Системы управления качеством продукции

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

Глава 1. Системы управления качеством продукции

1.1 Объективная необходимость управления качеством продукции в современных условиях

1.2 Правовое и техническое регулирование качества продукции

Глава 2. Стратегия предприятия в управлении качеством продукции

2.1 Новая стратегия в управлении качеством продукции

2.2 Экономическая эффективность систем управления качеством продукции

Глава 3. Типовой расчёт

Заключение

Список использованных источников и литературы



Введение

Качество продукции представляет собой материальную основу удовлетворения как личных, так и общественных потребностей людей, и этим определяется его уникальная социально-экономическая значимость. В силу этого, проблема качества продукции имеет ключевое значение в экономике и организации производства продукции. Следовательно, управление качеством продукции есть важная задача как производителя, так и потребителя.

В настоящее время выход на мировой рынок заставил многие российские предприятия пересмотреть подходы к обеспечению качества продукции. Основной особенностью мирового рынка, перенасыщенного товарами является требования потребителя, и изготовитель, если он хочет иметь успех, обязан их выполнять.

Для выполнения заявленных и предполагаемых требований на российских предприятиях в настоящее время повсеместно внедряются системы качества, соответствующие современным международным стандартам. Разнообразие существующих сейчас стандартов, связано с длительным развитием подходов к обеспечению и доказательству качества продукции. управление качество продукция стратегия

Цель данной работы - показать, что системы управления качеством продукции в производственном процессе занимают важную роль, так как качество продукции является важнейшей экономической категорий рыночной экономики. От уровня качества изделий зависит, прежде всего, их конкурентоспособность, а значит и все конечные результаты деятельности предприятия изготовителя.

Задачи работы: раскрыть сущность правового и технического регулирования качества продукции; проанализировать новую стратегию в управлении качеством продукции; изучить экономическую эффективность систем управления качеством продукции.

Глава 1. Системы управления качеством продукции

1.1 Объективная необходимость управления качеством продукции в современных условиях

В современных условиях перехода к рыночной экономике среди множества проблем, связанных с обеспечением как выживания, так и последующего нормального развития предприятий и организаций, главной и решающей является проблема качества продукции, работ и услуг. В ближайшие годы в лучшем положении окажутся те предприятия, которые смогут обеспечить не только наивысшую производительность труда, но и высокое качество, новизну и конкурентоспособность продукции. Понятия и термины, используемые в области управления качеством, определяются международными и национальными стандартами. Международный стандарт ИСО 8402--94 устанавливает термины по качеству, поясняет их сущность и то, как они применяются в стандартах ИСО серии 9000 «Системы качества».

Качество определено как совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворять установленные и предполагаемые потребности.

Качество продукции -- это совокупность свойств, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с назначением. Продукция здесь рассматривается как материализованный результат процесса трудовой деятельности, обладающий полезными свойствами и предназначенный для удовлетворения потребностей общественного или личного характера. Результаты труда могут быть овеществленными (сырье, материалы, технические устройства, пищевые продукты и т.д.) и неовеществленными (энергия, информация).

Свойство продукции -- это объективная особенность, которая проявляется при создании, эксплуатации или потреблении изделия. Термин «эксплуатация» применяется к такой продукции, которая в процессе использования расходует свой ресурс, а «потребление» относится к такой, которая при ее использовании расходуется сама. Свойства можно разделить на простые и сложные, например: надежность изделия является сложным свойством, которое обусловлено относительно простыми его свойствами -- безотказностью, долговечностью, ремонтопригодностью и сохраняемостью.

Признаком продукции является качественная или количественная характеристика любых ее свойств или состояний. К качественным признакам можно отнести цвет материала, форму изделия, наличие на поверхности детали антикоррозийного или декоративного покрытия, способ скрепления деталей изделия (сварка, клепка), способ настройки или регулировки технических устройств (ручной дистанционный, полуавтоматический). Качественные признаки могут носить альтернативный характер и имеют только два взаимоисключающих варианта, например наличие или отсутствие защитного покрытия на деталях, наличие или отсутствие дефектов. В швейных изделиях использование взаимозаменяемых ниток: хлопчатобумажных, армированных, лавсановых или капроновых -- многовариантный качественный признак. Количественный признак является параметром продукции может быть одним из показателей ее качества.

Показатель качества продукции -- количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее качество, рассматриваемая применительно к определенным условиям ее создания, эксплуатации и потребления.

Чтобы продукция стала конкурентоспособной, она должна выполнять свои функции лучше, чем аналогичная, обладать большей надежностью или иметь другие свойства, существенные для потребителя, чем та, что предлагается другими производителями.

Однако конкурентоспособной может оказаться также продукция равного качества и даже несколько уступающая конкурирующей, поскольку к числу условий, интересующих потребителя, относятся также его привычка к определенной продукции, марке, фирме, какой-либо особенной черте продукции, семейная традиция или другие подобные факторы. На конкурентоспособность продукции в последние годы все большее влияние оказывает возможность изготовителя поставить потребителю ее раньше своих конкурентов и обеспечить лучшее обслуживание, лучший сервис.

Продукция может оказаться конкурентоспособной и случайно. Такая ситуация случается при определенных экономических и организационных условиях: наиболее часто при малом бизнесе и реже -- при среднем. Крупные производственные компании уже давно не рассчитывают на случайную конкурентоспособность своей продукции. Они тщательно изучают рынок, желания и возможности потребителей, проводя маркетинговые исследования.

