Экономика организации

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Воспроизводство основных фондов

1.1 Понятия и стадии воспроизводства основных фондов

1.2 Формы и износ воспроизводства основных фондов

2. Расчёт основных технико-экономических показателей

2.1 Расчёт трудоёмкости годовой производственной программы

2.2 Расчёт потребности в основных производственных фондах

2.3 Расчёт численности промышленно-производственного персонала (ППП) и фонда оплаты труда

2.4 Расчёт потребности материальных ресурсов

2.5 Определение потребности в энергетических ресурсах

2.6 Расчёт сметы затрат на производство продукции

Выводы

Список использованной литературы

Приложение

Введение

Для осуществления хозяйственной деятельности и нормального функционирования любое современное предприятие должно обладать необходимыми ресурсами, то есть иметь определенные средства и источники, с помощью которых можно производить и реализовывать материальные блага, работы и услуги. Такими средствами, прежде всего, выступают основные фонды предприятия.

Актуальность изучения воспроизводства основных фондов предопределена тем, что в условиях рыночных отношений на первый план выдвигаются такие вопросы, как технический уровень, качество, надежность продукции, что целиком зависит от качественного состояния основных фондов предприятия и их эффективного использования, потому как улучшение качества средств труда обеспечивает основную часть роста эффективности всего производственного процесса.

Целью данной курсовой работы является закрепление и расширение теоретических знаний и практических навыков по курсу "Экономика организации", а также расчет экономических показателей и анализ полученного результата.

Для достижения указанной цели ставятся следующие задачи:

- изучить понятия, стадии и формы воспроизводства основных фондов;

- рассчитать основные технико-экономические показатели.

1. Воспроизводство основных фондов

1.1 Понятия и стадии воспроизводства основных фондов

Политика в области воспроизводства основных фондов должна осуществляться как на макроуровне, так и на микроуровне, так как именно она определяет количественное и качественное состояние основных фондов.

В условиях высоких темпов научно-технического прогресса амортизация может служить источником расширенного воспроизводства основных фондов. В процессе воспроизводства основных фондов разграничение их простого возобновления и расширения носит условный характер. износ оплата амортизация

Воспроизводство основных фондов - это непрерывный процесс их обновления путем приобретения новых, реконструкции, технического перевооружения, модернизации и капитального ремонта, включающий следующие взаимосвязанные стадии:

· создание;

· потребление;

· амортизация;

· восстановление и возмещение.

На стадии воспроизводства основных фондов разделены на две части. Одна часть - это создание основных фондов, что чаще всего происходит вне предприятия. Создание основных фондов в соответствии с их структурой происходит в двух сферах: в строительной индустрии и машиностроении, том числе и в приборостроении. Вторая часть - это стадии, которые осуществляются внутри предприятия.

Начальной стадией воспроизводства основных фондов, которая осуществляется на предприятии, является стадия их приобретения и формирования. Для нового предприятия, которое только создается, процесс формирования означает строительство зданий и сооружений, приобретение оборудования, соответствующего технологическому процессу, стоимости и качеству продукции.

Для действующего предприятия формирование основных фондов включает, прежде всего, следующие этапы:

· инвентаризацию существующих и используемых основных фондов с целью выявления устаревших и изношенных элементов основных фондов;

· анализ соответствия существующего оборудования технологии и организации производства;

· выбор объема и структуры основных фондов.

Далее идет процесс переустановки действующего оборудования, приобретение, доставка и монтаж нового оборудования.

Завершает воспроизводство основных фондов процесс их восстановления или возмещения. Восстановление основных фондов может осуществляться посредством ремонта за счет амортизационных отчислений, а также путем модернизации и реконструкции.

1.2 Формы и износ воспроизводства основных фондов

Существуют различные формы простого и расширенного воспроизводства основных фондов. Формы простого воспроизводства - замена устаревших средств труда и капитальный ремонт, формы расширенного воспроизводства - новое строительство, расширение действующих предприятий, их реконструкция и техническое перевооружение, модернизация оборудования.

Каждая из этих форм решает определенные задачи, имеет преимущества и недостатки. Так, за счет нового строительства вводятся в действие новые предприятия, на которых все элементы основных фондов соответствуют современным требованиям технического прогресса. В период же, когда происходит спад производства и многие предприятия прекращают свою деятельность, предпочтение должно быть отдано реконструкции и техническому перевооружению действующих предприятий.

