Расчет технико-экономических показателей серийного производства сварной конструкции консольной балки
Расчет величины чистой прибыли и формирования финансовых результатов. Ознакомление с основными технико-экономическими показателями. Определение стоимости основных средств и величины амортизационных отчислений. Характеристика технических норм времени.
Рубрика | Экономика и экономическая теория |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 23.06.2016 |
Размер файла | 70,6 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Учреждение образования Гомельского облисполкома
«Гомельский государственный профессионально-технический
колледж электротехники»
Специальность: 2-36 01 06 «Оборудование и технология сварочного производства»
Курсовая работа по дисциплине: «Экономика организации»
Тема: «Расчет технико-экономических показателей серийного производства сварной конструкции консольной балки»
Выполнил: Ю.Ю. Ющенко
Проверил
преподаватель: Е.В. Малыщик
Гомель 2014
Содержание
Введение
1. Исходные данные
2. Расчет стоимости основных и сварочных материалов
3. Определение технических норм времени
4. Расчет действительного фонда времени работы оборудования, потребного количества рабочих мест
5. Расчет численности работников и фонда заработной платы
6. Расчет стоимости основных средств и величины амортизационных отчислений
7. Расчет сумм накладных расходов
8. Расчет сметы затрат и отпускной цены
9. Расчет величины чистой прибыли и формирование финансовых результатов
10. Основные технико-экономические показатели
Заключение
Список использованной литературы
Введение
Экономика организаций - наука, изучающая и рассматривающая социально-экономический и административно-хозяйственный механизм процесса создания материальных благ. Она рассматривает экономический механизм, обеспечивающий жизнедеятельность предприятия в условиях рынка и конкуренции, изучение которого поможет решать, текущие и стратегические хозяйственные вопросы.
Цель курсовой работы является расчет целесообразности выпуска в заданном объеме сварной конструкции.
Объектом изучения является предприятие как хозяйствующий субъект, производящий данную продукцию.
Исходя из поставленной цели задачами работы являются:
Ш Расчет стоимости основных и сварочных материалов.
Ш Определение технических норм времени.
Ш Расчет действительного фонда времени работы оборудования, потребного кол-ва рабочих мест.
Ш Расчет численности работников и фонда заработной платы.
Ш Расчет стоимости основных средств и величины амортизационных отчислений.
Ш Расчет сумм накладных расходов.
Ш Расчет суммы затрат и отпускной иены.
Ш Расчет величины чистой прибыли и формирование финансовых результатов.
Ш Основные технико-экономических показатели.
Актуальность расчетов курсовой работы связана с тем, что каждое предприятие в рыночных условиях должно стремится к прибыльной работе и достигать при этом максимальную прибыль при минимальных затратах.
Колонна представляет собой вертикальный элемент передающий нагрузку от вышележащих конструкций на фундамент. В центрально-сжатых колоннах нагрузка прикладывается по оси стержня.
По конструктивному решению стержни колонн подразделяются на сплошные и сквозные.
В данном случае применена сплошная колонна состоящая из трех прокатных листов. Она достаточно экономична по расходу металла и технологична в изготовлении.
Обоснование материала сварной конструкции производится с учетом следующих основных требований:
обеспечения прочности и жесткости при наименьших затратах ее изготовления с учетом максимальной экономии металла;
гарантирования условий хорошей свариваемости при минимальном разупрочнении и снижении пластичности в зонах сварных соединений;
обеспечения надежности эксплуатации конструкции при заданных нагрузках. В данной конструкции применена сталь Вст3пс которая обладает хорошей свариваемостью, обладает высоким пределом прочности.
Способ сварки - газовая, режим полуавгомат. Газовая сварка -- это сварка плавлением металла, который разогревают пламенем горелки. При нагреве кромки свариваемых заготовок расплавляются вместе с присадочным материалом, который дополнительно вводится в пламя горелки. После кристаллизации жидкого металла образуется сварочный шов. К преимуществам газовой сварки относится простота способа, несложность оборудования, отсутствие источника электрической энергии.
1. Исходные данные
Таблица 1.1 - Исходные данные для курсовой работы
Вариант |
Годовая программа выпуска, |
Разряд работ |
Трудоемкость работ в % от сварки |
||||
шт. |
Сварки |
Слесарная |
Сборки |
Слесарная |
Сборка |
||
27 |
6970 |
4 |
5 |
5 |
86 |
77 |
Таблица 1.2 - Дополнительные исходные данные
M?НМ масса наплавленного материала |
10,3 |
кг |
|
GПР масса сварочной проволоки |
11,33 |
||
GCO2 масса защитных газов |
16,99 |
кг |
|
бэ - удельный расход электроэнергии на 1 кг наплавленного металла |
6 |
кВт·ч/кг |
|
Режим сварки |
Автоматический на постоянном токе |
- |
Предприятие работает в одну смену. Норма амортизации для всех вариантов принимается равной 10 %, норма рентабельности 15%.
2. Расчет стоимости основных и сварочных материалов
Чтобы выполнить этот пункт, нужно вспомнить, какие детали и в каких количествах нужны для того, чтобы изготовить сварочную конструкцию и записать данную информацию в графы «Наименование элементов» и «Количество» таблицы 2.1.
