Организация труда на предприятии

Размещено на http://www.allbest.ru/

Тема

Организация труда на предприятии



Состав кадров и показатели движения кадров

Для осуществления производственного процесса кроме использования средств и предметов труда, необходимо привлечение рабочее силы. От других видов ресурсов рабочая сила отличается тем, что наемный работник, может отказаться от условий, на которых руководство собирается его использовать, может уволиться из компании или переобучиться другим профессиям.

Все работники, занятые на постоянной сезонной или временной (более 1 дня) работе представляют собой персонал предприятия.

По отношению к собственности на имущество персонал делится на собственников и наемных работников.

К собственникам относятся лица, владеющие частью имущества и частью средств предприятия и получающие вознаграждение в виде доли, прибыли остающейся в распоряжении предприятия.

Наемные работники выполняют работу за вознаграждение, размер и условия получения которого определяются договором или контрактом.

По роли участия в производственном процессе персонал предприятия делится на промышленно-производственный и непроизводственный персонал.

Непроизводственный персонал работает на объектах, принадлежащих предприятию, но не участвующих в производственных процессах.

Промышленно-производственный персонал делится на четыре категории работников:

Руководители;

Специалисты;

Служащие;

Рабочие.

1. Руководители - работники, занимающие должности руководителей предприятия, структурных подразделений и главных специалистов.

2. Специалисты - работники, занятые инженерно-техническими, экономическими и другими работами и имеющие высшее образование.

3. Служащие - работники, осуществляющие подготовку и оформление документации, учет и контроль в сфере оборота документации.

4. Рабочие - лица, участвующие в процессе создание материальных ценностей в поддержании в рабочем состоянии машин и механизмов и производственных помещений. Рабочие подразделяются на основных и вспомогательных.

Основные рабочие непосредственно участвуют в производственном процессе, воздействуют на предмет труда или управляют процессом производства продукции (например, в нефтепереработке и в нефтехимии - аппаратчики, операторы, прибористы).

Вспомогательные рабочие обеспечивают нормальное течение основного производства, т.е. осуществляют ремонт оборудования, контроль за качеством сырья, за оборудованием, транспортировку, складирование сырья и продукции, уборку и охрану помещений.

При анализе движения кадров рассчитывают следующие показатели:

Коэффициент внешнего оборота по выбытию.

,

где Ч_выб - число выбывшего персонала в течение года;

Ч_нг - количество работников на начало года.

Коэффициент внешнего оборота по приему:

,



где Ч_пр - численность принятых на работу людей в течение года;

Ч_кг - численность работников на конец года

Коэффициент текучести кадров

где Ч'_выб - численность работников уволенных по собственному желанию и за нарушения трудовой дисциплины;

- среднесписочная численность

Коэффициент стабильности кадров:

К_ст=1-(К_выб + К_пр)

Показатели и методы определения производительности труда

Производительность труда характеризует эффективность использования живого труда создающего потребительные стоимости и измеряется количеством потребительных стоимостей, созданных в единицу времени одним рабочим.

Различают индивидуальную и общественную производительность труда.

Индивидуальная производительность труда рассчитывается на микроэкономическом уровне, т.е. на уровне управления предприятием.

Выделяют три метода измерения индивидуальной производительности труда:

1. натуральный;

2. стоимостной;

3. трудовой.

При натуральном методе измерения производительность труда рассчитывается следующим образом:

где Q- объем выпускаемой продукции в натуральном выражении

Ч - численность работников предприятия.

Данный метод измерения производительности труда применяем на тех предприятиях, где выпускается однородная продукция. Если предприятие выпускает разнородную продукцию, то используют стоимостной метод измерения производительности труда:

где Q_i - количество продукции i - го вида в натуральном выражении.

Ц_i - цена единицы продукции i - го вида.

Ч - численность работников предприятия.

Стоимостному методу измерения производительности труда присущи следующие недостатки:

Во первых, при изменении ассортимента выпускаемой продукции в сторону выпуска более дорогостоящей искажается уровень производительности труда.

Во-вторых, в результате изменения производственной структуры (например организация производства полуфабрикатов, вместо покупки со стороны или слияние двух цехов в один), также получим искаженную информацию о динамике производительности труда.

