Экономическое обоснование производства продукции

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧАСТКА ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ИЗДЕЛИЯ

Организация работы производственного участка состоит в объединении людей, орудий и предметов труда в единый процесс производства материальных благ, а также в обеспечении рационального сочетания в пространстве и во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.

В данном разделе рассмотрим организацию работы производственного участка по изготовлению изделия «Шпиндель», для чего определим трудоемкость изготовления детали, количество оборудования и его загрузку, численность работающих, сумму капитальных вложений в оборудование и здание.

1.1 Обоснование типа производства

Тип производства определяется по коэффициенту серийности, для расчета которого необходимо, прежде всего, определить такт выпуска изделия и среднее штучно-калькуляционное время.

Такт - это промежуток времени, через который происходит запуск или выпуск изделия.

Такт выпуска изделия определяется по формуле, мин.

где F_д - действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч., при 2-сменном режиме работы и 8-мичасовом рабочем дне - 4015 час.;

N - годовая программа выпуска деталей, шт.

Штучно-калькуляционное время определяем из табл. 1.1.

Таблица 1.1 - Маршрутно-технологическая карта

№ п/п	Наименование операций	tшт., мин.	tп.з.., мин.	tшт.к., мин.
1	Токарная	3,2	6	3,39
2	Фрезерная	3,1	10	3,41
3	Шлифовальная	6,1	12	6,48
4	Сверлильная	1,3	4	1,42
Итого: штучно-калькуляционное время	14,7

Следует отметить, что подготовительно-заключительное время (t_п.3) в таблице показывается на партию деталей. Поэтому, чтобы определить штучно-калькуляционное время по каждой операции, необходимо знать подготовительно-заключительное время на одну деталь. Штучно-калькуляционное время на каждой операции находим по формуле, мин.:

,

где t_шт.к. - штучно-калькуляционное время на операции, мин.;

t_шт. - штучное время на операции, мин.;

t_п.3 - подготовительно-заключительное время на операцию, мин.;

n_опт. - оптимальная партия деталей, шт.

Оптимальная партия деталей находится из выражения, шт.:

n_{опт =}

где n_раб. - число рабочих дней в году (251 день).

Коэффициент серийности определим по формуле:

,

где - такт выпуска деталей, мин.;

t_{шт.к.ср.} - среднее штучно-калькуляционное время, мин.

Среднее штучно-калькуляционное время определяется путем деления суммы штучно-калькуляционного времени по всем операциям на количество операций.

Этот коэффициент по данным многих предприятий промышленности, для массового производства ориентировочно составляет от 1 до 3, для крупносерийного - 4-10, среднесерийного - 11-20; мелкосерийного - более 20.

t

Коэффициент составляет 8,13, это говорит о том, что это крупносерийное производство.

Крупносерийное производство - вид серийного производства, при котором продукция изготовляется непрерывно в большом количестве. В крупносерийном производстве широко используются специализированное оборудование, поточные линии и средства автоматизации.

1.2 Расчет количества оборудования, его загрузки и дозагрузки

Расчетное количество оборудования на участке для каждой операции определяется по формулам, шт.:



Или Принятое количество оборудования (С_п.р.) получаем путем округления расчетного количества оборудования до целого числа в большую сторону.

Коэффициент загрузки оборудования определяется по формуле:

где С_р - общее расчетное количество станков на участке, шт.;

С_пр - общее количество принятого оборудования, шт.

Полученные расчетным путем показатели заносятся в табл. 1.2.

Таблица 1.2 - Количество оборудования и коэффициент его загрузки

№ пп	Наименование операций	tшт.к, мин.	Ср, шт.	Спр., шт.	Кз.о.
1	Токарная	3,39	0,113	1	0,113
2	Фрезерная	3,41	0,113	1	0,113
3	Шлифовальная	6,48	0,215	1	0,215
4	Сверлильная	1,42	0,047	1	0,047
Итого:	4	0,49
Средний коэффициент загрузки оборудования	0,12

Средний коэффициент загрузки оборудования (К_{з.о. ср.}) определяем путем деления суммы коэффициентов загрузки оборудования по всем операциям на количество операций.

К_{з.о. ср.}=0,49/4=0,12

Далее необходимо произвести дозагрузку оборудования по каждой операции до 95% в том случае, если полученный расчетным путем коэффициент загрузки оборудования невысок. Расчет дозагрузки оборудования проводится по табл. 1.3.

Таблица 1.3 - Дозагрузка оборудования

№ пп	Наименование операции	Располагаемые станко-часы СпрFд	Трудоемкость заданной программы Ntшт.к./60	Кол-во станко-часов при кз.о.= 0,95 гр.3*0,95	Кол-во станко-часов при их дозагрузке гр.5-гр.4	Принятое число станков Спр
1	2	3	4	5	6	7
1	Токарная	4015	452	3814,25	3362,25	1
2	Фрезерная	4015	454	3814,25	3360,25	1
3	Шлифовальная	4015	864	3814,25	2950,25	1
4	Сверлильная	4015	189	3814,25	3625,25	1
Итого: принятое число станков	4

1.3 Расчет площади участка и суммы капитальных вложений

Производственная площадь участка - это сумма основных и вспомогательных площадей. Основная площадь участка - это сумма площадей станков, расположенных на этом участке плюс площадь, отводимая на проходы и проезды. Площадь, отводимая на проходы и проезды, равна 6 м². Вспомогательная площадь - это площадь, занятая кладовыми и другими подсобными помещениями. Вспомогательная площадь принимается в размере 25ч30 м².

Площадь станков рассчитывается по данным табл. 1.4.

