Анализ материальных ресурсов

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

ПСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Финансово-экономический факультет

Кафедра учета, анализа и налогообложения.

КУРСОВАЯ РАБОТА

По предмету: «Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности»

На тему: «Анализ материальных ресурсов»

Студент: Вольдемарова Е.А.

Группа: 1073-04С

Шифр: 1167023

Руководитель: Егорова С.Е

Псков 2014



Содержание

Введение

Общая характеристика хозяйственной деятельности ОАО «РДЗ»

Часть 1. Информационная база для анализа

Часть 2. Анализ динамики и структуры

Часть 3. Анализ оборачиваемости

Часть 4. Анализ показателей использования материалов

Часть 5. Факторный анализ материальных ресурсов

Часть 6. Расчет и оценка основных показателей, используемых для анализа эффективности материальных затрат

Заключение

Список литературы

Приложения



Введение

Материальные ресурсы являются основой любого производства. Источниками материальных ресурсов являются: разработка природных ресурсов (газ, нефть, уголь, лес и др.), промышленное (металл, ткани и пр.) и сельскохозяйственное производство (зерно, овощи, фрукты, мясо, молоко и т. д.), импорт, резервы. оборачиваемость запас затраты

Материальные ресурсы предприятия служат базой его ресурсного обеспечения и включают сырье, основные и вспомогательные материалы, полуфабрикаты, электроэнергию, топливо, здания, сооружения, машины, механизмы, оборудование, контрольные и измерительные приборы, средства телекоммуникаций и электрической связи, транспорт, обеспечивая технологические процессы производства продукции (работ, услуг).

Общая характеристика материальных ресурсов предприятия может быть дана на основе анализа первичной отчетности прошлых периодов и на перспективу. В процессе анализа определяется общий расход материальных ресурсов по стоимости и отдельных видов материальных ресурсов в натуральном выражении. Далее ведется анализ фактического расхода конкретных материальных ресурсов. Основой такого анализа являются сборники рецептур в общественном питании, технологии закладки исходного сырья в пищевой и перерабатывающей промышленности, технологические схемы в металлургии, единые нормы и нормативы в строительстве и т. д.

Затем дается характеристика правильности использования материальных ресурсов. Материальные ресурсы должны использоваться в финансово-хозяйственной деятельности предприятия на основе производственной программы (в соответствии с технологическими схемами производства на основе утвержденной технической или иной документации).

Общая потребность в материальных ресурсах определяется исходя из норм их расхода на единицу продукции (работ, услуг) или на операцию, процесс. Различают использование материальных ресурсов в основном, вспомогательном и обслуживающем производстве (производственно-эксплуатационные расходы), в капитальном строительстве, для создания производственных запасов и резервов. Характеристика использования материальных ресурсов в производстве основана на анализе их фактического расхода по сравнению с нормативным, плановым. Такой анализ выполняется постоянно. Отклонение в ту или иную сторону тщательно анализируется.

Целью курсовой работы является изучение анализа материальных ресурсов.

Задачами являются:

1. Изучить обеспеченности предприятия материальными ресурсами.

2. Исследовать анализ эффективности использования материальных ресурсов на примере ОАО «РДРЗ».



Общая характеристика хозяйственной деятельности ОАО «РДРЗ»

Открытое Акционерное Общество «РДРЗ», расположенное по адресу: г. Псков, является одним из старейших предприятий, стоявшим у истоков рождения радиоэлектронной промышленности России. Предприятие было создано в 1949 году приказом по Министерству Промышленности Средств Связи для производства первых радиоприемников и изделий из радиокерамики. В связи с потребностями страны в радиоэлектронных компонентах в феврале 1950 года радиозавод был перепрофилирован на выпуск керамических радиодеталей, и первым изделием, освоенным в короткие сроки, был конденсаторКПК-1. В дальнейшем, за более чем 50-летнюю историю выпускалось более 100 видов конденсаторов, ламповые панели, галетные переключатели, радиоизоляторы, изделия из пьезокерамики, также начался выпуск вычислительной техники.

В 1992 г. государственное предприятие было преобразовано в “Открытое Акционерное Общество “РДЗ». Именно с даты регистрации Общество приобрело права и обязанности юридического лица, имеет печать со своим наименованием, свой товарный знак (символику), расчетные и иные счета в рублях и иностранной валюте.

Богатый научно-производственный, технический и профессиональный потенциал обеспечивает развитие производства сложных управляющих систем, электронных компонентов и технической керамики, пластмассы, металлообработки, гальванопокрытия.

За последние годы налажено производство ряда изделий для автомобильной промышленности (импульсный конденсатор для запуска двигателей, коммутатор электронный, резистор добавочный и др.), электротехнической промышленности (блоки управления электроинструментом, помехоподавляющие и конденсаторы, изделия технической керамики и др.), атомной и медицинской промышленности.

Согласно Уставу ОАО «РДЗ», цель создания данного общества - это получение прибыли.

Приоритетными задачами финансово-хозяйственной деятельности предприятия являются:

§ удовлетворение общественных потребностей в продукции, товарах и услугах;

§ реализация экономических и социальных интересов участников общества и его трудового коллектива.

Для достижения своих целей общество осуществляет следующие виды деятельности:

I. Основные виды деятельности:

- производство конденсаторов постоянной емкости;

- производство подстроечных, помехоподавляющих конденсаторов (с керамическим диэлектриком);

- производство монолитных конденсаторов. В 1999 г. было проведено коренное усовершенствование технологии их производства. Это - замена палладия на сплав серебро-палладий, внедрение низкотемпературных масс, снижение толщины пленок, совершенствование печного хозяйства;

- производство блоков управления электроинструментом (для различного ручного электроинструмента (дрели, перфораторы, рубанки и др.);

- гальваническое производство (цинкование стальных деталей; покрытие сплавом олово-висмут: стали и медных сплавов, проволоки медной; анодное оксидирование алюминия; химическое пассивирование меди и медных сплавов);

- керамическое производство. Используются современные технологии: экструзия, литье под давлением, литье в гипсовые формы, прессование, протяжка. Предприятие выпускает более 250 видов технической, художественной и бытовой керамики;

- участок термопластавтоматов (имеются мощности по литью изделий объемом от 125 до 600 см^3. Основные материалы: ПА-6, полистирол, амамид, полипропилен и др.);

- производство товаров народного потребления: электрические котлы-водонагреватели, металловоздушные источники тока, мебель из цельного дерева, строительные и отделочные материалы.

