблица 4. Структура фонда заработной платы рабочих-повременщиков

№ п/п	Элементы расчета	Кол-во рабочих, чел.	Фонд времени рабочего, час	Кол-во человеко-часов	Часовая тарифная ставка, руб.	Сумма, руб.	Доля прямой заработной платы, %
1	Прямая повременная заработная плата по разрядам:
	2-й разряд	8	1754	14032	27,59	387142,9	20,16
	3-й рязряд	6	1754	10524	28,35	298355,4	15,54
	4-й разряд	24	1754	42096	29,33	1234676	64,30
2	Итого тарифный (прямой) фонд оплаты труда			1920174	100,00
3	Доплаты до часового фонда:
	а) за работу в ночные часы					96009	5
	б) за неосвобожденное бригадирство				40425	2,1
	в) за обучение учеников					1920	0,1
	г) премии из фонда мастера					57605	3,0
4	Премии по положению					480043	25,0
5	Итого часовой фонд					2596176	135,2
6	Районный коэффициент (15% от часового фонда)			389426	20,3
7	Основная заработная плата					2985603	155,5
8	Доплаты за неотработанное время (дополнительная заработная плата):
	б) подросткам за сокращенный рабочий день			5761	0,3
	в) оплата отпусков					286618	14,9
	г) за выполние гособязанностей				7681	0,4
	д) прочие доплаты					5761	0,3
9	Итого годовой фонд					3291422

2.5. Рассчитать среднюю заработную плату и удельный вес категорий промышленно-производственного персонала (табл. 5).

Оклады служащих и вспомогательных рабочих приведены в таблице:

Должность	Месячный оклад, руб.
Секретарь	8100
Табельщик	7000

Должностные оклады руководящих работников и специалистов цеха

Должность	Месячный оклад, руб.
Начальник подразделения	32000
Механик и энергетик	22000
Начальник цехового бюро	24000
Инженер-конструктор (технолог) 2-й категории, инженер-экономист 1-й категории	24000
Инженер-конструктор (технолог) 3-й категории	22000
Инженеры всех специальностей, нормировщики, диспетчеры	18000
Сменный мастер	21600

1. Оклад зам. начальника устанавливается на 10-15% ниже, чем у начальника, а сменного мастера - на 10-15% ниже, чем у старшего мастера.

2. Подразделения с численностью основных производственных рабочих до 200 человек отнесены к 3-й группе;

3. При расчете фонда заработной платы предусмотреть премию в размере 40% для руководителя и 30% для специалистов и служащих.

Рассчитаем годовой фонд оплаты труда руководителей, специалистов и служащих (ФОТ_рсс) по формуле:

где К_р - районный коэффициент (1,15);

К_пр - коэффициент, учитывающий размер премий;

О_i - размер месячного оклада;

Ч_i - численность руководителей, специалистов, служащих с i - ым размером оклада;

i = 1…m - количество разновидностей окладов.

Годовой фонд оплаты труда руководителей составит:

ФОТ_рук = 12*К_р*К_пр = 12*1,15*1,4*(2*32000) = 1236480 (руб.).

Годовой фонд оплаты труда специалистов:

ФОТ_спец = 12*К_р*К_пр = =12*1,15*1,3*(3*18000+1*24000+2*26000+ 1*18000+1*24000+2*22000+6*21600) = 6200064 (руб.).

Годовой фонд оплаты труда служащих составит:

ФОТ_служ = 12*К_р*К_пр =12*1,15*1,3(8100+7000)=270894руб.

Годовой фонд оплаты труда руководителей, специалистов и служащих равен 7707438 руб.

Таблица 5. Расчет средней заработной платы и удельного веса промышленно-производственного персонала (ППП) по категориям

Категория промышленно-производственного персонала (ППП)	Количество человек	Доля от основных рабочих, %	Годовой фонд оплаты труда, руб.	Среднегодовая заработная плата, руб./чел.	Среднемесячная заработная плата, руб./чел.
Основные рабочие	142	100	13180816	92823	7735
Вспомогательные рабочие	38	27,3	3291422	86616	7218
Руководители и специалисты	18	12,95	7436544	413141	34428
Служащие	2	1,4	270894	135447	11287
ИТОГО	197	141,7	24177020	114186	9515



3. Определение полной первоначальной стоимости основных средств и величины амортизационных отчислений

К основным средствам относятся здания, технологическое и подъемно-транспортное оборудование, инструмент, производственный и хозяйственный инвентарь.