Таблица1.4 - Определение площади станков

№ пп	Наименование оборудования	Длина, м.	Ширина, м.	Площадь, м2
1	Токарный станок	2,5	2	5
2	Фрезерный станок	3	2,5	7,5
3	Шлифовальный станок	3	1	3
4	Сверлильный станок	1,5	1	1,5
Итого: площадь, занимаемая станками	17

Основная производственная площадь определяется, исходя из выражения, м²:

S_осн. = S_ст. + 6 * n

n=4

S_осн.=17+6*4=41м²

где S_ст. - площадь, занимаемая всеми станками, м²;

6 - количество метров, отводимых на проходы и проезды для одного станка (величина нормативная), м²;

n - количество оборудования.

Стоимость производственной площади участка определяется, исходя из производственной площади участка и стоимости одного квадратного метра площади по формуле, руб.:

Возьмем S_всп.=29м²

С_зд=(41м²+29м²)*10000=700000

где С_п - стоимость одного квадратного метра площади, руб.

Стоимость оборудования определяется по данным табл. 1.5.

Таблица 1.5 - Расчет стоимости оборудования

№ пп	Наименование оборудования	Цена, руб.	Кол-во, шт.	Сумма, руб.
1	Токарный станок	600000	1	600000
2	Фрезерный станок	610000	1	610000
3	Шлифовальный станок	700000	1	700000
4	Сверлильный станок	710000	1	710000
Итого: стоимость оборудования	2620000

Сумма капитальных вложений представляет собой сумму стоимости оборудования и стоимости производственной площади участка, руб.:

К = С_зд + С_обор.

К= 700000руб_.+2620000руб_.=3320000(руб.)

где С_обор. - стоимость оборудования, руб.

Амортизация - это процесс переноса первоначальной стоимости капитала основных фондов на создаваемую продукцию, в течение срока их полезного использования.

Таблица 1.6 - Расчет амортизации основных производственных фондов (ОПФ)

№ пп	Наименование ОПФ	Стоимость ОПФ, руб.	Норма амортиз., %	Сумма амортиз., руб.
1	Токарный станок	600000	12	72000
2	Фрезерный станок	610000	12	73200
3	Шлифовальный станок	700000	12	84000
4	Сверлильный станок	710000	12	85200
5	Здания	679000	1,5	10185
Итого:	324585

1.4 Расчет численности работающих

Весь промышленно-производственный персонал работающих участка делится на следующие категории:

основные и вспомогательные рабочие;

инженерно-технические работники (ИТР).

Основные рабочие заняты выполнением технологического процесса.

Численность основных рабочих определяется по формуле, чел.:

где F_д - действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.;

С_пр - принятое количество оборудования на участке, шт.;

К_з.о. - коэффициент загрузки оборудования, равный 0,95%;

F_эф - годовой эффективный фонд времени работающего (при пятидневной рабочей неделе и восьмичасовом рабочем дне принимается 1860 ч.)

Расчетное число основных рабочих (R_осн.) округляем до целого и получаем принятое число основных рабочих (R_пр).

Определяем численность основных рабочих для каждой операции при коэффициенте загрузки равном 0,95.

1. Токарная R_осн.= 4015*1*0,95 / 1860 = 2,05 чел.

R_пр = 2 чел.

2. ФрезернаяR_осн.= 4015*1*0,95 / 1860 = 2,05 чел.

R_пр = 2 чел.

3. ШлифовальнаяR_осн.= 4015*1*0,95 / 1860 = 2,05 чел.

R_пр = 2 чел.

4. СверлильнаяR_осн.= 4015*1*0,95 / 1860 = 2,05 чел.

R_пр = 2 чел.

Коэффициент загрузки основных рабочих по каждой операции определяем по формуле:



Полученные расчетным путем данные заносим в табл. 1.7.

Таблица 1.7 - Численность и загрузка основных рабочих

№ пп	Профессии основных рабочих	Rосн., чел.	Rпр., чел.	Кз.р.
1	Токарь	2,05	2	1,025
2	Фрезеровщик	2,05	2	1,025
3	Шлифовальщик	2,05	2	1,025
4	Сверлильщик	2,05	2	1,025
Итого:	8	4,1
Средний коэффициент загрузки рабочих	1,025

Численность вспомогательных рабочих определяется в процентном отношении от численности основных рабочих. Размер процента зависит от типа производства. Для условий массового производства численность вспомогательных рабочих принимается в размере 2530% от численности основных рабочих, для крупносерийного производства 50%, для среднесерийного, мелкосерийного и единичного - 3540%.

Численность ИТР определяется в размере 10% от численности основных и вспомогательных рабочих.

Полученные расчетным путем данные сводим в табл. 1.8.

Таблица 1.8 - Численность промышленно-производственного персонала

№ пп	Категории работающих	Всего чел.	В том числе по сменам
			1	2
1	Основные рабочие	8	4	4
2	Вспомогательные рабочие	4	2	2
3	ИТР	2	1	1
	Итого:	14	7	7

2. РАСЧЕТ ФОНДА ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ РАБОТАЮЩИХ

2.1 Расчет расценки на изделие

Расценка на изделие по каждой операции определяется по формуле, руб.:

где 1_ч - часовая тарифная ставка рабочего соответствующего разряда, руб.;

t_{шт. к.} - штучно-калькуляционное время на операции, мин.

Сделаем расчет расценки для каждой операции:

Данные по каждой операции заносятся в табл. 2.1 и путем их суммирования определяется расценка на деталь.

Таблица 2.1 - Расчет расценки на изделие

№ пп	Наименование операций	tшт.к., мин.	1ч. руб.	q руб.
1	Токарная	3,39	65	3,7
2	Фрезерная	3,41	70	4
3	Шлифовальная	6,48	86	9,3
4	Сверлильная	1,42б	75	1,8
Итого: расценка на деталь	18,8

2.2 Формирование фонда заработной платы промышленно-производственного персонала

В данном подразделе необходимо определить фонд заработной платы (ФЗП) основных и вспомогательных рабочих и ИТР.

