Экономическое обоснование производства продукции. Формирование и распределение прибыли

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

Муромский институт (филиал)

федерального государственного бюджетного образовательного учреждения

высшего профессионального образования

«Владимирский Государственный Университет

имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых»

(МИ(филиал)ВлГУ)

Факультет ЭМ

Кафедра Экономики

КУРСОВАЯ РАБОТА

По Экономике фирмы

Тема: Экономическое обоснование производства продукции. Формирование и распределение прибыли.

Руководитель Терентьева И.В.

Студент ЭЗ-414 Сидорова Д.С.

Муром 2014

Введение

Рыночная экономика определяет конкретные требования к системе управления предприятиями. Необходимо более быстрое реагирование на изменение хозяйственной ситуации с целью поддержания устойчивого финансового состояния и постоянного совершенствования производства в соответствии с изменением конъюнктуры рынка.

В условиях рыночной экономики предприятие самостоятельно планирует свою деятельность и определяет перспективы развития, исходя из спроса на производимую продукцию и необходимость обеспечения производственного и социального развития.

Важнейшим качественным показателем, характеризующим работу предприятий, является прибыль. Прибыль - показатель хозяйственной деятельности предприятия. В нем синтезируются результаты работы предприятия по расширению производства, снижению производственных затрат, сокращению непроизводственных расходов, повышению качества продукции, рациональному использованию основных производственных фондов и нормируемых оборотных средств.

Значимость прибыли предприятия трудно переоценить, ведь именно прибыль есть конечный финансовый результат деятельности предприятия, служащий источником пополнения финансовых ресурсов предприятия. Рост прибыли создает финансовую основу для осуществления расширенного воспроизводства предприятия и удовлетворения социальных и материальных потребностей учредителей и работников. За счет прибыли выполняются обязательства предприятия перед бюджетом, банками, другими организациями.

При развивающихся рыночных отношениях ориентация предприятий на получение прибыли является непременным условием для их успешной предпринимательской деятельности, критерием выбора оптимальных направлений и методов этой деятельности.

Анализ прибыли предприятия позволяет выявить большое число тенденций развития, призван указать руководству предприятия пути дальнейшего успешного развития, указывает на ошибки в хозяйственной деятельности, а также выявить резервы роста прибыли, что, в конечном счете, позволяет предприятию более успешно осуществлять свою деятельность.

Данная курсовая работа состоит из шести основных разделов.

Первый раздел содержит организационные работы производственного участка по изготовлению изделия. В этот раздел так же входят:

ѕ обоснование типа производства;

ѕ расчет количества оборудования, его загрузки и дозагрузки;

ѕ расчет площади участка и суммы капитальных вложений;

ѕ расчет численности работающих.

Во втором разделе рассчитывается расценка на изделие, фонд заработной платы работающих по категориям, дополнительная заработная плата и премии.

В третьем разделе рассчитывается себестоимость изделия по статьям калькуляции, фактическая прибыль, оптовая и рыночная цены.

В четвертом разделе рассчитывается себестоимость по системе «директ-костинг»:

ѕ сила воздействия операционного рычага;

ѕ порог рентабельности;

ѕ запас финансовой прочности.

В пятом разделе рассчитываются налог на имущество, налог с прибыли. Чистая прибыль распределяется по направлениям ее использования.

В шестом разделе рассчитываются технико-экономические показатели: рентабельность производства, фондоотдача, срок окупаемости капитальных вложений, приведенные затраты и др.

Цель данной работы: выяснить является ли работа данного производственного участка эффективной, а также закрепление теоретических знаний, полученных путем изучения дисциплины, получение навыков расчетно-аналитической работы.

1. Организация работы производственного участка по изготовлению изделия шпиндель

1.1 Обоснование типа производства

Тип производства определяется по коэффициенту серийности, для расчета которого необходимо, прежде всего, определить такт выпуска изделия и среднее штучно-калькуляционное время.

Такт - это промежуток времени, через который происходит запуск или выпуск изделия.

Такт выпуска изделия определяется по формуле, мин.

, (1.1)

где F_д - действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч., при 2-сменном режиме работы и 8-мичасовом рабочем дне - 4015 час.;

N - годовая программа выпуска деталей, шт.

Штучно-калькуляционное время определяем из табл. 1.1.

Таблица 1.1

Маршрутно-технологическая карта

№ п/п	Наименование операций	tшт., мин.	tп.з., мин.	tшт.к., мин.
1.	Токарная	3,2	6	3,425
2.	Фрезерная	5,1	10	5,475
3.	Шлифовальная	4,3	8	4,6
4.	Сверлильная	1,4	4	1,55
Итого: штучно-калькуляционное время	15,05

Следует отметить, что подготовительно-заключительное время (t_п.з.) в таблице показывается на партию деталей. Поэтому, чтобы определить штучно-калькуляционное время по каждой операции, необходимо знать подготовительно-заключительное время на одну деталь. Штучно-калькуляционное время на каждой операции находим по формуле, мин.:

, (1.2)

где t_шт.к. - штучно-калькуляционное время на операции, мин.;

t_шт. - штучное время на операции, мин.;

t_п.з. - подготовительно-заключительное время на операцию, мин.;

n_опт. - оптимальная партия деталей, шт.

