Издержки производства

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

НЕГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ПЕРМСКИЙ ИНСТИТУТ МУНИЦИПАЛЬНОГО УПРАВЛЕНИЯ

(ВЫСШАЯ ШКОЛА ПРИВАТИЗАЦИИ И ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВА)»

ФАКУЛЬТЕТ ЗАОЧНОГО ОБУЧЕНИЯ

КУРСОВАЯ РАБОТА

ИЗДЕРЖКИ ПРОИЗВОДСТВА

Содержание

Введение

1. Понятие и виды издержек производства

2. Классификация затрат по элементам

3. Калькулирование себестоимости продукции

4. Методы калькулирования

5. Резервы и факторы снижения себестоимости продукции

6. Пример калькуляции конкретного изделия

Задание 1

Задание 2

Задание 3

Задание 4

Задание 5

Задание 6

Задание 7

Заключение

Список литературы

Введение

Главный мотив деятельности любой фирмы в рыночных условиях -- максимизация прибыли. Реальные возможности реализации этой стратегической цели во всех случаях ограничены издержками производства и спросом на выпускаемую фирмой продукцию. В конкретных случаях (завоевание места на рынке, конкурентная борьба и т. п.) фирма может «идти на временное снижение прибыли, и даже убытки. Но длительное время существовать без прибыли фирма не может, ибо она не выстоит в конкурентной борьбе. Поскольку издержки это основной ограничитель прибыли и одновременно главный фактор, влияющий на объем предложения, то принятие решений руководством фирмы невозможно без анализа уже имеющихся издержек производства и их величины на перспективу. Это относится к выпуску уже освоенной продукции и к переходу на новые изделия.

Основой всякой хозяйственной деятельности является стремление к получению наибольшего дохода с наименьшими затратами. В условиях рыночных отношений любому предпринимателю становится объективно необходимым устраивать свое хозяйство как экономически выгодное предприятие, с оптимальными размерами и соотношением объемов и элементов издержек производства. Поэтому очень важно и актуально с этой точки зрения познание закономерностей спроса и предложения, а, следовательно, определение целевой установки что производить, в каком количестве, по каким ценам реализовывать продукцию и при этом получать максимальную прибыль, а также иметь устойчивое положение на рынке.

Активную стратегию цен осуществляют предприятия, которые более или менее автономно устанавливают свою цену с учетом действия других продавцов, но не в полном соответствии с ними. При этом стратегия может быть ориентирована либо на покрытие издержек и получение прибыли (покрывающие суммы), либо на рыночные отношения. Однако допустима и измененная стратегия максимальной цены. Это возможно при высоком уровне качества. Кроме того, стратегия максимальной цены может просуществовать долгое время при ограждении защитными правами (патенты) и рациональной протекционистской политике.

Низкая цена на продвигаемое на рынок изделие встречает очень гибкий спрос, что вызывает опасность появления на рынке конкурентов. Благодаря уже имеющимся производственным мощностям могут быть выпущены большие количества изделий, при этом используются преимущества снижения издержек в расчете на одно изделие.

Определение стратегии цен является трудоемкой задачей, так как следует учитывать как динамику цикла жизни изделия, его конкурентоспособность, спрос, так и собственные затраты (эффект сбыта) с самого начала производства.

Но для производства любого товара фирма должна приобрести производственные ресурсы. Для фирмы цены на ресурсы являются издержками производства, и чтобы получить максимум прибыли, фирма должна производить наиболее выгодную доходную продукцию с наиболее эффективным сочетанием наименее дорогостоящих экономических ресурсов (факторов производства). Именно цены факторов производства определяют то количество земли, труда, капитала и предпринимательских способностей, которые можно использовать в производственном процессе.

Наконец, существует множество этических аспектов и проблемы экономической политики. В частности, безнравственный подход к установлению цен на факторы производства приводит к значительному неравенству в распределении личных доходов. Ситуация осложняется тем, что на рыночные силы спроса и предложения может воздействовать политика и практические меры воздействия государства и других институтов.

1. Понятие и виды издержек производства

Прежде чем начать говорить об экономическом содержании издержек производства, на мой взгляд, необходимо уяснить, какую экономическую категорию мы в последующем будем называть издержками производства. В данной работе под издержками производства в общем виде понимаются затраты, связанные с производством товаров. В бухгалтерской и статистической отчетности отражаются в виде себестоимости. Включают в себя: материальные затраты, расходы на оплату труда, проценты за кредиты Понятие затрат обычно ассоциируется с определенными потерями, жертвами, которые приходится нести для получения некоторых полезных результатов. [5. стр. 178]

Современные концепции издержек, разработанные экономистами Запада, во многом учитывают оба вышеотмеченных момента. В центре классификации издержек - взаимосвязь между объемом производства и издержками, ценой на данный вид товаров. Издержки делятся на не зависящие и зависящие от объёма производимой продукции.

Постоянные издержки не зависят от величины производства, существуют и при нулевом объеме производства. Это предшествующие обязательства предприятия (проценты по займам и др.), налоги, амортизационные отчисления, оплата охраны, арендная плата, расходы на обслуживание оборудования при нулевом объеме производства, зарплата управленческого персонала и т.д. [5, стр. 179]

Переменные издержки зависят от количества производимой продукции, складываются из затрат на сырье, материалы, зарплату рабочим и т.д.

Сумма постоянных и переменных издержек образует валовые издержки - сумму денежных расходов на производство определенного вида продукции. Для измерения издержек на производство единицы продукции используются категории средних, средних постоянных и средних переменных издержек. Средние издержки равны частному от деления валовых издержек на количество произведенной продукции. Средние постоянные издержки определяются делением постоянных издержек на количество произведенной продукции. Средние переменные издержки образуются делением переменных издержек на количество произведенной продукции. [5, стр. 180]

Для достижения максимальной прибыли нужно определить необходимый размер выпуска продукции. Инструментом экономического анализа служит категория предельных издержек. Предельные издержки представляют собой дополнительные издержки на производство каждой дополнительной единицы продукции по сравнению с данным объемом выпуска. Они рассчитываются вычитанием соседних значений валовых издержек. [22, стр. 98]

В конкретной практике применения расчета издержек для анализа деятельности предприятий в России и в западных странах имеются как сходства, так и различия. В России широко используется категория себестоимость, представляющая собой суммарные затраты на производство и реализацию продукции. Теоретически в себестоимость должны входить нормативные производственные затраты, но на практике к ней относят сверхнормативный расход сырья, материалов и т.д. Себестоимость определяют на основе сложения экономических элементов (однородных по экономическому назначению затрат) или путем суммирования статей калькуляции, характеризующих непосредственные направления тех или иных расходов. Как в СНГ, так и в западных странах, для калькулирования себестоимости, применяется классификация прямых и косвенных затрат (расходов).

