Основные фонды нефтеперерабатывающей и нефтехимической продукции

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное агентство по образованию

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ЧАЙКОВСКИЙ ПРОМЫШЛЕННО-ГУМАНИТАРНЫЙ КОЛЛЕДЖ

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

ПО ЭКОНОМИКЕ ОТРАСЛИ

ОСНОВНЫЕ ФОНДЫ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ И НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИ

Выполнила:

Баранова Н.Г.

Чайковский, 2011 год



Содержание

Введение

1. Характеристика основных фондов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

1.1 Классификация и структура основных фондов

1.2 Оценка основных фондов

1.3 Физический и моральный износ основных фондов

2. Экологическая безопасность в процессе добычи нефти

2.1 Основные факторы, влияющие на загрязнение экологии нефтяной промышленностью

2.2 Воздействие нефтяной промышленности на земляные ресурсы, атмосферный воздух и водную среду

2.3 Сбор и утилизация строительных отходов, мусора, производственных и бытовых отходов

3. Показатели и пути повышения эффективности использования основных фондов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

3.1 Показатели повышения эффективности использования основных фондов

3.2 Пути повышения эффективности использования основных фондов

Заключение

Используемая литература



Введение

Нефть - природная маслянистая горючая жидкость, состоящая из сложной смеси углеводородов и некоторых других органических соединений.

В нефтегазодобывающей промышленности на долю основных фондов приходится 96-97% всей суммы производственных фондов. В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности - более 90%.

Одними из главных задач промышленности является повышение эффективности и качества общественного производства и значительное увеличение отдачи капитальных вложений и основных фондов, являющихся материальной базой производства и важнейшей составной частью производительных сил страны.

Средства производства, составляющие материально-техническую базу производственного процесса, подразделяются в зависимости от характера их участия в производственном процессе на средства труда (машины, аппараты, оборудование, производственные здания, сооружения, силовые установки).

Средства труда представляют собой наиболее дорогостоящую часть средств производства и обслуживают большое число производственных циклов в течение длительного времени, их принято называть основными фондами. Их стоимость переносится частями на добываемую или изготовляемую продукцию.

Основные фонды участвуют в процессе производства длительное время, обслуживают большое число производственных циклов и, постепенно изнашиваясь в производственном процессе, частями переносят свою стоимость на изготовляемую продукцию, сохраняя при этом натуральную форму. Эта особенность основных фондов делает необходимым их максимально эффективное использование. В условиях быстрого технического прогресса происходит постоянное совершенствование техники, создаются новые, более высокопроизводительные виды механизмов и аппаратов, заменяющих старую технику. Срок использования (срок службы) основных фондов в производственном процессе приобретает все большее значение, как с точки зрения технического прогресса, так и с точки зрения более правильного высокоэффективного использования тех капитальных вложений, которые затрачиваются на создание новых основных фондов.

Актуальность темы: Тема актуальна и может представлять интерес, как для широкого круга общественности, так и для специалистов. В современных условиях очень важно каждому государству правильно себя позиционировать на мировой арене. Нефтяная промышленность - является неотъемлемой и очень значимой частью Российской индустрии. В связи с тем, что в России добывается значительная часть нефтепродуктов от всемирного залегания их, то можно считать исследование в этой области для России необходимым и важным именно на данный момент времени.

Цель: Узнать для чего используются основные фонды, какие функции они выполняют и как повысить эффективность использования их в настоящее время.

Задачи:

1. Раскрыть основную характеристику основных фондов нефтеперерабатывающей и нефтехимической продукции;

2. Узнать какое влияние оказывает нефтяная промышленность на окружающую среду;

3. Узнать какие основные пути и показатели используются для повышения эффективности основных фондов нефтеперерабатывающей и нефтехимической продукции.



1. Характеристика основных фондов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

1.1 Классификация и структура основных фондов

В зависимости от участия основных фондов в производственном процессе и их влияния на конечные результаты производства все основные фонды делятся на две групп: непроизводственные основные фонды и промышленно-производственные основные фонды.

Непроизводственные фонды - это та часть основных фондов, которая находится в распоряжении промышленности (отдельных предприятий), но непосредственного участия в производственном процессе не принимает. К ним относятся находящийся на балансе предприятий жилой фонд, клубы, столовые, детские ясли, поликлиники, стадионы, спортивные базы, все связанное с культурно-бытовым обслуживанием работников предприятия. Эта часть основных фондов оказывает влияние на ход производственного процесса только косвенно: чем лучше культурно-бытовые условия, тем выше производительность труда рабочих.

Промышленно-производственные основные фонды непосредственно участвуют в производственном процессе: либо обслуживают его, либо создают благоприятные условия для нормального его протекания. Участие различных видов основных фондов в производственном процессе неодинаково, также неодинаково их воздействие на ход и результаты производства, отсюда различны сроки их жизни, степень изнашиваемости, размеры ежегодных амортизационных отчислений.

