Размещено на http://www.allbest.ru/

Расчет экономических показателей изготовления однополупериодного выпрямителя

ВВЕДЕНИЕ

Экономика любой страны предстает перед нами как деятельность огромного числа хозяйствующих субъектов, создающих разнообразные товары и услуги. Основной хозяйствующей структурной единицей в условиях рыночной экономики является предприятие.

Современное предприятие - это сложная система, объединяющая многообразные ресурсы: материальные, человеческие, технические, информационные и др. Чтобы эффективно управлять этими производственными ресурсами, важно знать, как они связаны друг с другом, так как рост эффективности производства обусловлен повышением отдачи применяемых ресурсов.

Каждая фирма, начиная свою деятельность, обязана четко представить потребность на перспективу в финансовых, материальных, трудовых и интеллектуальных ресурсах, источники их получения, а также уметь точно рассчитывать эффективность использования имеющихся средств в процессе работы фирмы. В рыночной экономике предприниматели не могут добиться стабильного успеха, если не будут четко и эффективно планировать свою деятельность, постоянно собирать и аккумулировать информацию как о состоянии целевых рынков, положении на них конкурентов, так и о собственных перспективах и возможностях.

В связи с вышеизложенным тема является актуальной. Целью данной работы является расчет экономических показателей изготовления однополупериодного выпрямителя.

Для достижения данной цели необходимо решить следующие задачи:

· Расчитать потребность в полуфабрикатах и материалах

· Дать характеристику используемому типу производства

· Расчитать стоимость основных фондов

· Составить план по труду и заработной плате

· Произвести калькуляцию себестоимости изделия

· Рассчитать экономические показатели работы участка

Объектом работы выступает деятельность РУПП «Завод Изотрон».

Предметом - механизм расчета экономических показателей изготовления однополупериодного выпрямителя.

При написании работы расчеты проводилось с помощью методов анализа и синтеза, группировки и метода сравнения.

1. Расчёт потребности в полуфабрикатах и материалах

Затраты на покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия определяются по формуле:

Ск = Кт.з •Nj •Цj , руб. (1)

где Кт.з.- коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы ( Кт.з = 1,05)

Nj - количество j-х полуфабрикатов и комплектующих изделий, необходимых для сборки единицы изготавливаемой продукции, шт.

Цj - оптовая цена j-го полуфабриката, комплектующего изделия, руб.

Расчёт затрат на покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия проводим в таблице 1 по формуле 1.

Таблица 1 - Расчёт затрат на покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия

Наименование изделия	Количество N j, шт.	Оптовая цена Цj, руб. за шт.	Сумма затрат на 1 изделие, руб.
Биполярный транзистор (KT602AM)	1	200	200
Резистор подстрочный (СП-39А)	1	400	400
Конденсатор электрический (10мкФ*50В)	1	80	80
Сумма затрат на всё изделие	680
Итого, с учётом транспортно-заготовительных расходов (Кт.з.= 1,05)	714

Затраты на вспомогательные материалы, которые используются при изготовлении изделия рассчитываются по формуле:

См = Кт.з. · Ni • Цi , руб. (2)

где Ni - норма расхода материала на одно изделие, кг.

Цi - цена за один килограмм i-го материала, руб.

Расчёт затрат на материалы, используемые при изготовлении изделия приведён в таблице 2 по формуле 2

Таблица 2 - Расчёт затрат на основные и вспомогательные материалы

Наименование материала	Цена за 1 кг Цi , руб	Норма расхода на 1 изделие Ni, кг	Сумма затрат на 1 изделие, руб
Припой Felder Sn99,3Cu0,7NiGe без флюса 0,75мм 500г	545600	0,003	1640
Флюс жидкий безгалог. ISO-Flux El, 100мм	528000	0,001	530
Сумма затрат на всё изделие	2170
Итого, с учётом транспортно-заготовительных расходов (К т.з.= 1,05)	2279

Таким образом затраты на покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия - 714 руб. Затраты на основные и вспомогательные материалы - 2279 руб.

2. Характеристика используемого типа производства и экологическая безопасность при производстве изделий

Поточное производство - форма организации производства, основанная на ритмичной повторяемости согласованных во времени технологических операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу следования технологического процесса изготовления одного или нескольких изделий. Применение поточных методов обеспечивает высокую степень организации, а следовательно, и эффективности производства. Очевидные преимущества поточного производства заставляют ученых и практиков всего мира искать технические и организационные пути расширения областей его использования.