Оптимальная партия деталей находится из выражения, шт.:

_, (1.3)

где n_раб. - число рабочих дней в году (251 день).

n_опт = ₌ 26,69 штук

Токарная операция:

t_шт.к. = 3,2 + = 3,425 минут;

Фрезерная операция:

t_шт.к. = 5,1 + = 5,475 минут;

Шлифовальная операция:

t_шт.к. = 4,3 + = 4,6 минут;

Сверлильная операция:

t_шт.к. = 1,4 += 1,55 минут.

Коэффициент серийности определим по формуле:

, (1.4)

где ф - такт выпуска деталей, мин.;

t_{шт.к.ср.} - среднее штучно-калькуляционное время, мин.

t_{шт.к.ср.} == 3,763 минут;

К_сер.= =9,555.

Среднее штучно-калькуляционное время определяется путем деления суммы штучно-калькуляционного времени по всем операциям на количество операций.

Этот коэффициент по данным многих предприятий промышленности, для массового производства ориентировочно составляет от 1 до 3, для крупносерийного - 4-10, среднесерийного - 11-20; мелкосерийного - более 20.

Вывод: коэффициент серийности составил 9,555, то есть находится в промежутке между 4 и 10, из этого следует, что это предприятие промышленности крупносерийное.

Крупносерийный тип производства отличается специализацией предприятия на изготовление более узкой номенклатуры изделий, выпускаемых относительно равномерными большими партиями, сериями.

1.2 Расчет количества оборудования, его загрузки и дозагрузки

Расчетное количество оборудования на участке для каждой операции определяется по формулам, шт.:

(1.5)

или (1.6)

Принятое количество оборудования (С_п.р.) получаем путем округления расчетного количества оборудования до целого числа в большую сторону.

Коэффициент загрузки оборудования определяется по формуле:

(1.7)

где С_р - общее расчетное количество станков на участке, шт.;

С_п.р. - общее количество принятого оборудования, шт.

Полученные расчетным путем показатели заносятся в табл. 1.2.

Таблица 1.2

Количество оборудования и коэффициент его загрузки

№ пп	Наименование операций	tшт.к, мин.	Ср, шт.	Спр.., шт.	Кз.о.
1.	Токарная	3,425	0,095	1	0,095
2.	Фрезерная	5,475	0,152	1	0,152
3.	Шлифовальная	4,6	0,13	1	0,13
4.	Сверлильная	1,55	0,043	1	0,043
Итого:	4	0,42
Средний коэффициент загрузки оборудования	0,105

Средний коэффициент загрузки оборудования (К_{з.о. ср.}) определяем путем деления суммы коэффициентов загрузки оборудования по всем операциям на количество операций.

Токарная операция:

С_р== 0,095штук;

С_пр.= 1 штука;

К_з.о.= = 0,095.

Фрезерная операция:

С_р== 0,152 штук;

С_пр.= 1 штука;

К_з.о.= = 0,152

Шлифовальная операция:

С_р== 0,13 штук;

С_пр.= 1 штука;

К_з.о.= = 0,13.

Сверлильная операция:

С_р== 0,043 штук;

С_пр.= 1 штука;

К_з.о.= = 0,043.

К_з.о.ср.= = 0,105.

Средний коэффициент загрузки оборудования = 0,105.

1.3 Расчет площади участка и суммы капитальных вложений

Производственная площадь участка - это сумма основных и вспомогательных площадей. Основная площадь участка - это сумма площадей станков, расположенных на этом участке плюс площадь, отводимая на проходы и проезды. Площадь, отводимая на проходы и проезды, равна 6 м². Вспомогательная площадь - это площадь, занятая кладовыми и другими подсобными помещениями.

Площадь станков рассчитывается по данным табл. 1.4.

Таблица 1.4

Определение площади станков

№ пп	Наименование оборудования	Длина, м.	Ширина, м.	Площадь, м2.
1.	Токарный станок	2,5	2,0	5,0
2.	Фрезерный станок	3,0	2,5	7,5
3.	Шлифовальный станок	2,8	1,0	2,8
4.	Сверлильный станок	1,2	1,0	1,2
Итого: площадь, занимаемая станками	16,5

Основная производственная площадь определяется, исходя из выражения, м²:

S_осн. = S_ст. + 6n (1.8)

где S_ст. - площадь, занимаемая всеми станками, м²;

6 - количество метров, отводимых на проходы и проезды для одного станка (величина нормативная), м²;

n - количество оборудования.