В зависимости от натурально-вещественных признаков и функциональной роли в процессе производства основные фонды промышленных предприятий, в том числе нефтедобывающих и газодобывающих управлений и нефтеперерабатывающих заводов, подразделяются на виды:

1. Здания, к ним относятся архитектурно-строительные объекты, у которых основными конструктивными частями являются стены и крыша, производственные корпуса и постройки. Здания цехов, насосных и компрессорных станций, тепловых энергетических станций, трансформаторных подстанций, механических мастерских, котельных, лабораторий, автозаправочных станций, хранилищ, электростанций, пожарных депо, складов, административно-хозяйственных, культурных будок;

2. Сооружения, к которым относятся инженерно-строительные объекты, назначением которых является создание условий для осуществления процесса производства путем выполнения тех или иных технических функций, не связанных с изменением предмета труда. Эксплуатационные и нагнетательные скважины, нефтяные шахты, контрольные скважины, скважины подземных хранилищ, обвязочные трубопроводы и шлейфы скважин, морские эстакады, отдельно стоящие основания, гидротехнические сооружения, резервуары, газгольдеры, бетонные и земляные амбары, нефтеперекачечные скважины (плавучие и береговые), мерники, трубы, мосты, путепроводы, виадуки, водонапорные башни, отдельные дымовые трубы, платформы и хранилища, очистные сооружения и ловушки, каналы, колодцы, сооружения перевалочных баз, железные и шоссейные дороги;

3. Передаточные устройства, при помощи которых производится передача электрической, тепловой и механической энергии от машин - двигателей к рабочим машинам, а также передача жидких и газообразных веществ от одного объекта к другому. Нефтяные, газовые, продуктовые, водяные, паровые и другие трубопроводы, трансмиссии, воздушные линии электропередачи, подземные кабельные, телефонные и радиостанции;

4. Машины и оборудование:

а) силовые машины и оборудование, вырабатывающие энергию или превращающие один вид энергии в другой. Паровые котлы, генераторы, компрессоры, электродвигатели, двигатели внутреннего сгорания, трансформаторы, электронасосы, распределительные устройства;

б) рабочие машины и оборудование, орудия труда, при помощи которых осуществляется непосредственное воздействие на предмет труда или его перемещение в процессе создания продукта. Станки-качалки, эксплуатационные вышки и мачты, тракторные подъемники, компрессоры, насосы, технологические установки, металлорежущие и другие станки;

в) измерительные и регулирующие приборы и устройства, лабораторное оборудование, если они не являются составной частью какого-либо другого объекта и имеют самостоятельное значение. Измерительные и регулирующие электрические, пневматические, гидравлические и другие устройства, лабораторно-химические приборы, пульты автоматического управления, средства диспетчерского контроля;

г) вычислительная техника - электронные, перфорационные, клавишные и другие вычислительные машины и устройства;

д) прочие машины и оборудование - оборудование АТС, пожарные машины и механические пожарные лестницы.

5. Транспортные средства, к которым относятся передвижные транспортные средства, предназначенные для перемещения людей или грузов (тепловозы, вагоны, цистерны, автомобили, катера, баржи, автокары, танкеры, а также магистральные нефтепроводы;

6. Инструмент, к которому относятся орудия ручного труда и прикрепляемые к машинам предметы, служащие для обработки материалов;

7. Производственный инвентарь и принадлежности, предметы производственного назначения, которые служат для облегчения производственных операций и для охраны труда, а также средства хранения жидких и сыпучих материалов;

8. Хозяйственный инвентарь, предметы конторского и хозяйственного назначения (столы, кресла, шкафы, сейфы, пишущие машинки, часы, ковры, портьеры, переносные лестницы);

9. Скот рабочий и продуктивный (лошади, волы, коровы, буйволы и другие сельскохозяйственные животные, а также птицы и пчелосемьи);

10. Многолетние насаждения (плодово-ягодные, озеленительные и декоративные);

11. Капитальные затраты на улучшение земель.

От каждой из перечисленных групп основных фондов по-разному зависит производственный процесс и его результаты. Наиболее важны из перечисленных групп машины и оборудование, передаточные устройства, а в добыче нефти и газа и сооружения. Их принято называть активной частью основных фондов, так как от их работы непосредственно зависит выпуск целевой продукции.

Основной удельный вес в структуре основных фондов предприятий, осуществляющих нефтегазовое строительство, в частности строительство нефтепродуктов и газопроводов составляют рабочие машины и оборудование (до. 50%), транспортные средства (до 25%), производственные здания и сооружения (до 15%).

Для производства любого вида продукции, в том числе и строительного назначения, необходимо наличие и взаимодействие трех элементов: средств труда, предметов труда и живого труда.

Средства труда и предметы труда представляют собой средства производства, которые, участвуя в производственном процессе в натуральной и стоимостной форме, в совокупности составляют вещественное содержание производственных фондов.

По принадлежности основные производственные фонды подразделяются на собственные и привлеченные. Собственные основные фонды - это фонды, находящиеся на балансе строительной организации. Привлеченные - взятые во временное пользование у другой организации на условиях аренды или оказания услуг.

Основными фондами, переданными в порядке оказания услуг, являются фонды, находящиеся на балансе специализированных организаций (фирм), но привлекаемые для выполнения строительно-монтажных работ вместе с обслуживающим персоналом (экскаваторщики, бульдозеристы, машинисты трубоукладчиков).

1.2 Оценка основных фондов

В настоящее время для оценки основных фондов в промышленности применяются натуральные и стоимостные показатели. Натуральная форма оценки определяется в значительной мере особенностями технологического процесса и составом основных фондов каждой отрасли промышленности.

В натуральных показателях, как правило, учитывается оборудование только наиболее важных видов.

