Материально техническое снабжение. Роль логистики в повышении эффективности деятельности фирмы

Изложение задач отделов материально-технического снабжения предприятий в условиях высокой конкуренции и неустойчивости рыночной среды: организация поставок на предприятие; логистические системы, их функции; объекты логистического управления, издержки.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 20.03.2014
Размер файла 173,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

РОССИЙСКАЯ АКАДЕМИЯ НАРОДНОГО ХОЗЯЙСТВА и ГОСУДАРСТВЕННОЙ СЛУЖБЫ

при ПРЕЗИДЕНТЕ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СЕВЕРО-ЗАПАДНЫЙ ИНСТИТУТ УПРАВЛЕНИЯ

Социальный техникум

Курсовая работа

по дисциплине "Экономика организации (по отраслям)"

тема "Материально техническое снабжение.

Роль логистики в повышении эффективности деятельности фирмы"

Разработала: А.Ю. Харькова

Преподаватель: А.И. Якубенок

Санкт-Петербург

2013

Содержание

Введение

Теоретическая часть

1.Понятие материально-технического снабжения

2.Потребность материальных ресурсов

3.Организация поставок материальных ресурсов на предприятие

4.Понятие логистики и ее функции

5.Объекты логистического управления

6.Логистические системы и их функции

7.Логистические издержки

8.Логистическая концепция

9.Логистические операции

Заключение

Расчетная часть

Литература

Введение

В настоящее время коммерческие отношения формируются в условиях высокой конкуренции, неопределенности и неустойчивости рыночной среды. Для того чтобы добиться успеха в предпринимательской деятельности, уже недостаточно использовать лишь маркетинговый подходы, требуется применение современных высокоэффективных способов и методов управления потоковыми процессами.

Поэтому данная работа направлена на изучение темы «Материально техническое снабжение. Роль логистики в повышении эффективности деятельности фирмы» Актуальности выбранной темы не вызывает сомнений.

Главной задачей органов снабжения предприятия является своевременное и оптимальное обеспечение производства необходимыми материальными ресурсами соответствующей комплектности и качества. В условиях административно-командной экономики материально техническое снабжение возникло на основе фондового распределения. Современная концепция МТС построена на основе логистики. Поэтому роль логистики очень значима. Она охватывает все виды деятельности по перемещению материальных ресурсов во времени и пространстве.

Главная задача логистики заключается в достижении с наименьшими затратами максимальной приспособленности предприятия, фирмы, компании к изменяющейся рыночной обстановке, в повышении на рынке их доли и получении преимуществ перед конкурентами.

Источниками информации послужили учебники среднего профессионального образования.

материальное техническое снабжение логистические

1. Понятие материально-технического снабжения

Материально-техническое снабжение (МТС) - процесс обеспечения его всеми видами материально- технических ресурсов в требуемые сроки и в объемах, необходимых для нормального осуществления его производственной деятельности. Для бесперебойного функционирования производства необходимо хорошо налаженное материально-техническое обеспечение.

Главной задачей органов снабжения предприятия является своевременное и оптимальное обеспечение производства необходимыми материальными ресурсами соответствующей комплектности и качества. Решая эту задачу, работники органов снабжения должны изучать и учитывать спрос и предложение на все потребляемые предприятием материальные ресурсы, уровень и изменение цен на них и на услуги посреднических организаций, выбирать наиболее экономичную форму товародвижения, оптимизировать запасы, снижать транспортно-заготовительные и складские расходы.

