Обоснование целесообразности создания нового цеха промышленного предприятия транспорта
Расчет технико-экономических показателей цеха и выпускаемой продукции. Определение трудоемкости производственной программы. Расчет количества оборудования, работников. Общепроизводственные расходы цеха. Расчет себестоимости, прибыли, рентабельности.
Рубрика | Экономика и экономическая теория |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 15.05.2015 |
Размер файла | 79,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Волжская государственная академия водного транспорта
Кафедра экономики и менеджмента
Специальность «Экономика и управление на предприятии»
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине «Экономика предприятия»
Тема:
Обоснование целесообразности создания нового цеха промышленного предприятия транспорта
Выполнила: Петросян Надежда
Студентка 4 к. ОЗО, гр. Э-07-2600
Проверил: ст. преп. Долгушев Д.С.
Нижний Новгород - 2010
ВВЕДЕНИЕ
Целью данной курсовой работы является закрепление и углубление полученных теоретических знаний в области экономической деятельности организаций любой формы собственности в рыночных условиях.
В данной работе предусматривается создание нового подразделения по изготовлению и продаже нескольких видов продукции (первоначальная номенклатура и объем продукции известны); для нового подразделения необходимы производственные помещения, приобретение и установка оборудования и приспособлений, определение издержек и цен на намеченную к выпуску продукцию. В курсовой работе были выполнены расчеты, связанные с определением стоимости строительства здания для нового подразделения, текущих затрат на производство и реализацию продукции. Однако, поскольку в рыночных условиях успех создания нового подразделения зависит от того, насколько выпускаемая им продукция будет реализована, то после пуска рассчитанных производственных мощностей посредством проведения торгов в условиях рыночной конкуренции была выработана наиболее эффективная производственная программа, обеспечивающая прибыльность его работы.
На первом этапе выполнения курсовой работы определяются основные технико-экономические характеристики создаваемого производства, рассчитывается себестоимость и цена на продукцию. На втором этапе, когда производство продукции уже начато, выявляется рыночная стратегия предприятия, находящая свое отражение, как в номенклатуре производственной программы, так и в политике ценообразования на продаваемую продукцию. Для этого проводятся торги по продаже намеченного к производству объема по каждому виду продукции. Проведение торгов позволяет определить наиболее эффективные направления политики организации в области производства, и сбыта своей продукции.
1. Расчет технико-экономических показателей нового цеха и выпускаемой им продукции
В данном разделе предполагается выполнение следующих технико-экономических расчетов:
1. Определение трудоемкости производственной программы.
2. Расчет потребного количества оборудования, его плановой загрузки и необходимой численности работников.
3. Расчет единовременных затрат, необходимых для строительства нового здания, где предполагается размещение цеха.
4. Расчет величины материальных расходов.
5. Определение годового фонда заработной платы работников.
6. Расчет общепроизводственных расходов цеха.
7. Определение размера внепроизводственных расходов.
8. Расчет величины общих расходов, связанных с производством и реализацией продукции.
9. Расчет себестоимости и цен на выпускаемую продукцию.
10. Расчет ожидаемой выручки, прибыли и показателей рентабельности.
Исходные данные для расчетов приведены в приложениях 1 и 2.
Базовые и расчетные объемы производства:
Наименование вида продукции |
Расчетный объём, шт. (nрi ) |
Базисный объем, шт. (nбi ) |
|
Изделие 2 |
3000 |
2600 |
|
Изделие 3 |
3100 |
2500 |
|
Изделие 5 |
2900 |
2700 |
|
Изделие 8 |
3300 |
2900 |
|
Изделие 9 |
6400 |
6200 |
|
Изделие 11 |
6000 |
5800 |
|
Изделие 12 |
5900 |
5600 |
|
Изделие 14 |
5600 |
5400 |
1.1 Определение трудоемкости производственной программы
Перед проведением расчета трудоемкости производственной программы в соответствии с табл. 1 приложения 1 устанавливается соответствующая шифру студенческого билета или зачетной книжки студента первоначальная производственная программа по изготовлению восьми видов продукции в натуральном выражении (расчетные объемы производства). В этой же таблице приведены базисные объемы производства, применительно к которым в табл. 2 указаны трудоемкость и разряд выполнения операций технологического процесса в расчете на единицу продукции.
Расчет трудоемкости производственной программы нового подразделения начинается с определения коэффициентов снижения трудоемкости (Kij), отражающих превышение расчетных объемов производства над базисными:
nрi
Кij = ----- 0,2 i (1)
nб
где i - индекс вида продукции, i = 1,8 (определяется по номерам последней и предпоследней цифр зачетной книжки в соответствии с данными табл.1 приложения 1);
j - индекс вида работ, j = 1,6;
nрi - расчетный объем производства i-го вида продукции, шт.;
nбi - объем производства, соответствующий базисному варианту производственной программы i-го вида продукции, шт.
К2 = (3000 /2600) єІ = 1,029
К3 = (3100 /2500) єІ = 1,044
К5 = (2900 /2700) єІ = 1,0144
К8 = (3300 /2900) єІ = 1,0262
К9 = (6400 /6200) єІ = 1,0064
К11 = (6000 /5800) єІ = 1,0068
К12 = (5900 /5600) єІ = 1,0536
К14 = (5600 /5400) єІ = 1,0073
Расчет трудоемкости производственной (расчетной) программы (Трij) в нормо-часах (нч) по i-му виду продукции и j-му виду работ с учетом коэффициента снижения производятся по формулам:
tбij · nрi
Трij = ------------ (2) j
Ki
где tбij - трудоемкость производства единицы продукции i-го вида по j-му виду обработки, нч;
Тp2,1 = 0,6*3000/1,029 = 1749,27
Тp2,2 = 0,7*3000/1,029 = 2040,82
Тp2,3 = 2,3*3000/1,029 = 6705,54
Тp2,4 = 0,3*3000/1,029 = 874,64
Тp2,5 = 0,6*3000/1,029 = 1749,27
Тp2,6 = 0,5*3000/1,029 = 1457,73