Для организации поточного производства характерны следующие признаки:

· возможность деления производственного процесса изготовления продукции на более или менее простые операции и закрепление их за отдельными рабочими местами (станками) или за группой одинаковых рабочих мест;

· оснащение рабочих мест поточной линии специальным оборудованием, инструментом, приспособлениями, обеспечивающими высокопроизводительное выполнение закрепленных операций;

· размещение рабочих мест в строгом соответствии с последовательностью технологического процесса;

· транспортная направленность, регламентирующая все производство во времени и пространстве;

· высокая степень механизации и автоматизации процессов производства;

· непрерывно повторяющееся единообразие всех производственных факторов - качества и форм материалов, инструментов и приспособлений и т.п.

· равномерность выпуска продукции на основе единого расчетного такта поточной линии;

· немедленная (т.е. без межоперационных ожиданий) передача предметов труда с предыдущей операции на последующую поштучно или небольшими партиями, по мере их обработки на предыдущей с помощью специальных транспортных средств.

Основным структурным элементом поточного производства является поточная линия, которая представляет собой совокупность рабочих мест, расположенных строго по ходу технологического процесса.

Основные преимущества поточного производства:

· повышение производительности труда, что является результатом механизации и автоматизации операций (включая транспортные), внедрения эффективных технологий и специальных быстродействующих средств технологического оснащения, оптимальной планировки рабочих мест, приобретения рабочими навыков выполнения повторяющихся операций;

· сокращение длительности производственного цикла, что становиться возможным в результате специализации рабочих мест, бесперебойного их обслуживания в соответствии с ритмом, устранения перерывов в движении изделий по рабочим местам, сокращения расстояния и времени транспортировки, запараллеливания процессов и совмещения операций;

· уменьшение заделов незавершенного производства и ускорение оборачиваемости оборотных средств в результате сокращения длительности производственного цикла;

· повышение качества продукции, снижение брака как результат улучшения технологической и трудовой дисциплины, применение регламентированного специализированного обслуживания рабочих мест, технического обслуживания и ремонта оборудования, стандартизации и контроля качества продукции;

· снижение себестоимости продукции, что является результатом всего комплекса мер по рациональной организации производственного процесса и сокращения затрат всех видов ресурсов. [2]

Расчёт параметров поточной линии

Такт линии

, час (3)

где Т - бюджет рабочего времени одного работающего за год, час (1000 ч.)

t - регламентированные перерывы, час (принимаются равными 52 часа в год)

N- программа запуска, шт.

n - число смен в сутки (2 смены)

N= , шт. (4)

где N - годовая производственная программа выпуска, шт

К - коэффициент запуска

N = 86000 • 1,013=87118 шт.

(1000-52) • 1/87118=0,0109 час.

Количество рабочих мест на конвейере

РМ = (5)

где t- трудоёмкость для изготовления 1 прибора, чел. час

К - коэффициент выполнения норм выработки

t= t+ t+ t+ t , час (6)

где t- трудоёмкость работ по разметке чел. час

t - трудоёмкость работ по сборке, чел. час

t- трудоёмкость работ по гальванической пайке, чел. час

t - трудоёмкость работ по лакированию, чел. час

t=0,4+0,23+0,34+0,05=1,02 час

РМ =1,02/(0,0109 • 1,066)=88

Рабочая длина конвейера при двухстороннем расположении рабочих мест

l = i • ( , м (7)

где i - шаг конвейера, выбирается (i = 0,3 м)

l =0,3 • (88/2+1)+3=16,5 м

Скорость конвейера

, м/ч (8)

0,3/0,0109=27,5 м/ч

Ритм конвейера за смену

(9)

где Т - длительность смены, час (8 часов)

t - регламентированные перерыва за смену, час (2 % от Т)

(8-8 • 0,02)/0,0109=719,27

Таким образом, параметры поточной линии следующие: такт линии - 0,0109 час; количество рабочих мест на конвейере - 88 чел; рабочая длина конвейера при двухстороннем расположении рабочих мест - 16,5 м.; скорость конвейера - 27,5 м/ч; ритм конвейера за смену - 719,27.

Экологическая безопасность -- одна из составляющих национальной безопасности, совокупность природных, социальных и других условий, обеспечивающих безопасную жизнь и деятельность проживающего (либо действующего) на данной территории населения и обеспечение устойчивого состояния биоценоза естественной экосистемы.