Таблица 2.1 - Стоимость комплектующих элементов на одно изделие
Наименование элементов |
Количество |
Цена (в рублях) |
Сумма (в рублях) |
|
1.Плита |
1 |
697200 |
697200 |
|
2.Балка |
1 |
425400 |
425400 |
|
3.Траверса |
2 |
523420 |
1046840 |
|
4.База |
1 |
210820 |
210820 |
|
Итого: |
- |
2380260 |
Для расчета стоимости сварочных материалов необходимо использовать данные курсового проекта «Проектирование сварных конструкций»: количества и вид сварочных материалов (материал и масса наплавленного материала (), расход электродов (Gэл ), масса сварочной проволоки (), флюса (Gф) или защитных газов (GСО2 ) в зависимости от вида применяемой сварки. прибыль финансовый экономический
Если известна масса наплавленного металла МНМ одного метра шва, то расход электроэнергии W, кВт·ч, можно вычислить из удельного расхода электроэнергии по формуле:
W = э · МНМ,(2.1)
W = 6 · 8,85 = 53,1 кВт · ч
где э - удельный расход электроэнергии на 1 кг наплавленного металла, кВт·ч/кг.
Для укрупнённых расчётов величину э можно принимать равной:
- при сварке на переменном токе, кВт·ч/кг 3...4;
- при многопостовой сварке на постоянном токе, кВт·ч/кт 6...8;
- при автоматической сварке на постоянном токе, кВт·ч/кг 5...8;
- под слоем флюса, кВт·ч/к 3...4.
Все расчетные данные свести в таблицу 2.2.
Таблица 2.2 - Сводная таблица расхода материалов
Наименование сборочной единицы |
Программа, Q |
Расход материала на узел, кг |
Расход электроэнергии на узел, кВт.ч |
Расход материалов на программу, кг |
Расход электроэнергии на программу, кВт.ч |
|||
проволока |
газ |
проволока |
газ |
|||||
Центральная сжатая колонна |
6970 |
11,33 |
16,99 |
61,8 |
78970,1 |
118420,3 |
430746 |
Расчет стоимости сварочных материалов, производится в таблице 2.3.
Таблица 2.3 - Стоимость сварочных материалов на одно изделие
Наименование материалов |
Цена (руб.) |
Норма расхода на одно изделие |
Сумма на одно изделие (руб.), ст.2*ст.3 |
Сумма на программу выпуска (руб.), ст.4*Q |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1. Проволока |
9870 |
11,33 |
111827,1 |
779434887 |
|
2.Углекислый газ |
2470 |
16,99 |
41965,3 |
292498141 |
|
Итого: |
- |
- |
153792,4 |
1071933028 |
3. Определение технических норм времени
Общее время на выполнение сварочной операции Тсв, час, состоит из нескольких компонентов и определяется по формуле:
- Tсв= tо+ tп.з.+ tв+ tобс+ tп , (3.1)
- Tсв=5,11 + 0,511 + 0,26 + 0,517 + 0,35 = 6,7 час
- где tп.з. - подготовительно-заключительное время;
- tо - основное время;
- tв - вспомогательное время;
- tобс - время на обслуживание рабочего места;
- tп - время перерывов на отдых и личные надобности.
Основное время - это время на непосредственное выполнение сварочной операции. Оно определяется по формуле:
- (3.2)
- где - коэффициент наплавки, г/А·час;
- Iсв - сила сварочного тока, А;
- - масса наплавленного металла, г.
Подготовительно-заключительное время включает в себя такие операции как получение производственного задания, инструктаж, получение и сдача инструмента, осмотр и подготовка оборудования к работе и т.д. При его определении общий норматив времени tп.з. делится на количество деталей, выпущенных в смену. В курсовой работе примем:
tп.з. = 10% от tо (3.3)
tп.з = 5,11•0,1 = 0,511 час
Вспомогательное время включает в себя время на заправку кассеты с электродной проволоки tэ, осмотр и очистку свариваемых кромок tкр, очистку швов от шлака и брызг tбр, клеймение швов tкл, установку и поворот изделия, его закрепление tизд:
tв = tэ+ tкр+ tизд+ tкл, (3.4)
tв = 5 + 1,46 + 9,7 + 0,03 = 16,19 мин = 0,26 час
При автоматической сварке во вспомогательное время входит время на заправку кассеты с электродной проволоки. Это время можно принять равным tэ=5мин.
Время зачистки кромок или шва вычисляют по формуле:
tкр = Lш(0,6+1,2(nc-1)), (3.5)
tкр =0,816(0,6+1,2(2-1)) = 1,4688 мин
где nс - количество слоёв при сварке за несколько проходов; nc = 2;
Lш = 0,816 м
Время на установку клейма, tкл принимают 0,03 мин на 1 знак.
Время на установку, поворот и снятие изделия, tизд зависит от его массы (таблица 3.1).
