Экономические показатели предприятия

Неценовая конкуренция стимулируется капитальными затратами в новую продукцию. Воспроизводственная структура капитальных вложений на современном этапе развития экономики России характеризуется следующими соотношениями, %:

техническое перевооружение и реконструкция -- 50

расширение действующих предприятий -- 20

новое строительство -- 30

Итого -- 100

Эффективность воспроизводственной структуры определяется долей капитальных затрат на техническое перевооружение и реконструкцию, для которых характерна минимальная величина удельных капиталовложений.

* Технологическая структура предполагает соотношение капитальных затрат по составляющим элементам. В укрупненном виде она может быть представлена следующими данными, %:

строительно-монтажные работы -- 54

оборудование, машины, механизмы -- 27

прочие затраты (проектно-изыскательские работы,

подготовка персонала) -- 19

Итого -- 100

Эффективность технологической структуры определяется долей капитальных вложений в активную часть основных фондов (машины, оборудование).

* Отраслевая структура предполагает распределение капиталовложений по отраслям промышленного производства. В настоящее время она формируется под воздействием экспортно-значимых отраслей и прежде всего топливно-энергетического и металлургического комплексов (около 40% всех капиталовложений в промышленность).

* Территориальная структура показывает распределение капитальных вложений (в %) по экономическим районам страны.

К основным показателям инвестиционной деятельности следует отнести:

* общий объем капиталовложений (К_о),

* удельные капиталовложения (К_у).

Для нового строительства и расширения действующих предприятий:

где К_о -- общий объем капиталовложений в строительство или расширение действующего производства;

М -- производственная мощность (годовой объем производства продукции) объекта. Для технического перевооружения и реконструкции:

где К_о -- общий объем капиталовложений в техническое перевооружение и реконструкцию;

М -- прирост производственных мощностей (годовой прирост производства продукции) в результате технического перевооружения и реконструкции.

Источники финансирования инвестиций делятся на внутренние и внешние, а также на собственные и заемные.

К внутренним источникам относятся:

* амортизационные отчисления;

* нераспределенная прибыль.

К внешним источникам относятся:

* займы и коммерческие кредиты;

* ассигнования из государственного бюджета и внебюджетных фондов;

* иностранные инвестиции;

* привлеченные финансовые средства (продажа акций, паевые взносы членов трудового коллектива).

К собственным источникам финансирования относятся все внутренние источники, а также привлеченные финансовые средства из внешних источников.

К заемным источникам относятся все внешние, кроме средств, получаемых от выпуска акций и других финансовых средств.

4.4 Эффективность научно-технического прогресса и инвестиций

В условиях рыночных отношений повышение результативности работы предприятия достигается за счет лучшего использования ресурсов предприятия, что приводит к снижению себестоимости продукции, увеличению объемов производства и качества выпускаемой продукции. Результативность достигается за счет радикальных изменений в производственной базе, т.е. за счет внедрения новой техники и прогрессивной технологии, технического перевооружения и нового строительства. В свою очередь, разработка и внедрение основных направлений и мероприятий НТП, осуществление инновационных процессов требуют определенных капиталовложений, эффективность которых устанавливается в процессе разработки и реализации инвестиционного проекта.

Основные этапы инвестиционного проекта:

* формирование инвестиционного замысла (идеи);

* исследование условий реализации инвестиционного проекта;

* технико-экономическое обоснование проекта;

* формирование контрактной документации;

* составление рабочей документации;

* осуществление строительных и монтажных работ;

* эксплуатация объекта и мониторинг экономических показателей.

Оценка эффективности инвестиционного проекта предполагает определение и соотнесение результатов и затрат на их осуществление.

Предварительное экономическое обоснование инвестиционного проекта должно осуществляться на стадии инвестиционного замысла, когда необходимо выбрать оптимальный вариант инвестиционного проекта из двух или нескольких возможных вариантов. На этом этапе отсутствует подробная, объективная отчетная и нормативная технико-экономическая информация, значительная часть экономических показателей определяется упрощенными методами, в частности, методами регрессионного анализа.

В этой ситуации вполне приемлемой методикой выбора оптимального варианта инвестиционного проекта представляется концепция приведенных затрат.

* Выбор наилучшего (оптимального) варианта мероприятий НТП проводится по минимуму приведенных затрат:

3_i = C_i + E K_i ,

где 3_i -- приведенные затраты на единицу продукции по i-му варианту;

C_i -- себестоимость единицы продукции по i-му варианту;

K_i -- удельные капитальные вложения по i-му варианту;

Е -- нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности капитальных вложений (норма дисконта, норма доходности).

* Расчет годового экономического эффекта от внедрения мероприятий НТП при выпуске одной и той же продукции производится по формуле:

Э = (З_б -- З_о) В_о ,

где З_б и З_о -- приведенные затраты единицы продукции по базовому и оптимальному вариантам, руб.;

В_о -- годовой объем производства продукции по оптимальному варианту, в натуральных единицах.