Прямые затраты - это затраты, непосредственно связанные с созданием единицы товара.

Косвенные затраты необходимы для общего осуществления производственного процесса данного вида продукции на предприятии. Общий подход не исключает различий по конкретной классификации некоторых статей. [22, стр. 99-100]

В западных странах используется вышеописанное деление затрат (издержек) на постоянные и переменные, причем прямые и часть косвенных затрат относятся к переменным, а оставшаяся часть косвенных затрат (не зависящих от объема производства) - к постоянным. нередко первая из вышеуказанных частей косвенных затрат выделяется в отдельную группу - частично переменные затраты, поскольку эти затраты изменяются по своей величине не в прямо пропорциональной зависимости от изменения объема производимой продукции. Деление затрат на прямые и переменные позволяет получить показатель - добавленную стоимость, определяемую вычитанием из общего дохода (выручки) предприятия переменных затрат. Добавленная стоимость состоит, таким образом, из постоянных затрат и чистой прибыли. этот показатель позволяет оценить общую эффективность производства и реализации вне зависимости от прямо зависящих от величины объема производства переменных расходов. [15, стр. 146]

В СНГ деление затрат на условно-постоянные и условно-переменные, рассчитываемые по экономическим элементам, применяется при расчете экономии от влияния технико-экономических факторов. Подобные расчеты выполняются для определения будущей плановой себестоимости продукции на основе имеющейся фактической себестоимости. Такого рода расчеты не всегда целесообразны, поскольку позволяют всего лишь определить увеличение затрат в случае, если бы условно-постоянные расходы возрастали прямо пропорционально росту объема производимой продукции (практически невозможная ситуация). [15, стр. 147]

2. Классификация затрат по элементам

Группировка по видам расходов является в экономике общепринятой и включает две классификации: по экономическим элементам затрат (или по экономическому содержанию) и по калькуляционным статьям (или по целевому назначению) расходов. [20, стр. 111]

Деление затрат по экономическим элементам применяется при формировании себестоимости на предприятии в целом и включает пять основных групп расходов:

1. материальные затраты;

2. затраты на оплату труда;

3. отчисления на социальные нужды;

4. амортизация основных фондов;

5. прочие затраты.

Каждая из вышеперечисленных групп объединяет однородные по экономическому содержанию затраты, которые не могут быть разложены на собственные части и рассчитываются независимо от того, где они произведены и каково их производственное назначение.

Классификация затрат по экономическим элементам позволяет определить структуру себестоимости. Для этого исчисляют процентное соотношение удельного веса каждого вида затрат и всей себестоимости. [20, стр. 112]

3. Калькулирование себестоимости продукции

Определения издержек производства и реализации единицы продукции называется калькулированием. В процессе калькулирования все издержки группируются по следующим статьям калькуляции:

сырье и основные материалы с учетом транспортно-заготовительных расходов;

покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних организаций;

возвратные отходы (вычитаются);

вспомогательные материалы;

топливо и энергия на технологические цели;

основная заработная плата производственных рабочих;

дополнительная заработная плата производственных рабочих;

отчисления на социальные нужды (дополнительная заработная плата устанавливается, как правило, в процентах к основной заработной плате). Отчисления на социальные нужды включают отчисления: в пенсионный фонд, фонд обязательного медицинского страхования, фонд занятости, фонд социального страхования. Отчисления на социальные нужды производятся от суммы основной и дополнительной заработной платы;

расходы на подготовку и освоение производства (затраты производятся в соответствии с Положением о составе затрат, включаемых в себестоимость);

расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

цеховые расходы;

общезаводские расходы;

потери от брака;

прочие производственные расходы;

внепроизводственные расходы (коммерческие расходы).

В зависимости от характера и структуры производства в той или иной отрасли промышленности перечень статей калькуляции может изменяться[10. 341с.].

4. Методы калькулирования

Методы учета затрат и калькулирования себестоимости продукции -- это совокупность способов и приемов исчисления себестоимости по всей продукции в целом, по видам и единицам продукции. Применяются следующие основные методы учета и калькулирования фактической себестоимости продукции: нормативный (расчетно-аналитический метод); позаказный; попередельный; попроцессный (простой).

Нормативный метод основан на составлении нормативной калькуляции по действующим на начало календарного периода нормам и последующем выявлении отклонений от этих норм и нормативов в течение производственного цикла изготовления изделий. Применяется на предприятиях с массовым и серийным характером производства.

Позаказный метод применяется в индивидуальном и мелкосерийном производстве сложных изделий, а также при производстве опытных, экспериментальных, ремонтных и других работ. Объектом учета является отдельный производственный заказ, выдаваемый на заранее определенное количество продукции (изделий). Фактическая себестоимость изделий, изготовляемых по заказу, определяется после его выполнения.

Попередельный метод применяется на предприятиях с однородной по исходному материалу и характеру обработки массовой продукцией. Под переделом понимают совокупность технологических операций по выработке промежуточного продукта. Поэтому затраты учитываются по цехам (переделам, фазам, стадиям) и статьям расходов.

Попроцессный метод применяется на предприятиях с массовым характером производства одного или нескольких видов продукции, кратким периодом технологического процесса, при отсутствии или незначительном объеме незавершенного производства. При попроцессном методе по окончании отчетного периода затраты учитываются по установленным статьям калькуляции по всему производственному процессу или по отдельным стадиям процесса производства[9. 312с.].