Таблица 3.1 - Норма времени на установку, поворот и снятие изделия в зависимости от его массы
Элементы работ |
Вес изделия, кг |
|||||||
5 |
10 |
15 |
25 |
до 40 |
до 50 |
до 100 |
||
Время, мин |
||||||||
вручную |
Краном |
|||||||
Установить, повернуть, снять сборочную единицу и отнести на место складирования |
1,30 |
3,00 |
4,30 |
6,00 |
5,20 |
6,30 |
8,40 |
Время на обслуживание рабочего места включает в себя время на установку режима сварки, наладку автомата, уборку инструмента и т.д. принимаем равным:
tобс = (0,06…0,08)·tо, (3.6)
tобс = 0,06 • 0,511 = 0,517 час
Время перерывов на отдых и личные надобности зависит от положения, в котором сварщик выполняет работы. При сварке в удобном положении tп = 0,07·tо
tп= 0,07 • 5,11 = 0,35 час.
Будем считать, что рассчитанные трудоемкости работ являются оперативным временем, т.е. временем, затрачиваемым непосредственно на выполнение работы.
Однако, как известно, существуют еще и другие виды затрат рабочего времени, связанные с подготовкой рабочего к выполнению работ и завершением работы. Отразим структуру затрат рабочего времени в таблице 3.2.
Таблица 3.2 - Расчет оперативного времени по операциям
№ |
Статья |
Рабочее место и выполняемые операции |
|||
Сварочная |
Слесарная,86% от сварки |
Сборка,77% от сварки |
|||
1. |
Время основное |
5,11 |
4,39 |
3,93 |
|
2. |
Время вспомогательное |
0,26 |
0,22 |
0,20 |
|
3. |
Время обслуживания |
0,517 |
0,44 |
0,39 |
|
4. |
Время на отдых и личные надобности |
0,35 |
0,3 |
0,26 |
|
5. |
Время подготовительно-заключительное |
0,511 |
0,43 |
0,39 |
|
6. |
Норма штучного времени |
6,7 |
5,7 |
5,1 |
4. Расчет действительного фонда времени работы оборудования, потребного количества рабочих мест
Требуемое количество оборудования рассчитывается по данным техпроцесса.
Определяем действительный фонд времени работы оборудования Фд, ч, по формуле:
ФД =(Дp·tn-Дпр·tc) ·Kпр ·Кс, (4.1)
где: Др - число рабочих дней = 253 дн.;
Дпр - число предпраздничных дней = 9 дн.;
tп - продолжительность смены = 8 час;
tc - число часов, на которое сокращен рабочий день перед праздниками (tc=1час);
Кпо=0,95 - коэффициент, учитывающий простои оборудования в ремонте;
Кс - число смен = 2.
ФД =(253·8-9·1) ·0,95·2=3828,5 час.
Определяем общую трудоёмкость, программы То, н-ч, сварных конструкций по операциям техпроцесса:
, (4.2)
где Тшт. - норма штучного времени сварной конструкции по операциям техпроцесса, мин;
В - годовая программа, шт.
Результаты расчётов сводим в таблицу 4.1.
Таблица 4.1 - Ведомость трудоёмкости изготовления сварных конструкций
Наименование сварныхконструкций |
Наименование операций |
Норма штучного времени, Тшт,мин |
Программа, В, шт |
Трудоёмкость, Т, н-ч |
|
Основная сварная конструкция |
Сборочная Сварочная Слесарная |
Тшт.сб. =5,1 Тшт.св .=6,7 Тшт.сл. =5,7 |
6970 6970 6970 |
35547 46699 39727 |
|
Итого |
- |
- |
- |
121973 |
Рассчитываем количество оборудования Ср по операциям техпроцесса:
(4.3)
где Т - трудоёмкость программы по операциям, н-ч;
Кн - коэффициент выполнения норм (Кн = 1,1... 1,2)
5. Расчет численности работников и фонда заработной платы
Состав работающих в сборочно-сварочном цехе подразделяется на следующие группы:
- производственные рабочие, т.е. непосредственно выполняющие технологические операции по изготовлению продукции (разметчики металла, резчики металла, станочники, сборщики, сварщики, грунтовщики и другие рабочие, производящие окончательную отделку готовой продукции цеха)
- вспомогательные рабочие, выполняющие операции по обслуживанию технологического процесса. К этой группе относят наладчиков оборудования и рабочих по ремонту оборудования, приспособлений и инструмента; электромонтеров; подносчиков и других транспортных рабочих; рабочих цеховых складов и кладовых; уборщиков производственных помещений; разнорабочих и других подсобных рабочих
- инженерно-технические работники (ИТР), т. е. выполняющие техническое руководство производственными процессами либо занимающие должности инженера или техника
- служащие, т. е. счетно-конторский персонал (СКП), выполняющий различные работы в цеховой конторе и бухгалтерии, в конструкторском и технологическом бюро и т. п.
- младший обслуживающий персонал (МОП), в состав которого входят рассыльные, вахтеры, гардеробщики, уборщики и т. п.
Поскольку при составлении проекта цеха в большинстве случаев наиболее детально разрабатывается технологическая его часть, то точнее может быть определен качественный и количественный состав производственных рабочих. Состав остальных групп работающих обычно определяется приближенно.