Экологическая безопасность -- совокупность состояний, процессов и действий, обеспечивающая экологический баланс в окружающей среде и не приводящая к жизненно важным ущербам (или угрозам таких ущербов),

наносимым природной среде и человеку. Это также процесс обеспечения защищенности жизненно важных интересов личности, общества, природы, государства и всего человечества от реальных или потенциальных угроз, создаваемых антропогенным или естественным воздействием на окружающую среду. Объектами экологическая безопасности являются права, материальные и духовные потребности личности, природные ресурсы и природная среда или материальная основа государственного и общественного развития.

Политика экологической безопасности -- целенаправленная деятельность государства, общественных организаций, юридических и физических лиц по обеспечению экологической безопасности.

Система экологической безопасности -- совокупность законодательных, медицинских и биологических мероприятий, направленных на поддержание равновесия между биосферой и антропогенными нагрузками, а также естественными внешними нагрузками. ЭБ достигается системой мероприятий (прогнозирование, планирование, заблаговременная подготовка и осуществление комплекса профилактических мер), обеспечивающих минимальный уровень неблагоприятных воздействий природы и технологических процессов ее освоения на жизнедеятельность и здоровье людей при сохранении достаточных темпов развития промышленности, коммуникаций, сельского хозяйства.

3. Расчёт стоимости основных фондов

Основные фонды предприятий -- совокупность материальных ценностей (средств производства), переносящих свою стоимость в течение производственного процесса по частям на изготавливаемую продукцию.

По характеру участия в процессе воспроизводства основные фонды подразделяют на две группы:

· Производственные основные фонды, которые участвуют в процессе производства, и в свою очередь, делятся на две части: активные -- непосредственно участвуют в производственном процессе (станки, оборудование и т. д. ); пассивные -- создают условия для нормального протекания производственного процесса (здания, сооружения).

· Непроизводственные основные фонды, которые не участвуют в процессе производства и предназначены для непосредственного потребления (медицинские учреждения, жилье).

В зависимости от назначения и функций основные фонды подразделяют на следующие виды:

· Здания (цеха, депо, гаражи, склады),

· Сооружения (ж/д пути, шахты, скважины, мосты),

· Передаточные устройства (нефте-, газопроводы, водо-, тепло-, электросети),

· Машины и оборудование (силовые машины, емкости, вычислительная техника),

· Транспортные средства (автомобили, катера),

· Инструменты всех видов,

· Производственный инвентарь (рабочие столы, тара),

· Хозяйственный инвентарь,

· Рабочий скот,

· Многолетние насаждения,

· Капитальные затраты по улучшению земель,

· Прочие основные фонды.

Первоначальная стоимость основных фондов определяется как сумма стоимости приобретенного оборудования, затрат на транспортировку, затрат на монтаж.

Ликвидационная стоимость основных фондов -- стоимость в момент списания их с баланса.

Остаточная стоимость основных фондов -- стоимость с учетом амортизации.

Амортизация основных фондов - это объективный процесс постепенного перенесения стоимости основных фондов по мере их износа на себестоимость производимой с их помощью продукции.

Амортизация осуществляется в целях накопления средств для полного восстановления основных фондов.

Амортизационные отчисления - это часть стоимости основных фондов, включаемая в себестоимость продукции за определенный период времени.

Амортизационные отчисления производятся только до полного переноса стоимости основных фондов на себестоимость продукции.[3]

Производственная площадь участка рассчитывается по формуле

= • РМ , м (10)

где - нормируемая площадь на одно рабочее место (1,22 м²)

=1,22 • 88=107,36 м²

Площадь участка рассчитывается по формуле

= + + + + , м (11)

где - площадь проходов, составляет 30% от

- площадь административных помещений, составляет 10% от

- площадь складов, составляет 45% от

- площадь бытовых помещений, составляет 7% от

= 107,36+32,208+10,736+48,312+7,5152=206,13 м²

Внутренний объём участка определяем по формуле

, м (12)

где h - высота участка, м (5 м)

206,1312 • 5=1030,7 м³

Внешний объём участка определяем по формуле

, м (13)

1,1 • 1030,7=1133,77 м³

Стоимость оборудования рассчитывается по формуле

Со = l раб • , руб. (14)

где - стоимость 1 метра, конвейерной линии, руб (43евро или 473000 руб. (1 евро = 11000руб.))