5. Резервы и факторы снижения себестоимости продукции

Перечисленные выше факты еще раз доказывают необходимость принятия правильных решений в планировании издержек производства.

Основным показателем измерения производственной эффективности функционирования компании и входящих в нее дочерних производств является прибыль в целом по компании после налогообложения. Планирование в компании рассматривается как непрерывный процесс согласования производственных, финансовых и экономических показателей между уровнями и периодами планирования, который обеспечивает конкурентоспособность основной производимой продукции при минимальных текущих и капитальных вложений. [1, стр. 63]

Одним из основных направлений использования новой системы планирования является возможность создания механизма управления затратами в компании с целью обеспечения необходимого уровня конкурентоспособности основной производимой продукции. Управление затратами заключается в разработке конкретных мероприятий, реализация которых обеспечивает возможность выхода на заданные уровни цен и объемы производства конечной продукции компании по конкретным рынкам сбыта.

Экономическая эффективность внедрения новой системы планирования обусловлена возможностью определения наиболее эффективных способов достижения конкурентоспособности продукции компании, исходя из необходимости обеспечения заданных цен на конечную продукцию по конкретным рынкам сбыта, при рациональном использовании существующих и введенных основных фондов в условиях собственности компании на всю выпускаемую продукцию. [1, стр. 64]

В настоящее время при анализе фактических издержек производства, выявлении резервов и экономического эффекта от ее снижения используется расчет по экономическим факторам. Экономические факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса производства -- средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятия по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.

Резервы снижения издержек производства условно поделим на внешние и внутренние. Внешними назовем те, с помощью которых федеральное и республиканское законодательства оказывают влияние на этот процесс. [18, стр. 49]

Планирование в компании рассматривается как непрерывный процесс согласования производственных, финансовых и экономических показателей между уровнями и периодами планирования, который обеспечивает конкурентоспособность основной производимой продукции при минимальных текущих и капитальных вложений.

Внутренние резервы снижения издержек производства непосредственно связаны с мероприятиями в этом направлении на самих предприятиях.

Факторы, обусловливающие фактическое снижение издержек производства, можно представить в виде следующего перечня:

1. Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства. [18, стр. 50]

Снижение издержек может произойти при создании автоматизированных систем управления, использовании компьютерной техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве. Большой резерв таит в себе и совершенствование продукции, снижение ее материалоемкости и трудоемкости, снижение веса машин и оборудования, уменьшение габаритных размеров и т. д.

2. Совершенствование организации производства и труда. Снижение издержек может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства, совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально- технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

Снижение текущих затрат происходит в результате совершенствования обслуживания основного производства (например, развития поточного производства, повышения коэффициента сменности, упорядочения подсобно- технологических работ, улучшения инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции). Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти при увеличении норм и зон обслуживания, сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих, не выполняющих норм выработки. Дополнительная экономия возникает при совершенствовании структуры управления предприятия в целом. Она выражается в сокращении расходов на управление и в экономии заработной платы и начислений в нее в связи с высвобождением управленческого персонала. [7, стр. 214]

При улучшении использования основных фондов снижение издержек производства происходит в результате повышения надежности и долговечности оборудования; совершенствования системы планово- предупредительного ремонта; централизации и внедрения индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов.

Совершенствование материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов находит отражение в уменьшении норм расхода сырья и материалов, снижении их себестоимости за счет уменьшения заготовительно-складских расходов. Транспортные расходы сокращаются в результате уменьшения затрат на доставку сырья и материалов от поставщика до складов предприятия, от заводских складов до мест потребления, уменьшения расходов на транспортировку готовой продукции. [7, стр. 215]

Определенные резервы снижения издержек производства заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по регрессивным искам и т. п.). Выявление этих излишних затрат требует особых методов и внимания коллектива предприятия. Их можно выявить проведением специальных обследований и единовременного учета, при анализе данных нормативного учета затрат на производстве, тщательном анализе плановых и фактических затрат на производство.

3. Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению качества продукции. [8, стр. 303]

Изменение номенклатуры и ассортимента производимой продукции является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на производство. При различной рентабельности отдельных изделий (по отношению к себестоимости) сдвиги в составе продукции, связанные с совершенствованием ее структуры и повышением эффективности производства, могут проводить и к уменьшению и к увеличению затрат на производство.

4. Улучшение использования природных ресурсов. Здесь учитывается: изменение состава и качества сырья; изменение продуктивности месторождений; объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат.

5. Отраслевые и прочие факторы. К ним относятся: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств, подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях; прочие факторы.

Значительные резервы заложены в снижении расходов на подготовку и освоение новых видов продукции и новых технологических процессов, в уменьшении затрат пускового периода по вновь вводимым в действие цехам и объектам. [8, стр. 304]

6. Пример калькуляции конкретного изделия

№ п/п	Данные предприятия ООО «Арена»	сумма
1.	Чистая масса изделия, кг	700
2.	В том числе комплектующих изделий, кг	250
3.	Коэффициент использования основных материалов	0,9
4.	Средняя цена 1 кг основных материалов, использованных при изготовлении изделия с НДС, руб.	100
5.	Стоимость вспомогательных материалов на технологические цели, в % от стоимости основных материалов	4
6.	Стоимость приобретения покупных комплектующих изделий, необходимых для изготовления единицы продукции с НДС, тыс. руб.	200
7.	Средняя стоимость 1 кг возвратных отходов, тыс. руб.	0,08
8.	Размер транспортно-заготовительных расходов по основным и вспомогательным материалам, в % от стоимости их приобретения	6
9.	Процент транспортно-заготовительных расходов по покупным комплектующим изделиям, в % от стоимости их приобретения	1,2
10	НДС, %	18

Материальные затраты на одно изделие с учётом отходов и транспортно-заготовительных расходов

