Оптимизация электроснабжения промышленного предприятия

1

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Планирование электрической нагрузки цеха

1.1 Расчёт годовой потребности в электрической энергии

Годовая потребность в электрической энергии цеха складывается из потребностей на технологические цели и хозяйственные нужды.

Потребность в электрической энергии на технологические нужды определяется исходя из максимальной активной мощности технологического (силового) оборудования по формуле:

=6703680= 2465600кВт

где : - максимальная активная мощность силового оборудования; кВт

- годовой действительный фонд времени работы оборудования, час.

Потребность в электроэнергии на хозяйственные нужды складываются из потребностей на освещение, водопровод и канализацию и на мелкомоторные нагрузки.

Годовая потребность в электроэнергии на освещение определяется:

=422500=105000 кВт

где: - число часов работы осветительных токоприемников. При односменной работе-800 часов, при двухсменной-2500, при трёхсменной-4700 часов в год.

Годовая потребность в электроэнергии на водопровод и канализацию определяется по формуле:



При односменной работе число часов работы -1700 часов, при двухсменной-3400, при трёхсменной-5000 часов в год.

Годовая потребность в электроэнергии на мелкомоторные нагрузки определяется по следующей формуле:

=18 4000=72000 кВтч

При односменной работе число часов работы -2000 часов, при двухсменной-4000, при трёхсменной-6000 часов в год.

На основании рассчитанных данных строится энергобаланс цеха:

Таблица 1.1. Энергобаланс цеха

Статья затрат	Плановый энергобаланс
	кВт·ч	%
1	2	3
Приходная часть Поступило электроэнергии	2973084	100
Расходная часть: Полезный расход	2727600	91,7
В том числе на технологические цели освещение водопровод и канализацию мелкомоторные нагрузки	2465600 105000 85000 72000	82.9 3,5 2,9 2.4
Потери электроэнергии в том числе в цеховых сетях и трансформаторах в двигателях в рабочих машинах	245484 73645,2 49096,8 122742	8,3 2,5 1,7 4,1

Потери электроэнергии условно принимаем размере 9 % от полезного расхода, в том числе:

в цеховых сетях и трансформаторах - 30% от общей величины потерь;

в двигателях - 20% от общей величины потерь;

в рабочих машинах - 50% от общей величины потерь.

Приходная часть (поступление электроэнергии) определяется как сумма полезного расхода и потерь электроэнергии.

+ + +

2465600+ 105000 + 85000 + 72000 = 2727600 кВтч

Приходная часть:

= 9

= 2727600 + 9 =2973084 кВтч

Определим величину общих потерь:

= 0,09

=0,09 2727600= 245484 кВтч

Определим величину потерь в цеховых сетях и трансформаторах,двигателях,в рабочих машинах с учетом их доли их доли от общих потерь,а также определяем их процентную долю от величины всей проходящей электроэнергии:

=0,3 =0,3 =73645,2 кВтч

0,2 =0,2 =49096,8 кВтч

=0,5 0,5 245484 =122742 кВтч

= 100 = 100 =2,5

= 100 = 100 =1,7

= 100 = 100 =4,1%

1.2 Расчет платы за потребляемую электроэнергию

Плата за потребляемую электроэнергию определяется по двухставочному тарифу по формуле:

где: а - ежемесячная ставка за 1 кВт максимальных

нагрузок, действующая на момент расчёта, руб.,

- максимальная активная мощность, заявленная в энергосистеме, кВт;

в - ставка за 1 кВт·ч потреблённой электроэнергии, учтённой счётчиком, действующая на момент расчёта.

Эг- количество потребленной электроэнергии, кВт ч.

Суммарная максимальная активная мощность токоприёмников определяется по формуле:

=670+42+18+25 =755 кВт

По формуле находим :

=12 14767 755+1722973084= +511370448 =645159468 руб.2. Расчёт численности персонала энергохозяйства цеха

2.1 Расчёт трудоёмкости ремонтных работ

Трудоёмкость ремонтных работ определяется исходя из годового объёма ремонтных работ и норм времени по формуле:

где:

-годовой объём ремонтных работ на капитальный, средний и малый ремонты ремонтных единиц.

-нормы времени на одну ремонтную величину при производстве капитального, среднего, малого ремонта, н.час.

