Проектирование цеха по производству пресервов

задаемся температурой охладителя хладагента tохл =20 ?С

температура кипения хладагента поддерживается на 8 - 10 ?С ниже температуры воздуха в камере tв и составляет t0 = tв - 10 = - 8 ?С

определим температуру конденсации хладагента tк

tк = tохл + 10 = 20 + 10 = 30 ?С

определим температуру переохлаждения

tп = tк - 5 = 30 - 5 = 25 ?С

определим температуру перегрева tвс

tвс = t0 + 5ч10 = - 8 + 5 = - 3 ?С

по таблице 3.1 ( приложения 3) определяем р0 и рк, соответствующие t0 и tк р0 = 0,315 мПа; рк = 1,17 мПа

В Т,s - диаграмме для аммиака строим цикл холодильного агента и определяем параметры узловых точек по диаграмме

Таблица 24

Точки цикла	1	1'	2	2'	3	3'	4
t, ?С	- 8	- 3	100	30	30	25	- 8
Р, мПа	0,315	0,315	1,3	1,17	1,17	1,17	0,315
х, м3/кг	0,39	0,31		0,11	0,11	0,13	0,39
i, кДж/кг	1672,9	1679,82	1912	1706,4	565	536,48	381,9

Используя полученные данные, определяем следующие параметры:

1) удельную холодопроизводительность

q0 = i1' - i4 = 1679,82 - 381,9 =1297,92 кДж/кг

Удельную теплоту, выделяемую при охлаждении хладагента в процессе 2 - 2'

q2 - 2' = i2 - i 2' = 1912 - 1706,4 = 205,6 кДж/кг

Удельную теплоту, выделяемую при конденсации хладагента

qk = i 2' - i3 = 1706,4 - 565 = 1141,4 кДж/кг

Удельную теплоту, выделяемую при переохлаждении хладагента

qп = i3 - i3' =565 - 536,48 = 28,52 кДж/кг

Удельную теплоту, отдаваемую хладагентом в конденсаторе

q2 - 3' = i2 - i3' = 1912 - 536,48 =1375,52 кДж/кг

Работу, затрачиваемую в цикле

Iц = i2 - i1' = 1912 - 1679,82 =232,18 кДж/кг

Холодильный коэффициент

е = q0/ Iц = 1297,92/232,18 = 5,59

Расчет и подбор одноступенчатого компрессора.

1. определим действительную массу всасываемого в компрессор пара по выражению:

Мд = Q0/q0 = 6,2/1297,92 = 0,005 кг/с

2. определим объемную действительную подачу компрессора по выражению:

Vд = Мд + х1' = 0,005 * 0,31 = 0,0015 м3/с

3. определим степень повышения давления в компрессоре

n = Рк/Р0 = 1,17/0,315 = 3,71

4. определим коэффициент подачи компрессора л из выражения:

л = лi * лw, где

лi - индикаторный коэффициент всасывания ;

лw - коэффициент невидимых потерь;

Принимаем ДРвс = ДРн = 8 кПа - соответственно перепады давлений во всасывающем и наружном трубопроводах, т.е. до компрессора и после него.

лi = (Р0 - ДРвс)/ Р0 - с ((Рк + ДРн)/ Р0 - (Р0 - ДРвс)/ Р0), где

с = 0,03ч0,05 - коэффициент мертвого пространства;

лi = (315 - 8)/ 315 - 0,03((1166 + 8)/ 315 - (315 - 8)/315) = 0,97 - 0,03(3,73 - 0,97) = 0,97 - 0,08 = 0,89

лw = Т0/Тк = (273 - t0)/(273 + tk) = (273 - 8)/(273 +30) = 265/303 = 0,87

л =0,89 * 0,87 = 0,77

5. Определим объемную теоретическую подачу из выражения:

Vт = Vд/ л = 0,0015 /0,77 = 0,002 м3/с

6.Определим стандартную хладопроизводительность

Q0 ст = Q0 * k, где

k - коэффициент перевода рабочей холодопроизводительности в стандартную ( если t0 = -15, то k = 1, если t0 = -20, то k = 1,25). Принимаем k = 0,76

Q0 ст = 0,62 * 7118,58 = 4413,52 Вт = 4,41 кВт

10. По таблице 3.10 приложения, в зависимости от Q0 ст, выбираем ближайший по производительности компрессор АВ - 22.



