Расчёт затрат и себестоимости продукции и их влияние на финансовые результаты деятельности организации

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

НАБЕРЕЖНОЧЕЛНИНСКИЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ) ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО АВТОНОМНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

"КАЗАНСКИЙ (ПРИВОЛЖСКИЙ) ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ"

ИНЖЕНЕРНО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ

КУРСОВАЯ РАБОТА

По дисциплине: "Экономика организации"

На тему: "Расчёт затрат и себестоимости продукции и их влияние на финансовые результаты деятельности организации ООО"Экстрем"

Выполнил:

студент гр. 7121412

Фарваева А.В.

Проверил: преподаватель

Савицкая Н.Н.

Оценка:

Подпись:

г. Набережные Челны

2014 г.

Содержание

Введение

1. Краткая характеристика предприятия

2. Расчёт основных экономических показателей деятельности фирмы

2.1 Расчёт трудоёмкости продукции производимой за год

2.2 Расчёт потребности в основных производственных средствах

2.3 Определение потребности в энергетических ресурсах

2.4 Оборотные средства предприятия

2.5 Определение численности персонала и фонда оплаты труда

2.6 Расчет годовых затрат на производство продукции (по экономическим элементам)

2.7 Расчёт затрат на единицу продукции (по статьям калькуляции)

2.8 Определение цены продукции

2.9 Сводные экономические показатели

Заключение

Список литературы

Введение

При выполнении курсовой работы мы должны рассчитать все расходы, которые возникают при производстве продукции, научиться переносить их на стоимость готового изделия, рассчитать экономические показатели и анализировать полученный результат. Должны научиться делать выводы и вносить предложения по повышению эффективности деятельности организации. При выполнении курсовой работы поэтапно рассчитать все расходы, возникающие при производстве продукции. Затем затраты сгруппировать по экономическим элементам. Следующим этапом выполнения курсовой работы является калькулирование себестоимости продукции по статьям расходов и расчёт себестоимости единицы продукции. На заключительном этапе рассчитать экономические показатели, на основании которых необходимо сделать вывод по работе предприятия.

1. Краткая характеристика предприятия.

Полное наименование организации общество с ограниченной ответственностью "Экстрем".

Предприятие является юридическим лицом, имеет законченную систему учета и отчетности, самостоятельный бухгалтерский баланс, расчетный и другие счета, печать с собственным наименованием и товарный знак (марку).

Главной целью создания и функционирования предприятия является получение максимально возможной прибыли за счет реализации потребителям производимой, на основе которой удовлетворяются социальные и экономические запросы трудового коллектива и владельцев средств производства.

Основными направлениями деятельности является:

-производство пластиковых изделий, используемых в строительстве, точнее производство окон из пластмассы и стали,

- производство прочих пластмассовых изделий.

Дополнительные виды деятельности предприятия включают в себя:

-производство строительных металлических изделий,

-подготовка к продаже,

Организационная структура управления представляет собой совокупность взаимосвязанных элементов и звеньев менеджмента. В организации имеет место линейная система управления, где управление осуществляется линейным руководителем. Достоинства такой системы менеджмента заключаются в оперативности принятия и реализации управленческих решений, относительной простоте реализации функций управления, в четко выраженной ответственности. Но в такой системе менеджмента присутствует разобщенность горизонтальных связей в производственных системах. В организации действенно используется данная система менеджмента, так как организация не многочисленна и в данном жизненном цикле организации система менеджмента четко настроена на достижение поставленных целей руководством.

На каждом этапе деятельности организации в целом осуществляются определенные функции, которые четко контролируются руководителем. Так основной функцией производственного отдела является организация производственного процесса и обеспечивает охрану труда. Основной функцией коммерческого отдела является реализация продукции, заключение контрактов на сотрудничество. Дилерский отдел осуществляет функции распространения своей продукции, осуществляя поиск дилеров, налаживая эффективную работу с ними, с поставленной задачей повышения уровня продаж. Финансовый отдел возлагает на себя функцию ведения финансовых отношений, соблюдения законов Гражданского кодекса РФ. Ответственность за технику безопасности несет каждый сотрудник организации во всех подразделениях предприятия. Директор предприятия осуществляет в соответствии с действующим законодательством и нормативными актами, контролирующее дело всех подразделений предприятия.

На начальников подразделений возлагаются специальные функции осуществления руководства в своих подразделениях. В каждом подразделении существуют свои специфические функции осуществления деятельности. Ко всем звеньям общеорганизационной структуры приписываются функции соблюдения правил техники безопасности и противопожарной охраны.