S_осн.= 16,5 + 6·4 = 40,5 м²

Вспомогательная площадь принимается в размере 25 м².

Стоимость производственной площади участка определяется, исходя из производственной площади участка и стоимости одного квадратного метра площади по формуле, руб.:

(1.9)

где С_п - стоимость одного квадратного метра площади, руб.

Сзд = (40,5+25)·10000 = 655000 рублей.

Стоимость оборудования определяется по данным табл. 1.5.

Таблица 1.5

Расчет стоимости оборудования

№ пп	Наименование оборудования	Цена, руб.	Кол-во, шт.	Сумма, руб.
1.	Токарный станок	750000	1	750000
2.	Фрезерный станок	800000	1	800000
3.	Шлифовальный станок	850000	1	850000
4.	Сверлильный станок	900000	1	900000
Итого: стоимость оборудования	3300000

Сумма капитальных вложений представляет собой сумму стоимости оборудования и стоимости производственной площади участка, руб.:

К = С_зд + С_обор. (1.10)

где С_обор. - стоимость оборудования, руб.

К = 655000 + 3300000 = 3955000 рублей.

Таблица 1.6

Расчет амортизации основных производственных фондов (ОПФ)

№ пп	Наименование ОПФ	Стоимость ОПФ, руб.	Норма амортиз., %	Сумма амортиз., руб.
1.	Токарный станок	750000	12	90000
2.	Фрезерный станок	800000	12	96000
3.	Шлифовальный станок	850000	12	102000
4.	Сверлильный станок	900000	12	108000
5.	Здания	655000	1,5	9825
Итого:	405825

1.4 Расчет численности работающих

Весь промышленно-производственный персонал работающих участка делится на следующие категории:

основные и вспомогательные рабочие;

инженерно-технические работники (ИТР).

Основные рабочие заняты выполнением технологического процесса.

Численность основных рабочих определяется по формуле, чел.:

(1.11)

где F_д - действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.;

С_пр. - принятое количество оборудования на участке, шт.;

К_з.о. - коэффициент загрузки оборудования, равный 0,95%;

F_эф. - годовой эффективный фонд времени работающего (при пятидневной рабочей неделе и восьмичасовом рабочем дне принимается 1860 ч.).

R_осн.= = 2,05 человек;

Расчетное число основных рабочих (R_осн.) округляем до целого и получаем принятое число основных рабочих R_пр. = 2 человека.

Коэффициент загрузки основных рабочих по каждой операции определяем по формуле:

(1.12)

К _з.р.= = 1,025.

Полученные расчетным путем данные заносим в табл. 1.7.

Таблица 1.7

Численность и загрузка основных рабочих

№ пп	Профессии основных рабочих	Rосн., чел.	Rпр., чел.	Кз.р.
1.	Токарь	2,05	2	1,025
2.	Фрезеровщик	2,05	2	1,025
3.	Шлифовщик	2,05	2	1,025
4.	Сварщик	2,05	2	1,025
Итого:	8	4,1
Средний коэффициент загрузки рабочих	1,025

Средний коэффициент загрузки рабочих = 4,1:4 = 1,025.

Численность вспомогательных рабочих определяется в процентном отношении от численности основных рабочих. Размер процента зависит от типа производства. Для условий крупносерийного производства 50%, так как основных рабочих 8 человек, то численность вспомогательных рабочих 4 человека.

Численность ИТР определяется в размере 10% от численности основных и вспомогательных рабочих. Численность ИТР = (8,2+4,1)·0,1 = 1,2 человека. Примем ИТР = 2 человека.

Полученные расчетным путем данные сводим в табл. 1.8.

Таблица 1.8

Численность промышленно-производственного персонала

№ пп	Категории работающих	Всего чел.	В том числе по сменам
			1	2
1	Основные рабочие	8	4	4
2	Вспомогательные рабочие	4	2	2
3	ИТР	2	1	1
	Итого:	14	7	7

Вывод: В данном разделе были рассмотрены вопросы организации работы производственного участка по изготовлению изделия. Таким образом, коэффициент серийности при обосновании типа производства составил 9,555, из этого следует, что это предприятие промышленности крупносерийное. Средний коэффициент загрузки оборудования при определении количества оборудования составил 0,105. Сумма капитальных вложений составила 3955000 рублей. Численность промышленно-производственного персонала составила 14 человек.

2. Расчет фонда заработной платы работающих

2.1 Расчет расценки на изделие

Расценка на изделие по каждой операции определяется по формуле, руб.:

(2.1)

где 1_ч - часовая тарифная ставка рабочего соответствующего разряда, руб.;

t_{шт. к.} - штучно-калькуляционное время на операции, мин.

Токарная операция:

q == 3,71 рублей.