4. Безопасность и экологичность проекта

4.1 Безопасность жизнедеятельности

Общие требования к проведению контроля

На основе передовой технологии на предприятиях рыбной промышленности с минимальными потерями быстро перерабатывается скоропортящееся сырье в высококачественные и биологически ценные продукты, которые должны соответствовать требованиям ГОСТов, ОСТов, ТУ, рецептур и быть безопасными для здоровья людей.

Высота помещений должна быть не менее 3,0 м. Площадь и кубатура помещений на каждого работающего должна составлять не менее 4,5м2 и 15м2 воздуха.

Производственные помещения размещают таким образом, чтобы обеспечивать поточность технологического процесса и исключать возможность пересечения грузовых потоков сырья, полуфабрикатов, отходов с грузопотоком готовой продукции. В производственных и складских помещениях предусматривают меры защиты от грызунов: плотные двери, тщательная заделка отверстий вокруг коммуникаций, на вентиляционных отверстиях устанавливают решетки. Расположение оборудования в производственном помещении должно обеспечивать возможность его санитарной обработки. Полы производственных помещений выполняют из материалов, которые обеспечивают твердую, неабсорбирующую поверхность. Они должны быть нескользкими, прочными, водостойкими, нетоксичными, кислото-, щелоче- и малоустойчивыми, легко поддаваться очистке, дезинфекции и должным образом сушиться. Пол выполняют с уклоном, он должен быть без выступов и участков застоя воды. Соединения между полом и стенами должны быть водонепроницаемы и легкодоступны очистке и дезинфекции с заведением гидроизоляционного ковра на стену высотой 300мм.

Внутренние стены выполняют гладкими, с водо- и ударостойкой поверхностью. Все трубы и кабели должны быть утоплены в поверхность стен или аккуратно зашиты.

Двери, через которые поступает рыба и другие продукты, изготавливают достаточно широкими из коррозийно стойких материалов, выполнены или обшиты коррозионно- и ударостойкими материалами.

Потолки проектируются с гладкой водостойкой поверхностью, их окрашивают в светлый цвет эмульсионной краской или белят.

В производственных помещениях для хранения уборочного инвентаря, моющих и дезинфицирующих средств должны предусматривают кладовые (шкафы и лари).

В производственных помещениях устанавливают: смывные краны с подводом холодной и горячей воды из расчета 1 кран на 150 м2 площади, но не менее одного на помещение, с кронштейнами для хранения шлангов; раковины с подводкой холодной и горячей воды, оборудованные смесителями, снабженные мылом и щеткой, дезинфицирующим раствором, полотенцем разового пользования или элетрополотенцами. Раковины должны располагаться в каждом производственном помещении цеха, а также на расстоянии не более 15 м от рабочего места, из расчета 1 смеситель на 20 работающих. Для питьевых целей устанавливают фонтанчики или сатураторные установки на расстоянии не более 70 метров от рабочего места; температура питьевой воды должна быть не выше 15 ?С. В рабочих помещениях и туалетах краны не должны быть ручными.

Цехи технической продукции удаляют от производственных цехов пищевой продукции на расстоянии не менее 100 метров и отделяют от последних зоной зеленых насаждений.

Производства должны использоваться только для работы с рыбной продукцией, однако по разрешению центров Госсанэпиднадзора, после тщательной очистки, мойки и дезинфекции технологические линии могут использоваться для работы с другими пищевыми продуктами. Вода на технологические и хозяйственно - питьевые нужды должна отвечать требованиям СанПин 2.1.4.559-96.

Систему водоснабжения, выбор водоисточника и его оборудование согласовывают с центром Госсанэпиднадзора. Соединение сетей хозяйственно - питьевого и технического водоснабжения, категорически запрещается.

Водопроводный узел проектируют в изолированном закрывающемся помещении, оснащают манометрами, кранами для отбора проб, трапами для стока, обратными клапанами, допускающими движение воды только в одном направлении. Устройство системы канализации предприятий рыбной промышленности должны отвечать требованиям СНиП [21,22].

Предприятия оснащают раздельными сетями производственной и бытовой канализации, а для отвода атмосферных осадков - ливневой. Запрещается соединение производственной и бытовой канализаций.

Освещение, отопление, вентиляция

Освещение производственных помещений должно соответствовать СНиП "Естественное и искусственное освещение", "Нормы проектирования" .[25].