Производственная система предприятия состоит из нескольких звеньев. Напрямую в производственном процессе участвуют начальник производства, начальник смены, рабочие. Начальник производства осуществляет в соответствии с действующими законодательными и нормативными актами, регулирование производственно-хозяйственной деятельности предприятия, руководство производственным участком. Также в его функции входит организация охраны труда. Начальник смены непосредственно работает на производственном участке, регулирует дело рабочих на определенных участках производства, осуществляет контроль качества производимого продукта. В группу рабочих входят сборщики изделий из пластмассы, литейщики по изготовлению фурнитуры из пластмасса, токари по изготовлению деталей из стали, уборщицы, сторожа и вспомогательные рабочие. Основным направлением деятельности сборщика является сборка, установка фурнитуры, стеклопакетов на изделия из пластмассы. Основными направления деятельности литейщика является изготовление изделий из пластмассы, производит отделочные работы, уборщицы производят уборку и поддерживает надлежащее санитарное состояние закрепленных за ними объектов. Те звенья которые непосредственно участвуют в производственном процессе должны соблюдать технологию выполнения работ, правила содержания и эксплуатации оборудования, механизмов, машин сооружений. Все звенья в одной структуре работают на достижение производственных целей.

Таблица 1 - Исходные данные

Годовая программа выпуска по видам изд. (шт.)	Расход комплектующих изделий, руб.
А	Б	В	А	Б	В
15000	18000	9000	67	112	115

Таблица 2 - Исходные данные

Трудоемкость по видам работ в нормо-часах
А	Б	В
М.	Л.	Сб.	М.	Л.	Сб.	М.	Л.	Сб.
1,1	0,7	0,8	1,5	0,5	1,0	0,8	1,2	1,5

Таблица 3- Исходные данные

Расход материала	Длит-ть технологич. цикла дней
А	Б	В	А	Б	В
Ст.кг	Пл.кг	Ст.кг	Пл.кг	Ст.кг	Пл.кг
2,0	1,0	2,4	0,9	3,0	2,5	0,5	0,6	0,9

2. Расчёт основных экономических показателей деятельности фирмы

2.1 Расчёт трудоёмкости продукции производимой за год

Расчёт трудоёмкости годовой производственной программы

Расчет трудоемкости годовой производственной программы или трудоемкости годовой товарной продукции (ТТП) по видам работ (нормо-час) применительно к каждому изделию (А, Б и В) производится по формуле:

ТТП=q*Т, (1)

где q - годовая программа выпуска по каждому виду продукции, штук;

Т- трудоемкость по видам работ по соответствующему изделию, нормо-час, (см. таблицу1).

Таблица 1 - Трудоёмкость видов работ в разрезе изделий.

Виды	Трудоемкость (нормо-час)
работ	А	Б	В	А+Б+В
Механические	15000*1,1=16500	18000*1,5=27000	9000*0,8=7200	50700
литейные	15000*0,7=10500	18000*0,5=9000	9000*1,2=10800	30300
сборочные	15000*0,8=12000	18000*1,0=18000	9000*1,5=13500	43500
по всем работам	39000	54000	31500	124500

Трудоемкость годовой валовой продукции

Трудоемкость годовой валовой продукции (ТВП) определяется исходя из суммы трудоемкости годовой товарной продукции по видам работ и трудоемкости незавершенного производства. Для определения трудоемкости незавершенного производства необходимо определить норму незавершенного производство по формуле:

Hнn=Vc*Тц*Кнз, (2)

где Ннn - нормы незавершенного производства;

Vс - плановый суточной обьем производства цикла;

Тц - длительность производственного цикла;

Кнз - коэффициент нарастания затрат, (см. таблицу 2,3,4).

Таблица 2 - Нормы незавершенного производства

Количество штук	А	Б	В
	15000/250*0,5*0,6=18	18000/250*0,6*0,6=25,92	9000/250*0,9*0,6=19,44

Таблица 3 - Трудоемкость незавершенного производства, в нормо-час

Виды работ	А	Б	В	А+Б+В
механические	18*1,1=19,80	25,92*1,5=38,88	19,44*0,8=15,55	74,23
литейные	18*0,7=12,60	25,92*0,5=12,96	19,44*1,2=23,33	48,89
сборочные	18*0,8=14,40	25,92*1,0=25,92	19,44*1,5=29,16	69,48
всего	46,80	77,76	68,04	192,60

Таблица 4 - Трудоемкость годовой валовой продукции по видам работ

Виды работ	Трудоемкость, (нормо-час)
механические	50700+74,23=50774,23
литейные	30300+48,89=30348,89
сборочные	43500+69,48=43569,48
всего	50774,23+30348,89+43569,48=124692,60

2.2 Расчёт потребности в основных производственных средствах

Активная часть основных производственных средств

Необходимое количество оборудования по видам работ определяется исходя из трудоемкости валовой продукции и годового фонда рабочего времени.

Годовой фонд рабочего времени (ГФРВ):

ГФРВ=Др*с*t*(100-р)/100 (3)

где Др - число рабочих дней в году;

с - сменность работы;

t - продолжительность смены в часах;

р - процент регламентированных простоев.

