Технико-экономические показатели изготовления конструкции

Размещено на http://allbest.ru

Введение

Сварка это один из главных процессов в производстве металлоконструкций. Она получила широкое применение на заводах по выпуску металлоконструкций. Одним из таких заводов является завод «Строммашина».

Завод «Строммашина» является одним из самых больших заводов по выпуску металлоконструкций. На заводе выпускаются замочно-скобяных изделия (замки врезные, накладные, защелки, завертки, петли, скобы), малогабаритные станки (сверлильные, заточные, токарные), потребительские товары (печное литье, насосы ножные, дрели, тиски, секаторы) и другие изделия.

На заводе имеются различные цеха. Один из крупнейших цехов завода цех металлоконструкций. В состав цеха входят заготовительные, сборочно-сварочные, газарезательный и кузнечный участки. Они позволяет перерабатывать до 20000 тон металлопроката в год, производить сварные металлоконструкции и корпуса до 30 тон с габаритом 4 000Ч3 000Ч1 000 мм.

На заводе так же имеется литейное производств, линия гальванического покрытия, инструментальный цех, цех товаров народного потребления, механосборочное производство и др.

Всего в цехах завода установлено свыше 500 единиц основного технического оборудования, более 50 из которых являются уникальными.

В сварочном производстве используются следующие виды сварки: сварка полуавтоматами в среде углекислого газа, контактная сварка, ручная дуговая сварка, автоматическая сварка под слоем флюса толстостенных обечаек барабанов, плазменная резка стальных листов металла толщиной от 3 до 10 мм, нержавеющих - толщиной от 3 до 15 мм.

Завод «Строммашина» - современное, оснащенное уникальным оборудованием, многопрофильное машиностроительное предприятие, специализирующееся на выпуске технологических линий и отдельного оборудования для производства строительных материалов, железобетонных шпал, а также башенных кранов, горношахтного, нефтедобывающего оборудования.

Целью курсовой работы является углубление знаний и приобретение практических навыков и умений по расчету отпускной цены изготовления конструкции, их анализу и выработке конкретных предложений и рекомендаций по снижению затрат на производство и реализацию продукции с обоснованием их необходимости.

1. Расчет материальных затрат

К материальным затратам относятся затраты на сырье, материалы, энергоресурсы на технические цели. Материальные затраты МЗ, руб., рассчитываются по формуле

(1)

где С_о.м. - стоимость основных материалов, руб.;

С_в.м. - стоимость вспомогательных материалов, руб.;

С_эн - стоимость энергоресурсов, руб.

К основным относятся материалы, из которых изготавливаются конструкции, а при процессах сварки также и сварочные материалы: электроды, проволока, присадочный материал. Стоимость основных материалов с учетом транспортно заготовительных расходов С_о.м., руб., рассчитывается по формуле

(2)

где Ц_м, Ц_отх, Ц_с.пр - цена металла, отходов и сварочной проволоки, руб.;

m_з, m_отх - масса заготовки и отходов соответственно, кг;

Н_с.пр - норма расхода сварочной проволоки на 1 конструкцию, кг;

К_тр - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы.

Масса заготовки можно принять в пределах 103…105% от массы конструкции и рассчитать по формуле

 (3)

где m_д - масса конструкции, кг

Масса отходов рассчитывается по формуле

(4)

К числу вспомогательных сварочных материалов относятся флюс, кислород, защитные и горючие газы.

Стоимость вспомогательных материалов с учетом транспортно-заготовительных расходов С_в.м, руб., рассчитывается по формуле

(5)

где Ц_в.м - цена вспомогательных материалов за единицу, руб.;

Н_в.м - норма расхода вспомогательных материалов, кг;

m - количество технологических операций.

Затраты на все виды топлива и энергии, которые расходуются в процессе производства данной продукции рассчитываются по формуле

себестоимость цена ресурсосбережение

 (6)

где - стоимость электроэнергии на двигательную силу, руб.

Затраты электроэнергии на двигательную силу Сэл, руб., рассчитываются по формуле

(7)

где Ц_эл - тариф за 1 кВт/ч электроэнергии, руб.;

Н_эл - норма расхода электроэнергии на изготовление основной

конструкции, кВт

руб.

Затраты на сжатый воздух Ссж.в, руб., рассчитываются по формуле

(8)

где Цсж.в - цена 1м³ сжатого воздуха, руб.;

Рсж.в - потребность в сжатом воздухе для изготовления 1 конструкции, м³.

руб,

2. Расчет заработной платы производственных рабочих и отчислений от нее

Этот подраздел предусматривает расчёт основной и дополнительной зарплаты производственных рабочих и отчислений от нее, которые включаются в себестоимость.

Заработная плата производственных рабочих ЗП, руб., состоит из 2-х частей:

-основная заработная плата;

-дополнительная заработная плата.

Она рассчитывается по формуле

(9)

где ЗПо - основная заработная плата производственных рабочих, руб.;

ЗПд - дополнительная заработная плата производственных рабочих,руб.

