Главная Коллекция "Otherreferats" Экономика и экономическая теория Організація планово-попереджувального ремонту електрообладнання та електричних мереж ремонтно-механічного цеху

Організація планово-попереджувального ремонту електрообладнання та електричних мереж ремонтно-механічного цеху

Характеристика системи планово-попереджувального ремонту. Електричне обладнання та електромережа цеху. Розрахунок планової тривалості ремонтного циклу, міжремонтного та міжоглядового періодів. Наукова організація праці при ремонті електричного обладнання.

Рубрика	Экономика и экономическая теория
Вид	курсовая работа
Язык	украинский
Дата добавления	31.03.2014
Размер файла	129,8 K

посмотреть текст работы

скачать работу можно здесь

полная информация о работе

весь список подобных работ

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ

Державний вищий навчальний заклад

«Нововолинський електромеханічний коледж»

Електромеханічне відділення

Циклова комісія економічних дисциплін

КУРСОВА РОБОТА

з економіки та організації електротехнічної служби підприємства

на тему: «Організація планово-попереджувального ремонту електрообладнання та електричних мереж ремонтно-механічного цеху»

Студента ІV курсу групи 1Е-10

спеціальності 5.05070104

Калініна Ю. П.

Керівник: викладач Гебура О.М.

м.Нововолинськ - 2013 р.

Зміст

електромережа ремонтний праця плановий

Вступ

1. Характеристика системи планово-попереджувального ремонту

2. Характеристика електричного обладнання та електричних мереж цеху

3. Розрахункова частина

3.1 Розрахунок планової тривалості ремонтного циклу, міжремонтного та міжоглядового періодів. Побудова структури ремонтного циклу

3.2 Розрахунок планової трудомісткості ремонту електричного обладнання та електричних мереж цеху

3.3 Побудова річного графіка ППР електричного обладнання та електричних мереж цеху

3.4 Розрахунок чисельності ремонтного персоналу

3.5 Розрахунок річного фонду заробітної плати та середньомісячної зарплати робітника

3.6 Розрахунок кількості і вартості основних матеріалів для ремонту електричного обладнання та електричних мереж цеху

3.7 Розрахунок кошторису витрат на ремонт електричного обладнання та електричних мереж цеху

3.8 Основні техніко-економічні показники ремонту електричного обладнання та електричних мереж цеху

4. Наукова організація праці при ремонті електричного обладнання та електричних мереж цеху

5. Техніка безпеки при ремонті та обслуговуванні електричного обладнання та електричних мереж цеху

Література

Вступ

Ефективність роботи промислових підприємств визначається безвідказною роботою обладнання енергогосподарства. Тому необхідно постійно контролювати i підтримувати певні показники його надійності, що неможливо здійснювати без належної організації poбіт по технічному обслуговуванню та ремонту електричного обладнання.

Науково-технічний прогрес і курс його прискорення потребують критичного підходу до прийомів і методів управління промисловими підприємствами, зокрема їх допоміжними, ремонтними службами, де є великі резерви економії трудових і матеріальних ресурсів.

За останні роки продовжується подальша систематизація діяльності енергетичних служб промислових підприємств, поглиблення науки і практики ремонту та оновлення машин і обладнання, удосконалюються відповідні директивні документи та державні стандарти з експлуатації техніки. Ще гостріше постало питання економічної ефективності капітального ремонту - частини загальної проблеми ефективності впровадження нової техніки. В останні роки продовжується систематизація діяльності енергетичних служб i промислових підприємств, поглиблення науки i практики ремонту та оновлення машин i обладнання, удосконалюються відповідні директивні документи i державні стандарти по експлуатації техніки.

Розвивається НОП, бригадирський підряд, господарський розрахунок та інше, що в свою чергу повинно підняти рівень продуктивності i якості праці.

На промислових підприємствах все ширше застосовуються автоматизовані системи управління технологічними процесами (АСУ П) на основі використання ЕОМ, які застосовуються і в енергетичних службах підприємств.

Разом із тим залишається серйозним питання раціонального використання паливно-енергетичних ресурсів, їх екомонії, боротьби із втратами в результаті аварій, незадовільної експлуатації та ремонту обладнання і техніки. Важливим питанням є також охорона навколишнього середовища, очищення викидів промислової діяльності підприємства.

В ocновi заходів, направлених на удосконалення господарської діяльності підприємств, лежить прагнення забезпечити стабільність i ефективність функціонування обладнання і одночасним зменшенням трудових та матеріальних затрат, шляхом підвищення продуктивності i якості праці, удосконалення виробництва та забезпечення змінними i запасними вузлами i деталями, удосконалення діяльності ремонтних служб безпосередньо на промислових підприємствах, покращення організації праці i матеріального стимулювання ремонтних робітників.

1. Характеристика системи планово-попереджувального ремонту

У результаті зносу і старіння деталей і елементів техніки, устаткування енергогосподарств промислових підприємств виникають зміни в їхніх параметрах і технічному стані, з'являється ймовірність відмовлення.

На відміну від інших видів устаткування (наприклад, верстатного) аварія і вихід із ладу устаткування енергогосподарств (трансформатора, котла, компресора й ін..) чи теплової чи електричної мережі мають не тільки важливе самостійне значення, але й можуть викликати тривалі простої основного виробничого устаткування, устаткування виробничих ділянок і цехів. Крім того, стан устаткування енергогосподарств багато в чому визначає умови праці працюючих на підприємстві (ступінь освітленості, рівень шуму, забезпечення мікроклімату і т.п.), активно впливає на продуктивність праці.

Усі ці фактори ризику вимагають ретельно продуманої системи профілактичних, попереджувальних заходів щодо підтримки устаткування енергогосподарств промислових підприємств у належному стані. Організацію й проведення робіт із підтримки відповідних показників якості і технічного стану устаткування енергогосподарств здійснює на промисловому підприємстві служба головного енергетика. реалізується ця задача застосуванням системи технічного обслуговування й ремонту, системи ТОР ЕО.

Система ТОР ЕО -- система так називаного планово-попереджувального типу. Сутність такої системи технічного обслуговування й ремонту полягає в тім, що після закінчення визначеного відпрацьованого часу в момент очікуваного відмовлення виробляються різного виду ремонтні впливи (технічне обслуговування, поточний, середній чи капітальний ремонти). Чим менший за часом розрив між фактичним моментом відмовлення і моментом очікуваного відмовлення і виконання відповідного ремонтного впливу на об'єкт, тим ефективніша і більш економічна система технічного обслуговування й ремонту.

Чітко і злагоджено діюча система профілактичного, попереджувального технічного обслуговування і ремонту устаткування енергогосподарств є одним із найбільш діючих засобів надійної роботи устаткування основного виробництва й ефективної роботи усього підприємства.

Система ТОР ЕО служить нормативно-інформаційною базою, необхідної для розробки й складання основного документа, по якому організується робота зі здійснення технічного обслуговування устаткування енергогосподарств промислових підприємств. Таким документом є річний графік технічного обслуговування й ремонту устаткування енергогосподарств підприємства. Цей документ дозволяє визначити потребу у відповідному виробничому персоналі, а також потребу в матеріалах, комплектуючих виробах, запасних частинах.

Річний графік технічного обслуговування і ремонту є основою для складання річного кошторису витрат на технічне обслуговування й ремонт, кошторисів цехових витрат і т.д.

Спираючись на нормативно-інформаційну базу системи ТОР ЕО, можна вести

економічний аналіз діяльності енергоремонтних служб із метою планомірного зниження відповідних витрат у ремонтному виробництві на одиницю продукції, що випускається підприємством; можна проводити аналіз організаційно-технічної роботи та ін.

Система ТОР ЕО покликана сприяти рішенню наступних основних задач:

- упровадженню системи технічного обслуговування й ремонту устаткування енергогосподарств промислових підприємств, пропонованих норм і нормативів, її рекомендацій і положень;

- підвищенню продуктивності і якості праці енергоремонтного персоналу;

- скороченню простою основного технологічного устаткування за рахунок удосконалювання технічного обслуговування й ремонту устаткування енергогосподарства;

- попередженню передчасного зносу виробничих основних фондів, збільшенню їхньої довговічності і схоронності;

- упровадженню порівнянних показників по оцінці якості ремонту і якості роботи енергоремонтних служб;

- забезпеченню виконання відповідних інструкцій, положень і правил по технічній експлуатації і техніці безпеки;

- організації обліку технічного стану устаткування;

- організації виробничо-технічної бази;

- упровадженню різних засобів механізації технічного обслуговування і ремонту, передових технологічних процесів;

- упровадженню нових, більш прогресивних видів технічного обслуговування і ремонту;

- упровадженню сучасних засобів механізації й обчислювальної техніки, включаючи й автоматизовані системи керування ремонтом;

- організації матеріально-технічного забезпечення ремонтного виробництва запасними частинами, матеріалами і комплектуючими виробами;

- підвищенню рівня кваліфікації інженерно-технічного і виробничого персоналу енергогосподарств;

- упровадженню прогресивних форм оплати праці;

- упровадженню єдиних форм енергоремонтної документації;

- установленню функцій і задач енергоремонтних служб і енергоперсоналу.

2. Характеристика електричного обладнання та електричних мереж цеху

В цеху встановлене слідкуюче обладнання:

1. Трьохфазні асинхронні двигуни з короткозамкненим ротором напругою до 660 В відкритого та захищеного виконання з синхронною частотою обертання n₀ = 750 об./хв; n₀ = 1000 об./хв; n₀ = 1500 об./хв, потужністю, кВт:

- від 0,4 до 0,6 загальною кількістю 125 шт.;

- від 5,1 до 7,0 загальною кількістю 60 шт.;

- від 7,1 до 10,0 загальною кількістю 35 шт.;

- від 20,1 до 30,0 загальною кількістю 6 шт.;

- від 30,1 до 40 загальною кількістю 6 шт.

