Организация производственного процесса на примере города Омска

Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное агентство железнодорожного транспорта

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Кафедра "Экономика транспорта, логистика и управление качеством"

Реферат

"Логистика производства"

Омск 2015

Производство - это сильная сторона любого государства. Это экономический потенциал для развития и совершенствования страны. Это крепость, защищающая население от голода и внешней зависимости. А потому любое государство заинтересовано, чтобы производство не просто функционировало, но и приносило соответствующий экономический эффект.

Территория России имеет вытянутые границы и является самым крупным по площади государством в мире. Страна обладает большими запасами природных ископаемых, площадками для реализации крупных проектов строительства. Транспортная инфраструктура устроена не одним видом транспорта, имеет сложные развилки и развязки, позволяет доставить груз и пассажиров в самые отдаленные "уголки" страны. Наукоемкий комплекс дает возможность совершенствовать технологии, прослеживать динамику развития, а также создавать качественно новое. Но почему-то уже на протяжении ряда лет Россия выступает на международном рынке только как сырьевая страна. Штамп сырьевой страны прочно "приклеился" к государству. Но так ли это на самом деле? Попробуем найти ответ, изучив один из регионов Российской Федерации. Рассмотрим организацию производственного процесса на примере города Омска и его окрестностей.

Одним из крупнейшим нефтехимическим предприятием в Сибири является завод «Омский каучук». Сегодня «Омский каучук» занимает стабильное положение в экономике региона и страны и славится высоким качеством выпускаемой продукции. В годы Советского Союза технологическая структура предприятия объединяла свыше 30 химических процессов, что позволяло использовать побочные продукты и отходы одного производства в качестве сырья для других производств. В те времена завод поставлял свою продукцию , а это каучуки различных мерок, латексы, канифольное мыло, фенол, ацетон и другое. Продукция отправлялась за рубеж более чем в 80 городов Советского Союза, а также Болгарию, ГДР, Ирландию, Китай, Кубу, Пакистан, Румынию, Японию и другие страны. Положение предприятия изменилось после экономических реформ в 90-х гг., когда на предприятие пришел генеральный инвестор - Западно-Сибирская торгово-промышленная фирма «Титан».

«Омский каучук» постепенно начинал наращивать объемы выпускаемой продукции. Так, например, завод освоил выпуск высококачественных стирольных каучуков, входящих в международную номенклатуру.

В настоящее время завод «Омский каучук» расширил переработку нормальных бутиленов установка, выпускающая новый продукт - высокооктановые компоненты к автомобильным топливам, была перепрофилирована одна из колонн для переработки сырья - бутаносодержащей фракции. В планах дальнейшее расширение линейки выпускаемой продукции, а также реализации проекта установки по производству собственного сырья.

Основной конкурирующей продукцией ОАО «Омский каучук» является каучук, применяемый в шинной промышленности, производстве различных резинотехнических изделий и обувной промышленности; фенол, предназначенный для применения в производстве формальдегидных смол, присадок к маслам; МТБЭ (метил-трет-бутиловый эфир) - высокоэффективный кислородосодержащий компонент автомобильных бензинов, применяемый для повышения октанового числа при производстве автомобильных бензинов взамен высокотоксичного тетраэтилсвинца, добавление МТБЭ к моторным топливам - повышает температуру его горения и эффективность работы двигателя, улучшает запуск двигателя при низких температурах, значительно снижает содержание СО, углеводородов в выхлопных газах автомобилей; пропилен, который используется для производства органических продуктов; ацетон, применяемый в производстве уксусного ангидрида, других продуктов органического синтеза, а также в качестве растворителя лаков и нитроэмалей. Основная продукция ОАО «Омский каучук» поставляется в такие страны, как Россия, Канада, Финляндия, Эстония, Латвия, Литва, Польша, Беларусь, Испания, Греция, Турция, Китай, Индия, Индонезия, Казахстан.