Режим работы предприятия - 2 смены, продолжительность смены - 8часов. При 5-дневной рабочей неделе и принятых законом праздничных дней, количество рабочих дней в году - 250. Процент регламентированных простоев - 5% .

ГФРВ = 250*2*8*(100-5)/100 = 3800 часов

Необходимое количество оборудования по видам работ определяется по формуле:

n = ТВП/ГФРВ (4)

(см. таблицу 5).

Таблица 5 - Оборудование по видам работ

Виды работ	Количество станков расчетное	Количество станков принятое
механические	50774,23/3800=13,36	14
литейные	30348,89/3800=7,99	8
сборочные	43569,48/3800=11,47	12

Коэффициенты загрузки оборудования по видам работ определяется на основании сравнения расчетного и принятого количества оборудования по видам работ: (см. таблицу 6).

Таблица 6 - Коэффициент загрузки по видам работ

Виды работ	Коэффициент загрузки
механические	13,3/14=0,95
литейные	7,98/8=1,00
сборочные	11,4/12=0,96

Балансовая стоимость всего оборудования определяется исходя из принятого количества оборудования по видам работ и балансовой стоимости единицы соответствующего оборудования, (см. таблицу 7).

Таблица 7 - Параметры оборудования

Наименование оборудования	Количество	Балансовая стоимость единицы оборудования тыс. руб	Балансовая стоимость всего оборудования, тыс.руб.	Годовая.
				Норма амортизации, %	Сумма амортизации, тыс. руб.
Токарный станок	14	1000	14000	8	1120
Литьевая машина	8	600	4800	12	576
Монтажный стол	12	25	300	10	30

Пассивная часть основных производственных фондов

Производственная площадь цеха (м) определяется исходя из:

- принятого количества оборудования по видам работ (по группам оборудования);

- габаритных размеров единицы соответствующего оборудования.

Для обеспечения нормального функционирования производства принимается величина площади для проездов, проходов, бытовых помещений и т.п. в размере 180% от производственной площади, занимаемой оборудованием.

Расчет площади производственного цеха необходимой для оборудования:

Sт.ст.=2*0,95*14=26,6 м 2

Sл.м.=2,5*1*8=20 м 2

Sм.ст.=0,7*0,5*12=4,2 м 2

Площадь занимаемого всем оборудованием S=26,6+20+4,2=50,8 м 2

Площадь проходов, бытовых помещений и т.п. S=50,8*1,8=91,44 м 2

Общая площадь цеха S=50,8+91,44=142,24 м 2

Площадь помещения для офиса (м) определяется исход из:

- числа сотрудников фирмы, работающих в офисе

- нормы площади на одного сотрудника, принимаемой равной 6 кв. м на человека

Число сотрудников, работающих в офисе- 4(директор, заместитель директора по производству ,главный бухгалтер секретарь).

Sоф 4*6=24 м2

Балансовая стоимость производственного помещения определяется исходя из: (см. таблицу 8).

Таблица 8 - Балансовая стоимость и амортизация пассивных фондов

Пассивные фонды	Балансовая стоимость, руб.	Годовая
		Норма амортизации, %	Сумма амортизации, руб.
Производственное помещение цеха	20000*91,44=2844800	3	85344,00
Помещение под офис	30000*24=720000	2,5	18000,00
Всего	3564800,00		103344,00

Общая сумма амортизационных отчислений по всем объектам за год:

?Аr=103344+1120000+576000+30000=1829344

2.3 Определение потребности в энергетических ресурсах

Силовая энергия

В данном разделе годовые расходы на электроэнергию, потребляемую соответствующими технологическими оборудованиями, определяется исходя из:

- годовые трудоемкости валовой продукции по видам работ;

- мощности электроэнергии (кВт), потребляемой единицей оборудования по видам работ; соответствующей группы оборудования;

- тарифов на электроэнергию

Годовой расход энергии для токарных станков:

Э=4кВт.Час*50774,23час*2,88руб./кВт.= 584919,15 руб.

Годовой расход энергии для литьевых машин:

Э=3кВт.Час*30348,89час*2,88руб./кВт.= 262214,39руб.

Для всего оборудования:

Э=584919,15+262214,39=847133,54руб.

Световая энергия

Световая энергия (CQ) определяется исходя из количества осветительных приборов, потребляемой мощности единицы осветительного прибора и годового фонда рабочего времени. Световую энергию также можно определить из площади производственного цеха, норм освещения на 1 м(Q/м) и годового фонда рабочего времени. На рабочих местах, требующих большую степень точности, применяется дополнительные освещение (ДО).

Расчет световой энергии производится по формуле:

CQ=S*Q/м*ГФРВ*Ко+ДО Тпл.р*Ко (5)

где Ко - коэффициент освещенности, который характеризует использование дополнительного освещения в сутки в течении года, с учетом светового дня;

Тпл.р - действительного (эффективного) годового фонда времени работы одного рабочего в рассматриваемом периоде (на планируемой год).