II. Дополнительные виды деятельности:

- организация и выполнение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, оказание научно-технических услуг;

- оказание услуг населению;

- оптовая и розничная торговля;

- посредническая и коммерческая деятельность;

- лизинговая деятельность;

- маркетинговые услуги;

- международные перевозки грузов собственным транспортом;

- выполнение строительно-монтажных работ;

- таможенные услуги;

- другие виды деятельности, не противоречащие действующему Российскому законодательству и уставу предприятия.

ОАО «РДЗ» функционирует на рынке достаточно долгое время, и за это время продукция, выпускаемая предприятием, зарекомендовала себя с наилучшей стороны. В частности это доказано качеством продукции, а также количеством деловых партнеров. За время хозяйствования предприятия (а это более 50 лет) накоплен богатый опыт изготовления электроинструментов, подобран персонал соответствующей квалификации, имеется необходимое производственное оборудование. При изготовлении конденсаторов постоянной емкости применяются драгоценные сплавы (палладий, серебро). Этот фактор, конечно, не удешевляет продукцию, однако гарантирует ее качество и соответствие не только государственным, но и зарубежным стандартам.

ОАО «РДЗ» имеет выгодное географическое положение (Завод находится между двумя столицами- Москвой и Санкт-Петербургом недалеко от границ России с Белоруссией, Латвией, Эстонией) позволяет ОАО «РДЗ» иметь достаточно емкий рынок и развитую сеть инфраструктуры.

Предприятие поставляет продукцию в Россию, страны ближнего и дальнего зарубежья.

Основные потребители завода:

- г. Чебоксары ОАО «СКБ Систем промышленной автоматики» (К10-62, К10-73);

- г. Зеленогорск «Электрохимический завод» (К10-73, К15-5);

- г.Новоуральск ФГУП «Уральский электрохимический завод» (К10-62, К15-5, КТ4-23, КТ4-25);

- г. Борисоглебск ЗАО «Борисоглебские системы связи» ( К10-62, К10-73);

- г. Тверь ООО «ТК» Элтор-С» (К10-73);

- г. Курск ОАО «Счетмаш» (К10-73, К15-5, КТ4-25);

- г. Пенза ЗАО «Электротехника» (К10-62, К10-73, К15-5);

- г. Калуга ОАО «Автоэлектроника» (К10-62);

- г. Санкт-Петербург ЗАО «Полигон» (К10-62, К10-73, К15-5, КТ4-27);

- г. Минск РУП «Завод Горизонт» (К10-62, К10-73, КТ4-23, КТ4-35);

- г. Витебск РУПП «Витязь» (К10-62, К10-73, К15-5);

- г. Минск ОАО «Минский приборостроительный завод» (БУЭ-3М, БУЭ-6, К10-62, К15-5, КТ4-21, КТ4-23);

- г. Воронеж ООО «Элинс» (БУЭ-1Р, БУЭ-3В, БУЭ-6, БУЭ-6Р);

- г. Ижевск ООО «Тактика» (БУЭ-3В, БУЭ-3ВР, К10-62М, К10-73);

- г. Смоленск ЗАО «Диффузион инструмент» (БУЭ-1, БУЭ-3В, БУЭ-3М);

- г. Таганрог ООО «УПП « ВОС» (Техническая керамика);

- г. Москва ОАО «ПХ ХК Электрозавод» (Техническая керамика);

- г. Москва ЗАО «Радиотехкомплект» (Техническая керамика);

- г. Орел ЗАО «Радар» (Техническая керамика);

- г. Самара ООО «ТОП-Пласт» (Резисторы);

- г. Псков ОАО «Псковский электромашиностроительный завод» (Варисторы);

- ОАО «Кореневский завод низковольтной аппаратуры» (Изоляторы) и многие другие.

Как видно из приведенного списка покупателями продукции предприятия являются как отечественные, так и зарубежные партнеры.

Основными поставщиками оборудования являются следующие заводы:

· швейцарская фирма “Pfiffner” ,

· компания «Colchester Group» (Великобритания) - токарные автоматы с программным управлением “Tornado”

Таким образом, сегодня предприятие предлагает широкую номенклатуру металлоизделий применяемых в топливной, тормозной и гидравлической системах многих марок отечественных автомобилей, автобусов, сельхоз- и спецтехнике, а именно: штуцера, наконечники шлангов и рукавов высокого давления, переходники, фитинги, обжимные муфты, гайки, штифты, оси, валики и многое другое.

Финансовая отчетность позволяет определить основные характеристики финансового положения организации. Она позволяет проанализировать показатели ликвидности, показатели финансовой устойчивости предприятия, показатели оборачиваемости и показатели рентабельности

Таблица 1 Основные финансово-экономические показатели хозяйственной деятельности «РДЗ»

Показатели	Значение	Изменение
	на 1.01.06г.	на 1.01.07г.	на 1.01.08г.	изменение в 2006г.	изменение в 2007г.
Показатели ликвидности
Коэффициент абсолютной ликвидности	0,02	0,009	0,087	-0,011	0,078
Коэффициент промежуточного покрытия	1,09	0,54	1,003	-0,55	0,463
Коэффициент текущей ликвидности	3,46	1,3	1,47	-2,16	0,17
Показатели финансовой устойчивости
Коэффициент финансовой активности	0,166	0,462	0,69	0,296	0,228
Коэффициент автономии	0,86	0,69	0,59	-0,17	-0,1
Коэффициент финансовой устойчивости	0,87	0,69	0,601	-0,18	-0,089
Коэффициент обеспеченности собств. оборотными средствами	0,69	0,21	0,304	-0,48	0,094
Показатели деловой активности (оборачиваемости):
а) Период оборота (Тоб.), дни
Тоб оборотных активов	185,57	192,51	349,51	6,94	157
Тоб запасов	120,4	105,6	106,51	-14,8	0,91
Тоб дебиторской задолженности	57,88	80	218,18	22,12	138,18
Тоб денежных средств и их эквивалентов	0,92	1,35	21,2	0,43	19,85
Тоб краткосрочных обязательств	4,19	4,1	4,45	-0,09	0,35
Тоб кредиторской задолженности	57,88	91,84	102,56	33,96	10,72
Тоб краткосрочных кредитов и займов	4,39	57,14	136,88	52,75	79,74
б) Коэффициент оборачиваемости (Коб.), обороты
Коб. оборотных активов	1,94	1,87	1,03	-0,07	-0,84
Коб. запасов	2,99	3,41	3,38	0,42	-0,03
Коб. дебиторской задолженности	6,22	4,5	1,65	-1,72	-2,85
Коб. денежных средств и их эквивалентов	393,73	266,90	17,0	-126,83	-249,90
Коб. краткосрочных обязательств	86,0	87,98	80,87	1,98	-7,11
Коб. кредиторской задолженности	6,22	3,92	3,51	-2,3	-0,41
Коб. краткосрочных кредитов и займов	82,0	6,30	2,63	-81,7	-3,67
Показатели рентабельности:
Финансовая рентабельность (р1)	0,03	-48,51	-5,96	-48,54	42,55
Экономическая рентабельность (р2)	0,028	6,52	0,44	6,492	-6,08
Рентабельность продаж (р3)	1,59	-3,67	5,51	-5,26	9,18
Рентабельность продукции (р4)	1,57	-3,54	5,22	-5,11	8,76