Реконструкция чаще всего может происходить в двух вариантах:

· при первом варианте в процессе реконструкции по новому проекту происходит расширение и переустройство существующих сооружений и цехов;

· при втором варианте основная часть капитальных вложений направляется на обновление активной части основных фондов при использовании старых производственных зданий и сооружений.

Обычно второй вариант реконструкции в хозяйственной практике называется техническим перевооружением. Увеличение доли затрат на оборудование дает возможность при том же объеме капитальных вложений получить больший прирост продукции со значительно меньшими материальными затратами и в более короткие сроки, чем строительство новых предприятий, и на этой основе увеличить производительность труда и снизить себестоимость продукции. Формой расширенного воспроизводства основных фондов является и модернизация оборудования, под которой понимается его обновление с целью полного или частичного устранения морального износа второй формы и повышения технико-экономических показателей до уровня аналогичного оборудования более совершенных конструкций. Модернизация оборудования может проводиться по нескольким направлениям:

· совершенствование конструкций действующих машин, повышающее их режимные характеристики и технические возможности;

· механизация и автоматизация станков и механизмов, позволяющие увеличить производительность оборудования;

· перевод оборудования на программное управление.

Модернизация оборудования экономически эффективна, если в результате ее проведения возрастает годовой объем производства, увеличивается производительность труда и снижается себестоимость продукции. При этом необходимо, чтобы рентабельность производства повышалась. Последнее может быть достигнуто, если относительный прирост прибыли будет больше, чем увеличение стоимости производственных фондов в результате затрат на модернизацию.

Основная цель воспроизводства основных фондов - обеспечение предприятий основными фондами в их количественном и качественном составе, а также поддержание их в рабочем состоянии. В процессе воспроизводства основных фондов решаются следующие задачи:

· возмещение выбывающих по различным причинам основных фондов;

· увеличение массы основных фондов с целью расширения объема производства;

· совершенствование видовой, технологической и возрастной структуры основных фондов, т.е. повышение технического уровня производства.

Процесс воспроизводства основных фондов может осуществляться за счет различных источников. Основные средства для воспроизводства основных фондов на предприятии могут поступать по следующим каналам:

· как вклад в уставный капитал предприятия;

· в результате капитальных вложений;

· в результате безвозмездной передачи;

· вследствие аренды.

Динамика этих показателей свидетельствует о той воспроизводственной политике, которая проводится на предприятии. Кроме того, задача воспроизводства основных фондов решается путем осуществления соответствующей амортизационной, инвестиционной и налоговой политики.

Одной из особенностей основных фондов предприятия является их многократное использование в процессе производства.

Однако с течением времени основные средства утрачивают свои первоначальные характеристики вследствие эксплуатации и естественного изнашивания. Различают физический и моральный износ основных фондов.

Под физическим износом понимается утрата средствами труда своих первоначальных производственно-технических качеств в процессе их использования. Различают полный физический износ, который приводит к ликвидации или замене основных фондов новыми и частичный, который возмещается путем ремонта. Кроме того, физический износ может возникать вследствие эксплуатации основного средства и в результате естественных неблагоприятных воздействий.

Уровень физического износа основных фондов зависит от первоначального качества последних, степени их эксплуатации, уровня агрессивности среды, в которой функционируют основные фонды, уровня квалификации обслуживающего персонала, своевременности проведения ремонтов и др.

Наряду с физическим износом основные фонды претерпевают моральный износ. Он проявляется в том, что происходит снижение эффективности использования основных средств в производстве из-за того, что средства труда обесцениваются, утрачивают стоимость до их физического износа, до окончания срока своей физической службы. Моральный износ выражается в двух формах. Первая форма морального износа заключается в том, что происходит обесценивание машин и оборудования вследствие удешевления их воспроизводства в современных условиях. Вторая форма морального износа обусловлена внедрением в производство более технически совершенных, производительных и экономичных машин, вследствие чего происходит обесценивание старых машин, физически еще годных.

От степени износа основных производственных фондов предприятия напрямую зависят объем и качество выпускаемой продукции, ее конкурентоспособность, уровень издержек производства и эффективности работы предприятия. Поэтому одной из важнейших задач управления является контроль за состоянием основных фондов с целью не допустить их чрезмерного физического и морального изнашивания.