Например, в добыче нефти и газа это эксплуатационный фонд скважин, парк буровых установок, в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности - технологические установки и их оборудование и аппаратура, оборудование тех видов, которое предназначено непосредственно для выпуска целевой продукции и определяет производственную мощность предприятия.

Для планирования воспроизводства основных фондов, определения размеров амортизации, анализа эффективности их использования имеют важное значение для правильности учета и достоверной оценки стоимости основных фондов.

Учет основных производственных фондов осуществляется в натуральных и денежных показателях.

Источниками натуральных показателей являются технические паспорта на здания, сооружения, силовые и рабочие машины, транспортные средства, лабораторное и другое оборудование. В паспорте на каждый инвентарный объект указывается год постройки или выпуска, производственно-техническая характеристика объекта, сведения о проведенных капитальных ремонтах, замене узлов.

Технические паспорта на оборудование и транспортные средства периодически (во время технических осмотров) представляются соответствующим государственным инспекциям (автоинспекции, Госгортехнадзору, котлонадзору, пожарной инспекции) для отметки о пригодности их к эксплуатации.

Натуральный учет дает всестороннее представление о состоянии, технических возможностях и производственной мощности основных фондов. Учет и планирование основных фондов в денежном выражении осуществляются исходя из их оценки.

Различают три вида оценки основных фондов: первоначальная стоимость, остаточная стоимость и восстановительная стоимость.

Первоначальная стоимость основных фондов - это фактические затраты организации на их приобретение, сооружение и монтаж.

По первоначальной стоимости основные фонды принимаются на баланс строительной организации.

Остаточная стоимость основных фондов - это первоначальная стоимость за вычетом износа.

Восстановительная стоимость основных фондов - это их стоимость в современных ценах.

Основные фонды действуют длительное время и ежегодно пополняются.

Цены на материалы, оборудование, транспортные и другие услуги периодически меняются, меняется и стоимость новых основных фондов.

В результате по пришествиям некоторого времени одноименные основные фонды имеют самую различную оценку, что затрудняет их учет и планирование себестоимости продукции.

Для устранения такого разнообразия в стоимости по всей стране периодически проводятся инвентаризация и переоценка основных фондов по ценникам, составленным в действующих ценах.



1.3 Физический и моральный износ основных фондов

В процессе эксплуатации основные фонды изнашиваются. Различают два вида износа основных производственных фондов: физический и моральный. Физический износ наступает в результате интенсивной работы основных фондов либо под воздействием внешней среды.

В машинах срабатываются отдельные части, металл подвергается коррозии. В зданиях появляются поверхностные разрушения, осадка и другие дефекты. По мере физического износа основные фонды утрачивают свою стоимость.

Моральный износ машин и механизмов наступает в результате общего технического прогресса, во-первых, когда промышленность выпускает более производительные и экономичные в эксплуатации машины и, во-вторых, когда подобные машины производятся дешевле.

В том и другом случае применение новых машин уменьшает долю затрат, приходящихся на единицу производимой машиной продукции (или выполняемой работы), и, следовательно, устаревшие машины становятся невыгодными в эксплуатации.

Морально устаревшую технику модернизируют либо заменяют новой.

Основные фонды в большинстве своем - дорогостоящее имущество, и задача каждой строительной организации состоит в том, чтобы заставить их действовать эффективнее и более продолжительное время.

Главное условие долговечности и лучшего использования основных фондов - их правильная техническая эксплуатация и своевременный и качественный ремонт, направленный не только на сохранение основных фондов, но и на увеличение производительности морально устаревшей техники путем ее модернизации.

Правильная техническая эксплуатация предполагает управление строительной техникой высококвалифицированными работниками, проведение периодических технических осмотров машин, оборудования, зданий и сооружений с целью предупреждения их порчи или поломки, применение системы планово-предупредительных ремонтов.

Система планово-предупредительных ремонтов - это комплекс мероприятий по техническому уходу, обслуживанию и ремонту строительных машин, которые проводят согласно утвержденному плану-графику. Эта система предусматривает ежедневный технический уход, периодическое техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонты. Ежедневный технический уход проводит машинист, управляющий механизмом. Он следит за содержанием машины в чистоте, заливает в бак горючее, меняет масло, смазывает отдельные узлы, подтягивает крепежные болты. За хорошее содержание машины и безаварийную работу машинист получает в качестве материального стимулирования премию в размере до 40% тарифной ставки.

Периодическое техническое обслуживание машин и механизмов выполняют ремонтные рабочие с участием машиниста, в техническом обслуживании предусматривается мелкий ремонт и замена быстроизнашивающихся деталей, регулировка узлов машины.

Текущий ремонт механизмов проводят по графику в ремонтных мастерских строительной организации ремонтные рабочие с участием машиниста. При этом частично разбирают и проверяют основные узлы машины, заменяют или восстанавливают изношенные детали, промывают и смазывают все узлы и части машин, устраняют мелкие неполадки. Текущий ремонт зданий и сооружений предусматривает исправление отдельных поломок и повреждений и покраску.

Затраты на техническое обслуживание и текущий ремонт основных фондов относятся на себестоимость строительно-монтажных работ.

Капитальный ремонт основных фондов выполняется в соответствии с утвержденными планами капитального ремонта. При этом производится полная разборка машин и механизмов, замена или восстановление всех изношенных частей, деталей, узлов и агрегатов, возможное усовершенствование морально стареющих машин для повышения их производительности. Капитальный ремонт требует больших затрат труда и денежных средств.