Согласно ЕС ППР принимаем:

фк =15н.час

фс =7н.час

фм =1,2н.час

Годовой объём ремонтных работ определяем исходя из периодичности проведения ремонтов по формуле:

,

где:

R- количество установленного оборудования; ремонтных единиц.

ni - периодичность проведения ремонтов.

Условно принимаем:

nk=0,15

nс=1,5

nм=2

Годовой объём ремонтных работ составляет:

-на капитальном ремонте

=1340 0,15=201

-на среднем ремонте

=1340 1,5=2010

-на малом ремонте

=13402=2680

Определяем трудоёмкость ремонтных работ по

каждому ремонту:

- на капитальном ремонте

=20115=3015 н.час

- на среднем ремонте



=20107=14070 н.час

-на малом ремонте

=26801,2=3216 н.час

Суммарная трудоёмкость составит:

=3015+14070+3216=20301 н.час

2.2 Расчёт численности персонала энергохозяйства

Расчёт численности работников в энергохозяйстве осуществляется по категориям:

* Электрики для выполнения ремонтных работ,

* Электрики для выполнения межремонтного обслуживания оборудования; * Руководители и специалисты;

* Технические исполнители.

Численность электриков для выполнения ремонтных работ определяется по формуле: (результат расчёта округляется до целого числа)

= =11 ч.

Фэф- годовой эффективный фонд времени рабочих (условно принимаем как количество рабочих часов в расчётном году за вычетом средней величины планов и потерь времени, а также часов, сокращённых в предпраздничные дни (по расчётному году: 2038 часов-198часов= 1840 часов)

кв- коэффициент выполнения норм выработки.

Численность электриков для межремонтного обслуживания оборудования определяется по формуле: (результат расчёта округляется до целого числа)

;

= =3ч.

где R-количество установленного оборудования в ремонтных единицах.

Численность руководителей и специалистов условно принимаем до 20% численности производственных рабочих:

;

=(11+3)0,2=3ч.

где S - коэффициент сменности работы

Ноб -норма обслуживания на 1-го рабочего в смену, р.ед. (условно принимаем 900 р.ед.)

Численность технических исполнителей условно принимаем до 30% от численности руководителей и специалистов:



=3 0,3=1 ч.

Рассчитанные данные заносим в таблицу 2.1.

Таблица 2.1. Численность работников энергохозяйства цеха

Категории рабочих	Количество человек
1	2
Производственные рабочие: * Электрики для выполнения ремонтных работ; * Электрики для выполнения межремонтного обслуживания оборудования * Руководители и специалисты; * Технические исполнители.	11 3 3 1
Всего	18

3. Расчет годового фонда зарплаты персонала энергохозяйства

Фонд заработной платы определяется по категориям работающих. Расчёт годового фонда зарплаты рабочих ремонтников осуществляется исходя из трудоёмкости ремонтных работ, а рабочих для межремонтного обслуживания, руководителей, специалистов и технических исполнителей, исходя из их численности и квалификации.

3.1 Расчёт фонда заработной платы рабочих ремонтников

Годовой фонд заработной платы рабочих включает в себя:

* Тарифный фонд;

* Премии; * Доплаты;

* Дополнительный фонд.

Тарифный фонд заработной платы рабочих-ремонтников определяется как сумма фондов, расчитанных по видам ремонтов по формуле:

где Тр -- трудоемкость соответствующего ремонта,н.час.

-часовая тарифная ставка, соответствующая разряду работ, руб.

Средние разряды работ можно принять:

на капитальном ремонте - 4,5;

на среднем - 4;

на малом-3,5.

Соответственно определяем часовые тарифные ставки по разрядам:

'

==738,1 руб.

Где -среднемесячный фонд рабочего времени в расчётном году;

-тарифная ставка первого разряда за месяц, действующая на момент расчёта (58тысяч рублей·2= 116тысяч рублей).

,руб.

=738,1 1,35=996,4 руб.

Где - тарифный коэффициент соответствующего разряда.

,руб

738,1 1,57=1158,8руб.

,руб

=738.1 1,73=1276,9 руб.

,руб

= =1136,7руб.

,руб

= =1217,9 руб.

Тарифный фонд заработной платы по видам ремонтов:

-на капитальном ремонте

=3015 1217,9=3671968,5 руб.

-на среднем ремонте

=14070 1158,8=16304316 руб.