2. Трифазні електродвигуни з фазним ротором напругою до 500 В відкритого та захищеного виконання з частотою обертання n₀ = 1000 об/хв., потужністю, кВт:

- від 10,1 до 15,0 загальною кількістю 25 шт.;

- від 40,1 до 55,0 загальною кількістю 5 шт.;

- від 55,1 до 75,0 загальною кількістю 10 шт.

3. Електричні двигуни кранові асинхронні з фазним ротором на напругу до 500В з синхронною частотою обертання n₀ = 1000 об/хв., потужністю, кВт:

- від 2,3 до 3,0 загальною кількістю 30 шт.;

- від 7,1 до 11,0 загальною кількістю 8 шт..

4. Електричні двигуни синхронні трифазні напругою 380 В з синхронною частотою обертання n₀ = 1500 об/хв., потужністю, кВт:

- від 50,0 до 75,0 загальною кількістю 8 шт.;

- від 76,0 до 100,0 загальною кількістю 5 шт.;

- від 101,0 до 125,0 загальною кількістю 2 шт.

5. Електропечі опору камерні з робочою температурою 1000 ^оС, потужністю, кВт:

- 31,0 загальною кількістю 6 шт.;

- 102,6 загальною кількістю 2 шт.

6. Пристрій індукційний нагрівний промислової частоти потужністю, кВт:

- 40,0 загальною кількістю 5 шт.;

- 120,0 загальною кількістю 8 шт.

7. Електричні печі опору камерні вакуумні з робочою температурою 1150 ^оС, потужністю, кВт:

- 12,0 загальною кількістю 4 шт.;

- 152,0 загальною кількістю 6 шт.

8. Машини контактного електрозварювання потужністю 100 кВА - 2 шт.

9. КТП внутрішньої установки, однотрансформаторні 630 кВА - 3 шт.

10. Внутрішня цехова електромережа виконана кабелем січенням 50-70 мм² загальною довжиною 1000 м.

11. Мережа заземлення загальною довжиною 1200 м.

12. Мережа освітлення виконана кабелем січенням 3Ч(1,5-4) мм² загальною довжиною 6560 м.

13. Електроосвітлювальна арматура - 300 шт.

3. Розрахункова частина

3.1 Розрахунок планової тривалості ремонтного циклу, міжремонтного та міжоглядового періодів. Побудова структури ремонтного циклу

Ремонтний цикл - це період роботи обладнання між двома капітальними ремонтами. Ремонтний цикл складається з міжремонтного та між оглядового періодів.

Міжремонтний період - це період роботи електрообладнання між двома черговими плановими ремонтами.

Міжоглядовий період - це період роботи електрообладнання між двома черговими оглядами, або між черговими ПР і оглядами.

Планова тривалість ремонтного циклу(Т), міжремонтного (Т) та міжоглядового (Т) розраховуємо за формулами:

Т = Т Ч Ді ,роки, (3.1)

Т= Т Ч Ді , міс., (3.2)

Т= Т Ч Д_і , міс. (3.3)

де Т, Т, Т - відповідні нормативні дані тривалості ремонтного циклу, міжремонтного та міжоглядового періодів, взяті з таблиць [л - 1];

Д^в_і- добуток поправочних коефіцієнтів, що враховують тип електрообладнання та умови його роботи.

Д_і = ЧЧ ЧЧ, (3.4)

де в_р - коефіцієнт, який враховує змінність роботи електрообладнання (в_р =2/К_зм). Цей коефіцієнт не розповсюджується на тривалість ремонтного циклу для електричних печей та електричних мереж;

в_o - коефіцієнт, який вводиться для основного електричного обладнання підприємства або цеху (для рем.циклу - 0,85, для міжр.- 0,7);

в_в - коефіцієнт, який враховує використання електричного обладнання по потужності і в часі (в_в = 1);

в_с - коефіцієнт, який вводиться для визначення тривалості ремонту, міжремонтного періоду електричного обладнання, оснащеного пересувними пристроями (в_с = 0,6);

в_к - коефіцієнт, який враховує конструктивні особливості колекторних машин постійного і змінного струму (в_к = 0,75)

Структура ремонтного циклу - це склад і послідовність ремонтів, які виконувались на протязі одного ремонтного циклу.

Основними складовими елементами структури ремонтного циклу є:

профілактичні огляди (О);

поточні ремонти (П);

капітальні ремонти (К).

Кількість поточних ремонтів (N_п), профілактичних оглядів (N_о) в структурі ремонтного циклу визначаються за формулами

N_п= - 1, (3.5)

N_о = - N_п - 1 (3.6)

Розрахунок нормативів системи ППР електричного обладнання та електричних мереж цеху та побудова структури ремонтних циклів для них приведений в таблицю 3.1.

Таблиця 3.1 - Розрахунок планової тривалості ремонтного циклу, міжремонтного та міжоглядового періодів електрообладнання та електричних мереж цеху

Найме-нування електро-обладнання та ефект-ричних мереж цеху

Таблична тривалість

Поправочний коефіцієнт

Планова тривалість

Кількість ремонтів в ремон-тному циклі

Струк-тура ремон-тного циклу

Т_рц, , роки

Т_мп, міс.

Т_мо, міс.

ремонтного циклу

Міжремонтному періоду

Ремон. циклу, роки

між рем. періоду, міс.

Міжоглядового періоду, міс.

поточних

оглядів

в_р

в_о

в_в

в_с

в_к

в_р

в_о

в_в

в_с

в_к

розрахунк.

прийннята

розрахунк.

прийннята

Електричні машини (сухі прим.)

12

12

3

1

0,85

1

-

-

1

0,7

1

-

-

10,2

10

8,4

8

3

14

25

к₁-о₁-о₂-п₁-…п₁₄- -о₂₄ -о₂₅-к₂

Колекторні машини

12

12

3

1

0,85

1

-

0,75

1

0,7

1

-

0,75

7,65

7

6,3

6

3

13

14

к₁-о₁-п₁-…-п₁₃-о₁₄-к₂

Електропечі опору камерні

3

6

2

1

0,85

1

-

-

1

0,7

1

-

-

2,55

3

4,2

4

2

8

9

к₁-о₁- п₁-… --п₈- - о₉ - к₂

Електропечі опору камерні вакуумні

3

3

1

1

0,85

1

-

-

1

0,7

1

-

-

2,55

3

2,1

2

1

17

18

к₁-о₁- п₁-…- п₁₇- - о₁₈ - к₂

Пристрій індукційний нагрівний

7

6

2

1

0,85

1

-

-

1

0,7

1

-

-

5,95

6

4,2

4

2

17

18

к₁-о₁- п₁-…- п₁₇ - о₁₈-к₂

Машини контактного електрозварювання

4

6

1,5

1

0,85

1

0,6

-

1

0,7

1

0,6

-

2,04

2

2,52

3

1,5

7

8

к₁-о₁- п₁-…- п₇- о₈ - к₂

Трансформатори силові

12

36

2

-

-

1

-

-

1

-

1

-

-

12

12

36

36

2

3

69

к₁-о₁-…о₁₅-п₁-… -п₃-о₅₆-…-о₆₉- к₂

Внутрішньо цехова силова мережа

14

24

12

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

14

14

24

24

12

6

7

к₁-о₁-п₁-…-

-п₆-о₇- к₂

Мережа заземлення

15

-

12

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

15

15

-

-

12

-

14

к₁-о₁-…-о₁₄-к₂

Мережа освітлення

14

24

12

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

14

14

24

24

12

6

8

к₁-о₁- п₁-... -

-п₆-о₈- к₂

Освітлю-вальна

арматура

-

6

-

1

-

-

-

-

1

-

-

-

-

-

-

6

6

-

2

-

п₁-п₂-…-п_n-1-п_n

Примітка: Коефіцієнт змінності роботи обладнання К_зм= 1

3.2 Розрахунок планової трудомісткості ремонту електричного обладнання та електричних мереж цеху

Трудомісткість ремонтних робіт - це трудові затрати на проведення ремонту того чи іншого виду одиниці електричного обладнання чи дільниці електричної мережі цеху.

Трудомісткість ремонтних робіт визначається за формулами

Т_кр= t_нк Ч N, (3.7)

Т_пр= t_нп Ч N, (3.8)

Т_то= % Ч N, (3.9)

де Т_кр,Т_пр, Т_то - трудомісткість капітального, поточного ремонтів та технічного обслуговування, людЧгод;

t_нк, t_нп - норми трудомісткості капітального і поточного ремонтів одиниць електричного обладнання, люд.Чгод;

N - кількість ремонтних одиниць електричного обладнання та електричної мережі цеху.

Величина норм трудомісткості (t_н) окремих одиниць електричного обладнання та електричної мережі цеху знаходиться по таблицях [3].

Розрахунок планової трудомісткості ремонту електричного обладнання та електричної мережі цеху приведений в таблицю 3.2.

Таблиця 3.2 - Розрахунок планової трудомісткості ремонту електричного обладнання та електричної мережі цеху

Найменування електричного обладнання та електричних мереж цеху

Одиниці

виміру,

величина

показників

Кількість

Норма трудомісткості,

люд.-год.

Сумарна трудомісткість,

люд.-год.

К

П

О

ТО

К

П

О

ТО

Трьохфазні АД з КЗ ротором напругою до 660 В відкритого та захищеного виконання з n_о =1500 об/хв. n_о = 1000 об/хв.; n_о= 750 об/хв. потужністю, кВт

0,4-0,6

125

11,0

2,2

0,22

1375

275

330

5,1-7

60

20,0

4,0

0,4

1200

240

288

7,1 - 10

35

22,0

4,4

0,44

770

154

184,8

20,1-30

6

44,0

8,8

0,88

264

52,8

63,36

30,1-40

6

51,0

10,2

1,02

306

61,2

73,44

Трьохфазні асинхроні двигуни з фазним ротором U = 500 В відкр. вик. з n_о= 1000 об/хв. пот.

