Розрахунок техніко-економічних показників дільниці по обробці деталей

Размещено на http://www.allbest.ru

Міністерство освіти і науки України

Одеський національний політехнічний університет

Новокаховський політехнічний коледж

КУРСОВА РОБОТА

з дисципліни «Економіка, організація та планування виробництва»

на тему: Розрахунок техніко-економічних показників дільниці по обробці деталей

Розробив В.В.Суханов

Перевірив Санін В.Л.

Нова Каховка 2011



Вступ

Із вступом вітчизняної економіки в ринкову стадію свого розвитку змінились форми ведення господарської діяльності. Господарюючим суб'єктам надані широкі права і можливості у реалізації своїх економічних інтересів, виборі способів організації виробництва, збуту продукції. При цьому підприємства виходять із власних ресурсних можливостей з врахуванням широкого спектру факторів, які впливають на ефективність використання виробничого потенціалу.

Економіка є найбільшою сферою суспільних відносин і розглядається у декількох значеннях:

По-перше, як сукупність відносин, що визначаються характером властивості на засоби виробництва;

По - друге, як господарство окремого району, країни і,

По - трете, як наукова дисципліна, що займається вивченням народного господарства, його галузей, окремих підприємств, а також окремих елементів виробництва ( капітал, фонди, праця і т.п. ).

У першому значенні економіка є об'єктом вивчення політекономії у другому - територіальні розміщення продуктивних сил. Нас цікавить третє значення цього терміну, а точніше, економіка окремого взятого підприємства.

Економіка підприємств-це наука про ефективність виробництва, шляхи і методи досягнення підприємством найкращих результатів при найменших затратах.

Предметом вивчення економіки підприємств є методи і способи раціонального поєднання і ефективного використання всіх елементів виробничого процесу на рівні підприємства. При цьому економічні і організаційні питання розглядаються в тісному зв'язку з технікою.



1. Розрахунок календарно-планових нормативів

Річна програма запуску, шт.:

Nзап = Nвип (1+) (2.1)

де N вип. - річна програма випуску, шт.;

В - відсоток технологічних втрат.

Nзап = Nвип (1+) = 30000

Розрахунок такту запуску запроектованої деталі

Такт запуску деталі на поточній лінії, хв. /шт.:

(2.1)

де Фдо - дійсний річний фонд роботи обладнання, год.

Nзап - Річна програма випуску

Визначення типу виробництва

Тип виробництва визначають по коефіцієнту закріплення операцій:

Кзо = (2.3)

де tcp.шт - середній штучний час на основних операціях обробки, хв.:

tcp.шт = = (2.4)

де tшт.к - норма штучного часу, хв.;

n - кількість операцій.

Кожному типу виробництва відповідає свій коефіцієнт закріплення операцій:

масове Кзо<1

крупносерійне 1<Кзо<10

серійне 10<Кзо<20

дрібносерійне 20<Кзо<40

одиничне Кзо>40

Розрахунок кількості деталей в партії

nд = (2.5)

де nд - розмір партії, шт.;

N зап - програма запуску, шт.;

t - необхідний запас заготовок на складі ( для крупних деталей 5..7 днів; для середніх - 10…12 днів; для дрібних - 12…15 днів)

Ф=250 днів - кількість робочих днів у році.

Добовий випуск деталей Nдоб, шт.:

Nдоб = = =48,48 (2.6)

Період запуску деталей у виробництво (ритм випуску):

R = = =10 (2.7)

Кількість запусків деталі на рік:

1.1 Розрахунок необхідної кількості обладнання

Розрахунок трудомісткості виготовлення деталей згідно заданої програми по операціях, год.:

Тді = (2.8)

Визначення потреби в технологічному обладнанні та його завантаження. Кількість обладнання визначаємо по формулі.

Сі роз = ; (2.9)

де Фдо =3900 час - дійсний річний фонд роботи обладнання

Коефіцієнт завантаження по кожній операції технологічного процесу

Кз і = (2.10)

де С іпр - прийнята кількість верстатів, шт.