Если производителю повезло и его продукция волею случая оказалась конкурентоспособной, то ему нужно, во-первых, выяснить возможно точно причины, обусловившие этот случай, а во-вторых, успеть принять меры по сохранению своего выигрышного положения.

Современный этап развития российской экономики определяется также усилением взаимозависимости производства и потребления. Повышается роль потребителя в оценка качества продукции и затрат на ее производство и потребление. В связи с этим из всей совокупности потребностей целесообразно выделить систему конечных потребностей и определить их влияние на рост и изменение структуры общественного производства. Именно здесь в наиболее полном виде проявляется интеграция производства с конечным потребителем.

Экономическая интеграция производителя и потребителя привела к тому, что стали устанавливаться так называемые затраты изготовителя, обусловленные необходимостью повышения качества выпускаемой им продукции, и экономия потребителя, достигаемая за счет использования им продукции высокого качества. Взаимная экономическая заинтересованность и ответственность между изготовителями и потребителями являются основой перехода от действующей цены производства со всеми ее негативными последствиями к цене воспроизводства, в которой заранее отражаются затраты труда и его экономия.

Таким образом формируется потребительно-стоимостной подход к обеспечению качества продукции, имеющей своей целью, во-первых, создание условий для снижения издержек производства на сумму полезного эффекта потребительной стоимости, а во-вторых, повышение степени удовлетворения потребностей человека за счет увеличения полезности и качества продукции. Он должен органически входить составной частью в механизм экономических отношений между производством и потреблением, изготовителями и потребителями.

1.2 Правовое и техническое регулирование качества продукции

Качество - совокупность свойств уже изготовленной конкретной продукции, произведенных работ, оказанных услуг.

Правовая категория качества означает степень соответствия свойств продукции, работ и услуг договору, а в случаях, предусмотренных законом - обязательным требованиям, установленным государственными стандартами.

В условиях рыночной экономики главным регулятором общественных отношений является сам рынок, который экономически, на основе спроса и предложения, определяет развитие производства, цену товара, его качество. Рынок воздействует на интересы предпринимателей, заставляет их улучшать производство и качество товара, снижать затраты на производство и соответственно цены.

Правовое обеспечение управления качеством продукции направлено на решение следующих основных задач:

- правовое регулирование отношений, складывающихся на всех уровнях управления качеством продукции;

- создание нормативно-правовой базы, обеспечивающей надлежащее правовое регулирование для эффективной реализации функций управления качеством продукции;

- защита прав и интересов работников, вытекающих из трудовых отношений.

Нормативно-правовая база управления качеством продукции включает в себя различные нормативные акты и правила.

Нормативный акт как самостоятельная форма права представляет собой издаваемый компетентным и уполномоченным на то государственным органом акт, устанавливающий, изменяющий или отменяющий юридические нормы (правила поведения). Например, соблюдение требований стандартов обеспечивается нормативными актами гражданского, трудового, административного и уголовного права. Общая классификация выделяет среди нормативных актов две основные группы: законы и подзаконные нормативные акты.

Верхнюю ступень в иерархии занимает закон, т.е. закон - это нормативный правовой акт, принятый высшим органом государственной власти или непосредственно населением и обладающий высшей юридической силой.

Все иные нормативные акты называются подзаконными и принимаются уполномоченными на то органами власти и управления:

- указы (и распоряжения) Президента РФ, изданные в пределах его компетенции;

- акты (постановления и распоряжения) Правительства РФ (большинство ненормативных правительственных актов именуются распоряжениями);

- акты государственных региональных и местных муниципальных органов (представительных органов и органов администрации), которые в соответствии с компетенцией данных органов обязательны для всех лиц в пределах данной территории - региона, области, города, района;

- ведомственные акты - акты конкретных министерств, комитетов, департаментов, имеющие в основном внутриведомственное юридическое значение и распространяющиеся на лиц, находящихся в системе управленческого, служебного и дисциплинарного подчинения данного ведомства.

Устанавливая контроль качества продукции, организация обязана выполнять основные требования ведения производственных процессов и обеспечения соответствующего качества продукции. При этом качество продукции может определяться различными способами: по образцу, по спецификации, на основе стандарта, по предварительному осмотру и другими.

Образцом называется экземпляр продукции, служащий эталоном качества для продаваемой продукции. Использование эталона продукции (несколько экземпляров продукции) в сфере бизнеса - важное условие при разрешении между сторонами споров о качестве.

Определение качества продукции по спецификации (описанию) означает, что товар должен соответствовать всем параметрам, эксплуатационным характеристикам, зафиксированным в его сопроводительных документах.

Наиболее распространенный способ определения качества продукции - отсылка покупателей к соответствующему стандарту. Этот способ широко используется как в национальном, так и международном торговом обороте. В современных условиях метод стандартизации является основным в сфере управления качеством продукции.

Однако в условиях рыночных отношений законодательство РФ предоставляет право организациям самостоятельно выходить на внешний рынок. Такие организации зачастую сталкиваются с проблемой оценки качества своей продукции, которая основана на методе соответствия продукции требованиям государственных стандартов.

Маркировка любой продукции регламентируется соответствующим Госстандартом или ТУ (технические условия). Основные требования по маркировке продукции многообразны и специфичны. Нормативные требования дифференцируются в зависимости оттого, какая маркировка наносится на продукцию (или упаковку) (производственная, торговая, транспортная, специальная и т.д.). Общие требования к маркировке продукции: достоверность, доступность, достаточность. Они регламентируются федеральными правилами продажи непроизводственной и производственной продукции.