10,1 - 15

25

38,0

11,0

1,1

950

275

330

40,1 - 55

5

77,0

23,0

2,3

385

115

138

55,1 - 75

10

83,0

25,0

2,5

830

250

300

ЕД кранові асинхронні з фазним ротором, U=500В, n_о=1000 об/хв.

2,3 - 3,0

30

20,0

6,0

0,6

600

180

216

7,1 - 11

8

30,0

9,0

0,9

240

72

86,4

ЕД синхронні трьохфазні напругою 380 В з n_о =1500 об/хв., потужністю, кВт

50-75

8

120,0

36,0

3,6

960

288

345,6

76 - 100

5

160

48

4,8

860

240

288

101-125

2

200,0

60,0

6

400

120

144

Ел. печі опору камерні з робочою t^о до 1000^оС, кВт

31,0

6

30,0

7,0

1,05

180

42

75,6

102,6

2

90,0

22,0

3,3

180

44

79,2

Пристрій індукційний нагрівний пром. частоти потужністю, кВт

40,0

5

60,0

12,0

1,8

300

60

108

120,0

8

130,0

26,0

3,9

1040

208

374,4

Електропечі камерні вакуумні з робочою t^о до 1150^оС, кВт

12,0

4

30,0

9,0

1,35

120

36

64,8

152,0

6

140,0

42,0

6,3

840

252

453,6

Машини контактного електрозварювання, кВА

100,0

2

140,0

42,0

6,3

280

84

151,2

КТП внутрішньої установки, кВА

630,0

3

280,0

80,0

8

840

240

288

Внутрішня цехова електрична мережа, на 100 м

50-70 мм²,

1000

26,0

8,0

0,8

26

8

96

Мережа заземлення,м.

1200

0,1

-

0,01

0,002

120

-

43,2

Мережа освітлення, на 100м.,мм²

3х(1,5-4) мм²

6560

25,0

8,0

0,8

164

52,5

63,6

Освітлювальна арматура

шт.

300

-

0,6

0,06

-

180

216

Всього:

13230

3529,5

4801,2

Примітка:

1. Норма трудомісткості технічного обслуговування:

для електродвигунів ТО = 10%* П*К_ЗМ.;

для електротермічного та зварювального обладнання ТО = 15%*П*К_ЗМ.;

для силових трансформаторів, внутрішньо цехової електромережі, мережі освітлення та електроосвітлювальної арматури ТО = 10%*П;

для мережі заземлення ТО = 3%*К;

2. Норма трудомісткості оглядів для мережі заземлення О = 10%*К.

3.3 Побудова річного графіка ППР електричного обладнання та електричних мереж цеху

Основним документом, за яким організовується робота ППР електричного обладнання та електричної мережі цеху, є річний план-графік ППР, який затверджується головним енергетиком підприємства. Він складається для кожної одиниці електричного обладнання та електричної мережі цеху окремо.

При плануванні річного графіка необхідно виходити з рівномірного розподілу ремонтних робіт за місяцями поточного року. План-графік ППР складається на основі даних про періодичність ремонтів, враховуючи при цьому тривалість міжремонтного та міжоглядового періодів і трудомісткість ремонтних робіт.

Для планування ремонтів електричного обладнання та електричних мереж цеху необхідно знати вид останнього ремонту і дату його проведення в минулому році (шифр ремонту).

Вид ремонту, який необхідно включити в план-графік ППР в поточному році, визначити із структури ремонтного циклу, а строк проведення ремонту, виходячи з тривалості між ремонтного періоду на план-графіку ППР умовно позначено:

- чисельник - вид ремонту (О, П, К);

- знаменник - трудомісткість ремонту.

Річний план-графік ППР електричного обладнання та електричної мережі цеху приведений в таблицю 3.3.

Таблиця 3.3 - Річний план-графік ППР електричного обладнання та електричної мережі цеху

Найменування електричного обладнання та електричних мереж цеху

Одиниці вимірювання

Кількість

Останній ремонт в попередньому році

Вид ремонту і його трудомісткість

Сумарна трудомісткість, люд.*год.

Шифр

Дата

І

ІІ

ІІІ

ІV

V

VI

VII

VIII

ІХ

Х

ХІ

ХІІ

Трьохфазні асинхронні двигуни з к.з. ротором напругою до 660 В відкритого та закритого виконання з n_о=1000 об/хв, потужністю, кВт

0,4-0,6

125

П₁

IV

880

5,1-7

60

П₂

V

768

7,1 - 10

35

П₃

VI

492,8

20,1-30

6

П₄

VII

116,2

30,1-40

6

П₅

VIII

134,6

Трьохфазні АД з фазним ротором напругою 500 В відкритого та закритого виконан- ня з n_о=1000 об/хв,

10,1 - 15

25

П₆

VIII

605

40,1 - 55

5

П₇

Х

353

55,1 - 75

10

П₈

ХI

550

АД кранові з фазним ротором, U=500В, n_о=1000 об/хв., Рн, кВт

2,3 - 3,0

30

П₉

ХI

396

7,1 - 11

8

П₁₀

III

158,4

ЕД синхронні трьохфазні, напругою 380 В з n_о=1500об/хв, потужністю, кВт

50-75

8

П₂

VII

921,6

76 - 100

5

П₃

VIII

768

101-125

2

П₄

IХ

384

Електричні печі опору камерні з t^одо 1000^оС, потужністю, кВт

31

6

П₅

III

117,6

102,6

2

П₆

II

167,2

Пристрій індукційний нагрівний пром. частоти потужністю, кВт

40

5

П₁

IX

288

120

8

П₂

VIII

998,4

Електропечі камерні вакуумні з робочою температурою 1150^оС

12

4

П₄

Х

208,8

152

6

П₅

ХІI

1461,6

Машини контактної електрозварюв., кВА

100

2

П₂

I

319,2

КТП внутрішньої уст. Однотрансформ., кВА

630

3

П₂

IV

10p

528

Внутрішньоцехова силова мережа, на 100 м., мм²

50-70

1000

П₁

IV

11p

104

Мережа заземлення,м.

1200

К₁

VII

97p

43,2

Мережа освітлен., на 100м.,мм2

3*(1,5-4)

6560

П₁

IV

11р.

116,1

Освітлювальна арматура

шт..

300

П₃

ХІI

396

Всього:

519

588

646

448,8

480,7

460

555

472

624

551

568

582

11276

3.4 Розрахунок кількості персоналу для ремонту електрообладнання та електричних мереж цеху

У відповідності з ремонтними роботами електроремонтний персонал ділиться на дві групи:

- слюсарі-електрики по ремонту електричного обладнання, зайняті капітальними та поточними ремонтами (ремонтні слюсарі-електрики);

- слюсарі-електрики по ремонту електричного обладнання, зайняті технічним обслуговуванням (чергові слюсарі-електрики).

Кількість робітників, необхідних для виконання ремонтних робіт ППР електричного обладнання та електричних мереж цеху, визначається за формулою:

, (3.10)

де Т - сумарна трудомісткість певного виду ремонтних робіт, що враховує аварійний вихід електричного обладнання з ладу;

Ф_еф - річний дійсний фонд часу роботи робітника, год

Т = Т_річ Ч (1 + /100), (3.11)

де - процент аварійного виходу електричного обладнання з ладу (=3%);

Т_річ - річна планова сумарна трудомісткість виконання ремонтних робіт електричного обладнання та електричних мереж цеху, люд.год;

Ф_еф = [Д_к- (Д_с + Д_в)] Ч t_зм - Д_пс , (3.12)

де Д_к- кількість календарних днів у році (Д_к = 365);

Д_с - кількість святкових днів у році (Д_с = 10);

Д_в - кількість вихідних днів у році (Д_в = 104);

Д_пс - кількість передсвяткових днів у році (Д_пс= 6);

Д_ін - кількість днів відпустки (24 дні), невиходів по хворобі (1 день), інших невиходів (1 день);

t_зм- тривалість зміни (t_зм=8 год);

К_вн - коефіцієнт виконання норм (К_вн = 1,01 - 1,05)

Ф_еф = (365 - 104 - 10 - 26)*8 - 6 = 1794 год

За результатами даних таблиці. 3.4 визначаємо середній тарифний і середній розрядний коефіцієнт робочих за формулою:

, (3.13)

де К_сер- середній тарифний коефіцієнт робітників;

Nі - число робочих певного розряду, чол.;

Ті - відповідна даному розряду годинна тарифна ставка, грн./год;

N_р - загальна кількість робочих, чол.;

Т₁ - годинна тарифна ставка робітника першого розряду:

, (3.14)

де К - середній розрядний коефіцієнт;

N - кількість робітників даного розряду;

N - загальна кількість робітників;

Р - розряд робітника.

Розрахунок чисельності персоналу для ремонту і обслуговування електричного обладнання і електричних мереж цеху приведений в таблицю 3.4.

Таблиця 3.4 - Розрахунок кількості персоналу для ремонту і обслуговування електрообладнання та електричних мереж цеху

Найменування електроремонтного персоналу

Річна трудомісткість, год.

Річний дійсний фонд часу

Коеф. виконання норм

Чисельність ремонтного персоналу, чол.

В тому числі за розрядами

Сер.розрядний коефіцієнт

Середня тарифна ставка

розрахункова

Прийнята

ІІ

ІІІ

І\/

\/

\/І

чол.

%

чол.

%

чол.

%

чол.

%

чол.

%

Слюсарі-електрики, зайняті оглядами та технічним обслуговуванням (черговий перс.)

4958

1794

1,1

2,5

3

2

66,6

1

33,3

4,33

11,18

Слюсарі-елек-трики, зайняті капітальними та поточними ремонтами (ремонтний перс.)