Еще одним крупным производственным предприятием на территории Омской области является ОАО «Птицефабрика «Сибирская» Птицефабрика, открывшая производство в декабре 1980 года, является сегодня одним из крупнейших в Сибири и на Дальнем Востоке предприятий по производству мяса птицы. Здесь реализуется полный замкнутый цикл производства, включающий весь технологический процесс от закладки яиц в инкубатор до изготовления деликатесов из мяса птицы.

Актуальная мощность выпуска продукции составляет до 22 тысяч тонн мяса бройлеров в год. Продукты птицефабрики широко представлены не только в самой Омской области, но, практически, на территории всей Сибири. предприятие конкурентоспособность технологический продукция

Высокое качество продукции птицефабрики неоднократно подтверждено дипломами на международных выставках и самым взыскательным жюри - покупателями.

Прошедший ноябрь для группы предприятий "Омский бекон" стал месяцем глобальных кадровых решений

Птицефабрика развивается и демонстрирует хорошую динамику уже на протяжении последних четырех лет. Последнее время птицефабрика наращивает объем производства на тысячу тонн ежегодно. Причем проектная мощность птицефабрики - 16 тысяч тонн.

Сейчас на птицефабрике задействовано менее 60% имеющихся производственных площадей под выращивание бройлеров..

Крупнейший омский производитель мяса птицы птицефабрика "Сибирская" планирует в течение года нарастить объемы производства более чем в два раза -- до 44 тыс. т в год. Инвестиции в проект составят 600 млн руб.

Увеличить выпуск продукции в компании рассчитывают за счет модернизации производства. Будут установлены новые линии потрошения, упаковки, камеры копчения и прочее, часть куриного мяса будет поставляться в Омск и соседние регионы Сибири. В настоящий момент 50% продукции потребляет Омск. Сегодня за счет отлаженной логистики продукцию удается доставлять даже в Красноярск.

Еще одним из самых успешных производственных предприятий является ЗАО "Любинский молочноконсервный комбинат". Любинский молочноконсервный комбинат был основан в 1939 году. Сегодня ЗАО "ЛМКК" - крупнейшее предприятие по переработке молока в России. В настоящее время комбинат производит следующую продукцию: молочные консервы, цельномолочную продукцию, сливочное масло, сухое молоко.

Компания имеет обширную сбытовую сеть. Товар проходит строгий контроль качества. Вся продукция сертифицирована и соответствует ГОСТ и ТУ

Главным направлением деятельности предприятия является постоянное и целенаправленное совершенствование технологических процессов, надежность и эффективность поставки. Именно это диктуется современными условиями рынка и конкуренции. В этих условиях потребителя необходимо обеспечить разнообразным ассортиментом молочной продукции, ее высоким качеством и приемлемым уровнем цен.

Индивидуальный подход к каждому покупателю позволяет компании находить наиболее эффективные схемы сотрудничества. Накопленный опыт в сфере продаж, а также наличие на собственных складах оптимального товарного запаса, позволяет фирме предлагать потребителю большой выбор молочной продукции.

Не отстает и в производстве «Омская макаронная фабрика» , основанная в 1970 году - крупнейший производитель макаронных изделий «ДОБРОДЕЯ» в Западной Сибири. «Добродея» - это более 30 наименований длинных и коротких макаронных изделий, как традиционных и полюбившихся всем видов, так и оригинальных, эксклюзивных. Омская макаронная фабрика теперь выпускает не только макаронные изделия, но и муку "Добродея". Мука производится на собственном мельничном комплексе и имеет великолепные хлебопекарные свойства.

В Омской области производство продукции, материалов растет с каждым годом. Строительство и открытие новых заводов также способствует налаживанию экономической ситуации в целом. Открытие нового завода по выпуску сухой барды не исключение.

Сухая барда - это ценная пищевая добавка, применяемая в кормопроизводстве для обогащения рациона животных и птиц всеми питательными веществами, протеинами, аминокислотами. Используется сухая барда также как удобрение. При изготовлении спирта из зерна извлекается только крахмал, а оставшаяся масса - барда - попадает в отходы и на многих предприятиях подобного типа просто утилизируется.