Таблица 2 Определение типа финансового состояния организации

Показатели	Значение, тыс. руб.
	на 1.01.06г.	на 1.01.07г.	на 1.01.08г.
1. Величина запасов и затрат (ЗЗ)	36243	32653	30301
2. Источники финансирования запасов: 2.1. Собственные оборотные средства (СОС) 2.2. Устойчивые источники финансирования (капитал функционирующие) (КФ) 2.3. Общая величина источников (ВИ)	38730 39995 41320	12286 13551 31213	30283 31548 70419
3. Величина излишков или недостатков источников финансирования запасов и затрат: 3.1. Излишек (недостаток) собственных средств (Ф СОС) 3.2. Излишек (недостаток) капиталфункционирующей (ФКФ) 3.3. Излишек (недостаток) внеоборотных источников (ФВИ)	2487 3752 5077	-20367 -19102 -1440	-18 1247 40118
4. Тип финансового состояния	{1;1;1}	{0;0;0}	{0;1;1}

Вывод: Расчет коэффициентов ликвидности показал, что у предприятия практически нет денежных средств и оборотные активы сформированы за счет кредиторской задолженности, т.е. нарушена структура оборотных активов.

Расчет коэффициентов финансовой устойчивости показал, что предприятие не располагает определенными запасами прочности, о чем свидетельствуют показатели, не достигающие нормативных значений.

Оценка типа финансового состояния организации показала, что за весь исследованный период предприятие находилось в кризисном финансовом состоянии.

Расчет коэффициентов деловой активности показал, что произошло дополнительное вовлечение средств для запасов, оборотных активов, краткосрочных кредитов и займов; и дополнительное извлечение средств для дебиторской задолженности, денежных средств, краткосрочных обязательств, кредиторской задолженности.

Расчет коэффициентов рентабельности показал, что многие из её показателей имеют положительную динамику на предприятии.



Часть 1. Информационная база для анализа

ABC-анализ - классификация ресурсов фирмы по степени важности.

ABC-анализ осуществляется путем деления материала на три категории:

n А -- наиболее ценные, 20% - тов.запасов; 80% - продаж

n В -- промежуточные, 30% - тов.запасов; 15% - продаж

n С -- наименее ценные, 50% - тов.запасов; 5% - продаж

ABC-анализ -- это ранжирование ассортимента по разным параметрам. Ранжировать таким образом можно и поставщиков, и складские запасы, и покупателей, и длительные периоды продаж -- всё, что имеет достаточное количество статистических данных.

Анализ проводится двумя методами:

n Анализ начинается в разрезе субсчетов материалов и далее детализируются по тем субсчетам, которые выполняют важную роль в хозяйственном процессе. Если на одном субсчете ведется учет большого количества номенклатурных позиций, в этом случае предварительно проводится отбор материалов для анализа. Далее будут анализироваться только материалы которые входят в группу А, либо по кредитовому обороту, либо по остаткам.

n Если на предприятии субсчетов мало, то сразу методом АВС анализа проводится отбор материалов для анализа.

Методика анализа в разрезе субсчетов:

1 шаг проводится АВС анализ материалов по кредитовому обороту;

2 шаг определяются средние остатки материалов за учетные периоды и проводится АВС анализ остатков материалов;

3 шаг проводится сравнительный анализ остатков и кредитовых оборотов материалов

Анализ группы материальных затрат.

Таблица 1.1 Анализ группы материальных затрат за 2006 год

Субсчет	Значение за 2006 год	Удельный вес, %	Удельный вес с нарастающим итогом	Группа Материальных затрат
10.1	Сырьё и материалы	7545260	0,38	0,38	А
10.6	Прочие материалы	4959538	0,25	0,63	А
10.9	Инвентарь и хоз.прин-ти	3580493	0,18	0,81	В
10.2	Покупные полуф. и компл.	1669440	0,08	0,90	В
10.5	Запасные части	746718	0,04	0,94	В
10.7	Материалы, перед. в перераб.	592903	0,03	0,97	С
10.3	Топливо	348838	0,02	0,98	С
10.4	Тара и тарные материалы	162209	0,01	0,99	С
10.8	Строительные материалы	139121	0,01	1,00	С
	Итого	19744520	1

Таблица 1.2 Анализ группы материальных запасов за 2006 год

Субсчет	Значение за 2006 год	Удельный вес, %	Удельный вес с нарастающим итогом	Группа материальных запасов
10.1	Сырьё и материалы	46931088	0,67	0,67	А
10.6	Прочие материалы	8797978	0,13	0,80	А
10.2	Покупные полуф. и компл.	7388123	0,11	0,90	В
10.9	Инвентарь и хоз.прин-ти	3168208	0,05	0,95	В
10.7	Материалы, перед. в перераб.	1831354	0,03	0,97	В
10.3	Топливо	671527	0,01	0,98	С
10.4	Тара и тарные материалы	538025	0,01	0,99	С
10.5	Запасные части	459374	0,01	1,00	С
10.8	Строительные материалы	79044	0,00	1,00	С
	Итого	69864722	1

По рассчитанным выше таблицам можно определить результаты АВС- анализа за 2006 год, которые приведены в таблице 1.3



Таблица 1.3 Результаты АВС-анализа за 2006 год

Наименование материалов	Группа материальных запасов	Группа материальных затрат
10.1	Сырьё и материалы	А	А
10.2	Покупные полуфабр. и копл	В	В
10.3	Топливо	С	С
10.4	Тара и тарн. материалы	С	С
10.5	Запасные части	В	С
10.6	Прочие материалы	А	А
10.7	Материалы перед. в переработку	С	В
10.8	Строительн. материалы	С	С
10.9	Инвентарь и хоз. прин.	В	В

Вывод: из таблицы видно, что к группе А относятся относится субсчет 10.1 «Сырье и материалы» и 10.6. «Прочие материалы» Это объясняется тем, что большая величина запасов и затрат сырья и материалов необходима для бесперебойного производства основной продукции предприятия.