Середній коефіцієнт завантаження по дільниці

Кз ср = , (2.11)

Таблиця 1 Розрахунок трудомісткості виготовлення деталі

Операція	Програма запуску, шт.	Штучно-калькуляційний час, хв.	Трудомісткість виготовлення, год.
020 ток. гв.	12120	4,0	808
025 ток. гв. З ЧПК		5,7	1151,4
030 верт. св.		5,0	1010
035 верт. св.		6,0	1212
040 гор. фр		2,2	444,4
045 кр. шл.		2,6	525,2
050 вн. шл.		3,5	1262
Всього		29	5858

Визначаємо кількість основного технологічного обладнання, розрахунок зводимо у таблицю

трудомісткість технологічний

Таблиця 2 Кількість основного технологічного обладнання

Назва операції	Модель верстату	Тд, год.	Довантаження, год	Річна трудомісткість операції. год	Кількість вертатів	Кз
					Розрах.	Прийн.
020 ток. гв.	16К20	808	2152	2960	0,8	1	0,8
025 ток. гв. З ЧПК	16К20 ф3	1151	1994	3145	0,8	1	0,85
030 верт. св.	2Н115	1010	1913	2923	0,79	1	0,79
035 верт. св.	2Н115	1212	1859	3071	0,83	1	0,83
040 гор. фр	6Р82	444,4	2515,6	2960	0,8	1	0,8
045 кр. шл.	3М150	525,2	2508,4	3034	0,82	1	0,82
050 вн. шл.	3К227	707	2438	3145	0,85	1	0,85
Всього		5857,6	15380	21238	5,69	7	0,81

1.2 Потреба у допоміжному обладнанні

Потреба у допоміжному обладнанні складає 3% від кількості основного обладнання.

1.3 Вибір транспортних засобів

Приймаємо транспортні засоби : електрокара - 1 шт.; кран-балка - 1 шт.

Складаємо зведену відомість обладнання та транспортних засобів

Таблиця 3 Специфікація обладнання

Операція	Модель	Кількість	Потужн., кВт	Категорія складності ремонта	Загальгна вартість, грн	Витрати транспортування, грн	Повна вартість, грн
				Механічна	Електрична
Основне обладнання
020	16К20	1	11	11	12	180000	63000	243000
025	16К20 ф3	1	10	14	22	210000	73500	283500
030	2Н115	1	1,5	6	5	30000	10500	40500
035	2Н115	1	1,5	6	5	30000	10500	40500
040	6Р82	1	7,5	13	10	50000	17500	67500
045	3М150	1	10	25	10	160000	56000	216000
050	3К227	1	4	10	15	150000	52500	202500
Всього:	7	45,5	85	79	810000	283500	1093500
Транспортні засоби
конвеєр	1		15000	5250	20250
елеатроконвеєр	1		30000	10500	40500
Всього:	2		45000	15750	60750
Всього	9	45,5	85	79	855000	299250	1154250

Вартість дорогоцінного та довгострокового інструменту складає від 1% до 5% вартості технологічного обладнання:



2. Обґрунтування плану дільниці

Металоріжучі верстати дільниць розташовуються в цеху в порядку технологічного процесу або по групам верстатів. Перший засіб характерне для цехів та дільниць з серійним та масовим типом виробництва, другий - при дрібносерійному або одиничному виробництві.

На проектує мій дільниці обладнання розташовується послідовно, у відповідності з технологічним процесом. При розташуванні верстатів необхідно передбачити практичні шляхи руху деталі в процесі обробки, не допускаючи зворотних кільцевих рухів, які утворюють зустрічні потоки та утруднюють транспортування деталей.

При встановленні обладнання необхідно керуватися діючими нормами та правилам: додержуватися кількості проходів та проїздів, витримувати відстань до стін і колон, відстань між верстатами. Ці розміри повинні гарантувати зручність виконання робіт на верстатах, безпеку робітників та вільне пересування робочих та транспортних засобів.