Со =16,5 • 473000=7804500 руб.

Стоимость инструмента принимается 25% от стоимости оборудования

Си = 0,25 • Со , руб. (15)

Си =0,25*7804500=1951125 руб.

Стоимость инвентаря принимается в размере 5% от стоимости оборудования

Син = 0,05 • Со , руб. (16)

Син =0,05 • 7804500= 390225 руб.

Стоимость зданий укрупнёно рассчитывается по формуле

з = , руб . (17)

где - стоимость 1 м здания, руб. (200 евро или 2200000руб.)

= 2200000 • 1133,77=2494294000 руб.

Общая стоимость основных фондов составит:

Оф = Со + Си + Син + Сз , руб. (18)

Оф =7804500+1951125+390225+2494294000=2504439850 руб.

Сумма амортизационных отчислений

= , руб. (19)

где Н - средняя норма амортизационных отчислений, % (6,67%)

=2504439850 • 0,0667=167046138 руб.

Прямые материальные затраты сводим в таблицу 3.

Таблица 3 - Расчёт прямых материальных затрат

Статьи затрат	Обозначения	Расчётная формула или источник информации	Сумма , руб.
1	2	3	4
1. Полуфабрикаты и комплектующие изделия	Ск	Ск • Nз =714 • 87118	62202252
2.Вспомогательные материалы	См	См • Nз =2279 • 87118	198541922
3 Возвратные отходы	ВО	0,12% от См	23825031
4. Топливо и энергия на технологические цели	ТЭ	5,25% от Ск	326561823
Итого прямых материальных затрат	611131028

Таким образом производственная площадь составила 107,36 м²; площадь участка - 206,13 м²; внутренний объём участка - 1030,7 м³; внешний объём участка - 1133,77 м³; стоимость оборудования - 7804500 руб.; стоимость инструмента - 1951125 руб.; стоимость инвентаря - 390225 руб.; стоимость зданий - 2494294000 руб.; общая стоимость основных фондов - 2504439850 руб.; сумма амортизационных отчислений - 167046138 руб. Прямые материальные затраты составили 611131028 руб.

4. План по труду и заработной плате

План по труду и заработной плате имеет следующую структуру:

1. план повышения производительности труда работников;

2. план численности сотрудников;

3. план фонда оплаты труда;

4. план необходимых человеческих ресурсов и степени их подготовки.

Основными задачами формирования такого вида плана являются:

1. постоянное увеличение и превышение производительности труда над фондом оплаты заработной платы;

2. пропорциональное соотношение административно-управленческого персонала и работников цеха;

3. тарифицирование оплаты труда в зависимости от занятости и уровня профессиональной подготовки работников, а также качества их труда;

4. разработка, внедрение и контроль системы материального стимулирования работников;

5. повышение уровня квалификации сотрудников предприятия.

Документы, используемые при составлении плана труда и его оплаты: производственная программа, нормы затрат труда, фактические данные о выполнении планов и т. д.

Производительность труда представляет собой количество произведенных изделий, выполненных заданий одним работником за единицу времени.

При планировании труда применяются следующие показатели:

1. выработка рабочего;

2. трудоемкость продукции в нормо-часах.

Основными факторами, влияющими на производительность труда работников, являются:

1. повышение уровня технической оснащенности;

2. совершенствование организационной структуры и системы управления;

3. изменение объемов выпуска продукции;

4. изменение условий внешней среды.

Заработная плата - установленное соотношение сторон систематическое вознаграждение работника за выполняемую по трудовому договору работу.

Планирование фонда оплаты труда в основном рассчитывается путем умножения среднегодовой заработной платы на планируемую численность. Здесь необходимо учитывать не только основную, но и дополнительную оплату труда. [4]

Количество основных рабочих зависит от количества рабочих мест на конвейере и числа смен в сутки, упрощённо рассчитывается по формуле

Чр = РМ • n • , чел (20)

где - коэффициент невыходов на работу (1,105)

Чр =88 • 1 • 1,105=97 чел.