Содержание функций органов снабжения предприятия включает три направления:

1.Планирование, которое предполагает:

* изучение внешней и внутренней среды предприятия, а также рынка отдельных товаров;

* прогнозирование и определение потребности всех видов материальных ресурсов,

* планирование оптимальных хозяйственных связей;

* оптимизацию производственных запасов;

* планирование потребности материалов и установление их лимита на отпуск цехам;

2.Организация, которая включает:

* сбор информации о необходимой продукции, участие в ярмарках, выставках-продажах, аукционах и т.п.;

* анализ всех источников удовлетворения потребности в материальных ресурсах с целью выбора наиболее оптимального;

* заключение с поставщиками хозяйственных договоров на поставку продукции;

* получение и организацию завоза реальных ресурсов;

* организацию складского хозяйства, входящего в состав органов снабжения;

* обеспечение цехов, участков, рабочих мест необходимыми материальными ресурсами;

3.Контроль и координация работы, в состав которых входят:

* контроль за выполнением договорных обязательств поставщиков, выполнение ими сроков поставки продукции;

* контроль за расходованием материальных ресурсов в производстве;

* входной контроль за качеством и комплектностью поступающих материальных ресурсов;

* контроль за производственными запасами;

* разработка мероприятий по координации снабженческой деятельностью и повышение её эффективности.

2. Потребность материальных ресурсов

Материальные ресурсы - это потребляемые в процессе производства предметы труда, к которым относятся основные и вспомогательные материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия, топливо и энергия на технологические нужды.

Потребность в материальных ресурсах складывается из потребности в ресурсах на основное производство, на создание и поддержание переходящих запасов на конец планового периода и потребности на другие виды хозяйственной деятельности.

Экономное использование материальных ресурсов предполагает систему сознательно осуществляемых мероприятий, направленных на сокращение материальных затрат общественного производства, на устранение различного рода потерь.

Категория экономии в отличие от категории бережливости отражает измеряемую, количественную сторону явления. Причем бережливость может служить средством или методом достижения экономии. Таким образом, экономия материальных ресурсов представляет собой совокупность мероприятий (внутрипроизводственных, отраслевых, реже народнохозяйственных), направленных на сокращение расхода материальных затрат на единицу или объем продукции при обеспечении заданного уровня качества или его улучшении, а также соблюдении требований социального и экологического характера.

Рациональное использование материальных ресурсов предусматривает их усовершенствование и поиск наиболее целесообразных методов их производства и переработки. Рациональное использование материальных ресурсов предусматривает комплекс мероприятий, направленных на повышение и более полное использование потребительских свойств продукции, технико-экономического и организационного уровня ее производства и потребления. Причем процесс рационализации потребления материалов основан на мероприятиях межотраслевого и народнохозяйственного, реже отраслевого и внутрипроизводственного уровней.

Определение потребности в материальных ресурсах можно осуществить тремя методами:

1. Детерминированным - на основе планов производства и нормативов расхода;

2. Стохастическим - на основе вероятностного прогноза с учетом потребностей за прошлые периоды;

3. Оценочным - на основе опытно-статистической оценки

3. Организация поставок материальных ресурсов на предприятие

Поставки материальных ресурсов на предприятие осуществляются через систему хозяйственных связей.

Хозяйственные связи - это совокупность экономических, организационных, коммерческих, правовых, административных, финансовых и других отношений, складывающихся между изготовителями, потребителями и организациями производственной инфраструктуры в процессе поставок товаров по поводу закупок или продаж.

Система хозяйственных связей включает в себя, в частности:

§ участие торговых организаций в разработке промышленными предприятиями планов производства товаров посредством предоставления заказов и заявок;

§ хозяйственные договоры;

§ контроль над соблюдением договорных обязательств;

§ применение экономических санкций

§ участие в работе товарных бирж и оптовых ярмарок;

§ проверку качества (экспертизу) поставляемых товаров;

§ установление оптимальных финансовых взаимоотношений и проч.