По таким машинам, как экскаватор, краны-трубоукладчики, бульдозеры и многим другим, стоимость капитального ремонта достигает 40-60% отпускной цены аналогичной новой машины, поэтому строительная техника ремонтируется на специализированных ремонтных заводах. Для сокращения затрат времени на капитальный ремонт применяют агрегатно-узловой метод ремонта, при котором машину разбирают и изношенные части и узлы заменяют новыми, заранее изготовленными или капитально отремонтированными. Снятые агрегаты и узлы поступают для ремонта на специальные поточные линии.

При правильно организованной технической эксплуатации и техническом уходе за механизмами создается возможность удлинения установленных межремонтных сроков эксплуатации строительных машин, что значительно повышает эффективность их использования.

Для возмещения износа основных фондов каждое предприятие или хозяйственная организация производит амортизационные отчисления, из которых образуются специальные фонды восстановления выбывающего имущества. На каждый вид основных фондов установлен нормативный срок службы с учетом физического и морального износа, рассчитана полная сумма амортизационных отчислений и ежегодная норма амортизации в процентах от балансовой (первоначальной) стоимости.

Полная сумма амортизации (А) за весь период эксплуатации определяется по формуле:

А = Фп - Л

Где:

Фп - первоначальная стоимость основных фондов, тыс. руб.;

Л - ликвидационная стоимость основных фондов, тыс. руб. Собственно годовая сумма амортизации Аго составит:

Агод = (Фп - Л) / Тсл

Где:

Тсл - срок службы основных фондов, принятый для расчета амортизационных отчислений.

На практике сумма амортизации включается в себестоимость строительно-монтажных работ в виде амортизационных отчислений, которые представляют собой денежное выражение размера амортизации, соответствующего степени износа основных фондов.

Размер амортизационных отчислений определяется по установленным нормам. Норма амортизации - это процентное отношение годовой суммы амортизации к первоначальной (балансовой) стоимости основных фондов. Существующие нормы амортизации установлены только на полное восстановление основных фондов и не учитывают затрат на периодическое проведение текущих и капитальных ремонтов.

Годовая норма амортизации зависит в основном от стоимости и сроков службы основных фондов и может быть определена по следующим формулам:

Нл = Агод * 100% / Фп

Нл = (Фп - Л) * 100% / Фп * Тсл

Амортизация на все находящиеся на балансе строительной организации основные фонды независимо от того, находятся они в эксплуатации или запасе, начисляется ежемесячно в размере 1/12 части годовой нормы. Амортизация по машинам, оборудованию и транспортным средствам начисляется в течение нормативного срока службы или срока, за который их первоначальная стоимость будет полностью перенесена на издержки производства продукции. По всем другим основным фондам амортизационные отчисления производятся в течение всего фактического срока их службы.



2. Экологическая безопасность в процессе добычи нефти

2.1 Основные факторы, влияющие на загрязнение экологии нефтяной промышленностью

Реализация и финансирование природоохранных мероприятий, предусмотренных действующими нормативными документами, в обязательном порядке учитываются в проектах строительство объектов системы транспорта нефти и газа. В отличие от линейной части трубопровода, воздействие источников загрязнения окружающей среды при строительстве нефтегазовых объектов сконцентрировано на относительно небольшой территории. Интенсивность и продолжительность воздействия определяется объемом строительно-монтажных работ.

Источниками комплексного воздействия на окружающую среду являются строительство и эксплуатация:

- технологических и вспомогательных нефтегазовых объектов;

- постоянных подъездных дорог к объектам;

- временных дорог;

- временного жилого поселка строителей;

- временной производственной базы и складского хозяйства;

- временного водоснабжения и канализации, теплоснабжения, электроснабжения.

Для сведения к минимуму вредного воздействия на окружающую природную среду в период строительства и эксплуатации нефтегазовых объектов предусматриваются следующие мероприятия:

- рациональное размещение зданий, сооружений и открытых площадок с оборудованием при проектировании, обеспечивающее минимальный отвод земель в постоянное пользование;

- организация временных производственных баз, стоянок автомобилей, строительной техники, поселка строителей и других временных объектов строительства в соответствии с требованиями охраны окружающей природной среды;

- жесткий контроль над работой автотранспорта и строительной техники в период строительства с целью снижения выбросов в атмосферу загрязняющих веществ с выхлопными газами;

- использование новейших технических решений и современного оборудования для оснащения вновь проектируемых нефтегазовых объектов, позволяющих максимально снизить отрицательное воздействие на окружающую среду.

В период строительства и эксплуатации организуется природоохранный мониторинг, проведение которого позволяет:

- определить объем строительных нарушений окружающей среды;

- оценить эффективность проведенных в период строительства природоохранных мероприятий;

- проанализировать состояние природных систем, а также тенденцию изменений нарушенных участков на перспективу.

2.2 Воздействие нефтяной промышленности на земляные ресурсы, атмосферный воздух и водную среду

Прямые воздействия на почвенный покров связаны с проведением подготовительных земляных работ и выражаются в следующем:

- нарушение сложившихся форм естественного рельефа в результате выполнения различного рода земляных работ (рытье траншей и других выемок, отсыпка насыпей, планировочные работы);

- ухудшение физико-механических и химико-биологических свойств почвенного слоя;

- в уничтожении и порче посевов сельскохозяйственных культур и сенокосных угодий;

- захламление почв отходами строительных материалов.

