Регламентация и нормирование труда

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Норма обслуживания

нормирование труд затраты время

Норма обслуживания (Но) - это количество производственных объектов (единиц оборудования, рабочих мест и т. д.), которые работник или группа работников соответствующей квалификации обязаны обслужить в течение единицы рабочего времени в определенных организационно-технических условиях. Эти нормы применяются для нормирования труда основных рабочих-многостаночников, а также вспомогательных рабочих. Например, для наладчика нормой обслуживания является количество закрепленных за ним станков.

Норма времени обслуживания (Нвр.о) - это количество времени, необходимое в определенных организационно-технических условиях на обслуживание в течение смены единицы оборудования, квадратного метра производственной площади и т.д.

Норма численности (Нч) - это установленная численность работников определенного профессионально - квалификационного состава, необходимая для выполнения конкретных производственных функций или объема работ в определенных организационно-технических условиях.

Норма управляемости (Нуп) - определяет количество работников, которое должно быть непосредственно подчинено одному руководителю.

По своему содержанию близка к норме выработки другая форма затрат труда - нормированное задание. Под ним понимают установленный состав и объем работ, который должен быть выполнен одним или группой работников за определенный период времени (смену, месяц).

Применение того или иного вида норм зависит от условий производства, характера труда и других факторов. Однако основным видом норм являются нормы времени, так как рабочее время является всеобщим измерителем количества затрачиваемого труда. Затраты рабочего времени положены и в основу расчета норм выработки, обслуживания и численности.

В зависимости от методов обоснования и установления норм их принято делить нормы на опытно-статистические и технически обоснованные.

Нормы, определенные на основании опыта нормировщика или мастера, а также на основе аналогичных работ, т.е. установленные, на операцию в целом, без изучения и анализа производственных возможностей, технических и экономических расчетов, относятся к опытно-статическим.

Под технически обоснованной нормой понимается норма, установленная инженерно-экономическим расчетом, на основе проектирования рационального технологического процесса и организации труда и предусматривающая эффективное использование средств производства и самого труда.

Технически обоснованная норма, определяя затраты времени на выполнение определенных работ при оптимальных условиях, является эталоном высокоорганизованного производства. При технически обоснованных нормах трудовой процесс организуется и планируется в единстве с техникой и технологией. Однако, несмотря на свое название, такие нормы обосновываются не только с технической стороны, но и экономической, психофизиологической и социальной. Таким образом, технически обоснованные нормы отражают:

1) рациональный технический процесс, т.е. применение экономически целесообразных для разных производственных условий, технологии, оборудования, инструментов, режимов работы и т.д.;

2) правильную организацию труда, т.е. применение экономически целесообразных форм организации труда, отвечающих конкретным особенностям производства;

3) выполнение работ исполнителями соответствующей квалификации, уровень производительности которых выше средней производительности рабочих, занятых на аналогичных работах, но ниже достигнутой отдельными рабочими рекордной производительности;

4) оптимальные условия труда на рабочем месте;

5) высокую содержательность труда, его творческий характер.

Свою организующую и мобилизующую роль нормы могут выполнять лишь тогда, когда они всесторонне и комплексно обоснованы и учитывают действительные возможности техники, передовой опыт производства, психофизиологические и социальные факторы.

2. Фотография рабочего времени методом моментных наблюдений

При ФРВ методом моментных наблюдений структура затрат рабочего времени устанавливается на основе количества моментов (случаев), соответствующих наблюдаемым состояниям рабочих и оборудования. Величины затрат рабочего времени определяются путем деления наблюдаемого периода времени (например, смены) пропорционально количеству моментов, когда фиксировалось то или иное состояние изучаемых объектов. Фиксация состояний рабочих мест может осуществляться двумя способами: через равные и через случайно выбранные промежутки времени. Первый способ применяется обычно при наблюдении за сравнительно небольшой группой объектов. Интервал наблюдений выбирается в зависимости от количества объектов и составляет обычно 1--3 мин. Если количество объектов наблюдения превышает 10, то целесообразно фиксировать состояния рабочих мест через случайные отрезки времени.

При изучении структуры рабочего времени метод моментных наблюдений имеет ряд существенных преимуществ перед методом непосредственных замеров времени.

Основные из них заключаются в следующем:

с помощью моментных наблюдений можно анализировать структуру рабочего времени практически при любом количестве наблюдаемых объектов. Это важно, так как установление затрат времени одного или двух--трех рабочих, как правило, не имеет существенного экономического значения. Расходы на проведение фотографии будут оправданны, если на основе ее результатов можно улучшить использование рабочего времени значительной группы объектов наблюдения. Метод моментных наблюдений обеспечивает значительно большую достоверность структуры затрат времени. В отличие от метода непосредственных замеров, когда наблюдатель постоянно находится в непосредственной близости от наблюдаемых рабочих, при моментных наблюдениях фиксация состояний объектов наблюдения может осуществляться так, что это не будет оказывать сколько-нибудь заметного психологического воздействия на рабочих. Для тех, кто изучает структуру времени, проведение моментных наблюдений также связано с меньшим психическим и физическим напряжением. Результаты моментных наблюдений не станут менее достоверными, если наблюдения будут прерваны, а затем продолжены через несколько часов или смен. Как показывает опыт, при моментных наблюдениях затраты времени наблюдателей в 5--10 раз меньше, чем при не посредственных замерах времени.

При проведении фотографии методом моментных наблюдений, прежде всего, необходимо установить перечень тех состояний наблюдаемых объектов, которые будут фиксироваться. Каждому состоянию присваивается соответствующий индекс. Предлагаемая система индексов является достаточно универсальной и позволяет получить полную информацию об использовании фондов времени оборудования, основных и вспомогательных рабочих.