План дільниці повинен задовольняти наступні вимоги:

зручне розташування робітника під час роботи;

вільний огляд робочого місця;

заплановані місця під складання деталей та заготовок;

ощадність виробничих площин;

суворе дотримання правил безпеки та вимог виробничої санітарії.

Площа дільниці розраховується за формулою:

Sділ = SіСпpj ( 3.1)

Де Sі - площа одного верстата,м2; J - коефіцієнт, який обчислює допоміжну площу; Спp - прийнята кількість верстатів.

Таблиця 2 Залежність площі одного верстату від габаритних розмірів обладнання

Площа верстата	Меньш 3	3…5	6…9	10…14	15…20	21…40
Коефіцієнт	5	4,5	4	3,5	3	2,5

Таблиця 3 Розрахункова площа дільниці

Назва обладнання	Модель	Габаритні розміри, мм	Спр, шт	Si, м2	J	Розрахункова площа, м2
Ток гвин	16К20	33601710	1	5,7	4	22,8
Ток гвин з ЧПК	16К20Ф3	33601710	1	5,7	4	22,8
Верт. св.	3Н115	910550	1	0,5	5	2,5
Верт. св.	3Н115	910550	1	0,5	5	2,5
Гор. фрез	6Р82	23051950	1	4,5	4,5	20,25
Кр. шл.	3М150	40052450	1	2,9	5	14,5
Вн. шл.	3К227	28151900	1	9,8	3,5	34,3
Всього:	7	32	30	126,35

Прийнята площа повинна бути кратна сітці колон, яку приймаємо рівною 12. Вартість квадратного метру виробничої площі складає 800 грн.

Вартість дільниці

800



3. Визначення чисельності працівників на дільниці

3.1 Розрахунок основних виробничих робітників

Ро = (4.1)

де - дійсний річний фонд часу, час

- коефіцієнт виконання норм.

Таблиця 3.1 Чисельність основних робітників на дільниці

Найменування професії	Розряд	Трудомісткість, год	Дійсний річний фонд		Кількість робітників
					Розрах.	Прийн.
Токарь	4	2960	1780	1,0	1,7	2
Токарь	4	3145			1,8	2
Свнрдловщик	4	2923			1,6	4
Свердловщик	4	3071	1780	1,0	1,7	2
Фрезерувальник	4	2960			1,7	7
Шліфувальник	4	3034			1,8	2
Шліфувальник	5	3145			1,8	2
Всього:	14

3.2 Розрахунок чисельності допоміжних робочих

Допоміжні робітники - наладчики верстатів, слюсарі-ремонтники, електрики, заточувальники, контролери та ін.. розраховуються укрупненим способом (20% від основних)

Рвсп = 14 (4.2)

Приймаємо 5.



3.3 Розрахунок чисельності інженерно - технічних робітників (ІТР)

Кількість ІТР визначається штатним розкладом. Проте для невеликої виробничої дільниці їх кількість можна визначити укрупненим способом.

Рітр = (14+3)0,06 =1,02 (4.3)

Приймаємо 2

3.4 Штатний розклад промислово виробничого персоналу

Таблиця 3.2 Штатний розклад промислово виробничого персоналу механічної дільниці

Найменування професій	Кількість чоловік	Тарифний розряд	Годинна тарифна ставка, грн.
Основні робітники
Токарь	2	4	6,79
Токарь	2	3	6,11
Свердловщик	2	3	6,11
Свердловщик	2	3	6,11
Фрезерувальник	2	4	6,79
Шліфувальник	2	5	7,69
Шліфувальник	2	5	7,69
Всього:	14
Допоміжні робітники
Трансп. роб.	1	3	6,11
Електрики	1	4	6,79
Контролери	1	3	6,11
Всього:	3
Керівники, спеціалісти
Майстер	1		1600
Всього по дільниці:	18



4. Визначення фонду заробітної плати

4.1 Розрахунок річного фонду оплати праці основних виробничих робітників

На дільниці для оплати основних робочих застосовується відрядно-преміальна система. Прямий фонд заробітної плати при прямій системі

ФЗПпр = РвідNзап (5.1)

де Рвід - розцінка за виконання однієї операції

Рвід = (5.2)

де tщт.к -- норма часу на одну операцію;

год- годинна тарифна ставка.