Общий ФЗП состоит из прямого ФЗП, дополнительной заработной платы и премий.

Прямой ФЗП основных рабочих за год определяется, исходя из выражения, руб.:

ФЗП_пр.осн. = q*N

ФЗП_пр.осн. =18,8*8000=150400

Этот ФЗП получается на заданную программу при среднем расчетном коэффициенте загрузки оборудования.

ФЗП основных рабочих с учетом дозагрузки оборудования до 0,95 определяется по формуле, руб.:

Соответственно для двух вариантов определяется и сумма дополнительной заработной платы 25% и сумма премий - 30% от прямого ФЗП.

Соответственно для двух вариантов определяется:

1) сумма дополнительной з\п: 25% - 1171147,50,25 = 292786,9 руб.

2) сумма премий: 30% - 1171147,50,30 = 351344,3 руб

Общий ФЗП при среднем расчетном коэффициенте загрузки оборудования составит, руб.:

ФЗП_об.осн. = ФЗП_пр.осн. + ДПЗ + П

ФЗП_об.осн.= 1171147,5+351344,3+292786,9=1815278,7

где ДПЗ - дополнительная заработная плата при среднем расчетном коэффициенте загрузки оборудования, руб.;

П - премии при среднем расчетном коэффициенте загрузки оборудования.

Аналогично определяется общий фонд заработной платы с учетом дозагрузки оборудования до 0,95.

Прямой фонд заработной платы вспомогательных рабочих определяется по формуле, руб.:

ФЗП_пр.всп. = R_всп.* 1 ч.*F_зф.

ФЗП_пр.всп.= 4401860 = 297600 руб._.

где R_всп. - численность вспомогательных рабочих, чел.;

1 ч. - часовая тарифная ставка вспомогательного рабочего соответствующего разряда, руб.;

F_эф. - эффективный фонд времени рабочего, ч. (принимается 1860 ч.)

Сумма дополнительной заработной платы и сумма премий для вспомогательных рабочих принимается в размере 20 и 25% от прямого фонда заработной платы вспомогательных рабочих (ФЗП_пр.всп.) соответственно.

Соответственно определяется для вспомогательных рабочих:

1) сумма дополнительной з\п: 20% - 2976000,20 = 59520 руб.

2) сумма премий: 25% - 2976000,25 = 74400 руб.

Годовой фонд заработной платы ИТР определяется, исходя из численности ИТР, окладов и числа рабочих месяцев в году. Премии и дополнительную заработную плату принимаем в размере по 25% от годового фонда заработной платы.

ФЗП_итр. = 21000012 = 240000 руб.

ДЗП_итр = П _итр. = 2400000,25 = 60000 руб.

ФЗ_{общ.итр.} = 240000+60000+60000 = 360000 руб.

Полученные расчетным путем данные заносим в табл.2.2.

Таблица 2.2 - Общий фонд заработной платы работающих

№ пп	Категории работающих	ФЗПпр., руб.	ДПЗ, руб.	Премии, руб.	Общий ФЗП, руб.
1	Основные рабочие	1195733,3	298933,3	356423,4	1851090
2	Вспомогательные рабочие	297600	59520	74400	431520
3	ИТР	240000	60000	60000	360000
	Итого:	1733333	418453	490823	2642610

Примечание: Прямой фонд заработной платы, дополнительная заработная плата и премии для основных рабочих заносятся в табл.2.2 при коэффициенте загрузки оборудования 0,95.

Далее определяется:

среднемесячная заработная плата основного рабочего по формуле, руб.:

З.п_осн. =1851090/ (8*12)=19282 руб.

среднемесячная заработная плата производственного рабочего, руб.:

З.п_пр.р =(1851090+431520)/144=15851 руб.

среднемесячная заработная плата всех работающих, руб.:



ЗП_раб =(1851090+360000+431520)/(14*12)=4493700/168=26748 руб.

3. РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ, ПРИБЫЛИ И ЦЕНЫ ИЗДЕЛИЯ

3.1 Составление калькуляции по расчету себестоимости изделия

Себестоимость -- стоимостная оценка используемых в процессе производства продукции (работ, услуг), природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию.

В данном разделе формируются фактическая себестоимость изделия, прибыль, оптовая и рыночная цена. Все расчеты осуществляются в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Калькуляция по расчету себестоимости и цены изделия

№ пп	Наименование статей	На ед., руб.	На годовую прогр., руб.	Примечание
1	Сырье и материалы за вычетом отходов	67,9	543200	формула 3.1
2	Транспортно-заготовительные расходы	3,4	27160	3-5% от п.1
3	Основная заработная плата рабочих	18,8	150400
4	Дополнительная заработная плата	4,7	37600	25% от п.3
5	Премии за производственные результаты	5,64	45120	30% от п.3
6	Отчисления на социальное страхование	8,742	69936	30% от суммы п.п. 3-5
7	Отчисление на страхование от несчастных случаев и профессиональных заболеваний	1,253	10024,16	(для м/с предпр. 4,3%). 4,3% от суммы п.п.3-5
8	Расходы на подготовку и освоение производства	8,46	67680	45% от п.3
9	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	56,4	451200	250-300% от п.3
10	Общепроизводственные расходы	13,16	105280	70% от п.3
11	Общехозяйственные расходы	15,98	127840	85% от п.3
А.	Производственная себестоимость	204,435	1635440,16	сумма п.п.1-11
12	Коммерческие расходы	10,22	81772	5% от п. А
Б.	Полная себестоимость	214,65	1717212,16	п.А+п.12
13	Норматив рентабельности, %	25	25	см. исходные данные
14	Плановая прибыль	53,66	429303,04	п.Б*п.13
15	Оптовая цена (объем реализации)	268,31	2146515,2	п.Б+п.14
16	НДС	48,3	386372,74	18% от п.15
17	Рыночная цена (выручка от реализации продукции)	316,61	2532887,94	п.15+ п.16

Стоимость материала определяется по формуле, руб.