При выпуске продукции повышенного качества (с более высокой ценой) расчет годового экономического эффекта производится по формулам:

Э = (П_о -- Е К) В_о

или

Э = (П -- Е К_д) В_о = [(П_о -- П_д) -- Е К_д] В_о ,

где П -- прирост прибыли от реализации единицы продукции повышенного качества, руб.;

П_д и П_о -- прибыль от реализации единицы продукции обычного и повышенного качества, руб.;

К и К_д -- удельные капитальные вложения и удельные дополнительные капитальные затраты в производство продукции повышенного качества, руб.;

В_о -- годовой объем производства продукции повышенного качества, руб.

* Срок окупаемости капитальных вложений в мероприятия НТП определяется:

а) при новом строительстве и расширении действующих предприятий:

б) при техническом перевооружении и реконструкции производства:

где К_о -- общий объем капитальных вложений;

П_г и П_г -- годовой объем и годовой прирост прибыли.

Капитальные затраты в мероприятия НТП могут быть признаны целесообразными, если:

Т_о ? Т_н; Т_н = I/Е,

где Т_н -- нормативный срок окупаемости капитальных затрат.

1. Научно-технический потенциал -- это обобщенная характеристика уровня развития науки, инженерного дела, техники в стране, а также возможностей и ресурсов, которыми располагает общество для решения научно-технических проблем.

2. Научно-технический прогресс -- это процесс непрерывного развития науки, техники, технологии, совершенствования предметов труда, форм и методов, организации производства и труда. Научно-технический прогресс (в любой его форме, как революционный, так и эволюционный) играет определяющую роль в интенсификации промышленного производства.

3. Основными направлениями научно-технического прогресса являются электрификация, комплексная механизация и автоматизация, химизация производства.

4. Нововведение -- это новый способ удовлетворения потребностей общества, основанный на достижениях науки и техники.

5. Инвестиции означают капитальные вложения и расходы на продвижение нового продукта на рынок (нововведения).

6. Капитальные вложения (капитальные затраты) -- это финансовые средства, затрачиваемые на строительство новых, реконструкцию и техническое перевооружение действующих предприятий (производственные капвложения), на жилищное и культурно-бытовое строительство (непроизводственные капвложения).

7. На прогрессивность технологической и воспроизводственной структур капитальных вложений оказывает влияние техническое (технологическое) содержание нововведений и ресурсосберегающие способы строительства.

8. Экономическая эффективность инвестиций в мероприятия научно-технического прогресса оценивается такими основными показателями, как:

* чистый дисконтированный доход или интегральный эффект;

* индекс доходности;

* внутренняя норма доходности;

* срок окупаемости капитальных вложений.

Раздел 5. Формы организации производства

5.1 Концентрация производства и размеры предприятий

Разделение и обобществление труда проявляется в развитии форм его общественной организации, а именно: концентрации, специализации, кооперировании и комбинировании.

Концентрация выражается в создании и развитии крупных производств и предприятий и занимает ведущее место в развитии общественного разделения труда, так как применение машин и оборудования с высокими технико-экономическими показателями возможно лишь при больших масштабах производства.

Процесс концентрации проявляется в двух формах: 1) в форме укрупнения предприятий и 2) в увеличении удельного веса крупных предприятий в общем объеме продукции данного вида.

Различают следующие виды концентрации:

* агрегатная -- увеличение единичной мощности машин и оборудования -- отражает непосредственно достижения научно-технического прогресса и развивается только интенсивным путем;

* технологическая -- увеличение размеров технологически однородных производств -- развивается как интенсивным путем на базе агрегатной концентрации, так и экстенсивным путем за счет увеличения количества единиц технологически однотипного оборудования;

* заводская -- увеличение количества технологически однородных производств в составе предприятия;

* организационно-хозяйственная -- присоединение относительно мелких предприятий и производств к головному крупному предприятию без каких-либо существенных изменений в технике и технологии производства.

Основными показателями уровня концентрации являются:

* годовой выпуск продукции;

* численность работающих;

* стоимость основных производственных фондов;

* потребление электроэнергии за год;

* доля крупных предприятий (производств) в выпуске продукции всей отраслью.

Уровень концентрации и определяемые им оптимальные размеры производства зависят от географического размещения предприятий, объемов потребления топливно-сырьевых ресурсов, наличия трудовых ресурсов, потребности в готовой продукции и других факторов.

Экономическая эффективность концентрации заключается в улучшении технико-экономических показателей производств, что является следствием того, что большинство статей производственных расходов (прежде всего трудовые затраты и затраты, связанные с созданием и использованием основных фондов) растут в меньшей степени, чем размер производства. Таким образом, величина затрат на единицу продукции с повышением уровня концентрации имеет тенденцию к снижению.

Главная роль при этом принадлежит агрегатной концентрации: именно она ведет к повышению производительности труда, снижению себестоимости единицы продукции и удельных капитальных затрат.

Расходы по управлению и обслуживанию на крупных предприятиях меньше, чем на мелких, так как они увеличиваются непропорционально росту масштабов производства.

В условиях крупного предприятия экономически оправдывается создание конструкторских бюро, лабораторий, опытных установок, необходимых для осуществления технического прогресса.

Организация крупных предприятий становится особенно эффективной, если часть работы перекладывается на другие средние и мелкие узкоспециализированные производства, которые освобождают крупные предприятия от не свойственных им функций (изготовление полуфабрикатов, деталей массового применения, выполнение ремонтных работ).