До прямого фонду зарплати додається сума зарплати за продукцією, якщо довантажується обладнання до його можливого завантаження. Розрахунок суми зарплати по завантаженню розраховується за формулою:

Ддов= Sч.ср Тдогр (5.3)

Ддов = 6,69 13228 =88495

Тдов - трудомісткість по завантаженню, розрахована у таблиці 3.3

Sч.cep- середньогодинна тарифна ставка:

Sгод.ср= (Sгод.б - Sгод.м) Ррозр.сер+ Sч.м (5.4)

Sгод.б - годинна ставка більшого розряду;

Sгод.м - годинна тарифна ставка меншого розряду; Ррозр.сер- різниця між меншим та середнім розрядом. Sгод.сер = (6,79-6,11) 0,86+6,11 =6,69

Середній розряд визначається за формулою

Ррозр.сер = (5.5)

Ррозр.сер = = = 3,86

Отриману суму зарплати по довантаженню підсумовують з сумою прямої зарплати. Доплати до прямої зарплати

Д ддол. = (5.6)

Д ддол. = = 56842

Де %допл = 45...48% - відсоток доплат до прямого фонду заробітної плати. Зарплата основна:

ЗПосн =Дпр+Дцопл ; (5.7)

ЗПосн =126316+56842 = 183158

Додаткова зарплата -- це виплати за невідпрацьований час, оплата чергових тарифних відпусток, компенсації за невикористану відпустку та ін. Додаткова зарплата визначається за формулою:

ЗПдодат = (5.8)

Де %додат = 8..10% -відсоток додаткових затрат. ЗПдодат = = 18316. Загальний фонд зарплати:

ЗПзаг=ЗПосн+ЗПдодат (5.9)

ЗПзаг=183158+18316 =201474

Середньомісячна зарплата одного працівника:

ЗПс.м = ;

ЗПс.м = ; (5.10)

Таблиця 4.3 Розрахунок річного фонду зарплати основних робітників

№ операції	Найменування операції	Розряд робіт	Норма часу на операцію, хв	Розцінка, грн	Програ-ма запуску, шт	Річний фонд з/п грн.
020	Ток гвин	4	4,0	0,45	12120	5454
025	Ток гвин з ЧПК	3	5,7	0,58		7030
030	Верт. св.	3	5,0	0,51		6081
035	Верт. св.	3	6,0	0,6		7272
040	Гор. фрез	4	2,2	0,25		3030
045	Кр. шл.	5	2,6	0,33		3400
	Вн. шл.	5	3,5	0,45		5454
Всього прямий фонд зарплати	37821
Зарплата по довантаженню	88495
Всього зарплата з довантаженням	126316
Доплати до прямої зарплати	56842
Всього основний фонд	183158
Додаткова зарплата	18316
Всього основна зарплата	201474



4.2 Розрахунок заробітної плати допоміжних робітників

Для оплати допоміжних робітників застосовують погодинно-преміальну систему. Фонд заробітної плати складається з тарифного фонду, доплати та додаткової зарплати. Тарифна заробітна плата:

ЗПтар=Sгод-Чоп-Феф (5.11)

де Sгод -годинна тарифна ставка; Феф = 1780 год - річний фонд робочого часу; Чоп- кількість робітників даного розряду.