Расчет основных средств производственного назначения рекомендуется выполнять по отдельным составляющим.

3.1. Определить полную первоначальную стоимость промышленного задания подразделения и бытовых помещений исходя из того, что затраты на 1 м² промышленных зданий, имеющих высоту от пола до фермы 8 м и более (с крановой нагрузкой), составляют:

· для зданий из металлических конструкций · для зданий из сборных железобетонных конструкций · для зданий с высотой от пола до фермы 5 м · стоимость 1 м2 зданий бытовых помещений	- 2 8000 руб.; - 2 7000 руб.; - 2 5000 руб.; - 2 7500 руб.

В указанные величины входят стоимость санитарно-технических устройств; сооружений и сети промышленных проводок (стоимость может быть скорректирована с учетом переоценки основных средств).

3.2. Определить первоначальную стоимость технологического оборудования на основании данных табл. 1 и прил. 5. Затраты на транспортировку и монтаж оборудования составляют 10% его цены.

3.3. Полную первоначальную стоимость подъемно-транспортных средств принять в размере 3% от полной первоначальной стоимости технологического оборудования.

3.4. Принять полную первоначальную стоимость амортизируемых приспособлений и инструмента в размере 1,0 - 1,5% от полной первоначальной стоимости оборудования.

3.5. Принять полную первоначальную стоимость производственного и хозяйственного инвентаря (стеллажи, верстаки и прочее) в размере 2% от полной первоначальной стоимости технологического оборудования. Все расчеты выполнить согласно табл. 6.

Нормы амортизационных отчислений установить, исходя из нормативных сроков полезного использования основных средств:

· здания - свыше 30 лет, принимаю 40 лет, тогда норма годовых отчислений 2,5%.

· металлорежущее оборудование (шифр 4, 5, 6) - свыше 7 лет до 10 лет включительно, принимаю 10 лет, тогда норма годовых отчислений 10%. Для остального металлорежущего оборудования принимаю 15 лет, тогда норма годовых отчислений 6,7%.

· подъемно-транспортное оборудование - свыше 5 лет до 7 лет включительно, принимаю 7 лет, тогда норма годовых отчислений 14,3%.

· инструмент и приспособления - свыше 1 года до 2 лет включительно, принимаю 2 года, тогда норма годовых отчислений 50%.

· инвентарь - свыше 3 лет до 5 лет включительно, принимаю 5 лет, тогда норма годовых отчислений 20%.

Способ начисления амортизации выбирается самостоятельно.

3.6. Величину неамортизируемых основных средств определить на основании табл. 1 и прил. 5.

800*1+2400*36+2300*9+2500*11+1200*4+2000*5+2200*9+2500*2= 175000 тыс. руб.



Величина неамортизируемых основных средств следующая:

Шифр оборудования	Наименование оборудования	Модель	Годовые затраты на неамортизируемые основные средства, руб.	Кол-во оборудования в шт.	Неамортизированные осн средства на группу, руб.
1	Отрезная пила	8642	800	1	800
2	Токарно-винторезный станок	1610	2400	36	86400
3	Токарно-винторезный станок	165	2300	9	20700
6	Круглошлифовальный станок	3А161	2500	11	27500
7	Зубофрезерный станок	5А312	1200	4	4800
11	Горизонтально-фрезерный станок	6М80	2000	5	10000
12	Вертикально-фрезерный станок	6Н10	2200	9	19800
14	Горизонтально-протяжный станок	7Б510	2500	2	5000
Итого 175000

Таблица 6. Расчет полной первоначальной стоимости основных средств и величины амортизационных отчислений

