Организация и управление производственно-хозяйственной деятельностью предприятия

Размещено на http://www.allbest.ru/

План

1. Понятие организации производства. Принципы рациональной организации производства

2. Формы организации промышленного производства

3. Тип производства и методы организации производства

4. Производственная структура предприятия и ее элементы, типы производственной структуры

5. Характеристика производственного процесса на предприятии

6. Производственный цикл, его структура, длительность, пути сокращения

7. Организационная структура управления предприятием

1. Понятие организации производства. Принципы рациональной организации производства

Организация производства - система мер, направленных на рационализацию сочетания в пространстве и времени вещественных элементов и людей, занятых в производстве.

Принципы рациональной организации производства:

1. Специализация - разделение труда между отдельными подразделениями предприятия, рабочими местами и их кооперирование в процессе производства.

2. Пропорциональность - обеспечивает равную пропускную способность разных рабочих мест одного процесса, пропорциональное обеспечение рабочих мест информацией, материальными ресурсами, кадрами и т.д.

3. Непрерывность - предусматривает максимальное сокращение перерывов между операциями.

4. Параллельность - характеризует степень совмещения операций во времени. Виды сочетания операций: последовательное, параллельное и параллельно-последовательное.

5. Прямоточность - обеспечивает кратчайший путь движения предметов труда, информации.

6. Ритмичность- характеризует равномерность выполнения операций во времени.

7. Техническая оснащенность - ориентирована на механизацию и автоматизацию производственного процесса, устранение ручного труда, монотонного, тяжелого, вредного для человека.

8. Гибкость - предполагает быструю перенастройку(переналадку) оборудования в условиях часто меняющейся номенклатуры продукции. Наиболее успешно реализуется на гибких производственных системах в условиях мелкосерийного производства.

2. Формы организации промышленного производства.

1. Специализация:

а). подетальная - производство определенной детали, части продукции (моторный завод);

б). предметная - определенный вид продукции (тракторный завод);

в). технологическая специализация - определенная технологическая операция (литейный завод).

Чем уже номенклатура выпускаемой продукции, тем выше уровень специализации.

Показатели специализации:

1. Уровень специализации (Доля профильной продукции): отношение объема профильной продукции к объему всего выпуска (руб.)

2. Годовой экономический эффект от специализации определяется как разность затрат на производство продукции до и после специализации (руб.), дополнительно полученным продуктом (руб.)и др.

3. Экономическая эффективность, как отношение полученного экономического эффекта к затратам его обусловившим.

2. Кооперирование - совместное участие (специализированных предприятий) в производстве определенного продукта. По кооперированным поставкам поставляются полуфабрикаты и комплектующие детали, выполняются работы для потребностей определенного производства.

Примеры: производство мебели, машиностроение, пищевая, легкая промышленность и др.

Показатели кооперирования:

1. удельный вес комплектующих изделий и полуфабрикатов, получаемых по кооперированным поставкам в себестоимости продукции;

2. удельный вес полуфабрикатов, отправляемых на сторон, в общем их выпуске и в выпуске всей продукции;

3. количество предприятий, кооперирующихся с данным предприятием.

3. Концентрация производства - сосредоточение средств производства, рабочей силы, производства продукции на крупных предприятиях.

ИЛИ

Укрупнение производства за счет внедрения новой техники и технологии.

Формы концентрации:

· агрегатная - увеличение единичной мощности агрегатов и станков (электроэнергетика, металлургия);

· технологическая - увеличение объема продукции зависит от индивидуальной выработки работника (характерна для трудоемких производств - легкая, пищевая промышленность).

· заводская - расширение действующего производства, строительство новых цехов и корпусов (различные отрасли).

Показатели концентрации:

1. объем производимой продукции;

2. среднесписочная численность основного персонала;

3.среднегодовая стоимость основных производственных фондов(ОПФ);

а также:

4. удельный вес объема производимой продукции на данном предприятии в общем объеме производства в отрасли;

5.удельный вес среднесписочной численности основного персонала в промышленно-производственном персонале отрасли;

6. удельный вес среднегодовой стоимости производственных фондов предприятия в среднегодовой стоимости ОПФ отрасли.