При расчете действительного (эффективного) годового фонда времени работы одного рабочего:

Тпл.р=250*8*2=4000

4 сборщика и 4 токаря требуют дополнительное освещение, офис работает и освещается в одну смену, что составляет 1900 часов (3800/2)

СQпц=142,24м2*15Втч/м2*4000часов*0,7+18*60Втч*4000часов*0,7=8998080Втч/1000=8998,08кВтч

СQ0=24м2*20Втч/м2*2000часов*0,7=672000 Втч=672кВтч

Стоимость затрат на световую энергию за год составляет для производственного цеха и офиса составляет:

(8998,08кВтч+672кВтч)*2,88руб./кВтч=27849,83 руб.

Тепловая энергия

Расход тепловой энергии на отопление определяется на основе соответствующих нормативов исходя из объема отапливаемого помещения и продолжительности отопительного сезона в году по формуле:

ТQ=Q/м*Т*Vзд, (6)

где ТQ - тепловая энергия;

Т - время отопительного периода в часах;

Vзд - объем здания, м;

Q/м - расход тепла на 1 куб. м. здания.

Высота производственного цеха 3м., высота офиса 2,7 м.

Затраты на отопление производственного цеха:

ТQпц =142,24*3*20*218*24=44651980,8/106=44,6Гкал.

44,6Гкал.*1400,08руб./Гкал.= 62516,35руб

ТQоц = 24*2,7*20*218*24=6780672/ 106 = 6,78Гкал.

6,78Гкал.*1400,08руб./Гкал.=9493,48руб.

Всего затраты на отопление составили 72009,83руб.

2.4 Оборотные средства предприятия

Расчёт потребности в материальных ресурсах

Затраты материалов в основном производстве

Затраты материалов (руб.) в основном производстве(ЗМоn) на изготовление годовой производственной программы по изделиям А, Б, и В определяются по формуле:

ЗМоn=Нрасх*q*ц, (7)

где Нрасх. - норма расхода материалов на единицу изделий А,Б и В;

ц - цена 1 кг (1 погонного метра) используемого материала;

q - производственная программа выпуска изделий А,Б и В;

Затраты на сталь:

Зст.=(15000шт.*2,0кг/шт+18000шт*2,4кг/шт+9000шт*3,0кг/шт)*25руб./кг=2505000 руб.

Зпл.=(15000*1,0+18000*0,9+9000*2,5)*100=5370000 руб.

?Зм.=2505000+5370000=7875000 руб.

Нормирование производственных запасов

Нормирование производственных запасов предполагает: определение норм запаса оборотных средств в днях и определения суточной потребности всех запасов оборотных средств в натуральном или стоимостном выражении, в том числе по каждому элементу:

экономический показатель производственный энергетический

Нпр=Тнорм*Пмс; (8)

Тнорм=Ттек+Ттр+Тстр+Тподг; (9)

Пмс=(Нрасх* q)/ Т, (10)

где Нпр - норма производственных запасов;

Тнорм - норма запаса в днях;

Ттек - норма текущего запаса;

Тстр - страховой запас;

Ттр - транспортный запас;

Тподг - подготовительный запас;

Пмс - потребность материалов суточная;

Нрасх - норма расхода материалов на одно изделие;

q - количество изделий выполненных за период времени Т (год, месяц), (см. таблицу 9).

Таблица 9 - Нормирование производственных запасов

Исходный материал	А	Б	В
Сталь кг, руб.	Пмс=15000*2,0/250=120	Пмс=18000*2,4/250=172,8	Пмс=9000*3,0/250=108
	Тнорм=7+3,5+0,5+2=13 дней
	Нпр.з.=(120кг/д+172,8кг/д+108кг/д)*13*25руб/кг=130260 руб
Пластмасс кг, руб.	Пмс=15000*1,0/250=60	Пмс=18000*0,9/250=64,8	9000*2,5/250=90
	Тнорм=10+5+1+2=18 дней
	Нпр.з.=(60кг/д+64,8кг/д+90кг/д)*18*100руб/кг=386640 руб.
Всего	Нпр.з.общ=386640+130260=516900 руб.

Расход материалов, находящихся в незавершенном производстве

Расход материалов, находящихся в незавершенном производстве определяется по формуле 2, а при расчете затрат в стоимостном выражении используется формула 7.

Расход материалов находящихся в незавершенном производстве рассчитан в таблице №10.

Таблица 10- Материалы в незавершенном производстве

Материалы	Расход материалов незавершенного производства,руб.
	А	Б	В	А+Б+В
Сталь	18*2,0*25=900	25,92*2,4*25=1555,2	19,44*3,0*25=1458	3913,2
Пластмасса	18*1,0*100=1800	25,92*0,9*100=2332,8	19,44*2,5*100=4860	8992,8
Всего	2700	3888	6318	12906

Затраты на покупные комплектующие изделия

Годовые затраты на покупные комплектующие изделия необходимые для изготовления изделий А, Б И В (руб.), определяются исходя из суммы затрат на основное производство, производственных запасов и незавершенного производства.