-на малом ремонте

(3.1.10)

=3216 1136,7=3655627,2 руб.

Итого тарифный ФЗП рабочих-ремонтников составляет:

ФЗПТ=ФЗПк+ФЗПс+ФЗПм (3.1.11)

= 3671968,5 + 16304316+3655627,2 =23631911,7 руб.

Принимаем премии и доплаты в размере 30% от тарифного ФЗП:

П =ФЗПТ ·0,3 (3.1.12)

П=23631911,7 ·0,3=7089573,5руб.

Основной ФЗП составляет:

ФЗПосн=ФЗПТ +П (3.1.13)

ФЗПосн= 7089573,5+23631911,7 =30721485,2 руб.

Дополнительный ФЗП принимаем в размере 15% от основного:

ФЗПдоп = ФЗПосн ·0,15 (3.1.14)

ФЗПдоп =30721485,2 ·0,15 =4608222,8 руб.

Годовой ФЗП составляет:

ФЗПг=ФЗПосн+ФЗПдоп (3.1.15)

ФЗПг =30721485,2 +4608222,8 =35329708руб.

Среднемесячная заработная плата ремонтников составляет:

(3.1.16)

= =267649,3 руб.

3.2 Расчёт фонда заработной платы рабочих для межремонтного обслуживания оборудования

Тарифный ФЗП рабочих определяется исходя из их численности и квалификации по формуле:

=1832 3 1217,9= 6693578,4 руб.

где:

-часовая тарифная ставка соответствующая разряду рабочих Принимаем средний разряд рабочих-4,5.

Принимаем премии и доплаты в размере 30% от тарифного ФЗП:

П =ФЗПт·0,3

П=6693578,4 · 0,3=2008073,5 руб.

Основной ФЗП составляет:

ФЗПосн=ФЗПт+П

ФЗПосн =6693578,4 +2008073,5 =8701651,5 руб.

Дополнительный ФЗП принимаем в размере 15% от основного:

ФЗПдоп = ФЗПосн ·0,15

ФЗПдоп =8701651,5 ·0,15=1305247,8 руб.

Годовой ФЗП составляет:

ФЗПг=ФЗПосн+ФЗПдоп

ФЗПг =8701651,5 +1305247,8 =10006899,7 руб.

Среднемесячная заработная плата электриков по межремонтному обслуживанию ЭО составляет:

= = 277969,4руб.

3.3 Расчёт фонда заработной платы руководителей, специалистов и технических исполнителей.

Расчёт фонда заработной платы руководителей, специалистов и технических исполителей осуществляется исходя из штатно-оплатной ведомости.

Таблица 3.1. Штатная ведомость руководителей, специалистов и технических исполнителей:

Наименование категорий работников	Наименование должности	Кол-во человек	Месячный оклад (т.р.)	Годовой ФЗП (т.р.)
1	2	3	4	5
Руководители и специалисты	Старший мастер Мастер	1 2	376960 352160	4523520 8451840
Итого				12975360
Технические исполнители		1	269080	3228960

Месячный оклад руководителей, специалистов и технических исполнителей определяется на основании Единой тарифной сетки работников народного хозяйства РБ по формуле:

-месячная тарифная ставка 1-ого разряда

-тарифный коэффициент для соответствующей категории работников (берётся в соответствии с Единой тарифной сеткой).

=124000 3,04 =376960 руб.

=124000 2,84=352160 руб.

=124000 2,17=269080 руб.

Годовой фонд заработной платы определяется по каждой категории работников:

- старшего мастера

=376960 12 1=4523520 руб.

-мастеров

=352160 12 2=8451840 руб.

- технических исполнителей

;

=269080 =3228960 руб.

где п - количество работников данной категории.

Премии принимаем в размере:

- для руководителей и специалистов-50% в том числе 30% за счёт себестоимости продукции)

- для технических исполнителей-30%

Премии составляют:

- для руководителей и специалистов



=(4523520 + 8451840) 0,5=6487680 руб.

- для технических исполнителей

=3228960 0,3=968688 руб.

Расходы на оплату труда составляют:

- для руководителей и специалистов:

=(4523520 + 8451840) +6487680=19463040 руб.

- для технических исполнителей:

=3228960 + 968688=4197648 руб.

Среднемесячная заработная плата:

- для руководителей и специалистов:

= =540640 руб.