С_м = Q_м * Ц_м - Q_о * Ц_о

где Q_м - масса заготовки, кг;

Ц_м - стоимость 1 кг материала, руб.;

Q_о - масса отходов, кг;

Ц_о - стоимость 1 кг отходов, руб.

4. РАСЧЕТ ПОРОГА РЕНТАБЕЛЬНОСТИ И ЗАПАСА ФИНАНСОВОЙ ПРОЧНОСТИ

4.1 Калькулирование по системе «Директ-костинг»

В данном разделе калькулирование себестоимости ведется по системе «директ-костинг». Себестоимость планируется лишь в части переменных затрат, оставшуюся часть издержек в калькуляцию не включают, а относят на финансовые результаты.

Переменные затраты зависят от технологии и организации производства. Их величина является переменной по отношению к объему выпуска и реализации. Постоянные затраты подразделяются на административные и коммерческие. Они зависят не от объема производства и продажи, а от организации производственно-коммерческой деятельности, деловой политики и др. факторов.

Расчет себестоимости и финансовых результатов приводятся в таблице 4.1.

Таблица 4.1 - Калькуляция по системе «Директ-костинг»

Показатели	На годовую программу	Примечание
1. Выручка от реализации продукции (без НДС), руб.	2146515,2	см. табл.3.1
2. Переменная часть себестоимости продукции, руб.	1507600,16	сумма п.п.1-10 (см.табл.3.1)
3. Валовая маржа, руб.	638915,04	стр.1 - стр.2
4. Рентабельность продукции	42,38	(стр.3:стр.2) х 100%
5. Постоянные затраты, руб.	209612	сумма п.11 и п.12 (см. табл.3.1)
6. Прибыль, руб.	429303,04	стр.3-стр.5
7. Программа выпуска продукции, шт.	8000

4.2 Расчет операционного рычага

Действие операционного рычага проявляется в том, что любое изменение выручки от реализации всегда порождает более сильное изменение прибыли.

Сила возд. операц. рычага = 638915,04/429303,04=1,488

Сила воздействия операционного рычага указывает на степень предпринимательского риска, связанного с данным предприятием. Чем больше сила воздействия операционного рычага, тем больше предпринимательский риск.

Это означает, что при возможном увеличении выручки от реализации, скажем, на 2% прибыль возрастает на 2%х1,488=2,98%

При снижении выручки на 10% прибыль снизится на 10%х1,488=14,88%

4.3 Порог рентабельности и запас финансовой прочности

Порог рентабельности - это такая выручка от реализации, при которой предприятие уже не имеет убытков, но еще не имеет и прибылей. Валовой маржи в точности хватает на покрытие постоянных затрат и прибыль равна нулю.

Расчет порога рентабельности ведется по данным таблицы 4.3

Таблица 4.3 - Исходные данные для определения порога рентабельности

Показатели	На годовую прогр., тыс. руб.	В % и в относительном выражении (к выручке от реализации)
1. Выручка от реализации (без НДС)	2146,5	100% или 1
2. Переменные затраты	1507,6	70,2% или 0,72
3. Валовая маржа	638,9	29,8% или 0,298
4. Постоянные затраты	209,6	9,8% или 0,098
5. Прибыль	429,3	20% или 0,2

Порог рентабельности = 209,6/0,298 = 703,4 тыс. руб.

Валовая маржа в относительном выражении = 638,9/2146,5 = 0,298

Следовательно, при достижении выручки от реализации продукции 703,4 тыс. руб. предприятие достигает окупаемости переменных и постоянных затрат.

Далее порог рентабельности определяется графическим способом.

Графический способ определения порога рентабельности базируется на равенстве выручки и суммарных затрат при достижении порога рентабельности.

Порогу рентабельности соответствует объем реализации и выручка от реализации. Именно при таком объеме реализации (в натуральном выражении) выручка в точности покрывает суммарные затраты и прибыль равна нулю.

Нижний левый треугольник соответствует зоне убытков предприятия до достижения порога рентабельности, верхний правый треугольник - зоне прибылей.

Пр. _(шт.)= Пост. затраты/Ц_ед. -Перем. Затраты

Перем. затраты = 1507600/8000 = 188,5 руб.

Пр. _(шт.)= 209612/(268,31 - 188,5) = 2626 шт.

Далее определяется запас финансовой прочности (предел безопасности):

Запас финансовой прочности = Выручка от реализации - порог рентабельности

ЗФП = 2146,5-703,4 = 1443,1 тыс. руб.

Если выручка от реализации опускается ниже порога рентабельности, то финансовое состояние предприятия ухудшается, образуется дефицит ликвидных средств. Запас финансовой прочности следует рассчитывать также и в процентах к выручке от реализации.

ЗФП(%) = (ЗФП (руб.)/Выручка от реализации) *100

ЗФП(%) = 1443,1/2146,5*100 = 67,2%

5. НАЛОГООБЛОЖЕНИЕ И РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИБЫЛИ

5.1 Налоги, относимые на финансовые результаты

Прибыль, полученная от реализации продукции, основных фондов и иного имущества подлежит налогообложению. При этом налогооблагаемая прибыль уменьшается на сумму налога на имущество.

Сумма налога на имущество определяется по формуле, рублей:

где F_ср - среднегодовая стоимость имущества;

2,2 - ставка налога, %.

К имуществу предприятия относятся: основные средства, нематериальные активы, запасы и затраты. При этом основные средства и нематериальные активы учитываются по остаточной стоимости.