К группе В относятся субсчет 10.2. «Покупные полуфабрикаты и комплектующие» и 10.9. «Инвентарь и хоз. принадлежности». Данная статья требует меньших затрат на приобретение, это связано с тем что данная статья менее востребована на предприятии по сравнению с группой А, это говорит о том что предприятие постепенно уходит от самостоятельного производства полуфабрикатов.

К группе С относятся 10.3 «топливо», 10.4 «Тара и тарные материалы» 10.5 «Запасные части» 10.7 «Материалы, переданные в переработку» 10.8 «Строительные материалы»,это говорит о том, что организация не занимается в полном объеме упаковкой и доставкой собственной продукции.



Таблица 1.4 Анализ группы материальных затрат за отчетный период (2007 год).

Субсчет	Значение за 2007 год	Удельный вес,%	Удельный вес с нарастающим итогом	Группа материальных затрат
10.1	Сырьё и материалы	6093370	0,34	0,34	А
10.6	Прочие материалы	4546569	0,25	0,59	А
10.9	Инвентарь и хоз.прин-ти	3275412	0,18	0,77	В
10.2	Покупные полуф. и компл.	2777075	0,15	0,92	В
10.5	Запасные части	785404	0,04	0,96	В
10.7	Материалы, перед. в переработку	339654	0,02	0,98	С
10.3	Топливо	108337	0,01	0,99	С
10.8	Строительные материалы	155672	0,01	1,00	С
10.4	Тара и тарные материалы	84688	0,00	1,00	С
	Итого	18166181	1

Таблица 1.5 Отнесение запасов к различным группам за 2006 год

Субсчет	Значение за 2007 год	Удельный вес, %	Удельный вес с нарастающим итогом	Группа материальных запасов
10.1	Сырьё и материалы	39707134	0,50	0,50	А
10.2	Покупные полуф. и компл.	25087223	0,32	0,82	А
10.6	Прочие материалы	10675579	0,13	0,95	В
10.3	Топливо	1493098	0,02	0,97	В
10.9	Инвентарь и хоз. принадлежности	1406267	0,02	0,99	В
10.7	Материалы, перед. в переработку	522254	0,01	0,99	С
10.4	Тара и тарные материалы	181848	0,00	1,00	С
10.5	Запасные части	351631	0,00	1,00	С
10.8	Строительные материалы	20548	0,00	1,00	С
	Итого	79445582	1

По рассчитанным выше таблицам можно определить результаты АВС- анализа за отчетный период, которые приведены в таблице 1.6.



Таблица 1.6 Результаты АВС-анализа за 2007 год

Наименование материалов	Группа материальных запасов	Группа материальных затрат
10.1	Сырьё и материалы	А	А
10.2	Покупные полуфабр. и компл	В	А
10.3	Топливо	С	В
10.4	Тара и тарн. материалы	С	С
10.5	Запасные части	В	С
10.6	Прочие материалы	А	В
10.7	Материалы перед. в пер	С	С
10.8	Строительнматериалы	С	С
10.9	Инвентарь и хоз.прин.	В	В

Вывод: из таблицы видно, что к группе А относится такая статья как 10.1 «Сырье и материалы», она составляет основу бесперебойного процесса производства. В 2007 году к данной группе присоединились покупные полуфабрикаты и комплектующие, это говорит о том, что предприятие постепенно отказывается от производства первичных материалов, а переходит на покупку полуфабрикатов у сторонних поставщиков.

К группе В относятся 10.9 «инвентарь и хозяйственные принадлежности».

Часть 2. Анализ динамики и структуры материалов

Анализ динамики и структуры материалов проводится по материальным запасам и по материальным затратам. При этом особенностью данного анализа является большое количество номенклатурных позиций материалов. Поэтому, для того чтобы определить процедуру анализа и получить обоснованные выводы и рекомендации, как правило, анализ проводится в 2 этапа:

- На первом этапе анализ проводится в разрезе субсчетов;

- На втором этапе по наиболее значимым в хозяйственном процессе субсчетам в разрезе номенклатурных позиций, которые выбраны в АВС-анализе.

Для анализа составляются таблицы «Анализ динамики и структуры материальных запасов» и «Анализ динамики и структуры материальных затрат».

Таблица 2.1 Анализ динамики и структуры материальных запасов

Состав основных средств	Первоначальная стоимость (тыс. руб.)	Абсолютное изменение, тыс. руб.	Темп прироста,(%)	Удельный вес, %	Изменение удельного веса, %
	на 1.01. 06	на 1.01.07	на 1.01. 08	за 2006г.	за 2007г.	за 2006г.	за 2007г.	на 1.01. 06	на 1.01.07	на 1.01. 08	за 2006г.	за 2007г.
Сырьё и материалы	9982734	7545260	6093370	-2437474	-1451890	-24,417	-19,242	54,945	38,214	33,542	-16,731	-4,672
Покупные полуф. и компл.	1339160	1669440	2777075	330280	1107635	24,663	66,347	7,370	8,455	15,287	1,085	6,832
Топливо	205804	348838	108337	143034	-240501	69,5	-68,943	1,132	1,766	0,596	0,634	-1,17
Тара и тарные материалы	228052	162209	84688	-65843	-77521	-38,871	-47,79	0,125	0,821	0,466	0,696	-0,355
Запасные части	923961	746718	785404	-177243	38686	-19,182	5,180	5,085	3,781	4,323	-1,304	0,542
Прочие материалы	2268655	4959538	4546569	2690883	-412969	118,611	-8,326	12,486	25,118	25,027	12,632	-0,091
Материалы, перед. в перераб.	791762	592903	339654	198859	-253249	25,116	-42,713	4,357	3,002	1,870	-1,355	-1,132
Строительные материалы	218153	139121	155672	-79032	16551	-36,228	11,896	4,358	0,704	0,856	-3,654	0,152
Инвентарь и хоз.прин-ти	2210134	3580493	3275412	1370359	-305081	62,003	8,520	12,164	18,139	18,033	5,975	-0,106
Итого:	18168415	19744520	18166181	1576105	-1578339	8,674	7,993	100	100	100	-	-

Вывод: из таблицы видно, что величина материальных остатков за 2006 г увеличилась на 1576105 руб.или на 8,674%.Это увеличение связано с увеличением остатков топлива на 108337 руб или на 69,5 %,с увеличением прочих материалов на 2690883 руб,или на 118,611%.