промышленный производство управление

Экономические преимущества и недостатки концентрации:

удельные кап. вложения ниже, т.к. стоимость вспомогательных работ, коммунальных систем относят на больший объем выпускаемой продукции.	строительство крупных предприятий требует длительного времени, крупных вложений и долго не дают отдачи.
ниже себестоимость за счет постоянных издержек (з/п управленческого персонала, амортизационные отчисления)	увеличение транспортных расходов
возможности внедрения результатов НТП	доминирующее положение в отрасли может привести к монополии
и др.	и др.

4. Комбинирование - сочетание на одном предприятии производств, относящихся к различным видам производств.

Формы комбинирования:

1. вертикальная - получение продукции, из которой получается другая продукция на основе последовательных стадий.

2. горизонтальная - получение из одного сырья различных видов продукции.

3. на основе утилизации отходов.

Показатели для оценки уровня комбинирования:

1. удельный вес продукции комбинатов в общем объеме производства данного продукта в национальной экономике;

2.количество разноотраслевых производств, объединенных в комбинат;

3. количество видов продукции, получаемых из исходного сырья;

4. стоимость продукции, получаемой из исходного сырья.

Достоинство - увеличение общего объема производства продукции.

3.Тип производства и методы организации производства

Тип производства - это комплексная характеристика технических, организационных и экономических особенностей производства, обусловленных широтой номенклатуры, регулярностью, стабильностью и объемом выпуска продукции, трудоемкости операций и длительности производственного цикла.

Различают три типа производства: единичное, серийное, массовое.

Единичное производство

Единичное производство характеризуется широким ассортиментом продукции и малым объемом выпуска одинаковых изделий, зачастую не повторяющихся. Особенности этого типа производства заключаются в том, что рабочие места не имеют глубокой специализации, применяются универсальное оборудование и технологическая оснастка, большая часть рабочих имеет высокую квалификацию, значительный объем ручных сборочных и доводочных операций, здесь высокая трудоемкость изделий и длительный производственный цикл их изготовления, значительный объем незавершенного производства.

Разнообразная номенклатура делает единичное производство более мобильным и приспособленным к условиям колебания спроса на готовую продукцию.

Единичное производство характерно для станкостроения, судостроения, производства крупных гидротурбин, прокатных станов и другого уникального оборудования. Разновидностью единичного производства является индивидуальное производство.

Нормирование:

1. Длительность производственного цикла (заказа в целом и его отдельных узлов).

2. Размер запаса незавершенного производства.

Серийное производство

Серийное производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры продукции партиями (сериями), повторяющимися через определенные промежутки времени. В зависимости от размера серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства. Особенности организации серийного производства заключаются в том, что удается специализировать рабочие места для выполнения нескольких подобных технологических операций, наряду с универсальным применять специальное оборудование и технологическую оснастку, широко применять труд рабочих средней квалификации, эффективно использовать оборудование и производственные площади, снизить, по сравнению с единичным производством, расходы на заработную плату.

Серийное производство характерно для выпуска продукции установившегося типа, например, металлорежущих станков, насосов, компрессоров и другого широко применяемого оборудования.

Нормирование:

1. Размер партии;

2. Периодичность запуска-выпуска деталей

3. Размер запаса незавершенного производства;

4. Коэффициент серийности: К= Nизд./ Рмест

· К=30/20 - единичное

· К=20/5 - серийное

· К=3/5 - массовое

Массовое производство

Массовое производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры однородной продукции в больших количествах в течение относительно продолжительного периода времени. Массовое производство - высшая форма специализации производства, позволяющая сосредоточивать на предприятии выпуск одного или нескольких типов одноименных изделий. Непременным условием массового производства является высокий уровень стандартизации и унификации при конструировании деталей, узлов и агрегатов.

Особенности организации массового производства заключаются в том, что можно специализировать рабочие места на выполнении одной постоянно закрепленной операции, применять специальное оборудование и технологическую оснастку, иметь высокий уровень механизации и автоматизации производства, применять труд рабочих невысокой квалификации. Массовое производство обеспечивает наиболее полное использование оборудования, высокий уровень производительности труда, самую низкую себестоимость изготовления продукции по сравнению с серийным и тем более единичным производством. Этот тип производства экономически целесообразен при достаточно большом объеме выпуска продукции, поэтому необходимым условием массового производства является наличие устойчивого и значительного спроса на продукцию.