Для экономического возмещения износа основных фондов их стоимость в виде амортизационных отчислений ежемесячно включается в затраты на производство продукции.

2. Расчёт основных технико-экономических показателей

2.1 Расчёт трудоёмкости годовой производственной программы

Трудоёмкость производственной программы - это объём производства, который должен выполнить коллектив цеха предприятия.

Расчёт трудоёмкости годовой производственной программы (Ттп) по видам работ применительно к каждому изделию производится по формуле (1):

ТТП = q * tшт, (1)

где q - годовая программа выпуска по каждому виду продукции, шт.;

tшт- технологическая трудоёмкость продукции по видам работ, нормо-час.

Продукция А

Ттпм= 14500*1,0=14500 руб.

Ттпл=14500*0,8=11600 руб.

Ттпс=14500*0,8=11600 руб.

Продукция Б

Ттпм=12000*1,2=14400 руб.

Ттпл=12000*1,2=14400 руб.

Ттпс=12000*1,1=13200 руб.

Продукция В

Ттпм=8000*1,5=12000 руб.

Ттпл=8000*1,0=8000 руб.

Ттпс=8000*1,2=9600 руб.

Результаты расчётов сводим в таблицу 1.

Таблица 1 - Трудоёмкость производственной программы

Виды работ	Трудоёмкость, нормо-час
	А	Б	В	Всего по видам работ
Механические	14500	14400	12000	40900
Литейные	11600	14400	8000	34000
Сборочные	11600	13200	9600	34400
Всего по видам продукции	37700	42000	29600	109300

2.2 Расчёт потребности в основных производственных фондах

Основные фонды - это совокупность средств труда, которые сохраняя свою натурально- вещественную форму в течении длительного времени (свыше 12 месяцев), участвует в производственном процессе и постепенно по мере износа переносят свою стоимость на готовую продукцию.

Расчёт необходимого количества оборудования и его загрузки

Необходимое количество оборудования для выполнения производственной программы определяется по каждому виду работ по формуле (2):

где - годовая трудоёмкость по видам работ (нормо-час);

-эффективный фонд времени работы оборудования, час;

- коэффициент выполнения норм, 1,1.

Эффективный фонд рабочего времени рассчитывается с учетом сменности работ и планируемых потерь рабочего времени по формуле (3):

где - число рабочих дней в году, 250;

с - сменность работы, 2;

-продолжительность смены, 8 час;

р - процент регламентируемых перерывов, 5.

Необходимое (расчётное) количество оборудования по видам работ составит:

Коэффициент загрузки оборудования по каждому виду работ определяется по формуле (4):

На основании выполненных расчётов и справочного материала составляется таблица 2.

Таблица 2 - Сводная ведомость оборудования и его загрузки

Наименование оборудования	Ср	Сп	Кз	Потребляемая мощность, кВт	Габариты,м 2	Цена единицы оборудования	Стоимость всего оборудования, тыс. руб.
				Единица оборудования	Всего оборудования
Токарный станок	9,78	10	0,98	14	140	1,9	1200	12000
Литьевая машина	8,13	9	0,90	8	72	2,5	750	6750
Монтажный стол	8,22	9	0,91	-	-	0,9	35	315
Всего	26,13	28	0,93	-	-	-	-	19065

Расчёт площади предприятия и стоимости помещений

Площадь, занимаемая оборудованием, определяется исходя из принятого количества и габаритных размеров каждого вида оборудования.

=10*1,9+9*2,5+9*0,9=49,6

Для обеспечения нормального функционирования производства принимается величина площади для проездов, проходов и т.п. в размере 80% от площади оборудования.

=49,6*0,8=39,68

Производственная площадь составит:

=49,6+39,68=89,28

Площадь помещения для офиса определяется исходя из числа сотрудников фирмы (3 человека) и нормы площади на одного сотрудника (6 )

Балансовая стоимость всего помещения рассчитывается в таблице 3.

Таблица 3 - Балансовая стоимость помещения, тыс. руб.

Наименование площади	Размер,	Цена,	Балансовая стоимость
Производственное помещение	89,28 18,00	15 35	1339,2 630,0
Помещение для офиса
Всего	107,28	-	1969,2

Амортизация основных производственных фондов

Амортизация основных производственных фондов (ОПФ) рассчитывается на основе балансовой стоимости соответствующего оборудования, помещений и нормы амортизации.

Расчёт представлен в таблице 4.