В 2007 г общая величина средних остатков материалов уменьшилась за анализируемый период на 1578339 руб. или на 7, 993 %. Данное сокращение связано с уменьшением величины запасов сырья и материалов на 1451890 руб. или на 19,242 %, топлива на 240501 руб. или на 68,943 %, тары на 77521 или на 47,79%, материалов переданных в переработку на 253249 руб. или 42,71% и инвентаря на 305081 руб. или 8,52%. В тоже время произошло увеличение запасов таких статей материалов как покупные полуфабрикаты и комплектующие на 1107635 руб. или на 66,34 %, запасных частей на 38686 руб. или на 5,18 % и строительных материалов на 16551руб. или 11,89%.

Наибольший удельный вес в 2007 году в структуре материалов имеет субсчет 10.1 «Сырье и материалы» и составляет 33, 542 %, а наименьший удельный вес - тара и тарные материалы (0,466 %).

Таблица 2.2 Анализ динамики и структуры материальных затрат

Наименование материалов	Затраты, руб.(ко)	Абс. И зменение, руб.	Темп прироста, %	Удельный вес, %	Изм. удельного веса, %
	2006	2007			2006	2007
Сырьё и материалы	46931088	39707134	-7223954	-15,39	67,174	49,980	-17,194
Покупные полуф. и компл.	7388123	25087223	17699100	239,56	10,574	31,577	21,003
Топливо	671527	1493098	821571	122,34	0,961	1,879	0,918
Тара и тарные материалы	538025	181848	-356177	-66,2	0,770	0,228	-0,542
Запасные части	459374	351631	-107743	-23,45	0,657	0,442	-0,215
Прочие материалы	8797978	10675579	1877601	21,34	12,592	13,437	0,845
Материалы, перед. в перераб.	1831354	522254	-1309100	-71,48	2,621	0,657	-1,964
Строительные материалы	79044	20548	-58496	-74,00	0,117	0,025	-0,092
Инвентарь и хоз.прин-ти	3168208	1406267	-1761941	-55,61	4,534	1,775	-2,759
ИТОГО	69864722	79445582	9580860	13,71	100	100	-

Вывод :исходя из таблицы можно сделать вывод, что за 2007 год общая величина материалов увеличилась на 9580860 руб. или на 13, 71 %. Данное увеличение связано со значительным увеличением затрат на покупные полуфабрикаты и комплектующие на 17 699100 руб. или на 239, 56 %, топлива на 821571 руб. или на 122, 34 % и прочие материалы на 1877601 руб. или 21,34%. В тоже время произошло уменьшение по таким субсчетам МПЗ как сырье и материалы на 405533, 94 руб. или на 59, 93 %, тара, запчасти на 107743 руб. или 23,45%, материалы переданные в переработку на 1309100 руб. или 71.48%, строительные материалы на 58496руб или 74% и инвентарь и хозяйственные принадлежности на 1761941 руб. или на 55, 61 %.

Часть 3. Анализ оборачиваемости материальных запасов и материальных затрат

Анализ оборачиваемости материалов

,

где - средний хронологический остаток; КОБ- кредитовый оборот по счету 10 «Материалы»;

Д - длительность учетного периода.

Коэффициент оборота показывает сколько раз закупается материал за период. Для этого используется следующая зависимость:



.

Таблица 3.1 Анализ динамики оборачиваемости за 2006-2007 г.

Материалы	КОБ	Средние остатки	Тоб	Коб
	2006	2007	2006	2007	06	07		06	07
	69864722	79445582	18168415	19744520	104,46	86,39	-18,07	3,5	4,22	0,73

Таблица 3.2 Анализ оборачиваемости за 2006 -2007гг. (в разрезе субсчетов)

Материалы	КОБ	Средние остатки	Тоб	Коб
	2006	2007	2006	2007	06	07		06	07
10.1	46931088	39707134	7545260	6093370	63,96	60,81	-3,15	5,7	6,0	0,3
10.2	7388123	25087223	1669440	2777075	68,66	33,26	-35,4	5,3	10,97	5,67
10.3	671527	1493098	348838	108337	155,62	46,33	-109,29	2,4	7,88	5,48
10.4	538025	181848	162209	84688	161,45	159,9	-1,55	2,26	2,28	0,02
10.5	459374	351631	746718	785404	641,38	745,74	104,37	0,57	0,49	-0,08
10.6	8797978	10675579	4959538	4546569	191,57	170,43	-21,14	1,91	2,14	0,23
10.7	1831354	522254	592903	339654	140,41	296,31	155,9	2,6	1,23	-1,37
10.8	79044	20548	139121	155672	832,98	2527,04	1694,06	0,44	0,14	-0,3
10.9	3168208	1406267	3580493	3275412	408,7	872,48	463,78	0,89	0,78	-0,1

Вывод : по итогам таблицы 4.2 можно сделать ,что в 2006 году наибольший период оборачиваемости - строительные материалы (832, 98 дн.) и запасные части (641, 38 дн.). За 2006 - 2007 г. период оборачиваемости материалов уменьшился на 18,07 дн. Данное уменьшение объясняется снижением периода оборачиваемости сырья и материалов на 3, 15 дн., топлива на 109, 29 дн., покупных полуфабрикатов и комплектующих на 35,4 дн., тары на 1, 55 дн.



Часть 4. Анализ показателей использования материалов

Таблица 4.1 Расчет и оценка изменения потребности в средствах для запасов

Материалы	Затраты за 2007гг. (КОБ)	Изменение Тоб	Вовлечение (извлечение) средств в хозяйственный оборот
Сырьё и материалы	39707134	-3,15	-342678,01
Покупные полуф. и компл.	25087223	-35,4	-2433116,97
Топливо	1493098	-109,29	-447070,36
Тара и тарные материалы	181848	-1,55	722,23
Запасные части	351631	104,37	100547,2
Прочие материалы	10675579	-21,14	-618306,14
Материалы, перед. в перераб.	522254	155,9	223066,85
Строительные материалы	20548	1694,06	95368,61
Инвентарь и хоз.прин-ти	1406267	463,78	1786845,23
Итого	79445582	2247,28	-1634621,36

Вывод: из таблицы можно сделать вывод ,о том что в результате замедления оборачиваемости и увеличения периода оборота материалов на 2247,28 дн. произошло извлечение средств из хозяйственного оборота. Период оборота снизился за счет снижения оборота топлива на 109,29 дней ,за счет снижения оборота покупных полуфабрикатов и комплектующих на 35,4 дня. Что привело к извлечению средств из оборота на 2433116,97руб и на 342678,01 руб. Общая величина извлеченных средств составила 1634621,36 руб.