Статья “Основная заработная плата производственных рабочих” включает оплату основных рабочих по сдельным расценкам на основании трудоемкости работ, доплаты за вредные условия труда и премий за производственные результаты работы.

Основная заработная плата ЗП_о, руб., производственных рабочих рассчитывается по формуле

(10)

где ?Р_сд - суммарная сдельная расценка на изготовление конструкции,

руб.;

К_пр - коэффициент премирования; К_пр = 1,2;

Д_вр - доплата за работу во вредных условиях труда, руб.

Сдельная расценка Р_сд, руб., на изготовление конструкции по всем операциям рассчитывается по формуле

(11)

где Т_стi - часовая тарифная ставка основного рабочего соответствующего разряда, руб.;

Т_шт - норма штучного времени по операциям техпроцесса, мин

Результаты расчетов заносим в таблицу 1

Таблица 1 - Сводная ведомость расценок по операциям техпроцесса

Наименование операций	Разряд работы	Часовая тарифная ставка Тст, руб.	Норма Времени Тшт, мин	Сдельная Расценка Рсд, руб
1 Сварочная	4	9 637,90	32,30	5 199,40
2 Сборочная	3	8 287,40	1,90	262,40
3 Слесарная	3	8 287,40	2,90	400,59
Итого	-	-	-	5 851,39

Рабочим-сварщикам за работу во вредных условиях труда производится доплата за вредность Двр, руб., которая рассчитывается по формуле

 (12)

где Т_ст1 - месячная тарифная ставка 1 разряда, руб.;

Т_вр - время работы во вредных условиях, мин.

Статья “Дополнительная заработная плата производственных рабочих” ЗП_д, руб., отражает выплаты, предусмотренные законодательством за непроработанное на производстве время (оплата отпускных, компенсаций, выполнение гособязанностей, оплата льготных часов подросткам, кормящим матерям). Размер выплат предусмотрен обычно в пределах до 10% от основной заработной платы и рассчитывается по формуле

(13)

где К_д - коэффициент дополнительной заработной платы.

Отчисления на государственное социальное страхование О_с.с, руб., в Фонд социальной защиты населения рассчитываются по формуле:

(14)

где h_с.с - норматив отчислений на социальное государственное

страхование, действующий на момент выполнения КР, %;

h_с.с = 34%.

Отчисления в Белгосстрах О_о.Б, руб., по обязательному страхованию работников от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний рассчитываются по формуле

(15)

где h_О.Б - норматив отчислений в Белгосстрах для предприятий, действующий на момент выполнения КР,%;

Расчет заработной платы производственных рабочих и отчислений от нее осуществляется при помощи ПЭВМ и приведен в приложении А.

3. Расчет себестоимости изготовления конструкции

Перед расчетом полной себестоимости рассчитывается производственная себестоимость.

Производственная себестоимость С_пр, руб., включает затраты на проектирование программного продукта и рассчитывается по формуле

(16)

где Р_пр - общепроизводственные расходы, руб.;

Р_хоз - общехозяйственные расходы, руб.

В статью “Общепроизводственные расходы” Р_пр, руб., включаются расходы на оплату труда управленческого и обслуживающего персонала цехов, вспомогательных рабочих; амортизация; расходы на ремонт основных средств; охрану труда работников; на содержание и эксплуатацию оборудования, сигнализацию, отопление, освещение, водоснабжение цехов и др. Эти расходы рассчитываются в процентах от основной заработной платы производственных рабочих по формуле

(17)

где %Р_пр - процент общепроизводственных расходов, %;

%Р_пр =300%

В статью “Общехозяйственные расходы” Р_хоз, руб., включаются расходы на оплату труда, связанные с управлением предприятия в целом, командировочные; канцелярские, почтово-телеграфные и телефонные расходы; амортизация; расходы на ремонт и эксплуатацию основных средств, отопление, освещение, водоснабжение заводоуправления, на охрану, сигнализацию, содержание легкового автотранспорта, обязательное страхование работников в Белгосстрахе от несчастных случаев на производстве и профзаболеваний.

Эти расходы рассчитываются в процентах от основной заработной платы производственных рабочих по формуле

(18)

где %Р_хоз - процент общехозяйственных расходов, %; %Р_хоз = 300%.

Полная себестоимость С_пол, руб., включает затраты на производство и реализацию продукции и рассчитывается по формуле

(19)

где Р_вн - внепроизводственные расходы, руб;

В статью “Внепроизводственные расходы” Рвн, руб., включаются расходы на производство или приобретение тары, упаковку, погрузку продукции и доставку её к станции, рекламу, участие в выставках. Эти расходы рассчитываются по формуле

(20)

где %Р_вн - процент внепроизводственных расходов;

%Р_вн=0,5%.

руб.