Фрезерная операция:

q == 6,388 рублей.

Шлифовальная операция:

q = = 6,593 рублей.

Сверлильная операция:

q = = 1,938 рублей.

Данные по каждой операции заносятся в табл. 2.1 и путем их суммирования определяется расценка на деталь.

Расценка на деталь = 3,71+6,388+6,593+1,938 = 18,629 рублей.

Таблица 2.1

Расчет расценки на изделие

№ пп	Наименование операций	tшт.к., мин.	1ч. руб.	q руб.
1.	Токарная	3,425	65	3,71
2.	Фрезерная	5,475	70	6,388
3.	Шлифовальная	4,6	86	6,593
4.	Сверлильная	1,55	75	1,938
Итого: расценка на деталь	18,629

2.2 Формирование фонда заработной платы промышленно-производственного персонала

В данном подразделе необходимо определить фонд заработной платы (ФЗП) основных и вспомогательных рабочих и ИТР.

Общий ФЗП состоит из прямого ФЗП, дополнительной заработной платы и премий.

Прямой ФЗП основных рабочих за год определяется, исходя из выражения, руб.:

ФЗП_пр.осн. = q·N (2.2)

Этот ФЗП получается на заданную программу при среднем расчетном коэффициенте загрузки оборудования.

ФЗП основных рабочих с учетом дозагрузки оборудования до 0,95 определяется по формуле, руб.:

(2.3)

Соответственно для двух вариантов определяется и сумма дополнительной заработной платы 25% и сумма премий - 30% от прямого ФЗП.

Общий ФЗП при среднем расчетном коэффициенте загрузки оборудования составит, руб.:

ФЗП_об.осн. = ФЗП_пр.осн. + ДПЗ + П (2.4)

где ДПЗ - дополнительная заработная плата при среднем расчетном коэффициенте загрузки оборудования, руб.;

П - премии при среднем расчетном коэффициенте загрузки оборудования.

Аналогично определяется общий фонд заработной платы с учетом дозагрузки оборудования до 0,95.

Фонд заработной платы основных рабочих.

ФЗП_пр.осн. = 18,629·6700 = 124814,3 рублей.

ФЗП_пр.осн.= = 1129272,2 рублей.

ДПЗ = 0,25·1129272,2 =282318,05 рублей.

П = 0,3·1129272,2 = 338781,66 рублей.

ФЗП_об.осн.=ФЗП_пр.осн.+ДПЗ+П=1129272,2+282318,05+338781,66=1750371,91рублей.

Прямой фонд заработной платы вспомогательных рабочих определяется по формуле, руб.:

ФЗП_пр.всп. = R_всп.1 ч. F_эф. (2.5)

где R_всп. - численность вспомогательных рабочих, чел.;

1 ч. - часовая тарифная ставка вспомогательного рабочего соответствующего разряда, руб.;

F_эф. - эффективный фонд времени рабочего, ч. (принимается 1860 ч.).

Сумма дополнительной заработной платы и сумма премий для вспомогательных рабочих принимается в размере 20 и 25% от прямого фонда заработной платы вспомогательных рабочих (ФЗП_пр.всп.) соответственно.

Фонд заработной платы вспомогательных рабочих.

ФЗП_пр.всп.= 4·40·1860 = 297600 рублей.

ДПЗ = 0,2·297600 = 59520 рублей.

П = 0,25·297600 = 74400 рублей.

ФЗП_об.всп. = 297600+59520+74400 = 431520 рублей.

Годовой фонд заработной платы ИТР определяется, исходя из численности ИТР, окладов и числа рабочих месяцев в году. Премии и дополнительную заработную плату принимаем в размере по 25% от годового фонда заработной платы.

Фонд заработной платы ИТР.

Примем оклады = 13000 рублей.

ФЗП_пр.ИТР = 2·13000·12 = 312000 рублей.

П = 0,25·312000 = 78000 рублей.

ДПЗ = 0,25·312000 = 78000 рублей.

ФЗП_об.ИТР = 312000+78000+78000 = 468000 рублей.

Полученные расчетным путем данные заносим в табл.2.2.

Таблица 2.2

Общий фонд заработной платы работающих

№ пп	Категории работающих	ФЗПпр., руб.	ДПЗ, руб.	Премии, руб.	Общий ФЗП, руб.
1	Основные рабочие	1129272,2	282318,05	338781,66	1750371,91
2	Вспомогательные рабочие	297600	59520	74400	431520
3	ИТР	312000	78000	78000	468000
	Итого:	1738872,2	419838,05	491181,66	2649891,91

Далее определяется:

- среднемесячная заработная плата основного рабочего по формуле, руб.:

(2.6)

ЗП_осн.= 18233,04 рублей.

- среднемесячная заработная плата производственного рабочего, руб.:

(2.7)

ЗП_пр.р. = 15152,03 рублей.