Светильники с люминесцентными лампами выбирают с защитными решётками (сетками), и рассеивателями или предусматривают специальные ламповые патроны, исключающие возможность выпадения ламп из светильников. Светильники с лампами накаливания должны иметь сплошное защитное стекло. Светильники следует размещать над открыто движущимся продуктом таким образом, чтобы исключить возможность попадания осколков в продукт.

Площадь оконных проемов в основных производственных помещениях должна составлять не менее 30% от площади пола. Для предупреждения от излишней яркости окна должны выходить на северную сторону. Наилучшая освещенность достигается расположением нижнего края окна на высоте 80-90 см от пола, а верхнего - на расстоянии 20 - 30 см от уровня потолка.

Ширина простенков между окнами не должна превышать полуторную ширину окна.

Расстановка машин и оборудования в помещении должна проводиться с учетом максимального попадания светового потока на рабочие места, однако при этом исключается прямое попадание солнечных лучей.

В случае реконструкции или переоснащения производства осветительные установки должны быть приспособлены к новым условиям без уклонения от норм освещенности.

Во всех производственных, административных и бытовых помещениях должна быть предусмотрена вентиляция, обеспечивающая условия воздушной среды в соответствии со СНиП: "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха».

В условиях становления рыночной экономики, проблемы охраны труда и безопасности жизнедеятельности становятся одними из самых острых социальных проблем.

Связано это с травматизмом и профессиональными заболеваниями, приводящим в ряде случаев к летальным исходам.

От неудовлетворительного состояния дел с безопасностью жизнедеятельности страна ежегодно несет большие человеческие, финансово - экономические, материальные и моральные потери. Обеспечение безопасности производства и охраны труда работников - одна из основных проблем национальной безопасности страны.

Все выше изложенное относится и к предприятиям рыбной промышленности. Основным источником травматизма на производстве остается технологическое оборудование, а также производственный шум и вибрации, связанные с ним.

Воздействие шума и вибраций на организм человека, их физические и физиологические характеристики.

Шумом называют хаотическое сочетание звуковых колебаний различных но частоте и интенсивности. Звуковые колебания человек воспринимает органом слуха и центральной нервной системой как результат упругих колебаний среды - твердых тел, жидкости, газа в диапазоне частот от 16 Гц до 20 000 Гц. Колебания с частотами ниже 16 Гц называют инфразвуками, выше 20000 Гц - ультразвуковыми.

Вибрации представляют собой механические колебания машин, механизмов, зданий, сооружений, происходящих в диапазоне частот от 1 Гц до 1000 Гц.

Как шум, так и вибрации оказывают отрицательное воздействие на организм человека. Порой даже незначительный шум может создать серьезную психологическую нагрузку на нервную систему. Эффект воздействия шума на организм человека весьма многообразен и зависит от возраста, состояния физического и духовного здоровья, вида трудовой деятельности, индивидуальных особенностей человеческого организма. Продолжительное действие шума может вызвать общее утомление, головные боли, повышение кровяного и внутричерепного давления, снизить остроту зрения и слуховую чувствительность органа слуха, вызвать значительную потерю слуха по воздушной проводимости (профессиональная тугоухость). Сильный шум (при уровне более 120 дБ) может привести к повреждению барабанной перепонки (шумовая травма), после чего человек полностью теряет способность слышать.

В условиях производства действие шума способствует ослаблению внимания и замедлению психических реакций, и таким образом может быть причиной производственного травматизма.

Вибрации по способу воздействия на человека подразделяют на общие (передаются на весь опорно-двигательный аппарат человека) и локальные (передают свою энергию на отдельные органы или системы организма, например, на руки). По разновидности источника вибрации классифицируют на транспортные, транспортно-технологические и технологические.

Вибраций, воздействующие на организм человека, могут. быть причиной функциональных расстройств его различных органов к систем. Вредное воздействие вибраций может выражаться в повышенной раздражительности, головных болях и болезненности в суставах костей и пальцев рук, потере тактильной чувствительности (вибрационная болезнь), нарушении работы вестибулярного аппарата.

Наиболее вредные и болезненные воздействия оказывают вибрации, частоты которых совпадают с собственными частотами отдельных органов организма человека (собственная частота сердца 4...6 Гц; вестибулярного аппарата - 0,5...,3 Гц; почек - 6...8 Гц; желудка - 2..3 Гц; глаза - 40...100 Гц). При резонансе возможны механические повреждения этих органов вплоть до их разрыва (Л.26).