Численность вспомогательных рабочих определяется по формуле

, чел (21)

где Пв - процент численности вспомогательных рабочих по отношению к основным, % (20%)

Чв = 97 • 0,2=19 чел

Численность руководителей и специалистов

, чел (22)

где Питр - процент численности руководителей и специалистов в цехе, по отношению к основным рабочим, % (5%)

Читр = 97 • 0,05=5 чел

Расчёт сдельной расценки по выпуску изделия (название) проводим в таблице 4

Таблица 4 - Расчёт сдельной расценки изделия

Наименование работ	Разряд работ	Часовая тарифная ставка, руб.	Трудоёмкость выполняемых работ, ч.час/шт	Расценка за штуку, руб
Разметка	6	2313,42	0,4	740,29
Сборка	5	2106,43	0,23	231,70
Гальваническая пайка	2	1412,40	0,34	324,85
Лакирование	2	1412,40	0,05	84,74
Итого	1,02	1381,58

Сдельная заработная плата основных рабочих за производственную программу

ЗПсд = Рсд • Nз , руб. (23)

ЗПсд =1381,58 • 87118=120360486,44 руб.

Определяем средний разряд рабочих

(дробное число) (24)

где 2, 3, 4, 5, 6 - разряды рабочих

Ч, Ч, Ч, Ч, Ч - численность рабочих соответствующего разряда, которая определяется

Ч = , чел. (25)

Ч =97 • 0,34/1,02=32 чел.

Ч =97 • 0,05/1,02=5 чел.

Ч =97 • 0,23/1,02=22 чел.

Ч =97 • 0,22/1,02=38 чел.

Причём количество основных рабочих равняется суммарной численности рабочих по разрядам

Чр = Ч + Ч + Ч+ Ч (26)

Чр =32+5+22+38=97 чел

(2 • 32+2 • 5+5 • 22+6 • 38)/97=4,25

Средняя часовая тарифная ставка

Счас =(Счас.в - Счас.н) • d + Счас.н, руб. (27)

где Счас.в, Счас.н - часовые тарифные ставки соответственно высшего и низшего из двух смежных тарифных разрядов, руб.

d - дробная часть среднего разряда

Счас =(2313,42-1412,4) • 0,25+1412,4=1637,7 руб.

Доплата за работу в вечернее время

, руб . (28)

где Счас - средняя часовая тарифная ставка, руб.

Чвеч - количество часов работы в вечернее время за сутки, ч (2 ч)

Свеч - количество смен работы в вечернее время за год (252)

Чр.в. - количество рабочих, работающих в вечернюю смену (30% осн. раб.)

Пв - процент доплаты за работу в вечернее время, % (20%)

1637,7 • 2 • 252 • (0,3 • 97) • 0,2=4803833 руб.

Расчёт премии основным рабочим

П = ЗПт • К , руб. (29)

где К - коэффициент премий основным рабочим 0,2

П = 120360486 • 0,2=24072097 руб.

Дополнительная заработная плата

ЗПдоп = (ЗПт + Дноч + П) • , руб. (30)

где К - коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату основным рабочим по отношению к основной 0,11

ЗПдоп =(120360486+4803833+24072097) • 0,11=16416006 руб.

Определяем фонд заработной платы основных рабочих

ФЗПосн = ЗПт + Д + П + ЗПдоп , руб. (31)

ФЗПосн=120360486+4803833+24072097+16416006= 165652422 руб.

Единые отчисления от фонда заработной платы основных рабочих

Оосн.зп. = , руб. (32)

где Пзп - процент отчислений от заработной платы в фонд социальной защиты, фонд занятости и чрезвычайный налог, %(34,6%)

Оосн.зп.= 165652422 • 0,346=57315738 руб.

Определяем среднемесячную заработную плату одного основного рабочего

, руб. (33)

165652422/(97 • 12)=142313 руб.

Все данные по заработной плате основных рабочих сводим в таблицу 5

Таблица 5 - Структура фонда заработной платы основных рабочих

Состав фонда оплаты труда	Сумма, руб	Удельный вес
		в %	в градусах
1. Сдельная заработная плата	120360486	72,66	261,58
2. Доплата за работу в вечернее время	4803833	2,90	10,44
3. Премия	24072097	14,53	52,31
4. Дополнительная заработная плата	16416006	9,91	35,68
Итого:	165652422	100	360

Аналогично рассчитываем заработную плату вспомогательных рабочих, исходя из того, что средняя часовая тарифная ставка вспомогательного рабочего Св =1837,15 руб

ЗПповр = Чв • Св • ФРВв, руб. (34)

где ФРВв - годовой фонд рабочего времени вспомогательного рабочего, час (1812 ч)

ЗПповр =19 • 1837,15 • 1812=63249400 руб.