20193

1794

1,1

10,2

11

3

27,3

4

36,4

4

36,4

4,1

10,81

Всього:

14

3

6

5

Примітка:

1. Річна трудомісткість ремонтних робіт взята із врахуванням аварійного виходу обладнання з ладу (б = 3%).

2. Для розрахунку прийняті слідуючі тарифні ставки: І_розр.= 7 грн/год; ІІ_розр.= 8,05 грн/год; ІІІ_розр.= 9,26 грн/год; IV_розр.= 10,65 грн/год; V_розр.= 12,25 грн/год; VІ_розр.= 14,08 грн/год.

3.5 Розрахунок річного фонду зарплати ремонтного персоналу цеху та середньомісячної зарплати робітника

Фонд основної зарплати визначається за формулою:

Ф_о = ТЧ Т, (3.15)

де Т - сумарна трудомісткість певного виду ремонтних робіт, що враховує аварійний вихід електричного обладнання з ладу;

Т - тарифна ставка середнього розряду, грн/год

Т= К Ч Т, (3.16)

де Т - тарифна ставка першого розряду, грн/год;

К - середній тарифний коефіцієнт.

Фонд додаткової заробітної плати визначається в процентному відношенні до основної заробітної плати:

Ф_дод = 15 % Ф_о, (3.17)

Премії до основної заробітної плати:

Пр = 30 % Ф_о, (3.18)

Річний фонд оплати праці розраховується за формулою:

Ф_р = Ф_о + Ф_дод + Пр (3.19)

Середньомісячна заробітна плата робітників визначається за формулою:

, (3.20)

де Ф_р- річний фонд оплати праці, год; N_роб- кількість робітників.

Розрахунки фонду заробітної плати ремонтного персоналу та середньомісячної заробітної плати робітника приведені в таблицю 3.5.

Таблиця 3.5 - Розрахунок річного фонду заробітної плати ремонтного персоналу цеха та середньомісячної зарплати робітника

Найменування електроремонтного персоналу

Сер.

Тариф.

ставка

Чис.

Рем.

Перс

Трудо-місткість ремонт. робіт

Фонд основної заробітної плати

Фонд додаткової

заробітної плати

Премії

Річний фонд оплати праці

Середньомісячна заробітна плата одного робітника

грн/год

чол.

год.

грн.

%

грн.

%

грн.

грн.

грн.

Електромонтери, зайняті технічним обслуговуванням та оглядами

11,18

3

4958

55430,4

15

8314,6

30

16629,1

80374,1

2232,6

Слюсарі - електрики, зайняті капітальними та поточн. ремонтами

10,81

11

20193

218286,3

15

32743

30

65485,9

315915,2

2393,3

Всього

14

25151

273716,7

41057,6

82115

396289,3

2358,9

3.6 Розрахунок потрібної кількості і вартості основних матеріалів для ремонту і технічного обслуговування електричного обладнання та електричних мереж цеху

Потрібна кількість на рік основних матеріалів на ремонт і технічне обслуговування електричного обладнання та електричних мереж цеху розраховується на підставі трудомісткості річного плану ППР і норм витрат матеріалів на 100 людЧгод. трудомісткості ремонту і технічного обслуговування, наведених в [3].

Річна потреба у матеріалах для кожного виду електричного обладнання та електричних мереж цеху визначається за формулою:

N^і = 0,01Ч H^і Ч T, (3.20)

де H^і - норма витрат матеріалів на 100 люд•год. трудомісткості ремонту і технічного обслуговування електричного обладнання та електричних мереж цеху;

T - річна планова трудомісткість ремонту чи технічного обслуговування електричного обладнання та електричних мереж цеху, люд Ч год.

Розрахунок потрібної на рік кількості основних матеріалів на ремонт і технічне обслуговування електричного обладнання та електричних мереж цеху приведений в таблицях 3.6 - 3.10.

Вартість основних матеріалів, необхідних для ремонту технічного обслуговування електричного обладнання та електричних мереж цеху визначається за формулою:

В^і = Ц^іЧ N^і, грн., (3.21)

де Ц^і - ціна за одиницю кожного виду найменування матеріалів.

Розрахунок вартості основних матеріалів, необхідних на рік для ремонту електричного обладнання та електричних мереж цеху, приведений в таблицях 3.6 - 3.10.

Таблиця 3.6 - Розрахунок потрібної кількості і вартості основних матеріалів на ремонт електричних двигунів

Найменування матеріалів

Один. виміру

Норма витрат матеріалів на 100 люд* годин трудомісткості

Річна потреба в матеріалах

Ціна за один. матеріалу, грн.

Вартість матеріалів, грн.

К

П

ТО

К

П

ТО

К

П

ТО

Електричні машини потужністю до 0,8 кВт

Чорні метали

кг.

0,72

0,72

0,72

0

2,0

2,4

10,5

0

20,8

24,9

Метизи

кг.

0,67

0,67

0,67

0

1,8

2,2

22,5

0

41,5

49,7

Кольорові метали і сплави

кг.

1,18

1,18

1,18

0

3,2

3,9

18,0

0

58,4

70,1

Кабельні вироби

кг.

6,5

6,5

6,5

0

17,9

21,5

18,0

0

321,8

386,1

м.

12

12

12

0

33,0

39,6

4,0

0

132,0

158,4

Електрізоляційні матеріали

кг.

1,45

1,45

1,45

0

4,0

4,8

9,0

0

35,9

43,1

м.

118

118

118

0

324,5

389,4

7,0

0

2271,5

2725,8

Лакофарбові матеріали

кг.

3,8

3,8

3,8

0

10,5

12,5

18,0

0

188,1

225,7

Хімікати

кг.

2,64

2,64

2,64

0

7,3

8,7

9,0

0

65,3

78,4

Електричні машини потужністю 0,8 - 3,0 кВт

Чорні метали

кг.

1,4

1,4

1,4

0

2,5

3,0

10,5

0

26,5

31,8

Метизи

кг.

1,26

1,26

1,26

0

2,3

2,7

22,5

0

51,0

61,2

Кольорові метали і сплави

кг.

1,7

1,7

1,7

0

3,1

3,7

18,0

0

55,1

66,1

Кабельні вироби

кг.

12,4

12,4

12,4

0

22,3

26,8

18,0

0

401,8

482,1

м.

12

12

12

0

21,6

25,9

4,0

0

86,4

103,7

Електрізоляційні матеріали

кг.

1,48

1,48

1,48

0

2,7

3,2

9,0

0

24,0

28,8

м.

118

118

118

0

135,0

162,0

7,0

0

945,0

1134,0

Лакофарбові матеріли

кг.

3,8

3,8

3,8

0

6,8

8,2

18,0

0

123,1

147,7

Хімікати

кг.

2,64

2,64

2,64

0

4,8

5,7

9,0

0

42,8

51,3

Електричні машини потужністю 3,1 - 10,0 кВт

Чорні метали

кг.

2,76

2,76

2,76

0

10,9

13,0

10,5

0

114,2

137,0

Метизи

кг.

2,38

2,38

2,38

0

9,4

11,3

22,5

0

211,0

253,2

Кольорові метали і сплави

кг.

4,12

4,12

4,12

0

16,2

19,5

18,0

0

292,2

350,6

Кабельні вироби

кг.

14,6

14,6

14,6

0

57,5

69,0

18,0

0

1035,4

1242,5

м.

12

12

12

0

47,3

56,7

4,0

0

189,1

226,9

Електрізоляційні матеріали

кг.

2,19

2,19

2,19

0

8,6

10,4

9,0

0

77,7

93,2

м.

75

75

75

0

295,5

354,6

7,0

0

2068,5

2482,2

Лакофарбові мататеріали

кг.

4,8

4,8

4,8

0

18,9

22,7

18,0

0

340,4

408,5

Хімікати

кг.

2,75

2,75

2,75

0

10,8

13,0

9,0

0

97,5

117,0

Електричні машини потужністю 10,1 до 100кВт

Чорні метали

кг.

2,76

2,76

2,76

0

37,5

45,0

10,5

0

393,8

472,3

Метизи

кг.

2,38

2,38

2,38

0

44,3

53,1

22,5

0

996,2

1194,9

Кольорові метали і сплави

кг.

4,12

5,12

6,12

0

61,7

74,1

18

0

1111,4

1333,0

Кабельні вироби

кг.

14,60

14,60

14,60

0

63,1

75,7

18

0

1135,7

1362,2

м.

12,00

12,00

12,00

0

735,2

881,8

4

0

2940,9

3527,3

Електрізоляційні

матеріали

кг.

2,19

2,19

2,19

0

14,1

16,9

9

0

126,7

152,0

м.

8,00

8,00

8,00

0

1421,7

1705,2

7

0

9951,9

11936,4

Лакофарбові мататеріали

кг.

4,80

4,8

4,8

0

108,3

129,9

13

0

1408,2

1689,0

Хімікати

кг.

2,75

2,75

2,75

0

63,0

75,5

9

0

566,6

679,6

Електричні машини потужністю вище 100кВт

Чорні метали

кг.

2,77

2,77

2,77

0

3,4

4

10,5

0

35,3

42,3

Метизи

кг.

3,27

3,27

3,27

0

5

6

22,5

0

111,8

134,1

Кольорові метали і сплави

кг.

4,56

4,56

4,56

0

6,3

7,6

18

0

114

136,9

Кабельні вироби

кг.

4,66

4,66

4,66

0

9,6

11,5

18

0

172,8

207,4

м.

54,3

54,3

54,3

0

78,6

94,3

4

0

314,4

377,3

Електрізоляційні

матеріали

кг.

10

10

10

0

1

1,2

9

0

9,2

11

м.

2,52

2,52

2,52

0

180

216

7

0

1260

1512

Лакофарбові мататеріали

кг.

8,00

8,00

8,00

0

13,8

16,6

13

0

179,4

215,3

Хімікати

кг.