Знак соответствия - зарегистрированный в установленном порядке знак, которым по правилам, установленным в данной системе сертификации, подтверждается соответствие маркированной им продукции установленным требованиям. Знак соответствия устанавливается организацией, имеющей лицензию, выдаваемую в порядке, установленном Госстандартом Российской Федерации. Организации, получившие такие лицензии, а также продукции и услуги, маркированные этим знаком, вносятся в особый государственный реестр.

Таким образом, правовое обеспечение управления качеством продукции состоит в использовании средств и форм юридического воздействия на органы и объекты управления организации на всех стадиях жизненного цикла продукции с целью обеспечения ее высокого качества.

Длительное время, до расширения договорного способа определения требований к качеству, задача государственного регулирования качества решалась, в основном, с использованием систем стандартизации и сертификации продукции, товаров, работ и услуг. Ведущая роль в правовом регулировании качества принадлежала Закону от 10 июня 1993 г. № 5154-1 «О стандартизации», который определял меры государственной защиты интересов потребителей и государства посредством разработки и применения нормативных документов по стандартизации. Понятие стандартизации определяется этим Законом как деятельность по установлению норм, правил и характеристик в целях обеспечения: безопасности продукции, работ и услуг для окружающей среды, жизни, здоровья и имущества; технической и информационной совместимости, а также взаимозаменяемости продукции; качества продукции, работ и услуг в соответствии с уровнем развития науки, техники и технологии; единства измерений; экономии всех видов ресурсов; безопасности хозяйственных объектов с учетом риска возникновения природных и техногенных катастроф и других чрезвычайных ситуаций; обороноспособности и мобилизационной готовности страны.

Согласно данному Закону, к нормативным документам по стандартизации принадлежали:

- государственные стандарты РФ; применяемые в установленном порядке международные (региональные) стандарты, правила, нормы и рекомендации по стандартизации; общероссийские классификаторы технико-экономической информации;

- стандарты отраслей; стандарты предприятий; стандарты научно -- технических, инженерных обществ и других общественных объединений (под отраслью в данном случае понимается совокупность субъектов хозяйственной деятельности независимо от их ведомственной принадлежности и форм собственности, разрабатывающих и (или) производящих продукцию (выполняющих работы и оказывающих услуги) определенных видов, которые имеют однородное потребительное или функциональное назначение).

Технический регламент -- это документ, который принят международным договором РФ, ратифицированным в порядке, установленном законодательством РФ, или федеральным законом, или указом Президента РФ, или постановлением Правительства РФ, и устанавливает обязательные для применения и исполнения требования к объектам технического регулирования (продукции, в том числе зданиям, строениям и сооружениям, процессам производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации).

Законодатель четко определяет цели, на достижение которых направлено принятие технических регламентов, а также содержание последних. Технические регламенты принимаются в целях: защиты жизни или здоровья граждан, имущества физических или юридических лиц, государственного или муниципального имущества; охраны окружающей среды, жизни или здоровья животных и растений; предупреждения действий, вводящих в заблуждение приобретателей. Принятие технических регламентов в иных целях не допускается.

Технические регламенты с учетом степени риска причинения вреда устанавливают минимально необходимые требования, обеспечивающие: безопасность излучений; биологическую безопасность; взрывобезопасность; механическую безопасность; пожарную безопасность; промышленную безопасность; термическую безопасность; химическую безопасность; электрическую безопасность; ядерную и радиационную безопасность; электромагнитную совместимость в части обеспечения безопасности работы приборов и оборудования; единство измерений. Требования технических регламентов не могут служить препятствием осуществления предпринимательской деятельности в большей степени, чем это минимально необходимо для выполнения вышеперечисленных целей.

Технический регламент должен содержать исчерпывающий перечень продукции, процессов производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, в отношении которых устанавливаются его требования, и правила идентификации объекта технического регулирования для целей применения технического регламента. В техническом регламенте в целях его принятия могут содержаться правила и формы оценки соответствия (в том числе схемы подтверждения соответствия), определяемые с учетом степени риска, предельные сроки оценки соответствия в отношении каждого объекта технического регулирования и (или) требования к терминологии, упаковке, маркировке или этикеткам и правилам их нанесения.



Глава 2. Стратегия предприятия в управлении качеством продукции

2.1 Новая стратегия в управлении качеством продукции

Управлению качеством продукции во всех странах уделяется достаточно много внимания. В последние годы сформировался новый подход, новая стратегия в управлении качеством. Она характеризуется рядом моментов:

обеспечение качества понимается не как техническая функция, реализуемая каким-то одним подразделением, а как систематический процесс, пронизывающий всю организационную структуру фирмы;

- новому понятию качества должна отвечать соответствующая организационная структура предприятия;

- вопросы качества актуальны не только в рамках производственного цикла, но и в процессе разработок, конструирования, маркетинга и послепродажного обслуживания;

- качество должно быть ориентировано на удовлетворение требований потребителя, а не изготовителя;

- повышение качества продукции требует применения новой технологии производства, начиная с автоматизации проектирования и кончая автоматизированным измерением в процессе контроля качества;

- всеобъемлющее повышение качества достигается только заинтересованным участием всех работников.

Все это осуществимо только тогда, когда действует четко организованная система управления качеством, направленная на интересы потребителей, затрагивающая все подразделения и приемлемая для всего персонала.