Определяем премию вспомогательным рабочим

Пвсп = ЗПповр • К, руб. (35)

где К - коэффициент премии вспомогательным рабочим (0,2)

Пвсп =63249400 • 0,2=12649880 руб.

Определяем дополнительную заработную плату вспомогательным рабочим

ЗПдоп.всп. = (ЗПповр + Пвсп.) • К , руб. (36)

где К - коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату вспомогательным рабочим по отношению к основной (0,11)

ЗПдоп.всп. =(63249400+12649880) • 0,11=8348921 руб

Фонд заработной платы вспомогательных рабочих составит:

ФЗПвсп. = ЗПповр + Пвсп + ЗПвсп.доп., руб. (37)

ФЗПвсп. =63249400+12649880+8348921=84248201 руб.

Единые отчисления от фонда заработной платы вспомогательных рабочих

, руб. (38)

84248201 • 0,346=29149878 руб.

Заработная плата руководителей и специалистов

ФЗПитр = Мд.о. • Читр • М , руб. (39)

где Мд.о. - среднемесячный должностной оклад, руб. (580000 руб.)

ФЗПитр =5 • 580000 • 12=34800000 руб.

Единые отчисления от фонда заработной платы руководителей и специалистов

, руб. (40)

34800000 • 0,346=12040800 руб.

Годовой фонд оплаты труда на участке (комплексная расценка) рассчитывается по формуле

Рк = ФЗПосн + ФЗПвсп + ФЗПитр (41)

Рк =165652422+84248201+34800000=284700623 руб.

Сумма отчислений от фонда заработной платы

Озп = Оосн.зп. + Овсп.зп. + Озп.итр. , руб. (42)

Озп =57315738+29149878+12040800=98506416 руб.

Таким образом, количество основных рабочих мест - 97 чел., численность вспомогательных рабочих - 19 чел., численность руководителей и специалистов - 5 чел. Расчёт сдельной расценки изделия - 1381,58 руб. Сдельная заработная плата основных рабочих за производственную программу - 120360486,44 руб., средний разряд рабочих - 4,25, средняя часовая тарифная ставка - 1637,7 руб., доплата за работу в вечернее время - 4803833 руб., премия основным рабочим - 24072097 руб., дополнительная заработная плата - 16416006 руб., фонд заработной платы основных рабочих - 165652422 руб., единые отчисления от фонда заработной платы основных рабочих - 57315738 руб. Среднемесячная заработная плата одного основного рабочего в месяц - 142313 руб. Заработная плата основных рабочих вспомогательных рабочих - 63249400 руб. Премия вспомогательным рабочим - 12649880руб. Дополнительная заработная плата вспомогательным рабочим - 8348921 руб. Фонд заработной платы вспомогательных рабочих составит - 84248201 руб. Единые отчисления от фонда заработной платы вспомогательных рабочих - 29149878 руб. Заработная плата руководителей и специалистов - 34800000 руб. Единые отчисления от фонда заработной руководителей и специалистов - 12040800 руб. Годовой фонд оплаты труда (комплексная расценка) - 284700623 руб. Сумма отчислений от фонда заработной платы - 98506416 руб.

??????????? ????????????? ???????

5. Калькуляция себестоимости изделия

Калькуляция на изделие составляется по статьям затрат. Под калькулированием понимают расчёт себестоимости единицы продукции. Для чего определим затраты по недостающим статьям. [5]

Расчёт общепроизводственных расходов, которые предназначены для возмещения расходов на содержание и эксплуатацию машин и оборудования, расходов по охране труда, проводим в таблице 6

Таблица 6 - Расчёт общепроизводственных расходов

Статьи затрат	Обоз-на-чения	Расчётная формула или источник информации	Сумма, руб.
1. Амортизационные отчисления	А	Формула 19	167046138
2. Расходы по содержанию и текущему ремонту основных фондов	Роф	8,56% от Оф	21438005
3. Расходы по охране труда	Рот	84 000 руб на 1 чел (Чр + Ч в)	9744000
4. Прочие расходы	Рп	11% от (А+ +Роф+Рот)	21805096
Итого:	Рц		220033239

Все необходимые проценты расходов по статьям калькуляции по этому разделу приводятся по данным РУПП «Завода Изотрон» г. Лида

Расходы на эксплуатацию оборудования составляют 45% от комплексной расценки

Ро = Рк • 0,45 , руб. (43)

Ро =284700623 • 0,45=128115280 руб.