Расчет среднегодовой стоимости имущества (только для здания) проводим по таблице 5.1. Для определения остаточной стоимости основных фондов рассчитывается амортизация (таблица 1.6). Норма амортизации устанавливается на год. Сумму амортизации, полученную за год, нужно разделить на 12 (число месяцев в году) и получим сумму амортизации за месяц. экономический изготовление изделие эффективность

Среднегодовая стоимость имущества за налоговый период определяется как частное от деления суммы, полученной в результате сложения величин остаточной стоимости имущества на 1-е число каждого месяца налогового периода и последнее число налогового периода, на число месяцев в налоговом периоде, увеличенное на единицу.

F_ср = (679000+678151,25+677302,5+676453,75+675605+674756,25+

+673907,5+673058,75+672210+671361,25+670512,5+669663,75+

+668815)/13=8760797,5/13=673907,5 руб.

Примечание: Величину налога на имущество следует перевести в средний расчетный коэффициент загрузки.

Налогооблагаемая прибыль, руб.:

Р_н = Р - Н_и;

где Р - полученная прибыль, руб.;

Н_и - налог на имущество, руб.;

Р_н= 429303,04-1827,7=427475,34 руб.

Сумма налога с прибыли определяется, исходя из выражения, руб.

где 20 - ставка налога на прибыль, %

Чистая прибыль - это часть балансовой прибыли предприятия, остающаяся в его распоряжении после уплаты налогов, сборов, отчислений и других обязательных платежей в бюджет.

Чистая прибыль - это прибыль от реализации продукции за вычетом налога на прибыль.

Р_ч = Р_н - Н_пр

Р_ч = 427475,34 - 85495,07 = 341980,27 руб.

6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ

Технико-экономические показатели - совокупность показателей, характеризующих технический, экономический и финансовый уровень развития предприятия. К ним относятся рентабельность производства, производительность труда, приведенные затраты, срок окупаемости капитальных вложений, фондоотдача.

Рентабельность производства - это показатель эффективности производства, определяемый отношением общей (балансовой) прибыли к среднегодовой стоимости основных производственных и нормируемых оборотных средств.

Рентабельность производства рассчитывается по формуле, %:

Р - прибыль предприятия;

F_ср. - среднегодовая стоимость основных производственных фондов;

ОНС_. - оборотные нормируемые средства.

Р 0,95 = 341980,27*0,95/0,12 = 2707343,80 руб.

F_ср. = ((F_зд.н.г + F_{обор.н.г.})+(F_зд.к.г + F_{обор.к.г}))/2

F_ср.=((679000+710000+700000+610000+600000)+( 679000+710000+

+700000+610000+600000-72000-73200-84000-85200-10185))/2=

=3136707,5 руб.

r_пр-ва= 2707343,80/(3136707,5+0,6*3136707,5)=0,54*100% = 54%

Производительность труда - выпуск продукции на одного рабочего за единицу времени, руб.:

где V_p - объем реализации продукции, руб.;

R_осн - численность основных рабочих, чел.

Д = (2146515,2*0,95/0,12)/8 = 2124155,7 руб.

Приведенные затраты определяем по формуле, руб.:

З_пр = С + Е_н * К.

где С - себестоимость годового объема выпуска продукции, руб.;

Е_н - нормативный коэффициент экономической эффективности - равен 0,15;

К - капитальные вложения, руб.

К 0,12 = 3320000*0,12/0,95 = 419368,42 руб.

С 0,95 = 1717212,16*0,95/0,12 = 13594596,27 руб.

З_пр = 13594596,27 + 0,15*419368,42 = 13657501,53 руб.

Фондоотдача - выпуск продукции на 1 руб. среднегодовой стоимости основных фондов. Рассчитывается по формуле:

Приведем Vp к коэффициенту 0,95.

Vp 0,95=2146515,2*0,95/0,12=169 93245,33 руб.

=16993245,33/3136707,5 = 5,42 шт.

Срок окупаемости капитальных вложений, лет:



Т _ок.=419368,42 /429303,04 = 0,9 лет.

7. ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ.

Повышение конкурентоспособности продукции предприятия.

Результатом деятельности организации является произведенная продукция, выполненные работы, оказанные услуги.

Товар - основа предпринимательской деятельности предприятия, если предприятие не имеет товар, то ему нечего продавать, следовательно, ему не с чем выйти на рынок. Однако не каждый продукт труда может стать товаром, он, прежде всего, должен иметь ценность для общества, то есть потребители должны проявить интерес к этому продукту труда. Предприятие не сможет добиться коммерческого успеха на рынке, удержать свои позиции и преимущества в конкурентной среде, если не определит для себя, что составляет его конкурентоспособность и не определит круг задач по повышению конкурентоспособности.

Проблемы повышения конкурентоспособности крайне важны и актуальны для подавляющего большинства производственных предприятий. Предпосылкой для завоевания сильных рыночных позиций являются возможности снижения производственных и сбытовых издержек с соответствующей оптимизацией ценовой политики. Однако трудности, с которыми сталкиваются предприятия при выходе на рынок, далеко не всегда могут быть компенсированы лишь снижением уровня цен. Важную роль при проникновении и закреплении на рынке играет степень доверия к товарной марке, торговому имиджу предприятия. Крайне необходимым является обеспечение высокого качества и широты ассортимента продукции в сочетании с разносторонним комплексом услуг.

Любая продукция обладает комплексом свойств, определяющих ее пригодность к использованию в конкретных условиях. Для того чтобы обеспечить производство более конкурентоспособного товара необходимо проводить исследование конкурентоспособности еще на стадии разработки, создания товара; и в дальнейшем, следует периодически проводить анализ конкурентоспособности уже на стадии производства и реализации продукции, сравнивая ее с аналогами, чтобы иметь возможность формирования ассортимента более конкурентоспособной продукции.