Таким образом, при проектировании предприятия, необходимо учитывать все вредные воздействия на организм человека и по возможности сводить их к минимуму.

4.2 Охрана окружающей среды

Для оценки технологических объектов обычно применяют 4 типа критериев: функциональный - характеризует важнейшие показатели работоспособности технического объекта; технический - связан с конструктивными особенностями объекта; экономический - определяет экономическую целесообразность использования данного объекта; антропологический - рассматривает взаимоотношения человека и элементов объекта.

Целесообразно ввести и отдельно рассматривать при оценке воздействия пищевых предприятий пятый тип - экологический критерий.

В пищевой промышленности оценку экологичности технологий следует проводить с учетом общего количества отходов производства: жидких, газо-образных, твердых.

Для оценки воздействия жидких отходов проектируемых производств на окружающую среду введены индексы экологичности по БПК и ХПК, а также индексы потерь по ХПК и БПК.

Разработано информационное обеспечение расчетов, которое представлено данными по химическому составу, БПК и ХПК сырья, полуфабрикатов, готовой продукции.

Функционирует программа расчета индексов экологичности по БПК и ХПК на ЭВМ.

Составлены методические рекомендации по оценке экологичности технологических схем в курсовых и дипломных проектах и научных работах.

Пищевая промышленность не относится к основным источникам загрязнения атмосферы. Однако почти все предприятия этой отрасли выбрасывают в атмосферу газы и пыль, ухудшающие состояние атмосферного воздуха. Кроме того, многие технологические установки являются источниками неприятных запахов, неблагоприятно воздействующих на людей, даже в том случае, если концентрация в воздухе соответствующего вещества не превышает ПДК.

Количество i - го токсичного компонента в газообразных выбросах (т/т продукта) для каждого j - го источника может быть определено по формуле:

где Сi - концентрация i - го компонента в выбросе j - го источника, мг/м3; Vj - объем выбросов j - го источника, м3/ч.

Критерий экологичности по выбросам в атмосферу рассчитывается по соотношению:

где ПДКi - предельно допустимая концентрация i - го компонента в воздухе населенных мест, мг/м3.

Такая оценка позволит комплексно оценить влияние предприятий на окружающую среду.



5.Оценка экономической эффективности проекта

Целью деятельности любого промышленного предприятия является выпуск определенной продукции установленного объема и качества в определенные сроки. Но при установлении масштабов производства, следует исходить не только из народнохозяйственных и индивидуальный потребностей в данной продукции, но и необходимости учитывать достижения максимального уровня её эффективности. Поэтому оценивать качество работы промышленного предприятия следует, прежде всего, посредством определения экономической эффективности производимой продукции.

Политика предприятия должна строится от будущего к настоящему, а не наоборот. Сказанное следует понимать так, что предприятия в первую очередь определяет уровень развития, которого хочет достичь через определенный период и то каким образом оно будет пытаться это сделать

Высокая эффективность производства является необходимой и решающей предпосылкой систематического расширенного воспроизводства. Эффективность производства относится к числу ключевых категорий рыночной экономики, которая непосредственно связанна с достижением конечной цели развития производства в целом и каждого предприятия в отдельности.

Сущность экономической эффективности производства трактуется большинством экономистов как достижение максимального результата в интересах общества при минимально возможных затратах.

Экономическая эффективность, в конечном счете выражается в повышении производительности труда.

Производительность труда - показатель уровня затрат живого труда. Рекомендуется исчислять его путем отчисления объема произведенной продукции на одного работника ( а не рабочего) промышленно - производственного персонала. Чтобы избежать искажения в уровне производительности труда, возникающего при денежном измерении продукции, лучше всего измерять в катуральных или в условно - трудовых показателях.

Рентабельность капитала - это отношение чистой прибыли (за вычетом налогов) к собственному капиталу. В условиях рынка рентабельность капитала характеризует минимальную норму прибыльности капитальных вложений и является более стабильным показателем, чем рентабельность продукции.

Внутренний коэффициент представляет собой такое пороговое значение рентабельности капитала, при котором становится возможным равенство притоков и оттоков личных средств, а сама чистая текущая стоимость превращается в нулевую величину. Проект развития предприятия считается рентабельным, когда внутренний коэффициент эффективности не опускается ниже этой исходной нормы окупаемости вложений.