При трудовом методе измерения производительность труда определяется, как обратная величина трудоемкости изготовления продукции:



где Те - трудоемкость изготовления единицы продукции.

Q - объем выпускаемой продукции в натуральном или стоимостном выражении.

Т_З - затраты живого труда на изготовление данного количества продукции в чел•час.

Общественная производительность труда рассчитывается на макроэкономическом уровне, как отношение национального дохода и численности работников сферы материального производства.

где НД - величина национального дохода, созданного в стране за год;

Ч_МП - численность работников занятых в сфере материального производства.

Организация сменной работы на предприятии

На предприятиях химической и нефтехимической промышленности в зависимости от условий труда, и степени вредности производства, длительность рабочего дня устанавливается в 7 и 6 часов. В условиях непрерывного производства невозможно организовывать 7-часовую рабочую смену, поэтому организуют 3-х сменную работу по 8 часов с компенсацией, за переработанные часы дополнительными днями отдыха.

Для организации сменной работы составляется график сменности. График сменности - это графическое чередование дней отдыха и работы, порядка перехода рабочих из смены в смену.

При 8-ми часовом рабочем дне, как правило, организуется трехсменный четырехбригадный режим работы. А при шести часовом рабочем дне организуется четырехсменный пятибригадный режим работы.

Как правило, количество бригад определяется как число смен плюс одна бригада на подмену.

,

где n_бр - количество бригад;

n_см - количество смен;

t_см - продолжительность смены, час.

Иногда в рамках отдельного предприятия могут существовать производства с вредными и тяжелыми условиями труда (с продолжительностью смены 8 час.) и с очень вредными и очень тяжелыми условиями труда (с продолжительностью смены - 6 час.). С целью соблюдения единообразия в организации режима работы в целом по предприятию организовывают для особо вредных производств 8-ми часовой режим работы (3-х сменный, 5-ти бригадный) с компенсацией за переработанные часы дополнительными днями отпуска.

Рассмотрим пример составления графика сменности при 3-х сменном 4-х бригадном режиме работы. Допустим, каждая бригада работает в каждую смену по два дня и после ночной смены по два дня отдыхает.

Дни Смены

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

I

А

А

Б

Б

В

В

Г

Г

А

А

Б

II

Г

Г

А

А

Б

Б

В

В

Г

Г

А

III

В

В

Г

Г

А

А

Б

Б

В

В

Г

Выходной

Б

Б

В

В

Г

Г

А

А

Б

Б

В

где А,Б,В,Г - бригады



По графику сменности можно определить число рабочих дней и число выходных дней, приходящихся на одного работника в течение года. Число выходных дней можно рассчитать следующим образом:

где Т_к - календарный фонд времени;

Т_ц - продолжительность цикла.

t_вц - число выходных дней в цикле.

Под циклом понимается число дней от выхода одной бригады, например в 1 смену до следующего его выхода в 1 смену

Если на предприятии число бригад определяется по принципу «число смен + 1 бригада на подмену», то количество выходных дней рассчитывается как отношение календарного фонда времени к числу бригад

,

Тогда при 3-х сменном 4-х бригадном режиме работы число выходных дней составит 91 день:

_,

При 4-х сменном 5-ти бригадном режиме работы количество выходных дней будет равно 73 дням

.

В прерывных производствах или для персонала работающих в день в зависимости от вредности производства устанавливается 40 часовая или 36 - рабочая неделя.

При 40часовой рабочей неделе режим работы можно организовать следующим образом:

1) 5 дней * 8 часов.

2) 4 дня * 9 часов + каждая вторая пятница по 8 часов.

При 36 часовой рабочей неделе режим работы может быть следующим:

1) 6дней * 6 часов

2) 5 дней * 7 часов + каждая седьмая пятница по 7 часов.

3) 4 дня * 8 часов + каждая вторая пятница по 8 часов.

Методы расчета трудовых норм

производительность трудовой норма численность

Под трудовыми нормами понимают норму времени, норму выработки, норму обслуживания, норму численности.