Статьи 1.Сырье и материалы 2.Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты, услуги сторонних организаций производственного характера. 3.Топливо и энергия для технологических целей. 4.Возвратные отходы	Содержание статьи. Затраты на материалы и их транспортировку, определяются исходя из норм их расхода. Рассчитаем расход основных материалов: 100- (100*18/118) = 100-15,25 = 84,75 84,75*0,9 = 76,28 76,28*450 = 34326 Рассчитаем расход вспомогательных материалов: 34326*4% = 1373,04 Рассчитаем затраты на транспортировку: (34326+1373,04) * 6% = 2141,94 ИТОГО: 34326+1373,04+2141,94 = 37840,98 Затраты на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты и их транспортировку. Рассчитаем затраты на комплектующие изделия: 200000 - (200000*18/118) = 200000-30508,47 = 169491,53 Рассчитаем затраты на транспортировку: 169491,53*1,2% = 2033,90 ИТОГО: 169491,53+ 2033,90 = 171525,43 Затраты на топливо, расходуемое непосредственно для технологических нужд. Затраты на энергию, расходуемую непосредственно для технологических нужд. По условиям задачи расходы на топливо и энергию не присутствуют. Указываются со знаком минус. Рассчитаем возвратные отходы: 80*0,1*450 = 3600 ИТОГО: - 3600

Сумма прямых материальных затрат в калькуляции по проекту договорной оптовой цены на продукцию производственно-технического назначения составила: 37840,98+171525,43-3600 = 205766,41 руб.

Плановая калькуляция

№	Наименование статей калькуляции	Сумма, руб.
1	Сырье и материалы	37840,98
2	Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты, услуги сторонних организаций производственного характера	171525,43
3	Топливо и энергия на технологические цели	0
4	Возвратные отходы	-3600
5	Основная заработная плата производственных рабочих	109935
6	Дополнительная заработная плата производственных рабочих	9967,50
7	Отчисление на социальные нужды	37169,78
8	Общепроизводственные расходы	36550
9	Общехозяйственные расходы	53550
10	Прочие производственные расходы	15852,85
11	Производственная себестоимость	468791,54
12	Внепроизводственные расходы	6800
13	Полная себестоимость	475591,54
14	Прибыль	114141,96
15	Оптовая цена	589733,50
16	Оптовая цена с НДС	695885,53

Задание 1

1. Расчет сырья и материалов на одно изделие.

Вариант 2

Таблица 1 - Затраты на сырье и материалы на единицу изделия

Номер сборочно-го узла и деталей	Кол-во деталей на изделие	Вес, кг	Отходы (гр.3-гр.4)	Цена за 1 кг	Стоимость, руб.
		Черный	чистый		материалы	отходы	материалы	отходы
							на узел (гр.3х гр.6)	на компл. (гр.8х гр.2)	на узел (гр.5х гр.7)	на компл. (гр.10хгр.2)
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
102-сб	1						19607,5	28253,4	697,40	966,40
102-11сб	2						3090,0	6180,00	53,90	107,80
102-12сб	1						12231,6	12231,6	489,20	489,20
102-13сб	1						180,00	180,00	7,15	7,15
102-14сб	2						2655,9	5311,80	79,26	158,52
102-15сб	3						1450,0	4350,00	67,91	203,73
102-11сб								3090,00		53,90
102-11-1	1	77	70	7	15,00	2,10	1155,0	1155,00	14,70	14,70
102-11-2	1	73	65	8	15,00	2,10	1095,0	1095,00	16,80	16,80
102-11-3	2	21	17	4	20,00	2,80	420,00	840,00	11,20	22,40
102-12сб								12231,6		489,20
102-12-1	1	151	148	3	14,00	2,00	2114,0	2114,00	6,00	6,00
102-12-2	1	170	140	30	14,00	2,00	2380,0	2380,00	60,00	60,00
102-12-3	1	260	159	101	28,00	4,00	7280,0	7280,00	404,00	404,00
102-12-4	2	5,2	3,6	1,6	44,00	6,00	228,80	457,60	9,60	19,20
102-13сб								180,00		7,15
102-13-1	1	2,0	1,4	0,6	60,00	6,50	120,00	120,00	3,90	3,90
102-13-2	1	1,0	0,5	0,5	60,00	6,50	60,00	60,00	3,25	3,25
102-14сб								2655,90		79,26
102-14-1	1	41	38	3	20,00	2,80	820,00	820,00	8,40	8,40
102-14-2	2	6,9	6,3	0,6	36,00	5,00	248,40	496,80	3,00	6,00
102-14-3	11	0,1	0,05	0,05	44,00	6,00	4,40	48,40	0,30	3,30
102-14-4	21	0,5	0,3	0,2	44,00	6,00	22,00	462,00	1,20	25,20
102-14-5	16	0,8	0,5	0,3	44,00	6,00	35,20	563,20	1,80	28,80
102-14-6	3	5,9	4,7	1,2	15,00	2,10	88,50	265,50	2,52	7,56
102-15сб								1450,00		67,91
102-15-1	1	7,0	6,8	0,2	20,00	2,80	140,00	140,00	0,56	0,56
102-15-2	3	3,5	2,2	1,3	60,00	6,50	210,00	630,00	8,45	25,35
102-15-3	2	17	9,5	7,5	20,00	2,80	340,00	680,00	21,00	42,00
Итого:							19607,5	28253,4	697,40	966,40

Графы (гр.) 1, 4, 6, 7 заполняются на основании исходных данных[3. 30с.].

Итоги по гр.9, гр.11 суммируются отдельно по каждому сборочному узлу, которые переносятся согласно номерам сборочного узла в верхние строки таблицы в гр.8 и 10 (соответственно из гр. 9 в гр.8 и из гр. 11 в гр.10).

В гр. 9 и 11 надо учесть комплектность этих узлов, т.е. значение гр. 8 умноженное на значение гр. 2 и, соответственно, значение гр. 10 на значение гр. 2. А затем суммируются итоги по всему изделию.

Вывод: стоимость материалов на комплект составляет 28253,40 руб., а стоимость отходов на комплект - 966,40 руб.

2. Расчет покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов на одно изделие.

На основании исходных данных табл. 2 Приложения производится расчет затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты.