№ п/п	Наименование основных средств	Кол-во единиц или м2	Оптовая цена за единицу, тыс. руб.	Коэффициент, учитывающий транспортировку и монтаж оборудования	Полная стоимость единицы оборудования или м2, тыс. руб.	Полная стоимость группы основных средств, тыс. руб.	Норма годовых отчислений, %	Сумма амортизационных отчислений, тыс. руб.
1	Здания, всего, в том числе: · производственные; · бытовые и административные	1187 770 417	27000 27500		27000 27500	32257500 20790000 11467500	2,5 2,5	806438 519750 286688
2	Металлорежущее оборудование, всего, в том числе по моделям: 1 2 3 6 7 11 12 14	77 1 36 9 11 4 5 9 2	7159150 6150 88000 88000 96000 98000 99000 90000 220000	0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1	863665 6765 96800 96800 105600 107800 108900 99000 242000	7875065 6765 3484800 871200 1161600 431200 544500 891000 484000	6,7 6,7 6,7 10 6,7 6,7 6,7 6,7	565962 453 233482 58370 116160 28890 36482 59697 32428
3	Подъемно-транспортное оборудование					236252	14,3	33784
4	Приспособления, амортизируемый инструмент					118126	50	59063
5	Инвентарь амортизируемый					157501	20	31500
6	Неамортизируемые основные средства					175000
ИТОГО:					40819444		1496747



4. Расчет показателей по себестоимости продукции

4.1 Определить величину общепроизводственных расходов (порядок расчета и данные для его выполнения приведены в табл. 7).

Таблица 7. Номенклатура статей общепроизводственных расходов и порядок их расчета

№ п/п	Наименование статей расходов	Содержание расходов и способы их определения
1. Расходы по содержанию и эксплутации оборудования (РСЭО)
1.1	Амортизационные отчисления оборудования, транспортных средств инструментов и приспособлений	По данным табл. 6
		658 809р.
1.2	Затраты на ремонт оборудования	16 979р.
1.3	Эксплуатация оборудования (кроме расходов на текущий ремонт)	Энергия для производственных целей:
		а) затраты на силовую энергию;
		6 537 791р.
		б) затраты на сжатый воздух, воду, пар для производственных целей (принять 10% от за-трат на электроэнергию для производственных целей);
		653 779р.
		в) затраты на вспомогательные материалы, необходимые для ухода за оборудованием и содержанием его в работоспособном состоянии:
		334 959р.
		г) основная и дополнительгная заработная плата вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование (наладчиков, смазчиков, слесарей и др.) с единым социальным налогом
		1 454 757р.
1.4	Расход неамортизиируемых основных средств (инструментов и приспособлений)	По данным табл. 6 (п.6):
		175 000р.
1.5	Внутризаводские перемещения грузов0,5% от суммы статей 1.1 - 1.3	48 285р.
1.6	Прочие расходы0,5% от суммы статей 1.1 - 1.5	49 402р.
ИТОГО:	9929761
2. Прочие (цеховые) расходы
2.1	Содержание цехового персонала	Основная и дополнительная заработная плата с единым социальным налогом персонала управления цеха, специалистов, служащих и вспомогательных рабочих, не связанных с обслуживанием оборудования
		12 456 512р.
2.2	Амортизационные отчисления зданий, сооружений и инвентаря	По данным табл. 6:
		837 938р.
2.3	Содержание зданий, сооружений и инвентаря	а) затраты на отопление
		84 161,0р.
		б) прочие затраты - 0,5 % от полной стоимости зданий
		161 288р.
2.4	Ремонт зданий, сооружений и инвентаря	1,5 % от полной стоимости зданий, сооружений и инвентаря
		486 225р.
2.5	Испытания, опыты, исследования, рационализаторство, изобретательство	400 рублей на одного работающего
		78 800р.
2.6	Охрана труда	350 рублей на одного работающего 68 950р.
2.7	Прочие расходы 5% от суммы статей 2.1 - 2.5	705 246р.
	ИТОГО:	14 879 120р.
	ВСЕГО:	24 808 881р.