Период возврата капитальных вложений (срок окупаемости) - период времени, который необходим для того чтобы будущая прибыль предприятия достигла величины осуществленных капитальных вложений. Показатель срока окупаемости характеризует интенсивность возврата затраченных средств на определенном интервале времени после их вложения:

Т = К/ П

где Т - срок окупаемости капитальных вложений, лет;

П - чистая годовая прибыль за вычетом налогов, но с учетом амортизации, руб.;

Оценка экономической эффективности.

Организация производственных процессов стремится к повышению эффективности производства, улучшению условий труда.

Технико-экономические показатели.

Капитальные вложения. Стоимость строительства здания основного производства определяем по площади и стоимости 1 кв.м. здания.

Стоимость 1кв.м. площади принимаем-20 тыс. руб.

По условиям компоновки принимаем пресервный цех площадью 586 кв.м.

Таблица 25.

№	Объекты работы	%	Стоимость, тыс. руб.
	Цеха основного производства	100	46656
	Объекты подсобного назначения	24	11197,4
	Объекты транспортного хоз-ва и связи	9	6998,4
	Внешние сети и сооружения	45	4199,04
	Благоустройство территории	7	3265,9
	Прочие	6	46656
	Итого :		147432,96

Стоимость оборудования.

Таблица 26.

№	Наименование оборудования	Количество оборудования, шт.	Стоимость единицы оборудования, тыс. руб.	Стоимость оборудования, тыс. руб.
1.	Блокорезка Я2-ФИА	1	180	180
2.	Куттер Л5-ДКМ-135	1	400	400
3.	Волчок ЛПК1000	1	315	315
4.	Шпигорезка ДАЛ102	1	125	125
5.	Шприц Я3-ФИА	1	195	195
6.	Тележка	11	2,9	31,9
7.	Термокамера	2	180	360
Итого:	16066,9

Стоимость остального оборудования принимаем 55% от стоимости основного оборудования: 883,8 тыс. руб.

Всего: 2490,6 тыс. руб.

Транспортные и заготовительные расходы принимаем в количестве 5% от стоимости оборудования: 2490,695 * 0,05 = 124,53 тыс.руб.

Стоимость следующих работ определяем по условным процентам от стоимости оборудования:

Монтаж 7% - 174,35 тыс. руб.

Трубопроводы 8% - 199,28 тыс. руб.

КИПиА 5% - 124,53тыс. руб.

Специальные работы 0,8% - 19,92 тыс. руб.

Итого: 518,05 тыс. руб.

Стоимость внутрицехового транспорта принимаем в размере 25-30% от стоимости оборудования:

2490,6* 0,25 = 622,6 тыс. руб.

Стоимость всех работ равна: 518 тыс. руб.

Балансовая стоимость оборудования равна :

2490,6 +518,05 = 3008,7 тыс. руб.

Общая стоимость капитальных вложений:

3008,7+147432,9 =150444,705 тыс. руб.

Выработка продукции в натуральном выражении. Годовая выработка продукции в натуральном выражении включает выпуск колбасных изделий. Годовую производительность считают исходя из того, что в году 250 рабочих дней. Расчеты сводим в таблицу

Расчёт выработки готовой продукции.

Таблица 27.

№	Наименование продукции	Выработка
		В смену, тонн.	В год, тонн.
	Копченая «Балтийская»	1000	250
	Копчено-вареная «Колбаски рыбные»	1500	375
	Вареная «Дальневосточная»	1500	375
Итого :	4000	1000

Расчет среднемесячной зарплаты одного работника.

Обоснование в потребности рабочей силе и материальном стимулирование работников. Колбасное производство 19 человек. Среднемесячная лавка рабочих

19*1.1=20,9

Фонд оплаты труда при месячной зарплате 7000руб

Таблица 28

Должность	Количество	Должностные оклады	Годовой ФОТ, тыс. руб.
Начальник цеха	1	12000	144
Гл. технолог	1	11000	132
Мастер	1	9500	324
Гл. экономист	1	8000	96
Итого, ФОТупр :			696

Среднегодовая зарплата и среднегодовой доход в расчете на одного работника:

ФОТ= ФОТосн + ФОТупр = 1764 +696 = 2460 руб.

Денежные выплаты и поощрения из прибыли (70-90% от ФОТ)

2460 тыс. руб.* 0,80 = 1968 тыс. руб.