Таблица 2 - Затраты на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты на единицу изделия

№ п/п	Наименование комплектующего изделия, полуфабриката	Единица измерения	Оптовая (отпускная) цена, руб.	Норма расхода	Стоимость комплекта изделий, полуфабрикатов на одно изделие (руб.) (гр.4x гр.5)
1	2	3	4	5	6
1	Электродвигатель	Шт.	1800-00	1	1800-00
2	Электрогенератор	Шт.	2000-00	1	2000-00
3	Спидометр	Шт.	75-00	1	75-00
4	Манометр	Шт.	74-00	1	74-00
5	Шланг	м	12-00	2	24-00
6	Подшипник	Шт.	10-80	12	129-60
7	Провод	м	11-00	5,2	57-20
8	Стекло	м2	9-80	4	39-20
9	Крепеж	Кг	15-00	10,7	160-50
10	Краска	Кг	72-00	18,4	1324-80
11	Ремни приводные	Шт.	10-85	4	43-40
					Продолжение табл 2
Итого					5727-70

Гр. 1, 2, 3, 4, 5 заполняются на основании исходных данных [3. 31с.].

Расчет стоимости покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов на одно изделие (гр. 6) производится по формуле:

Z_к.п.=Р_отп.*Н_р(1)

ГдеZ_к.п- стоимость покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов;

Р_отп.- оптовая отпускная цена(гр.4);

Н_р- норма расхода(гр.5).

Например, Z_стекло=9-80 руб.*4м²=39-20 руб.

А затем подводится итог (по гр. 6).

Вывод: стоимость покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов на единицу изделия составляет 5727,70 руб.

3. Расчет материальных затрат на одно изделие.

Таблица 3 - Материальные затраты на одно изделие с учётом отходов и транспортно-заготовительных расходов

Статьи калькуляции	Сумма (руб.)
1	2
1.3.1.Сырье и материалы	28253,40
1.3.2. Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты	5727,70
1.3.3. Возвратные отходы	966,40
1.3.4. Транспортно-заготовительные расходы (ТЗР)	3287,00
1.3.5. Итого материальных затрат	36301,70

1.3.1. Статья «Сырье и материалы» берется по итогу гр. 9 табл. 1 «Расчет материальных затрат на одно изделие»

1.3.2. Статья «Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты»берется по итогу гр. 6 табл.2

1.3.3. Статья «Возвратные отходы» берется по итогу гр. 11 табл. 1

1.3.4. Статья «ТЗР» рассчитывается по формуле:

ТЗР = Z_СМ х k₁+Z_{к. п.} х k₂=19607,5*0,11+28253,4*0,04=3287(2)

где: Z_см - стоимость сырья и материалов на узел (итог гр.8 табл. 1);

Z_{к. п.} - стоимость комплектующих изделий и полуфабрикатов (итог гр. 9 табл.1)

k₁ = 0,11 - коэффициент ТЗР к сырью и материалам

k₂=0,04 - коэффициент ТЗР к комплектующим изделиям и полуфабрикатам

1.3.5. Итого материальных затрат рассчитывается по формуле:

МЗ= Z_см+ Z_{к. п. к}+ ТЗР -ВО=28253,4+5727,7-966,4+3287=36301,70 (3)

где: ВО- возвратные отходы

Вывод: материальные затраты на одно изделие составляют 36301,70 руб.

Задание 2. Расчет трудовых затрат приведен в табл. 4.

Таблица 4 - Затраты на нормированную заработную плату на 1 изделие

Номер сборочного узла и деталей	Количество деталей на изделие и сборку	Нормированная зарплата (руб.)
		на деталь	на изделие (комплект)
102-сб	1		661,06
102-11сб	2	28,61	57,22
102-12сб	1	55,03	55,03
102-13сб	1	20,25	20,25
102-14сб	2	216,61	433,22
102-15сб	3	31,78	95,34
102-11сб			28,61
102-11-1	1	8,35	8,35
102-11-2	1	14,10	14,10
102-11-3	2	3,08	6,16
102-12сб			55,03
102-12-1	1	13,29	13,29
102-12-2	1	1,09	1,09
102-12-3	1	9,79	9,79
102-12-4	2	15,43	30,86
102-13сб			20,25
102-13-1	1	9,00	9,00
102-13-2	1	11,25	11,25
102-14сб			216,61
102-14-1	1	2,33	2,33
102-14-2	2	2,80	5,60
102-14-3	11	7,89	86,79
102-14-4	21	2,10	44,10
102-14-5	16	4,26	68,16
102-14-6	3	3,21	9,63
102-15сб			31,78
102-15-1	1	11,28	11,28
102-15-2	3	3,18	9,54
102-15-3	2	5,48	10,96
Итого:			661,06

Гр. 1, 2, 3 заполняются на основании исходных данных табл. 4 Приложения согласно своему варианту. Нормированная зарплата на 1 изделие по детали - верхние строки граф 3 и 4 - рассчитываются аналогично табл. 1 первого задания.

Вывод: нормированная зарплата на одно изделие составляет 661,06 руб.

Задание 3

Составим плановую калькуляцию изделия. Исходной базой будут служить данные, полученные в заданиях 1 и 2.

Рассчитаем плановую розничную цену единицы изделия затратным методом по следующим статьям калькуляции.