В условиях острой конкурентной борьбы фирмы смогут успешно развиваться, лишь внедряя системное управление качеством продукции. Растущая требовательность к повышению качества изделий в настоящее время - одна из характерных черт мирового рынка.

Системы разработки новых изделий должны содержать три основных положения:

- качество рассматривается наравне со всеми техническими новшествами с самого начала разработки изделия;

- планирование научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ организуется таким образом, чтобы не ограничивать проектирование вариантов изделия с наилучшими характеристиками;

- ускорение разработки изделия должно стать основным критерием эффективности системы разработки.

После внедрения международных стандартов ИСО серии 9000 в зарубежной и отечественной практике появились следующие направления развития систем управления качеством:

1) совершенствование организации работ в рамках элементов системы качества, предусмотренных стандартами ИСО серии 9000. Этот вариант характеризуется как поддержание системы в заданном режиме функционирования, который может обеспечить предприятию стабильное положение на определенный период времени.

2) дополнение системы качества элементами, расширяющими ее возможности и отвечающими требованиям общества, персонала предприятия и отраслевым или специфическим требованиям потребителей.

3) внедрение концепции TQM, ориентированной на постоянное улучшение качества, минимизацию производственных затрат и увеличение доходов.

4) безопасность использования продукции, которая в процессе применения расходует свой ресурс. Если безопасность машиностроительной продукции закладывается преимущественно на стадии проектирования, то для пищевой продукции почти все источники опасности определяются ведением технологического процесса и в гораздо меньшей мере зависят от рецептуры.

На предприятиях, выпускающих пищевые продукты, для выхода на мировой рынок и удержания позиций на локальных рынках не только должна обеспечиваться безопасность продукции, но и должны предоставляться убедительные доказательства этого; необходим умелое использование мониторинга производства, направленной» на предотвращение опасностей.

Этим требованиям в наиболее полной мере соответствует система ХАССП (англ. НАССР -- Hazard Analysis and Critical Control Points -- анализ рисков и критические контрольные точки), которая является моделью управления на пищевых предприятиях развитых стран мира.

Система ХАССП разрабатывается исходя из принципов:

- идентификации потенциального риска или рисков опасных факторов, которые сопряжены с производством продуктов питания. Начиная с получения сырья до конечного потребления, включая все стадии жизненного цикла продукции в целях выявления условий возникновения потенциальных рисков и установления мер для их контроля;

- выявления критических контрольных точек в производстве для минимизации или устранения риска либо возможности его появления, при этом рассматриваемые операции производства пищевых продуктов могут охватывать поставку сырья, подбор ингредиентов, переработку, хранение, транспортирование, складирование и реализацию;

- разработки системы мониторинга, позволяющей обеспечить контроль критических контрольных точек на основе планируемых мер или наблюдений;

- документирование всех процедур системы, форм и способов регистрации данных, относящихся к системе ХАССП.

Получила также распространение и модель GMP -- Good Manufacturing Practic: надлежащая (правильная) производственная практика представляет собой набор требований к системам качества, выработанных наиболее перспективными поставщиками отрасли. Документы GMP формируются таким образом, чтобы обеспечить совместимость со стандартом ИСО 9001 и положениями АССП.

2.2 Экономическая эффективность систем управления качеством продукции

Для удовлетворения потребностей человека товары должны иметь определенные свойства. Степень соответствия свойств изделия удовлетворяемым с его помощью потребностям определяет качество продукции, то есть мерой качества служит степень удовлетворенности потребителя, определяемая соотношением стоимости продукции и потребительской стоимости.

Для производителя вся продукция, не содержащая дефектов, которые препятствуют продаже, имеет ценность. Для потребителя же ценность имеет только та продукция, которая соответствует его ожиданиям.

Эффект от повышения качества продукции имеет разнообразные формы - прямая экономия материалов и энергии, получение большего количества продукции на единицу затрат труда, снижение себестоимости и рост прибыли, ускорение оборачиваемости оборотных средств, экономическое и социальное развитие предприятия.

Эффект от повышения качества продукции для производителей продукции:

1) Более полно используются ресурсы

2) Сокращаются потери от брака и рекламации

3) Увеличиваются доходы от реализации продукции повышенного качества

4) Повышаются возможности материального стимулирования работников

5) Возрастает моральное удовлетворение коллектива предприятия

Эффект от повышения качества продукции для потребителей продукции:

1) Выше удовлетворенность покупателей

2) Расширяется и обновляется ассортимент продукции

3) Сокращаются затраты на потребление

4) Создаются более благоприятные условия в сфере потребления

При определении эффекта продукции необходимо учитывать потребление производительное (переработка сельскохозяйственного сырья) и непроизводительное (личное потребление сельскохозяйственной продукции и предметов из сельскохозяйственного сырья). Эффект при производительном потреблении в полной мере может быть оценен экономически. Основными источниками получения такого эффекта являются прирост производства валовой продукции за счет дополнительно полученного сельскохозяйственного сырья, а также улучшение качества продукции за счет повышения качества сырья. Эффект потребителей, связанный с непроизводительным, то есть личным, потреблением, выступает в качестве социального, показателями которого могут быть:

1) повышение уровня потребления в рамках научно обоснованных норм;

2) снижение содержания вредных веществ в продуктах;

3) улучшение санитарно-гигиенических условий производства;

4) повышение культуры обслуживания и т. д.

В результате обеспечения качеством возникают различные виды экономического эффекта.