По окончании строительства большая часть указанных нарушений устраняется в ходе проводимых организационно-технических мероприятий и рекультивации нарушенных земель.

К негативным воздействиям на земельные ресурсы во время эксплуатации нефтегазовых объектов относятся:

- прямые потери земельного фонда, изымаемого под размещение постоянных наземных сооружений;

- неудобства в землепользовании из-за разделения сельскохозяйственных угодий трассами инженерных коммуникаций и авто дорог;

- сокращение сельскохозяйственной продукции, связанное с долгосрочным изъятием пахотных земель и ухудшения плодородных свойств почвы на временно отводимых землях.

В целях охраны и рационального использования земельных ресурсов, при производстве строительно-монтажных работ должны быть соблюдены следующие основные требования по их выполнению, которые находят отражение в проекте производства работ:

- проведение подготовительных работ на объектах, в строго согласованные с землепользователем сроки в увязке с календарным графиком строительства;

- работы должны вестись строго в границах отведенной под строительство территории, не допуская самовольный захват дополнительных площадей, связанный с нерациональной организацией строительного производства;

- строгое соблюдение всех принятых проектных решений, особенно в части, касающейся глубины прокладки инженерных сетей;

- соблюдение природоохранных мероприятий, таких как противоэрозионные мероприятия, техническая рекультивация;

- обязательное проведение работ по погрузке и транспортировке к местам складирования почвенного грунта, снятого из-под пятен застройки постоянных наземных сооружений, за вычетом объема указанного грунта, используемого на благоустройство территорий и проведение укрепительных работ. Вывезенный грунт может быть использован для землевания малопродуктивных земель или для создания новых площадей сельскохозяйственного освоения на не угодьях;

- при строительстве временных дорог к площадкам проведения строительно-монтажных работ максимально должны использоваться существующие проезды;

- обязательное и своевременное проведение противооползневых и противоэрозионных мероприятий для защиты почвенного слоя от ветровой и дождевой эрозии;

- снижение объемов отходов производства с их утилизацией и обезвреживанием;

- своевременная ликвидация пятен загрязнений почвенного покрова горюче-смазочными материалами с вывозом загрязненного грунта на организованную свалку и обязательной заменой качественным грунтом;

- недопущение захламления почвенного покрова остатками строи тельных материалов с организацией их сбора и утилизации.

На всех нарушенных в период строительства землях должны проводиться работы по восстановлению плодородного слоя почвы с помощью технической и биологической рекультивации.

До начала строительства должны быть выполнены следующие работы:

- снят и складирован плодородный слой;

- проведена вертикальная планировка территории зданий и сооружений и других площадочных объектов;

- спланированы полосы отвода трасс инженерных коммуникаций.

Временный жилой городок строителей располагается в непосредственной близости от нефтегазового объекта. В пределах территории жилого городка выделяется жилая, производственно-складская и вспомогательная зоны.

При проведении планировочных работ под площадку временного городка сохраняется естественный сток воды, расчистка площадок производится с мерами предосторожности, уменьшающими повреждение почвенно-растительного покрова.

При функционировании жилых городков строителей, проживающий в них персонал должен соблюдать необходимые меры и требования местных СЭС, органов пожарной охраны, направленные на исключение ущерба окружающей природной среде.

После окончания строительных работ на территории временных жилых городков ликвидируются пятна загрязнений с вывозом снятого грунта в согласованные места, и производится отсыпка привозным качественным грунтом. При сооружении временных дорог и проездов происходит полное разрушение естественного ландшафта, нарушение поверхностного стока и активизация эрозионных процессов или вторичное заболачивание.

В целях охраны земельных ресурсов и сохранения плодородных свойств почвенного покрова, при сооружении временных дорог следует предварительно снять почвенный слой.

Снятый почвенный слой необходимо переместить во временный отвал в границах отводимой под строительство дороги полосы.

Источником загрязнения воздушного бассейна при строительстве являются:

- выхлопные газы строительных машин и механизмов, автотранспорта, котельных и передвижных электростанций на жидком и газовом топливе;

- дым от дизельных двигателей, сжигания остатков древесины и строительных материалов;

- пыль от движения транспорта, объектов производственной базы, разработки, перемещения и транспортирования грунта;

- сварочные аэрозоли от трубосварочных установок и ручной сварки;

- углеводороды от складов ГСМ, автозаправочных станций, топливных баков, дизельных электростанций.

Техногенное воздействие на воздушный бассейн определяется как сумма всех источников загрязнения, расположенных на строительной площадке нефтегазового объекта, временной строительной производственной базе, временного жилого поселка, подъездных постоянных и временных дорогах.

Доля загрязнения приземного слоя атмосферы отработанными газами двигателей внутреннего сгорания в период строительства может достигать 50% от общего количества выбросов.

Для снижения отрицательного влияния выбросов загрязняющих веществ в процессе строительства необходимо:

- учитывать взаимное размещение котельной, трубосварочных баз, складов ГСМ и территорий проживания людей при выборе места размещения временного жилого поселка и котельной;

- обеспечить местный контроль над состоянием автотранспорта;

- регулярно поливать в сухую и жаркую погоду подъездные дороги и площадку самого объекта;

- запретить сжигание мусора и строительных отходов в неустановленных местах.

