Определение затрат в основные средства участка и годовой суммы амортизационных начислений
Расчет себестоимости изделия и технологических показателей участка, определение состава и численности работающих. Расчет затрат в основные средства и годовой суммы амортизационных начислений. Составление сметы накладных расходов, затрат на производство.
Рубрика | Экономика и экономическая теория |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 11.05.2014 |
Размер файла | 33,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
1. Исходные данные
амортизационный себестоимость расход смета
· Годовая программа выпуска изделия 670000;
· Число смен работы участка - 1 смена;
· Технологический маршрут изготовления изделия (табл. 2.1);
· Нормы штучного времени по операциям (табл. 2.1);
· Основные сведения по каждой единице оборудования (наименование и тип, стоимость, суммарная мощность электродвигателей, категория ремонтной сложности, масса и занимаемая площадь)
· Марка материала сталь 15 ГОСТ 801-78, круг 52, 45 руб./кг;
· Масса заготовки 0,259 кг;
· Масса детали 0,252 кг;
Исходные данные для расчета
Операция |
Применяемое оборудование |
Тшт, мин |
Разряд работы |
||
№ |
Наименование |
||||
1 |
Токарная обработка |
Многошпиндельный Токарный автомат 1Б265-БК |
1,28 |
4 |
|
2 |
Шлифование торцов |
Плоскошлифовальный станок БГД 60 |
0,95 |
4 |
|
3 |
Шлифование наружных диаметров |
Б/ц шлифовальный станок САСП-125 |
0,15 |
4 |
|
4 |
Шлифование внутренних диаметров |
Спец. Автю Станок БДЕ-25А20 |
0,32 |
4 |
2. Расчет себестоимости изделия и технологических показателей участка
Составление ведомости оборудования
По исходным данным и маршруту изготовления детали составляется ведомость оборудования по форме представленной в таблице.
Ведомость оборудования участка
№ п/п |
Оборудование |
Суммарная мощность эл. Двигателей, кВт |
Категория ремонтной сложности, EPS |
|||
Наименование |
Принятое количество |
Стоимость, руб. |
||||
1 |
Токарная обработка |
6 |
202200 |
17 |
13 |
|
2 |
Шлифование торцов |
5 |
93300 |
28 |
11 |
|
3 |
Шлифование наружных диаметров |
1 |
56700 |
14 |
14 |
|
4 |
Шлифование внутренних диаметров |
2 |
94440 |
9,8 |
15 |
|
Итого: |
14 |
1925280 |
68,8 |
53 |
3. Определение состава и численности работающих на участке
Сначала определяются явочная численность основных рабочих (Rяв) путем расстановки их по рабочим местам (единицам оборудования) с учетом сменности работы на участке. Результаты сводятся в таблицу.
Ведомость производственных (основных) рабочих
№ п/п |
Профессия |
Число рабочих по тарифным разрядам |
Всего рабочих |
Средний разряд |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|||||
1 |
Токарь |
6 |
6 |
4 |
||||||
2 |
Шлифовщик |
5 |
5 |
4 |
||||||
3 |
Шлифовщик |
1 |
1 |
4 |
||||||
4 |
Шлифовщик |
2 |
2 |
4 |
||||||
Итого: |
14 |
14 |
4 |
Число смен: 1
Станков всего: 14
Явочная численность основных рабочих Rяв определяется:
Rяв=14 чел.*1 см.=14 чел.
Списочная численность основных рабочих Rсп определяется по формуле:
Rсп=Rяв*к,
Где к=1,15 - коэффицент плановых невыходов.
Значение Rсп округляется до целого числа.
Rсп=14*1,15=16,1 Rсп=16
Численность вспомогательных рабочих (наладчиков, ремонтных слесарей, электриков, смазчиков, шорников, уборщиков стружки, транспортных и других рабочих) определяется по нормам обслуживания приложения, таблица П 2.
На основании этих норм составляется ведомость вспомогательных рабочих по форме аналогичной ведомости основных рабочих (таблица 2.3.1) с указанием количества по каждой профессии.
Полученные дробные числа вспомогательных рабочих не округляются до целого числа, т.к. это расчетное количество учитывается при определении заработной платы вспомогательных рабочих.