Повышение полезности объекта (изменение потребительной стоимости) - один из видов экономического эффекта от изменения качества. Этот эффект в первую очередь связан с предложением рынку новых товаров высокого качества, что приводит к повышению доли предприятия на рынке, улучшению его имиджа, победам над конкурентами, дополнительному обороту и прибыли и т. д.

Второй вид экономического эффекта - предотвращенный убыток - определяется степенью обеспечения предприятием заявленного качества. Он возникает в негативных для предприятия условиях, когда реальное качество не соответствует проектному, а также тому, которое предприятие «обещает» потребителям в контрактах, проспектах, рекламе и т.д. Предприятие работает над тем, чтобы уменьшить отрицательный результат. Этот вид эффекта по сути убыток, не возникший благодаря мерам по обеспечению качества.

Повышение качества продукции имеет большое значение для потребителя, изготовителя и экономики в целом.

Выпуск качественных изделий способствует увеличению реализации и рентабельности капитала, росту престижа фирмы. Если продукция является общепризнанной по качеству, то фирме не обязательно затрачивать большие средства на рекламу или делать дорогую упаковку, привлекающую покупателей.

Для определения экономической эффективности необходимы : Аврашков Л.Я., Графова Г.Ф., Графов А.В. Экономика организаций (предприятий). Воронеж, 2009. 247 с.

- Расчет годового экономического эффекта от производства продукции повышенного качества ( с более высокой ценой ), в основном для удовлетворения нужд населения, производится по формулам :

Э = ( П - Е ЧК ) Ч А₂

или

Э = (( П₂ - П₁ ) - Е Ч К ) Ч А_{2 ,} где

П - прибыль от реализации единицы продукции повышенного качества, р.

( П₂ - П₁ ) - прирост прибыли от реализации единицы продукции повышенного качества, р.,

П₁ и П₂ - удельная прибыль от реализации продукции прежнего и повышенного качества, р.,

Е - нормативный коэффициент эффективности капвложений ( норма дисконта, норма доходности ), доли единицы ;

К - удельные капиталовложения ( или удельные дополнительные капиталовложения ), связанные с повышением качества продукции, р.;

А₂ - годовой объем производства продукции повышенного качества в расчетном году, в натуральных единицах.

- Расчет экономического эффекта от производства и использования нового средства труда ( машины, оборудования, приборы и т.п.) с улучшенными качественными характеристиками ( производительность, долговечность, издержки эксплуатации и т.п. ) за весь срок их эксплуатации производятся по формуле:

Э = З₁ Ч Ч где

З₁ и З₂ - приведенные затраты на производство единицы базового и нового средства труда, р./ шт.

З₁ = С₁ + Е Ч и З₂ + С₂ + Е Ч , где

С₁ и С₂ - себестоимость производства единицы базового и нового средства труда, р. / шт.

и - удельные капитальные затраты на производство единицы базового и нового средства труда, р./ шт.;

В₁/В₂ - коэффициент учета роста производительности единицы нового средства труда по сравнению с базовым;

В₂ и В₁ - годовой объем продукции (услуг, работ), произведенной при использовании единиц базового и нового средства труда, в натуральных единицах;

( Р₁ + Е_n ) / ( Р₂ + Е_n ) - коэффициент учета изменения срока службы нового средства труда по сравнению с базовым;

Р₁ и Р₂ - доли отчислений от балансовой стоимости на полное восстановление ( реновацию) базового и нового средства труда. Рассчитываются как величины, обратные срокам службы средства труда с учетом их морального износа:

Р₁ = , Р₂ = , где

Т₁ и Т₂ - сроки службы базового и нового средства труда, годы;

Е_n - нормативный коэффициент сравнительной эффективности капитальных вложений.

- экономия потребления на текущих издержках эксплуатации и отчислениях от сопутствующих капвложений за весь срок службы нового средства труда по сравнению с базовым, р., где

= К₂ - сопутствующие капвложения потребления (капвложения без учета стоимости рассматриваемых средств труда) при использовании базового и нового средства труда в расчете на объем продукции, производимой с помощью нового средства труда, р.,

= К₁ Ч

К₁ - сопутствующие капвложения потребления (без учета стоимости средств труда) при использовании базовой техники в расчете на объем продукции, производимой с помощью базовой техники;

= И₁ Ч где

И₁ - эксплуатационные издержки потребителя при использовании базовой техники в расчете на объем продукции, производимой с помощью базовой техники.

Эта формула справедлива, если нормы расхода и цена на сырье и основные материалы, а также качество (цена) продукции, производимой с помощью обычной техники и техники улучшенного качества, не меняются.

Однако достаточно часто использование новой техники (улучшенного качества) вместо базовой (обычного качества) приводит к изменению (экономия или перерасход) норм расхода сырья и основных материалов в расчете на единицу выпускаемой продукции при одинаковой или разной цене исходного сырья и материалов, а также к повышению качества продукции, производимой с помощью новой техники.

С учетом вышесказанных факторов годовой экономический эффект от производства и использования единицы новой (улучшенного качества) техники может быть представлен в следующем виде:

Э = (З₁ Ч Ч З₂ ) - ( - И₂ ) + ( Н₁ Ч - Н₂ Ч Ч В_{2 +} ( Ч В₂ - Е_н Ч ( К₂ - где

Н₁ и Н₂ - нормы расхода сырья и материалов на единицу продукции, производимой c помощью базовой и новой техники;

и - цены сырья и материалов для производства продукции на базовой и новой технике;

и - цены единицы продукции, выпускаемой на базовой и новой технике.