4,65

4,65

4,65

0

6,5

7,8

9

0

58,7

70,4

Всього

0

30203,9

36233,6

Невраховані матеріали

0

3020,4

3623,4

Підсумок

0

33224,3

39857,0

Примітка: вартість неврахованих матеріалів приймаємо в розмірі 10%від вартості врахованих матеріалів.

Таблиця 3.7 - Розрахунок потрібної кількості і вартості основних матеріалів на ремонт електротермічного та зварювального обладнання

Найменування матеріалів

Один. виміру

Норма витрат матеріалів на 100 люд* годин трудомісткості

Річна потреба в матеріалах

Ціна за один. матеріалу, грн.

Вартість матеріалів, грн.

К

П

ТО

К

П

ТО

К

П

ТО

Машини контактної зварки

Чорні метали

кг.

2

2

2

0

1,7

3,0

10,5

0

17,6

31,8

Метизи

кг.

3

3

3

0

2,5

4,5

22,5

0

56,7

102,1

Кольорові метали і сплави

кг.

15,2

15,2

15,2

0

12,8

23,0

18,0

0

229,8

413,7

Кабельні вироби

кг.

12

12

12

0

10,1

18,1

18,0

0

181,4

326,6

м.

16

16

16

0

13,4

24,2

4,0

0

53,8

96,8

Електро ізоляційні матеріали

кг.

5,95

5,95

5,95

0

5,0

9,0

9,0

0

45,0

81,0

м.

0,5

0,5

0,5

0

0,4

0,8

7,0

0

2,9

5,3

Текстильні матеріали

кг.

0,43

0,43

0,43

0

0,4

0,7

7,0

0

2,5

4,6

Лакофарбові матеріали

кг.

150

150

150

0

6,7

12,1

13,0

0

87,4

157,2

Хімікати

кг.

8

8

8

0

2,9

5,2

9,0

0

26,1

46,9

Промислові печі та нагрівальні 6 установки

Чорні метали

кг.

125,6

125,6

12,6

0

806,4

1451,4

10,5

0

8466,7

15240,1

Кольорові метали і сплави

кг.

7,53

7,53

0,75

0

48,3

87,0

22,5

0

1087,7

1957,9

Кабельні вироби

м.

10

10

1

0

64,2

115,6

18,0

0

1155,6

2080,1

Електроізоляційні матеріали

кг.

8,35

8,35

0,83

0

53,6

96,5

18,0

0

964,9

1736,9

Всього:

0

12378,2

22280,7

Невраховані матеріали

0

1237,8

2228,1

Підсумок

0

13616,0

24508,8

Примітка: вартість неврахованих матеріалів приймаємо в розмірі 10% від вартості врахованих матеріалів.

Таблиця 3.8 - Розрахунок потрібної кількості і вартості основних матеріалів на ремонт трансформаторів ЦТП

Найменування матеріалів

Один. виміру

Норма витрат матеріалів на 100 люд* годин трудомісткості

Річна потреба в матеріалах

Ціна за один. матеріалу, грн.

Вартість матеріалів, грн.

К

П

ТО

К

П

ТО

К

П

ТО

Силові трансформатори

Чорні метали

кг.

15

15

1,5

0

36,0

4,3

10,5

0

378,0

45,4

Метизи

кг.

1,65

1,65

0,16

0

4,0

0,5

22,5

0

89,1

10,4

Кольорові метали і сплави

кг.

9,84

9,84

0,98

0

23,6

2,8

18,0

0

425,1

50,8

Кабельні вироби

кг.

36

36

3,6

0

86,4

10,4

18,0

0

1555,2

186,6

м.

1

1

0,1

0

2,4

0,3

4,0

0

9,6

1,2

Електро ізоляційні матеріали

кг.

5,89

5,89

0,59

0

14,1

1,7

9,0

0

127,2

15,3

м.

37,15

37,15

3,72

0

89,2

10,7

7,0

0

624,1

75,0

Лакофарбові матеріали

кг.

2,8

2,8

0,28

0

6,7

0,8

18,0

0

121,0

14,5

Хімікати

кг.

5,02

5,02

0,5

0

12,0

1,4

9,0

0

108,4

13,0

Всього:

0

3437,7

412,1

Не враховані матеріали

0

343,8

41,2

Підсумок

0

3781,5

453,3

Примітка: вартість неврахованих матеріалів приймаємо в розмірі 10% від вартості врахованих матеріалів.

Таблиця 3.9 - Розрахунок потрібної кількості і вартості основних матеріалів, необхідних для ремонту внутрішньо цехової електричної мережі і мережі заземлення

Найменування матеріалів

Один. виміру

Норма витрат матеріалів на 100 люд* годин трудомісткості

Річна потреба в матеріалах

Ціна за один. матеріалу, грн.

Вартість матеріалів, грн.

К

П

ТО

К

П

ТО

К

П

ТО

Кабельні лінії

Установчий провід

м.

25

25

2,5

30,0

2,0

3,48

3,0

90,0

6,00

10,44

Кабель шланговий

м.

100

100

10

120,0

8,0

13,92

23,0

2760,0

184,00

320,16

Сталь сортова

кг.

5

5

0,5

6,0

0,4

0,70

13,0

78,0

5,20

9,05

Електроди

кг.

0,8

0,8

0,08

1,0

0,1

0,11

13,5

13,0

0,86

1,50

Провід бандажний

кг.

0,6

0,6

0,06

0,7

0,0

0,08

1,4

1,0

0,07

0,12

Труби газові

кг.

8

8

0,8

9,6

0,6

1,11

18,4

176,6

11,78

20,49

Прокат латунний

кг.

2

2

0,2

2,4

0,2

0,28

18,0

43,2

2,88

5,01

Припой олов'яно-свинцевий

кг.

0,2

0,2

0,02

0,2

0,0

0,03

60,0

14,4

0,96

1,67

Стрічка ізоляційна

кг.

0,2

0,2

0,02

0,2

0,0

0,03

60,0

14,4

0,96

1,67

Стрічка кіперна

кг.

15

15

1,5

18,0

1,2

2,09

75,0

1350,0

90,00

156,60

Маслобітумний лак

кг.

3

3

0,3

3,6

0,2

0,42

21,0

75,6

5,04

8,77

Фарба масляна

кг.

3

3

0,3

3,6

0,2

0,42

13,0

46,8

3,12

5,43

Шинопроводи

кг.

25

25

2,5

30,0

2,0

3,48

28,0

840,0

56,00

97,44

Шини мідні/алюмінієві

кг.

100

100

10

120,0

8,0

13,92

25,0

3000,0

200,00

348,00

Ізолятори

шт.

5

5

0,5

6,0

0,4

0,70

1,4

8,4

0,56

0,97

Сталь середньосортова

кг.

0,8

0,8

0,08

1,0

0,1

0,11

12,0

11,5

0,77

1,34

Сталь тонколистова

кг.

0,6

0,6

0,06

0,7

0,0

0,08

11,0

7,9

0,53

0,92

Всього:

8530,8

568,7

989,6

Не враховані матеріали

853,1

56,9

99,0

Підсумок

9383,9

625,6

1088,5

Примітка: вартість неврахованих матеріалів приймаємо в розмірі 10% від вартості врахованих матеріалів.

Таблиця 3.10 - Розрахунок потрібної кількості і вартості основних матеріалів, необхідних для ремонту освітлювальних мереж і освітлювальної арматури

Найменування матеріалів

Один. виміру

Норма витрат матеріалів на 100 люд* годин трудомісткості

Річна потреба в матеріалах

Ціна за один. матеріалу, грн.

Вартість матеріалів, грн.

К

П

ТО

К

П

ТО

К

П

ТО

Установчий провід

м.

18

18

1,8

0

41,9

5,0

3,0

0

125,6

15,1

Кабель (АВРТ,СРГ)

м.

6

6

0,6

0

14,0

1,7

24,0

0

334,8

40,3

Сталь сортова

кг.

2

2

0,2

0

4,7

0,6

13,0

0

60,5

7,3

Дріт стальний м'який

кг.

0,3

0,3

0,03

0

0,7

0,1

2,3

0

1,6

0,2

Електроди

кг.

0,08

0,08

0,008

0

0,2

0,02

13,5

0

2,5

0,3

Труби газові

кг.

2

2

0,2

0

4,7

0,6

18,4

0

85,6

10,3

Припой олов'яно-свинцевий

кг.

0,2

0,2

0,02

0

0,5

0,1

60,0

0

27,9

3,4

Стрічка ізоляційна

кг.

0,2

0,2

0,02

0

0,5

0,1

60,0

0

27,9

3,4

Патрони

шт.

10

10

1

0

23,3

2,8

3,0

0

69,8

8,4

Вимикачі 6-15 А

шт.

10

10

1

0

23,3

2,8

8,0

0

186,0

22,4

Штепсельні розетки і вилки

шт.

3

3

0,3

0

7,0

0,8

10,0

0

69,8

8,4

Ізолятори

шт.

10

10

1

0

23,3

2,8

1,4

0

32,6

3,9

Фарби масляні/емалеві

кг.

2

2

0,2

0

4,7

0,6

13,0

0

60,5

7,3

Всього:

0

1084,8

130,5

Не враховані матеріали

0

108,5

13,0

Підсумок

0

1193,3

143,5

Примітка: вартість неврахованих матеріалів приймаємо в розмірі 10% від вартості врахованих матеріалів.

3.7 Складання кошторису затрат на ремонт і технічне обслуговування електричного обладнання та електричних мереж цеху

Кошторис затрат на ремонт електричного обладнання та електричних мереж цеху складається щорічно на кожен вид ремонтних робіт і включає в себе такі статті затрат:

1. Затрати на основні матеріали

2. Основна зарплата робітників

3. Додаткова зарплата робітників

4. Нарахування на зарплату (згідно законодавства)

5. Загальновиробничі витрати

6. Адміністративні витрати

Розрахунок кошторису затрат на виконання ремонтних робіт і проведення технічного обслуговування електричного обладнання та електричних мереж цеху приведений в таблиці 3.11.