Тp3,1 = 0,4*3100/1,044 = 1187,74
Тp3,2 = 0,4*3100/1,044 = 1187,74
Тp3,3 = 2,4*3100/1,044 = 7126,44
Тp3,4 = 0,4*3100/1,044 = 1187,74
Тp3,5 = 0,5*3100/1,044 = 1486,67
Тp3,6 = 0,3*3100/1,044 = 890,8
Тp5,1 = 0,3*2900/1,0144 = 857,65
Тp5,2 = 0,5*2900/1,0144 = 1429,42
Тp5,3 = 2,4*2900/1,0144 = 6861,2
Тp5,4 = 0,5*2900/1,0144 = 1429,42
Тp5,5 = 0,5*2900/1,0144 = 1429,42
Тp5,6 = 0,2*2900/1,0144 = 571,77
Тp8,1 = 0,5*3300/1,0262 = 1607,87
Тp8,2 = 0,5*3300/1,0262 = 1607,87
Тp8,3 = 2,1*3300/1,0262 = 6753,07
Тp8,4 = 0,6*3300/1,0262 = 1929,45
Тp8,5 = 0,8*3300/1,0262 = 2572,6
Тp8,6 = 0,2*3300/1,0262 = 643,15
Тp9,1 = 0,5*6400/1,0064 = 3179,75
Тp9,2 = 1,5*6400/1,0064 = 9538,95
Тp9,3 = 1,2*6400/1,0064 = 7631,16
Тp9,4 = 0,3*6400/1,0064 = 1907,79
Тp9,5 = 1,7*6400/1,0064 = 10810,81
Тp9,6 = 0,5*6400/1,0064 = 3179,65
Тp11,1 = 0,4*6000/1,0068 = 2383,79
Тp11,2 = 1,4*6000/1,0068 = 8343,27
Тp11,3 = 1,4*6000/1,0068 = 8343,27
Тp11,4 = 0,4*6000/1,0068 = 2383,79
Тp11,5 = 1,5*6000/1,0068 = 8939,21
Тp11,6 = 0,4*6000/1,0068 = 2383,79
Тp12,1 = 0,2*5900/1,0536 = 1119,97
Тp12,2 = 1,2*5900/1,0536 = 6719,82
Тp12,3 = 1,5*5900/1,0536 = 8399,77
Тp12,4 = 0,4*5900/1,0536 = 2239,94
Тp12,5 = 1,4*5900/1,0536 = 7839,79
Тp12,6 = 0,2*5900/1,0536 = 1119,97
Тp14,1 = 0,5*5600/1,0073 = 2779,71
Тp14,2 = 1,5*5600/1,0073 = 8339,12
Тp14,3 = 1,3*5600/1,0073 = 7227,24
Тp14,4 = 0,5*5600/1,0073 = 2779,71
Тp14,5 = 1,6*5600/1,0073 = 8895,07
Тp14,6 = 0?5*5600/1,0073 = 2779,71
Рассчитываются средние значения коэффициентов снижения трудоемкости и разрядов работ. Коэффициент снижения трудоемкости по видам работ (Kj) рассчитывается как средневзвешенная величина:
8
(Kij · Трij)
i = 1
Kj = --------------- (3)
8
Трij
i = 1
К1 = (1,029•1749,29 + 1,044•1187,74 + 1,0144•857,65 + 1,0262•1607,87 +
+ 1,0064•3179,65 + 1,0068• 2383,79+1,0536•1119,97+1,0073•2779,71) /
14865,65 = 15140,02/14865,65 = 1,0185
К2 = (1,029•2040,82 + 1,044•1187,74 + 1,0144•1429,42 + 1,0262•1607,87 +
+ 1,0064•9538,95 + 1,0068• 8343,27 + 1,0536•6719,82 + 1,0073•8339,12) /
39207,01 = 39920/39207,01 = 1,0182
К3 = (1,029•6705,54 + 1,044•7126,44 + 1,0144•6861,2 + 1,0262•6753,07 +
+ 1,0064•7631,16 + 1,0068•8343,27 + 1,0536•8399,77 + 1,0073•7227,24) /
59407,69 = 60440 / 59047,69 = 1,0236
К4 = (1,029•874,64 + 1,044•1187,74 + 1,0144•1429,42 + 1,0262•1929,45 +
+ 1,0064•1907,79 + 1,0068•2383,79 + 1,0536•2239,94 + 1,0073•2779,71) /
14732,48 = 15050,01 /14732,48 = 1,0216
К5 = (1,029•1749,27 + 1,044•1484,67 + 1,0144•1429,42 +1,0262•2572,6
+ 1,0064•10810,81 + 1,0068• 8939,21 +1,0536•7839,79+1,0073•8895,07)/
43720,84 = 44540/43720,84 = 1,0187
К6 = (1,029•1457,73 + 1,044•890,8 + 1,0144•571,77 + 1,0262•643,15 +
+ 1,0064•3179,65 + 1,0068•2383,79 + 1,0536•1119,97 + 1,0073•2779,71) /
13026,57 = 13250 / 13026,57 = 1,0172
Средний тарифный разряд j-го вида работ (Рj) рассчитывается по всему объему работ (производственной программе) цеха по формуле:
8
(Рij · Трij)
i = 1
Рj = ----------------- (4)
8
Трij
i = 1
где Рij- тарифный разряд j - го вида работ по i-му виду продукции
Результаты расчетов необходимо свести в следующую таблицу.
Р1 = (4*1749,29 + 3*1187,74 + 5*857,65 + 2*1607,87 + 4*3179,65 +
+ 5*2383,79 + 3*1119,97 + 4*2779,71) / 14865,65 = 57180,67 / 14865,65 =
= 3,84
Р2 = (3*2040,82 + 4*1187,74 + 5*1429,42 + 4*1607,87 + 3*9538,95 +
+ 4*8343,27 + 4*6719,82 + 5*8339,12) / 39207,01 = 155016,81/39207,01 =
= 3,9
Р3 = (2*6705,54 + 3*7126,44 + 4*6861,2 + 3*6753,07 + 5*7631,16 +
+ 3*8343,27 + 2*8399,77 + 4*7227,24) / 59047,69 = 191388,52/59047,69 =
= 3,2
Р4 = (5*874,64 + 6*1187,74 + 5*1429,42 + 5*1929,45 + 4*1907,79 +
+ 6*2383,79 + 4*2339,94 + 4*2779,71) / 14732,48 = 70706,49/14732,48 =
= 4,8
Р5 = (3*1749,27 + 3*1484,67 + 4*1429,42 + 5*2572,6 + 3*10810,81 +
3*8939,21 + 4*7839,79 + 3*8895,07)/43720,84 = 145576,93/59047,69 =
= 3,3
Р6 = (4*1457,73 + 6*890,8 + 3*571,77 + 6*643,15 + 2*3179,65 +
+ 5*2383,79 + 5*1119,97 + 4*2779,71) / 13026,57 = 51746,87 / 13026,57 =
= 3,9
Трудоёмкость производственной программы
Вид продукции |
Объёмы работы; шт |
Трудоёмкость по видам работ |
|||||||||
№ п/п |
Наименование |
Работа 1 |
Работа 2 |
Работа 3 |
Работа 4 |
Работа 5 |
Работа 6 |
ВСЕГО |
|||
расчётн. |
базовый |
||||||||||
1 |
Изделие2 |
3000 |
2600 |
1749,27 |
2040,82 |
6705,54 |
874,64 |
1749,27 |
1457,73 |
14577,27 |
|
2 |
Изделие3 |
3100 |
2500 |
1167,74 |
1187,74 |
7126,44 |
1187,74 |
1484,67 |
890,8 |
13065,13 |
|
3 |
Изделие5 |
2900 |
2700 |
857,65 |
1429,42 |
6861,2 |
1429.42 |
1429,42 |
571,77 |
12578,88 |
|
4 |
Изделие8 |
3300 |
2900 |
1607,87 |
1607,87 |
6753,07 |
1929,45 |
2572,6 |
643,15 |
15144,01 |
|
5 |
Изделие9 |
6400 |
6200 |
3179,65 |
9538,95 |
7631,16 |
1907,79 |
10810.81 |
3179,65 |
36248,01 |
|
6 |
Изделие11 |
6000 |
5800 |
2383,79 |
8343.27 |
8343,27 |
2383,79 |
8939,21 |
2383,79 |
32777,12 |
|
7 |
Изделие12 |
5900 |
5600 |
1119,97 |
6719,82 |
8399,77 |
2239,94 |
7839,79 |
1119,97 |
27439,26 |
|
8 |
Изделие14 |
5600 |
5400 |
2779,71 |
8339,12 |
7227,24 |
2779,71 |
8895,07 |
2779,71 |
32800,56 |
|
В целом по программе |
14865,65 |
39207,01 |
59047,69 |
14732,48 |
43720,24 |
13026,57 |
184600,24 |
||||
Коэффициент снижения трудоёмкости |
1,0185 |
1,0182 |
1,0236 |
1,0216 |
1,0187 |
1,0172 |
X |
||||
Средний разряд работ |
3,8 |
3,9 |
3,2 |
4,8 |
3,3 |
3,9 |
1.2 Расчет потребного количества оборудования, его плановой загрузки и необходимой численности работников
Определение количества единиц оборудования, необходимого для выполнения заданной производственной программы, производится по видам работ (Сj):
Трj
Сj = ------------, (5)
Fэф · kв
С1 = 14865,65/(3800*1,1) = 3,6 = 4
С2 = 39207,01/(3800*1,1) = 9,4 = 9
С3 = 59047,69/(3800*1,1) = 14,1 = 14
С4 = 14732,48/(3800*1,1) = 3,5 = 4
С5 = 43720,84/(3800*1,1) = 10,5 = 11
С6 = 13026,57/(3800*1,1) = 3,1 = 3
где Tрj - трудоемкость производительной программы по j-му виду работ, нч;
Fэф - эффективный фонд производственного времени единицы оборудования при заданном режиме работы, ч;
kв - коэффициент выполнения норм времени.