Новый завод будет производить от 20 до 25 тонн сухой барды в сутки. Этого количества достаточно и для обеспечения собственного производственного комплекса «ОШИ», и для реализации сторонним организациям.

Сельхозпредприятия области уже проявляют интерес к применению барды в кормоприготовлении на своих производствах, учитывая, что по ценности она превосходит другие зерновые продукты, но при этом значительно дешевле, чем, например, фуражное зерно.

Открытие нового производства - значимое событие не только для самой компании, но и для региона.

В Омской области это первое производство кормовых добавок, в частности, послеспиртовой барды. Это очень хороший корм, содержащий свыше 30 процентов белка, а также широкий комплекс полезных веществ. Заводом планируется производство достаточного количества барды как для нужд собственного производства, так и для других сельхозпроизводителей мяса, молока, птицы. И если раньше для сельского хозяйства приходилось завозить кормодобавки из других регионов страны, то теперь завод сможет в достатке обеспечивать регион этим необходимым питательным продуктом. Спрос на него есть. Сухую барду будут брать птицефабрики, животноводческие комплексы по откорму крупного рогатого скота, производству молока и мяса. Использование в кормопроизводстве такой пищевой добавки обернется существенной выгодой.

Создание безотходного производства путем переработки спиртовой барды в сухие кормовые продукты во всем мире является наиболее кардинальным способом повышения эффективности спиртового производства. Особенно в этом отношении продвинулся Китай. Производство сухой барды - это только первый этап переработки отходов спиртового производства. Исследования показали, что сухая барда и сухие продукты на ее основе являются экологически чистыми, практически стерильными. И область их применения широка - от сельского хозяйства до пищевой промышленности.

Одним из крупнейших и конкурентоспособных предприятий в Западной Сибири является ЗАО "Завод розлива минеральной воды "Омский", который уже более 40 лет занимается производством минеральной воды и безалкогольных напитков. Продукция Завода розлива минеральной воды «Омский» пользуется спросом не только в Омском регионе, но и в других городах России и Северного Казахстана.

Единый комплекс компактно сосредоточенных административных, производственных и вспомогательных зданий позволяет рационально организовывать все этапы производственно-технологического процесса. Собственная лаборатория контролирует соблюдение стандартов на всех этапах, включая контроль соответствия выпускаемой продукции по физико-химическим и микробиологическим показателям.

Завод оснащен современным высокотехнологичным оборудованием ведущих отечественных и зарубежных производителей. Линии розлива позволяют выпускать достаточные объемы конкурентоспособной продукции.

На сегодняшний день предприятие успешно выпускает и реализует более 20 наименований продукции под торговыми марками - минеральная вода "Омская 1", питьевая вода «Вундервелле», слабогазированный напиток «Аляска», сладкие безалкогольные напитки «Сиропчик», «Бегемотя», квасной напиток «Хлебный» и другую продукцию. Большинство торговых марок - призеры международных и общероссийских выставок (Петерфуд, Интерсиб, Продэкспо и другие

Еще одним не маловажным фактом собственного производства продукции служит, то что в Калачинске (Омская область) начал работать завод по производству медицинской ваты из льна.

Завод - это единственное предприятие в нашей стране, которое будет выпускать подобную продукцию. Его мощность - 770 тонн в год. Причем, сырье для переработки производится на севере Омской области.

Уже в ближайшее время изделия появятся не только в российских аптеках, но и, возможно, за рубежом. Интерес к продукции проявляют европейские страны и Китай.

Производство продукции не ограничивается одной ватой. Помимо медицины и промышленности, лен будет использоваться для одноразового антисептического постельного белья - оно может применяться и в медицине, и для военных, и для железной дороги - здесь не будут развиваться бактерии. Кроме того, ассортимент будет расширен в процессе работы.

Ватный завод стал частью целого комплекса по выращиванию и переработке льна.