Массовое производство характерно для выпуска автомобилей, тракторов, продукции пищевой, текстильной и химической промышленности.

Нормирование:

1. Такт поточной линии;

2. Ритм поточной линии;

3. Шаг конвейера;

4. Общая длина поточной линии;

5. Скорость движения поточной линии.

В зависимости от характера движения предметов труда различают поточный(непрерывный), партионный и индивидуальный методы организации производственных процессов.

Поточное производство характеризуется непрерывным и последовательным движением предметов труда от одной операции к другой.

Этот метод является наиболее прогрессивным. Его признаками являются:

- высокая степень непрерывности,

-расположение рабочих мест по ходу технологических операций,

-высокая степень ритмичности.

Организационная база метода- поточная линия, которая имеет такие характеристики, как такт и темп потока.

Такт потока - среднее расчетное время, по истечении которого в поток запускается или с потока выпускается одно изделие или транспортная партия изделий.

Темп потока характеризует интенсивность труда работающих, рассчитывается как отношение объема произведенной продукции к фонду рабочего времени.

При партионном и индивидуальном методах обрабатываемый продукт после каждой операции выключается из технологического процесса и находится в ожидании следующей операции. При этом методе относительно велики длительность производственного цикла и размер незавершенного производства, требуются большие площади для хранения полуфабрикатов.

4. Производственная структура предприятия и ее элементы. Типы производственных структур

Производственная структура - разделение предприятия на цеха, участки, службы, принципы их построения, взаимосвязи и размещение.

Инфраструктура предприятия - это совокупность цехов, участков, хозяйств и служб предприятия, имеющих подчиненный вспомогательный характер и обеспечивающих необходимые условия для деятельности предприятия в целом.

А). Производственная инфраструктура: вспомогательные и обслуживающие цехи и хозяйства, занимающиеся перемещением предметов труда, обеспечением производства сырьем, топливом, всеми видами энергии, обслуживанием и ремонтом оборудования и других средств труда, хранением материальных ценностей, сбытом готовой продукции, ее транспортировкой и другими процессами, предназначенными для создания нормальных условий ведения производства.

Б). Социальная инфраструктура состоит из подразделений общественного питания (столовые, кафе, буфеты), охраны здоровья (больницы, поликлиники, медпункты), детских дошкольных учреждений (сады, ясли), заведений образования (школы, ПТУ, курсы повышения квалификации), жилищно-коммунального хозяйства (собственные жилые дома), заведений бытового обслуживания, организаций отдыха и культуры (библиотеки, клубы, пансионаты, летние лагеря школьников, спортивные комплексы) и т.п.

В). Сетевая инфраструктура - совокупность оборудования и программного обеспечения, которая создает среду для процесса обработки и обмена информацией между подразделениями и для работы бизнес-приложений.

Элементами ПС являются:

1. Рабочее место - неделимое в организационном отношении звено производственного процесса, обслуживаемое одним или несколькими рабочими, предназначенное для выполнения определенной производственной или обслуживающей операции (или их группы), оснащенное соответствующим оборудованием и организационно-техническими средствами.

Классификация рабочих мест:

1. В зависимости от сложности используемого оборудования:

Простое	Комплексное
Одно- и многостаночное, обслуживаемое одним работником	Автоматизированое или механизированное оборудование, обслуживаемое группой лиц (бригадой)

2. В зависимости от закрепления на производственной площади:

Стационарное	Подвижное
Закреплено на производственной площади, предметы труда подаются к рабочему месту	Двигается с соответствующим оборудованием по мере обработки предметов труда

3. В зависимости от особенностей выполняемых работ:

Специализированное	Универсальное
Установлено оборудование, выполняющее определенную операцию	Оборудование может быть настроено на разные операции

2. Участок - производственное подразделение, объединяющее ряд рабочих мест, сгруппированных по определенным признакам, осуществляющее часть общего производственного процесса по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства. Руководитель участка - мастер участка.