Запаса в незавершенном производстве рассчитываются по формуле 2.

Затраты на основное производство покупных комплектующих изделий определяется по формуле 7.

Затраты на комплектующие изделия находящиеся в производственных запасах рассчитываются по формулам 8, 9 и 10 и стоимости покупных комплектующих изделий, (см. таблицу 11).

Таблица 11- Покупные комплектующие изделия, руб.

На основное производство	А	Б	В	А+Б+В
	67*15000=1005000	112*18000=2016000	115*9000=1035000	4056000
Производственные запасы	Пмс=67*15000/250=4020	Пмс=112*18000/250=8064	Пмс=115*9000/250=4140	259584
	Тнорм=10+3+2+1=16 дней
	Нпр.з=(4020+8064+4140)*16=259584
Незавершенное производство	18*67=1206	25,92*112=2903,04	19,44*115=2235,6	6344,64
Всего	1070526,00	2147927,04	1103475,60	4321928,64

Ценные инструменты

Для облегчения расчетов курсовой работы стоимость ценных инструментов принимается в размере 5-7% от стоимости оборудования. Затраты на ремонт ценных инструментов установлены в размере 28% от их стоимости.

Стоимость ценных инструментов:

(14000000+4800000)*0,05=940000 руб.

Затраты на ремонт:

940000*0,28=263200 руб.

2.5 Определение численности персонала и фонда оплаты труда

Численность основных (производственных) рабочих

Численность основных (производственных) рабочих определяется по профессиям:

- численность станочников по механической обработке материалов (Lм);

- численность литейщиков-прессовщиков (Lл);

- численность сборщиков изделий (Lс).

Численность основных рабочих по профессиям определяется исходя из:

- трудоемкости годового объема валовой продукции по видам работ;

- действительного (эффективного) годового фонда времени работы одного рабочего (Тпл. р) в рассматриваемом периоде (на планируемой год), (см. таблицу 12).

Таблица 12 - Основные рабочие

Рабочие по профессиям	Расчетное количество рабочих	Принятое количество рабочих
Токари	50774,23/1800=28,20	29
Литейщики -прессовщики	30348,89/1800=16,86	17
Сборщики	43569,48/1800=24,20	25
Всего рабочих		71

Вспомогательные рабочие

Количество вспомогательных рабочих определяется по нормативу: 2 наладчика в смену.

Рв=О/Нобсл*с*НФРВ/ПФРВ (11)

где О-оборудование,нуждающееся в обслуживании(токарные станки и литьевые машины);

Нобсл.-нормы обслуживания;

НФРВ-номинальный фонд рабочего времени;

ПФРВ-плановый фонд рабочего времени.

Рв=14+8/4*2*250/250(100-10)/100=10,8=13 рабочих,

Где 10% плановые потери рабочего времени

Служащие и младший обслуживающий персонал

К служащим относятся руководители, специалисты и собственно служащие и младший обслуживающий персонал (МОП) принимается в следующих размерах: (см. таблицу 13).

Таблица 13- Служащие и МОП

Профессия, должность	Количество
Руководители и специалисты	1
Директор	1
Заместитель директора по производству	1
Главный бухгалтер	1
Инженер	1
Начальник смены	2
МОП
Уборщица	2
Сторож	2
ИТОГО	10

Затраты на оплату труда основных рабочих

Оплата труда основных рабочих

Оплата труда основных рабочих - сдельно премиальная, для определения которой первоначально рассчитывают годовой фонд оплаты труда рабочих, профессиям с помощью формулы:

ФОТ=ВТП*Чтс+Пр, (11)

где ФОТ - фонд оплаты труда;

Чтс - часовой тарифной ставки по видам работ;

Пр - условий премирования основных рабочих,

(см. таблицу 14).

Таблица 14 - Заработная плата основных рабочих

Профессия	ФОТ.руб.
токари	50774,23*72*1,4=5118042,59
литейщики -прессовщики	30348,89*66*1,4=2804237,25
сборщики	43569,48*72*1,4=4391803,58
Итого	12314083,42

Затраты на оплату труда вспомогательных рабочих

Оплата труда вспомогательных рабочих - повременно-премиальная определяется по формуле:

ФОТвр=n*Тпл.р*Чтсвр+Пр, (12)

где ФОТвр - фонд оплаты труда вспомогательных рабочих;

n - количество вспомогательных рабочих;

Чтсвр - часовая тарифная ставка вспомогательных рабочих.