Вместе с тем, при определенном уровне научно-технического прогресса чрезмерное увеличение размеров предприятий может привести не к сокращению, а к увеличению затрат на производство и доставку готовой продукции потребителям.

Таким образом, в каждой отрасли промышленности объективно формируется оптимальный размер производства, под которым понимается размер производства, обеспечивающий выполнение заключенных договоров и обязательств по выпуску продукции в установленные сроки с минимумом приведенных затрат на производство и реализацию продукции.

Критерий оптимального размера производства:

С_i + Е K_i + T_i min ,

где С_i -- себестоимость единицы продукции при i-ом размере производства;

Е -- нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений (норма дисконта, норма доходности);

K_i -- удельные капитальные вложения при i-ом размере производства;

T_i -- удельные транспортные расходы по доставке готовой продукции потребителям при i-ом размере производства;

Следует отметить, что если С_i и K_i при увеличении объема производства имеют тенденцию к снижению, то T_i вследствие увеличения среднего радиуса постановки продукции потребителям возрастает.

5.2 Специализация и кооперирование производства

Специализация -- это сосредоточение (концентрация) однородного производства, которое по своему типу является массовым или крупносерийным.

Специализация производства в промышленности осуществляется в следующих формах:

* предметная специализация означает сосредоточение производства определенных видов продукции конечного потребления (автомобили, тракторы, самолеты и др.);

* подетальная специализация означает сосредоточение производства определенных деталей, узлов, агрегатов (автомобильные поршни, шариковые подшипники, пусковые двигатели и др.);

* технологическая специализация означает превращение отдельных технологических процессов в самостоятельные производства (производство отливок, штамповок, сварных конструкций и др.).

НТП в промышленности, с одной стороны, характеризуется увеличением и частой сменой номенклатуры производимой продукции, а с другой -- повышением уровня специализации и автоматизации производства с целью получения более дешевой продукции в кратчайшие сроки.

Это противоречие снимается прежде всего стандартизацией и унификацией деталей и частей, предназначенных для выпуска самых разных изделий (например, тракторы, электродвигатели, насосы).

Стандартизация основывается на принципах опережения и комплексности.

Принцип опережения заключается в установлении повышенных требований и норм к объектам стандартизации, которые в будущем представляются как оптимальные.

Принцип комплексности заключается в согласовании показателей, взаимосвязанных компонентов, входящих в объект стандартизации.

Основная цель унификации -- устранение неоправданного многообразия изделий (деталей, узлов) одинакового назначения, а также приведение к возможному единообразию способов их изготовления.

Уровень специализации характеризуется такими основными показателями, как:

* удельный вес специализированной отрасли в общем выпуске данного вида продукции;

* удельный вес профилирующей продукции в общем выпуске продукции предприятия;

* количество групп, видов и типов изделий, изготавливаемых предприятием: чем меньше наименований продукции выпускает предприятие, тем выше уровень его специализации.

Кроме этих частных показателей возможно использование обобщающего показателя:

где К_с -- уровень (коэффициент) специализации изделий;

В_с -- объем выпуска изделий на предприятии;

В_о -- оптимальный размер производства изделия.

Пример. Оптимальный размер производства поршней для автомобильного двигателя -- 2 млн шт. в год. Фактический выпуск составил 1,5 млн шт. в год. Коэффициент специализации составит:

Под кооперированием понимают производственные связи по совместному производству конечной продукции.

Производственное кооперирование -- неизбежное следствие специализации отраслей и предприятий на изготовление заготовок, деталей и агрегатов для машин, оборудования и других изделий.

Кооперирование по отраслевому принципу делится на межотраслевое и внутриотраслевое, по территориальному -- на внутрирайонное и межрайонное, по видовому -- на агрегатное, подетальное и технологическое.

Уровень кооперирования определяется следующими основными показателями:

* удельным весом комплектующих изделий и полуфабрикатов в себестоимости продукции, выпускаемой предприятием;

* удельным весом полуфабрикатов, изготовляемых предприятием на сторону, в общем их выпуске или выпуске всей продукции;

* количеством предприятий, кооперирующихся с данным предприятием.

Экономическая эффективность специализации и кооперация -- результат повышения технического уровня производства. Специализация, которая отражает концентрацию производства конструктивно и технологически однородной продукции, позволяет более эффективно использовать материальные и трудовые элементы производства.

Конечный экономический результат специализации и кооперирования -- снижение себестоимости продукции за счет роста производительности труда и уменьшения условно-постоянных расходов, приходящихся на единицу продукции.

Годовой экономический эффект от специализации и кооперирования рассчитывается по тем же формулам приведенных затрат, как и при повышении уровня концентрации.

Годовая экономия от повышения уровня специализации и кооперирования может быть определена:

Э_г = [(С₁ + Т₁) -- (С₂ + Т₂)] В₂,

где С₁ и С₂ -- себестоимость единицы продукции до и после проведения специализации;

Т₁ и T₂ -- транспортные расходы по доставке единицы готовой продукции до и после проведения специализации;

В₂ -- годовой объем производства продукции после проведения специализации. Срок окупаемости капитальных вложений, необходимый для проведения специализации, рассчитывается по формуле:

где К -- объем капитальных вложений на осуществление специализации.