Таблица 5- Калькуляция изделия

№ п/п	Статьи калькуляции	Сумма, руб.	Структура, %
1	2	3	4
1.	Расчёт материальных затрат
	1.1. Сырьё и материалы	28253,40	53,10
	Покупные и комплектующие изделия и полуфабрикаты	5727,70	10,76
	1.3. Возвратные отходы (вычитаются)	966,40	1,82
	1.4. Транспортно-заготовительные расходы	3287,00	6,18
	1.5. Итого материальных затрат	36301,70	68,23
2.	Расчёт трудовых затрат
	2.1. Основная заработная плата производственных рабочих, в том числе:	1140,33	2,14
	2.2. нормированная	661,06	1,24
	2.3. нормированная заработная плата с районным коэффициентом	760,22	1,43
	2.4. дополнительная заработная плата производственных рабочих	114,03	0,21
	2.5. Расчёт отчислений от заработной платы на соцстрахование	326,13	0,61
	2.6. Итого трудовых затрат	1580,50	2,97
3.	Возмещение износа инструментов и приспособлений целевого назначения	76	0,14
4.	Цеховые расходы	836,24	1,57
5.	Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования	2280,66	4,29
6.	Общезаводские расходы	988,3	1,86
7.	Прочие производственные расходы	42,06	0,08
8.	Производственная себестоимость	42105,4	79,14
9.	Внепроизводственные расходы	84,2	0,16
10.	Полная себестоимость	42189,6	79,29
11.	Прибыль (рентабельность 20 %)	8437,92	15,86
12.	Отпускная цена	50627,5	95,15
13.	Отпускная цена с НДС	53206,14	100

Методика расчета плановой себестоимости единицы продукции

3.1. Расчет материальных затрат (МЗ).

Материальные затраты заполняются на основании табл. 3 «Расчет материальных затрат на одно изделие», т.е. переносятся все исходные данные.

3.2. Расчет трудовых затрат (ТЗ)

Нормированная зарплата на изделие (З_я=661,06 руб.) берется по итогу гр. 4 табл.4 «Расчет нормированной зарплаты на одно изделие»

а) Премию принимаем в размере 50 % от нормированной зарплаты:

(4)

б) Районный (уральский) коэффициент берется в размере 15 % от нормированной зарплаты и премии:

(5)

в) Основная зарплата будет определяться по формуле:

(6)

г) Нормированная зарплата с районным коэффициентом (З_ку) будет определяться по формуле:

(7)

д) Дополнительная зарплата (З_д) рассчитывается в размере 10 % от основной зарплаты:

(8)

е) Расчет отчислений на социальное страхование от основной и дополнительной зарплаты производится по формуле:

О_е=З_осн*26,6%=1254,36*26%=326,13 (9)

Итого трудовых затрат рассчитывается по формуле:

ТЗ=З_о+З_д+У₀=1140,33+114,03+326,13=1580,50 (10)

где ТЗ - трудовые затраты;

З_о - зарплата основных производственных рабочих;

З_д - дополнительная зарплата;

У_О - сумма отчислений на социальное страхование.

3.3 Расчет возмещения износа инструментов и приспособлений

Далее косвенные затраты по возмещению износа (В_и) инструментов и приспособлений, цеховые расходы (ЦР) и общезаводские расходы (ОЗР) распределим пропорционально сумме нормированной зарплаты.

Затраты на возмещение износа (В_и) инструментов и приспособлений принимается в размере 10 % от суммы нормированной зарплаты и уральского коэффициента:

где принимаем k_з = 0,1;

(11)

3.4. Цеховые расходы (k₄=1,1)

Данные косвенные расходы также распределим пропорционально сумме нормированной зарплаты. Цеховые расходы рассчитываются путем умножения нормированной заработной платы с уральским коэффициентом на коэффициент цеховых расходов (k₄) рассчитываются по формуле:

(12)

3.5. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования (k₅=3,0)

Рассчитываются путем умножения нормированной заработной платы с уральским коэффициентом на коэффициент РСЭО (k₅)рассчитываются по формуле:

(13)

3.6. Общезаводские расходы (ОЗР)(k₆=1,3)

Рассчитываются путем умножения нормированной заработной платы с уральским коэффициентом на коэффициент ОЗР (k₆)

(14)

3.7. Прочие производственные расходы(k₇=0,001)рассчитываются по формуле:

(15)

где МЗ - материальные затраты;

ТЗ - трудовые затраты;

В_и - возмещение износа;

ЦР - цеховые расходы;

РСЭО - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

ОЗР - общезаводские расходы.

Принимаем k₇ =0,001 - коэффициент прочих производственных расходов. производство себестоимость продукция изделие

3.8. Производственная себестоимость рассчитывается по формуле:

(16)

3.9. Внепроизводственные расходы (k₈=0,002) рассчитываются по формуле:

(17)

3.10. Полная себестоимость (ПС)рассчитывается по формуле:

3.11. Прибыль (П)

Рассчитывается путем умножения полной себестоимости (ПС) на процент рентабельности данного изделия:

(18)

где R - принятый уровень рентабельности (см. условие);

ПС - полная себестоимость.

3.12. Отпускная цена (Ц_отп)рассчитывается по формуле:

Ц_отп=ПС+П=42189,6+8437,92=50627,50 (19)

где ПС - полная себестоимость;

П - прибыль.

Расчет НДС - по формуле:

(20)

Вывод: плановая розничная цена единицы изделия составляет 53206,14 руб.

Задание 4

Расчёт производственной мощности и фактического выпуска продукции

Производственная мощность (ПМ) рассчитывается по формуле:

(21)

где О_х - количество установленного оборудования;

Ф - эффективный (действительный) фонд времени работы оборудования (ч);

Н_вр- норма времени на изготовление изделий.

Количество установленного металлорежущего оборудования (О_х)рассчитывается по формуле:

(22)

Эффективный фонд времени работы оборудования (Ф) рассчитывается по следующей формуле:

(23)

где Ф_ном - номинальный фонд времени, дни (см. ниже);

(tЧC) - среднее число часов работы оборудования в сутки, исходя из длительности смены в часах t(8 часов) и числа смен С ( 3 смены);

Т_прост. - время простоя оборудования (15%)

Номинальный фонд времени (в днях) определяется по формуле:

(24)

где Ф_к- календарный фонд времени, дни (365);

Т_в- количество выходных и праздничных дней

Фактический выпуск продукции рассчитывается по формуле:

(25)

Вывод: производственная мощность составляет 4552 изделий, а фактический выпуск продукции 3505 изделий, т.е. производственная мощность на данном предприятии используются не полностью.

Задание 5

5.1. Расчет среднегодовой стоимости по группам ОФ в текущем году

Среднегодовая стоимость ОФ рассчитывается по формуле:

(26)

гдеС_н - стоимость ОПФ на начало года;

С_в - стоимость вводимых ОПФ;

С_л - ликвидационная стоимость выбывающих ОПФ;

n₁, n₂ - число полных месяцев с момента ввода, выбытия ОФ до конца года.