4. Расчет отпускной цены конструкции

Отпускная цена изделия без учета НДС Ц, руб., рассчитывается по формуле

(21)

Прибыль рассчитывается по формуле

(22)

где Нр - норматив рентабельности, %.;

Нр=10%

Цена отпускная с учётом НДС Ц_отп, руб., рассчитывается по формуле

(23)

где НДС - налог на добавленную стоимость, руб.

Налог на добавленную стоимость НДС, руб., рассчитывается по формуле

(24)

где h_НДС - ставка налога на добавленную стоимость, %;

h_НДС=20%

Результаты расчетов заносим в таблицу 2.

Таблица 2 - Калькуляция отпускной цены Стойки 40.401.36.00.10.СБ

Наименование статей калькуляции	Сумма, руб.
1 Стоимость основных материалов (за минусом возвратных отходов) с учетом транспортно-заготовительных расходов.	21 442,94
2 Стоимость вспомогательных материалов с учетом транспортно-заготовительных расходов	176,40
3 Стоимость энергоресурсов на технологические цели	652,20
Итого материальные затраты	22 271,54
4 Основная заработная плата производственных рабочих	8 380,56
5 Дополнительная заработная плата производственных рабочих	1 257,08
6 Отчисления в Фонд социальной защиты населения	3 276,80
7 Отчисления в Белгосстрах	57,82
8 Общепроизводственные расходы	25 951,38
9 Общехозяйственные расходы	20 336,15
Итого производственная себестоимость	81 336,17
10 Внепроизводственные расходы	406,68
Всего полная себестоимость	81 742,86
11 Прибыль	8 174,28
Отпускная цена без учета НДС	89 917,06
12 Налог на добавленную стоимость	17 983,41
Итого цена отпускная с учетом НДС	107 900,47

5. Расчет структуры себестоимости

Под структурой себестоимости понимают процентное соотношение отдельных видов затрат, составляющих себестоимость к полной себестоимости.

Удельный вес отдельных калькуляционных статей Уд.в, %, в себестоимости определяется по формуле

(25)

где З_i - величина затрат i-той статьи себестоимости, руб.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости определяется по формуле

Результаты расчетов сводим в таблицу 3.

Таблица 3 - Структура себестоимости

Показатели	Сумма, руб.	%
1 Материальные затраты	22 271,54	27,24
2 Основная заработная плата производственных рабочих	8 380,56	10,25
3 Дополнительная заработная плата производственных рабочих	1 257,08	1,57
4 Отчисления в Фонд социальной защиты населения	3 276,76	4,008
5 Отчисления в Белгосстрах	52,38	0,07
6 Общепроизводственные расходы	22 775,25	30,75
7 Общехозяйственные расходы	18 979,37	25,63
8 Внепроизводственные расходы	2 676,84	0,49
Итого	178 456,14	100,00

Структура себестоимости оформляется в виде диаграммы и выносится на формат А3 графической части.

6. Расчет технико-экономических показателей и показателей ресурсосбережения

Эффективность производства изделия подтверждается технико-экономическими показателями:

- трудоемкость изготовления изделия;

- материалоемкость;

- рентабельность изделия;

- коэффициент использования основных материалов;

- полная себестоимость;

- прибыль;

- отпускная цена;

- затраты на рубль товарной продукции;

- удельный вес топливно-энергетических ресурсов.

Трудоемкость Те, ч - количество времени, затраченное на производство единицы продукции или единицы работ и определяется по формуле

(26)

где Т_шт - штучное время обработки изделия по операциям техпроцесса,мин.

Материалоемкость Ме, руб./руб., показывает долю затрат на материалы в полной себестоимости продукции и рассчитывается по формуле

(27)

Рентабельность изделия R_и, % - показатель оценки эффективного использования текущих затрат на производство изделия и рассчитывается по формуле

(28)

Коэффициент использования основных материалов К_и.м, характеризует степень использования основных материалов и рассчитывается по формуле

(29)

Затраты на 1 рубль реализованной продукции З_тов, руб./руб.- это один из показателей эффективности производства и определяется по формуле

 (30)

Удельный вес топливно-энергетических ресурсов в себестоимости конструкции Уд._ТЭР, % рассчитывается по формуле

, (31)

Технико-экономические показатели сведены в таблицу и выносятся на формат А3 графической части.

На этом цель курсовой работы достигнута.

Список используемых источников

1. Закон РБ «О бюджете РБ на текущий год».

2. Основные положения по составу затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг), утверждённые Министерством экономики, Министерством труда и социальной защиты РБ от 30.10.2008, № 451.

3. Положение о формировании и применении цен и тарифов, утверждённая постановлением Министерством экономики РБ от 12.04.2005, 68.

4. Емельянова, Т.В. Ценообразование: учебное пособие. / Т.В. Емельянова. - Вышэйшая школа, 2004. - 240с.

5. Карпей, Т.В. Экономика, организация и планирования промышленного производства учебное пособие./ Т.В. Карпей. - Минск: «Дизайн ПРО», 2004. - 328с.

Размещено на Allbest.ru