Часовая тарифная ставка вспомогательных рабочих (руб./час) принимается одинаковой для всех категорий вспомогательных рабочих и рассчитывается как средняя арифметическая величина из установленных средних тарифных ставок по видам работ:

Чтсвр=(Чтсм+Чтсл+Чтсс)/3. (13)

Чтсвр=(72+66+72)/3=70руб/час.

ФОТвр = 13*1800 * 70 * 1,4 = 2293200руб.

Затраты на оплату труда руководителей, специалистов и МОП

Расчет годового фонда оплаты труда руководителей, специалистов и МОП с учетом премии (руб.) определяется исходя из:

- количества служащих;

- условий оплаты их труда и премирования.

ФОТ директора =5554*6*1,3=43321,2 руб.

ФОТ заместителя директора =5554*4*1,2=26659,2руб.

ФОТ главного бухгалтера =5554*4*1,2=26659,2руб.

ФОТ начальника смены =5554*3*1,1=18328,2руб.

ФОТ инженера=5554*4*1,1=24437,6 руб.

ФОТ уборщицы = 5554*1,5=8331 руб.

ФОТ сторожа = 5554*1,5=8331руб.

Начисление единого социального налога (ЕСН)

Начисление ЕСН по основному и незавершенному производству в расчете на год производятся исходя из:

- годовой оплаты труда работающих;

- ставки ЕСН (30%).

(см. таблицу 15).

Таблица 15 - Структура штатов

Должность	Численность, чел.	Заработная плата за месяц,руб.	Заработ ная плата всего персонала за год, руб.	ЕСН, руб.
		1 работника	Всего персонала
Руководители и специалисты
Директор	1	43321,2	43321,2	519854,4	155956,32
Зам. дирек тора по про изводству	1	26659,2	26659,2	319910,4	95973,12
Главный бухгалтер	1	26659,2	26659,2	319910,4	95973,12
Инженер	1	24437,6	24437,6	293251,2	87975,36
Начальник смены	2	18328,2	36656,4	439876,8	131963,04
Всего	6	139405,4	157733,6	1892803,20	567840,96
Основные рабочие
Токари	29	14707,02	426503,55	5118042,59	1535411,78
Литейщики	17	13746,26	233686,44	2804237,25	841271,18
сборщики	25	14639,35	365983,63	4391803,58	1317541,08
Всего	71	43092,63	1026173,21	12314083,42	3694225,03
Вспомогательные рабочие
Вспомогательные рабочие	13	14700,00	191100,00	2293200,00		687960,00
МОП
Уборщица	2	8331,00	16662,00	199944,00	59983,2
Сторож	2	8331,00	16662,00	199944,00	59983,2
Всего	4	16662,00	33324,00	399888,00	119966,4
Итого	94 как	213860,03	1408331,22	16899974,62	5069992,39

2.6 Расчет годовых затрат на производство продукции (по экономическим элементам)

Расчет годовых затрат фирмы на производство продукции (руб.) выполняется в соответствие с классификацией затрат по экономическим элементам, (см. таблицу 16).

Таблица 16 - Затраты по экономическим элементам

Наименование и содержание элемента затрат	Руб.
МАТЕРИАЛЬНЫЕ ЗАТРАТЫ ВСЕГО	14613727,84
в основном производстве	7875000,00
в производственных запасах	516900,00
в незавершенном производстве	12906,00
в том числе покупные комплектующие изделия:	4321928,64
электроэнергия (силовая)	847133,54
световая	27849,83
расходы на отопление	72009,83
Инструменты	940000,00
ЗАТРАТЫ НА ОПЛАТУ ТРУДА	16899974,62
ЕДИНЫЙ СОЦИАЛЬНЫЙ НАЛОГ	5069992,39
АМОРТИЗАЦИЯ	1829344,00
ПРОЧИЕ РАСХОДЫ ВСЕГО	5761955,83
в том числе: ремонт инструментов	263200,00
ИТОГО ГОДОВЫЕ ЗАТРАТЫ	44438194,68

2.7 Расчет затрат на единицу продукции (по статьям калькуляции)

Расчет себестоимости единицы продукции (калькулирование) выполняется в соответствии с классификацией затрат по калькуляционным статьям расходов.

Расход материалов

Расход материалов на производство единицы продукциям по изделиям А,Б и В определяется исходя из:

- норма расхода различных материалов на единицу изделия А,Б и В;

- цены 1 кг (1 погонного метра) используемого материала, (См. таблицу 17).

Таблица 17 - Расход материалов, руб.

Материалы	А	Б	В
Сталь	2,0*25=50	2,4*25=60	3,0*25=75
Пластмасса	1,0*100=100	0,9*100=90	2,5*100=250
Всего	150	150	325

Расход покупных комплектующих изделий

Расход покупных комплектующих изделий на производство единицы продукции (руб.) по изделиям А, Б и В определяется на основании исходных данных.

Изделие А - 67, Б -112 и В -115 руб.

Затраты на оплату труда основных рабочих и единого социального налога.