Качество выпускаемой продукции - важнейший фактор деятельности предприятия в условиях рыночной экономики, обеспечивающий его конкурентную способность и рост прибыли.

Работы по повышению качества продукции целесообразно проводить в рамках системного управления, который охватывает весь жизненный цикл продукции - от проектирования до потребления и утилизации.

Управление качеством продукции базируется на стандартизации, которая представляет собой нормативно - техническою основу, определяющую прогрессивные требования к продукции.

Конечная оценка качества продукции осуществляется с помощью сертификации, которая означает испытание продукции, выдачу сертификата соответствия, маркировку продукции (знак соответствия) и контроль за состоянием последующего производства.



Глава 3. Типовой расчёт Аврашков Л.Я. Экономика организаций (предприятий) : Методические рекомендации по выполнению курсовой работы. Липецк, 2012. 44 с.

Типовой расчёт предполагает выполнение системы финансово-экономических расчётов по формированию итоговых результатов производственно-хозяйственной деятельности предприятий за анализируемый период.

Часть I. Составить смету затрат на производство и реализацию продукции за квартал по исходным данным таблицы 1.

Таблица 1 - Исходные данные для составления сметы затрат

	Показатели	Единица измерения	Алгоритм расчёта	Численное значение
1	Предприятие закупило металл: - Расход металла на производственно-хозяйственные нужды -Металл, реализованный на сторону	тн тн тн	1100+20Ч17 850+15Ч17 250+5Ч17	1440 1105 335
2	Цена покупки металла (с НДС)	руб/тн	20000+50Ч17	20850
3	Цена реализации металла ( с НДС)	руб/тн	28000+60Ч17	29020
4	Расход топлива на производственно-хозяйственные нужды	тн	160+10Ч17	330
5	Цена покупки топлива (с НДС)	руб/тн	18000+25Ч17	18427
6	Расход электроэнергии на производственно-хозяйственные нужды	млн. кВт.ч.	2.2+0.1Ч17	3.9
7	Цена (тариф) электроэнергии (с НДС)	руб/кВт.ч.	1.8+0.02Ч17	2.14
8	Стоимость основных фондов предприятия: - здания и сооружения (годовая норма амортизации - 3%) - машины и оборудование (годовая норма амортизации - 10%)	млн.руб. млн.руб.	120+0.3Ч17 210+0.4Ч17	125.1 216.8
9	Численность работников предприятия	чел	170+17	187
10	Среднемесячная зарплата работников	руб/чел	24000+60Ч17	25020
11	Прочие затраты, включаемые в собственность	тыс.руб.	500+Ч17	619

*N порядковый номер варианта курсовой работы в соответствии со списком студентов.

Методика составления сметы затрат.

Экономические элементы сметы затрат включают:

- материальные затраты;

- заработную плату работников;

- отчисления на социальные нужды с зарплаты;

- амортизацию;

прочие затраты.

Основой для расчёта величины материальных затрат (МЗ) являются:

- покупная цена (Ц) отдельных видов материальных ресурсов без НДС:

, где

Ц_НДС - покупная цена материальных ресурсов с НДС;

Ст_НДС - ставка НДС в %

- общий расход отдельных видов материальных ресурсов (Р_М) на производственно-хозйственные нужды

МЗ=ЦЧР_М

Основой для расчёта фонда заработной платы работников (ЗП) являются:

- среднемесячная зарплата одного работника (З_С);

- численность работников на предприятии (Ч_Р);

- количество месяцев, за которые ведётся расчёт фонда зарплаты (n)

ЗП= З_СЧЧ_РЧn

Основой для расчёта суммы отчислений на социальные нужды (ОСН) являются:

- фонд заработной платы работников (ЗП);

- ставка отчислений на социальные нужды в % (Ст_ОСН).

ЧЗП

Основой для расчёта суммы амортизационных отчислений (А, линейный метод) являются:

- первоначальная (восстановительная) стоимость основных производственных фондов по видам (ОПФ);

- годовая норма амортизации в % (Н_а);

- количество месяцев, за которые ведётся начисление амортизации (n).

Чn

В соответствии с предложенной методикой и исходными данными таблицы 1 смета затрат на производство представляется в следующем виде.

Таблица 2 - Смета затрат на производство и реализацию продукции за 1 квартал

Экономические элементы сметы затрат	Цена покупная с НДС	Цена без НДС	Расход на производственно-хозяйственные нужды	Сумма (в рублях)
1	2	3=2:(1+)	4	5=3Ч4
I.Материальные затраты 1. Металл 2. Топливо 3. Электроэнергия	20850 18425 2.14	17669 15614 1.8	1105 330 3900000	19524245 5152620 7020000
Итого материальные затраты	Ч	Ч	Ч	31696865
II.Зарплата работников	2 5 0 2 0 Ч 1 8 7 Ч 3	14036220
III. Отчисления на социальные нужды	14036220Ч30/100	4210866
IV. Амортизация 1. Здания и сооружения 2. Машины и оборудование	125100000Ч3/100Ч3/12 216800000Ч10/100Ч3/12	938250 5420000
Итого амортизация	Ч	Ч	Ч	6358250
V. Прочие затраты	Ч	Ч	Ч	619000
Себестоимость по экономическим элементам сметы затрат				56921201

Часть II. Составить калькуляцию себестоимости единицы продукции вида "А" и "Б", используя исходные данные таблицы 3 и расчётную информацию таблицы 2.