Трудоемкость производственной программы по j-му виду работ (Трj) рассчитывается по формуле:
8
Трj = Трij. в целом по программе (6)
i = 1
Эффективный фонд производственного времени единицы оборудования (Fэф) определяется по формуле:
Fэф = (Дк - Дв - Дп) · t · z · ( 1 - б / 100), (7)
где Дк - количество календарных дней в году;
Дв - количество воскресных и субботних дней в году;
Дп - количество праздничных дней в году;
z - сменность работы, смен;
t - средняя продолжительность смены при пятидневной рабочей неделе,ч;
б - процент времени, предусмотренного на плановый ремонт оборудования, %.
Fэф = (365-103-12) 8 2 (1 - 5/ 100) = 3800
После определения расчетного количества оборудования последнее округляется до целых чисел (по каждому виду оборудования) и затем производится расчет коэффициентов загрузки по видам оборудования (Кзi) и в целом (Кз):
Cj
Кзj = -------------; (8)
Cjприн
3,6 9,4 14,1 3,5
К31 = ---- = 0,9; К32 = ---- = 1,04; К33 = ---- = 1,01; К34 = ---- = 0,875;
4 9 14 4
10,5 3,1
К35 = ----- = 0,95; К36 = ---- = 1,03;
11 3
6
Cj 44,2
j = 1
Kз = ------ = ------- = 0,98, (9)
6
Cjприн 45
j = 1
где Cj прин - округленное до целого (принятое) числе единиц оборудования j-го типа, ед.
Численность работников цеха складывается из численности основных и вспомогательных работников, инженерно-технического персонала, счетно-конторского персонала и младшего обслуживающего персонала.
Расчет численности основных работников (Rо) производится раздельно по каждому виду работ (специальности):
Трj
Rоj = ---------, (10)
Fд · kв
где Fд - действительный фонд рабочего времени одного рабочего, ч.
14865,65 39207,01 59047,69
Rо1 = ------------ = 8; Rо2 = ----------- = 20 ; Rо3 = ------------ = 30;
1784*1,1 1784*1,1 1784*1,1
14732,48
Rо4 = -------------- = 8;
1784*1,1
43720,84 13026,57
Rо5 = ------------ = 23; Rо6 = ------------ = 7; Rо = 8+20+30+8+23+7 = 96 ;
1784*1,1 1784*1,1
Действительный фонд рабочего времени одного рабочего рассчитывается по формуле:
Fд = (Дк - Дп - Дв - Дн) · t = (365-12-103-27)*8 = 223*8 = 1784, (11)
где Дн - планируемые невыходы одного среднесписочного работника (основной и дополнительный отпуска, выполнение общественных обязанностей, невыходы по болезни и т.п.), дни.
Численность вспомогательного (Rв), инженерно-технического (Rи) и младшего обслуживающего (Rм) персонала принимается в процентах от количества основных работников:
Rв = Rо · в / 100 = 96 · 25 / 100 = 24; (12)
Rи = Rо · г / 100 = 96 · 15 / 100 = 15; (13)
Rм = Rо · д / 100 = 96 · 6 / 100 = 6; (14)
где в - процент вспомогательного персонала, %;
г - процент инженерно-технического персонала, %;
д - процент младшего обслуживающего персонала, %;
Результаты расчета потребности в оборудовании и численности основных производственных рабочих необходимо свести в таблицу.
Таблица 2
Потребность в оборудовании и персонале
Наименование вида работы |
Потребность в оборудовании, ед. |
Коэффициент загрузки оборудования |
Численность основных работников, чел. |
||
расчетная |
с округлением |
||||
1. Работа 1 |
3,6 |
4 |
0,9 |
8 |
|
2. Работа 2 |
9,4 |
9 |
1,04 |
20 |
|
3. Работа 3 |
14,1 |
14 |
1,01 |
30 |
|
4. Работа 4 |
3,5 |
4 |
0,875 |
8 |
|
5. Работа 5 |
10,5 |
11 |
0,95 |
23 |
|
6. Работа 6 |
3,1 |
3 |
1,03 |
7 |
|
Всего: |
44,2 |
45 |
0,98 |
96 |
|
Численность: |
Вспомогательного персонала |
24 |
|||
Инженерно - технического персонала |
15 |
||||
Младшего обслуживающего персонала |
6 |
||||
Общее число работников цеха |
141 |
||||
Эффективный фонд времени: |
Единицы оборудования, час |
3800 |
|||
Одного рабочего, час |
1784 |
1.3 Расчет единовременных затрат, необходимых для строительства нового здания, где предполагается размещение нового цеха
В данном подразделе курсового проекта определяются:
· затраты по возведению здания;
· затраты по приобретению, доставке и установке оборудования;
· затраты на приобретение технологической оснастки.
· затраты на приобретение производственного и хозяйственного инвентаря.
Затраты по возведению здания определяются по укрупненным измерителям на 1 м3 наружного объема цеха. Размер потребной основной производственной площади в кв.м (Sо) определяется укрупнено, исходя из численности рабочих мест и средней удельной площади на единицу оборудования:
6
Sо = sо Cj прин (15)
j = 1
где sо - норматив основной площади в расчете на одно рабочее место, м2/ед. оборудования.
Sо = 20*(4+9+14+4+11+3) = 900
Площадь вспомогательно-бытовых помещений в кв.м (Sвб) рассчитывается по формуле:
Sвб = 0,1 · Sо + sб· (Rо + Rв + Rи + Rм), (16)
где sб - норматив бытовой площади в расчете на одного работника, м2/ чел.
Sвб = 0,1 *900+0,9*141 = 217 мІ
Для расчета единовременных затрат по возведению здания (Ззд) в рублях используется формула:
Ззд = kпер · Зо · (Sо · hо+ Sвб · hвб · kвб), (17)
где kпер - коэффициент, характеризующий отношение внешней площади здания к внутренней;
Зо - удельная строительная стоимость 1 м3 основных производственных помещений, руб/м3;
hо, hвб - высота соответственно основных производственных помещений и вспомогательно-бытовых, м;
kвб - коэффициент увеличения удельной строительной стоимости вспомогательно-бытовых помещений.
Ззд = 1,15*600*(900*7+216,9*4*1,3) = 5125237,2 руб.
Затраты по приобретению, доставке и установке оборудования определяются по следующим составным частям:
стоимость оборудования по прейскурантным ценам;
транспортно-заготовительные расходы;
затраты по монтажу оборудования;
затраты на сооружение фундаментов под оборудование.
Стоимость оборудования по прейскурантным ценам (Зп) может быть определена в рублях исходя из его численности по операциям и стоимости приобретения:
6
Зп = (Cj прин · Вj), (18)
j = 1
где Вj - цена приобретения j-ой единицы оборудования, руб.
З = (4*100000 + 9*150000 + 14*75000 + 4*120000 + 11*230000 +
+ 3*360000) = 6890000
Транспортно-заготовительные расходы по доставке оборудования (Зтз) и затраты по монтажу (Зм) в рублях рассчитываются в процентном отношении от стоимости оборудования по прейскурантным ценам:
Зтз = Зп · ж / 100 Зтз = 689000*12,5/100 = 861250 руб.; (19)
Зм = Зп · з / 100 = 6890000*7,5/100 = 516750, (20)
где ж - процент затрат на транспортно-заготовительные расходы, %;
з - процент затрат на монтаж оборудования, %.
Затраты на фундаменты под оборудование (Зф) в рублях рассчитываются по формуле:
6
Зф = b · hф · (Cj прин · sфj), (21)
j = 1
где b - цена за 1 м3 фундамента, руб/м3;
sфj- норматив площади фундамента для j-ой единицы оборудования, м2;
hф - глубина фундамента под оборудование, м.