Затраты на электроэнергию для производственных целей вычисляются по формуле

, (9)

где S_ээ - тариф за 1 кВт/ч электроэнергии - 2,5 руб. (может быть введен поправочный коэффициент на момент выполнения расчетов);

W - годовой расход электроэнергии, кВт/ч, который определяется по формуле (10)

, (10)

где Ф_g - годовой действительный фонд времени работы оборудования (прил. 7);

К_N - средний коэффициент использования мощности электродвигателя оборудования (принять К_N = 1,03);

С_j - количество единиц оборудования j-й модели (табл. 1);

j = 1…14 - порядковый номер модели оборудования;

Р_уст.j - установленная мощность двигателя на j-й модели оборудования, кВт (прил. 5);

К_зj - коэффициент загрузки по времени j-й модели оборудования (табл. 1);

? - коэффициент полезного действия электродвигателя на j-й модели оборудования (принять ? = 0,75).

По расчетам годовой расход электроэнергии

W = кВт/ч.

Затраты на электроэнергию для производственных целей составляют:

С_э = S_ээ W = 2,52343463 = 6 537 791 (руб.)

Расходы на отопление

При расчете расходов на отопление учитываются следующие нормативы:

· для помещений высотой до 3 м (административные и бытовые здания) расход тепла за отопительный сезон - 0,21 Гкал на 1 м²;

· для помещений высотой свыше 3 м расход тепла за отопительный сезон на 1 м³ от 0,084 до 0,085 Гкал.

· Тариф на тепловую энергию - 550 руб./Гкал.

Помещение	Площадь помещения, м2	Расход на отопление, Гкал
Административные и бытовые здания	417	87,57
Помещений высотой свыше 3 м	770	65,45
ИТОГО	153

Затраты на отопление составляют 153,02*550=84161 руб.

4.2 Калькулирование себестоимости

Составление калькуляции себестоимости отдельных изделий и определение их оптовой цены (ориентировочной). Ниже приводится порядок расчета по статьям калькуляции.

На статью «Материалы» относят затраты на материалы, определяемые прямым путем на основе себестоимости запасов материалов и норм расхода по видам материалов.

Расчет затрат на основные материалы за вычетом отходов производится в табличной форме (табл. 8). Ориентировочные цены на основные материалы и отходы приведены в прил. 14. Транспортно-заготовительные расходы составляют 5% от цены материалов.

Таблица 8. Расчет потребности в основных материалах на годовую программу

Расчёт потребности в основных материалах на годовую программу
Изделие	Программа, шт.	Марка материала	Себестоимость 1 т материала, тыс.руб.	Норма расхода, кг	Расход на программу, т	Чистый вес изделия, кг	Отходы на 1 изделие, кг	Отходы на программу, т	Затраты на материалы тыс.руб.	Цена отходов за 1 тонну, тыс.руб.	Стоимость отходов, тыс.руб.	Затраты на материалы за вычетом отходов, тыс.руб.
11 (Прокат)	40000	Сталь 45	10	7	280	6	1	40	2800	0,7	28	2772
17 (Прокат)	20000	Сталь 45	10	25	500	20	5	100	5000	0,7	70	4930
30 (Поковки)	30000	Сталь 45	12,2	275	8250	248	27	810	100650	0,7	567	100083
Итого	90000				9030			950	108450		665	107785

Учитывая 5% на транспортно-заготовительные расходы, получаем:

107785*1,05=113174,25 рублей в итоге.

Рассчитаем затраты на вспомогательные материалы, необходимые для ухода за оборудованием и содержанием его в работоспособном состоянии.