Средний разряд-4.
Нормативы межремонтного обслуживания оборудования на одного рабочего в одну смену:
- Станочник: 53/1650=0,032
- Слесарь: 53/400=0,133
- Смазчик: 53/500=0,106
Где 53 - категория ремонтной сложности всех станков, 1650 (400,500) - нормативы в единицах ремонтной сложности.
- Электрик: 14/80=0,175
- Шорник: 14/300=0,047
- Наладчик: 14/10=1,4
Где 23 - количество станков на предприятии, 80 (300,10) - нормативы в физических единицах.
Ведомость вспомогательных рабочих по 4 разряду
№ п/п |
Профессия |
Число рабочих по тарифным |
Всего рабочих |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||||
1 |
станочник |
0,032 |
0,032 |
||||||
2 |
слесарь |
0,133 |
0,133 |
||||||
3 |
смазчик |
0,106 |
0,106 |
||||||
4 |
электрик |
0,175 |
0,175 |
||||||
5 |
шорник |
0,047 |
0,047 |
||||||
6 |
наладчик |
1,4 |
1,4 |
||||||
Итого: |
1,893 |
1,893 |
Явочная численность вспомогательных рабочих Rяв определяется:
Rяв=1,893 чел.*1 см.=1,893 чел.
Списочная численность вспомогательных рабочих Rсп определяется по формуле:
Rсп=Rяв*к,
Где к=1,15 - коэффициент плановых невыходов.
Значение Rсп не округляется до целого числа.
Rсп=1,893*1,15=2,17 Rсп=2,17
Для определения количества руководителей, специалистов, служащих и составления штатного расписания необходимо четко определить функции исполнителей, связь между ними, а также учесть автоматизацию инженерного и управленческого труда. Для расчета численности руководителей следует пользоваться следующими примерными нормативами:
- в подчинении одного мастера участка должно быть не менее 25 рабочих;
- старший мастер руководит не менее чем тремя мастерами участков;
- начальник участка руководит не менее чем двумя старшими мастерами.
Численность служащих определяется по нормам приложения, таблица П 3.
Расчетные дробные числа не округляются и вносятся в таблицу 2.3.3.
- Мастер участка: 16/25=0,64
- Старший мастер: 0,64/3=0,21
- Начальник участка: 0,21/2=0,105
- Контролер: 16/10=1,6
- Учетчик-нарядчик: 16/10=1,6
- Кладовщик складов деталей: 16/53=0,30
- Кладовщик ИРК: 16\30=0,53
- Уборщик бытовых помещений: 84/400=0,21, т.к. 1 смена
- Уборщик стружки: 252/1000=0,252, т.к. 1 смена
Нормы численности уборщиков бытовых помещений и уборщиков стружки рассчитываются, исходя из удельной производственной и бытовой площадей на единицу производственного оборудования.
Удельная площадь на единицу производственного оборудования - 24 м2
Удельная производственная площадь на единицу производственного оборудования составляет 18 м2
Тогда общая площадь на 14 единиц производственного оборудования:
24*14=336 м2
Тогда производственная площадь на 14 единиц производственного оборудования:
18*14=252 м2
Бытовая площадь на единицу производственного оборудования: 24-18=6 м2
Тогда бытовая площадь на 14 единиц производственного оборудования: 6*14=84 м2
Штатное расписание участка
№ п/п |
Должность |
Количество единиц |
Месячный оклад |
Месячный фонд зарплаты |
|
Руководители и специалисты |
|||||
1 |
Начальник участка |
0,11 |
25 000 |
2 750 |
|
2 |
Старший мастер |
0,21 |
22 000 |
4 620 |
|
3 |
Мастер |
0,64 |
20 000 |
12 800 |
|
Итого: |
0,96 |
67 000 |
20 170 |
||
Служащие |
|||||
1 |
Контролер |
1,6 |
15 000 |
24 000 |
|
2 |
Учетчик-нарядчик |
1,6 |
13 000 |
20 800 |
|
3 |
Кладовщик склада деталей |
0,3 |
12 000 |
3 600 |
|
4 |
Кладовщик ИРК (инструмент) |
0,53 |
12 000 |
6 360 |
|
5 |
Уборщик бытовых помещений |
0,21 |
8 000 |
1 680 |
|
6 |
Уборщик стружки |
0,25 |
8 000 |
2 000 |
|
Итого: |
4,49 |
68 000 |
58 440 |
||
Всего: |
5,45 |
135 000 |
78 610 |
4. Определение затрат в основные средства участка и годовой суммы амортизационных начислений
Объем капитальных затрат в основные средства слагается из стоимости:
- зданий и сооружений, включая устройства отопления, вентиляции, водопровода и канализации;
- производственного оборудования;
- энергетического оборудования;
- подъемно-транспортного оборудования;
- инструментов и приспособлений;
- производственного и хозяйственного инвентаря.