Вывод: среднегодовая стоимость рабочих машин и оборудования составляет 1450,7 тыс. руб.

5.2. Расчет амортизационных отчислений ОФ

Расчет амортизационных отчислений линейным способом представлен в таблице 6:

Гр. 1, 2а, 2б, 4, 5, 6 заполняются на основании исходных данных[3. 33с.].

Годовая норма амортизационных отчислений (Гр.3) рассчитывается по формуле:

N_зданий=(100-Л) / Т_исп=(100-12)/80=1,1 (27) Таблица 6 - Расчёт ежемесячных и годовых амортизационных платежей по всем группам ОПФ линейным способом

Группы и виды ОПФ	Срок полезного исполь-зования (лет) Тисп.	Ликвидационная стои-мость (в %) Л	Годовая норма амор-тизацион-ных отчис-лений (%) Na	Стоимость ОПФ на начало года, тыс. руб.	Среднегодовая стоимость, тыс. руб.	Сумма годовых амортизационных отчислений, т. руб.
					Вводимых ОФ	Списы-ваемых ОФ	всех ОПФ гр.4+гр.5-гр.6 Ссг	Стру-ктура	годовая Аг гр.7*гр.3/ 100	ежеме-сячная Аеж
1	2а	2б	3	4	5	6	7	8	9	10
Здания	80	12	1,1	2408	-	-	2408	11	26,5	2,2
Сооружения	45	10	2	16705	-	-	16705	77,6	334	27,8
Машины и оборудование, силовые машины и оборудование а) трактора	10	8	9,2	141,5	-	-	141,5	0,66	13	1,08
Рабочие машины и оборудование а) металлорежущее оборудование	8,5	6,5	11	278	73		351	1,6	38,6	3,2
б) подъёмно-транспортные и погрузочно-разгрузочные машины и оборудование	15	5	6,3	437	36	48	425	2	26,7	2,2
в) машины и оборудование для электросварки и резки	7	4,3	13,7	13,2	-	-	13,2	0,06	1,8	0,15
г) вычислительная техника	10	3,5	9,65	618,5	140	72	686,5	3,2	66	5,5
Прочие машины и оборудование	12,5	9,7	7,2	650,7	-	-	650,7	3	47	3,9
Транспортные средства а) автобусы	17	5,2	5,5	124,9	-	-	124,9	0,6	7	0,58
Инструменты	2,5	1,5	39,4	1,9	-	-	1,9	0,01	0,75	0,06
Производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности	2	-	50	20,5	-	-	20,5	0,1	10,25	0,85
Итого:					140	120	21503,2	100%	571,6	47,6.

5.3. Годовые амортизационные отчисления (гр.9)рассчитываются по формуле:

(28)

Ежемесячные амортизационные отчисления (гр 10):

(29)

а) Расчет амортизационных отчисленийпо металлорежущему оборудованию способом уменьшающегося остатка производится по формуле:

(30)

7-ойгод: (31)

8-ойгод:(32)

б) Расчет амортизационных отчислений по тракторам способом списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования (кумулятивный) производится по формуле:

первый год:

(33)

где Т - число лет полезного использования.

второй год: (34)

десятый год: (35)

5.4. Расчет показателей эффективного использования основных фондов:

1) Фондоотдача (Ф_отд.) рассчитывается по формуле:

(36)

где ТП - объём товарной продукции;

С_сг - среднегодовая стоимость основных фондов.

2) Фондоемкость(Ф_емк) рассчитывается по формуле:

(37)

3) Фондорентабельность(Ф_рент) рассчитывается по формуле:

(38)

где П_{от реал.} - прибыль от реализации продукции.

Вывод: на один рубль основных фондов приходится 8,67 руб. произведенной продукции; на один рубль произведенной продукции приходится 0,12 руб. основных фондов; на один рубль основных фондов приходится 1,8 руб. прибыли от реализации.

Задание 6

Расчет норматива оборотных средств

Таблица 7-Расчёт норматива оборотных средств и показателей использования оборотных средств

	Нпз	Ннзп	Нг.п.	Ноб.ср.	kобор	Доб	kзакр
1	2	3	4	5	6	7	8
Единицы измерения	тыс. руб.	тыс. руб.	тыс. руб.	тыс. руб.	обороты	дни	р/р
Сумма	7852,59	685,16	168,76	8706,51	21	17	0,05

Норматив производственных запасов () рассчитывается по формуле:

(39)

где - годовая потребность сырья (тыс. руб.);

Норматив незавершённого производства (Н_нзп) рассчитывается по формуле:

Н_нзп= (40)

где - затраты на производство валовой продукции;

- длительность производственного цикла в календарных днях;

к_нз - коэффициент нарастания затрат.

Норматив готовой продукции (Н_г.п.) рассчитывается по формуле:

Н_{г.п. =} q_с\с * Т_тр.п..=42189,6*4=168,76 (41)

Общая величина оборотных средств (Н_{об. ср}) рассчитывается по формуле:

Н_ОБ=Н_пз+Н_НЗП+Н_г.п.=7852,59+685,16+168,76=8706,51 (42)

Коэффициент оборачиваемости рассчитывается по формуле:

(43)

Коэффициент загрузки:

(44)

Длительность 1 оборота (дни):

(45)

где Т_р - период, за который был взят объем реализации в днях.

Вывод: общая величина оборотных средств составляет 8706,51 тыс. руб.; за год оборотные средства совершают 21 оборот с длительностью одного оборота 17 дней; на выпуск одного рубля продукции используется 0,05 рублей оборотных средств.

Задание 7

Расчёт основных финансово-экономических показателей работы предприятия

Расчет показателей представлен в таблице 8.