Таблиця 3.11 - Кошторис витрат на ремонт електрообладнання та електричних мереж цеху

Найменування статей витрат

Сума затрат, грн..

Всього затрат, грн.

К + П

О+ТО

Основні витрати на матеріали

61824,54

66051,1

127875,6

Основна заробітна плата

218286,3

55430,4

273716,7

Додаткова заробітна плата

98228,9

24943,7

123172,6

Нарахування на заробітну плату

117110,6

29738,42

146849

Загальновиробничі витрати

261943,6

66516,48

328460

Адміністративні витрати

21828,63

5543,04

27371,67

Всього витрат

779222,6

248223,1

1027446

Коефіцієнт розподілу прибутку (15%)

116883,4

37233,47

154116,9

Вартість ремонтних робіт за внутрішніми планово-розрахунковими цінами

896105,9

285456,6

1181563

Примітка:

1. Нарахування на заробітну плату береться в розмірі 37% від суми основної і додаткової заробітної плати.

2. Загальновиробничі витрати беруться в розмірі 120 % від фонду основної заробітної плати.

3. Адміністративні витрати беруться в розмірі 10 % від фонду основної заробітної плати

3.8 Складання основних техніко-економічних показників ремонту та технічного обслуговування електричного обладнання та електричних мереж цеху

У роботі енергетичної служби підприємства важливим є не тільки визначення всіх витрат на ремонтні роботи, а й розрахунок техніко-економічних показників роботи електроремонтної служби цеху (дільниці).

Основні показники роботи електроремонтного цеху (дільниці) зводимо у таблицю 3.12.

Таблиця 3.12 - Основні техніко-економічні показники ремонту та технічного обслуговування електричного обладнання та електричних мереж цеху

Найменування показників

Величина показників

Річна трудомісткість ремонтних робіт, нгод,

в тому числі

11295,7

- капітальних ремонтів;

120

- поточних ремонтів;

6374,5

- технічного обслуговування

4801,2

Витрати на ремонт, грн.

в тому числі:

1027446

- капітальний і поточний ремонт;

779222,6

- технічне обслуговування та огляди

248223,1

Вартість ремонтних робіт за внутрішніми планово-розрахунковими цінами, грн.

1181563

Чисельність ремонтного персоналу, осіб

14

Продуктивність праці, нгод/особу

806,8

Продуктивність праці, грн./особу.

73389

Фонд оплати праці робітників, грн.

273716,7

Середньомісячна заробітна плата робітника, грн./особу

2358,9

Прибуток ремонтно-механічного цеху, грн..

154116,9

Рентабельність виконання робіт, %

15%

4. Наукова організація праці при ремонті електричного обладнання та електричних мереж цеху

Наукова організація праці - це сукупність організаційних, технічних, соціально-економічних, санітарно-гігієнічних заходів, які забезпечують виконання робіт, ефективне використання матеріалів та трудових ресурсів.

Для виконання робіт по технічному обслуговуванню та ремонту електричного обладнання та електричних мереж цеху створена комплексна бригада слюсарів-електриків, які закріплені за даним цехом.

Для підвищення відповідальності слюсарів-електриків за стан електричного обладнання за кожним з них закріплена певна група верстатів, за стан і експлуатацію яких він несе особисту відповідальність.

Із складу бригади виділяється необхідна кількість чергових слюсарів-електриків для технічного обслуговування електричного обладнання та електричних мереж цеху по змінах.

Чергові слюсарі-електрики щомісячно міняються, що дає можливість всьому складу бригади вивчити закріплене за нею електричне обладнання і тим самим підвищити кваліфікацію.

Для максимального скорочення простою електричного обладнання через ремонт, проведення ремонтних робіт електричної частки планується в обідні перерви та вихідні дні, коли обладнання не працює.

Вихідні дні для слюсарів-електриків встановлюються за поточним графіком.

Кількість слюсарів-електриків, які одночасно беруть участь в ремонтних роботах, залежить від виду і трудомісткості ремонту та ремонтних особливостей електричного обладнання.

Перезміна слюсарів-електриків проводиться за умовами:

1. Виконання місячного плану ППР у встановленій номенклатурі ремонтних робіт;

2. Дотримання і скорочення часу фактичного простою електричного обладнання під час повного ремонту;

3. Безаварійність і відповідальність стану обладнання пред'явленим вимогам.

Премія розподіляється серед членів бригади з врахуванням не тільки фактичного відробленого часу але і того особливого вкладу в роботу бригади(якість і складність роботи, дотримання робочої і трудової дисципліни, оперативність явки по виклику, оперативність усунення неполадок в роботі електричного обладнання).

Фінансування робіт по технічному обслуговуванню і поточному ремонту електричного обладнання та електричних мереж здійснюється за рахунок експлуатаційних витрат виробництва; по капремонтах за рахунок амортизаційних відрахувань на капремонти.

5. Техніка безпеки при ремонті та обслуговуванні електрообладнання та електричних мереж цеху

При обслуговуванні і ремонті електричного обладнання необхідно дотримуватися правил ТБ. Під час роботи електричне обладнання його час від часу потрібно перевірити чи вийшло воно з ладу, а у випадку аварійної ситуації - відключити.

При огляді електричного обладнання обов'язково потрібно звернути увагу на наявність і справність захисного заземлення чи занулення корпусів, каркасів і т.д. не змінюючи кожухів і огороджень з діючого обладнання роботи.

Всі роботи по ремонту діючого електричного обладнання, як правило, виконують при знятій напрузі. Далі необхідно зняти запобіжники у колі управління, замкнути шафу управління і вивісити плакати “НЕ ВМИКАТИ - ПРАЦЮЮТЬ ЛЮДИ”, або “НЕ ВМИКАТИ - РОБОТА НА ЛІНІЇ”. У випадку, коли неможливо закрити шафу на замок, від'єднують кінці кабелю, який живить електричне обладнання.

В окремих випадках ПТБ дозволяють виконувати не велике за об'ємом роботи по усуненню несправностей без зняття напруги. Роботу під напругою дозволяють виконувати інструментом з ізольованими ручками, або в діелектричних пальчатках, стоячи на діелектричному килимку. При цьому не можна використовувати сталеві лінійки та інші інструменти, що можуть викликати коротке замикання.

Роботи без зняття напруги проводять робочим персоналом у кількості не менше ніж двох чоловік, один з яких має четверту групу допуску.

При фазуванні кабельних і повітряних ліній потрібно одягати захисні окуляри і стояти на діелектричному килимі.

Не допускається залишати лінію живлення під напругою при пошкодженій ізоляції.

Ремонтні і монтажні роботи на магістральних, розподільчих шинопроводах, в силових колах та колах освітлення повинні проводитись тільки за нарядами.

Література

1. Афанасьєв М.А, Юсипов М.А. Система технического обслуживания и ремонт электрооборудования энергохозяйства промышленных предприятий. - М.: Энергоатомиздат. - 1989.

2. Кобєлєва Т.О. Електротехнічна галузь України: сучасний стан та перспективи розвитку. [Електронний ресурс] -- Режим доступу: //http://www.kpi.kharkov.ua/

3. Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики / Синягин Н. Н., Афанасьев Н. А., Новиков С. А. -- Москва, 1978. [Електронний ресурс]. -- Режим доступу: http://forca.ru/knigi/arhivy/sistema-planovo-predupreditelnogo-remonta-oborudovaniya-i-setey-promyshlennoy-energetiki-2.html

4. Чекалин Н.А, Полухина Г.Н., Тугуши Г.Г. Охрана труда в електротехнической промышленности . М.: - Энергоатомиздат.- 1984.

5. Якобсон М.О. Единая система планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования машиностроительных предприятий [Електронний ресурс]. -- Режим доступу: //http://www.twirpx.com/

6. Размещено на Allbest.ru

курсовая работа "Організація планово-попереджувального ремонту електрообладнання та електричних мереж ремонтно-механічного цеху" скачать

Подобные документы

Організація і планування експлуатаційних та ремонтних робіт електрообладнання механічного цеху
Організація і планування обслуговування і ремонту електрообладнання цеху. Розрахунок кількості персоналу електротехнічної служби та річного фонду заробітної плати. Кошториси на придбання і монтаж та утримання освітлювального та силового електрообладнання.

курсовая работа [101,6 K], добавлен 11.03.2011
Визначення тривалості виробничого циклу
Розрахунок параметрів безперервно-потокової лінії. Визначення тривалості операційного циклу при різних видах руху предметів праці. Розрахунок внутрішньозмінних запасів, виробничих площ. Організація ремонту обладнання. Визначення потреби в інструменті.

контрольная работа [479,3 K], добавлен 22.12.2013
Організація і планування експлуатаційних та ремонтних робіт електрообладнання енергетичного цеху АТЗТ "Черкаський шовковий комбінат" м. Черкаси
Організація і планування обслуговування і ремонту електрообладнання цеху. Кошториси на придбання і монтаж освітлювальної техніки. Розрахунок експлуатаційних витрат, вартості електроенергії та допоміжних матеріалів, оцінка економічної ефективності.

курсовая работа [188,1 K], добавлен 18.03.2012
Економіка механічного цеху
Обґрунтування потреби механічного цеху у технологічному обладнання. Розрахунок потреби в основних матеріалах та їх вартості. Розрахунок кошторису витрат на утримання і експлуатацію обладнання. Розробка калькуляції собівартості виробів підприємства.

курсовая работа [107,8 K], добавлен 24.12.2012
Визначення собівартості ремонту енергетичного обладнання
Планування електричного навантаження котлотурбінного цеху, визначення трудомісткості ремонтних робіт, чисельності персоналу електротехнічної служби; розрахунок річного фонду заробітної плати. Складання кошторису витрат на ремонт енергетичного обладнання.