Конкуренция - (от лат. сoncurrence - сталкиваться) - борьба независимых экономических субъектов за ограниченные экономические ресурсы. Товар может стать конкурентоспособным, т.е. занять достойное место в ряду аналогов и субститутов только в том случае, если он будет отвечать такому трудноуловимому и многозначительному понятию, как качество. Качество - главная характеристика товара. Это способность фирменного товара выполнять свои функции. В понятие качества входят долговечность, надежность, точность, простота эксплуатации, ремонт и прочие ценные свойства, отсутствие дефектов или брака. Более жесткое требование - соответствие стандартам. Однако и этого недостаточно. Товар должен удовлетворять потребности потребителей: физические технически, эксплуатационно, эстетически, по цене. А если он еще и сможет способствовать удовлетворению скрытых (подсознательных) потребностей - статусных, возрастных, психологических, духовных - успех ему на рынке обеспечен.

В основе обеспечения конкурентоспособности товара на рынке лежит соотношение качества, сервиса и цены. Конечно, причиной удачи или неудачи может быть влияние других факторов (рекламы, престижа марки и др.). Но конкурентоспособность закладывается на этапе проектирования и производства, поэтому ограниченно поддается влиянию маркетинга в ходе сбытовой деятельности.

Обеспечение конкурентоспособности -- это важная проблема, решение которой связано с совершенствованием разработки, изготовления, продажи и технического обслуживания продукции, т.е. с осуществлением целенаправленной деятельности по установлению, формированию и поддержанию требуемого уровня конкурентоспособности на всех этапах жизненного цикла продукции.

Как правило усилия направляются на достижение следующих целей:

· повышение качества;

· снижение издержек производства;

· повышение экономичности и оперативности

· послепродажного оборудования;

· стимулирование маркетинговых усилий.

Составляющие элементы конкурентоспособности являются многофакторными характеристиками, которые рассматриваются как самостоятельные объекты управления.

7.1 Оценка конкурентоспособности продукции

В целях оценки степени соответствия продвигаемой продукции требованиям рынка может применяться методика, базирующаяся на использовании системы взаимоувязанных критериев. Реализация предлагаемых методических подходов возможна в три этапа.

На первом этапе уточняется состав сегментов рынка продукции и систематизируются требования этих сегментов. Для каждого сегмента устанавливается степень удовлетворения его требований конкурирующим товаром в сравнении с продукцией предприятия. Определяется совокупность критериев удовлетворения запросов потребителей продукции, проводится их ранжирование и устанавливается сравнительная важность в пределах того круга характеристик, которые способен отметить и оценить потребитель. Выявляются направления и пути повышения качества и расширения потребительских свойств и спектра возможностей продвигаемой продукции. Информация на данном этапе должна собираться на основе спроса представительных групп потребителей.

На втором этапе определяется, какой должна быть предлагаемая продукция предприятия, чтобы ее можно было реализовать с максимальной рентабельностью. Анализируется возможность снижения производственных издержек. Выявляются резервы производства, оптимизируется состав поставщиков комплектующих, определяются целесообразные сферы взаимодействия с зарубежными партнерами.

На третьем этапе анализируется эффективность сбытовой деятельности и всей товаропроводящей сети в сопоставлении с аналогичными показателями деятельности конкурентов. Определяется продолжительность выполнения сбытовых функций и услуг, выявляются возможности сокращения (экономии) времени.

Методы оценки состояния рыночных позиций должны основываться на процессах закрепления фирмы на рынке в динамике. Учетной базой этих методов может служить жизненный цикл продукции, с момента ее появления на рынке и до исчезновения (вытеснения более совершенным товаром). К основным стадиям жизненного цикла относятся: внедрение, рост, зрелость (насыщение), старение (спад).

На каждой стадии предприятие может реализовать продукцию в определенных масштабах, что объективно сказывается на его доле рынка и динамике продаж. Эффективно должна использоваться методика последовательного усиления рыночных позиций предприятий (расширения контролируемой доли рынка) на основе поэтапного приближения качественных и стоимостных характеристик продукции к запросам потребителей с учетом стратегии конкурентов и стадий жизненного цикла продукции.

7.2 Выбор сегмента рынка

В качестве одного из организационно-экономических путей повышения конкурентоспособности предприятий могут быть предложены методические подходы по сегментации рынка с четким определением рыночной ниши. Данные методические положения могут служить целям совершенствования элементов маркетинга, способствующих повышению устойчивости предприятия.

С помощью сегментации обеспечивается лучшее удовлетворение нужд потребительских групп и «подгонка» продукции под интересы и предпочтения покупателей, уход от конкуренции путем перехода в неосвоенный сегмент рынка, ориентация маркетинговой работы на конкретного потребителя, увязка научно-технической политики фирмы с интересами определенных потребителей, повышение конкурентоспособности как продукции, так и ее изготовителя.

Смысл сегментации рынка не только в том, чтобы выделить какие-то особые группы потребителей, но и в том, чтобы определить различия в требованиях, предъявляемых к продукции и методам ее реализации.

Важное значение имеет информационная насыщенность сегмента рынка, т. е. возможность получения необходимой рыночной информации для формирования банка данных поэтому сегменту, наличию в нем закрытых зон.

После проведения сегментации необходимо выбрать целевой рынок, т. е. определить наиболее подходящую и выгодную для организации группу сегментов рынка (или один сегмент), на которую направить хозяйственную деятельность, учитывая, что предложенный товар должен удовлетворить запросы как можно большего числа покупателей. Этот так называемый недифференцированный маркетинг(массовый маркетинг) используется на насыщенном и однородном рынке. Когда ассортимент продукции достаточно широк, больше подходит дифференцированный маркетинг с выделением и охватом возможно большего числа сегментов рынка.

Иногда бывает выгодной и работа только на одном сегменте рынка, с одной группой потребителей (концентрированный маркетинг). Благодаря последнему подходу предприятие обеспечивает сильную рыночную позицию на обслуживаемом сегменте.