Главная сложность в производстве льняной ваты -- отбелить волокно. Самый популярный промышленный отбеливатель -- хлор -- убивает все дезинфицирующие свойства льна. Инженеры завода соединили свои производственные возможности с научными разработками Ивановского института химии растворов. В результате, решение нашлось. Отбеливание ваты происходит по уникальной технологии. Один из главных компонентов специального отбеливающего состава перекись водорода.

Льняная вата обладает большей гигроскопичностью, то есть впитываемостью, и стоить будет на порядок дешевле, ведь привычный хлопок импортируется в нашу страну из-за рубежа.

На данный момент производство ваты из льна является единственным в мире по данной технологии. И, как ни удивительно, вата из льна лучше по свойствам хлопковой ваты. Сейчас ведутся разработки по нанесению покрытий биологически активных, нанокомпозитных на основе серебра. Из льняного сырья здесь начнут выпускать перевязочные материалы -- это следующий этап производства. Ну а пока задача не менее амбициозная -- начать историю производства льняной ваты в России. По подсчётам экономистов, чтобы обеспечить хотя бы на семьдесят процентов потребности нашей страны в вате, необходимо построить около сорока подобных заводов. Один уже есть.

Одно из крупнейших предприятий Омской области, специализирующееся на работах в области проектирования, изготовления и монтажа металлоконструкций для предприятий энергетического комплекса, промышленного и гражданского строительства, нефтегазовой отрасли (нефтегазовых месторождений и предприятий нефтехимии)это завод «металлоконструкций» .

Завод существует на рынке с 1956 г. За полувековой период завод претерпел ряд значительных преобразований: от строительно-монтажного управления до Группы предприятий ОмЗМ, в составе которой, помимо собственного завода металлоконструкций, выделяются проектный институт ЗАО НИПИ «ПромГражданПроект», ЗАО "Строительно-монтажный трест №8", преобразованные из проектно-конструкторского отдела и отдела капитального строительства соответственно.

Группа компаний ОмЗМ обеспечивает полный комплекс проектирования и строительства "под ключ".

В сферу деятельности Группы предприятий ОмЗМ входит проектирование, изготовление и монтаж металлоконструкций, металлообработка. Развито производство таких металлоконструкций, как эстакады, траверсы, каркасы, вышки, фермы, силоса, бункера, резервуары, башни связи, мачты и др.

Еще одно направление деятельности - производство трубопроводов и их частей (опор трубопроводов и других). Завод может выполнить заказ для предприятий нефтегазовой группы по изготовлению металлоконструкций для нефте- и газопроводов.

Строительство как отдельное направление существует с 2000 г. В компании работают высококвалифицированные специалисты, способные решать задачи самой высокой сложности.

Помимо этого, к сфере деятельности компании относится жилищное строительство. Одним из ярких тому подтверждений является расположенный на территории современного жилого комплекса "Старгород" таунхаус, выполненный "под ключ".

Также необходимо упомянуть о Федеральном государственном унитарном предприятии - «Омский экспериментальный завод» (ФГУП «ОЭЗ») -современное, стабильно функционирующее и развивающееся предприятие сельхозмашиностроения. Завод активно работает над созданием современных ресурсосберегающих машин на основе передовых технологий, с учетом интересов и потребностей сельхозпроизводителей Омской области и других регионов РФ.

25 февраля 1965 года приказом Министра сельского хозяйства СССР было организовано Опытно-конструкторское бюро Сибирского НИИ сельского хозяйства «...с целью создания и экспериментальной проверки принципиально новых рабочих органов сельскохозяйственных машин на основе передовой технологии механизированных работ в сельском хозяйстве Западной Сибири и Северного Казахстана».

В 90-е годы был реализован ряд знаковых разработок для регионального АПК: комплекс машин для возделывания картофеля по грядовой технологии; набор борон «цепь-каток» к посевным и почвообрабатывающим машинам; измельчители соломы к комбайнам «Енисей», «Нива», «Дон»; комплект хлебопекарного оборудования и другие машины.