Стоимость зданий производственного и вспомогательного назначения рассчитывается, исходя из стоимости 1 м2 = 7500 руб. и показателей удельных площадей по приложению табл. П4 и табл. П5.
Удельная площадь на единицу производственного оборудования - 24 м2
Удельная производственная площадь на единицу производственного оборудования составляет 18 м2
Тогда общая площадь на 14 единиц производственного оборудования: 24*14=336 м2
Тогда производственная площадь на 14 единиц производственного оборудования: 18*14=252 м2
Бытовая площадь на единицу производственного оборудования: 24-18=6 м2
Тогда бытовая площадь на 14 единиц производственного оборудования: 6*14=84 м2
Следовательно, стоимость зданий:
- производственного назначения: 252*7500=1 890 000 руб.
- бытового назначения: 84*7500=630 000 руб.
Общая стоимость зданий: 1 890 000 + 630 000= 2 520 000 руб.
Стоимость производственного рабочего оборудования берется из ведомости оборудования (таблица 2.2). Если механические загрузочно-разгрузочные и транспортные устройства не закреплены за отдельными рабочими местами, капитальные вложения в них принимаются в размере от 10 до 15% от стоимости технологического оборудования и включаются в стоимость производственного оборудования.
Стоимость загрузочно-разгрузочных и транспортных устройств:
1 925 280 * 0,1 = 192 528 руб.
Стоимость производственного рабочего оборудования:
1 925 280 + 192 528 = 2 117 808 руб.
Стоимость энергетического (силового) оборудования и распределительных устройств, если они не включены в стоимость технологического оборудования, принимается в размере 200 руб. за 1 кВт установленной мощности.
Стоимость энергетического (силового) оборудования и распределительных устройств:
68,8 * 200 = 13 760 руб.
Стоимость подъемно-транспортного оборудования принимается в размере 3,7% от стоимости производственного оборудования.
Стоимость подъемно-транспортного оборудования:
2 117 808 * 0,037 = 78 359 руб.
Стоимость дорогостоящих инструментов и приспособлений длительного пользования принимается в размере до 5% от стоимости технологического оборудования при условии, если они применяются на данном технологическом оборудовании.
Стоимость дорогостоящих инструментов и приспособлений:
1 925 280 * 0,05 = 96 264 руб.
Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря в размере 1,5-2% от стоимости производственного оборудования.
Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря:
2 117 808 * 0,02 = 42 356 руб.
Сумма амортизационных отчислений:
- 1,2% для зданий и сооружений: 0,012 * 2 520 000 = 30 240 руб.
- 7,7% для производственного рабочего оборудования:
0,077 * 2 117 808 = 163 071,2 руб.
- 7,7% для энергетического оборудования: 0,077 * 13 760 = 1059,5 руб.
- 10% для подъемно-транспортного оборудования: 0,1 * 78 359 = 7 835,9 руб.
- 20% для дорогостоящих инструментов и приспособлений:
0,2 * 96 264 = 19 252,8 руб.