Определяем численность производственных рабочих (сборщиков, сварщиков). Численность основных рабочих Рор, определяется для каждой операции по формуле:
, (5.1)
где Тгод - годовая трудоёмкость программы по операциям, н-ч;
ФДР - действительный годовой фонд рабочего времени одного рабочего, ч;
Кв - коэффициент выполнения норм выработки (1,1... 1,3).
где Тшт. - норма штучного времени сварной конструкции по операциям техпроцесса, мин;
В - годовая программа, шт.
ФДР=ФД/Кс, (5.2)
где ФД - действительный фонд времени работы оборудования;
Кс - число смен.
Число рабочих округляется до целого числа с учетом количества оборудования.
ФДР=3828,5/2=1914,3 час
Определяем численность вспомогательных рабочих Рвр, по формуле:
(5.3)
Определяем численность служащих Рсл, по формуле:
(5.4)
В том числе численность руководителей (мастеров) Ррук, по формуле:
(5.5)
Определяем численность специалистов (технологов) Рспец, по формуле:
(5.6)
Определяем численность технических исполнителей (табельщиков) Ртех.исп., по формуле:
(5.7)
Определяем численность контролеров Рконтр., по формуле:
(5.8)
На основании выполненных расчетов заполняется таблица 5.1. Графа «принятое количество» заполняется путем округления расчетной численности в большую сторону с учетом того, что каждый работник может быть перезагружен на 5%. То есть, если расчетная численность равна 10,34 то данное число необходимо округлить до 10,34/1,05 = 9,84, то есть до 10.
Таблица 5.1 - Списочный состав работающих
Категория |
Расчетное количество |
Принятое количество |
|
1. Основные рабочие, в том числе - сборщик - сварщик - слесарь |
- 16,8 22,1 18,8 |
58 17 22 19 |
|
2. Вспомогательные рабочие |
8,7 |
9 |
|
3. Служащие всего (сумма пунктов 3.1-3.4): |
- |
10 |
|
3.1 Руководители (мастера) |
3 |
3 |
|
3.2 Специалисты (технологи) |
5 |
5 |
|
3.3 Технические исполнители (табельщик) |
1 |
1 |
|
3.4 Контроль качества продукции (контролер) |
1 |
1 |
|
Итого: списочная численность персонала |
- |
77 |
При расчете фонда заработной платы исходим из того, что труд основных рабочих оплачивается по сдельной форме, а для оплаты труда остальных категорий персонала используется повременная система (расчет оформляется в виде таблицы 5.2, ТС1 - тарифная ставка 1 разряда, действующая на данный момент).
Таблица 5.2 - Должностные оклады для работающих-повременщиков
Должность, профессия |
Должностной оклад к тарифной ставке 1 разряда |
Сумма, руб. (ст.2*ТС1) |
|
1 |
2 |
3 |
|
1. Вспомогательные рабочие |
5,8 |
1305000 |
|
2. Руководители (мастера) |
8,3 |
1867500 |
|
3. Специалисты (технологи) |
7,7 |
1732500 |
|
4. Технические исполнители (табельщик) |
7,1 |
1597500 |
|
5. Контроль качества продукции (контролер) |
5,6 |
1260000 |
Исходя из сумм должностных окладов рассчитываем фонд оплаты труда для работающих-повременщиков. Расчет сведем в таблицу 5.3.
Таблица 5.3 - Расчет фонда повременной заработной платы без учета премий и налоговых отчислений (Т - количество месяцев планового периода, для серийного производства = 12 месяцев).
Должность, профессия |
Количество принятое, чел. |
Оклад, руб. |
Заработная плата за год, руб. (п.2*п.3*Т) |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1. Вспомогательные рабочие |
9 |
1305000 |
140940000 |
|
2. Руководители (мастера) |
3 |
1867500 |
67230000 |
|
3. Специалисты (технологи) |
5 |
1732500 |
103950000 |
|
4. Технические исполнители (табельщик) |
1 |
1597500 |
19170000 |
|
5. Контроль качества продукции (контролер) |
1 |
1260000 |
15120000 |
|
Итого: |
- |
- |
346410000 |
Расчет фонда оплаты труда рабочих-сдельщиков рассчитывается как сумма фондов оплаты труда по операциям сварки, сборки, слесарной.
ФОТ.СД. = ?Ni=1 ti Ч N Ч TCД.i, (5.9)
где: t i - время на i-ю операцию, час;
N - объем выпуска;
TCД.i - часовая тарифная заработная плата сдельщика по установленному разряду. Рассчитывается исходя из месячного фонда рабочего времени 21 рабочий день, действующей на данный момент тарифной ставки первого разряда, тарифных и повышающих коэффициентов (значение разрядов по операциям указано в исходных данных). Тсдi рассчитывается для каждой операции.
ФОТ.СВ.=6,7 ·6970·2820,5=131714529,5 руб.
ФОТ.СБ.=5,1 ·6970·2925,5=103992748,5 руб.
ФОТ.СЛ.=5,7 ·6970·2925,5=116227189,5 руб.
? ФОТ = 131714529,5 +103992748,5 + 116227189,5 = 351934467,5 руб.