В 2000-е годы предприятие полностью перешло на выпуск сельскохозяйственных машин и оборудования. К этому времени с целью обеспечения стабильно высокого качества продукции в ОКБ была проведена серьезная работа по совершенствованию технологий и модернизации оборудования: в цехе появились сварочные полуавтоматы KEMPPI, ленточно-пильные станки SIRIUS, стали применяться лазерные и плазменные технологии раскроя металла, чугунное и стальное литьё, подобрана технология покраски изделий с применением ортофосфорной кислоты и антикоррозийных грунтов.

Для изготовления агрегатов стали применяться конструкционные высокоуглеродистые стали, а также легированные и инструментальные. В 2012 году предприятие сертифицировано по системе менеджмента качества ISO9001-2011. Сегодня завод выпускает более 30 наименований машин и оборудования для сельского хозяйства, которые работают более чем в 40 регионах России, Казахстана, Украины, Монголии и др.

За последние годы коллективом завода создана и активно внедрена на предприятия АПК линейка новой, не уступающей зарубежным аналогам техники, включающая:

-оборудование для селекции, сортоиспытаний и первичного семеноводства;

-измельчители соломы навесные для всех типов отечественных зерноуборочных комбайнов;

-агрегаты почвообрабатывающие комбинированные для предпосевной, паровой и основной обработки почвы;

-глубокорыхлители почвы комбинированные навесные, прицепные;

- многофункциональные посевные комплексы МПК, и SOWER;

-оборудование для животноводства (клетки для телят, стойловые боксы, элементы доильных установок.);

-техника для возделывания и уборки льна-долгунца;

-машины для механизированной уборки картофеля.

Многие разработки презентовались на крупнейших Российских и международных выставках, где получали заслужено высокую оценку.

Инновационные механизмы, созданные на заводе, пользуются популярностью и за пределами нашей области. Самые аграрные регионы - Ставропольский, Краснодарский край, Ростовская область активно используют технические достижения сибирского предприятия.

Омский экспериментальный завод - единственный в России, разработавший и запустивший в производство линейку техники и оборудования для институтов, селекционных центров, предприятий сети госсортоиспытаний, опытных хозяйств, занимающихся селекционным семеноводством. Это селекционные сеялки СС-11 и ССФК-7, культиватор и дисковая двухследная борона для обработки делянок и междурядий в плодово - ягодных питомниках, молотилки колосковые и пучково- сноповые, сеялки и сажалки ручные, пресс масляный и микропурка, а также автоматизированное рабочее место селекционера, позволяющее ускорить процесс обработки селекционных материалов более чем в 5 раз.

Техника и оборудование, выпускаемые заводом, сопровождаются оперативным сервисным обслуживанием как в гарантийный так и, в послегарантийный период их работы.

Вся разработанная техника проходит государственные испытания на зональных машиноиспытательных станциях: Сибирской, Алтайской, Поволжской, Амурской и Северо-Кавказской. Продукция завода сертифицирована на соответствие требованиям технического регламента таможенного союза ТР ТС 010/2011.

Проектирование сельскохозяйственных машин в конструкторском бюро завода ведётся на основе результатов научных исследований как российских, так и зарубежных учёных в области современных агротехнологий с подбором конструкционных материалов, отвечающих требованиям стабильно-надёжной и качественной работы выпускаемых машин. У завода есть перспективные планы и проекты по расширению производства, замене технологического оборудования, разработке и выпуску новых машин и оборудования.

Также необходимо обратить внимание и на такую компанию, как AMT Electronics - небольшая российская компания, производящая оборудование для гитаристов и бас гитаристов по всему миру. AMT Electronics расположена в городе Омск, где талантливые сибирские парни создают интереснейшие, оригинальные и в то же время очень доступные продукты для любителей музыки. Благодаря широкой дистрибьюторской сети, качество и уникальность продуктов смогли оценить музыканты со всего мира.

В развитии сельского хозяйства Омская область является высокоразвитым сельскохозяйственным регионом, обладает одним из крупнейших на востоке страны агропромышленным комплексом. Ведущими отраслями сельского хозяйства являются:

- растениеводство (основные виды продукции - пшеница, рожь, ячмень, овес);

- молочное животноводство;

- птицеводство;

- свиноводство.