Основным источником загрязнения водных объектов при строительстве являются бытовые, промышленные и ливневые стоки с площадок временного жилого поселка, временных объектов, с площадок технологических объектов.

Источниками акустического загрязнения окружающей среды при строительстве являются сконцентрированные на строительной площадке транспортные средства и строительные машины и оборудование.

Прямым воздействием является шум транспортных средств, концентрация значительного числа строителей в ограниченном районе строительства.



2.3 Сбор и утилизация строительных отходов, мусора, производственных и бытовых отходов

В период строительства и последующей эксплуатации нефтегазовых объектов должны осуществляться мероприятия по сбору и утилизации промышленных и бытовых отходов.

При организации полигона по обезвреживанию бытовых отходов необходимо соблюдать следующие условия по выбору его участка:

- удаление от жилой застройки не менее чем на 500 м.;

- удаление от автомобильной дороги не более 500 м.;

- грунтами для основания полигона должны служить глины и тяжелые суглинки;

- грунтовые воды должны залегать на глубине более 2 м.;

- выходы грунтовых вод и ключей должны отсутствовать.

При применении контейнеров для сбора мусора площадки под них должны быть удалены от города на расстояние от 20 м. и не более 100 м.

Площадка должна быть ограждена и иметь ровное асфальтовое или бетонное покрытие с уклоном в сторону проезжей части, а контейнерные площадки примыкать непосредственно к сквозным проездам.

Для поддержания необходимого санитарного состояния площадок контейнеры устанавливаются не ближе 1 м. от ограждения, на расстоянии один от другого - 0,35 м.

Отходы нефтяной промышленности - прекрасное сырье. Крупным предприятиям нефтяной промышленности приходится сталкиваться с актуальной задачей переработки отходов.

Даже если их количество ограничено, ассортимент гораздо больше ассортимента собственных товарных продуктов.

Каждый отход требует индивидуального подхода, утилизации, но и после его утилизации опять остаются отходы. Даже управленчески решить эту задачу почти невозможно.

Из отходов можно производить огромный ассортимент: керосин, нефрас, Уайт-спирит, бензол, толуол, ксилол, гексан, пентан, ацетон.



3. Показатели и пути повышения эффективности использования основных фондов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

3.1 Показатели повышения эффективности использования основных фондов

В нефтедобывающей промышленности накоплен огромный потенциал основных фондов, рост которых осуществляется достаточно большими темпами. Улучшение использования основных производственных фондов позволяет увеличить объем строительно-монтажных работ при одной и той же величине основных фондов. Большая доля основных фондов приходится на активную их часть: сооружения, машины, что позволяет сосредоточивать большой объем средств на основных фондах, непосредственно влияющих на выпуск целевой продукции. Относительно высокие коэффициенты обновления свидетельствуют о быстрой, динамичной замене устаревшего оборудования новым, модернизированным.

Существенным недостатком нефтедобывающих предприятий является относительно низкий показатель фондоотдачи, характеризующий степень эффективности производства и использования основных фондов.

Меры по улучшению использования основных фондов и поднятию эффективности должны занимать высокое место среди задач современной экономики.

Абсолютная величина и динамика роста основных производственных фондов характеризует экономический потенциал страны.

С улучшением использования основных производственных фондов, имеющим первостепенное значение, поскольку оно отражается на эффективности производства, обеспечивается:

- увеличение объема производства без дополнительных капиталовложений;

- ускоренное обновление средств труда, что сокращает возможность морального износа оборудования и способствует техническому прогрессу в отрасли;

- снижение себестоимости продукции за счет амортизационных отчислений в расчете на единицу продукции.

Большое значение для условий трубопроводного строительства имеет уменьшение затрат времени на перебазировку машин с объекта на объект.

Ремонт, техническое обслуживание фондов осуществляет их владелец.

В настоящее время наметилась тенденция, при которой значительная доля активной части основных фондов привлекается строительными организациями по лизингу.

3.2 Пути повышения эффективности использования основных фондов

Существуют следующие главные пути совершенствования использования основных производственных фондов в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности:

1. Экстенсивный путь.

Резервы увеличения времени работы оборудования во всех отраслях промышленности достаточно большие. Например, в бурении оборудование занято непосредственно в процессе разрушения горной породы, в основном производственном процессе лишь 14-15% всего календарного времени строительства скважины. Остальное время оборудование занято работами других видов, либо вообще не находится в производственном процессе. Около 50-60% времени оборудование в хозяйстве вообще не работает, поскольку находится в процессе монтажа, демонтажа, перебазирования, ремонта, консервации, резерва, ожидания ремонта.

Кроме того, только около 60-70% календарного времени работы бурового оборудования приходится на долю производительного времени, а остальное тратится непроизводительно: на ликвидацию аварий и осложнений, организационные простои из-за несогласованности в работе отдельных звеньев производства, проведение ремонтных работ. Улучшение использования баланса рабочего времени даст возможность получить значительно больший объем проходки.

Один из резервов улучшения экстенсивного использования оборудования - увеличение межремонтного периода его работы.

В добыче нефти и газа увеличение времени работы скважин может быть достигнуто:

- во-первых, ускоренным вводом в эксплуатацию бездействующих скважин;

- во-вторых, ликвидацией аварий и простоев по действующему фонду скважин;

- в-третьих, ускорением ремонтных работ, особенно текущего подземного ремонта.