Среднегодовая зарплата одного работника:

(1764+1968/25 = 149,28 тыс. руб.

Среднемесячная зарплата одного работника:

149,28/12 = 12,44 тыс. руб.

Таблица 29.

	Наименование продукции	Годовой объём производства, тонн.	Коэффициент трудоёмкости	Расчетная величина ФОТ, тыс.руб.	Фот
					На весь объем, тыс.руб.	На одну тонн., тыс.руб.
	Копченая «Балтийская»	250	1	425	394,6	0,93
	Копчено-вареная «Колбаски рыбные»	375	2	750	696,3	0,83
	Вареная «Дальневосточная»	375	1,2	450,00	417,8	1,01
Итого:		1000		1375	1508,7

Расчет себестоимости сырья сводим в таблицу 30

Таблица 30.

№ п/п	Наименование сырья	т/год	Сумма, тыс. руб.
	Фарш мороженный	655,5	22942,5
	Говядина	544,8	43584
	Перец горький	22,6	1853,2
	Перец душистый	1	87
	Крахмал	8,71	104
	Мускатный орех молотый	0,34	44,4
	Фосфат	1,99	83,58
	Нитрит натрия	0,07	2,485
	Стабилизатор	42,5	1997,5
	Яйцо	12,8	460,8
	Молоко сухое	21,6	1015,2
	Мука	3,4	74,8
	Морковь жареная	10,7	128,4
	Вода (лед)	16,2	51,84
	Растительное масло	4,9	245
	Сахар	0,3	7,26,15
	Настой специй	6,15	492
	Чеснок	2,8	112
	Шпик	189,2	6622
Итого, тыс. руб.:	142904,1

Расчет энергозатрат.



Таблица 31.

№ п/п	Наименование продукции	Годовой объем производства, тонн.	Вода,м3 18 руб/м3	Пар, тонн 1500 руб/тонна
			Потребность на год, м3	Сумма, тыс.руб.	Потребность на год, тонн	Сумма, тыс.руб.
	Копченая «Балтийская»	250	1150,00	21,62	7,00	17,50
	Копчено-вареная «Колбаски рыбные»	375	287,50	5,41	1,75	4,38
	Вареная «Дальневосточная»	375	862,50	16,22	5,25	13,13
Итого:	1000	5750	108,12	35	87,52

Эл.энергия,руб. 1,65руб/кВт	Итого, тыс.руб.
Потребность на год, кВт	Сумма, тыс.руб.
12500,00	23,13	62,25
3125,00	5,78	15,56
9375,00	17,34	46,68
62500	115,62	311,22

Таблица 33

№ п/п	Наименование продукции	Годовой объем производства,тонн	Сырьё и основные материалы стоимости сырья	Вспомогательные материалы 1% от стоимости сырья	ФОТ производст.рабочих,тыс.руб.	Отчисления на соц. страхование 26% от ФОТ	Расходы на освоение производства,1.8% от ФОТ	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования,10%стоимости оборудования	Цеховые расходы,90% от ФОТ	Общезаводские расходы,50% от ФОТ	Платежи по кредиту,10% стоимости сырья	Отчисления в ФЗ рабочих,1,5% от ФОТ	Итого	Прочие производственные расходы 0,8% от ИТОГО	Полная себестоимость	Внепроизводственные расходы,0,6%;тыс.руб.	На ед. продукции тыс.руб.	Всего производ.,тыс.руб.
	Копченая «Балтийская»	250	24155,25	241,5	394,6	155,8	7,1	1620,3	355,1	197,3	2415,5	5,9	236,3	236,38	29784,9	17,8	70,12	29802,8
	Копчено-вареная «Колбаски рыбные»	375	17486	174,8	696,3	275,4	12,5	1169,3	626,6	348,15	2123,6	31,8	23553	186,9	23553	14,13	62,8	23567,4
	Вареная «Дальневосточная»	375	28004,61	280,0	417,8	165,3	7,5	1772,4	376,2	208,9	1800,4	42,0	34074	272,7	34347,5	20,6	91,6	34368,1
Итого:	1000	82280,4	822,8	1764	660,2	12,54	5162,1	1357,8	754,3	7339,5	79,7	88,988	695,9	87685,6	52,5		87738,3