Зф = 4000*0,5*(4*12 + 9*8 + 14*7 + 4*11 + 11*9 + 3*10) = 782000 руб.,
Итого затраты по оборудованию (Зоб) в рублях составляют:
Зоб = Зп + Зтз + Зм + Зф =
= 6890000 + 861250 + 515750 + 782000 = 9050000 руб. (22)
Затраты по производственному и хозяйственному инвентарю определяются исходя численности соответствующих категорий работников и нормативов:
на одного основного и вспомогательного работника по производственному инвентарю (Зпи) в рублях:
Зпи = (Rо + Rв) · d1 = (96+24)*3000 = 360000 , (23)
где d1 - ст-ть произв-го инвентаря в расчете на одного работника, руб/чел;
на одного работающего по хозяйственному инвентарю (Зхи) в рублях:
Зхи = (Rо + Rв + Rи + Rм) · d2 = (96+24+15+6)*2000 = 282000 (24)
где d2 - стоимость хозяйственного инвентаря в расчете на одного работника, руб/чел.
Итого затраты по производственному и хозяйствен. инвентарю (Зи) в рублях:
Зи = Зпи + Зхи = 360000+282000 = 642000 (25)
Затраты на технологическую оснастку (Зто) в рублях принимаются в процентном отношении от прейскурантной стоимости оборудования:
Зто = Зп · и / 100 = 6890000*15/100 = 1033500, (26)
где и - процент затрат на технологическую оснастку, %.
Расчет затрат по созданию цеха завершается составлением сводной таблицы.
Таблица 3
Стоимость основных фондов и единовременных затрат
Наименование элементов основных фондов и статей единовременных затрат |
Основные фонды |
Единовременные затраты, тыс. руб. |
||
в тыс. руб. |
в % |
|||
1. Стоимость строительства здания |
32,3 |
5125,237 |
||
2. Стоимость оборудования всего |
57,1 |
9050 |
||
в т.ч.: стоимость приобретения оборудования |
6890 |
|||
транспортно-заготовительные расходы |
861,25 |
|||
расходы по монтажу |
516,75 |
|||
расходы по фундаментам |
782 |
|||
3. Производственно-хозяйственный инвентарь |
4,1 |
642 |
||
Итого |
14817,237 |
|||
4. Технологическая оснастка |
Х |
6,5 |
1033,5 |
|
Всего |
Х |
100 |
15850,737 |
1.4 Расчет величины материальных расходов
Исходными данными для расчета являются заданный объем производства в штуках, данные по чистому весу изделий, коэффициентам использования и себестоимости исходных материалов. Потребность в исходных материалах по i-му виду продукции в килограммах рассчитывается по формуле:
nрi · gi
Мi = ----------- (27)
kмi,
где gi - чистый вес единицы продукции i-го вида, кг;
kмi - коэффициент использования материала для i-го вида продукции.
3000 6,2 3100 · 7,2 2900 · 8,4
М2 = ----------- = 31000; М3 = ------------ = 37200; М5 = ------------ = 34800;
0,6 0,6 0,7
3300 · 4,8 6400 · 3,4 6000 · 4,1
М8 = ------------ = 26400; М9 = ------------ = 31086; М11 = ----------- = 35143;
0,6 0,7 0,7
5900 3,7 5600 3,6
М12 = ----------- = 36383 ; М14 = ----------- = 33600 .
0,6 0, 6
Величина возвратных отходов по i-му виду продукции в килограммах определяется по формуле:
Мвi = Мi - nрi · gi, (28)
Мв 2 = 31000 - (3000*6,2) = 12400 т
Мв 3 = 37200 - (3100*7,2) = 14880 т
Мв 5 = 34800 - (2900*8,4) = 10440т
Мв 8 = 26400 - (3300*4,8) = 10560 т
Мв 9 = 31086 - (6400*3,4) = 9326 т
Мв 11 = 35143 - (6000*4,1) = 10543 т
Мв 12 = 36383 - (5900*3,7) = 14553т
Мв 14 = 33600 - (5600*3,6) = 13440 т
Стоимость материальных расходов в рублях по i-му виду продукции рассчитывается по выражению:
МРi = рi · (Мi - Мвi · kо), (29)
где рi - цена в рублях за 1 кг исходного сырья, руб./кг;
kо - понижающий коэффициент стоимости 1 кг возвратных отходов относительно стоимости исходного материала.
МР 2 = 43*(31000-12400 *0,4) = 1119720 руб.
МР 3 = 45*(37200 -14880 *0,4) = 1406160 руб.
МР 5 = 39*(34800 -10440 *0,4) = 1194336 руб.
МР 8 = 35*(26400 -10560 *0,4) = 776160 руб.
МР 9 = 38*(31086-9326 *0,4) = 1039513 руб.
МР 11 = 36*(35143 -10543 *0,4) = 1113329 руб.
МР 12 = 32*(36383 -14533 *0,4) = 978234 руб.
МР 14 = 42*(33600 -13440 *0,4) = 1185408 руб.
Общая величина материальных расходов в рублях рассчитывается по формуле:
8
МР = МРi = 8812860 (30)
i = 1
Расчеты необходимо свести в таблицу.
Таблица 4
Расчёт материальных расходов
Вид продукции |
Потребность в исходных материалах, т. |
Суммарный вес отходов, т. |
Материальные расходы, тыс. руб. |
||
№ п/п |
наименование |
||||
1 |
Изд.2 |
31 |
12,4 |
1119,72 |
|
2 |
Изд.3 |
37,2 |
14,88 |
1406,16 |
|
3 |
Изд.5 |
34,8 |
10,44 |
1194,34 |
|
4 |
Изд.8 |
26,4 |
10,56 |
776,16 |
|
5 |
Изд.9 |
31,086 |
9,326 |
1039,51 |
|
6 |
Изд.11 |
35,143 |
10,543 |
1113,33 |
|
7 |
Изд.12 |
36,383 |
14,553 |
978,23 |
|
8 |
Изд.14 |
33,6 |
13,44 |
1185,41 |
|
ИТОГО: |
Х |
Х |
8812,86 |
1.5 Расчет годового фонда заработной платы работников цеха
Фонд заработной платы определяется раздельно по основным категориям работников. Формулы расчета фонда заработной платы основных (ФЗПо) и вспомогательных (ФЗПв) работников в рублях имеют вид:
ФЗПо = ОЗо · (1 + л / 100) = 5057120*(1+14/100) = 5765116 (31)
ФЗПв = ОЗв · (1 + л / 100) = 1044710*(1+14/100) = 1190969 (32)
где ОЗо, ОЗв - основная заработная плата соответственно основных и вспомогательных работников, руб;
л - процент дополнительной заработной платы от основной, %.
Основные заработные платы в рублях рассчитываются по формулам:
ОЗо = ПЗо · (1 + м / 100) = 4145180*(1+22/100) = 5057120 (33)
ОЗв = ПЗв · (1 + м / 100) = 856320*(1+22/100) = 1044710 (34)
где ПЗо, ПЗв - соответственно прямая заработная плата основных и вспомогательных работников, руб;
м - процент доплат до основной заработной платы, %.
Расчет прямых заработных плат в рублях производится по приведенным ниже формулам. При этом следует иметь ввиду, что основные работники оплачиваются по сдельно-премиальной системе, а вспомогательные - по повременно-премиальной.
6
ПЗо = (соj · Tpj) =
j = 1
= 14865,65 * 23,2 + 39207,01*23,6 + 59047,69*20,8 + 14732,48 * 28 +
+ 43720,84 * 21,2 + 13026,57) 23,6 = 4145180 (35)
ПЗв = cв · Fд · Rв = 20*1784*24 = 856320 (36)
где соj - средняя часовая тарифная ставка для основных работников по j-му виду работ, руб/ч.