Таблица 4.2 Удельный вес материальных запасов в оборотных активах

Наименование материалов	Средняя величина остатка, руб.	Удельный вес, %	Изменение удельного веса, %
	2006 год	2007 год	2006 год	2007 год
10.1	Сырьё и материалы	7545260	6093370	12,64	6,11	-6,53
10.2	Покупные полуф. и компл.	1669440	2777075	2,8	2,79	-0,01
10.3	Топливо	348838	108337	0,6	0,11	-0,49
10.4	Тара и тарные материалы	162209	84688	0,27	0,08	-0,19
10.5	Запасные части	746718	785404	1,25	0,79	-0,46
10.6	Прочие материалы	4959538	4546569	8,31	4,56	-3,75
10.7	Материалы, перед. в перераб.	592903	339654	0,99	0,34	-0,65
10.8	Строительные материалы	139121	155672	0,23	0,16	-0,07
10.9	Инвентарь и хоз.прин-ти	3580493	3275412	6,00	3,29	-2,71
	Итого	19744520	18166181	33,1	18,24	-14,9
Общая величина оборотных активов	59651000	99576000

Вывод: исходя из произведенных расчетов можно сделать вывод о том ,что в 2007 по сравнению с 2006 произошло сокращение доли материальных запасов в общей величине оборотных активов на 14, 9%. Данное сокращение доли материальных затрат связано со значительным уменьшением доли сырья и материалов на 6,53 %, прочих материалов на 3, 75 %, а так же всех остальных материальных запасов.

Таблица 4.3 Удельный вес материальных затрат в общей величине затрат

Наименование статей затрат	Затраты, руб.	Удельный вес, %	Изменение удельного веса, %
	2006 год	2007 год	2006 год	2007 год
1. Материальные затраты	36527000	37123000	36,87	41,33	4,46
2. Затраты на оплату труда	7737000	7924000	7,81	8,82	1,01
3.Отчисления на соц.нужды	1926000	1967000	1,94	2,19	0,25
4. Амортизация	1945000	1928000	1,96	2,15	0,19
5. Прочие затраты	50933000	40874000	51,41	45,51	-5,9
Итого по элементам затрат	99068000	89816000	100,00	100,00	0,00

Вывод: из таблицы видно ,что в 2006 году наибольший удельный вес в общей величине элементов затрат составили прочие затраты (51, 41 %).

Структура затрат в 2007 году изменилась в сторону увеличения таких статей затрат как материальные затраты на 4, 46 %, затраты на оплату труда с отчислениями на 1, 26% и сокращения величины удельного веса прочих затрат на 5, 9 %. Но в тоже время наибольший удельный вес в общей величине затрат на предприятии также занимают прочие затраты (41, 33 %).

Часть 5. Факторный анализ материальных ресурсов

Таблица 5.1 Расчет и оценка основных финансово - экономических показателей

Показатели	Значение	Изменение
	за 2006 год	за 2007 год
Исходные показатели:
1. Материальные затраты (М)	36527000	37123000	596000
2. Затраты на оплату труда с отчислениями (U)	9663000	9891000	228000
3. Амортизация (А)	1945000	1928000	-17000
4. Прочие затраты (Тп)	50933000	40874000	-10059000
5. Выручка (N)	111296000	102298000	- 8998000
6. Среднегодовая стоимость ОФ (F)	38715500	36825000	-1890500
Расчетные показатели:
1. Рентабельность материальных затрат (смз)	0,3348	0,3362	0,0014
2. Рентабельность продаж (спр)	0,1099	0,1220	0,0121
3. Материалоёмкость (Ме)	0,3282	0,3629	0,0347
4. Материалообеспеченность (Моб) р./р.	0,9435	1,0081	0,0646
5. Фондоёмкость (Fе) р./р.	0,3479	0,3600	0,0121
6. Уровень материальных затрат (УМ)	0,3282	0,3629	0,0347
7. Уровень оплаты труда с отчислениями (УU)	0,0868	0,0967	0,0099
8. Уровень амортизации (УА)	0,0175	0,0188	0,0014
9. Уровень прочих затрат (УТп)	0,4576	0,3996	-0,0581

Fе = F / N

- кратная модель, для её оценки используется метод цепных подстановок.



Таблица 5.2 Факторный анализ фондоёмкости

Показатель	Значение	Взаимосвязанные показатели
		N	F
Fе1	0,3479	111296000 б	38715500 б
Fе2	0,3785	102298000 ф	38715500 б
Fе3	0,3600	102298000 ф	36825000 ф

Д Fе ^общ = 0,3600-0,3479=0,0121

Д Fе ^N = 0,3785-0,3479=0,0306

Д Fе ^F = 0,3600-0,3785=-0,0185р./р.

Вывод: в 2007 году увеличение показателя фондоёмкости на 0,0121 р./р. обусловлено в основном уменьшением выручки

1. Моб = М / F - кратная модель, для её оценки используется метод цепных подстановок.

Таблица 5.3 Факторный анализ материалообеспеченности

Показатель	Значение	Взаимосвязанные показатели
		М	F
Моб 1	0,9435	36527000 б	38715500 б
Моб 2	0,9589	37123000 ф	38715500 б
Моб 3	1,0081	37123000 ф	36825000 ф

Д Моб ^общ = 1,0081-0,9435=0,646

Д Моб ^М = 0,9589-0,9435=0,0154

Д Моб ^F = 1,0081-0,9589=0,0492

Вывод: увеличение показателя на 0,0646 р./р. связано с уменьшением среднегодовой стоимости основных фондов, а также влиянием роста материальных затрат.

2. УU = U / N - кратная модель, для её оценки используется метод цепных подстановок.



Таблица 5.4 Факторный анализ уровня оплаты труда с отчислениями

Показатель	Значение	Взаимосвязанные показатели
		N	U
УU 1	0,0868	111296000 б	9663000 б
УU 2	0,0945	102298000 ф	9663000 б
УU 3	0,0967	102298000 ф	9891000 ф

Д УU ^общ = 0,0967-0,0868=0,0099

Д УU ^N = 0,0945-0,0868=0,0077

Д УU ^U = 0,0967-0,0945=0,0022

Вывод: изменение уровня оплаты труда на 0,0099 р./р. связано с уменьшением .

