Методология выбора транспортных машин для формирования транспортных систем горных предприятий

Размещено на http://www.allbest.ru/

МЕТОДОЛОГИЯ ВЫБОРА ТРАНСПОРТНЫХ МАШИН ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ТРАНСПОРТНЫХ СИСТЕМ ГОРНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

Коптев Владимир Юрьевич

Национальный минерально-сырьевой университет "Горный"

кандидат технических наук,

доцент кафедры горных транспортных машин

Аннотация

В работе научно обосновывается выбор транспортных машин для горнодобывающего предприятия на основе предложенных критериев сравнения их характеристик и формирование транспортных комплексов с наиболее рациональными параметрами для определенных (конкретных) условий работы горных предприятий.

Приведены результаты расчётов и даны основные рекомендации.

Ключевые слова: аутсорсинг, горное предприятие, логистика, оптимизация, парк машин, транспортные машины

Сегодня, при выборе средств транспорта существует много неопределенностей, не позволяющих проектировщику однозначно назначить вид транспорта для транспортных работ при проектировании схемы транспорта или модернизации парка транспортных машин горного предприятия, эксплуатационникам приобретать технику взамен изношенной.

Существующий рынок предложений транспортного оборудования предлагает большее количество машин и их моделей. Например, для открытых горных работ - автосамосвалы (более 20 фирм, с количеством моделей от единиц до нескольких десятков), автопоезда, колесные скреперы; для шахт и рудников более 10 крупных фирм предлагают технологическое оборудование - погрузочно-доставочные машины, самоходные вагоны, подземные автосамосвалы. Очевидно, что задача выбора многовариантна, а применение метода со сравнением получаемых результатов и разнородных критериев (экономических, экологических, социальных, технологических и др.) не позволяет уверено определить лучший проект (вариант). Необходимо применять другие, более эффективные методы, производить имитационное моделирование, основанное на математических моделях, допущениях, привносящих свою погрешность.

Выбор обоснованных критериев для разработки в проекте решений (технологических, экономических и др.) сейчас предложены многими исследователями и основывается на методах оптимизации, многие из которых сводятся к поиску решения максимума эффективности при минимуме затрат (является, как правило, конечной целью). Учитывая сложность и неоднозначность функционирования горного предприятия (спрос на продукцию, изменение свойств горных пород, перемещение в пространстве добычных работ и другие специфические особенности эксплуатации горного производства) трудоемкость расчета проекта возрастает. Необходимо учитывать предложения рынка техники, постоянно предлагающего новые модели машин, которые могут дать при использовании лучший результат.

Например, выбирая модель автосамосвала по критериям эффективности (наилучшим по производительности, стоимости, затратам на эксплуатацию, показателям надежности) и в полной мере соответствующей требованиям выполнения транспортных работ (по безопасности, горно-техническим условиям, привязки к другому технологическому оборудованию), даже опытный специалист, располагающий необходимой информацией, испытывает сложности количественного подтверждения выбора (обоснования) конкретной модели [1]. Причина - разнообразие целей предъявляемых заказчиком (приобретателем техники), большое количество моделей машин (и производителей техники), имеющих похожие технические характеристики, экономическая оценка проекта, территориальное расположение горного предприятия и др.

При изменении объёмов работ, имеющиеся в парке машин модели изменить за короткий период практически невозможно. Увеличение их числа требует больших затрат и времени на ввод в эксплуатацию. Уменьшение их числа приведёт к потере производительности, простою неиспользуемых машин и финансовым потерям. При проектировании горных работ после определения числа рабочих машин вводится коэффициент резервирования, увеличивающий количество автосамосвалов в парке в 1,3 …2 раза.

Обоснованный выбор требует выполнение оптимизационных (сравнительных) расчетов по выбранным критериям эффективности и достижения цели. В результате сравнения применяемых критериев и методик выбора лучшей модели, оценки и прогнозирования их качеств, методов функционально-стоимостного анализа, критериальных оценок для создания транспортных комплексов с наиболее рациональными параметрами для определенных (конкретных) условий работы горных предприятий, предложено использовать показатели материального транспортного потока.

Транспортирование груза от места производства (добычи) до места доставки (потребления, переработки) рассматривается как движение материального потока, протекающего в пространственно-временной системе координат. Интегральным показателем транспортного потока является величина транспортных услуг, физический смысл которой - отображать величину расхода мощности транспортной машины за время транспортирования. Характеризуется тремя параметрами: объёмом Q[т], временем T[ч] и расстоянием L[км] и находится в одном из 4-х состояний: погрузки-транспортирования-выгрузки-хранения. Используется в технико-экономических расчетах энергетической составляющей транспортного процесса: рассеивание мощности на 1 км пути при доставке 1т груза, и, в отличие от транспортной работы (т км), учитывает скорость доставки груза и позволяет привлечь современные положения транспортной логистики [2].

Общая эффективность транспортной услуги (Эм, Эр) с учётом затрат энергии определяется отношением выполненной транспортной работы к затрачиваемой мощности:

Эм = (Q·L) / (Q·L² T^-3 ) = Т³ /L ,

и отношением выполненной транспортной услуги к выполненной работе:

Эр = (Q·L)(LT^-1) /(Q·L² T^-2).

При минимальных значениях показателей Эм и Эр обеспечиваются лучшие показатели применения транспортных машин.

Для обоснования выбора вида транспорта и конкретных моделей транспортных машин, их количества в парке используются критерии стабильности работы транспортной системы и транспортного потока, учитывающих динамику развития горных работ в карьере.

Идея заключается в том, что существующее многообразие транспортных машин и даже их виртуальных конструкций однозначно характеризуются (идентифицируются) по предложенным критериям, что позволяет обосновать выбирать машины и составлять из них транспортные комплексы, прогнозировать изменение требований к свойствам машины и комплексов в динамике развития горных работ.

Для повышения эффективности управления производственной эксплуатации предприятия на уровне структуры парка машин необходимо на основе аутсорсинга создавать центры техники с функциями выполнения технической эксплуатации и предоставления лизинговых услуг. Приведённые в работе предложения могут быть применимы также и к горным машинам (буровые станки, экскаваторы) и строительно-дорожной технике (бульдозеры, краны, сваезабойные машины), к городскому транспорту мегаполисов и к другим видам производственной деятельности, использующих парки технологически однородных машин.

Библиографический список

транспортный горнодобывающий машина рациональный

Кулешов А.А., Коптев В.Ю. Мониторинг экологических и энергетических характеристик карьерных автосамосвалов. Горное оборудование и электромеханика. 2006. № 9. С. 11-17.

Коптев В.Ю. Обоснование выбора эффективной модели карьерного автосамосвала. Современная техника и технологии. 2014. № 5 (33). С. 23. [Электронный ресурс]. URL: http://technology.snauka.ru/2014/05/3850 (дата обращения: 01.08.2014).

Размещено на Allbest.ru