- среднемесячная заработная плата всех работающих, руб.:

(2.8)

ЗП_раб = 15773,17 рублей.

Вывод: Таким образом, среднемесячная заработная плата основных и вспомогательных рабочих и ИТР составил 18233,04 рублей, 15152,03 рублей и 15773,17 рублей. Фонд заработной платы основных и вспомогательных рабочих и ИТР составил соответственно 1750371,91, 431520 и 468000 рублей.

3. Расчет себестоимости, прибыли и цены изделия

В данном разделе формируются фактическая себестоимость изделия, прибыль, оптовая и рыночная цена. Все расчеты осуществляются в таблице 3.1.

Таблица 3.1.

Калькуляция по расчету себестоимости и цены изделия

№ пп	Наименование статей	На ед., руб.	На годовую прогр., руб.	Примечание
1	2	3	4	5
1	Сырье и материалы за вычетом отходов	67,9	454930	формула 3.1
2	Транспортно-заготовительные расходы	2,037	13647,9	3-5% от п.1
3	Основная заработная плата рабочих	18,629	124814,3
4	Дополнительная заработная плата	4,657	31201,9	25% от п.3
5	Премии за производственные результаты	5,59	37453	30% от п.3
6	Отчисления на социальное страхование	8,66	58040,76	30% от суммы п.п. 3-5
7	Отчисление на страхование от несчастных случаев и профессиональных заболеваний	1,24	8319,18	(для м/с предпр. 4,3%). 4,3% от суммы п.п.3-5
8	Расходы на подготовку и освоение производства	8,383	56166,44	45% от п.3
9	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	51,23	343239,33	250-300% от п.3
10	Общепроизводственные расходы	13,04	87370,01	70% от п.3
11	Общехозяйственные расходы	15,835	106092,16	85% от п.3
А.	Производственная себестоимость	198,361	1329013,75	сумма п.п.1-11
12	Коммерческие расходы	9,918	66450,69	5% от п. А
Б.	Полная себестоимость	208,28	1395464,44	п.А+п.12
13	Норматив рентабельности, %	25	25	см. исходные данные
14	Плановая прибыль	52,07	348866,11	п.Бп.13
15	Оптовая цена (объем реализации)	260,35	1744330,55	п.Б+п.14
16	НДС	46,863	313979,5	18% от п.15
17	Рыночная цена (выручка от реализации продукции)	307,213	2058310,05	п.15+ п.16

Стоимость материала определяется по формуле, руб.

С_м = Q_м Ц_м - Q_о Ц_о (3.1)

где Q_м - масса заготовки, кг;

Ц_м - стоимость 1 кг материала, руб.;

Q_о - масса отходов, кг;

Ц_о - стоимость 1 кг отходов, руб.

С_м = 4,9·14-(4,9-4,4)·1,4 = 68,6 - 0,7 = 67,9 рублей.

Вывод: Таким образом, фактическая себестоимость изделия составила 1395464,44 рублей, прибыль - 348866,11 рублей, оптовая и рыночная цена соответственно 1744330,55 рублей и 2058310,05 рублей.

4. Расчет порога рентабельности и запаса финансовой прочности

4.1 Калькулирование по системе «Директ-костинг»

В данном разделе калькулирование себестоимости ведется по системе «директ-костинг». Себестоимость планируется лишь в части переменных затрат, оставшуюся часть издержек в калькуляцию не включают, а относят на финансовые результаты.

Переменные затраты зависят от технологии и организации производства. Их величина является переменной по отношению к объему выпуска и реализации. Постоянные затраты подразделяются на административные и коммерческие. Они зависят не от объема производства и продажи, а от организации производственно-коммерческой деятельности, деловой политики и др. факторов.

Расчет себестоимости и финансовых результатов приводятся в таблице 4.1.

Таблица 4.1

Калькуляция по системе «Директ-костинг»

Показатели	На годовую программу	Примечание
1. Выручка от реализации продукции (без НДС), руб.	1744330,55	см. табл.3.1
2. Переменная часть себестоимости продукции, руб.	1222921,59	сумма п.п.1-10 (см.табл.3.1)
3. Валовая маржа, руб.	521408,96	стр.1 - стр.2
4. Рентабельность продукции	42,636	(стр.3:стр.2) 100%
5. Постоянные затраты, руб.	172542,85	сумма п.11 и п.12 (см. табл.3.1)
6. Прибыль, руб.	348866,11	стр.3-стр.5
7. Программа выпуска продукции, шт.	6700

Переменная часть себестоимости продукции = 454930 + 13647,9 + 124814,3+31201,9+37453+65779,53+8319,18+56166,44+343239,33+87370,01= =1222921,59 рублей.

Валовая маржа = 1744330,55-1222921,59= 521408,96 рублей.