св - средняя часовая тарифная ставка для вспомогательных работников, руб/ч.
Средняя часовая тарифная ставка для основных работников по j-му виду работ определяется по формуле:
соj = соjм + (соjб - соjм) · (Рj - Рjм) (37)
где соjм, соjб - соответственно ставки для меньшего и большего из двух смежных целых разрядов работ тарифной сетки, применяемой для сдельной формы оплаты труда по j-му виду работ, между которыми находится средний тарифный разряд, руб./ч;
Рjм - меньший ближайший целый разряд тарифной сетки относительно среднего тарифного разряда работ основных работников по j-му виду работ.
со1 = 20+(24-20)*(3,8-3) = 23,2 руб.
со2 = 20+(24-20)*( 3,9-3) = 23,6 руб.
со3 = 20+(24-20)*( 3,2-3) = 20,8 руб.
со4 = 24+(29-24)*(4,8-4) = 28 руб.
со5 = 20+(24-20)*( 3,3-3) = 21,2 руб.
со6 = 20+(24-20)*( 3,9-3) = 23,6 руб.
Годовые фонды заработной платы инженерно-технического (ФЗПи) и младшего обслуживающего (ФЗПм) персонала в рублях рассчитываются по формулам:
ФЗПи = 12 · Zи · Rи = 12*8000*15 = 1440000 (38)
ФЗПм = 12 · Zм · Rм = 12*2000*6 = 144000 (39)
где Zи, Zм - среднемесячная заработная плата соответственно инженерно-технического и младшего обслуживающего персонала, руб.
Таблица 5
Фонд заработной платы работников подразделения
Категория работников |
Прямая заработная плата, тыс. руб. |
Основная заработная плата, тыс. руб. |
Фонд заработной платы, тыс. руб. |
|
Основные работники всего: в т.ч. по видам работ |
4145,18 |
2871,49 |
5765,12 |
|
1. Работа 1 |
344,88 |
|||
2. Работа 2 |
925,29 |
|||
3. Работа 3 |
1228,19 |
|||
4. Работа 4 |
412,51 |
|||
5. Работа 5 |
926,88 |
|||
6. Работа 6 |
307,43 |
|||
Вспомогательный персонал |
856,32 |
1044,71 |
1190,97 |
|
Инженерно-технический персонал |
1440 |
|||
Младший обслуживающий персонал |
144 |
|||
Всего |
8540,09 |
1.6 Расчет общепроизводственных расходов цеха
Расчет общепроизводственных расходов по проектируемому цеху производится по указанной ниже номенклатуре затрат на основе укрупненных нормативов и измерителей. Он включает следующие позиции.
Расчет суммарного фонда заработной платы вспомогательного, инженерно-технического и младшего обслуживающего персонала с отчислениями на социальные нужды (в рублях):
ОПР1 = (ФЗПв + ФЗПи + ФЗПм) · (1+q / 100) (40)
где q - процент отчислений на социальные нужды, %.
ОПР1 = (1190969+1440000+144000)* (1+26/100) = 3496461 руб.
Расходы по текущему ремонту здания цеха и оборудования в рублях:
ОПР2 = Ззд · н / 100 + Зоб · о / 100, (41)
где н - процент затрат на текущий ремонт здания, %;
о - процент затрат на текущий ремонт оборудования, %.
ОПР2 = 5125237*1,5/100+9050000*6,5/100 = 665129 руб.
Расходы по амортизации здания и оборудования в рублях:
ОПР3 = Ззд · 12·Нзд / 100 + Зоб · 12·Ноб / 100, (42)
где Нзд - средняя месячная норма амортизации здания, %;
Ноб - средняя месячная норма амортизации оборудования, %.
ОПР3 = 5125237*12*0,3/100+ 9050000*12*0,9/100 = 1161908 руб.
Расходы по оплате электроэнергии в рублях:
ОПР4 = W ·u = 267222*1,2 = 320666 (43)
где W - годовой расход электроэнергии, кВт·ч;
u - тариф за 1 кВт-ч электроэнергии, руб/кВт·ч.
Расчёт годового расхода электроэнергии в кВт·ч производится по формуле:
W = Wс + Wо = 220312+46910 = 267222 (44)
где Wс - годовой расход силовой и технологической электроэнергии, кВт·ч;
Wо - годовой расход электроэнергии по освещению производственных, вспомогательных и бытовых помещений, кВт·ч.
Годовой расход силовой и технологической электроэнергии в кВт·ч рассчитывается по формуле:
Wс = (kс · Fэф · Кз) · Nоб = 0,6*3800*0,98*98,6 = 220312 (45)
где kс - коэффициенты спроса оборудования;
Nоб - суммарная установочная мощность оборудования, кВт:
6
Nоб = (Nj · Cj прин) =
j = 1
= (2,2*4+3*9+1,2*14+2,5*4+2,1*11+4,3*3) = 98,6 (46)
где Nj - мощность оборудования j-го вида, кВт.
Годовой расход электроэнергии для освещения в кВт·ч рассчитывается по формуле:
Wо = w · (Sо + Sвб) · Тос = 0,021*(900+216,9)*2000 = 46910 (47)
где w - норматив расхода электроэнергии в час на 1 кв.м площади, кВт/м2,
Тос - время пользования осветительными приборами в году, ч.
Расходы по отоплению здания в рублях:
ОПР5 = Q · r = 796*300 = 238800 (48)
где Q - годовая потребность пара, м3;
r - стоимость 1 м3 пара, руб/м3.
Годовая потребность пара в тоннах определяется по формуле:
Q = (hо · Sо + hвб · Sвб) · Toт / 36000 =
= (7*900+4*216,9)*4000/36000 = 796 (49)
где Toт - количество часов отопительного сезона, ч.
Прочие расходы в рублях:
ОПР6 = (ОПР1 +ОПР2 +ОПР3 +ОПР4 + ОПР5) · ф / 100 =
= (3496461+665129+1161908+320666+238800)*4,5/100 = 264733 (50)
где ф - процент затрат на прочие расходы в составе общепроизводственных расходов, %.
Общая величина общепроизводственных расходов в рублях определяется как сумма всех элементов:
ОПР = ОПР1 +ОПР2 +ОПР3 +ОПР4 + ОПР5 + ОПР6 =
= 5882964+264733 = 6147697 (51)
Результаты расчетов необходимо свести в таблицу.
Таблица 6
Общепроизводственные расходы
Наименование статей расходов |
Величина расходов, тыс. руб. |
|
1. Суммарный фонд заработной платы вспомогательного, инженерно-технического и младшего обслуживающего персонала с отчислениями на социальные нужды. |
3496,461 |
|
2. Расходы по текущему ремонту здания и оборудования. |
665,129 |
|
3. Расходы по амортизации здания и оборудования. |
1161,129 |
|
4. Расходы по оплате электроэнергии. |
320,666 |
|
5. Расходы по отоплению здания |
238,8 |
|
6. Прочие расходы |
264,733 |
|
ИТОГО: |
6146,7 |
1.7 Определение размера внепроизводственных расходов
Внепроизводственные расходы включают затраты на упаковку и транспортировку готовой продукции.
Расчет расходов на упаковку i-го вида готовой продукции (ВР1i) в рублях производится по формуле:
ВР1i = f1 · nрi · gi, (52)
где f1 - стоимость упаковки 1 кг готовой продукции, руб./ кг.
ВР1 2 = 2*3000*6,2 = 37200 руб.
ВР1 3 = 2*3100*7,2 = 44640 руб.
ВР1 5 = 2*2900*8,4 = 48720руб.
ВР1 8 = 2*3300*4,8 = 31680руб.
ВР1 9 = 2*6400*3,4 = 43520руб.
ВР1 11 = 2*6000*4,1 = 49200руб.
ВР1 12 = 2*5900*3,7 = 43660руб.
ВР1 14 = 2*5600*3,6 = 40320руб.