Затраты на вспомогательные материалы, необходимые для ухода за оборудованием и содержанием его в работоспособном состоянии

Примерные нормы годового расхода и цены на вспомогательные материалы (при работе в две смены)

Материалы	Ед. измер	Расчетная единица	Норма расхода на расчетную единицу	Примерная цена за 1 кг, руб.	Итого, руб
Отборочные материалы (концы)	кг	Станок(77)	15	3,6	4158
То же	кг	слесарь производственный(8)	10	5,6	448
То же	кг	слесарь по ремонту(4)	10	5,6	224
Керосин	л	Станок(77)	18	16,8	23285
Бензин	л	Станок(77)	7	17,0	9163
Солидол	кг	Станок(77)	12	18,0	16632
Масло машинное	кг	Станок(77)	12	19,0	17556
Масло веретенное	кг	шлифовальный станок(11)	100	19,0	20900
Эмульсол	кг	Станок(77)	13	19,6	19620
Сульфофрезол	кг	Станок(77)	90	19,6	135828
Технический вазелин	кг	Станок(77)	5	40,0	15400
Кальценированная сода	кг	Станок(77)	10	15,0	11550
Мыло	кг	списочный рабочий(139)	10	34,5	47955
Мел	кг	Станок(77)	6	18,0	8316
Мел	кг	Слесарь(4)	1	18,0	72
Наждачная бумага	лист	Станок(77)	4	9,0	2772
Наждачная бумага	лист	Слесарь(4)	30	9,0	1080
ИТОГО:	334959



Структуры заработных плат основных рабочих по видам изделий приведены в таблицах.

Структура заработной платы рабочих-сдельщиков изделия №11

№ п/п	Элементы расчета	Кол-во нормо-часов	Тарифная ставка	Сумма, руб	Доля прямой заработной платы, %
1	Прямая сдельная заработная плата, по разрядам:
	2-й разряд	2000	27,85	55700	1,69
	3-й разряд	80000	28,74	2299200	69,89
	4-й разряд	31333,33	29,83	934673,23	28,41
2	Итого фонд прямой заработной платы (по тарифу)	3289573	100,0
3	Доплаты до часового фонда:
	а) за работу в ночные часы	164479	5
	б) за неосвобожденное бригадирство	52633	1,6
	в) за обучение учеников	3290	0,1
	г) премии из фонда мастера	98687	3,0
4	Премии по положению	822393	25,0
5	Итого часовой фонд	4431055	134,7
6	Районный коэффициент (15% от часового фонда)	664658	20,2
7	Основная заработная плата	5095713	154,9
8	Доплаты за неотработанное время (дополнительная заработная плата):
	б) подросткам за сокращенный рабочий день	9869	0,3
	в) оплата отпусков	489188	14,9
	г) за выполние гособязанностей	13158	0,4
	д) прочие доплаты	9869	0,3
9	Итого годовой фонд	5617797



Структура заработной платы рабочих-сдельщиков изделия №17

№ п/п	Элементы расчета	Кол-во нормо-часов	Тарифная ставка	Сумма, руб	Доля прямой заработной платы, %
1	Прямая сдельная заработная плата, по разрядам:
	2-й разряд	12000	27,85	334200	49,21
	3-й разряд	12000	28,74	344880	50,79
	4-й разряд	0	29,83	0	0,00
2	Итого фонд прямой заработной платы (по тарифу)	679080	100,0
3	Доплаты до часового фонда:
	а) за работу в ночные часы	33954	5
	б) за неосвобожденное бригадирство	11318	1,7
	в) за обучение учеников	679	0,1
	г) премии из фонда мастера	20372	3,0
4	Премии по положению	169770	25,0
5	Итого часовой фонд	915173	134,8
6	Районный коэффициент (15% от часового фонда)	137276	20,2
7	Основная заработная плата	1052450	155,0
8	Доплаты за неотработанное время (дополнительная заработная плата):
	а) кормящим матерям	2037	0,3
	б) подросткам за сокращенный рабочий день	2037	0,3
	в) оплата отпусков	101035	14,9
	г) за выполние гособязанностей	2716	0,4
	д) прочие доплаты	2037	0,3
9	Итого годовой фонд	1162313