Рентабельность продукции = (521408,96/1222921,59)*100% = 42,636%

Постоянные затраты = 106092,16+66450,69 = 172542,85 рублей.

Прибыль = 521408,96 - 172542,85 = 348866,11 рублей.

4.2 Расчет операционного рычага

Действие операционного рычага проявляется в том, что любое изменение выручки от реализации всегда порождает более сильное изменение прибыли.

Сила воздействия операционного рычага указывает на степень предпринимательского риска, связанного с данным предприятием. Чем больше сила воздействия операционного рычага, тем больше предпринимательский риск.

Это означает, что при возможном увеличении выручки от реализации, скажем, на 2% прибыль возрастает на 2%1,49=2,98%

При снижении выручки на 10% прибыль снизится на 10%1,49=14,9%

4.3 Порог рентабельности и запас финансовой прочности

Порог рентабельности - это такая выручка от реализации, при которой предприятие уже не имеет убытков, но еще не имеет и прибылей. Валовой маржи в точности хватает на покрытие постоянных затрат и прибыль равна нулю.

производственный плата себестоимость цена

=

= 172542,85 ₌ 577066,39 рублей

0,299

; (4.1)

где ЗПФ - запас финансовой прочности;

N - заданный объем продукции.

Расчет порога рентабельности ведется по данным таблицы 4.3

Таблица 4.3

Исходные данные для определения порога рентабельности

Показатели	На годовую прогр., руб.	В % и в относительном выражении (к выручке от реализации)
1. Выручка от реализации (без НДС)	1744330,55	100% или 1
2. Переменные затраты	1222921,59	70,1% или 0,7
3. Валовая маржа	521408,96	29,9% или 0,3
4. Постоянные затраты	172542,85	9,9% или 0,1
5. Прибыль	348866,11	20% или 0,2

Далее порог рентабельности определяется графическими способами. Первый из этих способов основан на равенстве валовой маржи и постоянных затрат при достижении порогового значения выручки от реализации продукции.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 1 Определение порога рентабельности. Первый графический способ

Второй графический способ определения порога рентабельности базируется на равенстве выручки и суммарных затрат при достижении порога рентабельности и проводится в следующей последовательности:

1. Прямая выручки от реализации продукции строится с помощью точки А.

2. Прямая постоянных затрат представляет собой горизонталь.

3. Прямая суммарных затрат строится с помощью точки Б.

4. Порогу рентабельности соответствует объем реализации и выручка от реализации. Именно при таком объеме реализации (в натуральном выражении) выручка в точности покрывает суммарные затраты и прибыль равна нулю.

5. Нижний левый треугольник соответствует зоне убытков предприятия до достижения порога рентабельности, верхний правый треугольник - зоне прибылей.

Рис. 2 Определение порога рентабельности. Второй графический способ

Далее определяется запас финансовой прочности (предел безопасности):

Запас финансовой прочности = Выручка от реализации - порог рентабельности

Запас финансовой прочности 1744330,55-577066,39 = 1167264,16 т.р.

Вывод: Запас финансовой прочности составляет 1167264,16 т.р.

Что составляет 66,91% выручки от реализации. Это значит, что предприятие способно выдержать 66,91% снижения выручки от реализации.

5. Налогообложение и распределение прибыли

5.1 Налоги, относимые на финансовые результаты

Прибыль, полученная от реализации продукции, основных фондов и иного имущества подлежит налогообложению. При этом налогооблагаемая прибыль уменьшается на сумму налога на имущество.

Сумма налога на имущество определяется по формуле, рублей:

(5.1)

где F_ср - среднегодовая стоимость имущества;

2,2 - ставка налога, %.

рублей

Расчет среднегодовой стоимости имущества проводим по таблице 5.1.

Для определения остаточной стоимости основных фондов рассчитывается амортизация (таблица 1.6). Норма амортизации устанавливается на год. Сумму амортизации, полученную за год, нужно разделить на 12 (число месяцев в году) и получим сумму амортизации за месяц.

А=9825:12=818,75 рублей - сумма амортизации за месяц

Таблица 5.1

Расчет среднегодовой стоимости имущества

№ пп	Наименование имущества	Основные средства по остаточной стоимости
1	01.01	655000
2	01.02	654181,25
3	01.03.	653362,5
4	01.04.	652543,75
5	01.05	651725
6	01.06	650906,25
7	01.07	650087,5
8	01.08	649268,75
9	01.09	648450
10	01.10	647631,25
11	01.11	646812,5
12	01.12	645993,75
13	31.12	645175
	Итого налогооблагаемая база:	8451137,5

Среднегодовая стоимость имущества за отчетный период определяется как частное от деления суммы, полученной в результате сложения величин остаточной стоимости имущества на 1-е число каждого месяца отчетного периода и 1-е число следующего за отчетным периодом месяца, на количество месяцев в отчетном периоде, увеличенное на единицу.