Расчет расходов на транспортировку i-го вида готовой продукции (ВР2i) в рублях производится по формуле:
ВР2i = f2 · nрi · gi /1000, (53)
где f2 - стоимость транспортировки 1 т готовой продукции, руб/т.
ВР2 2 = 2500*3000*6,2/1000 = 46500руб.
ВР2 3 = 2500*3100*7,2/1000 = 55800руб.
ВР2 5 = 2500*2900*8,4/1000 = 60900руб.
ВР2 8 = 2500*3300*4,8/1000 = 39600руб.
ВР2 9 = 2500*6400*3,4/1000 = 54400руб.
ВР2 11 = 2500*6000*4,1/1000 = 61500руб.
ВР2 12 = 2500*5900*3,7/1000 = 54575руб.
ВР2 14 = 2500*5600*3,6/1000 = 50400руб.
Общая величина внепроизводственных расходов в рублях рассчитывается как сумма расходов на тару и транспортировку по всем видам продукции:
производственный трудоемкость себестоимость рентабельность
8
ВР = (ВР1i + ВР2i ) = 338940+423675 = 762615 (54)
i = 1
Таблица 7
Расходы на транспортировку и упаковку готовой продукции
Вид продукции |
Величина расходов, тыс. руб. |
|||
№ п/п |
наименование |
на упаковку |
на транспортировку |
|
1 |
Изд.2 |
37,2 |
46,5 |
|
2 |
Изд.3 |
44,64 |
55,8 |
|
3 |
Изд.5 |
48,72 |
60,9 |
|
4 |
Изд.8 |
31,68 |
39,6 |
|
5 |
Изд.9 |
43,52 |
54,4 |
|
6 |
Изд.11 |
49,2 |
61,5 |
|
7 |
Изд.12 |
43,66 |
54,575 |
|
8 |
Изд.14 |
40,32 |
50,4 |
|
ИТОГО: |
338,94 |
423,675 |
||
Всего внепроизводственных расходов |
762615 = |
1.8 Расчет величины общих расходов, связанных с производством и реализацией продукции
Расчет общей величины расходов на производство и реализацию продукции в рублях выполняется по статьям затрат.
Статья 1. Материальные расходы (за вычетом возвратных отходов):
Ст.1 = МР = 8812860 (55)
Статья 2. Основная заработная плата основных работников:
Ст.2 = ОЗо = 5057120 (56)
Статья 3. Дополнительная заработная плата основных работников:
Ст.3 = ФЗПо - ОЗо = 5765116-5057120 = 707996 (57)
Статья 4. Отчисления на социальные нужды (социальный налог):
Ст.4 = ФЗПо · q /100 = 5765116*26/100 = 1498930 (58)
Статья 5. Расходы на подготовку и освоение производства:
Ст.5 = ОЗо · ц /100 = 5057120*7/100 = 353998 (59)
где ц - процент расходов на подготовку и освоение производства, %.
Статья 6. Общепроизводственные расходы:
Ст.6 = ОПР = 6147697 (60)
Статья 7. Общехозяйственные расходы:
Ст.7 = ОЗо · ш /100 = 5057120*90/100 = 4551408 (61)
где ш - процент расходов на общехозяйственные нужды организации, %.
Статья 8. Прочие производственные расходы:
Ст.8 = ОЗо · щ /100 = 5057120*4/100 = 202285 (62)
где щ - процент прочих расходов, %.
Статья 9. Внепроизводственные расходы:
Ст.9 = ВР = 762615 (63)
Общая величина расходов на производство и реализацию продукции (ОР) в рублях определяется как сумма всех статей:
ОР = Ст.1+Ст.2+Ст.3+Ст.4+Ст.5+Ст.6+Ст.7+Ст.8+Ст.9 =
8812860 + 5057120 + 707996 + 1498930 + 353998 + 6147697 + 4551408+
+ 202285 + 762615 = 28094909 (64)
Результаты расчетов необходимо свести в таблицу.
Таблица 8
Сводная таблица расчёта себестоимости изготовления производственной программы
Наименование статей затрат |
Значение в тыс. руб. |
|
Материальные расходы (за вычетом возвратных отходов) |
8812,86 |
|
Основная заработная плата основных производственных рабочих |
5057,12 |
|
Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих |
708 |
|
Отчисления на социальные нужды (социальный налог) |
1498,93 |
|
Расходы на подготовку и освоение производства |
354 |
|
Общепроизводственные расходы |
6147,7 |
|
Общехозяйственные расходы |
4551,4 |
|
Прочие производственные расходы |
202,3 |
|
Внепроизводственные расходы |
762,6 |
|
Всего расходов на производство и реализацию продукции |
28095 |
1.9 Расчет себестоимости и цен на выпускаемую продукцию
Расчет полной себестоимости по каждому i-му виду продукции (ПСi) производится по формуле:
ПСi = ОРi / nрi, (65)
где ОРi - общая величина расходов по i-му виду продукции, руб.
Общая величина расходов по i-му виду продукции в рублях определяется по следующей формуле:
ОРi = Ст.1i + Ст.2i + Ст.3i + Ст.4i + Ст.5i + Ст.6i + Ст.7i + Ст.8i + Ст.9i, (66)
где Ст.1i, Ст.2i, Ст.3i, Ст.4i, Ст.5i, Ст.6i, Ст.7i, Ст.8i, Ст.9i соответствующие статьи себестоимости i-го вида продукции, руб.
ОР2 = 1119720 + 395523 + 55373 + 117233 + 27687 + 480818 + 355970 +
+ 15821 + 83700 = 2651845
ОР3 = 1406160 + 353276 + 49458 + 104711 + 24729 + 429460 + 317949 +
+ 14131 + 100440 = 2800314
ОР5 = 1194336 + 341803 + 47852 + 101310 + 23927 + 415513 + 307623 +
+ 13672 + 109620 = 2555656
ОР8 = 776160 + 414134 + 57979 + 122749 + 28989 + 503443 + 372721 +
+ 16566 + 712800 = 2364021
ОР9 = 1039513 + 994620 + 139247 + 294805 + 69623 + 1209112 + 895158
+ 39785 + 97920 = 4779782
ОР11 = 1113329 + 900677 + 126095 + 266961 + 63047 + 1094911 + 810610
+ 36027 + 110700 = 4522357
ОР12 = 978234 + 749860 + 104980 + 222258 + 52490 + 911568 + 674874 +
+ 29994 +98235 = 3822493
ОР14 = 1185408 + 907227 + 127012 + 268903 + 63506 + 1102872 + 816503
+ 816503 + 90720 = 4598440
Формулы расчета значений статей себестоимости продукции приведены ниже:
Ст.1i = МРi; (67)
6
Ст.2i = соij · Tpij · (1 + м / 100); (68)
j = 1
Ст.3i = Ст.2i · л / 100; (69)
Ст.4i = (Ст.2i +Ст.3i) · q /100; (70)
Ст.5i = Ст.2i · ц /100; (71)
Ст.2i
Ст.6i = ---------- · ОПР; (72)
ОЗо
Ст.7i = Ст.2i · ш /100; (73)
Ст.8i = Ст.2i · щ /100; (74)
Ст.9i = ВР1i + ВР2i, (74)
где соij - часовая тарифная ставка для основных работников, выполняющих по i-му изделию j-й вид работ (принимается в соответствии с тарифным разрядом работ Рij, оплачиваемых по сдельной форме), руб./нч.