Тсдi = (ТС1* ТК*ПК) / ФРВ. (5.10)
Тсд св= 225000 · 1,56 ·1,35/168 = 2820,5 руб.
Тсд сб= 225000 · 1,72 ·1,27/168= 2925,5 руб.
Тсд сл= 225000 ·1,72 · 1,27/168= 2925,5 руб.
Таблица 5.4 - Тарифная сетка
Разряд |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Тарифный коэффициент |
1,00 |
1,16 |
1,35 |
1,56 |
1,72 |
|
Повышающий коэффициент |
1,16 |
1,16 |
1,55 |
1,35 |
1,27 |
Общий фонд заработной платы рабочих рассчитывается как сумма фонда оплаты труда основных рабочих и фонда оплаты труда вспомогательных рабочих. Фонд заработной платы цеховых ИТР определяется исходя из таблицы 5.3 (технологи, контролеры и мастеровой состав). Фонд оплаты труда работников заводоуправления определяется как сумма фондов оплаты труда категорий ИТР, не отнесенных к цеховым.
Предполагаемая сумма удержаний из заработной платы рассчитывается следующим образом:
Подоходный налог - 12% от начисленной суммы =
949806094,6·12/100 =113976731 руб.
Пенсионные взносы - 1% от начисленной суммы =
949806094,6·1/100 =9498060,9 руб.
Профсоюзные взносы - 1% от начисленной суммы =
949806094,6·1/100 =9498060,9 руб.
6. Расчет стоимости основных средств и величины амортизационных отчислений
Расчет стоимости оборудования оформляется в таблице 6.1.
Таблица 6.1 - Расчет балансовой стоимости оборудования
Вид оборудования |
Количество оборудования, Ср |
Балансовая стоимость оборудования |
Общая стоимость, руб |
|
1. Сварочный аппарат |
24 |
1300000 |
31200000 |
|
2. Шлакоотделитель |
24 |
30000 |
720000 |
|
3. Щетки |
24 4 |
25000 |
600000 |
|
Итого: |
- |
- |
32520000 |
Стоимость производственного инвентаря = 6% от стоимости оборудования (сумма расчетов в п.6.1)=0,06*32520000=1951200 руб
Стоимость транспортных средств определяется исходя из численности основных рабочих в расчете на 1 транспортное средство на 35 человек.
Примем балансовую стоимость одного транспортного средства равной 270.000 тыс. руб.
Стоимость здания цеха = стоимость здания (условно)* объем здания
Объем здания = высота * площадь
Примем стоимость одного м. куб. 600000 руб.
Площадь цеха = производственная площадь Sпр + площадь проходов Sпрох + административная площадь Sадм + складская площадь Sскл + бытовая площадь Sбыт
Sпр = Sнорм * РМ (количество принятых рабочих мест)=2*58=116 м2
Sнорм - площадь одного рабочего места (принять 2 кв.м.)
Sпрох = 15% от Sпр=0,15*116=17,4 м2
Sадм = 30% от Sпр=0,30*116=34,8 м2
Sскл = 30% от Sпр=0,30*116=34,8 м2
Sбыт = 5% от Sпр0,05*116=5,8 м2
Высоту цеха принять 6 метров.
Площадь цеха=116+17,4+34,8+34,8+5,8=208,8 м2
Объём здания=6*208,8=1252,8 м3
Стоимость цеха=1252,8*600000=751680000 руб
Стоимость средств технологического оснащения = стоимость оборудования * 1,15
32520000*1,15=37398000 руб
Общая стоимость основных производственных средств Соф равна сумме стоимостей всех видов основных производственных средств, рассчитанных выше.
Софт=32520000+1951200+270000000+751680000+37398000=1093549200 руб
Величина амортизационных отчислений рассчитывается по формуле:
А=Соф*Nа/100А=1093549200*10/100=109354920 руб (6.1)
где: На - норма амортизации (условно принимается равной для всех основных производственных средств согласно исходным данным 10%).
7. Расчет сумм накладных расходов
К накладным расходам чаще всего относят общепроизводственные и общехозяйственные расходы.
Цеховыми или общепроизводственными являются расходы, связанные с обслуживанием цехового хозяйства и управления им; заводскими или общепроизводственными называются расходы, связанные с обслуживанием производства и управлением им в масштабе всего предприятия.
Общие величины заводских и цеховых расходов определяются по составленным сметам, а затем относятся на себестоимость производимой продукции пропорционально заработной плате основных производственных рабочих. Однако, в случаях, когда номенклатура производимой продукции однородна (как в данной работе) сумму накладных расходов включают в себестоимость производимой продукции равномерно.
Таблица 7.1 - Расчет цеховых расходов, руб.
Статья расходов |
Методика расчета |
Сумма, руб. |
|
1. Заработная плата ИТР цеха |
316710000 |
||
2.Содержание зданий, сооружений и инвентаря |
1,5 % в год от стоимости здания цеха (раздел 6) |
11275200 |
|
3. Износ и ремонт МБП |
50% от стоимости инвентаря (раздел 6) |
975600 |
|
4. Расходы на охрану труда |
3% от строки 1 данной таблицы |
9501300 |
|
Итого: |
Сумма строк 1-4 |
338462100 |
Таблица 7.2 - Расчет общехозяйственных расходов, руб.