Зптар = 1780

Доплата до тарифного заробітку визначається за формулою:

Зпдоп = (5.12)

ЗПдоп = = 13535

де %ЗПдоп - 40...50% - відсоток доплати допоміжних робітників від тарифного заробітку. Основний фонд зарплати допоміжних робочих:

ФЗПосн = ЗПтар+ЗПдоп (5.13)

ФЗПосн = 33837,8+13535 =47372,9

Додаткова зарплата допоміжних робітників:

ФЗП дод = (5.14)



Де % до. = 10% - відсоток додаткової заробітної плати

ФЗП дод = = 4737,3

Річний фонд заробітної плати допоміжних робітників

ФЗПзаг = ФЗПосн+ДФЗПдодат (5.15)

ФЗПзаг=47373+4737,3=1447,5

Середньомісячна зарплата

ЗПсер.міс = = 1447,5

Таблиця 4.4 Розрахунок фонду заробітної плати допоміжних робітників

П\п	Найменування професії	Чисельність, чол	Розряд	Годинна тарифна ставка, грн	Ефективний фонд	Тарифний фонд оплати
1	Трансп. Роб.	1	3	6,79	1780	10875,8
2	Електрик	1	4	6,79		12086,2
3	Контролер	1	3	6,11		10875,8
Всього	33837,8
Доплати до тарифного фонду	13535
Всього основний фонд з/п	47373
Додаткова з/п	4737,3
Річний фонд з/п	52110

4.3 Розрахунок річного фонду оплати ІТР

Річний фонд зарплати

ФЗПокл = ЧспецОклКміс (5.16)

Де Чспец - чисельність прийнятих спеціалістів

Окл - місячний посадовий оклад;

Кміс - кількість місяців роботи на протязі року

ФЗПокл = 112 = 19200

Доплати (40..50%) визначаються за формулою

ЗПдоп.сп = (5.17)

Зпдоп.сп = = 7680

Додаткова зарплата (10% від суми основної та доплат):

Зпдод = (5.18)

ЗПдод = = 2688

Річний фонд заробітної плати

ФЗП річн.сп =ФЗПокл+ФЗПдопл+ФЗПдодат (5.19)

ФЗП річн.сп = 19200+7680+2688 = 29568

Середньомісячна зарплата

ФЗПсер.міс = (5.20)

ФЗПсер.міс = = 2464

Всі розрахунки розміщено у таблиці



Таблиця 4.5 Зведена таблиця річного фонду зарплати персоналу дільниці

Категорії працюючих	Кількість	Прямий тарифн. Фонд	Доплати, грн..	Основний фонд, грн..	Додаткова з/п, грн..	Загальний річний фонд оплати, грн	Відрахування на оц... потреби, грн..
Основні виробничі робітники	14	126316	56842	183158	18316	201474	72530
Допоміжні робітники	3	33887	13535	17373	4737	52110	18760
Спеціалісти та керівники	1	19200	7680	26880	2688	29568	10644,5
Всього	18	171673	72297	257411	25741	283152	101934

Відрахування на соціальні потреби

Всп = (5.21)

Де %Всп = 36% - відсоток відрахувань на соціальні потреби



5. Кошторис витрат на утримання та експлуатацію обладнання

5.1 Розрахунок вартості основних матеріалів

Витрати на основні матеріали:

М = С3-Св (6.1)

де Сз - вартість матеріалу заготовки, грн.;

Св - вартість відходів, грн.

С3 = (6.2)

С3 = = 34,2

Св = (6.3)

= - Вд (6.4)

= 4,8-3,5 = 1,3 кг

Св = = 1,6 гр. М = 35,8

5.2 Розрахунок кошторису витрат на утримання та експлуатацію обладнання

Кошторис витрат на утриманн та експлуатацію обладнання складається зі слідуючих статтей по витратам.

Стаття 1. Амортизація обладнання

Таблиця 5.6 Амортизація основних фондів дільниці

Найменування групи основних фондів	Первинна вартість, грн.	Норма амортизації, %	Річна сума, грн.
Основне обладнання	1093500	15	164025
Допоміжне обладнання	-
Підйомо-транспортне обладнання	60750	25	15187,5
Дорогоцінний інструмент	10935	25	273375
Будови та спорудження	100800	5	5040
Вього	1265985		186986,25

Всього по статті 1: 164025+15187 = 179212

Стаття 2. Експлуатація обладнання

Виплати за цією статтею складаються з слідуючих елементів:

вартості допоміжних матеріалів

Таблиця 5.7 Вартість допоміжних матеріалів

Вид обладнання	Норма витрат на 1 верстат на рік	Кількість верстатів	Річна сума витрат, грн.
ЧПК	960	1	960
Шліфувальні	890	2	1780
Інші	630	4	2520
Всього	2480	7	5260

річного фонду оплати праці налаглджувальників, електриків та інших допоміжних робітників;

відрахування в бюджет від річного ФОП цих робітників;

вартості силової електроенергії, грн./рік.