3. УМ = М / N - кратная модель, для её оценки используется метод цепных подстановок.

Таблица 5.5 Факторный анализ уровня материальных затрат

Показатель	Значение	Взаимосвязанные показатели
		N	М
УМ 1	0,3282	111296000 б	36527000 б
УМ 2	0,3571	102298000 ф	36527000 б
УМ 3	0,3629	102298000 ф	37123000 ф

Д УМ ^общ = 0,3629-0,3282=0,0347

Д УМ ^N = 0,3571-0,3282=0,0289

Д УМ ^М = 0,3629-0,3571=0,0058

Вывод: на увеличение уровня материальных затрат на 0,0347 р./р. повлияло уменьшение прибыли и немного увеличение материальных затрат.

4. УА = А / N - кратная модель, для её оценки используется метод цепных подстановок.



Таблица 5.6 Факторный анализ уровня амортизации

Показатель	Значение	Взаимосвязанные показатели
		N	А
УА 1	0,0175	111296000 б	1945000 б
УА 2	0,0190	102298000 ф	1945000 б
УА 3	0,0188	102298000 ф	1928000 ф

Д УА ^общ = 0,0188-0,0175=0,0013

Д УА ^N = 0,0190-0,0175=0,0015

Д УА ^А = 0,0188-0,0190=-0,002

Вывод: на увеличение уровня амортизации на 0,0013 р./р. Повлияло увеличение прибыли.

5. УТп = Тп / N - кратная модель, для её оценки используется метод цепных подстановок.

Таблица 5.7 Факторный анализ уровня прочих затрат

Показатель	Значение	Взаимосвязанные показатели
		N	Тп
УТп 1	0,4576	111296000 б	50933000 б
УТп 2	0,4979	102298000 ф	50933000 б
УТп 3	0,3996	102298000 ф	40874000 ф

Д УТп ^общ =0,3996- 0,4576=- 0,0581 р./р.

Д УТп ^N =0,4979-0,4576= 0,0403 р./р.

Д УТп ^Тп =0,3996-0,4979= - 0,0983 р./р.

Вывод: на снижение уровня прочих затрат на 0,0581 р./р, уменьшение выручки .

6. спр = 1 - УМ - УU - УА - УТп - адативная модель, для её оценки используется балансовый метод анализа.



Таблица 5.8 Факторы роста и факторы снижения рентабельности продаж

Факторы роста	Факторы снижения
- ДУМ, - ДУU, - ДУА, - ДУТп 0,0581	+ ДУМ, +ДУU, +ДУА, +ДУТп 0,0347 0,0099 0,0014
0,0581	0,0460
0,0121

Вывод: в отчетном году рентабельность продаж увеличилась на 0,0121 р., данный рост связан с увеличением уровня материальных затрат на 0,0347 р.,

7. Ме = М / N - кратная модель, для её оценки используется метод цепных подстановок.

Таблица 5.9 Факторный анализ материалоёмкости

Показатель	Значение	Взаимосвязанные показатели
		N	М
Мe 1	0,3282	111296000 б	36527000 б
Мe 2	0,3571	102298000 ф	36527000 б
Мe 3	0,3629	102298000 ф	37123000 ф

Д Мe ^общ =0,3629-0,3282= 0,0347 р./р.

Д Мe ^N =0,3571- 0,3282=0,0289 р./р.

Д Мe ^M =0,3629-0,3571= 0,0058 р./р.

Вывод: на увеличение показателя материалоёмкости на 0,0347 р./р. повлияло уменьшение прибыли.

8. смз = спр / Мe - кратная модель, для её оценки используется метод цепных подстановок.



Таблица 5.10 Факторный анализ рентабельности материальных затрат

Показатель	Значение	Взаимосвязанные показатели
		Мe	спр
смз 1	33,48	0,3282 б	0,1099 б
смз 2	30,28	0,3362 ф	0,1099 б
смз 3	33,62	0,3362 ф	0,1220 ф

Д смз ^общ =33,62-33,48= 0,14 %

Д смз ^N =30,28- 33,48=- 3,19 %

Д смз ^Mе =33,62-30,28= 3,33 %

Вывод: показатель рентабельности материальных затрат увеличился на 0,14 % за счет увеличения показателя материалоёмкости.

Часть 6. Расчет и оценка основных показателей, используемых для анализа эффективности материальных затрат

Таблица 6.1 Расчет и оценка основных показателей, используемых для анализа эффективности материальных затрат

Показатели	Значение показателей	Изменение
	2006 год	2007 год
Исходные показатели
1. Выручка (N)	111296000	102298000	-8998000
2. Себестоимость (C)	113921000	106290000	-7631000
3. Материальные затраты (M)	99068000	89816000	-9252000
4. Среднегодовая стоимость ОС (F)	325831500	320831500	-5000000
5. Среднегодовая стоимость активной части ОС (Fакт)	73931500	76160500	2229000
6. Среднесписочная численность (R)	23	24	1
Расчетные показатели
1. Рентабельность материальных затрат (смз)	-0,02	-0,05	-0,03
2. Рентабельность продаж(спр)	-0,02	-0,03	-0,01
3. Материалоотдача (Мо)	1,12	1,14	0,02
4. Уровень себестоимости (УС)	1,02	1,03	0,01
5. Уровень коммерческих расходов (УКР)	0,013	0,016	0,003
6. Фондоотдача (Fо)	0,35	0,32	-0,03
7. Фондовооруженность (Fв)	3214413,04	3173354,16	-41058,88
8. Фондоотдача активной части ОС (Fоакт)	1,50	1,34	-0,16
9. Доля активной части ОС(dакт)	0,227	0,237	0,01
10. Производительность труда (Rо)	4838956,52	4262416,66	-576539,86
11. Материалообеспеченность (Моб)	0,304	0,279	-0,025

1.Рентабельность материальных затрат, смз = Рпр/М, где Рпр. - прибыль от продаж; М - материальные затраты.