F_ср = 8451137,5:13=650087,5 рублей

Величину налога на имущество следует перевести в средний расчетный коэффициент загрузки.

рублей

Налогооблагаемая прибыль, руб.:

Р_н = Р - Н_и; (5.2)

где Р - полученная прибыль, руб.;

Н_и - налог на имущество, руб.;

Р_н = 348866,11 - 1580,74 = 347285,37 рублей

Сумма налога с прибыли определяется, исходя из выражения, руб.

(5.3)

где 20 - ставка налога на прибыль, %

рублей

Чистая прибыль = 347285,37 - 69457,074 = 277828,296 рублей

Вывод: После уплаты налога на прибыль оставшаяся прибыль (чистая прибыль) распределяется предприятием самостоятельно, без каких либо ограничений.

Направления использования фонда накопления:

внедрение новой техники и технологии; - 40%

реконструкция и модернизация объектов основных фондов и др. - 30%

Направления использования фонда потребления:

выплата дивидендов; - 10%

премии по итогам работы за год; - 20%

6. Технико-экономические показатели изготовления изделия

Технико-экономические показатели - совокупность показателей, характеризующих технический, экономический и финансовый уровень развития предприятия. К ним относятся рентабельность производства, производительность труда, приведенные затраты, срок окупаемости капитальных вложений, фондоотдача.

Рассчитываемые показатели необходимо привести в сопоставимый вид, а именно рассчитывать их или при среднем коэффициенте загрузки оборудования, или с учетом дозагрузки до 0,95.

Рентабельность производства рассчитывается по формуле, %:

(6.1)

где Р - прибыль предприятия;

F_ср. - среднегодовая стоимость основных производственных фондов;

ОНС_. - оборотные нормируемые средства.

ОНС принимается в размере 60% от среднегодовой стоимости основных производственных фондов.

Среднегодовая стоимость основных производственных фондов рассчитывается по формуле:

; (6.2)

где F_н.г. - стоимость основных производственных фондов на начало года;

F_к.г. - стоимость основных производственных фондов на конец года.

рублей.

Стоимость основных производственных фондов на начало года рассчитывается по формуле:

F_н.г. = F_зд. + F_{оборуд.}; (6.3)

где F_зд. - первоначальная стоимость здания;

F_{оборуд.} - первоначальная стоимость оборудования.

F_н.г. = 655000 + 3300000 = 3955000 рублей.

Стоимость основных производственных фондов на конец года рассчитывается по формуле:

F_к.г. = (F_зд.- А _зд.) + (F_{оборуд.}- А _{оборуд.}); (6.4)

где А_зд. - амортизация за год по зданию;

А_{оборуд.} - амортизация за год по оборудованию.

F_к.г. = (655000 - 9825) + (3300000 - 396000) = 3549175 рублей.

Амортизация за год по оборудованию рассчитывается следующим образом:

А_{оборуд.} = 90000 + 96000 + 102000 + 108000 = 396000 рублей.

Производительность труда - выпуск продукции на одного рабочего за единицу времени, руб.:

(6.5)

где V_p - объем реализации продукции, руб.;

R_осн. - численность основных рабочих, чел.

Приведенные затраты определяем по формуле, руб.:

З_пр = С + Е_н К (6.6)

где С - себестоимость годового объема выпуска продукции, руб.;

Е_н - нормативный коэффициент экономической эффективности - равен 0,15;

К - капитальные вложения, руб.

рублей.

Фондоотдача - выпуск продукции на 1 руб. среднегодовой стоимости основных фондов. Рассчитывается по формуле:

(6.7)

Срок окупаемости капитальных вложений, лет:

(6.8)

Вывод: Значение срока окупаемости капиталовложений не должно превышать трех лет. Таким образом, исходя из расчетов, срок капитальных вложений составляет приблизительно 2 года.

Заключение

Данная курсовая работа предназначена для закрепления теоретических знаний, полученных путем изучения дисциплины, получение навыков расчетно-аналитической работы. По результатам расчета выполнялись таблицы, иллюстрирующие основные результаты работы.

В курсовой работе были рассмотрено экономическое обоснование производства продукции, формирование и распределения прибыли, решены следующие задачи: рассчитано количество оборудования, его загрузка, численность работающих; проведены экономические расчеты себестоимости, рассчитаны налоги, уплачиваемые с прибыли; рассчитаны экономическая эффективность от изготовления этого изделия и технико-экономические показатели.

Даже зная величину рассчитанных параметров, нельзя со стопроцентной уверенностью говорить о точности произведенных расчетов, так как учесть всё многообразие производственных факторов не представляется возможности. Поэтому результаты калькуляции себестоимости нуждаются периодической корректировке.

На предприятии распределению подлежит чистая прибыль, т.е. прибыль, оставшаяся в распоряжении предприятия после уплаты налогов и других обязательных платежей. Из нее взыскиваются санкции, уплачиваемые в бюджет и некоторые внебюджетные фонды.