Таблица 34

№ п/п	Наименование продукции	Годовой объем производства, тонн	Себестоимость еденицы продукции	Договорная отпускная цена ед. прод, тыс.руб.	Прибыльна ед. прод.; тыс.руб.	Товарная продукция, тыс.руб.	Полная себестоимость, тыс.руб.	Прибыль, тыс.руб.	Рентабельность произ-ва,%
	Копченая «Балтийская»	250	70,12	107	36,88	45625	29802,84	14822,1	49,7
	Копчено-вареная «Колбаски рыбные»	375	62,84	106	43,16	3975	23567,4	16182,6	68,6
	Вареная «Дальневосточная»	375	91,6	131	39,4	49375	34368,2	14006,82	40,7
	Итого:	1000				158460	107179	51281,4	47,8

Расчет показателей эффективности проекта.

Срок окупаемости: Ток = К/П, лет

Ток = 150445/ 51281,4 = 2,9 года

Производительность труда определяется отношением стоимости товарной продукции к списочной численности производственных рабочих и цехового персонала:

Птр = Тов.прод./спис.чел.= 158460/27 = 5869 тыс.руб./чел.

Затраты на 1 руб. товарной продукции определяем делением полной себестоимости продукции на товарную продукцию:

107179 / 158460 = 0,67руб.

Рентабельность всей продукции, определяем отношением прибыли к полной себестоимости, %

Р= 51281,4 / 107179 * 100 = 47,8%

Экономическая эффективность проекта.

Таблица 35

Показатели	Проектируемое предприятие
Капитальные вложения, тыс. руб.	150445
Выпуск основных видов продукции, тонн/год	1000
Товарная продукция, тыс. руб.	158460
Численность рабочих, чел.	27
Производительность труда, тыс. руб./чел.	5869
Среднемесячный доход одного работника, руб.	12444
Полная себестоимость продукции, тыс. руб.	107179
Затраты на один рубль товарной продукции, руб.	0,67
Прибыль, тыс. руб.	51281
Рентабельность производства, %	47,8
Срок окупаемости капитальных вложений, лет.	2,9
Ассортимент готовой продукции
Копченая «Балтийская»	207
Копчено вареная «Колбаски рыбные»	206
Копченая «Дальневосточная»	203



Заключение

Проектируемый цех по производству рыбных колбас мощностью 4 тонны в смену в городе Миллерово Ростовской области занимает выгодное положение, что позволяет хорошему быстрому росту прибыли предприятия.

Площадь территории цеха, географическое положение, наличие квалифицированных рабочих дает возможность расширение ассортимента выпускаемой продукции и мощности цеха.

Экономическая эффективность показала, что срок окупаемости составляет 2,9 года, капитальные вложения 150445 ты. руб., прибыль предприятия 51281 тыс. руб. при рентабельности производства 47.8%.



Литература

Антипова Л.В., Глотова И.А., Казюлин Г.П. Дипломное проектирование. Правила оформления, инженерные и автоматизированные расчеты на ПЭВМ.- Воронеж: ВГТА, 2001.- 584 с.

Ершов А.М., Касьянов Г.И., Пархоменко Г.Д. Проектирование рыбообрабатывающих производств. -М.: Госкомитет РФ по рыболовству, 2002. -180с.,

Касьянов Г.И., Иванова Е.Е., Одинцов А.Б., Технология переработки рыбы и морепродуктов:_Учебное пособие . - Ростов - на - Дону: Издательский центр «Март»,2001. - 416с.

Беккер А.А., Агаев Т.Б. Охрана и контроль загрязнения природной среды. - Ленинград: Гидрометеоиздат, 1989.

Иванова Е.Е. Продуктовые расчеты, к выполнению дипломного проекта по спец. 271000.- Краснодар: КубГТУ, 1998.- 44 с.

Каталог эффективных решений автоматизированного проектирования и подготовки производства.- СПб: АОЗТ «Аскон», 2000.- 50 с. 406 с. Ч.2-335с. - М.: Высш. Шк. 1984. - 182 с.

Машины и оборудование для цехов и предприятий малой мощности по переработке сельскохозяйственного сырья.- М.: Информагротех, 1995.-Ч.2.-256С

Нормы технического проектирования предприятий рыбной промышленности ВНТП 35-86.

Проектирование рыбоперерабатывающих производств / Г.Д.Пархоменко, Г.И.Касьянов, Н.А.Студенцова и др.- Краснодар: Изд-во КубГТУ, 2001.- 124 с.

СН 245-71 Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий.

Размещено на Allbest.ru