Таблица 3 - Исходные данные для составления калькуляции

Показатели	Единицы измерения	Изделие "А"	Изделие "Б"
1. Производство продукции за квартал	шт	1080+2Ч17=1114	2050+2Ч17=2084
2. Нормы расхода материальных ресурсов на изготовление единицы продукции - металл - топливо - электроэнергия	тн/шт тн/шт кВт.ч./шт	0.19+0.001Ч17=0.207 0.06+0.001Ч17=0.077 750+2Ч17=784	0.24+0.001Ч17=0.257 0.03+0.001Ч17=0.047 420+2Ч17=454
Сдельные расценки на изготовление единицы продукции	руб/шт	3200+10Ч17=3370	2500+10Ч17=2670

Методика составления калькуляции себестоимости единицы важнейших видов продукции.

Все калькуляционные статьи расходов делятся на 2 группы: переменные и постоянные.

К переменным расходам относятся:

- материальные затраты (стоимость сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.)

- заработная плата производственных рабочих, если она начисляется по сдельной системе оплаты труда;

- отчисления на социальные нужды с зарплаты производственных рабочих.

Основой для расчёта уровня материальных затрат на единицу продукции каждого вида (З_М) являются:

- нормы расхода отдельных видов материальных ресурсов (N_Р) на изготовление единицы продукции;

- покупные цены (без НДС) отдельных видов материальных ресурсов (Ц).

З_М= N_Р ЧЦ

Основой для расчёта зарплаты производственных рабочих (З_Р) являются сдельные расценки на изготовление единицы продукции каждого вида.

Основой для расчёта отчислений на социальные нужды (З_ОСН) на единицу продукции являются:

- сдельные расценки на изготовление единицы продукции;

- ставка отчислений на социальные нужды в %.

ЧЗ_Р

Уровень переменных расходов на единицу продукции каждого вида по калькуляционным статьям расходов составит:

Р_ПЕР= З_М + З_Р + З_ОСН

Для расчёта уровня постоянных расходов на единицу продукции следует выполнить расчёты:

1. Определяется общая сумма переменных расходов по всем видам изделий ("А" и "Б") по калькуляции (табл.4):

.

2. Из полной себестоимости (С) по смете затрат (табл. 2) вычитается общая сумма переменных расходов (табл. 4) и полученная разность определяет общую сумму постоянных расходов:

.

3. Общая сумма постоянных расходов ( распределяется между отдельными видами продукции («А» и «Б») с помощью коэффициентов зарплаты ( и ), которые рассчитываются как отношение суммы зарплаты производственных рабочих ( и ) по выпуску всех изделий конкретного вида («А» и «Б») к общей сумме зарплаты производственных рабочих по всем изделиям всех видов:

и

4. Численные значения коэффициентов ( и ) умножаются на общую сумму постоянных расходов по всем видам изделия ( и определяется сумма постоянных расходов по выпуску изделий каждого вида:

и

5. Определяется уровень постоянных расходов на единицу продукции каждого вида путём деления суммы постоянных расходов по каждому виду изделия на количество изделий конкретного вида:

и

6. Сумма переменных и постоянных расходов на единицу продукции каждого вида формирует полную себестоимость единицы продукции ( и ) по видам изделий:

+

+

В соответствии с изложенной методикой калькуляция себестоимости отдельных видов продукции может быть представлена в форме таблицы 4. Колонка 4 и колонка 8 в таблице 4 представляют калькуляционные расходы на единицу продукции изделия А и изделия Б. Колонка 10 в таблице представляет себестоимость товарной продукции по калькуляционным статьям расходов.

Таблица 4 - Калькуляция себестоимости по видам продукции

Калькуляционные статьи расходов	Продукция «А»	Продукция «Б»	Всего (руб.)
	Норма расхода	Цена без НДС	Затраты на ед. продукции	Затраты на весь выпуск продукции	Норма расхода	Цена без НДС	Затраты на ед. продукции	Затраты на весь выпуск продукции
1	2	3	4= 2Ч3	5= 4ЧА	6	7	8= 6Ч7	9= 8ЧБ	10
1. Сырьё и основные материалы 2. Топливо 3. Энергия 4. Зарплата производственных рабочих 5. Отчисления на социальные нужды с зарплаты производственных рабочих	0.207 0.077 784 х х	17669 15614 1.8 х х	3657 1202 1411 3370 1011	4073898 1339028 1571854 3754180 1126254	0.257 0.047 454 х х	17669 15614 1.8 х х	4541 734 817 2670 801	9463444 1529656 1702628 5564280 1669284	13537342 2868684 3274482 9318460 2795538
Итого переменные расходы	х	х	10651	11865214	х	х	9313	19929292	31794506
Итого постоянные расходы, в том числе амортизация	х х	х х	9090	10126058	х х	х х	7198	15000637	25126695
Полная себестоимость по калькуляционным статьям расходов	х	х	19741	21991272	х	х	16511	34929929	56921201

Часть III. Определить оптовую цену предприятия (без НДС) и отпускную (с НДС) цену изделий, если нормативная рентабельность () изделия «А» равна 30% и изделия «Б» - 25%.

Определить выручку от продаж (объём реализованной продукции) за I квартал в оптовых и отпускных ценах при условии, что продукция «А» и «Б» безакцизная и весь объём произведенной товарной продукции реализован (сальдо остатков готовой продукции на складе равно нулю).