Ст.12 = 1119720; Ст.13 = 1406160; Ст.15 = 1194336; Ст.18 = 776160;
Ст.19 = 1039513; Ст.111 = 1113329; Ст.112 = 978234; Ст.114 = 1185408
Ст.22 = 23,2*1749,27 + 23,6*2040,82 + 20,8*6705,54 + 28*874,64 +
+ 21,2*1749,27 + 23,6,*1457,73*(1 + 22/100) = 324198,5*1,22 = 395523
Ст.23 = 23,2*1187,74 + 23,6*1187,74 + 20,8*7126,44 + 28*1187,74 +
+ 21,2*1484,67 + 23,6,*890,8*(1 + 22/100) = 353276
Ст.25 = 23,2*857,65 + 23,6*1429,42 + 20,8*6861,2 + 28*1429,42 +
+ 21,2*1429,42 + 23,6,*571,77*(1 + 22/100) = 341803
Ст.28 = 23,2*1607,87 + 23,6*1607,87 + 20,8*6753,07 + 28*1929,45 +
+ 21,2*2572,6 + 23,6,*643,15*(1 + 22/100) = 414134
Ст.29 = 23,2*3179,65 + 23,6*9538,95 + 20,8*7631,16 + 28*1907,79 +
+ 21,2*10810,81 + 23,6,*3179,65*(1 + 22/100) = 994620
Ст.211 = 23,2*2383,79 + 23,6*8343,27 + 20,8*8343.27 + 28*2383,79 +
+ 21,2*8939,21 + 23,6,*2383,79*(1 + 22/100) = 900677
Ст.212 = 23,2*1119,97 + 23,6*6719,82 + 20,8*8399,77 + 28*2239,94 +
+ 21,2*7839,79 + 23,6,*1119,97*(1 + 22/100) = 749860
Ст.214 = 23,2*2779,71 + 23,6*8339,12 + 20,8*7227,24 + 28*2779,71 +
+ 21,2*8895,07 + 23,6,*2779,71*(1 + 22/100) = 907227
Ст.32 = 395523*14/100 = 55373
Ст.33 = 353276*0,14 = 49458
Ст.35 = 341803*0,14 = 47852
Ст.38 = 414134*0,14 = 57979
Ст.39 = 994620*0,14 = 139247
Ст.311 = 900677*0,14 = 126095
Ст.312 = 749860*0,14 = 104980
Ст.314 = 907227*0,14 = 127012
Ст.42 = (395523+55373)*0,26 = 117233
Ст.43 = (353276+49458)*0,26 = 104711
Ст.45 = (341803+47852)*0,26 = 101310
Ст.48 = (414134+57979)*0,26 = 122749
Ст.49 = (994620+139247)*0,26 = 294805
Ст.411 = (900677+126095)*0,26 = 266961
Ст.412 = (749860+104980)*0,26 = 222258
Ст.414 = (907227+127012)*0,26 = 268903
Ст.52 = 395523*7/100 = 27687
Ст.53 = 353276*0,07 = 24729
Ст.55 = 341803*0,07 = 23927
Ст.58 = 414134*0,07 = 28989
Ст.59 = 994620*0,07 = 69623
Ст.511 = 900677*0,07 = 63047
Ст.512 = 749860*0,07 = 52490
Ст.514 = 907227*0,07 = 63506
Ст.62 = 395523/5057120*6147697 = 480818
Ст.63 = 353276/5057120*6147697 = 429460
Ст.65 = 341803/5057120*6147697 = 415513
Ст.68 = 414134/5057120*6147697 = 503443
Ст.69 = 994620/5057120*6147697 = 1209112
Ст.611 = 900677/5057120*6147697 = 1094911
Ст.612 = 749860/5057120*6147697 = 911568
Ст.614 = 907227/5057120*6147697 = 1102872
Ст.72 = 395523 · 90 /100 = 355970
Ст.73 = 353276 · 90 /100 = 317949
Ст.75 = 341803 · 90 /100 = 307623
Ст.78 = 414134 · 90 /100 = 372721
Ст.79 = 994620 · 90 /100 = 895158
Ст.711 = 900677· 90 /100 = 810610
Ст.712 = 749860 · 90 /100 = 674874
Ст.714 = 907227 · 90 /100 = 816503
Ст.82 = 395523 · 4 /100 = 15821
Ст.83 = 353276 ·0,04 = 14131
Ст.85 = 341803 ·0,04 = 13672
Ст.88 = 414134 ·0,04 = 16566
Ст.89 = 994620 ·0,04 = 39785
Ст.811 = 900677·0,04 = 36027
Ст.812 = 749860 ·0,04 = 29994
Ст.814 = 907227 ·0,04 = 36289
Ст.92 = 37200+46500 = 83700
Ст.93 = 44640+55800 = 100440
Ст.95 = 48720+60900 = 109620
Ст.98 = 31680+39600 = 712800
Ст.99 = 43520+54400 = 97920
Ст.911 = 49200+61500 = 110700
Ст.912 = 43660+54575 = 98235
Ст.914 = 40320+50400 = 90720
Расчет полной себестоимости по каждому i-му виду продукции (ПСi )
ПСi = ОРi / nрi,
ПС2 = 2651845:3000 = 883,95
ПС3 = 2800314:3100 = 903,33
ПС5 = 2555656:2900 = 881,26
ПС8 = 2364021:3300 = 716,37
ПС9 = 4779783:6400 = 746,84
ПС11 = 4522357:6000 = 753,73
ПС12 = 3822493:5900 = 647,88
ПС14 = 4598440:5600 = 821,15
После определения себестоимости по каждому i-му виду продукции рассчитывается его цена в рублях за единицу:
Цi = (1 + с/100) · ПСi, (75)
где с -плановая рентабельность продукции организации, %
Ц2 = (1 + 25/100) ·883,95 = 1105
Ц3 = (1 + 25/100) ·903,33 = 1129
Ц5 = (1 + 25/100) ·881,26 = 1102
Ц8 = (1 + 25/100) ·716,37 = 895
Ц9 = (1 + 25/100) ·746,84 = 934
Ц11 = (1 + 25/100) ·753,73 = 942
Ц12 = (1 + 25/100) ·647,88 = 810
Ц14 = (1 + 25/100) ·821,15 = 1026
Результаты расчетов необходимо свести в таблицу.
Таблица 9
Себестоимость производимой продукции и цены ее реализации
Вид продукции |
Себестоимость продукции, руб./шт. |
Цена на продукцию, руб./шт. |
||
№ п/п |
наименование |
|||
1 |
Изд.2 |
883,95 |
1105 |
|
2 |
Изд.3 |
903,33 |
1129 |
|
3 |
Изд.5 |
881,26 |
1102 |
|
4 |
Изд.8 |
716,37 |
895 |
|
5 |
Изд.9 |
746,84 |
934 |
|
6 |
Изд.11 |
753,73 |
942 |
|
7 |
Изд.12 |
647,88 |
810 |
|
8 |
Изд.14 |
821,15 |
1026 |
1.10 Расчет ожидаемой выручки, прибыли и показателей рентабельности
Ожидаемая годовая выручка от реализации продукции в рублях рассчитывается по формуле:
8
В = (Цi · nрi) (76)
i = 1
В = 1105*3000 + 1129*3100 + 1102*2900 + 895*3300 + 934*6400 +
+ 942*6000 + 810*5900 + 1026*5600 = 35118400
Ожидаемая годовая прибыль от реализации продукции в рублях рассчитывается по формуле:
П = В - ОР (77)
П = 35118400-28094909 = 7023491
Ожидаемый уровень рентабельности производства в процентах рассчитывается по формуле:
П
УР = ----------------------- 100, (78)
1,75 · Фос + Фоб
где Фос - стоимость основных фондов, руб;
1,75 - коэффициент, учитывающий долю основных фондов общехозяй-ственного назначения, относимых на деятельность нового производства;
Фоб - нормируемые оборотные средства, руб.
УР = (7023491/(1,75*14817237+4445171))*100 = 23,1
Стоимость основных фондов в рублях рассчитывается по формуле:
Фос = Ззд +Зоб +Зи = 5125237 + 9050000 + 642000 = 14817237 (79)
Нормируемые оборотные средства в рублях рассчитываются в процентном отношении от стоимости основных фондов, руб.:
Фоб = Фос · у /100 = 14817237*30/100 = 4445171 (80)
где у - норматив нормируемых оборотных средств, %.