Таблица 4 - Амортизация ОПФ, тыс. руб.

Наименование ОПФ	Балансовая стоимость, руб.	Годовая
		Норма амортизации, %	Сумма амортизации, руб.
Токарный станок	12000	18	2160
Литьевая машина	6750	12	810
Монтажный стол	315	10	31,5
Производственное помещение	1339,2	3	40,18
Помещение для офиса	630	5	31,5
Всего	21034,2	-	3073,18

2.3 Расчёт численности промышленно-производственного персонала (ППП) и фонда оплаты труда

Расчёт численности основных рабочих

Численность основных рабочих определяется по профессиям:

- станочники по механической обработке материала (Чм);

- литейщики, прессовщики (Чл);

- сборщики (Чс).

Плановая численность основных рабочих зависит от годовой трудоёмкости производственной программы. Эффективного фонда времени работы одного рабочего и коэффициента выполнения норм выработки по формуле (5):

где Ттп - трудоёмкость производственной программы по видам работ, н/ч;

Fэф - эффективный фонд времени работы одного рабочего, 1800 часов;

Квн - коэффициент выполнения норм, 1,1.



Расчёт численности вспомогательных рабочих

Плановая численность вспомогательных рабочих определяется на основании принятых норм обслуживаний:

- наладчики: один на 5-6 станков в смену, принимаем 6;

- транспортные рабочие: один на 15-20 основных рабочих, принимаем 4;

- подсобные рабочие: один на 30 основных, принимаем 2;

- кладовщики: один в смену, принимаем 2;

- уборщики: один в смену, принимаем 2.

Расчёт численности руководителей, специалистов и служащих

В соответствии со штатным расписанием необходимо принять директора, заместителя директора по производству, главного бухгалтера, начальника смены.

Полученные данные сводим в таблице 5.

Таблица 5 - Сводная ведомость численности ППП

Категории ППП	Всего, чел.	Удельный вес, %
Основные рабочие Вспомогательные рабочие Руководители, специалисты, служащие	57 16 5	73,0 20,6 6,4
Всего	78	100,0

Расчёт фонда оплаты труда основных рабочих

Труд основных рабочих оплачивается по сдельно- премиальной системе. Для этого необходимо определить сдельную расценку на одно изделие, по формуле (6):

где - часовая тарифная ставка, руб.;

- трудоёмкость по видам работ соответствующего изделия, нормо- часа.

Расчёт представлен в таблице 6.

Таблица 6 - Сдельная расценка по видам работ

Профессия	Числовая, тарифная ставки, руб.	Трудоёмкость одного изделия, нормо-час	Сдельная расценка одного изделия, руб.
		А	Б	В	А	Б	В
Токарь	50	1,0	1,2	1,5	50	60	75
Литейщик	45	0,8	1,2	1,0	36	54	45
Сборщик	40	0,8	1,1	1,2	32	44	48
Всего	-	2,6	3,5	3,7	118	158	168

Основной фонд заработной платы рассчитывается по формуле (7):

где q- годовая программа выпуска, шт.;

размер премии, 40- 45%.

Дополнительная заработная плата составляет 12% от основного фонда заработной платы.

руб.

руб.

руб.

Общий фонд оплаты труда определяется по формуле (8):

руб.

руб.

руб.

Страховые взносы определяются в размере 30% от общего фонда оплаты труда.

Среднемесячная заработная плата рабочего определяется по формуле (9):

Расчёт фонда оплаты труда вспомогательных рабочих

Оплата труда вспомогательных рабочих производится по повременно-премиальной системе. Основной фонд заработной платы вспомогательных рабочих определяется по формуле (10):

где - эффективный фонд времени и работы одного рабочего, 1800 ч.;

C- численность вспомогательных рабочих;

- средняя часовая тарифная ставка, 35 руб;

.

руб.

Дополнительный фонд заработной платы:

Общий фонд оплаты труда:

Страховые взносы:

Средняя заработная плата:

Расчёт фонда оплаты труда руководителей и специалистов

Годовой фонд оплаты труда руководителей и специалистов определяется по формуле (11):

где Од - должностной оклад, руб.;

Чрс - численность руководителей и специалистов;

.

Директор:

Заместитель директора по производству:

Главный бухгалтер:

Начальник смены:

Все полученные расчеты сводим в таблице 7.