Рациональная система хозяйственных связей предполагает минимизацию издержек производства и обращения, полное соответствие количества, качества и ассортимента поставляемой продукции потребностям производства, своевременность и комплектность ее поступления. Хозяйственные связи между предприятиями могут быть прямыми и опосредованными (косвенными), длительными и краткосрочными. Прямые - представляют собой связи, при которых отношения по поставкам продукции устанавливаются между предприятиями-изготовителями и предприятиями-поставщиками прямо, непосредственно. Опосредованными считаются связи, когда между этими предприятиями имеется хотя бы один посредник. Поставки продукции потребителю могут осуществляться смешанным путем, т.е. как напрямую, так и через посредников (дистрибьюторов, джобберов, агентов, брокеров).

Прямые хозяйственные связи для предприятий являются наиболее экономичными и прогрессивными по сравнению с косвенными, так как в них исключаются посредники, уменьшаются издержки обращения, документооборот, укрепляются взаимоотношения между поставщиками и потребителями. Поставки продукции становятся более регулярными и стабильными. Опосредованные хозяйственные связи менее экономичны, требуют дополнительных затрат на покрытие расходом деятельности посредников между предприятиями-потребителями и предприятиями-изготовителями.

Потребность в косвенных связях объясняется тем, что прямые связи выгодны и целесообразны в условиях потребления материальных ресурсов в крупных масштабах. Если же предприятия потребляют сырье и материалы в незначительных количествах, не достигающих транзитной формы отгрузки, то, чтобы не создавать на предприятиях излишние запасы материальных ценностей, целесообразны связи и через услуги посредников.

Как прямые, так и опосредованные связи могут носить длительный и краткосрочный характер. Длительные хозяйственные связи являются прогрессивной формой материально-технического снабжения, когда предприятия имеют возможность развивать на долгосрочной основе сотрудничество по совершенствованию выпускаемой продукции, снижению ее материалоемкости, доведению до мировых стандартов.

4. Понятие логистики и ее функции

Существует несколько десятков определений понятия логистики как экономической деятельности. Наиболее широкая трактовка понимает под логистикой управление всеми видами потоков (материальными, людскими, энергетическими, финансовыми и др.), существующими в экономических системах. Управление любым объектом подразумевает сначала принятие решения, а затем его реализацию. Для того чтобы принимать решения, необходимы определенные знания, для практической реализации принятых решений нужны конкретные действия. Исходя из этого, рассмотрим логистику, с одной стороны, как науку, а с другой стороны, как хозяйственную деятельность.

Логистика как наука разрабатывает научные принципы, методы, математические модели, позволяющие планировать, контролировать и управлять транспортированием, складированием и другими материальными и нематериальными операциями, совершаемыми в процессе:

* доведения сырья и материалов до производственного предприятия;

* внутризаводской переработки сырья, материалов и полуфабрикатов;

* доведения готовой продукции (ГП) до потребителя в соответствии с его требованиями;

*передачи, хранения и обработки соответствующей информации.

Логистика как хозяйственная деятельность - это процесс управления движением и хранением сырья, материалов, полуфабрикатов и ГП в хозяйственном обороте от первичного источника сырья до конечного потребителя ГП, а также связанной с этими операциями информацией.

Логистика позволяет на научной основе решать множество разнообразных задач различной сложности и масштабов, перечислим лишь некоторые из них:

· прогнозирование спроса и определение на его основе необходимого запаса, разработка системы управления запасами (УЗ);

определение необходимой мощности производства и транспорта;

* организация распределения ГП;

* управление перегрузочными процессами и транспортно-складскими операциями в пунктах производства и у потребителей;

* моделирование функционирования логистических систем (ЛС);

* проектирование ЛС;

* планирование и реализация снабжения, производства, складирования, сбыта, транспортирования;

* согласование целей и координация деятельности отдельных предприятий в цепи поставок и различных подразделений в рамках предприятия и др.

Функции логистики

1. Формирование хозяйственных связей по поставкам товаров или оказанию услуг, их развитие, корректировка и рационализация.

2. Определение объёмов и направлений материальных потоков.

3. Прогнозные оценки потребности в перевозках.

4. Определение последовательности движения товаров через места складирования, определение оптимального коэффициента складской звенности при организации товародвижения.