Затраты на оплату труда основных рабочих, приходящихся на единицу продукции по изделиям А, Б и В руб. определяется исходя из:

- трудоемкости изделий по видам работ;

-часовой тарифной ставки по видам работ;

- условий премирования основных рабочих.

Расчет единого социального налога в расчете на единицу изделия А, Б и В производится исходя из:

- оплаты труда основных рабочих, приходящихся на единицу продукции по изделиям А, Б и В;

- ставки единого социального налога,

(см. таблицу 18).

Таблица 18 - Оплата труда основных рабочих и отчисления ЕСН

Профессии	Затраты на оплату труда по видам изделий, руб.
	А	Б	В
токари	1,1*72*1,4=110,88	1,5*72*1,4=151,2	0,8*72*1,4=80,64
литейщики - прессовщики	0,7*66*1,4=64,68	0,5*66*1,4=46,2	1,2*66*1,4=110,88
сборщики	0,8*72*1,4=80,64	1,0*72*1,4=100,8	1,5*72*1,4=151,2
Итого	256,2	298,2	342,72
ЕСН	76,86	89,46	102,82

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Это статья расходов распределяется на себестоимость отдельных изделий следующими методами: с помощью сметных ставок, рассчитываемых на основе коэффициента машино-часов; прямых расчетом соответствующих затрат на единицу продукции; пропорционально основной з/п основных производственных рабочих. На статью «расходы на содержание и эксплуатацию оборудования» относят:

- затраты на содержание оборудования и других рабочих мест, стоимость смазочных обтирочных материалов, охлаждающей жидкости;

- все виды заработной платы вспомогательных рабочих и отчисления ЕСН;

- стоимость электроэнергии, воды, пара сжатого воздуха и других энергоносителей, расходующихся на привидение в движении рабочих частей машин и механизмов;

- затраты на текущий ремонт производственного оборудования, транспортных средств и ценных инструментов, включая стоимость запасных частей и материалов для ремонта;

- стоимость на возмещение износа быстроизнашивающихся инструментов и расходы по их восстановлению;

- амортизация производственного оборудования и транспортных средств;

- прочие расходы, связанные с работой оборудования, (см. таблицу 19).

Таблица 19 - Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Профессии	Основная оплата труда основных рабочих, руб.
	А	Б	В
токари	1,1*72=79,2	1,5*72=108,00	0,8*72=57,6
литейщики -прессовщики	0,7*66=46,2	0,5*66=33,00	1,2*66=79,2
сборщики	0,8*72=57,6	1,0*72=72,00	1,5*72=108,00
Итого	183,00	213,00	244,8
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
Руб.	183,00*1,1=201,3	213,00*1,1=234,3	244,8*1,1=269,3

Общецеховые расходы

Общецеховые расходы рассчитываются при цеховой структуре предприятия. Сюда включаются следующие статьи:

- содержание цехового персонала;

- содержание зданий сооружений и инвентаря;

- текущий ремонт зданий и сооружений;

- амортизация зданий и сооружений;

- расходы по охране труда;

- возмещение износа малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря; (см. таблицу 20).

- прочие затраты.

Общепроизводственные (цеховые) расходы распределяются по отдельным видам изделий пропорционально основной з/п производственных рабочих отдельно по каждому цеху на изготовляемую продукцию и от общей суммы затрат по предыдущим статьям калькуляции («Расход материалов», «Расход покупных комплектующих изделий», «Затраты на оплату труда основных рабочих и единого социального налога», «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования»). Общецеховые расходы принимают в пределах 10% от общей суммы затрат по предыдущим статьям калькуляции, (см. таблицу 20).

Общезаводские расходы

К общезаводским расходам относятся заработная плата административно-управленческого персонала, работников заводских служб, содержание и текущий ремонт зданий и сооружений и др. Общезаводские расходы рассчитываются аналогично предыдущей статье и принимаются в размере 15% от цеховой себестоимости, (см. таблицу 20).

Внепроизводственные расходы

Внепроизводственные расходы включают в себя: стоимость тары, приобретенной на стороне, отчисления сбытовых организаций в соответствии с установленными нормами и договорами. При расчете курсовой работы внепроизводственные расходы принимаются в размере 5% от цеховой себестоимости, (см. таблицу 20).

Таблица 20 - Калькуляция себестоимости по статьям

Статьи калькуляции	Значение показателей по изделию
	А	Б	В
1. Материалы	150	150	325
2. Покупные комплектующие	67	112	115
3. Заработная плата основных рабочих	256,2	298,2	342,72
4. ЕСН на заработную плату основных рабочих	76,86	89,46	102,82
5. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	201,3	234,3	269,3
6. Общецеховые расходы	75,13	88,39	115,48
Итого цеховая себестоимость	826,50	972,35	1270,30
7. Общезаводские расходы	123,97	145,85	190,54
Итого заводская себестоимость	950,47	1118,21	1460,84
8. Внепроизводственные расходы	41,32	48,62	63,51
Итого производственная себестоимость продукции	991,8	1166,83	1524,36

2.8 Определение цены продукции

Отпускная цена продукции определяется исходя из себестоимости изделия и уровня рентабельности.