Для обоснования эффективности специализации могут быть использованы и частные показатели эффективности: выработка продукции на одного работающего, трудоемкость, материалоемкость и фондоемкость продукции, рентабельность производства и др.

5.3 Комбинирование производства

Комбинирование представляет собой технологическое сочетание на одном предприятии различных промышленных производств.

Предпосылки развития комбинирования в промышленности -- концентрация и специализация производства: как правило, входящие в состав комбинатов различные производства -- это крупные специализированные подразделения.

Основные признаки комбинирования:

* объединение разнородных производств и пропорциональность между ними;

* технико-экономическое единство между производствами (продукты одного производства служат сырьем для других производств);

* единая энергетическая и транспортная системы.

Комбинирование в промышленности выступает в трех основных формах.

1. Последовательная переработка сырья вплоть до получения готовой продукции. Эта форма типична для черной металлургии и текстильной промышленности. Схема переработки сырья на металлургическом комбинате такова (рис. 9.1).

2. Комбинирование на основе использования отходов производства. Эта форма характерна для черной и цветной металлургии, деревообрабатывающей промьшленности и схематично может быть представлена в следующем виде (рис. 9.2):

Использование отходов позволяет снизить материалоемкость продукции, расширить сырьевую базу промышленности, предотвратить ущерб земельному, водному и воздушному бассейнам, растительному и животному миру.

3. Комплексная переработка сырья. Эта форма характерна для отраслей и предприятий, занятых переработкой органического сырья, а также черной и цветной металлургии.

Пример такой формы -- коксохимические комбинаты (производства на металлургических комбинатах), осуществляющие комплексную химическую переработку угля по следующей схеме (рис. 9.3).

Многие современные комбинаты сочетают в определенной степени две и даже три формы комбинирования (например, Новолипецкий металлургический комбинат).

Уровень комбинирования может определяться рядом показателей, таких как:

* удельный вес продукции определенного вида, выпускаемой комбинатами, в общем объеме производства продукции отраслью или в целом промышленностью;

* доля побочной продукции (%) в общем ее выпуске на комбинате;

* количество производств, охватываемых комбинатом;

* количество различных продуктов, полученных из перерабатываемого на комбинатах сырья.

Пример. Деревообрабатывающий комбинат производил пиломатериалы (основная продукция) на сумму 900 млн. руб. и побочную продукцию (тару) на сумму 30 млн. руб. На базе отходов было создано гидролизное производство для получения побочной продукции, стоимость которой выросла до 400 млн. руб. в год.

Определить, как изменился уровень комбинирования.

Коэффициент комбинирования:

* до создания гидролизного производства:

* после создания гидролизного производства:

Изменение уровня комбинирования:

Уровень комбинирования вырос на 92,5%.

Экономическая эффективность комбинирования обусловлена рациональным использованием предметов и орудий труда, рабочей силы.

Рациональное использование сырья обусловлено его комплексной переработкой, использованием отходов производства.

Интенсивное использование орудий труда обусловлено прежде всего сокращением длительности производственного цикла в результате жесткого сопряжения отдельных технологических производств и переделов.

Рост производительности живого труда связан с использованием высокопроизводительных машин и оборудования, а также с производством нескольких видов продукции помимо основного вида.

Все эти факторы, в конечном счете, приводят к снижению себестоимости отдельных видов продукции, производимых на комбинатах.

Методика расчета экономического эффекта при комбинировании аналогична методикам расчета при концентрации, специализации и кооперировании производства и базируется на теоретической концепции «приведенных затрат».

1. Концентрация производства имеет свои преимущества и недостатки. Преимущества -- возможность концентрации средств для развития производства и социальной сферы. Недостатки -- неспособность к быстрой перестройке производства на выпуск новой продукции.

2. В условиях рыночной экономики особое значение приобретают подетальная и технологическая специализации на базе стандартизации и унификации изделий.

3. Комбинирование производства основано на последовательной переработке сырья, использовании отходов производства, комплексной переработке сырья.

4. Уровень концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования имеет определённые границы, и для определения экономической эффективности этих форм организации промышленного производства следует проводить соответствующие расчеты, основанные на теории «приведенных затрат».

Раздел 6. Качество, стандартизация и сертификация продукции

6.1 Показатели качества продукции

Качество -- это совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

Свойства продукции количественно выражаются в показателях качества. Общепризнанна классификация десяти групп свойств и соответственно показателей.

Показатели назначения характеризуют полезный эффект от использования продукции по назначению.

Для продукции производственно-технического назначения основным считается показатель производительности машин и оборудования.

Показатели надежности -- безотказность в работе, сохраняемость, ремонтопригодность, долговечность изделия. Для изделий, связанных с безопасностью людей, безотказность -- главный показатель надежности. Сохраняемость определяется свойством продукции сохранять свои показатели в течение определенного срока хранения и транспортировки. Это особенно важно для пищевых продуктов. Ремонтопригодность определяется средней стоимостью технического обслуживания или вероятностью выполнения ремонта в заданное время. Долговечность определяется величиной затрат на поддержание изделия в работоспособном состоянии.

Показатели технологичности характеризуют эффективность конструкторско-технологических решений при технологической подготовке производства, изготовлении и эксплуатации продукции.