курсовая работа [98,0 K], добавлен 26.03.2012
Економічний розрахунок деталі паз
Організація і планування обслуговування і ремонту обладнання верстатів та автоматичних ліній та визначення експлуатаційних витрат на їх утримання. Розрахунок вартості допоміжних матеріалів, річної трудомісткості та річного фонду заробітної плати.

курсовая работа [58,3 K], добавлен 27.04.2009
Розрахунок економічного ефекту від впровадження роботів
Основна мета управління персоналом та характеристика тарифної системи оплати праці на підприємстві. Розрахунок параметрів гнучкої виробничої системи: чиселність персоналу, кількість обладнання, тривалість технологічного циклу, собівартість продукції.

курсовая работа [143,2 K], добавлен 19.01.2010
Розрахунок тривалості технологічного та виробничого циклів
Послідовний, паралельний та паралельно-послідовний види руху предметів праці. Розрахунок параметрів потокових ліній. Графік роботи обладнання і порядок послідовності переходу працівників за період обороту лінії. Епюри міжопераційних оборотних заділів.

контрольная работа [353,2 K], добавлен 29.01.2014
Організація потокового та непотокового виробництва
Структура, принципи і методи організації потокового і непотокового виробничого процесу. Характеристика виробничого циклу, види руху предметів праці. Розрахунок тривалості циклу виготовлення одного об’єкта, кількості працівників; технічна підготовка.

курсовая работа [127,0 K], добавлен 25.04.2013
Організація і планування виробничого процесу слюсарно-механічного відділення майстерні загального призначення з розробкою технологічного процесу ремонту тракторів
Ефективне виконання ремонтних робіт і технічного обслуговування сільськогосподарської техніки із застосуванням прогресивних технологій. Складання річного завантаження майстерні. Розрахунок необхідної кількості робітників. Визначення собівартості ремонту.

курсовая работа [1,3 M], добавлен 16.07.2011

Другие документы, подобные "Організація планово-попереджувального ремонту електрообладнання та електричних мереж ремонтно-механічного цеху"

весь список подобных работ

скачать работу можно здесь

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

Найме-нування електро-обладнання та ефект-ричних мереж цеху	Таблична тривалість	Поправочний коефіцієнт	Планова тривалість	Кількість ремонтів в ремон-тному циклі	Струк-тура ремон-тного циклу
	Т_рц, , роки	Т_мп, міс.	Т_мо, міс.	ремонтного циклу	Міжремонтному періоду	Ремон. циклу, роки	між рем. періоду, міс.	Міжоглядового періоду, міс.	поточних	оглядів
				в_р	в_о	в_в	в_с	в_к	в_р	в_о	в_в	в_с	в_к	розрахунк.	прийннята	розрахунк.	прийннята
Електричні машини (сухі прим.)	12	12	3	1	0,85	1	-	-	1	0,7	1	-	-	10,2	10	8,4	8	3	14	25	к₁-о₁-о₂-п₁-…п₁₄- -о₂₄ -о₂₅-к₂
Колекторні машини	12	12	3	1	0,85	1	-	0,75	1	0,7	1	-	0,75	7,65	7	6,3	6	3	13	14	к₁-о₁-п₁-…-п₁₃-о₁₄-к₂
Електропечі опору камерні	3	6	2	1	0,85	1	-	-	1	0,7	1	-	-	2,55	3	4,2	4	2	8	9	к₁-о₁- п₁-… --п₈- - о₉ - к₂
Електропечі опору камерні вакуумні	3	3	1	1	0,85	1	-	-	1	0,7	1	-	-	2,55	3	2,1	2	1	17	18	к₁-о₁- п₁-…- п₁₇- - о₁₈ - к₂
Пристрій індукційний нагрівний	7	6	2	1	0,85	1	-	-	1	0,7	1	-	-	5,95	6	4,2	4	2	17	18	к₁-о₁- п₁-…- п₁₇ - о₁₈-к₂
Машини контактного електрозварювання	4	6	1,5	1	0,85	1	0,6	-	1	0,7	1	0,6	-	2,04	2	2,52	3	1,5	7	8	к₁-о₁- п₁-…- п₇- о₈ - к₂
Трансформатори силові	12	36	2	-	-	1	-	-	1	-	1	-	-	12	12	36	36	2	3	69	к₁-о₁-…о₁₅-п₁-… -п₃-о₅₆-…-о₆₉- к₂
Внутрішньо цехова силова мережа	14	24	12	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	14	14	24	24	12	6	7	к₁-о₁-п₁-…- -п₆-о₇- к₂
Мережа заземлення	15	-	12	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	15	15	-	-	12	-	14	к₁-о₁-…-о₁₄-к₂
Мережа освітлення	14	24	12	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	14	14	24	24	12	6	8	к₁-о₁- п₁-... - -п₆-о₈- к₂
Освітлю-вальна арматура	-	6	-	1	-	-	-	-	1	-	-	-	-	-	-	6	6	-	2	-	п₁-п₂-…-п_n-1-п_n

Найменування електричного обладнання та електричних мереж цеху	Одиниці виміру, величина показників	Кількість	Норма трудомісткості, люд.-год.	Сумарна трудомісткість, люд.-год.
			К	П	О	ТО	К	П	О	ТО
Трьохфазні АД з КЗ ротором напругою до 660 В відкритого та захищеного виконання з n_о =1500 об/хв. n_о = 1000 об/хв.; n_о= 750 об/хв. потужністю, кВт	0,4-0,6	125	11,0	2,2		0,22	1375	275		330
	5,1-7	60	20,0	4,0		0,4	1200	240		288
	7,1 - 10	35	22,0	4,4		0,44	770	154		184,8
	20,1-30	6	44,0	8,8		0,88	264	52,8		63,36
	30,1-40	6	51,0	10,2		1,02	306	61,2		73,44
Трьохфазні асинхроні двигуни з фазним ротором U = 500 В відкр. вик. з n_о= 1000 об/хв. пот.	10,1 - 15	25	38,0	11,0		1,1	950	275		330
	40,1 - 55	5	77,0	23,0		2,3	385	115		138
	55,1 - 75	10	83,0	25,0		2,5	830	250		300
ЕД кранові асинхронні з фазним ротором, U=500В, n_о=1000 об/хв.	2,3 - 3,0	30	20,0	6,0		0,6	600	180		216
	7,1 - 11	8	30,0	9,0		0,9	240	72		86,4
ЕД синхронні трьохфазні напругою 380 В з n_о =1500 об/хв., потужністю, кВт	50-75	8	120,0	36,0		3,6	960	288		345,6
	76 - 100	5	160	48		4,8	860	240		288
	101-125	2	200,0	60,0		6	400	120		144
Ел. печі опору камерні з робочою t^о до 1000^оС, кВт	31,0	6	30,0	7,0		1,05	180	42		75,6
	102,6	2	90,0	22,0		3,3	180	44		79,2
Пристрій індукційний нагрівний пром. частоти потужністю, кВт	40,0	5	60,0	12,0		1,8	300	60		108
	120,0	8	130,0	26,0		3,9	1040	208		374,4
Електропечі камерні вакуумні з робочою t^о до 1150^оС, кВт	12,0	4	30,0	9,0		1,35	120	36		64,8
	152,0	6	140,0	42,0		6,3	840	252		453,6
Машини контактного електрозварювання, кВА	100,0	2	140,0	42,0		6,3	280	84		151,2
КТП внутрішньої установки, кВА	630,0	3	280,0	80,0		8	840	240		288
Внутрішня цехова електрична мережа, на 100 м	50-70 мм²,	1000	26,0	8,0		0,8	26	8		96
Мережа заземлення,м.		1200	0,1	-	0,01	0,002	120	-		43,2
Мережа освітлення, на 100м.,мм²	3х(1,5-4) мм²	6560	25,0	8,0		0,8	164	52,5		63,6
Освітлювальна арматура	шт.	300	-	0,6		0,06	-	180		216
Всього:							13230	3529,5		4801,2

Найменування електричного обладнання та електричних мереж цеху	Одиниці вимірювання	Кількість	Останній ремонт в попередньому році	Вид ремонту і його трудомісткість	Сумарна трудомісткість, люд.*год.
			Шифр	Дата	І	ІІ	ІІІ	ІV	V	VI	VII	VIII	ІХ	Х	ХІ	ХІІ
Трьохфазні асинхронні двигуни з к.з. ротором напругою до 660 В відкритого та закритого виконання з n_о=1000 об/хв, потужністю, кВт	0,4-0,6	125	П₁	IV													880
	5,1-7	60	П₂	V													768
	7,1 - 10	35	П₃	VI													492,8
	20,1-30	6	П₄	VII													116,2
	30,1-40	6	П₅	VIII													134,6
Трьохфазні АД з фазним ротором напругою 500 В відкритого та закритого виконан- ня з n_о=1000 об/хв,	10,1 - 15	25	П₆	VIII													605
	40,1 - 55	5	П₇	Х													353
	55,1 - 75	10	П₈	ХI													550
АД кранові з фазним ротором, U=500В, n_о=1000 об/хв., Рн, кВт	2,3 - 3,0	30	П₉	ХI													396
	7,1 - 11	8	П₁₀	III													158,4
ЕД синхронні трьохфазні, напругою 380 В з n_о=1500об/хв, потужністю, кВт	50-75	8	П₂	VII													921,6
	76 - 100	5	П₃	VIII													768
	101-125	2	П₄	IХ													384
Електричні печі опору камерні з t^одо 1000^оС, потужністю, кВт	31	6	П₅	III													117,6
	102,6	2	П₆	II													167,2
Пристрій індукційний нагрівний пром. частоти потужністю, кВт	40	5	П₁	IX													288
	120	8	П₂	VIII													998,4
Електропечі камерні вакуумні з робочою температурою 1150^оС	12	4	П₄	Х													208,8
	152	6	П₅	ХІI													1461,6
Машини контактної електрозварюв., кВА	100	2	П₂	I													319,2
КТП внутрішньої уст. Однотрансформ., кВА	630	3	П₂	IV 10p													528
Внутрішньоцехова силова мережа, на 100 м., мм²	50-70	1000	П₁	IV 11p													104
Мережа заземлення,м.		1200	К₁	VII 97p													43,2
Мережа освітлен., на 100м.,мм2	3*(1,5-4)	6560	П₁	IV 11р.													116,1
Освітлювальна арматура	шт..	300	П₃	ХІI													396
Всього:	519	588	646	448,8	480,7	460	555	472	624	551	568	582	11276