При этом большое значение имеет автоматизация добычи нефти и газа и механизация ремонтных работ.

Большая часть простоев связана с ремонтом технологических установок и неизбежна, но случаются простои и по организационным причинам: отсутствие сырья, емкостей, электроэнергии. Анализ причин аварий показал, что чаще всего они происходят вследствие нарушений технологического режима, правил эксплуатации или из-за брака оборудования, поставляемого заводом-изготовителем.

Значительное увеличение времени работы установок может быть достигнуто в результате удлинения межремонтного периода.

Наиболее часто технологические установки останавливают на ремонт вследствие коррозии аппаратуры и трубопроводов под влиянием содержащихся в сырье солей и сернистых соединений или из-за образования кокса в трубчатых печах и других аппаратах.

Простои, вызванные этими причинами, связаны с недостаточно качественной подготовкой сырья, недоброкачественными ремонтами, низким качеством материала и покрытий, несоблюдением технологического режима, отсутствием некоторых средств автоматизации.

Следовательно, улучшая степень подготовки сырья, поставляя его строго в соответствии с межцеховыми нормами, улучшая качество ремонтов и материалов, можно добиться удлинения межремонтных периодов.

Увеличение продолжительности работы установок может быть достигнуто также за счет сокращения простоев их на планово-предупредительных ремонтах. Длительность простоев установок во время ремонта зависит от межремонтного пробега, организации и механизации ремонтных работ.

2. Интенсивный путь.

Он ведет к получению на том же оборудовании большего объема продукции в единицу времени за счет более полного использования его мощностей. Примером интенсивного использования основных фондов может служить работа бурового оборудования на форсированных режимах, поскольку за тот же отрезок времени достигается больший объем проходки. Интенсивный путь улучшения использования основных фондов более эффективен, чем экстенсивный, так как для максимального использования мощности оборудования необходимо его модернизировать, постоянно совершенствовать и разрабатывать новые, более производительные конструкции. В добыче нефти и газа увеличение производительности скважин достигается применением новых методов воздействия на пласт и призабойную зону.

Совершенствованием способов эксплуатации и оборудования для добычи нефти и газа, поддержанием оптимальных технологических режимов разработки месторождений, одновременной эксплуатацией двух и более пластов одной скважиной, сокращением потерь нефти и газа в процессе добычи и транспортировки.

В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности это связано с увеличением суточной производительности установок. Опыт работы показывает, что увеличение суточной производительности установок достигается ежегодно в результате улучшения технологического режима, улучшения качества сырья и ритмичности его поставок, совершенствования схем автоматизации.

Такое положение может возникнуть при нарушении ритмичности поставки сырья, отклонении его качества от норм, нарушение внутризаводской пропорциональности в мощностях технологических установок, связанных последовательно технологической схемой. Ликвидация этих недостатков может обеспечить использование оборудования.

Большое значение для улучшения интенсивного использования технологических установок имеет правильное определение возможностей оборудования.

3. Техническое перевооружение и реконструкция предприятий и отдельных технологических установок.

Техническое перевооружение действующих предприятий направлено на повышение технического уровня отдельных участков производства и технологических установок.

Оно означает внедрение новой техники и технологии, механизацию и автоматизацию производственных процессов, модернизацию и замену устаревшего, физически изношенного оборудования новым, более производительным.

Реконструкция - это частичное переоснащение производства и замена морально устаревшего и физически изношенного оборудования. Основным результатом технического перевооружения и реконструкции является повышение технического уровня производства как в основном, так и во вспомогательном производствах.

Повышение технического уровня производства способствует повышению качества продукции в общей выработке, увеличению выхода целевой продукции, повышению фондоотдачи и производительности труда, снижению затрат на производство.

Так, в результате реконструкции установок каталитического крекинга было обеспечено увеличение выхода целевой продукции на 20%, снижение себестоимости продукции на 16%. Практика работы предприятий показывает, что в процессе эксплуатации технологических установок обнаруживаются узкие места: часть оборудования имеет меньшую мощность, чем все остальные, аналогичные диспропорции возникают между основным и подсобно-вспомогательным производством.

Техническое перевооружение и реконструкция позволяют устранить возникающие иногда диспропорции в мощности отдельных видов оборудования или основного и подсобно-вспомогательного производства.

Техническое перевооружение и реконструкция были основными направлениями развития отрасли (80% созданных фондов введено на действующих предприятиях). Это позволило существенно улучшить структуру производства, обеспечив опережающий рост выпуска продукции (высокооктановых бензинов, смазочных масел с присадками). В конечном итоге сокращена материалоемкость продукции на 2,6%, а производительность труда увеличилась на 18,4%.

4. Повышение отбора целевой продукции от сырья.

Нефтепереработка и нефтехимия относятся к числу комплексного производства. Производственная мощность технологических установок определяется, как правило, объемом переработанного сырья.

Однако, назначение технологических установок - производство целевой продукции.

Последнее зависит от количества и степени использования сырья. Поэтому повышение отбора целевой продукции от потенциального содержания обеспечит прирост продукции на тех же производственных мощностях и, следовательно, повысится фондоотдача.