Итогом данного раздела курсового проекта является вывод об ожидаемом уровне эффективности деятельности создаваемого нового подразделения.
2. Реализация произведенной продукции и расчет финансово-экономических показателей работы нового подразделения
Выполнение данного раздела курсового проекта возможно по одному из двух вариантов. Вариант выполнения определяется преподавателем.
2.1 Описание работы по второму варианту
В рыночных условиях проверку эффективности вложения средств проводит рынок, поэтому после проведения расчетов в разделе 1 по обоснованию технико-экономических показателей специализированного цеха, студенту необходимо постараться продать как можно больше своей продукции для получения положительного финансового результата - прибыли своей фирмы «Компас».
Торги проводятся два раза в год: после первого и второго полугодий. Емкость рынка, число конкурентов и предлагаемая ими продукция постоянны и на каждое полугодие выглядят следующим образом (см. табл. 10).
Таблица 10
Ситуация на рынке продукции фирмы «Студент»
Наименование изделия |
Емкость рынка, шт. |
Фирма «Компас» |
Фирма «Конкурент 1» |
Фирма «Конкурент 2» |
||||
объем, шт |
цена, руб./шт. |
объем, шт |
цена, руб/шт |
объем, шт |
цена, руб/шт |
|||
Изделие 2 |
2600 |
1500 |
1105 |
1700 |
1080 |
1500 |
1180 |
|
Изделие 3 |
2500 |
1550 |
1129 |
1700 |
1100 |
1500 |
1300 |
|
Изделие 5 |
2700 |
1450 |
1102 |
1700 |
1150 |
1500 |
1300 |
|
Изделие 8 |
2900 |
1650 |
895 |
1700 |
910 |
1500 |
1060 |
|
Изделие 9 |
6200 |
3200 |
934 |
3800 |
1080 |
3600 |
950 |
|
Изделие 11 |
5800 |
3000 |
942 |
3800 |
1140 |
3600 |
950 |
|
Изделие 12 |
5600 |
2950 |
810 |
3800 |
940 |
3600 |
800 |
|
Изделие 14 |
5400 |
2800 |
1026 |
3800 |
1260 |
3600 |
1070 |
При проведении первых торгов в эту таблицу необходимо проставить рассчитанные в разделе 2 данные в столбец фирмы "Компас". При проставлении предлагаемых к продаже объемов продукции необходимо иметь ввиду, что на торги выносится 1/2 произведенной подразделением продукции за год.
Продукция i-го вида считается полностью проданной, если цена на нее у фирмы "Компас" меньше цен конкурентов, а емкость рынка не менее предложенного данной фирмой объема реализации продукции. Продукция i-го вида считается непроданной, когда у фирмы "Компас" самая большая цена. Возможна ситуация, когда продается часть продукции (цена у фирмы "Компас" находится в диапазоне между ценами конкурентов). Объем реализации в этом случае определяется как меньшее из двух величин:
· разность между емкостью рынка и предложенным объемом реализации конкурента, имеющего наименьшую цену;
· предлагаемый объем реализации продукции фирмы "Компас".
После первого полугодия необходимо рассчитать финансовый результат (прибыль или убыток):
8
П1 = (Цi · niпродан - ОР/2), (82)
i = 1
где niпродан - количество проданной в первом полугодии i-го вида продукции фирмой «Компас», шт.
Изд.2 = 1105*900-2651845/2 = -331425,5
Изд.3 = 1129*800-2800314/2 = -496957
Изд.5 = 1597900-2555656/2 = 320027
Изд.8 = 1476750-2354021/2 = 294739,5
Изд.9 = 2988800-4779782/2 = 598909
Изд.11 = 2826000-4522357/2 = 564821,5
Изд.12 = 810*2000-3822493/2 = -291246,5
Изд.14 = 2872800-4598440/2 = 573580
Выручка = 1105*900 + 1129*800 + 1450*1102 + 1650*895 + 3200*934 +
+ 942*3000 + 810*2000 + 1026*2800 = 15279950
Прибыль = 15279950-14047454 = 1232496
По полученным данным можно сделать вывод, что по некоторым изделиям количество проданной продукции меньше, чем количество произведенной продукции у предприятия «Компас».
По итогам расчетов прибыли мы видим, что прибыль невысокая, поэтому нам нужно улучшать финансовый результат, что и сделаем во втором полугодие.
Анализ финансового результата должен служить основой выработки стратегии участников торгов на второе полугодие. Конечной целью каждого студента должно быть обеспечение стабильного положительного роста финансового результата. Для достижения этой цели студентом могут быть предприняты следующие шаги:
1. Изменение объемов производства нового цеха в рамках существующей номенклатуры продукции.
2. Изменение рентабельности продукции, выпускаемой цехом.
После принятия решения о внесении изменений в объемы производства и рентабельность продукции следует провести расчет параметров нового цеха в соответствии с формулами, приведенными в разделе 2. При этом следует иметь ввиду, что если на торги для реализации выставляется 1/2 годового объема, то расчет по формулам раздела 2 предназначен для годовых объемов производства.
Подобные документы
Расчет потребного количества оборудования, его плановый загрузки и необходимой численности работников для нового цеха. Определение единовременных затрат, необходимых для строительства нового здания. Расчет ожидаемой выручки, прибыли и рентабельности.
курсовая работа [114,1 K], добавлен 27.11.2015Расчет производственной программы. Расчет потребного количества оборудования. Определение стоимости производственного здания цеха. Затраты на производственный инвентарь. Расходы на эксплуатацию оборудования. Технико-экономические показатели цеха.
курсовая работа [66,7 K], добавлен 17.06.2009Расчет технико-экономических показателей мех. цеха. Определение стоимости производственного здания цеха. Выбор ПТС цеха. Затраты на инструмент и технологическую оснастку. Расчет количества работников. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования.
курсовая работа [101,6 K], добавлен 06.05.2002Расчет технико-экономических показателей цеха на основе планового задания по выпуску изделий. Анализ эффективности работы цеха. Расчет производственной программы цеха. Определение количества оборудования и его стоимости. Трудовые показатели работы цеха.
курсовая работа [261,7 K], добавлен 15.12.2014Расчёт производственной программы и обоснование типа производства. Расчет капитальных вложений. Потребное количество основных рабочих. Затраты на основные и вспомогательные материалы, на энергетические потребности цеха. Общепроизводственные расходы.
курсовая работа [74,0 K], добавлен 15.06.2009Определение технико-экономических параметров основного оборудования. Расчет численности работников цеха по категориям работающих. Определение среднемесячного заработка. Первоначальная стоимость основных средств предприятия. Составление сметы затрат цеха.
бизнес-план [85,3 K], добавлен 17.01.2011Планирование программы выпуска продукции цеха. Расчет потребного количества оборудования и площадей. Определение численности работающих и фондов заработной платы. Планирование себестоимости и расчет эффективности использования производственных ресурсов.
курсовая работа [136,4 K], добавлен 28.12.2012Анализ изменения эффективности работы цеха в связи с изменением планового задания по выпуску изделий и цен на выпускаемую продукцию. Расчет необходимого количества оборудования, его стоимости и площади цеха. Расчет трудовых показателей работы цеха.
курсовая работа [200,0 K], добавлен 11.05.2013Технико-экономическое обоснование проекта. Разработка производственной программы кафе, определение количества сырья, полуфабрикатов. Расчет количества работников, технологического оборудования. Расчет площади горячего цеха, организация рабочих мест.
дипломная работа [233,5 K], добавлен 01.08.2015Основные расчеты по экономическому обоснованию, целесообразности создания предприятия по выпуску станков модели 1Б10В при заданном уровне спроса на данную продукцию. Расчет необходимого количества оборудования цеха, мощность цеха, количество рабочих.
курсовая работа [57,1 K], добавлен 17.06.2009