Коммерческий успех предприятия предопределяется не только нахождением своего рынка, но и удачным поиском на нем достаточно свободного места (рыночной ниши), т. е. ограниченной по масштабам с четко очерченным числом потребителей сферы деятельности, позволяющей предприятию реализовать свои конкурентные преимущества.

Размер ниши определяется масштабом потребительских сегментов, т. е. численностью потенциальных покупателей, составляющих этот сегмент, и таким фактором, как склонность к потреблению.

Иными словами, это сумма средств, которую в среднем может выделить на закупку продукции данного товарного сектора покупатель из данного сегмента, или натуральное количество товара, которое способен приобрести данный сегмент покупателей.

Ниши могут быть вертикальными и горизонтальными (возможны и сочетания). Маркетинг, ориентированный на вертикальную нишу, должен быть направлен на удовлетворение запросов разных групп потребителей в одной или в схожих ассортиментных позициях продукции. Маркетинг, ориентированный на поиск горизонтальный ниши, должен быть направлен на удовлетворение запросов одной или близких групп потребителей в продукции различного ассортимента. Это предполагает целесообразность расширения ассортимента продукции или услуг для потребителей независимо от того, существует ли между этой продукцией или услугами тесная связь.

Удачный поиск ниши совсем не означает, что она найдена навсегда. Рано или поздно появится конкурент, который будет пытаться «втиснуться» в эту же нишу. Поэтому всегда следует искать следующую нишу, пока действует имеющаяся. Открытая фирмой ниша со временем превращается в рынок для массового производства.

7.3 Способы повышения качества и конкурентоспособности продукции

Социально-экономическое значение повышения качества и конкурентоспособности продукции состоит в том, что способы такого направления влияют на формирование более эффективной системы хозяйствования в условиях рыночных отношений. Социально-экономическая эффективность повышения уровня качества и конкурентоспособности продукции, которые изготовляются предприятиями, состоит в основном в том:

· высококачественная и конкурентоспособная продукция всегда более в полной мере и лучше удовлетворяет социально-экономические потребности в ней;

· повышение качества продукции является специфической формой проявления закона экономии рабочего времени: общая сумма затрат общественной работы на изготовление и использование продукции более высокого качества, даже если достижение такой связанно с дополнительными затратами, значительно сокращается;

· конкурентоспособная продукция обеспечивает постоянную финансовую стабильность фирмы, а также получение ею максимально возможной прибыли;

· много аспектное влияние повышения качества и, как правило, конкурентоспособности продукции не только на производство и эффективность хозяйствования, но и на имидж и конкурентоспособности производства в целом;

На уровень качества и конкурентоспособности продукции влияет множество разноплановых показателей. Достичь необходимого уровня качества и конкурентоспособности, реализуемых на соответствующих рынках товаром можно разными способами, скоординированными во времени и пространстве.

По содержанию и направлению их можно объединить в четыре взаимосвязанные группы: технические, организационные, экономические и социальные.

Среди технических способов (показателей) повышения качества продукции определяющее место принадлежит постоянному усовершенствованию проектирования, технико-технологической базы предприятия. Это обусловливается тем, что необходимые основы технического уровня и качества изделий, как было уже сказано, формируются в процессе их проектирования.

Именно в этом цикле происходит комплекс лабораторно-исследовательских и конструкторских работ, направленных на обеспечение необходимых (желаемых) технико-экономических параметров образцов продукции. Про решающее значение стадии проектирования для достижения уровня качества согласно с требованиями рынка, свидетельствует хотя бы тот факт, что более 50% отказов технических устройств создают дефекты, допущенные при проектировании изделия.

Достижение запроектированного уровня качества какой-либо продукции возможен только при помощи условии высокой технической оснащенности производства, внедрения новой технологии, строгого выполнения технологической дисциплины.

К важным и эффективным способам целенаправленного повышения качества продукции, ее конкурентоспособности на мировом рынке в целом обоснованно относят улучшение стандартизации как главного инструмента фиксации и обеспечения определенного уровня качества. Однако именно стандарты и технические условия отражают современные требования потребителей к техническому уровню и других качественных характеристик изделий, отражают тенденции развития науки и техники.

Рыночные условия управления предполагают активное и широкое использование организационных показателей повышения качества продукции на всех предприятиях. К приоритетным относятся: внедрение современных форм и методов организации производства и управления ими, которые делают возможным эффективное использование высокоточной техники прогрессивной (бездефектной) технологии; усовершенствование методов технического контроля и развитие массового самоконтроля на всех стадиях изготовления продукции.

Насущной потребностью является разработка и использование разнообразных форм и методов действующего социально-экономического влияния на всю цепочку процессов формирования и обеспечения производства высококачественной и конкурентоспособной продукцией.

Формами и методами экономического влияния на эти процессы является, прежде всего, согласованная система прогнозирования и планирования качества продукции, установления принятых для продуцентов и потребителей цен на отдельные виды товаров, достаточно мощная мотивация труда всех категорий работников пред приятия, а формами влияния социального - всесторонняя активизация человеческого показателя, проведение эффективной кадровой политики, создание необходимых условий труда и жизнедеятельности.

7.4 Конкурентоспособность продукции предприятий в России

В современных условиях проблема обеспечения конкурентоспособности продукции российских предприятий рассматривается как важнейшее условие выживания предприятий в рыночной экономике.

Международная конкуренция обозначила общие слабые стороны российских товаропроизводителей: медленную адаптацию к изменению спроса, отставание по качеству продукции, дизайну, применяемым технологиям, высокому уровню затрат на производство.