Структура заработной платы рабочих-сдельщиков изделия №30

№ п/п	Элементы расчета	Кол-во нормо-часов	Тарифная ставка	Сумма, руб	Доля прямой заработной платы, %
1	Прямая сдельная заработная плата, по разрядам:
	2-й разряд	3000	27,85	83550	2.22
	3-й разряд	33000	28,74	948420	25.21
	4-й разряд	91500	29,83	2729445	72.56
2	Итого фонд прямой заработной платы (по тарифу)	3761415	100,0
3	Доплаты до часового фонда:
	а) за работу в ночные часы	188071	5
	б) за неосвобожденное бригадирство	33853	0.9
	в) за обучение учеников	7730	0,1
	г) премии из фонда мастера	3761	3,0
4	Премии по положению	940354	25,0
5	Итого часовой фонд	5040296	134
6	Районный коэффициент (15% от часового фонда)	756044	20,2
7	Основная заработная плата	5811773	154,8
8	Доплаты за неотработанное время (дополнительная заработная плата):
	а) кормящим матерям	11284	0,3
	б) подросткам за сокращенный рабочий день	11284	0,3
	в) оплата отпусков	560450	14,9
	г) за выполние гособязанностей	15045	0,4
	д) прочие доплаты	11284	0,3
9	Итого годовой фонд	6400706

По статье «Основная заработная плата основных рабочих» включается оплата труда рабочих на основании прямой заработной платы и среднего коэффициента доплат до основной заработной платы (k_осн=1,517).

. (11)

На статью «Дополнительная заработная плата» относятся все виды доплат за неотработанное время (табл. 3).

Дополнительную заработную плату основных рабочих относят на себестоимость отдельных изделий в соответствии с коэффициентом дополнительной заработной платы (k_доп), определенным по данным табл. 3.

. (12)

.

Дополнительная заработная плата основных рабочих за изготовление изделий № 11:

К_доп = (5617797-5095713)/ 5095713 =0,1025;

ЗП_д11 = 4989716*0,1025 = 511446 (тыс. руб.).

Дополнительная заработная плата основных рабочих за изготовление изделий № 17:

К_доп = (1162313-1052450)/ 1052450 = 0,1044;

ЗП_д17 = 1030164*0,1044 = 107549 (тыс. руб.).

Дополнительная заработная плата основных рабочих за изготовление изделий № 30:

К_доп = (6400706 - 5811773)/ 5811773 = 0,1044;

ЗП_д30 = 5811773*0,1013 = 589396 (тыс. руб.).

Взносы на социальное страхование устанавливаются в размере 26 % от суммы основной и дополнительной платы основных рабочих.

На отдельные виды изделий РСЭО распределяются пропорционально основной заработной плате производственных (основных) рабочих, а цеховые - пропорционально сумме основной заработной платы основных рабочих и РСЭО. С этой целью определяются коэффициенты покрытия РСЭО и цеховых расходов (соответственно К_РСЭО и К_ЦР).

Коэффициент РСЭО (К_РСЭО)

. (14)

Коэффициент цеховых расходов (К_ЦР)

. (15)

Общехозяйственные расходы распределяются пропорционально основной заработной плате основных производственных рабочих, коэффициент покрытия общехозяйственных расходов - 2,00.

Коммерческие расходы распределяются пропорционально производственной себестоимости, коэффициент их покрытия составляет 0,025 (или 2,5%).

Норма рентабельности продукции - 25%.

Результаты должны быть представлены в табличной форме (табл. 9).