Найменування електроремонтного персоналу	Річна трудомісткість, год.	Річний дійсний фонд часу	Коеф. виконання норм	Чисельність ремонтного персоналу, чол.	В тому числі за розрядами	Сер.розрядний коефіцієнт	Середня тарифна ставка
				розрахункова	Прийнята	ІІ	ІІІ	І\/	\/	\/І
						чол.	%	чол.	%	чол.	%	чол.	%	чол.	%
Слюсарі-електрики, зайняті оглядами та технічним обслуговуванням (черговий перс.)	4958	1794	1,1	2,5	3					2	66,6	1	33,3			4,33	11,18
Слюсарі-елек-трики, зайняті капітальними та поточними ремонтами (ремонтний перс.)	20193	1794	1,1	10,2	11			3	27,3	4	36,4	4	36,4			4,1	10,81
Всього:					14			3		6		5

Найменування електроремонтного персоналу	Сер. Тариф. ставка	Чис. Рем. Перс	Трудо-місткість ремонт. робіт	Фонд основної заробітної плати	Фонд додаткової заробітної плати	Премії	Річний фонд оплати праці	Середньомісячна заробітна плата одного робітника
	грн/год	чол.	год.	грн.	%	грн.	%	грн.	грн.	грн.
Електромонтери, зайняті технічним обслуговуванням та оглядами	11,18	3	4958	55430,4	15	8314,6	30	16629,1	80374,1	2232,6
Слюсарі - електрики, зайняті капітальними та поточн. ремонтами	10,81	11	20193	218286,3	15	32743	30	65485,9	315915,2	2393,3
Всього		14	25151	273716,7		41057,6		82115	396289,3	2358,9

Найменування матеріалів	Один. виміру	Норма витрат матеріалів на 100 люд* годин трудомісткості	Річна потреба в матеріалах	Ціна за один. матеріалу, грн.	Вартість матеріалів, грн.
		К	П	ТО	К	П	ТО		К	П	ТО
Електричні машини потужністю до 0,8 кВт
Чорні метали	кг.	0,72	0,72	0,72	0	2,0	2,4	10,5	0	20,8	24,9
Метизи	кг.	0,67	0,67	0,67	0	1,8	2,2	22,5	0	41,5	49,7
Кольорові метали і сплави	кг.	1,18	1,18	1,18	0	3,2	3,9	18,0	0	58,4	70,1
Кабельні вироби	кг.	6,5	6,5	6,5	0	17,9	21,5	18,0	0	321,8	386,1
	м.	12	12	12	0	33,0	39,6	4,0	0	132,0	158,4
Електрізоляційні матеріали	кг.	1,45	1,45	1,45	0	4,0	4,8	9,0	0	35,9	43,1
	м.	118	118	118	0	324,5	389,4	7,0	0	2271,5	2725,8
Лакофарбові матеріали	кг.	3,8	3,8	3,8	0	10,5	12,5	18,0	0	188,1	225,7
Хімікати	кг.	2,64	2,64	2,64	0	7,3	8,7	9,0	0	65,3	78,4
Електричні машини потужністю 0,8 - 3,0 кВт
Чорні метали	кг.	1,4	1,4	1,4	0	2,5	3,0	10,5	0	26,5	31,8
Метизи	кг.	1,26	1,26	1,26	0	2,3	2,7	22,5	0	51,0	61,2
Кольорові метали і сплави	кг.	1,7	1,7	1,7	0	3,1	3,7	18,0	0	55,1	66,1
Кабельні вироби	кг.	12,4	12,4	12,4	0	22,3	26,8	18,0	0	401,8	482,1
	м.	12	12	12	0	21,6	25,9	4,0	0	86,4	103,7
Електрізоляційні матеріали	кг.	1,48	1,48	1,48	0	2,7	3,2	9,0	0	24,0	28,8
	м.	118	118	118	0	135,0	162,0	7,0	0	945,0	1134,0
Лакофарбові матеріли	кг.	3,8	3,8	3,8	0	6,8	8,2	18,0	0	123,1	147,7
Хімікати	кг.	2,64	2,64	2,64	0	4,8	5,7	9,0	0	42,8	51,3
Електричні машини потужністю 3,1 - 10,0 кВт
Чорні метали	кг.	2,76	2,76	2,76	0	10,9	13,0	10,5	0	114,2	137,0
Метизи	кг.	2,38	2,38	2,38	0	9,4	11,3	22,5	0	211,0	253,2
Кольорові метали і сплави	кг.	4,12	4,12	4,12	0	16,2	19,5	18,0	0	292,2	350,6
Кабельні вироби	кг.	14,6	14,6	14,6	0	57,5	69,0	18,0	0	1035,4	1242,5
	м.	12	12	12	0	47,3	56,7	4,0	0	189,1	226,9
Електрізоляційні матеріали	кг.	2,19	2,19	2,19	0	8,6	10,4	9,0	0	77,7	93,2
	м.	75	75	75	0	295,5	354,6	7,0	0	2068,5	2482,2
Лакофарбові мататеріали	кг.	4,8	4,8	4,8	0	18,9	22,7	18,0	0	340,4	408,5
Хімікати	кг.	2,75	2,75	2,75	0	10,8	13,0	9,0	0	97,5	117,0
Електричні машини потужністю 10,1 до 100кВт
Чорні метали	кг.	2,76	2,76	2,76	0	37,5	45,0	10,5	0	393,8	472,3
Метизи	кг.	2,38	2,38	2,38	0	44,3	53,1	22,5	0	996,2	1194,9
Кольорові метали і сплави	кг.	4,12	5,12	6,12	0	61,7	74,1	18	0	1111,4	1333,0
Кабельні вироби	кг.	14,60	14,60	14,60	0	63,1	75,7	18	0	1135,7	1362,2
	м.	12,00	12,00	12,00	0	735,2	881,8	4	0	2940,9	3527,3
Електрізоляційні матеріали	кг.	2,19	2,19	2,19	0	14,1	16,9	9	0	126,7	152,0
	м.	8,00	8,00	8,00	0	1421,7	1705,2	7	0	9951,9	11936,4
Лакофарбові мататеріали	кг.	4,80	4,8	4,8	0	108,3	129,9	13	0	1408,2	1689,0
Хімікати	кг.	2,75	2,75	2,75	0	63,0	75,5	9	0	566,6	679,6
Електричні машини потужністю вище 100кВт
Чорні метали	кг.	2,77	2,77	2,77	0	3,4	4	10,5	0	35,3	42,3
Метизи	кг.	3,27	3,27	3,27	0	5	6	22,5	0	111,8	134,1
Кольорові метали і сплави	кг.	4,56	4,56	4,56	0	6,3	7,6	18	0	114	136,9
Кабельні вироби	кг.	4,66	4,66	4,66	0	9,6	11,5	18	0	172,8	207,4
	м.	54,3	54,3	54,3	0	78,6	94,3	4	0	314,4	377,3
Електрізоляційні матеріали	кг.	10	10	10	0	1	1,2	9	0	9,2	11
	м.	2,52	2,52	2,52	0	180	216	7	0	1260	1512
Лакофарбові мататеріали	кг.	8,00	8,00	8,00	0	13,8	16,6	13	0	179,4	215,3
Хімікати	кг.	4,65	4,65	4,65	0	6,5	7,8	9	0	58,7	70,4
Всього	0	30203,9	36233,6
Невраховані матеріали	0	3020,4	3623,4
Підсумок	0	33224,3	39857,0

Найменування статей витрат	Сума затрат, грн..	Всього затрат, грн.
	К + П	О+ТО
Основні витрати на матеріали	61824,54	66051,1	127875,6
Основна заробітна плата	218286,3	55430,4	273716,7
Додаткова заробітна плата	98228,9	24943,7	123172,6
Нарахування на заробітну плату	117110,6	29738,42	146849
Загальновиробничі витрати	261943,6	66516,48	328460
Адміністративні витрати	21828,63	5543,04	27371,67
Всього витрат	779222,6	248223,1	1027446
Коефіцієнт розподілу прибутку (15%)	116883,4	37233,47	154116,9
Вартість ремонтних робіт за внутрішніми планово-розрахунковими цінами	896105,9	285456,6	1181563

Найменування показників	Величина показників
Річна трудомісткість ремонтних робіт, нгод, в тому числі	11295,7
- капітальних ремонтів;	120
- поточних ремонтів;	6374,5
- технічного обслуговування	4801,2
Витрати на ремонт, грн. в тому числі:	1027446
- капітальний і поточний ремонт;	779222,6
- технічне обслуговування та огляди	248223,1
Вартість ремонтних робіт за внутрішніми планово-розрахунковими цінами, грн.	1181563
Чисельність ремонтного персоналу, осіб	14
Продуктивність праці, нгод/особу	806,8
Продуктивність праці, грн./особу.	73389
Фонд оплати праці робітників, грн.	273716,7
Середньомісячна заробітна плата робітника, грн./особу	2358,9
Прибуток ремонтно-механічного цеху, грн..	154116,9
Рентабельність виконання робіт, %	15%

Організація планово-попереджувального ремонту електрообладнання та електричних мереж ремонтно-механічного цеху

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

к1-о1-п1-…-

к1-о1- п1-... -

Освітлю-вальна

Подобные документы

к₁-о₁-п₁-…-

к₁-о₁- п₁-... -