Показатели стандартизации и унификации -- это соотношение стандартных, унифицированных и оригинальных составных частей продукции. Чем меньше оригинальных деталей и частей, тем лучше как для изготовления, так и потребления продукции.

Эргономические показатели -- это проявление комплекса гигиенических, физиологических, антропологических и психологических свойств человека при пользовании изделием.

Эстетические показатели -- характеризуют рациональность формы, целостность композиции, совершенство исполнения и стабильность товарного изделия.

Показатели транспортабельности выражают приспособленность продукции для транспортировки.

Патентно-правовые показатели характеризуют патентную защиту и патентную чистоту продукции.

Экологические показатели -- это уровень вредных воздействий на окружающую среду, возникающих при эксплуатации или потреблении продукции.

Показатели безопасности характеризуют безопасность при монтаже, обслуживании, ремонте, хранении, транспортировке и потреблении продукции.

Помимо этих показателей для потребления важна цена изделия. С ценой связан вопрос экономически оптимального качества, которое может быть определено соотношением качества и затрат.

где К_опт -- экономически оптимальное качество;

К -- качество изделия, включающее разнообразные показатели;

З -- затраты на приобретение и эксплуатацию изделия.

Все процессы по проектированию, обеспечению и сохранению качества объединены в систему управления качеством.

6.2 Управление качеством продукции

Управление качеством -- действия, осуществляемые при создании и эксплуатации (потреблении) продукции, в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества.

При управлении качеством продукции объектами управления являются процессы, от которых зависит качество продукции на допроизводственной, производственной и послепроизводственной стадиях жизненного цикла продукции.

В соответствии со стандартами ИСО-9000, где нашел отражение международный опыт, система управления качеством продукции может быть представлена в следующем виде (рис. 10.1).

Политика предприятия в области качества должна основываться на следующих приоритетах:

1. Качество -- главная стратегическая цель деятельности предприятия. Требования качества определяет потребитель и, следовательно, не может существовать такого понятия, как постоянный уровень качества.

2. Мероприятия по повышению качества должны затрагивать все подразделения предприятий без исключения (особенно на этапе НИОКР).

3. Обучение и повышение мотивации персонала представляется как непрекращающийся, постоянно действующий процесс. При этом важная роль отводится кружкам качества, которые создают заинтересованность рабочих в качестве, изменяют психологический климат на предприятии. Кружки качества представляют собой важный элемент общественного участия в управлении качеством наряду с обществами потребителей.

6.3 Стандартизация и сертификация продукции

Стандартизация -- нормотворческая деятельность, которая находит рациональные нормы, а затем закрепляет их в нормативных документах типа стандартов, инструкций, методик.

Главная задача стандартизации -- создание системы нормативно-технической документации, определяющей прогрессивные требования к продукции, изготавливаемой для нужд народного хозяйства, населения, обороны страны, экспорта.

Нормативные документы по стандартизации подразделяются на следующие категории:

* государственные стандарты РФ (ГОСТ Р);

* отраслевые стандарты (ОСТ);

* технические условия (ТУ);

* стандарты предприятий (СТП);

* стандарты научно-технических обществ (СТО).

Сертификация продукции является одним из способов подтверждения соответствия продукции заданным требованиям.

Сертификация выделяется из процедур подтверждения соответствия тем, что выполняется третьей стороной, независимой от изготовителей (поставщиков) и потребителей, что гарантирует объективность ее результатов.

В соответствии с Законом РФ «О сертификации продукции и услуг» основными целями сертификации являются:

* защита потребителя от недобросовестности изготовителя;

* содействие потребителям в компетентном выборе продукции;

* контроль безопасности продукции для жизни и здоровья людей, для окружающей среды;

* подтверждение показателей качества продукции, заявленных изготовителем.

Сертификация может иметь обязательный и добровольный характер.

Обязательной сертификации подлежит продукция (товар, работа, услуга), на которую законами или стандартами установлены требования, обеспечивающие безопасность жизни и здоровья потребителя, охрану окружающей среды.

Перечень товаров (работ, услуг), подлежащих обязательной сертификации, утверждается Правительством РФ.

Участниками обязательной сертификации являются органы по сертификации, испытательные лаборатории, изготовители (продавцы) продукции.

Органы по сертификации сертифицируют продукцию, выдают сертификаты соответствия и лицензии на применение знаков соответствия, а также приостанавливают либо отменяют действие выданных ранее сертификатов.

Испытательные лаборатории осуществляют испытание конкретной продукции.

Обязанность изготовителей -- реализация продукции только при наличии сертификата.

Добровольную сертификацию может проводить любое юридическое лицо, зарегистрировавшее свою систему в установленном порядке. Заявитель на добровольную сертификацию вправе сам устанавливать номенклатуру требований, на соответствие которым проводится сертификация.