Таблица 7 - Сводная ведомость фонда оплаты труда ППП, руб.

Категории ППП	Кол-во, чел.	ФЗПосн	ФЗПдоп	ФОТ	Страховые взносы	Среднемесячная з/п
Основные рабочие: Токари Литейщики Сборщики	21 18 18	2863000 2142000 1926400	343560 257040 231168	3206560 2399040 2157568	961968 719712 647270,4	12724,44 11106,66 9988,74
Итого	57	6931400	831768	7763168	2328950,4	11340,66
Вспомогательные рабочие	16	1260000	151200	1411200	423360	7350
Руководители и специалисты: Директор Зам. директора Глав. бухгалтер Начальник смены	1 1 1 2	- - - -	- - - -	624000 546000 468000 842400	187200 163800 140400 252720	52000 45500 39000 35100
Итого	5	-	-	2480400	744120	41340
Всего	78	8191400	982968	11654768	3496430,4	12451,6

2.4 Расчёт потребности материальных ресурсов

Затраты на основные материалы в расчёте на производственную программу определяется по формуле (12):

где

q- производственная программа выпуска, шт.;

ц - цена 1 кг материала, руб.

Расчёт потребности в основных материалах представлен в таблице 8.

Таблица 8 - Расчёт потребностей и затрат на основные материалы

Наименование изделия	Марка материала	Норма расхода на 1 изделие, кг	Цена материала, руб.	Стоимость 1 изделия, руб.	Производственная программа, шт.	Затраты на программу выпуска, руб.
А	Сталь Пластмасса	1,5 1,5	20	30	14500	435000
			80	120	14500	1740000
Б	Сталь Пластмасса	3,0 2,0	20	60	12000	720000
			80	160	12000	1920000
В	Сталь Пластмасса	2,5 0,5	20	50	8000	400000
			80	40	8000	320000
Всего	-	-	-	-	-	5535000

Годовые затраты на покупные комплектующие изделия определяется на основании их стоимости и производственной программы.

Полученные расчёты сводим в таблицу 9.

Таблица 9 - Затраты на материалы, руб.

Материалы	Затраты на материалы по видам изделия
	А	Б	В	Всего
Сталь Пластмасса	435000	720000	400000	1555000
	1740000	1920000	320000	3980000
Покупные комплектующие изделия	725000	1200000	480000	2405000
Всего	2900000	3840000	1200000	7940000

2.5 Определение потребности в энергетических ресурсах

Расчёт потребности в силовой энергии производится по формуле (13):



где Nуст - установленная мощность оборудования, кВт, 140, 72;

Fэф - эффективный фонд рабочего времени и оборудования, 3800 ч.;

Кз - коэффициент загрузки,0,98, 0,90;

Квр - коэффициент одновременного использования электродвигателей, 0,75;

КПД - коэффициент полезного действия, 0,9;

Кc - коэффициент учитывающий потери электроэнергии в сети, 0,95.

Расход силовой энергии по видам оборудования составит:

Затраты на силовую электроэнергию определяется на основании расходов электроэнергии и тарифов за 1 кВт/ч, 1,552 руб.

Затраты на осветительную электроэнергию рассчитываются исходя из годового расхода электроэнергии и расходованного тарифа за 1 кВт/ч.

Потребление световой энергии определяется по формуле (14):

где w- средний расход электроэнергии на 1м 2 площади за час, 20 кВт;

Fосв - годовая осветительная нагрузка: в цехе 4000 час, в офисе 1900час;

S - площадь помещения, м 2;

Косв - коэффициент освещенности, 0,7.

На рабочих местах требующих большую степень точности применяется дополнительное освещение (До). К дополнительной освещенности требуют токарные станки и монтажные столы.

Расчёт дополнительной освещенности производится по формуле (15):

где РМ - количество рабочих мест, требующих дополнительной освещенности;

Wэл - мощность электро-лампочки, 60 кВт/ч.

Потребление световой энергии составит:

Затраты на световую энергию составит:

Расход тепловой энергии (TQ) определяется по формуле (16):

где q- расход тепла на 1м 3 здания, 15-20 кКалл;

H - длительность отопительного периода, 5040 час;

Vзд - объём здания, м 3;

i - теплота испарения, 540 кКалл/кг.