Общезаводские расходы предназначены для функционирования предприятия как единой социально-экономической системы и составляют 150% от комплексной расценки изделия

Рз = Рк • 1,5 , руб. (44)

Рз =284700623 • 1,5=427050935 руб.

Потери от брака определяем по формуле

Б = Рк • 0,01 , руб. (45)

Б =284700623 • 0,01=2847006руб.

Прочие производственные расходы рассчитываются по формуле

Рп.пр. = Рк • 0,07 , руб. (46)

Рп.пр. =284700623• 0,07=19929044 руб

Тогда производственная себестоимость составит:

Спр = Зм + Рк + Озп + Ро + Рц +Рз + Б + Рп.пр , руб. (47)

Спр = 220033239+284700623+98506416+128115280+611131028+

+427050935+2847006+19929044=1792313571 руб.

Внепроизводственные расходы или коммерческие расходы, которые связаны с организацией сбыта продукции составляют 4,2% от производственной себестоимости

Рв = Спр • 0,042 , руб. (48)

Рв =1792313571 • 0,042=75277170 руб.

Полная себестоимость рассчитывается по формуле:

Сп = Спр + Рв , руб. (49)

Сп =1792313571+75277170=1867590741 руб

Себестоимость единицы выпускаемой продукции по каждой из статей затрат определяется по формуле

, руб. (50)

где i - номер статьи затрат

Калькуляцию себестоимости изделия проводим в таблице 7

Таблица 7 - Калькуляция себестоимости изделия

Сумма затрат	Сумма, руб.	Удельный вес в %
	всего	на единицу
1. Прямые материальные затраты	611131028	7015	34
2. Комплексная расценка	284700623	3268	16
3. Отчисления от заработной платы	98506416	1131	5
4. Расходы на эксплуатацию оборудования	128115280	1471	7
5. Общепроизводственные рас-ходы	220033239	2526	12
6. Общезаводские расходы	427050935	4902	24
7. Потери от брака	2847006	33	0,1
8. Прочие производственные расходы	19929044	229	1
Производственная себестоимость	1792313571	20573	96
9. Внепроизводственные расходы	75277170	864	4
Полная себестоимость	1867590741	21438	100

Таким образом, амортизационные отчисления 167046138 руб., расходы по содержанию и текущему ремонту основных фондов - 21438005 руб., расходы по охране труда - 9744000, руб., прочие расходы - 21805096, руб., расходы на эксплуатацию оборудования - 128115280 руб., общезаводские расходы - 427050935 руб., потери от брака - 2847006 руб., прочие производственные расходы - 19929044 руб., производственная себестоимость - 1792313571 руб., внепроизводственные расходы - 75277170 руб. Полная себестоимость - 1867590741 руб.

6. Экономические показатели работы участка

Оптовой (или отпускной) называется цена, которая устанавливается на товар, продаваемый крупными партиями (оптом).

Отпускная цена - это цена, по которой предприятие-изготовитель или его сбытовая организация реализует продукцию потребителям.

Прибыль -- превышение в денежном выражении доходов (выручки от реализации товаров и услуг) над затратами на производство или приобретение и сбыт этих товаров и услуг.

Производительность труда -- мера (измеритель) эффективности труда. Производительность труда измеряется количеством продукции, выпущенной работником за какое-то время.[6]

Оптовая цена предприятия за одно изделие

, руб. (51)

где Сп.ед - себестоимость единицы продукции, руб.

Пед - прибыль от единицы продукции, руб.

Пед = , руб. (52)

где Нр - норматив рентабельности, %

Пед = 21438 • 18,10/100=3880 руб.

Цо =21438+3880=25318 руб.

Отпускная цена предприятия за одно изделие без налога на добавленную стоимость составит

Цп = 25318 руб.

Налог на добавленную стоимость

НДС = , руб. (53)

НДС =25318• 20/100=5064 руб.

Отпускная цена предприятия за одно изделие составит

Цед = Цп + НДС, руб. (56)

Цед = 25318+5064= 30382 руб.

Определяем прибыль участка

Пуч = Пед Nв, руб. (57)

Пуч = 3880 • 86000= 333680000 руб.

Налог на недвижимость

Ннед = , руб. (58)

где Пнед - процент ставки налога на недвижимость, % (1%)

Ннед =(2504439850-167046138) • 0,01=23373937 руб.