Зел. =Цел.ФдоКзКпРв (6.5)

Де Цел = 0,39 грн. - ціна 1 кВт електроенергії;

Фдо = 3900 год -дійсний річний фонд роботи обладнання;

Кз -коефіцієнт завантаження обладнання почасово

Кп =0,2 - коефіцієнт потреби, який враховує недовантаження по потужності;

Рв - загальна встановлена потужність верстатів

Зел. = 0,67 = 2017,09

Всього по статті 2: 5260+16920+6091+18272 = 46543грн

Елементи витрат по цій статті:

витрати на поточний ремонт та міжремонтне обслуговування;

Річні витрати на поточний ремонт дорогоцінного інструменту;

Таблиця 5.8 Витрати на поточний ремонт обладнання

Вид обладнання	Річна норма витрат, грн.	Кількість ремонтних одиниць	Річні витрати, грн.
Ремонт механічної частини
ЧПК	8,0	14	112
Шліфувальні	6,5	35	227,5
Інші	6,0	85	216
Всього		85	555,5
Ремонт електричної частини
Шліфувальні	6,7	25	167,5
Інші	3,7	54	199,8
Всього		79	367,3
Ремонт оснащення
Всьго по дільниці	922,8

Річний ФОП слюсаря по ремонту -

Відрахування у бюджет -

Всьогопо статті 3: 922,8 грн.

Стаття 4;. Міжцехові та внутрішньо цехові приміщення.

Елементи витрат по цій статті:

Річний ФОП транспортних робочих - 15226;

Відрахування у фонд соціального страхування - 5481

Всього витрат по статті 4: 15226+5481 = 20707.

Стаття 5. Знос малоцінного інструменту.

Елементи витрат по цій статті:

вартість малоцінного інструменту (800 грн. на один верстат) 8007=5600

річний ФОП заточників, комірників -15226;

відрахування у фонд соціального страхування - 5481.

Всього витрат по статті 5: 5600

Стаття 6. Інші витрати.

Елементи витрат по цій статті:

Річний ФОП контролера -15226;

Відрахування на соціальні потреби - 5481.

Всього по статті 6: 15226+5481 = 20707.

На основі проведених розрахунків складаємо кошторис непрямих витрат на дільниці

Таблиця 5.9 Кошторис непрямих витрат по дільниці

Найменування статті витрат	Сума витрат, грн.
1 Витрати на утримання та експлуатацію обладнання
1.1 Амортизація обладнання та транспортних засобів	179212
1.2 Експлуатація обладнання	46543
1.3 Поточний ремонт обладнання	9228
1.4 Внутрішні та міжцехові приміщення	20707
1.5 Знос малоцінного інструменту	5600
1.6 Інші витрати	20707
Всього витрат на утриманна та експлуатацію:	281397

56.3 Кошторис цехових витрат

Кошторис цехових витрат складаємо у вигляді таблиці

Таблиця 5.10 Кошторис цехових витрат

Найменування статті витрат	Сума витрат, грн.
Цехові витрати
1 Амортизація будівель та споруд	100800
2 Річний фонд оплати ІТР	29568
3. Відрахування на соціальні потреби	101934
Всього цехових витрат	232302
Всього непрямих витрат (на утримання та експлуатацію обладнання та цехових витрат):	186986,25

Відсоток непрямих витрат:

Анеп.вип = (6.6)

Анеп.вип = 100=273%

5.4 Повна планова собівартість деталі

5.4.1 Цехова собівартість

Сц = М+Зтар+Здоп+Звідр+Нвит, (6.7)

де М - витрати на основні матеріали за відрахуванням відходів;

Зтар - пряма тарифна заробітна плата основних робітників.