Вся прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия, подразделяется на две части. Первая увеличивает имущество предприятия и участвует в процессе накопления. Вторая характеризует долю прибыли, используемой на потребление. При этом не обязательно всю прибыль, направляемую на накопление, использовать полностью. Остаток прибыли, не использованной на увеличение имущества, имеет важное резервное значение и может быть в последующие годы направлен для покрытия возможных убытков, финансирования различных затрат.

Анализируя технико - экономические показатели, можно сделать вывод о целесообразности вкладывания денег в данное предприятие. Рентабельность производства составляет 41,87%, все капиталовложения окупятся за 2 года.

Чистая прибыль предприятия составила 348866,11 руб., большую часть из которой следует направить в фонд накопления, который необходимо использовать на научно-исследовательские работы и решение вопроса по более полной загрузке оборудования. Это позволит улучшить работу предприятия и повысить технико-экономические показатели.

Значение срока окупаемости капиталовложений не превышает трех лет.

Следовательно, исходя из полученных расчетным путем данных, можно сделать вывод, что производство изделия «Шпиндель» является целесообразным при данных показателях.

Список использованной литературы

Экономика предприятия: учебник / под ред. В.М. Семенова. 4-е изд. СПб.: Питер, 2007. 384 с.

Экономика предприятия (фирмы): учебник / под ред. О.И. Волкова, О.В. Девяткина. 3-е изд., перераб. и доп. М.: ИНФРА-М, 2008. 604 с.

Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учеб. пособие. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 2000. 304 с.

Экономика предприятия (фирмы): учебное пособие / под ред. А.С. Пелиха. М.: Эксмо, 2006. 464 с.

Экономика предприятия: курс лекций / О.И. Волков, В.К. Скляренко. М.: ИНФРА-М, 2006. 280 с.

Экономика организации (предприятия): Практикум / А.М. Белов, Г.Н. Добрин, А.Е. Карлик; Под ред. А.Е. Карлика. М.: ИНФРА-М, 2003. 272 с.

Экономика предприятия (фирмы): Учебник / Под ред. А.С. Пелиха. М.: МарТ, 2004. 512 с.

Экономика машиностроительного производства: учебник. 2-е изд., стер. М.: Академия, 2007. 256 с.

Экономика машиностроительных предприятий: учебник / Л.М. Путятина, А.Е. Путятин. М.: Академия, 2008. 304 с.: ил.; 22 см. Библиогр.: с. 297-299.

Раицкий, К.А. Экономика организации (предприятия): Учебник. 4-е изд., перераб. и доп. М.: Дашков и К^о, 2003. 1012 с.

Романенко, И.В. Экономика предприятия. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Финансы и статистика, 2005. 264 с.

Экономика предприятия: Учебник. Практикум / В.Д. Грибов, В.П. Грузинов. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Финансы и статистика, 2004.

Приложение 1

№ пп	Исходные данные	Ед. измерения
1.	Наименование детали	Шпиндель
2.	Черновой вес детали	4,9 кг
3.	Чистовой вес детали	4,4 кг
4.	Наименование материала	сталь 40Х
5.	Стоимость 1 кг материала	14 руб.
6.	Стоимость 1 кг отходов	10% от стоимости материала
7.	Стоимость кв. м площади производственного участка	10000 руб.
8.	норматив рентабельности,	25 %

Вариант № 16:

Годовая программа выпуска в натуральном выражении, шт: 6700

№ маршрутно-технологической карты: №1

2. Маршрутно-техническая карта

№ п	Наименование операции	t шт., мин.	t п.з., мин.	t шт.к., мин.	Разряд
1.	Токарная	3,2	6		III
2.	Фрезерная	5,1	10		IV
3.	Шлифовальная	4,3	8		VI
4.	Сверлильная	1,4	4		V

3. Размеры оборудования

№ п	Наименование оборудования	Длина, мм	Ширина, мм
1.	Токарный станок	2500-3000	2000-2200
2.	Фрезерный станок	3000-3500	2500-2900
3.	Шлифовальный станок	2800-3000	1000-1100
4.	Сверлильный станок	1200-1500	1000-1100

4. Стоимость оборудования выбирается студентом из интервала 600 тыс. руб. - 1000 тыс. руб.

5. Норма амортизации: для оборудования -12%, для зданий - 1,5%.

6. Часовые тарифные ставки основных рабочих:

lIII = 65 руб.	lV = 75 руб.
lIV = 70 руб.	lVI = 86 руб.

7. Часовые тарифные ставки вспомогательных рабочих:

l_III = 40 руб.

l_IV = 45 руб.

8. Оклады ИТР принимаются от 10000 руб. до 15000 руб.

Размещено на Allbest.ru