Статья расходов |
Методика расчета |
Сумма, руб. |
|
1. Оплата труда работников аппарата управления |
32589000 |
||
2. Командировки |
1% от строки 1 данной таблицы |
325890 |
|
3. Канцелярские расходы |
0,1% от строки 1 данной таблицы |
32589 |
|
4. Содержание зданий заводоуправления |
(0,5%) от общей стоимости основных средств (раздел 6) |
5467746 |
|
5. Расходы на НИОКР |
0,5% от строки 1 |
162945 |
|
6. Содержание пожарной и сторожевой охраны |
2 % от строки 1 |
651780 |
|
7. Подготовка кадров |
0,5 % от строки 1 |
16294,5 |
|
8. Охрана окружающей среды |
1,5 % от строки 1 |
488835 |
|
Итого: |
Сумма строк 1-8 |
39735079,5 |
8. Расчет сметы затрат и отпускной цены
Смета затрат показывает, во сколько обходится предприятию выпуск всей продукции за тот или иной период. При этом в расчет также принимаются затраты на незавершенное производство.
Рассчитаем смету затрат на выпуск сварной конструкции. Расчеты сведем в таблицу 8. 1.
Таблица 8.1 - Расчет сметы затрат на плановый выпуск
Элементы затрат |
Методика расчета |
Сумма, руб. |
|
1. Сырье и материалы |
Итог табл. 2.3 |
1071933028 |
|
2. Комплектующие |
Итог табл. 2.1 * объем выпуска |
16590412200 |
|
3. Основная заработная плата |
Из табл. фонд начисленной заработной платы |
558709467,5 |
|
4. Дополнительная заработная плата |
70% от строки 3 |
391096627 |
|
5. Амортизация |
Значение амортизации, рассчитанное в пункте 6 |
109354920 |
|
6. Отчисления в фонд социальной защиты населения |
34% от суммы основной и дополнительной заработной платы |
322934072,1 |
|
7. Прочие расходы, в том числе: |
4977116244,5 |
||
7.1 Объединенный сбор в фонд занятости |
4% от суммы основной и дополнительной заработной платы |
37992243,7 |
|
7.2 Земельный налог |
(условно) 1% от суммы амортизационных отчислений |
1093549,2 |
|
7.3 Экологический налог |
(условно) 3% от суммы пунктов 1-6 данной таблицы |
571333209,4 |
|
7.4 Сбор в инновационный фонд |
0,25% от суммы пунктов 1-6 данной таблицы |
47611100,7 |
|
7.5 Прочие расходы |
Сумма итогов таблиц 7.1 и 7.2 |
378197179,5 |
|
Итого: себестоимость продукции |
Сумма строк 1-7 |
2953524619,1 |
Калькуляция отражает цену единицы продукции без учета других затрат, которые понесло предприятие в течение отчетного периода. На основе данных калькуляции формируется цена продукции.
Рассчитаем цену сварной конструкции в таблице 8.2.
Таблица 8.2 - Калькуляция сварной конструкции (Центральная сжатая колонна)
Показатель |
Методика расчета |
Сумма, руб. |
|
1. Сырье, материалы и другие материальные затраты |
Сумма итогов таблиц 2.1 и 2.3 |
2534052,4 |
|
2. НДС к зачету |
П.1 данной табл.* 20/100 |
506810,4 |
|
3. Амортизация |
Значение амортизации из раздела 6 / объем выпуска |
156893,7 |
|
4. Фонд заработной платы |
Сумма строк 3 и 4 табл. 8.1 / объем выпуска продукции |
136270,6 |
|
5. Чрезвычайный налог |
4% от п.4 данной таблицы |
5450,8 |
|
6. Отчисления в фонд социальной защиты населения |
35% от п.4 данной таблицы |
47694,7 |
|
7. Прочие затраты |
Сумма пунктов 7.1-7.4 |
64833,4 |
|
7.1 Экологический налог |
Сумма экологического налога из табл.8.1/объем выпуска |
10572,7 |
|
7.2 Отчисления в инновационный фонд |
Сумма отчислений в инновационный фонд из табл. 8.1/ объем выпуска |
881,06 |
|
7.3 Земельный налог |
Земельный налог из табл. 8.1/ объем выпуска |
156,8 |
|
7.4 Прочие расходы |
Сумма общепроизводственных и общехозяйственных расходов/ объем выпуска |
54260,7 |
|
8. Полная себестоимость |
п.1+п.3+п.4+п.5+п.6+п.7 |
2945195,6 |
|
9. Прибыль |
Норма рентабельности * п.8 /100 |
4411779,3 |
|
10. Цена предприятия |
п.9+п.8 |
3386974,9 |
|
11. НДС (ставка 20%) |
п. 10* 0,2 |
677394,9 |
|
12. В том числе НДС к уплате |
п. 11-п.2 |
170584,5 |
|
13. Цена реализации с учетом НДС |
п. 10+п.12 |
3557559,4 |
9. Расчет величины чистой прибыли и формирование финансовых результатов
Прибыль является одним из важнейших показателей работы предприятия и является основной целью его работы.