Таблица 8-Основные финансово-экономические показатели работы предприятия

Показатели	Ед. изм.	Значения
1	2	3
1. Выручка от реализации	млн. руб.	186,48
2. Затраты на реализацию	млн. руб.	147,87
3. Прибыль от реализации	млн. руб.	38,61
4. Прочая прибыль - 3 % от прибыли от реализации	млн. руб.	1,16
5. Балансовая прибыль	млн. руб.	39,77
6. Рентабельность продукции	%	20
7. Рентабельность предприятия	%	21
8. Налог на прибыль 20%	млн. руб.	7,95
9. Чистая прибыль	млн. руб.	31,82

Данные финансово-экономические показатели работы предприятия рассчитываются по следующим формулам:

1.Выручка от реализации:

(46)

2.Затраты на реализацию:

З_р=*V_р=42189,6*3505=147,87 (47)

3.Прибыль от реализации:

П=В-З_р=186,48-147,87=38,61 (48)

4.Прочая прибыль:

П_пр. =П*3%=38,61*3%=1,16 (49)

5. Балансовая прибыль (П_бал):

П_бал=П+П_пр=38,61+1,16=39,77 (50)

6.Рентабельность продукции:

(51)

7.Рентабельность предприятия:

(52)

8.Налог на прибыль:

(53)

9.Чистая прибыль:

(54)

Вывод: рентабельность продукции и предприятия составляет 20 % и 21% соответственно; чистая прибыль предприятия 31,82 млн. рублей

Заключение

Анализируя различные литературные источники по определению понятия «издержки», можно придти к выводу, что понятие «издержки производства» можно несколько конкретизировать. Кроме издержек производства, включающих в себя издержки по производству, реализации, предприятие несет и другие денежные расходы, например, связанные с использованием средств, не входящих в издержки производства. Поэтому мы вводим понятие «издержки (отдельно) хозяйствующего субъекта», учитывая совокупность всех издержек за определенный период времени.

Для того, чтобы хозяйствующий субъект мог выжить в современной ситуации и работать рентабельно, необходимо принимать верные и своевременные управленческие решения. Для этого нужны совершенные системы управления издержками. Мировая экономическая практика предлагает две такие системы: контроллинг и управленческий учет.

Снижение издержек производства - один из основных путей повышения прибыли. К кризисам в экономике России можно отнести отставание реальной заработной платы от номинальной, снижение производительности труда, наличие трудоизбыточных предприятий, отсутствие гибкой политики в изменении профиля производства. Эти и другие проблемы привели, прежде всего, к снижению объемов производства, к замене современных средств производства рабочей силой, к социальной напряженности.

Обобщая все вышесказанное, можно сделать следующее заключение: в условиях рынка не только можно, а необходимо всегда управлять издержками. Идет перестройка экономического мышления, при этом прослеживается следующая логическая цепочка: изменение теории издержек влечет за собой необходимость обучения специалистов и использование этих новых теорий на предприятиях материального производства с целью прогрессивного управления ими.

Список литературы

1. Волков О.И., Скляренко В.К. Экономика предприятия: Курс лекций. - М.: ИНФРА - М, 2008 - 280с. - (Серия «Высшее образование»).

2. Грибов В.Д., Грузинов В.П. Экономика предприятия: Учеб. пособие. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 2009. - 336 с.

3. Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Экономика предприятия» для студентов экономических и технических специальностей / Сост. Е.Г. Гуреева - Пермь; Изд-во Перм. гос. техн. ун-та, 2009г., 33с.

4. Курс экономической теории: Учебное пособие / Под общ. Редакцией проф. Чепурина М.Н., проф. Киселевой Е.А. - Киров, изд-во «АСА», 2010

5. Макконелл К.Р., Брю С.Л. Экономикс. Принципы, проблемы и политика. Том 2. Под ред. Пороховского А.А. Москва, 2011

6. Николаева С. А. Принципы формирования и калькулирования себестоимости. - М.: Аналитика-Пресс, 2007.

7. Раицкий К.А. Экономика предприятия. М.: ИВЦ « Маркетинг», 2009 г.

8. Савицкая Г. В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. - 3-е изд. - Минск: Экоперспектива, 2009.

9. Скляренко В.К., Прудников В.М. Экономика предприятия: Учебник- М.:ИНФРА-М, 2007-528с.- (100лет РЭА им Г.В. Плеханова).

10. Современная экономика. П/ред. Мамедова О.Ю. Ростов-на-Дону, 2007.

11. Теория переходной экономики. Микроэкономикс. П/ред. В.В.Герасименко. М., ТЕИС.

12. Экономика предприятия. Под ред. Горфинкеля В.Я., Швандара В.А. 4-е изд., перераб. и доп. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007. -- 670 с.

13. Экономика предприятия. Титов В.И. М.: Эксмо, 2008. -- 416 с.

14. Экономика предприятия (фирмы): Практикум. Под ред. Позднякова В.Я., Прудникова В.М. 2-е изд. - М.: ИНФРА-М, 2008. -- 319 с.

15. Экономика организации: Учебник для вузов. - 2-е изд., перераб. и доп. / Зайцев Н.Л. - М.: Издательство «Экзамен», 2008.

16. Экономика предприятия: Учебник / Под ред. проф. О.И. Волкова. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2007.

17. Экономика предприятия: Учебник для вузов /Л.Я. Аврашков, В.В. Адамчук, О.В. Антонова и др.; Под ред. проф. В.Я. Горфинкеля, проф. В.А. Швандара. - 2-е изд., перераб. и доп. - Банки и биржи, ЮНИТИ, 2009.

18. Экономика предприятия: Учебник для вузов /И.Э. Берзинь, С.А. Пикунова, Н.Н. Савченко, С.Г. Фалько; Под ред. С.Г. Фалько - М.: Дрофа, 2008.

19. Экономика предприятия: Учебник / Под ред. А.Е. Карлика, М.Л. Шухгальтер. - М.: ИНФРА-М, 2007.

20. Экономическая теория: Учебное пособие. Бродская Т.Г, Видяпин В.И, Добрынин А.И. и др. М.: РИОР, 2008. -- 208 с.

21. Экономическая теория. Сажина М.А., Чибриков Г.Г. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Норма, 2007. -- 672 с.

22. Кнышова Е.Н. Экономика: Учебное пособие. -- М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2009.

Размещено на Allbest.ru