Объём офиса составит:

Vоф = 18 * 2,7= 48,6 м 3

Объём производственного помещения составит:

Vц = 89,28 * 8= 714,24 м 3

Расход тепловой энергии тепловой энергии составит:

Установленный тариф на тепловую энергию, 331 руб., затраты на отопление составит:

Затраты на воду для хозяйственно-бытовых нужд определяется по формуле (17):

где - дневной расход воды на 1 работника, 0,03м 3;

- общая численность работников;

Д - число рабочих дней в году, 250;

- стоимость 1м 3, 7 руб.

Стоимость потребляемой воды на технологические нужды определятся по формуле (18):

где Рв - расход воды на единицу оборудования за смену, 40 л.;

tсм - количество смен;

О - количество оборудования с водным охлаждением, 10.

Все рассчитанные затраты сводим в таблицу 10.

Таблица 10 -Затраты на энергоресурсы, руб.

Вид ресурсов	Затраты
Силовая энергия	1045013,2
Осветительная энергия	13456,58
Пар на отопление	35349,80
Вода на бытовые нужды	4095
Вода на технологические нужды	1400
Всего	1099314,58

2.6 Расчёт сметы затрат на производство продукции

Смета затрат по экономическим элементам представлена в таблице 11.

Таблица 11 -Смета затрат на производство

Элементы затрат	Сумма, руб.	Удельный вес, %
Материалы Топливо и энергия	7940000,00 1099314,58	28,2 4,0
Итого материальные затраты	9039314,58	32,2
Оплата труда ППП Страховые взносы ППП Амортизация ОПФ Прочие расходы	11654768,00 3496430,40 3073180,00 817910,78	41,5 12,4 11,0 2,9
Всего	28081603,76	100,0

Выводы

Первоначально были изучены вопросы, связанные с понятием, формами и износами воспроизводство основных фондов.

Основные фонды - средства труда, неоднократно участвующие в процессе производства и переносящие свою стоимость на продукцию частями по мере износа. Классифицируются по натурально-вещественному составу, функциональному назначению и степени участия в процессе производства.

Стоимостная оценка основных фондов предполагает определение первоначальной, восстановительной, остаточной и ликвидационной стоимости.

Основные фонды с течением времени подвергаются физическому и моральному износу. Одна из важнейших задач предприятия - не допускать чрезмерного износа.

Эффективность использования основного капитала предприятия можно определить, рассчитывая показатели использования основных фондов.

Анализ эффективности использования основных фондов на предприятии позволяет наметить пути улучшения их использования, реализация которых ведет к снижению затрат овеществленного труда на единицу продукции и росту эффективности производства.

Список использованной литературы

1. Чуев И.Н., Чуева Л.Н. Экономика предприятия: Учебник - 4-е изд., переработанное и дополненное - М.: Издательско-торговая корпорация "Дашков и К", 2010 - 416с.

2. Экономика предприятия. Учебник для вузов / Под редакцией проф. В.Я. Горфинкеля, проф. В.А. Швандера - 3-е изд., переработанное и дополненное - М.; ЮНИТИ-ДАНА, 2011 - 718с.

3. Экономика фирмы: Учебник для вузов / под редакцией проф. В.Я. Горфинкеля, проф. В.А. Швандера - М.:ЮНИТИ-ДАНА, 2012- 461с.

4. Экономика предприятия (фирмы): Учебник / Под редакцией О.И. Волкова и доцента О.В. Девяткина - 3-е изд. Переработанное и дополненное - М.: ИНФРА-М, 2010 - 601с.

5. Экономика предприятия: Сергеев И.В. Учебное пособие - М.: "Финансы и статистика" - 2011г.

Приложение

Расход материалов на изготовление единиц продукции
А	Б	В
Ст.кг.	Пл.кг.	Ст.кг.	Пл.кг.	Ст.кг.	Пл.кг.
1,5	1,5	3,0	2,0	2,5	0,5

Длительность технологического цикла, дней
А	Б	В
0,5	0,5	0,8

Годовая программа выпуска по видам изделий, шт.
А	Б	В
14500	12000	8000

Трудоёмкость единиц изделий по видам работ в нормо-часах
А	Б	В
Мех.	Лит.	Сбор.	Мех.	Лит.	Сбор.	Мех.	Лит.	Сбор.
1,0	0,8	0,8	1,2	1,2	1,1	1,5	1,0	1,2

Расход комплектующих изделий, руб.
А	Б	В
50	100	60

Размещено на Allbest.ru