Производственные участки специализируются:

Подетально	Технологически
Рабочие места связаны между собой частичным производственным процессом по изготовлению определенной части готового продукта	Рабочие места связаны между собой выполнением одинаковых операций

3. Цех - основная структурная единица крупного предприятия. Имеет производственную и хозяйственную самостоятельность, обособлен в организационном, техническом и административном отношении. Имеет плановое задание, регламентирующее объем выполняемых работ.

Типы производственной структуры

Технологическая	Предметная	Смешанная
Цеха или участки создаются по принципу технооднородности	Участки располагаются по ходу технологического процесса	Заготовительные цеха организуются по технологическому принципу, а обрабатывающие - по предметному
Пример: на машиностроит. заводе цеха: термические, механические, кузнечные, сборочные	Пример: на предприятиях пищевой промышленности участки: переработки, формирования, упаковки.	Пример: на машиностроит. заводе полного цикла.

5. Производственный процесс и его классификация

Производственный процесс - совокупность взаимосвязанных операций, направленных на изготовление определенной продукции.

Классификация производственных процессов

1. По месту в общем производстве

Основные цеха	Вспомогательные цеха	Обслуживающие цеха	Управленческие службы
Заготовит.	Инструментальн.	Транспортно-переместительные	Планирование прогнозирование
Обрабатыв.	Ремонтные	Склады	Учет и анализ
Сборочно-отделочные	Производство электроэнергии	Гаражи	Контроль
	Строительно-монтажные		Организация работы

2. По формам воздействия на предмет труда

Естественный	Технологические процессы
	Механический	Физико-химический	Сборочно - монтажный

3. По характеру протекания

Прямой один-один	Аналитический один- много	Синтетический много - один

4. По характеру выполняемых работ

прерывный (дискретный)	непрерывный

5. По характеру используемого оборудования

аппаратный	открытый

6. По уровню механизации

Ручные	Машино-ручные	машинные	автоматизированные	Комплексно-механизированные	Комплексно-автоматизированные

7. По масштабу производства однородной продукции.

Массовые	Серийные	Единичные

6. Производственный цикл, его структура, длительность, пути сокращения

Производственный цикл (ПЦ) - это календарный период времени с момента запуска сырья и материалов в производство до момента выхода готовой продукции, приемки ее службой технического контроля и сдачи на склад готовой продукции (измеряется в днях и часах).

Производственный цикл (ПЦ) состоит:

1. времени протекания процесса производства (Тпроц.)

а). время технологических операций (подготовка, технологический процесс и заключение);

б).время нетехнологических операций (транспортировка, контрольные операции);

2. времени естественных перерывов (остывание деталей в формах, окисление, сушка окрашенных деталей, затвердение строительных растворов). (Тестест.)

3. времени перерывов(вынужденных) в процессе производства (труд отсутствует, но производственный процесс не закончен: ожидание рабочего места, перерывы между сменами). (Тпер.)

Структура ПЦ - это соотношение затрат времени на различные виды работы и перерывов в процессе производства.

Структура ПЦ определяется характером:

- производимой продукции;

- технологическим процессом ее изготовления;

- типом производства

и др. факторами.

Пример: на предприятиях машиностроения (60% - время технологического процесса и 40 % - время перерывов).

Длительность ПЦ = (Тпроц.)+ (Тестест.)+ (Тпер.)

Длительность ПЦ зависит:

1. уровня организации рабочих мест;

2. метода движения изготавливаемого продукта в производственном процессе (последовательно, параллельно);

3. техническая оснащенность производства;

4. сложность конструкций (изготавливаемого продукта);

5. габариты, вес изделия.

6. система материального стимулирования труда. и т.д.

Необходимость сокращения длительности ПЦ:

ь в незавершенном производстве находится от 60-80% оборотных средств;

ь требуется большая площадь складских помещений для хранения запасов сырья, полуфабрикатов;

ь численность персонала для обслуживания вспомогательного производства; и др.

Пути сокращения:

1. НТП;

2. совершенствование организационной структуры производства

3. совершенствование организационной структуры управления;

4. сокращение перерывов (вынужденных);

5. сокращение перерывов естественных (печи для просушки, скоростные методы плавки и др.);

6. сокращение трудоемкости производства (металл на пластмассу).

7. Организационная структура управления предприятием

Для эффективного управления предприятием необходимо четко представлять какова структура предприятия.



Размещено на Allbest.ru