- для технических исполнителей:

 (3.3.10)

= =349804 руб.

Рассчитанные данные сводим в таблицу 3.2

Таблица 3.2 Расчет фонда заработной платы

Категория работников	Тарифный ФЗП	Премиальные	Основной ФЗП	Дополнительный ФЗП	Годовой ФЗП	Среднемесячная заработная плата
1	2	3	4	5	6	7
Электрики-ремонтники Электрики по межремонтному обслуживанию электрооборудования	23631911,7 6693578,4	7089573,5 2008073,5	30721485,2 8701651,9	4608222,8 1305247,8	35329708 10006899,7	267649,3 277969,4
Итого	30325490,1	9097647	39423137	5913470,6	45336607,7	545618,7
Руководители И специалисты	12975360	6487680	1946304	---	1946304	540640
Технические исполнители	3228960	968688	4197648	---	4197648	349804
Всего	46529810,1	16554015	63083825	5913470,6	51480559,7	1436062,7

4. Расчет энергосоставляющей продукции цеха

Энергосоставляющая продукции цеха включает в себя следующие элементы затрат:

1. Плата за электроэнергию;

2. Затраты на материалы;

3. Расходы на оплату труда;

4. Начисления на заработную плату (Нфзп)

5. Амортизация;

6. Прочие расходы.

Затраты на материалы (М), связанные с ремонтом и обслуживанием электрооборудования условно принимаем 90% от годового фонда заработной платы производственных рабочих:

М=ФЗПг·0,9 (4.1)

М= 51480559,7·0,9=46332503,7руб.

Начисления на заработную плату (Нфзп) включают в себя:

а) отчисления в Фонд социальной защиты (принимаем в размере 35% от )

б) отчисления в Фонд занятости населения (принимаем в размере 1% от )

в) обязательное страхование (принимаем в размере 2,2% от )

Таким образом начисления на заработную плату определяются согласно выражения:

(4.2)

=0,35 51480559,7 +0,0151480559,7+0,02251480559,7 = 18018195,9+514805,6+1132572,3=19665573,8 руб.

Годовая сумма амортизации электрооборудования определяется по формуле:

, (4.3)

А=207000000 =31050000руб.

где-балансовая стоимость электрооборудования цеха, тыс.руб.

-средняя норма амортизации (принимаем 15%).

Прочие расходы условно принимаем в размере 2% от суммы предыдущих затрат:

(4.4)

=( 645159468+ 46332503,7+ 51480559,7+19665573,8 +31050000)0,02= 15873762,1руб.

Рассчитанные данные сводим в таблицу 4.1.

Таблица 4.1. Энергосоставляющая продукции цеха

Наименование затрат	Величина затрат
	тыс.руб.	%
1	2	3
Плата за эл. энергию Затраты на материалы Расходы на оплату труда Начисления на зарплату а) отчисления в Фонд социальной защиты б) отчисления в Фонд занятости населения в) обязательное страхование Амортизация Прочие расходы	645159468 46332503,7 51480559,7 18018195,9 514805,6 1132572,3 31050000 15873762,1	79,7 5,7 6,4 2,2 0,1 0,1 3,8 2,0
Итого	809561867	100

Удельная величина затрат электроэнергии на 1 кВт/ч составляет:

, (4.5)

==272

где : - суммарные издержки, связанные с энергообеспечением цеха (энергосоставляющая) тыс.руб.

- годовое потребление электроэнергии, кВт/час (по данным энергобаланса)

Литература

электроснабжение цех заработный персонал

1. В.Т. Мелехин, Г.Л. Багиев, В.А. Полянский. Организация и планирование предприятий. Л. Энергоатомиздат, 1988;

2. Оптимизация электроснабжения промышленного предприятия. Методические указания к курсовому проектированию (под редакцией Проф. В.Н. Гусева), Л.,1977;

3. Н.И. Синягин, Н. А. Афанасьев, С.А. Новиков. Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики. М.: Энергоатомиздат, 1984;

4. Единая система ПНР и рациональной эксплуатации технологического оборудования промышленных предприятий (под редакцией Якобсона О.М.). М.: Машиностроение, 1967.

5. Методические указания по выполнению курсовой работы. Под редакцией Огурцовой Л.И. Минский политехнический колледж.

Размещено на Allbest.ru