ЗПтар = (6.8)

ЗПтар =

Здоп - доплати та додаткова оплата праці основних виробничих робітників на одну деталь

Здоп = (6.9)

Адоп = 55% - відсоток доплат та додаткової оплати

Здоп = = 1,6

З''відр - відрахування у фонд соціального страхування

З''відр = (6.10)

З''відр = = 1,7

Н''вит - Витрати по утриманню та експлуатації, цехові витрати

Н''вит = (6.11)

Де А непр.вит. - відсоток накладних непрямих витрат

Н''вит = = 8,7

Сц = 35,8+3,2+1,6+1,7+8,7 =51

5.5 Умовна внутрішньозаводська ціна деталі

Ц = Сц+ П''пл (6.12)

де П''пл - запланований прибуток на одну деталь;

П''пл = (6.13)

де Рн = 40% - нормативна рентабельність виробництва;

П''пл = = 6 Ц = 51+6=57

Результат розрахунків зводимо у таблицю:

Таблиця 4.11 Розрахунок собівартості та умовної ціни деталі

Стаття витрат	Витрати на детал, грн.
	На 1 шт.	На N вип. 12000
1.Вартість основних матеріалів за відрахування відходів	35,8	429600
2 Пряма тарифна виробнича зарплата	3,2	38400
3 Доплата та додаткова зарплата Виробничих робітників	1,6	19200
4 Відрахування у фонд соціального страхування від ФОП основних робітників	1,7	204000
5 Витрати на утримання, експлуатацію обладнання та цехові витрати	8,7	104400
6 Всього цехова собівартість	51	612000
7 Планові накопичення	6	72000
8 Внутрізаводська ціна	57	684000

5.6 Техніко-економічні показники дільниці

Таблиця 5.12 Техніко-економічні показники роботи дільниці по виробництву деталі

Показники	По проекту	Позначення
1.Випуск продукції
1.1 Річний обсяг випуску деталей, нормо-годин	21238	Тзаг
1.2 Те саме в грн.	684000	Q
1.3 Річний обсяг випуску деталі, шт.	12000	Nвип
2 основні фонди
2.1 Кількість обладнання, шт.	7
2.2 Середній коефіцієнт завантаження обладнання	0,81	Кз.ср
2.3 Початкова вартість обладнання, грн.	1093500	Цоб
2.4 Середня вартість одиниці обладнання, грн.	156214
2.5 Число робочих змін обладнання	2	Кзм
2.6 Загальна встановлена потужність, кВт	45,5	Рд
2.7 Середня потужність одного верстату, кВт	6,5
2.8 Випуск продукції на одиницю обладнання, нормо-годин	3034
2.9 Те саме в грн.	99840
2.10 Фондовіддача обладнання	0,64
2.11 Виробнича площа дільниці, м2	126	Sд
2.12 Випуск продукції на 1 м2 площі, грн.	5547	Sд
2.13 Початкова вартість основних фондів	1186986	Сос.ф
2.14 Фондовіддача основних фондів	0,59
2.15 Фондомісткість основних фондів	1,7
3 Плата та оплата праці
3.1 Кількість працюючих всього	18	Рзаг
У тому числі:
основних виробничих робітників	14	Росн
допоміжних робітників	3	Рдоп
ІТР	1	Рітр
3.2 Річний фонд оплати всього	283152	ФОП
В тому числі
Основних допоміжних робітників	201474	ФОП осн
допоміжних робітників	52110	ФОПдоп
ІТР	29568	ФОПітр
3.3 Середньомісячна оплата праці
У тому числі
основних виробничих робітників	1199	ФЗПосн
допоміжних робітників	1447	ФЗПдоп
ІТР	2464	ФЗПітр
4 Собівартість продукції
4.1 Цехова собівартість, грн.	51	Сц
4.2 Ціна деталі	57	Ц

Размещено на Allbest.ru