Рекомендуются следующие индексы:

А -- оборудование действует (наблюдается обработка деталей на станке);

В -- оборудование простаивает во время обслуживания, в частности: во время обслуживания основным рабочим -- В , подручным -- Bn, двумя слесарями -- Всл2 и т.п.;

Ъ -- оборудование обслуживается соответствующей группой рабочих во время работы, т.е. время обслуживания перекрывается машинным временем (например, Ъсл);

С -- оборудование простаивает во время ожидания обслуживания, например: в ожидании крана -- Скр, слесаря -- Ссл и т.д.

D -- целосменные простои оборудования, связанные с отсутствием работы или рабочих. После установления индексов наблюдаемых состояний оборудования и рабочих определяется маршрут обхода. В зависимости от планировки цеха может быть установлено несколько маршрутов, каждому из которых присваивается свой номер. Объекты наблюдения по данному маршруту обхода также нумеруются и заносятся в наблюдательный лист.

Случайность появления наблюдателя при проведении моментных наблюдений можно обеспечить различными способами. Весьма просто организовать наблюдения при выборе номера маршрута лотерейным способом. Например, при четырех маршрутах может быть установлен следующий порядок их обхода:

Момент начала обходов определяется исходя из времени одного обхода всех маршрутов. Например, если время обхода всех маршрутов 20 мин, то начинать обходы следует с интервалом 20 мин и за смену можно совершить 24 обхода (480:20 = 24). При этом случайность момента подхода наблюдателя к каждому объекту обеспечивается вероятностным выбором маршрута. После проведения заданного количества наблюдений и подсчитывается общее количество наблюдаемых моментов: работы оборудования Ra, его обслуживания рабочими всех групп -- Rb (в том числе количество моментов обслуживания отдельными группами рабочих) и простоев Rc.

На основе полученных данных можно определить:

- долю сменного фонда времени, в течение которого оборудование работало;

- долю сменного фонда времени, в течение которого оборудование простаивало во время обслуживания рабочими 1-й группы;

- долю сменного фонда времени, в течение которого оборудование простаивало в ожидании обслуживания рабочими;

- долю сменного фонда времени, в течение которого оборудование простаивало из-за отсутствия работы или рабочих;

- среднее количество действующих единиц оборудования:

А = NK - А',

Где N -- общее количество наблюдавшихся единиц оборудования;

среднее количество единиц оборудования, простаивающих во время обслуживания рабочими различных групп: В, = NKBi (і = 1, 2, .... q);

среднее количество единиц оборудования, простаивающих в ожидании обслуживания: C = NKC;

среднее количество неиспользуемых единиц оборудования:

коэффициент занятости рабочих обслуживанием единицы оборудования.

Определение количества наблюдений при ФРВ. Структура затрат времени зависит от большого числа факторов, которые не поддаются полному контролю. Состав сменного фонда времени обычно существенно различается по сменам и рабочим местам. Поэтому для получения достоверных данных о структуре рабочего времени необходимо обоснование количества наблюдений. Обычно оно осуществляется на основе статистической теории выборки, исходя из заданной точности и достоверности результатов.

При обосновании количества моментных наблюдений необходимо исходить из того, что доли затрат рабочего времени, которые устанавливаются при ФРВ методом моментных наблюдений (Ка, Кв и т. д.), являются случайными величинами, распределенными по биномиальному закону. В этом случае:

А2 = К (1 - К)

Где К -- оценка искомой доли затрат рабочего времени.

Чтобы получить величину К с заданной точностью и достоверностью, количество наблюдений n должно быть не меньше.

V2K(l - К) _ v2(l - К) П~ 82К2 " 82К

Где v -- параметр, соответствующий заданной достоверности величины К; сигма -- заданная относительная погрешность К.

Эта формула обычно используется для определения: объема выборки при проведении ФРВ методом моментных наблюдений (исходя из предварительной оценки возможного значения К). В этом случае, как и при определении количества К; хронометражных замеров необходимо указать требуемые значения величин n и d, характеризующих достоверность и точность результатов наблюдений.

Об этих значениях в данной задаче можно повторить то, что говорилось в разделе 7.2. Величину V2 обычно принимают в диапазоне 2--4, a сигма -- в диапазоне 0,05--0,2 (в зависимости от типа производства). Эти рекомендации, как уже отмечалось, не имеют существенных экономических обоснований. При расчетах экономический аспект задачи в общем случае можно учесть наиболее простым способом: вычислить суммарные затраты, связанные с проведением наблюдений и погрешностью устанавливаемых норм для различных значений v и сигма, а затем принять в качестве оптимального значение n, при котором сумма затрат окажется минимальной.

3. Расчет нормы штучного времени

Оперативное время = 15 + 7 = 22 мин.

Норма штучного времени рассчитывается по формуле:

Тшт = То + Тв + ((То +Тв) * а + в/100) + То * с /100

где а - норма времени на организационное обслуживание рабочего места ОБ(ОРГ) в % от Топ, в - норма времени на отдых и личные надобности (ОТЛ) в % от Топ, с - величина времени на техническое обслуживание рабочего места ОБ(ТЕХ) в % от То.

а = 11/22*100% = (0,5) = 50%

в = 3/22*100% = (0,136) = 13,6%

с = 3/22*100% = (0,136) = 13,6%

Тшт=15+7+((15+7)*50%+13,6%/100)+15*13,6%/100=22+13,992+

+2,04=38,032.

Размещено на Allbest.ru