5. Укрупнение мощностей, комбинирование технологических процессов, централизация ремонтных работ, а также централизация других объектов подсобно-вспомогательного хозяйства - все это может быть обеспечено при проектировании новых заводов и технологических установок.

6. Сокращение сроков строительства и освоения проектных мощностей технологических установок. Современные нефтеперерабатывающие и нефтехимические предприятия характеризуются большой мощностью, сложной технологической схемой переработки, поэтому сроки их строительства продолжительны, установки вводятся последовательно, очередями. Вместе с тем, общезаводское хозяйство рассчитывается и сооружается не только для обслуживания первоочередного пускового комплекса, но и всех последующих.

Растянутые сроки ввода в действие установок могут привести к омертвению больших капитальных вложений и к снижению показателей использования основных фондов. Удлинение сроков строительства отдельных технологических установок и медленное освоение проектных мощностей могут привести к недопоставке продукции, к диспропорциям как внутри, так и в смежных отраслях.

7. Ликвидация излишнего оборудования сверхлимитных запасов резервного оборудования.

Большое значение для улучшения интенсивного использования технологических установок имеет обмен передовым опытом работы, организация межзаводского соревнования и межзаводских школ передового опыта. Реконструкция и модернизация оборудования и технологических установок. Практика работы предприятий показывает, что в процессе эксплуатации технологических установок часть оборудования имеет меньшую мощность, чем все остальные, отдельное оборудование оказывается морально устаревшим.

Реконструкция и модернизация такого оборудования, как правило, способствуют росту выработки продукции. Дополнительные капитальные вложения при этом окупаются в короткие сроки. Техническое перевооружение действующих предприятий направлено на повышение технического уровня отдельных участков производства и технологических установок. Оно означает внедрение новой техники и технологии, механизацию и автоматизацию производственных процессов, модернизацию и замену устаревшего, физически изношенного оборудования новым, более производительным.

Реконструкция - это частичное переоснащение производства и замена морально устаревшего и физически изношенного оборудования. Основным результатом технического перевооружения и реконструкции является повышение технического уровня производства как в основном, так и во вспомогательном производствах.

Повышение технического уровня производства способствует повышению качества продукции в общей выработке, увеличению выхода целевой продукции, повышению фондоотдачи и производительности труда, снижению затрат на производство.

Техническое перевооружение и реконструкция позволяют устранить возникающие иногда диспропорции в мощности отдельных видов оборудования или основного и подсобно-вспомогательного производства.



Заключение

Анализ современного состояния развития и управления нефтегазодобывающими предприятиями показывает недостаточную эффективность хозяйственной деятельности предприятий и существование большого потенциала для развития этого процесса.

Переход предприятий нефтегазовой отрасли на новые рыночные отношения требует развития анализа соответствующих показателей, отражающих уровень, динамику, факторы роста и резервы повышения экономической эффективности. износ материальный актив

Абсолютная величина и динамика роста основных производственных фондов характеризует экономический потенциал страны.

Улучшение использования огромного национального богатства, заключенного в основных производственных фондах, имеет первостепенное значение, поскольку отражается на эффективности производства.

С улучшением использования основных производственных фондов обеспечивается:

- увеличение объема производства без дополнительных капитальных вложений;

- ускоренное обновление средств труда, что сокращает возможность морального износа оборудования и способствует техническому прогрессу в отрасли;

- снижение себестоимости продукции за счет амортизационных отчислений в расчете на единицу продукции.

В нефтедобывающей промышленности России накоплен огромный потенциал основных фондов, рост которых осуществляется достаточно большими темпами. Большая доля основных фондов приходится на активную их часть: сооружения, машины и так далее, что позволяет сосредоточивать большой объем средств на основных фондах, непосредственно влияющих на выпуск целевой продукции. Относительно высокие коэффициенты обновления свидетельствуют о быстрой, динамичной замене устаревшего оборудования новым, модернизированным. Основные фонды участвуют в процессе производства длительное время, обслуживают большое число производственных циклов.

В условиях быстрого технического прогресса происходит постоянное совершенствование техники, создаются новые, более высокопроизводительные виды механизмов и аппаратов, заменяющих старую технику. На основе этих заключений можно сделать вывод о необходимости улучшения использования основных фондов на предприятия России. Возможно, следовать любому из перечисленных выше путей, то есть, например, максимально ликвидировать аварии и простои по действующему фонду скважин, ускорить ремонтные работы, искать и применять новые методы воздействия на пласт, совершенствовать способы эксплуатации и оборудования для добычи нефти и газа, сокращать потери нефти и газа в процессе добычи и транспортировки.



Используемая литература

1. Ф.Ф. Дунаев, В.И. Егоров, Н.Н. Победоносцева, Е.С. Сыромятников. - Экономика нефтяной и газовой промышленности. М.: ”Недра”, 1983.

2. В.И. Егоров, Л.Г. Злотникова. - Экономика нефтегазовой и нефтехимической промышленности. - М.: ”Химия”, 1982.

3. И.М. Бройде. - Финансы нефтяной и газовой промышленности. - М: “Недра”, 1990.

4. Зайцев Н.Л. - "Экономика промышленного предприятия" М.: ИНФРА-М, 1998.

5. В.П. Калинина, Т.В. Диденк. - Средства производства и технический прогресс на предприятиях нефтяной и газовой промышленности. - М.: МИНГ, 1987.

6. Интернет-ресурсы.

Размещено на Allbest.ru