Это объясняется тем, что на многих предприятиях используются морально устаревшие основные фонды с большой степенью износа, сохраняется высокий уровень ресурсоемкости выпускаемой продукции, структура экономики в стране утяжелена старыми технологиями производства. Особенно явными оказались недостатки в маркетинговой деятельности российских компаний. Покупатели по-прежнему остаются вне сферы внимания бизнеса, не смотря на очевидность того, что получение прибыли в рыночной экономике возможно только при условии производства продукции для удовлетворения общественных потребностей.

За последние несколько лет упал объем производства многих отечественных товаров, доля которых в общем объеме продаж в России снизилась.

7.5 Вывод

Таким образом, конкурентоспособность продукции -- это комплексная много аспектная характеристика, отражающая способность продукции в течение периода ее производства соответствовать по качеству требованиям конкретного рынка (рынков), адаптироваться по соотношению качества и цены к предпочтениям потребителей, обеспечивать выгоду производителю при ее реализации.

Всякий товар обладает комплексом свойств, определяющих степень его пригодности к использованию в конкретных условиях. Чтобы объективно оценить конкурентоспособность товара, производитель должен при анализе использовать те же критерии, которыми оперирует потребитель.

Среди критериев, характеризующих конкурентоспособность промышленных товаров, выделяют: технические (назначения, нормативные, эргономические, эстетические и другие), экономические (цену потребления) и организационные (скидок, условия платежа и поставок, комплектность поставки, сроки и условия гарантии и т. д.).

С целью повышения конкурентоспособности продукции необходимо внедрять комплексные мероприятия по повышению конкурентоспособности соответствующего предприятия, отрасли, страны.

В результате оценки конкурентоспособности продукции производителем могут быть приняты следующие пути повышения конкурентоспособности :

1. изменение состава, структуры применяемых материалов (сырья, полуфабрикатов), комплектующих изделий и/или конструкции продукции;

2. изменение порядка проектирования продукции;

3. изменение технологии изготовления продукции; методов испытаний, системы контроля качества изготовления, хранения, упаковки, транспортировки и монтажа;

4. изменение цен на продукцию, цен на услуги, по обслуживанию и ремонту, и цен на запасные части;

5. изменение порядка реализации продукции на рынке;

6. изменение структуры и размера инвестиции в разработку, производство и сбыт продукции;

7. изменение структуры и объемов кооперационных поставок при производстве продукции и цен на комплектующие изделия и состава выбранных поставщиков;

8. изменение системы стимулирования поставщиков;

9. изменение структуры импорта и видов импортируемой продукции.

Главным подходом при этом является выпуск как можно большего количества новой, пользующейся повышенным спросом продукции, цены на которую будут ниже, чем у конкурентов, а качественные характеристики - выше.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной курсовой работе было рассмотрено экономическое обоснование производства продукции, формирование и распределения прибыли, решены следующие задачи: рассчитано количество оборудования, его загрузка, численность работающих; проведены экономические расчеты себестоимости, рассчитаны налоги, уплачиваемые с прибыли; рассчитаны экономическая эффективность от изготовления этого изделия и технико-экономические показатели.

На предприятие распределению подлежит чистая прибыль, т.е. прибыль, оставшаяся в распоряжении предприятия после уплаты налогов и других обязательных платежей.

Вся прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия, подразделяется на две части. Первая увеличивает имущество предприятия и участвует в процессе накопления. Вторая характеризует долю прибыли, используемой на потребление. При этом не обязательно всю прибыль, направляемую на накопление, использовать полностью. Остаток прибыли, не использованной на увеличение имущества, имеет важное резервное значение и может быть в последующие годы направлен для покрытия возможных убытков, финансирования различных затрат.

Анализируя технико-экономические показатели, можно сделать вывод о целесообразности вкладывания денег в данное предприятие. Рентабельность производства составляет 54%, все капиталовложения окупятся за 9 месяцев.

Чистая прибыль предприятия составила 341980,27 руб., большую часть из которой следует направить в фонд накопления, который необходимо использовать на научно-исследовательские работы и решение вопроса по более полной загрузке оборудования. Это позволит улучшить работу предприятия и повысить технико-экономические показатели.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

№ п/п	Исходные данные	Ед. измерения
1.	Наименование детали	Шпиндель
2.	Черновой вес детали	4,9 кг
3.	Чистовой вес детали	4,4 кг
4.	Наименование материала	сталь 40Х
5.	Стоимость 1 кг материала	14 руб.
6.	Стоимость 1 кг отходов	10% от стоимости материала
7.	Стоимость кв. м площади производственного участка	10000 руб.
8.	норматив рентабельности,	25 %

Вариант	19
Годовая программа выпуска в натуральном выражении, шт.	8000
№ маршрутно-технологической карты	№2

Маршрутно-технологическая карта № 2

№ п	Наименование операции	t шт., мин.	t п.з., мин.	tшт.к., мин.	Разряд
1.	Токарная	3,2	6		III
2.	Фрезерная	3,1	10		IV
3.	Шлифовальная	6,1	12		VI
4.	Сверлильная	1,3	4		V

Размеры оборудования

№ п	Наименование оборудования	Длина, мм	Ширина, мм
1.	Токарный станок	2500-3000	2000-2200
2.	Фрезерный станок	3000-3500	2500-2900
3.	Шлифовальный станок	2800-3000	1000-1100
4.	Сверлильный станок	1200-1500	1000-1100

Стоимость оборудования выбирается студентом из интервала 600 тыс. руб. - 1000 тыс. руб.

Норма амортизации: для оборудования -12%, для зданий - 1,5%.

Часовые тарифные ставки основных рабочих:

lIII = 65 руб.	lV = 75 руб.
lIV = 70 руб.	lVI = 86 руб.

Часовые тарифные ставки вспомогательных рабочих:

l_III = 40 руб.

l_IV = 45 руб.

Оклады ИТР принимаются от 10000 руб. до 15000 руб.

Размещено на Allbest.ru