6.4 Экономическая эффективность повышения качества продукции

Для определения экономической эффективности необходимы:

Расчет годового экономического эффекта от производства продукции повышенного качества (с более высокой ценой), в основном для удовлетворения нужд населения, производится по формулам:

Э = (П -- Е К) А₂

или

Э = ((П₂ -- П₁) -- Е К) А₂ ,

где П -- прибыль от реализации единицы продукции повышенного качества, руб.;

П₂ -- П₁ -- прирост прибыли от реализации единицы продукции повышенного качества, руб.;

П₁ и П₂ -- прибыль от реализации продукции прежнего и повышенного качества, руб.;

Е -- нормативный коэффициент эффективности капвложений (норма дисконта, норма доходности), доли единицы;

К -- удельные капвложения (или удельные дополнительные капвложения), связанные с повышением качества продукции, руб.;

А₂ -- годовой объем производства продукции повышенного качества в расчетном году, в натуральных единицах.

Расчет экономического эффекта от производства и использования единицы нового средства труда (машины, оборудование, приборы и т.п.) с улучшенными качественными характеристиками (производительность, долговечность, издержки эксплуатации и т.п.) за весь срок их эксплуатации производится по формуле:

где З₁ и З₂ -- приведенные затраты на производство единицы базового и нового средства труда, руб./шт.

где С₁ -- C₂ -- себестоимость производства единицы базового и нового средства труда, руб./шт.;

K_v -- удельные капитальные затраты на производство единицы базового и нового средства труда, руб./шт.;

В₂/В₁ -- коэффициент учета роста производительности единицы нового средства труда по сравнению с базовым;

В₁ и В₂ -- годовой объем продукции (работ, услуг), произведенной при использовании единицы базового и нового средства труда, в натуральных единицах;

(Р₁ + Е_н) / (P₂ + Е_н) -- коэффициент учета изменения срока службы нового средства труда по сравнению с базовым;

Р₁ и P₂ -- доли отчислений от балансовой стоимости на полное восстановление (реновацию) базового и нового средства труда. Рассчитываются как величины, обратные срокам службы средств труда с учетом их морального износа:



где Т₁ и T₂ -- сроки службы базового и нового средства труда, годы;

Е_н -- нормативный коэффициент сравнительной эффективности капитальных вложений.

-- экономия потребителя на текущих издержках эксплуатации и отчислениях от сопутствующих капвложений за весь срок службы нового средства труда по сравнению с базовым, руб.,

где и K₂ -- сопутствующие капвложения потребителя (капвложения без учета стоимости рассматриваемых средств труда) при использовании базового и нового средства труда в расчете на объем продукции, производимой с помощью нового средства труда, руб.

где К₁ -- сопутствующие капвложения потребителя (без учета стоимости средств труда) при использовании базовой техники в расчете на объем продукции, производимой с помощью базовой техники;

и И₂ -- годовые эксплутационные издержки потребителя при использовании им базового и нового средств труда в расчете на объем продукции, производимой с помощью нового средства труда. В этих издержках учитываются только амортизационные отчисления по сопутствующим капвложениям потребителя.



где И₁ -- эксплуатационные издержки потребителя при использовании базовой техники в расчете на объем продукции, производимой с помощью базовой техники.

Эта формула справедлива, если нормы расхода и цена на сырье и основные материалы, а также качество (цена) продукции, производимой с помощью обычной техники и техники улучшенного качества, не меняются.

Однако достаточно часто использование новой техники (улучшенного качества) вместо базовой (обычного качества) приводит к изменению (экономия или перерасход) норм расхода сырья и основных материалов в расчете на единицу выпускаемой продукции при одинаковой или разной цене исходного сырья и материалов, а также к повышению качества продукции, производимой с помощью новой техники.

С учетом вышеуказанных факторов годовой экономический эффект от производства и использования единицы новой (улучшенного качества) техники может быть представлен в следующем виде:

где Н₁ и H₂ -- нормы расхода сырья и материалов на единицу продукции, производимой с помощью базовой и новой техники;

-- цена сырья и материалов для производства продукции на базовой и новой технике;

-- цена единицы продукции, выпускаемой на базовой и новой технике.

1. Качество выпускаемой продукции -- важнейший фактор деятельности предприятия в условиях рыночной экономики, обеспечивающий его конкурентную способность и рост прибыли.

2. Работы по повышению качества продукции целесообразно проводить в рамках системного управления, который охватывает весь жизненный цикл продукции -- от проектирования до потребления и утилизации.

3. Управление качеством продукции базируется на стандартизации, которая представляет собой нормативно-техническую основу, определяющую прогрессивные требования к продукции.

4. Конечная оценка качества продукции осуществляется с помощью сертификации, которая означает испытание продукции, выдачу сертификата соответствия, маркировку продукции (знак соответствия) и контроль за состоянием последующего производства.

6.5 Технологическая подготовка производства

Технологическая сложность изготовления современных изделий, высокие требования к ним приводят к резкому возрастанию объема технологической подготовки производства (ТПП).

ТПП -- совокупность взаимосвязанных процессов, призванных обеспечить готовность предприятия к выпуску продукции высокого качества в установленные сроки при наименьших трудовых, материальных и финансовых затратах.

Высокий уровень ТПП является необходимым условием эффективной работы производства любого типа (единичного, серийного, массового), для обеспечения его стабильности и надежности, функционирования, гибкости и способности к адаптации, высокой интенсивности, малостадийности и малооперационности.

Под адаптацией понимается такая реакция на изменение внутренней и внешней среды, которая противодействует снижению эффективности функционирования производства.