Таблица 9. Калькуляция себестоимости и расчет цен изделий

Номер изделия	Затраты на основные материалы за вычетом отходов	Зарплата основных рабочих	Единый социальный налог	Коэффициент РСЭО	Коэффициент цеховых расходов	Общепроизводственные расходы	Цеховая себестоимость	Обще - хозяйственные расходы	Производственная себестоимость	Коммерческие расходы	Полная себестоимость	Прибыль	Плановая цена
		Основная	Дополнит.				РСЭО	Прочие (цеховые)
				26,00%
на 1 изделие, руб.
11	69,300	124,743	12,923	35,793	0,021	0,017	105,606	158,213	506,617	249,486	756,103	18,903	775,005	193,751	968,756
17	246,500	51,508	5,377	14,790	0,042	0,034	43,606	65,328	427,187	103,016	530,204	13,255	543,459	135,865	679,324
30	3336,100	390,883	40,847	112,250	0,028	0,015	330,919	241,368	4452,411	781,766	5234,177	130,854	5365,031	1341,258	6706,289
на годовую программу, тыс.руб.
11	2910,600	4989,716	516,935	1431,729	0,847	0,687	4224,254	6328,502	20401,736	9979,433	30381,169	759,529	31140,698	7785,175	38925,873
17	5176,500	1030,164	107,549	295,806	0,847	0,687	872,129	1306,567	8788,715	2060,329	10849,043	271,226	11120,269	2780,067	13900,337
30	105087,150	5940.112	596.396	3367,498	0,847	0,453	9927,560	7241,051	138575,177	23452,996	162028,173	4050,704	166078,877	41519,719	207598,596
Итого на годовой выпуск	113174,250	11959,992	1220.880	5095,033	0,847	0,687	9929,761	14876,120	156654,165	35492,758	203258,385	5081,460	208339,845	52084,961	260424,806

5. Основные технико-экономические показатели работы подразделения

Заключительным разделом проекта является расчет технико-экономических показателей работы подразделения, который представлен в табличной форме (табл. 10).

Таблица 10. Технико-экономические показатели работы подразделения

Технико-экономические показатели работы подразделения
№ п/п	Показатели	Единицы измерения	Источник информации	Абсолютная величина
1	2	3	4	5
1	Годовой объем товарной продукции	тыс.руб.	Табл. 9	260424,806
2	Полная стоимость основных средств, в том числе	тыс. руб.	Табл. 6	40819,444
	- ативной части	тыс. руб.		8561,944
3	Общая площадь, в том числе	кв. м	Табл. 6	1187
	- производственный,			770
	- служебно-бытовая			417
4	Количество основного оборудования	ед.	Табл. 1	77
5	Численность работающих всего,	чел.	стр 19	197
	в том числе:
	- основных рабочих			139
	- вспомогательных рабочих			38
	- руководителей и служащих			20
6	Трудоемкость годового выпуска	нормо-ч	Табл. 2	264833,33
7	Установленная мощность электродвигателей	кВт	Стр. 9	770
8	Фондоотдача	руб./ руб.		6,38
9	Съем продукции с 1 кв. м производственных площадей	руб./кв. м		338,21
10	Годовая выработка:	тыс. руб.
	- на одного работающего;			1321,95
	- на одного рабочего;			1471,3
	- на одного основного рабочего			1873,56
11	Среднемесячная заработная плата:	руб.	Табл.5
	- на одного работающего;			9515
	- на одного рабочего;			7558,5
	- на одного основного рабочего			7735
12	Средняя загрузка оборудования	%	Табл. 1	0,73625
13	Себестоимость годового объема товарной продукции	тыс. руб.	Табл. 9	208339,845
14	Затраты на 1 рубль товарной продукции	руб./руб.		0,8

Библиографический список

1. Налоговый кодекс Российской Федерации / Москва. ЗАО «ГроссМедиаФерлаг», 2006.

2. Положение по бухгалтерскому учету основных средств. ПБУ 6/01.

3. Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы: учебно-методическое пособие / М.М. Алексеева. М.: Финансы и статистика, 2003. 248 с.

4. Горемыкин В.А. Планирование на предприятии / В.А. Горемыкин. М.: Высшее образование, 2007. 328 с.

5. Ершова И.В. Планирование на предприятии: учеб. пособие / И.В. Ершова. М.А. Прилуцкая. Екатеринбург: УГТУ - УПИ, 2008. 127 с.

6. Ильин А.И. Планирование на предприятии: учеб. пособие / А.И. Ильин. М.: Новые знания, 2005. 656 с.

7. Общемашиностроительные типовые нормы, нормативы численности и нормативы времени обслуживания для вспомогательных рабочих цехов основного и вспомогательного производства / ГК СССР по труду и социальным вопросам. М., 1987. 54 с.

8. Пивоваров К.В. Планирование на предприятии: учеб. пособие / К.В. Пивоваров. Ростов н/Д.: Феникс, 2006. 256 с.

Размещено на Allbest.ru