- 20% для производственного и хозяйственного инвентаря:
0,2 * 42 356 = 8 471,2 руб.;
Основные фонды и их амортизация
№ п/п |
Наименование основных фондов |
Первоначальная стоимость (балансовая), руб. |
Норма амортизации, % |
Годовая сумма амортизации, руб. |
|
1 |
Здания и сооружения |
2 520 000 |
1,2 |
30 240 |
|
2 |
Производственное рабочее оборудование |
2 117 808 |
7,7 |
163 071,2 |
|
3 |
Энергетическое оборудование |
13 760 |
7,7 |
1059,5 |
|
4 |
Подъемно-транспортное оборудование |
78 359 |
10 |
7 835,9 |
|
5 |
Дорогостоящие инструменты и приспособления |
96 264 |
20 |
19 252,8 |
|
6 |
Производственный и хозяйственный инвентарь |
42 356 |
20 |
8 471,2 |
|
Итого: |
4 868 547 |
- |
229 930,6 |
5. Определение затрат на основные материалы
Затраты на основные материалы определяются по формуле:
где: Мо - затраты на основные материалы, руб.;
Цм - цена материала, руб./кг.; Цм=52,45 руб./кг.;
Цотх - цена отходов, руб./кг.; (принимается равной 10% от цены материала, т.е. Цотх=0,1*52,45=5,245 руб.)
qз и qо - масса заготовки и детали, кг/шт.; (0,259 кг и 0,252 кг соответственно)
В-готовая программа выпуска, шт., 670 000 шт.
Мо=(52,45*0,259-5,245*(0,259-0,252))*670 000=9 077 049,45 руб.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Определение экономии от снижения себестоимости продукции за год. Расчет материальных затрат на производство продукции и суммы амортизационных отчислений. Составление калькуляции и сметы затрат. Расчет срока окупаемости капиталовложений в производство.
курсовая работа [438,9 K], добавлен 24.11.2014Определение потребного количества оборудования. Проектирование технического обслуживания производства на участке. Определение затрат на основные фонды и годовой суммы амортизационных отчислений. Расчёт технико-экономических показателей работы участка.
курсовая работа [36,7 K], добавлен 15.06.2009Расчет среднегодовой трудоемкости ремонтных работ по видам оборудования. Определение численности работающих на участке, среднегодовых затрат на основные материалы. Составление сметы затрат на участке вычислительной техники и автоматизированных систем.
курсовая работа [204,9 K], добавлен 15.11.2012Расчет амортизационных отчислений. Расчет показателей использования основных фондов. Расчет численности основных рабочих участка. Расчет годового фонда заработной платы основных рабочих участка, специалистов и служащих. Расчет материальных затрат.
курсовая работа [67,4 K], добавлен 10.01.2008Расчет численности работников аккумуляторного участка, общего фонда заработной платы, затрат на материалы и запасные части, цеховых расходов. Составление сметы затрат и калькуляции себестоимости продукции. Экономические показатели деятельности участка.
курсовая работа [127,7 K], добавлен 08.11.2012Расчет численности рабочих, фонда заработной платы, затрат на запасные части и ремонтные материалы. Определение суммы амортизации основных фондов, материальных затрат по содержанию участка. Калькуляция себестоимости. Технико–экономические показатели.
курсовая работа [335,4 K], добавлен 16.02.2016Составление баланса рабочего времени. Определение материальных затрат на производство продукции. Расчет суммы амортизационных отчислений, потребности в персонале. Оценка годового фонда заработной платы, затрат на производство и реализацию продукции.
курсовая работа [87,6 K], добавлен 17.12.2014Расчет комплексной нормы выработки. Расчет баланса рабочего времени, амортизационных начислений, штата рабочих, фонда заработной платы рабочих, количества и стоимость материалов и энергетических затрат. Калькуляция себестоимости одной тонны добытой руды.
курсовая работа [37,7 K], добавлен 04.01.2015Расчет трудоемкости выполняемых наладочных работ. Определение материальных затрат, заработной платы наладчика, отчислений на социальное страхование. Расчет амортизационных отчислений, затрат на ремонт и обслуживание оборудования, накладных расходов.
курсовая работа [73,7 K], добавлен 04.03.2013Расчет эффективного фонда времени работы оборудования. Расчет показателей работы участка и длительности производственного цикла изготовления партии деталей. Составление сметы затрат на производство. Определение себестоимости и цены комплекта деталей.
курсовая работа [103,8 K], добавлен 02.06.2014