Норма времени - это количество рабочего времени, необходимого для выполнения одной операции или определенного объема работ при данных организационно-технических условиях. Норма времени считается первичной трудовой нормой, а остальные трудовые нормы это производные от нормы времени.

Норма выработки - это количество продукции или объем работ, которые должны быть выполнены на протяжении часа или рабочей смены. Соответственно говорят либо о часовой норме выработки, либо о дневной норме выработки.

Норма обслуживания - это число единиц оборудования или рабочих мест, или производственных площадей, которые должен обслуживать один рабочий на протяжении рабочей смены.

Норма численности - это минимальная достаточная в данных организационно-технических условиях численность работников, необходимая для выполнения определенного объема работ или для обслуживания одного агрегата за смену

Рассмотрим способы расчета трудовых норм. Конкретные способы установления трудовых норм определяются содержанием производственного процесса, формами разделения и кооперации труда, формами организации и обслуживания рабочих мест и принятыми режимами труда и отдыха.

Рассмотрим способы расчета нормы времени:

Н_в=Т_оп+Т_обс+Т_пз+Т_отд

где Т_оп - оперативное время, связанное с непосредственным воздействием на предмет труда, для получения готового продукта;

Т_обс - время на обслуживание рабочего места, т.е. время необходимое для содержания рабочего места в чистоте и порядке;

Т_пз - подготовительно-заключительное время, т.е. время связанное с приемом и сдачи смены;

Т_отд - время на отдых и личные надобности, т.е. время связанное с внутрисменными перерывами для восстановления работоспособности человека.

В условиях массового и крупносерийного производств подготовительно-заключительное время занимает небольшой удельный вес в составе штучного времени.

Т_ш=Т_оп+Т_обс+Т_отд

Н_в=Т_оп+Т_обс+Т_пз+Т_отд=Т_ш+Т_пз

Чаще всего подготовительно-заключительное время учитывается через время на обслуживание рабочего места.

В массовом и крупносерийных производствах норма времени совпадает со штучным временем.

Н_{в =} Т_ш



В серийных, мелкосерийных и единичных производствах, подготовительно-заключительное время занимает большой удельный вес в продолжительности времени, поэтому оно нормируется особо на всю партию изделий.В связи с этим выделяют партионное время (Т_п), т.е. время необходимое для обработки партии изделий.

Т_п = Т_ш * n* Т_пз

где n - число изделий в партии.

В целях по детальной калькуляции необходимо знать затраты времени на единицу каждого изделия, которые обозначаются штучно-калькуляционным временем (Т_шт).

Таким образом, норма времени в серийном, мелкосерийном и единичным производством совпадает со штучно-калькуляционным временем, и определяется следующим образом:

Рассмотрим способы расчета нормы выработки.

В условиях периодического производства норму выработки можно рассчитать следующим образом:

где Т_см - продолжительность смены;

Q - производительность одного аппарата в единицу времени;

Н_о - норма обслуживания аппаратов;

Т_пер - продолжительность одного периода работы аппарата;

Т_з - время занятости рабочего обслуживанием одного аппарата на протяжении одного периода его работы.

Т_пер=Т_з+Т_ас,

где Т_ас - аппаратурно-свободное время, т.е. та часть времени, периода работы аппарата, в течение которой, рабочий свободен от выполнения каких-либо операций по обслуживанию данного аппарата.

В условиях непрерывного производства норма выработки рассчитывается следующим образом:

Н_выр=Т_см•Н_о•Q•К_э

где Q - производительность одного аппарата в единицу времени.

К_Э - коэффициент экстенсивного использования оборудования в течение смены.

Рассмотрим способы расчета нормы обслуживания.

В условиях периодического производства расчет нормы обслуживания обуславливается наличием аппаратурно-свободного времени (Т_АС), т.е. данное время может быть использовано на обслуживание других аппаратов. Другими словами продолжительность периода работы одного аппарата можно представить как:

Т_пер=Т_з•Н_о

Таким образом, норму обслуживания можно рассчитать по следующей формуле:



В условиях непрерывного производства норма обслуживания рассчитывается по следующей формуле:

где Т_ОП - оперативное время.

Рассмотрим способы расчета нормы численности.