Омская область входит в первую десятку крупнейших производителей молока и мяса в Российской Федерации. Производство основных видов продукции сельского хозяйства в расчете на душу населения в Омской области на протяжении ряда лет складывается выше аналогичных показателей по Российской Федерации и Сибирскому федеральному округу.

По мясу, молоку и зерну местное производство значительно превышает уровень внутреннего потребления.

Объем производства сельскохозяйственной продукции в 2012 году составит 56 млрд. рублей, в том числе валовой сбор зерна (в весе после доработки) в хозяйствах всех категорий - 1724 тыс. тонн, картофеля - 480 тыс. тонн, овощей - 220 тыс. тонн, производство мяса (скота и птицы на убой в живом весе) - 261 тыс. тонн, молока - 804,5 тыс. тонн, яиц - 780 млн. штук.

Омская область характеризуется благоприятными климатическими условиями для ведения сельского хозяйства. Выгодное сочетание длительного вегетационного периода, большого объема суммарной солнечной радиации, годовой суммы осадков (более 300 мм) и плодородных черноземных почв создает необходимые условия для вызревания хорошего урожая большинства традиционных для Омской области культур - зерновых, картофеля и овощей.

Стоит отметить, что не только Омская область имеет крупные торговые и промышленные предприятия, но и любой другой регион страны этому свидетельствуют такие факты как строительство новых заводов, возобновление производства так например, в Волгограде открылось производство перхлорэтилена. Перхлорэтилен не выпускался в России с 2009 года. Теперь у российских текстильщиков и машиностроителей есть выбор, пользоваться отечественным или импортным продуктом.

В конце мая на Омском стекольном заводе запущена новая линия по производству облегченной стеклотары. Производительность новой линии - 7 миллионов бутылок в месяц.

Компания "Ивантеевский Элеватормельмаш", которая расположена в Московской области, относится к тем предприятиям, которые пытаются ситуацию с отечественным оборудованием всячески улучшать. Российские станки, конвейеры или, например, перегрузочное оборудование - могут быть и качественными, и долговечными, и востребованными.

Сегодня Омский нефтеперерабатывающий завод, один из мировых лидеров в области нефтепереработки, сообщил о введении в строй двух новых производственных комплексов. В 2012 году флагманом российской нефтепереработки ОАО "Газпромнефть - Омский НПЗ" обеспечен самый высокий показатель глубины переработки нефти в Российской Федерации - 89,2 процента (Российская Федерация - 71,5 процента).

Омская область обладает всеми предпосылками для динамичного развития нефтеперерабатывающих и нефтехимических отраслей: конкурентоспособными предприятиями, квалицированными кадрами, отработанными производственными технологиями, доступными ресурсами и устоявшимися рынками сбыта продукции. Сегодня в регионе производится 41 % российского ксилола, 30% технического углерода и 22 % фенола.

Прогнозируемый темп роста нефтеперерабатывающей промышленности в мире составляет 9,7% (на 2011-2014 гг.), резиновых изделий - 3% (на 2011-2016 гг.). «Группа ГАЗ» с мая 2012 года расширила выпуск автобусов среднего класса ПАЗ-320412 - удлиненной модификации автобуса малого класса ПАЗ-3204. Развитие производства автобусов ПАЗ связано с увеличением спроса на их обновленные версии: до конца года 500 автобусов ПАЗ-320412 выйдут на маршруты Санкт-Петербурга.

ОАО «Калужский турбинный завод» (ОАО «КТЗ» ) , входящее в компанию «Силовые машины» , изготовило и успешно испытало паровую турбину мощностью 30 МВт для ООО «Промышленная группа «Фосфорит» (город Кингисепп Ленинградской области) .

Стоит отметить, что в непростых условиях реальности, объединившись, можно не только поднять уровень развития отдельных регионов, но и изменить жизнь страны в целом в лучшую сторону. А потенциал для этого есть, главное применить современные разработки и нужный инструментарий.

Размещено на Allbest.ru