От величины прибыли, остающейся у предприятия после уплаты налогов и сборов зависит скорость развития предприятия, уровень его финансового состояния и другие показатели.
Сумма денежных средств, получаемых предприятием в результате реализации продукции, называется выручкой от реализации. Из выручки выплачиваются все налоги и сборы. Проведем расчет чистой прибыли в таблице 9.1.
Таблица 9.1 - Расчет чистой прибыли предприятия
Показатель |
Методика расчета |
Сумма, руб. |
|
1. Выручка от реализации |
Цена реализации с НДС * объем выпуска |
24796189018 |
|
2. Себестоимость |
Полная себестоимость (табл. 8.2) * объем выпуска выпуска |
20528013332 |
|
З. НДС |
Данные табл. 8.2 умножаются на объем выпуска |
1188973965 |
|
4. Прибыль от реализации |
п.1-п.2-п.3 |
3079201721 |
|
5. Прибыль от прочей реализации |
15% от п.4 |
461880258,1 |
|
6. Внереализационная прибыль |
20% от п.5 |
92376051,6 |
|
7. Балансовая прибыль (прибыль от- |
п.4+п.5+п.6 |
3633458030,7 |
|
отчетного периода |
|||
8. Налог на недвижимость |
1% от стоимости ОПС (раздел 6) |
10935492 |
|
9. Льготируемая прибыль |
3% от п.4 |
92376051,6 |
|
10. Налогооблагаемая прибыль |
п.7 - п.8 - п.9 |
3530146487,1 |
|
11. Налог на прибыль |
24% от п. 10 |
847235156,9 |
|
12. Чистая прибыль |
п.10 - п.11 |
2682911330,2 |
|
13. Фонды предприятия: |
|||
- фонд накопления; |
30% от п. 12 |
804873399,06 |
|
- фонд потребления; |
35% от п. 12 |
939018965,5 |
|
- Фонд пополнения собственных |
15% от п. 12 |
402436699,5 |
|
ных оборотных средств; |
|||
- резервный фонд |
20% от п. 12 |
536582266,04 |
10. Основные технико-экономические показатели
В данном разделе курсового проекта осуществляется обобщение всех показателей, рассчитанных ранее, которые сводятся в таблицу 10.1.
Таблица 10.1 - Основные технико-экономические показатели
№ |
Наименование показателя |
Значение показателя |
|
1. 1.1 1.2 |
Списочная численность персонала, чел., в том числе: - рабочих - служащих |
77 67 10 |
|
2. |
Фонд заработной платы, тыс.руб. |
949806,09 |
|
3. |
Балансовая стоимость ОПС, тыс.руб. |
1093549,2 |
|
4. |
Сумма амортизационных отчислений, тыс.руб. |
1093,5 |
|
5. |
Себестоимость объема производства, тыс.руб. |
20528013332 |
|
6. |
Цена реализации сварной конструкции с учетом НДС, рррррррруруб.тыс.руб. |
3557,5 |
|
7. |
Выручка от реализации продукции, тыс. руб. |
24796189018 |
|
8. |
Чистая прибыль, тыс. руб. |
2682911330,2 |
|
9. |
Рентабельность продукции, % |
15 |
Заключение
В ходе выполнения курсовой работы был произведен расчет:
- стоимости основных и сварочных материалов, где была найдена стоимость и количество материалов требуемых для изготовления колонны;
- технических норм времени, составляющих общее время сварочной операции, и точнее 1) подготовительно-заключительное время: 2) вспомогательное время; 3)время на обслуживание рабочего места; 4) время перерывов на отдых и личные надобности;
- действительного фонда времени работы оборудования, потребного количества рабочих мест. Требуемое количество оборудования рассчитывается по данным техпроцесса. В данном разделе рассчитывались: 1) действительный фонд времени работы оборудования; 2) общая трудоемкость программы; 3) количество оборудования, 4) численность работников и фонда заработной платы. - численность работников и фонда заработной платы. Исходя из расчетной численности рабочих и служащих был определен фонд заработной платы.
- стоимость основных средств и величины амортизационных отчислений. Здесь рассчитывалась;
ь стоимость оборудования;
ь стоимость производственного инвентаря;
ь стоимость транспортных средств;
ь стоимость здания цеха;
ь стоимость средств технологического оснащения;
ь общая стоимость основных производственных средств;
ь величина амортизационных отчислений.
- суммы накладных расходов. На данном этапе выполнения курсового проекта рассчитаны и цеховые и общехозяйственные расходы.
- суммы затрат и отпускной цены: здесь заполнялась таблица расчетов сметы затрат на плановый выпуск и калькуляции сварочной конструкции.
- величины чистой прибыли и формирование финансовых результатов;
- основные технико-экономические показатели.