Порядок расчётов:

1. Оптовая цена предприятия единицы продукции:

Изделие «А» - =.

Изделие «Б» - =20639р.

2. Отпускная цена:

Изделие «А» - =

Изделие «Б» - =

3. Выручка от продаж в оптовых ценах предприятия:

Изделие «А» - =25663р.Ч1114шт.=28588582р.

Изделие «Б» - =20639р.Ч2084шт.=43011676р.

Итого - =28588582р.+43011676р.=71600258р.

4. Выручка от продаж в отпускных ценах:

Изделие «А» - =30282р.Ч1114шт.=33734148р.

Изделие «Б» - =24354р.Ч2084шт.=50753736р.

Итого - =33734148р.+ 50753736р.=84487884р.

IV. Определить массу прибыли от продаж, прибыли до налогообложения (балансовая прибыль), чистой прибыли и чистого дохода по данным таблицы 5.

Таблица 5 - Исходные данные для расчета финансовых результатов хозяйственной деятельности предприятия за квартал

	Показатели	Ед. измерения	Алгоритм расчёта	Численное значение
1.	** - данные таблицы 2.Реализация излишков металла на сторону ()	тн	250+5Ч17	335
2.	*Цена реализации излишков металла ()	руб/тн	28000+60Ч17	29020
3.	*Цена покупки металла ()	руб/тн	20000+50Ч17	20850
4.	Сдача имущества в аренду (АР)	тыс. руб	400+2Ч17	434
5.	Проценты, полученные по ценным бумагам (ЦБ)	тыс. руб	510+3Ч17	561
6.	Проценты, уплаченные по кредитам банка (КБ)	тыс. руб	220+4Ч17	288
7.	Первоочередные налоги и платежи, отнесённые на финансовые результаты ()	тыс. руб	650+5Ч17	735
8.	Штрафы и пени полученные ()	тыс. руб	50+2Ч17	84
9.	Штрафы и пени уплаченные ()	тыс. руб	300+17	317
10.	Прибыль по совместной деятельности ()	тыс. руб	900+6Ч17	1002
11.	Долевое участие в совместной деятельности ()	%	30	0.3
12.	Прочие операционные доходы ()	тыс. руб	150+3Ч17	201
13.	Прочие операционные расходы ()	тыс. руб	120+4Ч17	188
14.	Прочие внереализационные доходы ()	тыс. руб	90+5Ч17	175
15.	Прочие внереализационные расходы ()	тыс. руб	130+2Ч17	164

1. Прибыль от продаж (основная деятельность):

=71600258р.-56921201р.=14679057р.

2. Прибыль по операционной (прочей) деятельности:

=3749937р.-1211000р.=2538937р., где

и - доходы и расходы по операционной деятельности.

==3749937р.

=288000+735000+188000=1211000р.

3. Прибыль он внереализационной (прочей) деятельности:

=259000р.-481000р.=-222000р., где

и - доходы и расходы по внереализационной деятельности.

=84000р.+175000р.=259000р.

=317000р.+164000р.=481000р.

4. Прибыль до налогообложения (балансовая прибыль):

=14679057р.+2538937р.+(-222000р.)=16995994р.

5. Сумма налога на прибыль:

= =3399199р., где

- ставка налога на прибыль.

6. Чистая прибыль:

= 16995994р.- 3399199р.=13596795р.

7. Чистый доход:

13596795р.+6358250р.=19955045р.



Заключение

В данной курсовой работе были рассмотрены ключевые аспекты системы управления качеством продукции.

Современное управление качеством на предприятии, независимо от формы собственности и масштаба производственной деятельности, должно оптимально сочетать действия, методы и средства, обеспечивающие, с одной стороны, изготовление продукции, удовлетворяющей текущие запросы и потребности рынка, а с другой - разработку новой продукции, способной удовлетворять будущие потребности и будущие запросы рынка.

Современное управление качеством продукции должно прямо ориентироваться на характер потребностей, их структуру и динамику; емкость и конъюнктуру рынка; стимулы, обусловленные экономической и технической конкуренцией, характерные для рыночных отношений.

Между качеством и эффективностью производства существует прямая связь. Повышение качества способствует повышению эффективности производства, приводя к снижению затрат и повышению доли рынка.

Направленность совершенствования действующей системы управления качеством продукции должна быть таковой, чтобы было обеспечено её функционирование на основе реального механизма управления качеством, сориентированного на изготовление конкурентоспособной продукции, удовлетворяющей требованиям имеющихся и потенциальных строительных заказчиков.



Список использованных источников и литературы

1. Аврашков Л.Я. Экономика организаций (предприятий) : Методические рекомендации по выполнению курсовой работы. Липецк, 2012. 44 с.

2. Аврашков Л.Я., Графова Г.Ф., Графов А.В. Экономика организаций (предприятий). Воронеж, 2009. 247 с.

3. Аристов О.В. Управление качеством: Учебник. - М.: БЕК, 2010. 385 с.

4. Минько З.В. Качество и конкурентоспособность. С-Пб.: Питер 2009. 412 с.

5. Волков О.И. Экономика предприятия. Учебник. М.: ИНФРА-М, 2010. 687 с.

6. Ворот И.В. Экономика фирмы. М.: Высшая школа, 2009. 613 с.

7. Раицкий К.А. Экономика предприятия. М.: Маркетинг, 2009. 415 с.

8. http://www.bibliofond.ru/

Размещено на Allbest.ru