Гибкость необходима как дискретным, так и непрерывным производствам. Непрерывные производства более пригодны для автоматизации и компьютеризации. Автоматизация производства в сочетании с его гибкостью дает возможность легко осуществлять переход на выпуск нового вида продукции.

Надежность функционирования производства -- это надежность оборудования и технологических процессов, оптимальность его структуры.

Малостадийностъ и малооперационность технологических процессов производства позволяют резко повысить производительность труда.

ТПП включает комплекс нормативно-технических мероприятий, который в свою очередь включает:

* опытно-конструкторские работы;

* технологическое оснащение и нестандартное оборудование.

Уровень ТПП зависит от трех групп различных факторов: технических, экономических и организационных.

Технические факторы включают разработку и применение современных технологических процессов получения заготовок, прогрессивные методы обработки заготовок, современные методы контроля качества, автоматизированных систем управления производством, системы автоматизированною проектирования технологической оснастки (САПР).

Экономические факторы -- опережающие финансирование работ ТПП, предоставление льготных кредитов, создание фонда стимулирования, освоение новой техники.

Организационные факторы -- развитие специализации производства и кооперирования, аттестации качества технологических процессов и изготовление средств технологического оснащения, нестандартного оборудования, первой промышленной партии изделий основного производства.

Процесс ТПП осуществляется в соответствии с нормами, правилами и требованиями, установленными системами соответствующих стандартов:

1. Государственной системой стандартизации Российской Федерации (ГСС).

2. Единой системой конструкторской документации (ЕСКД).

3. Единой системой технологической документации (ЕСТД).

4. Единой системой технологической подготовки производства (ЕСТПП).

5. Единой системой обеспечения единства измерений (ЕСИ).

6. Системой стандартов безопасности труда (ССБТ).

7. Системой разработки и постановки продукции производства (СРПП).

8. Государственной системой «надежность в технике».

ГСС определяет правила и нормы, обеспечивающие технологическое и информационное единство при разработке, производстве и эксплуатации продукции.

ЕСКД -- это комплекс государственных стандартов, устанавливающих единые взаимосвязанные правила и положения по составлению, оформлению и обращению конструкторской документации.

ЕСТД устанавливает во всех организациях и предприятиях единые, взаимосвязанные правила, нормы и положения по выполнению, оформлению, комплектации, унификации и стандартизации технологической документации.

ЕСТПП -- это установленная государственными стандартами система организации и управления технологической подготовкой производства, непрерывно совершенствуемая на основе достижения науки и техники.

Основная цель ЕСТПП -- обеспечение необходимых условий для достижения полной готовности любого типа производства (единичного, серийного, массового) к выпуску изделий заданного качества, в оптимальные сроки при наименьших затратах.

Эффективность ТПП во многом определяется путем проведения, стандартизации и унификации технологического оснащения.

Стандартизация и унификация в области ТПП -- создание технологической оснастки и оборудования из стандартных и унифицированных деталей, узлов и агрегатов. Такой технологической оснасткой и оборудованием являются агрегатные станки, быстропереналаживаемые приспособления, штампы, литейные пресс-формы, режущий, измерительный и вспомогательный инструмент.

Эффективность использования технологической оснастки определяется снижением длительности цикла ТПП, трудоемкости изготовления продукции, экономией материалов.

Система разработки и постановки продукции на производство включает правила, определяющие порядок проектирования, производства и эффективного применения потребителем продукции. Она устанавливает функции разработчика, заказчика (потребителя) и изготовителя продукции.

Разработчик на основе требований заказчика, изложенных в техническом задании (ТЗ), проводит необходимые научно-исследовательские, опытно-конструкторские и опытно-технологические работы. Изготовитель продукции осуществляет технологическую подготовку, обеспечивающую стабильное качество и выпуск изделий в необходимом количестве.

Оценка возможности производства по обеспечению стабильности качества продукции базируется на сертификации (аттестации) производства, которая осуществляется в несколько этапов.

На первом этапе организация, проводящая сертификацию, дает предварительную оценку производства на основе:

* сведений о предприятии и производстве продукции, перечне наиболее значимых технологических процессов и операций, структурной схеме службы управления качеством;

* технологической и конструкторской документации;

* стандартов предприятия;

* показателей качества продукции.

На втором этапе составляется методика сертификации и программа проверки производства. По результатам проверки орган, проводящий сертификацию, принимает решение о возможности выдачи сертификата.

На третьем этапе осуществляются оформление сертификата, внесение его в Государственный реестр и выдача сертификата предприятию.

Четвертым этапом сертификации является инспекционный контроль за сертифицированным производством, основой которого является проверка стабильности качества изготавливаемой продукции.

Сертификация состояния производства направлена на:

* повышение конкурентоспособности продукции и содействие экспорту;

* защиту потребителя от недобросовестности изготовителя;

* обеспечение показателей качества продукции, заявленных изготовителем.

1. Технологическая подготовка производства на предприятии позволяет использовать достижения научно-технического прогресса путем применения высокоэффективного оборудования, инструментов и приборов, технологической оснастки, быстропереналаживаемых приспособлений, прогрессивных режимов обработки заготовок.

2. Технологическая подготовка производства обеспечивает выпуск продукции высокого качества в необходимом количестве.