Исходя из проведенных расчетов, можно сделать вывод, что изготовление изделия является для предприятия прибыльным, цена для конечного потребителя доступной, заработная плата работников достойной. Так, цена готового изделия составляет 3 557 559 рублей, прибыль, в случае реализации заданного объема, 6970 штук, будет составлять 3 079 201 721 рублей, рентабельность при этом составляет 15 % , чистая прибыль за весь объем реализуемой продукции в конечном итоге составит 2 682 911 330 рублей, что свидетельствует о положительной работе предприятия.
Список использованной литературы
Горфинкель, С.С. Экономика предприятия.- М.:ИНФРА- М, 1998.-448с.
Грицевский, С.С. и др. Экономика, организация и планирование машиностроительных предприятий: Сборник задач: Учеб. пособ. для техникумов. -Л.: Машиностроение, 1974.-303 с.
Ипатов, М.И. и др. Организация и планирование машиностроительного производства. -М.: Высш. шк., 1998. -366с.
Ким, С. А. Организация и планирование промышленного производства. Мн.: Высш. шк., 1988г.- 256 с.
Консон, А. С. Экономика приборостроения. -2-е изд. -Мн.: Высш. шк., 1988.- 572с.
О предпринимательстве в Республике Беларусь: Закон Республики Беларусь // НЭГ, 1994. - №8-9
О предприятиях в Республике Беларусь: Закон РБ // Ведомости Верховного совета РБ.- 1991.-№3/5. Ст.13; 1992.- № 36.- № 19
О разгосударствлении и приватизации государственной собственности в Республике Беларусь: Закон РБ // Ведомости Верховного совета РБ. -1993. - №7.- ст. 41
О собственности в Республике Беларусь: Закон РБ // НЭГ, 1994. -№ 8-9, № 45
10. Об инвестиционной деятельности в Республике Беларусь: Закон РБ // НЭГ, 1994., № 17
11. Организация, планирование и управление машиностроительным предприятием: учеб пособ. / Под ред. Н. С. Сачко, И. И. Бабука. -Мн.: Высш. шк., 1989.-272 с.
12. Полищук, И. И. Терешина В.В. Ценообразование: учеб. пособ. / Под общ. Ред. И.И. Полищук. - Мн.: БГЭУ, 1998. -208 с.
13. И.Хрипач, А. В. Экономика предприятия. - Мн.: Знание, 1999. - 423с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Производство сварной конструкции. Определение технических норм времени. Расчет стоимости средств и величины амортизационных отчислений, сумм накладных расходов, сметы затрат и отпускной цены, величины чистой прибыли и формирование финансовых результатов.
курсовая работа [70,0 K], добавлен 10.02.2014Краткая характеристика объекта автоматизации. Планирование издержек производства при внедрении новых технологий. Расчет основных технико-экономических показателей. Расчет капитальных вложений и амортизационных отчислений. Расчет себестоимости продукции.
курсовая работа [63,4 K], добавлен 10.02.2012Расчет календарно-плановых нормативов. Определение стоимости основных фондов и их износа на полное восстановление. Расчет затрат на материалы. Расчет численности работающих по категориям и фонда заработной платы. Расчет технико-экономических показателей.
курсовая работа [166,8 K], добавлен 12.04.2007Линейный и пропорциональный способы начисления амортизационных отчислений. Анализ и оценка первоначальной, восстановительной и остаточной стоимости основных производственных фондов. Расчет величины амортизационных отчислений способом уменьшаемого остатка.
контрольная работа [44,4 K], добавлен 24.06.2010- Расчет технико-экономических показателей предпринимательских решений по созданию нового производства
Особенности определения размера первоначальных инвестиционных издержек и суммы амортизационных отчислений. Этапы расчета технико-экономических показателей предпринимательских решений по созданию нового производства. Анализ структуры основных фондов.
дипломная работа [124,3 K], добавлен 13.02.2016 Расчет годовой плановой величины амортизационных отчислений по парку автомобильных кранов. Плановую сумму амортизационных отчислений на восстановление первоначальной стоимости производственных фондов. Расчет размера высвобожденных оборотных средств.
контрольная работа [142,5 K], добавлен 26.11.2014Схема технологического процесса и его описание. Расчет производственной программы, себестоимости продукции (амортизационных отчислений, заработной платы, сметы цеховых расходов). Порядок составления сводной таблицы технико-экономических показателей.
курсовая работа [35,9 K], добавлен 05.05.2013Общая характеристика строительной организации. Расчет численности работающих и затрат на оплату труда. Анализ стоимости основных производственных фондов и амортизационных отчислений. Расчет потребности в оборотных средствах и себестоимости продукции.
курсовая работа [57,1 K], добавлен 06.02.2013Инфраструктура малого бизнеса, его роль в рыночной экономике. Расчет показателей использования трудовых ресурсов, основных и оборотных средств, амортизационных отчислений, себестоимости продукции, отпускной цены прибыли и рентабельности предприятия.
курсовая работа [278,5 K], добавлен 03.03.2015Расчет сметы затрат на выполнение электромонтажных работ в механическом цехе: стоимость оборудования, материалов, амортизационных отчислений, численности основных и вспомогательных работников, заработной платы; определение стоимости электрической энергии.
курсовая работа [192,7 K], добавлен 16.01.2014