2.Рентабельность продаж спр = 1-УС

3. Материалоотдача

4.Уровень себестоимости УС=С/N

5.Уровень коммерческих расходов УКР=КР/Т

6.Фондоотдача Fо = В/Сср,= Fоакт\ dакт где Сср - средняя первоначальная (восстановительная) стоимость основных средств; В - объём выручки

7.Фондовооруженность Fв = Fакт/R

8.Фондоотдача акт.части ОС Fоакт = Rо/Fв

9. Доля активной части ОС dакт = Fакт/F

10.Производительность труда Rо = N/R

11.Материалообеспеченность Моб=М/F

Вывод : исходя из таблицы можно сделать вывод о том ,что рентабельность материальных затрат снизилась на 0,03%,это связано со снижением прибыли от продаж на 0,01,а так же из-за снижения мат.затрат на 9252000.Увеличение материалоотдачи не значительно увеличилось на 0,02-это связано с увеличением уровня себестоимости на 0,01.

Материалообеспеченность снизилась на 0,025 в связи с уменьшением материальных затрат на 9252000 и за счет уменьшения среднегодовой стоимости ОС на 5000000.

Производительность труда на предприятии снизилась на 576539,86 ,это связано с уменьшением годовой выручки на 899800,и за счет увеличения численности сотрудников на 1 чел.

Сокращение доли активной части основных средств на 15, 81 % объясняется сокращением среднегодовой стоимости активной части основных средств на 896000 руб. и ростом среднегодовой стоимости основных средств на 176000 руб. Сокращение среднегодовой стоимости активной части основных средств способствовало уменьшению доли активной части основных средств на 15, 11 %, и рост среднегодовой стоимости основных средств также способствовал уменьшению доли активной части основных средств на 0, 7 %.



Заключение

Расчет коэффициентов ликвидности показал, что у предприятия практически нет денежных средств и оборотные активы сформированы за счет кредиторской задолженности, т.е. нарушена структура оборотных активов.

Расчет коэффициентов финансовой устойчивости показал, что предприятие не располагает определенными запасами прочности, о чем свидетельствуют показатели, не достигающие нормативных значений.

Оценка типа финансового состояния организации показала, что за весь исследованный период предприятие находилось в кризисном финансовом состоянии.

Расчет коэффициентов деловой активности показал, что произошло дополнительное вовлечение средств для запасов, оборотных активов, краткосрочных кредитов и займов; и дополнительное извлечение средств для дебиторской задолженности, денежных средств, краткосрочных обязательств, кредиторской задолженности.

Расчет коэффициентов рентабельности показал, что многие из её показателей имеют положительную динамику на предприятии.

К группе А относятся относится субсчет 10.1 «Сырье и материалы» и 10.6. «Прочие материалы» Это объясняется тем, что большая величина запасов и затрат сырья и материалов необходима для бесперебойного производства основной продукции предприятия.

К группе В относятся субсчет 10.2. «Покупные полуфабрикаты и комплектующие» и 10.9. «Инвентарь и хоз. принадлежности». Данная статья требует меньших затрат на приобретение, это связано с тем что данная статья менее востребована на предприятии по сравнению с группой А, это говорит о том что предприятие постепенно уходит от самостоятельного производства полуфабрикатов.

К группе С относятся 10.3 «топливо», 10.4 «Тара и тарные материалы» 10.5 «Запасные части» 10.7 «Материалы, переданные в переработку» 10.8 «Строительные материалы», это говорит о том, что организация не занимается в полном объеме упаковкой и доставкой собственной продукции.

Величина материальных остатков за 2006 г увеличилась на 1576105 руб. или на 8,674%.Это увеличение связано с увеличением остатков топлива на 108337 руб или на 69,5 %,с увеличением прочих материалов на 2690883 руб, или на 118,611%.

В 2007 г общая величина средних остатков материалов уменьшилась за анализируемый период на 1578339 руб. или на 7, 993 %. Данное сокращение связано с уменьшением величины запасов сырья и материалов на 1451890 руб. или на 19,242 %, топлива на 240501 руб. или на 68,943 %, тары на 77521 или на 47,79%, материалов переданных в переработку на 253249 руб. или 42,71% и инвентаря на 305081 руб. или 8,52%. В тоже время произошло увеличение запасов таких статей материалов как покупные полуфабрикаты и комплектующие на 1107635 руб. или на 66,34 %, запасных частей на 38686 руб. или на 5,18 % и строительных материалов на 16551руб. или 11,89%.

Наибольший удельный вес в 2007 году в структуре материалов имеет субсчет 10.1 «Сырье и материалы» и составляет 33, 542 %, а наименьший удельный вес - тара и тарные материалы (0,466 %).

За 2007 год общая величина материалов увеличилась на 9580860 руб. или на 13, 71 %. Данное увеличение связано со значительным увеличением затрат на покупные полуфабрикаты и комплектующие на 17 699100 руб. или на 239, 56 %, топлива на 821571 руб. или на 122, 34 % и прочие материалы на 1877601 руб. или 21,34%. В тоже время произошло уменьшение по таким субсчетам МПЗ как сырье и материалы на 405533, 94 руб. или на 59, 93 %, тара, зап.части на 107743 руб. или 23,45%, материалы переданные в переработку на 1309100 руб. или 71.48%, строительные материалы на 58496руб или 74% и инвентарь и хозяйственные принадлежности на 1761941 руб. или на 55, 61 %.

По итогам таблицы 4.2 можно сделать ,что в 2006 году наибольший период оборачиваемости - строительные материалы (832, 98 дн.) и запасные части (641, 38 дн.). За 2006 - 2007 г. период оборачиваемости материалов уменьшился на 18,07 дн. Данное уменьшение объясняется снижением периода оборачиваемости сырья и материалов на 3, 15 дн., топлива на 109, 29 дн., покупных полуфабрикатов и комплектующих на 35,4 дн., тары на 1, 55 дн.

В 2007 по сравнению с 2006 произошло сокращение доли материальных запасов в общей величине оборотных активов на 14, 9%. Данное сокращение доли материальных затрат связано со значительным уменьшением доли сырья и материалов на 6,53 %, прочих материалов на 3, 75 %, а так же всех остальных материальных запасов.



Список использованной литературы

1. С.Е. Егорова, О.А. Волкова Анализ финансовой отчетности: учебное пособие.- Псков: издательство ППИ, 2011. - 224 с.;

2. С.Е. Егорова Теория экономического анализа : учеб. пособие для студентов и магистров обучающихся по направлениям «Экономика» и «Менеджмент» / С. Е. Егорова, В. А. Будасова ; Псковск. гос. политехн. ин-т ; каф. бухгалтер. учета и аудита. - Псков : Изд-во ППИ, 2011. - 115 с.

3.http://kurs.ido.tpu.ru

Размещено на Allbest.ru