3. Технологическая подготовка производства -- центральное звено реализации требований сертификации продукции.

Раздел 7. Планирование и прогнозирование развития предприятия

7.1 Методологические основы планирования

Эффективная деятельность предприятий в условиях рыночной экономики в значительной степени зависит от того, насколько достоверно они предвидят дальнюю и ближнюю перспективу своего развития, т.е. от планирования и прогнозирования.

Методика планирования представляет собой совокупность приемов и способов разработки планов.

Обоснование планов развития предприятий осуществляется на основе системы прогрессивных технико-экономических норм и нормативов. К ним относятся:

Норма -- это максимально допустимая величина абсолютного расхода сырья, материалов, топлива, энергии и т.д. на изготовление единицы продукции.

Например, норма расхода металлошихты на 1 т стальных слитков

1150 кг = 1000 кг + 50 кг + 100 кг,

где 1000 кг -- полезный расход металлошихты;

50 кг -- технологические отходы;

100 кг -- безвозвратные потери металла.

Норматив -- величина относительная, характеризует степень использования предметов труда, орудий труда на единицу площади, веса, объема или какого-либо другого параметра.

Например, удельная материалоемкость трактора:

где 2000 кг -- чистый вес трактора;

40 л.с. -- мощность двигателя.

Технико-экономические нормы и нормативы разрабатываются по следующим основным группам:

* нормы затрат живого труда (нормы затрат рабочего времени на единицу продукции, нормы выработки продукции в единицу времени, нормы обслуживания). Их предназначение -- определение уровня производительности труда, размера заработной платы;

* нормы материальных затрат (нормы расхода сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих изделий). Их предназначение -- определение потребного количества отдельных видов материальных ресурсов для выполнения производственной программы;

* нормативы использования орудий труда (машин, оборудования, механизмов). Их предназначение -- определение уровня использования производственных мощностей;

* нормативы организации производственного процесса (длительность производственного цикла, запасы сырья, материалов, топлива, объемы незавершенного производства);

* нормы продолжительности освоения проектных мощностей предприятий, производств, цехов, агрегатов.

Нормы и нормативы -- необходимая база расчета себестоимости продукции.

Технико-экономическое обоснование планов предусматривает систему показателей и измерителей плана.

Показатели подразделяются на количественные и качественные, объемные и удельные.

Количественные показатели плана выражаются абсолютными величинами: объем товарной, реализованной, валовой продукции, численность работающих, сумма прибыли, расход различных производственных ресурсов.

Качественные показатели являются относительными величинами. Они отражают экономическую эффективность производства: рентабельность производства, фондоотдача рост производительности труда, снижение себестоимости.

Объемные показатели устанавливают абсолютные величины производства в целом: объем продукции, объем материальных ресурсов, трудовые затраты.

Удельные показатели устанавливают соотношение двух или нескольких взаимосвязанных показателей.

Например, удельные капитальные вложения -- это капвложения на единицу производственной мощности.

Исчисление показателей плана включает применение натуральных, стоимостных и трудовых измерителей.

Натуральные (условно-натуральные) используются при планировании объема выпуска продукции различных видов расхода материальных ресурсов по видам.

Стоимостные показатели необходимы для взаимоувязки всех разделов плана, с их помощью определяют динамику, темпы и пропорции развития производства.

Трудовые измерители используются при расчете объемов производства (в нормо-часах), для расчета производительности труда, норм выработки, размера оплаты труда.

7.2 Основные разделы и показатели плана развития предприятия

План развития предприятия включает следующие основные разделы:

Раздел 1. План производства продукции, или произведет- * венная программа.

Показатели: производство продукции в натуральном выражении в ассортименте, объем валовой, товарной, реализованной продукции.

Раздел 2. План развития науки и техники.

Показатели: перечень научно-исследовательских работ, мероприятий по освоению производства новых видов продукции, внедрению прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, научной организации труда.

Раздел 3. План повышения экономической эффективности производства.

Показатели: темпы роста производства продукции, рентабельность производства, затраты на 1 руб. товарной продукции, темпы роста производительности труда, фондоотдача, материалоемкость.

Раздел 4. План капитальных вложений и капитального строительства.

Показатели: ввод в действие основных фондов и производственных мощностей (в том числе за счет технического перевооружения и реконструкции), объем капитальных вложений и строительно-монтажных работ.

Раздел 5. План материально-технического обеспечения.

Показатели: потребление важнейших видов материальных ресурсов на основе прогрессивных технически обоснованных норм и нормативов.

Раздел 6. План по труду и кадрам.

Показатели: производительность труда, фонд заработной платы, численность работников.

Раздел 7. План по издержкам производства и реализации продукции.

Показатели: смета затрат на производство, себестоимость товарной продукции, себестоимость единицы важнейших видов продукции.

Раздел 8. Финансовый план.

Показатели: величина прибыли, потребность в оборотных средствах и задания по ускорению их оборачиваемости, взаимодействие с государственным бюджетом и внебюджетными фондами.

Раздел 9. План социального развития.

Показатели: мероприятия по улучшению условий труда, отдыха и быта.

Раздел 10. План мероприятий по охране природы и рациональному использованию природных ресурсов.