В общем виде норма численности в аппаратурных производствах определяется по следующей формуле:

где N - число обслуживания аппаратов.

Планирование численности персонала

Планирование численности персонала - это определение минимальной численности персонала для выполнения запланированного объема продукции или услуг.

Планирование численности предполагает целесообразное её распределение по отдельным участкам и созданием необходимого соотношения удельных весов различных категорий работающих.

Различают явочную, списочную, штатную численность персонала.

Явочная численность - это численность, необходимая для замещения всех рабочих мест в действующем режиме сменности.

Штатная численность - кроме явочной численности включает резерв людей, необходимых для замещения тех работников, которые находятся на выходных днях по графику сменности.

Списочная численность - кроме штатной, включает резерв людей, необходимых для замены работников, находящихся во всех видах отпусков на больничных и выполняющих государственные обязанности.

Планированию численности предшествует составление баланса рабочего времени.

Таблица 1 - Примерный баланс рабочего времени для различных режимов работы.

Показатели	Для сменного персонала	Для дневного персонала (5-ти дневная рабочая неделя)
	При 8 часовом раб. дне	При 6 часовом рабочем дне
	3-х сменный, 4-х бригадный режим работы	3-х сменный, 5-ти бригадный режим работы
1. Календарный фонд рабочего времени	365	365	365	365
2. Нерабочие дни - выходные - праздники	91 -	146 -	73 -	104 16
Итого	91	146	73	120
3. Номинальный фонд рабочего времени	274	219	292	245
4. Планируемые невыходы на работу: - очередной отпуск - по болезни - ученический отпуск - выполнение гос. обязанностей - прочие не выходы	24 2 2 1 2	24 2 2 1 2	24 2 2 1 2	24 2 2 1 2
Итого	31	31	31	31
5. Эффективный фонд рабочего времени (номинальный фонд - планируемых невыходов)	243	188	261	214

Выделяют три метода планирования численности персонала:

1.По расстановочному штату

2. По трудоемкости программы

3. По штатным точкам

1) Планирование численности по расстановочному штату.

По данному методу планируют рабочих основного производства. В соответствие с этим методом рассчитывают явочную численность по следующей формуле:

где Ч_ЯВ - явочная численность;

Н_О - норма обслуживания;

N - число обслуживаемых единиц оборудования;

n_см - число смен.

2) Планирование численности по трудоемкости программы.

В тех подразделениях, где существует непосредственная связь между объемом производства и количеством рабочих (ремонтные работы), плановая численность определяется по трудоёмкости программы:

или

где Ч_сп - списочная численность рабочих;

Q - планируемый объем работ за год в натуральном выражении;

Н_выр - норма выработки одного рабочего, т.е. количество продукции, которую должен произвести один рабочий в течение смены;

Т_эф - эффективный фонд рабочего времени одного рабочего;

В_н - планируемое выполнение нормы выработки, %.

Н_В - норма времени на выполнении единиц работ или на изготовление единицы готовой продукции.

3) Планирование численности по штатным точкам.

Планирование численности персонала по штатным точкам производится в тех подразделениях, где необходимая численность зависит от наличия рабочих мест, которые должны быть постоянно замещены. По этому методу рассчитываются явочная численность по следующей формуле:

Ч_Я=N_рм•n_см,

где N_рм - количество рабочих мест, которые должны быть постоянно замещены;

n_см - число смен

Для перехода от явочной к списочной численности используют коэффициент подмены, который определяется как отношение календарного фонда времени к эффективному фонду времени:

Ч_сп=Ч_Я•К_подм,

где К_подм - коэффициент подмены.

Плановая численность руководителей, специалистов определяется в соответствии с утвержденным штатным расписанием.

Штатное расписание представляет собой перечень профессий, должностей, число лиц занимающих перечисленные должности с указанием величины оклада, соответствующей определенной должности.

При этом число штатных должностей устанавливается исходя из функций управлений.

Некоторые специалисты и служащие выполняют работу, которая поддается нормированию (конструкторы, программисты), поэтому численность этих работников можно определить на основе второго метода, то есть по трудоемкости программы.

Размещено на Allbest.ru