Определяем прибыль, подлежащую налогообложению

Пнал. =Пц-Ннед, руб. (59)

Пнал = 333680000-23373937=310306063 руб.

Определяем налог на прибыль

Нпр = , руб. (60)

где Ппр - налоговая ставка на прибыль, % (24%)

Нпр = 310306063 • 2,4/100=7447346 руб.

Прибыль, остающаяся в распоряжении участка

Пч = Пуч - Ннед - Нпр, руб. (61)

Пч = 333680000-23373937-7447346=302858717 руб.

Годовой объём производства участка в отпускных ценах

Vгод = Цед • Nв , руб (62)

Vгод =30382 • 86000=2612852000 руб.

Производительность труда на участке

, руб/чел. (63)

где Nр - общая численность работников на участке, чел

Nр = Чр + Чв + Читр , чел. (64)

Nр =97+19+5=121 чел.

Птр = 2612852000/121=21593818 руб/чел.

Среднемесячная заработная плата одного работника на участке определяется по формуле

, руб (65)

ЗПср = 284700623/(121 • 12)= 196075 руб.

Все показатели работы участка сводим в таблицу 8

Таблица 8 - Технико-экономические показатели работы участка

Показатели	Единицы измерения	План на 2009 год
План производства изделия	шт	87118
Отпускная цена 1 изделия	руб	30382
Годовой объём производства в отпускных ценах	руб	2612852000
Численность основных рабочих	чел	97
Общая численность работников на участке	чел	121
Среднемесячная заработная плата 1 работника	руб	196075
Полная себестоимость продукции	руб	1867590741
Прибыль, остающаяся в распоряжении участка	руб	302858717
Норматив рентабельности	%	18,10
Производительность труда	руб/чел	21593818

Таким образом, оптовая цена предприятия за одно изделие - 25318 руб., налог на добавленную стоимость - 5064 руб. => отпускная цена предприятия за одно изделие 30382 руб. Прибыль участка - 333680000 руб. Налог на недвижимость - 23373937 руб. Налог на прибыль - 7447346 руб. Прибыль, остающаяся в распоряжении участка - 302858717 руб. Годовой объём производства участка в отпускных ценах - 2612852000 руб. Производительность труда на участке - 21593818 руб./чел. Среднемесячная заработная плата одного рабочего - 196075 руб.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате расчета экономических показателей изготовления однополупериодного выпрямителя получены следующие данные:

· отпускная цена предприятия за одно изделие - 30382 руб.

· прибыль, остающаяся в распоряжении участка - 302858717 руб.

· годовой объём производства участка в отпускных ценах - 261285200 руб.

· производительность труда на участке - 21593818 руб./чел.

· среднемесячная заработная плата одного рабочего - 196075 руб.

· полная себестоимость - 1867290741 руб.

· затраты на покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия - 714 руб. Затраты на основные и вспомогательные материалы - 2279 руб.

· параметры поточной линии следующие: такт линии - 0,0109 час; количество рабочих мест на конвейере - 88 чел; рабочая длина конвейера при двухстороннем расположении рабочих мест - 16,5 м.; скорость конвейера - 27,5 м/ч; ритм конвейера за смену - 719,27

· общая стоимость основных фондов - 2504439850 руб.;

· прямые материальные затраты составили 611131028руб.

· количество основных рабочих мест - 97 чел., численность вспомогательных рабочих - 19 чел., численность руководителей и специалистов - 5 чел.

· годовой фонд оплаты труда (комплексная расценка) - 284700623 руб. Сумма отчислений от фонда заработной платы - 98506416 руб.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Данные РУПП «Завод Изотрон» по состоянию на 1.09.2008

2. Зайцев Н.Л. Экономика, организация и управление предприятием / Н.Л. Зайцев. - М.: ИНФРА-М., 2008 г.

3. Под ред. Ильина А.И., Волкова В.П.М. Экономика предприятия / А.И. Ильин, В.П.М. Волков - М.: Новое знание, 2003 г.

4. Волков О.И. Экономика предприятия (фирмы) / О.И. Волков. - М.: ИНФРА-М., 2007 г.

5. Титов В.И. Экономика предприятия / В.И. Титов. - М.: Эксмо, 2008 г.

6. Под ред. Горфинкеля В.Я., Швандара В.А. Экономика организаций (предприятий)/ В.Я.Горфинкеля, В.А.Швандара - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003 г.

Размещено на Allbest.ru