Изделие А - 991,8*1,25=1239,74руб.

Изделие Б - 1166,83*1,20=1400,19руб.

Изделие В - 1524,36*1,25=1905,45руб.

2.9 Сводные экономические показатели

Выручка рассчитывается суммой каждой годовой программы выпуска по видам изделий на цены продукции.

Валовая прибыль рассчитывается исходя из разности выручки от себестоимости.

Чистая прибыль равна 76% от прибыли валовой.

Рентабельность продукции рассчитывается как отношение чистой прибыли от выручки.

Фондоёмкость рассчитывается по формуле:

Фе=1/Фотд. (14)

Фондоотдача рассчитывается по формуле:

Фотд.=ВП/Фср.г. (15)

где Фср.г. - среднегодовая стоимость

ВП - объем выпуска продукции

Энергоемкость равна отношению суммы стоимости силовой и световой энергии на выручку.

Доля ФОТ равна отношению затраты на оплату труда на выручку.

Выработка в натуральном выражении рассчитывается как отношение суммы каждой годовой программы выпуска по видам изделия от среднесписочной численности работающих.

Материалоёмкость равна отношению материальных затрат на выручку.

Фондовооруженность рассчитывается по формуле:

Фвоор.=Фср.г./Чср. (16)

где Чср. - среднесписочная численность работающих.

Фвоор.осн.=Фср.г./Чосн.раб. (17)

где Чосн.раб. - численность основных рабочих.

(см. таблицу 21).

Таблица 21 - Сводные экономические показатели

№	Экономический показатель	Величина
1	Выручка, руб.	60948645,12
2	Прибыль валовая, руб.	16510450,44
3	Прибыль чистая, руб.	13208360,35
4	Рентабельность продукции, %	29,72
5	Рентабельность продаж,%	27,09
6	Коэффициент загрузки по видам работ: Механические Литье Сборочные	0,95 1,00 0,96
7	Фондоемкость	0,31
8	Фондоотдача	3,19
9	Фондовооруженность ППП, руб./чел. Фондовооруженность основных рабочих, руб./ чел.	244871,79 347272,73
10	Материалоемкость	0,33
11	Энергоемкость	0,02
12	Доля ФОТ	0,38
13	Доля ЕСН	0,11
14	Доля амортизации	0,04
15	Выработка в натуральном (изд./ чел. За год) и стоимостном выражении (руб./ чел. За год)	617,65 781392,89

Заключение

На основе проведённых расчетов можно сделать выводы, что данное предприятие работает хорошо. Оно получает прибыль: чистую- 13208360,35руб. и валовую- 16510450,44руб. Высокий уровень затрат на оплату труда ведёт к значительному увеличению себестоимости продукции, что со временем может сказаться на её конкурентоспособности по цене и привести к проблемам с реализацией продукции. Предприятию необходимо увеличить производительность труда, это возможно, если использовать более эффективное оборудование, пересмотреть организацию производственных процессов и нормы выработки. Предприятие эффективно использует свои производственные мощности, о чем свидетельствуют коэффициенты загрузки: 0,95;1,00;0,96.

Список использованной литературы

1.Экономика фирмы Методический комплекс для студентов заочного отделения специальности 003514.00 / Состовитель О.Е. Коврижных. - Наб. Челны КамПИ 2009, 79с

2.Безопасность технологических процессов и производств (Охрана труда) Учебное пособие для вузов/ П.П. Кукин, В.Л, Лапин, Е.А. Подгорных и др. - М. Высш. Шк.,2009. - 318 с.

3.Микроэкономика / Под ред. М.И. Ноздрина-Плотницкого. - Минск: Современная школа, 2011. - 384 с.

4.Николаева И.П. Экономическая теория. - М.: Дашков и Ко, 2012. - 328 с.

5. Просветов Г.И. Экономика предприятия : Задачи и решения :Учебно- практическое пособие. - М: Издательство «Альфа-Пресс»,2008.-557с.

6.Экономика организации: Методические указания к выполнению курсовой работы/ Составитель Л.Д. Садриева - Набережные Челны: Издательство КамПИ.

7.Самойлович В.Г., Телушкина Е.К. Экономика предприятия. - М.: Академия, 2009. - 224 с.

8.Цыпин И.С., Веснин В.Р. Мировая экономика. - М.: Проспект, 2012. - 248 с.

9. Экономика организации: учебное пособие/Л.Н.Чечевицына, Е.В Хачадурова. - Изд. 2-е. испр. Ростов н/Д: Феникс, 2013. - 382 с. - (Средне-профессиональное образование)

Размещено на Allbest.ru