5. Развитие, размещение и организация складского хозяйства.

6. Управление запасами в сфере обращения.

7. Осуществление перевозок, а также всех необходимых операций в пути следования грузов к пунктам назначения.

8. Выполнение операций, непосредственно предшествующих и завершающих перевозку товаров (упаковка, маркировка, подготовка к погрузке, погрузка).

9. Управление складскими операциями (хранение, приёмка, организация доставки мелкими партиями).

5. Объекты логистического управления

Основным объектом управления логистики, как хозяйственной деятельности, является сквозной материальный поток, т. е. материальный поток (МП), проходящий по логистической цепи (ЛЦ), начиная от первичного источника сырья через все промежуточные процессы вплоть до поступления к конечному потребителю.

В ходе прохождения по логистической цепи МП доводится до предприятия, затем организуется его рациональное движение через цепь складских и производственных участков, после чего ГП доводится до потребителя. Качественный состав МП по мере продвижения по ЛЦ меняется. Между источником сырья и первым перерабатывающим предприятием, а также между различными производственными предприятиями движутся, как правило, массовые однородные грузы: сырье, материалы, полуфабрикаты. Внутри отдельных производств между цехами и внутри цехов перемещаются различные детали, заготовки, полуфабрикаты. В конце ЛЦ МП состоит из разнообразных товаров, готовых к употреблению.

Экономический эффект от использования логистики

Материальный поток, двигаясь от первичного источника сырья через цепь производственных, транспортных и посреднических звеньев к конечному потребителю, постоянно увеличивается в стоимости. Проведенные в Великобритании исследования показали, что в стоимости продукта, попавшего к конечному потребителю, более 70% составляют расходы, связанные с хранением, транспортировкой, упаковкой и другими операциями, обеспечивающими продвижение материального потока. Высокая доля расходов на логистику в конечной цене товара показывает, какие резервы улучшения экономических показателей субъектов хозяйствования содержит оптимизация управления материальными потоками.

Применение логистики в сферах производства и обращения позволяет:

- снизить запасы на всем пути движения материального потока;

- сократить время прохождения товаров по логистической цепи;

- снизить транспортные расходы;

- снизить расходы на хранение или упразднить их;

- сократить затраты ручного труда и соответствующие расходы на операции с грузом.

В ходе движения по логистической цепи (рис. 1.) МП проходит через стадии закупки, поставки, хранения, производства, распределения и потребления ГП.

Рис. 1

6. Логистические системы и их функции

Логистическая система - адаптивная система с обратной связью, выполняющая те или иные логистические функции или операции, состоящая из подсистем, имеющая развитые связи с внешней средой.

Логистические информационные системы представляют собой соответствующие информационные сети, начинающиеся с дневных требований заказчиков (представляющих чисто стохастическую величину), распространяющиеся через распределение и производство до поставщиков. Эти системы обычно разделяются на три группы.

Информационные системы для принятия долгосрочных решений о структурах и стратегиях (так называемые плановые системы). Они служат главным образом для создания и оптимизации звеньев логистической цепочки. Для плановых систем характерна пакетная обработка задач.

Информационные системы для принятия решений на среднесрочную и краткосрочную перспективу (так называемые диспозитивные или диспетчерские системы). Они направлены на обеспечение отлаженной работы логистических систем. Речь идет, например, о распоряжении (диспозиции) внутризаводским транспортом, запасами готовой продукции, обеспечении материалами и подрядными поставками, запуске заказов в производство. Некоторые задачи могут быть обработаны в пакетном режиме, другие требуют интерактивной обработки (on-line) из-за необходимости использовать как можно более актуальные данные. Дипозитивная система подготавливает все исходные данные для принятия решений и фиксирует актуальное состояние системы в базе данных.

Информационные системы для исполнения повседневных дел (так называемые исполнительные системы). Они используются главным образом на административном и оперативном уровнях управления, но иногда содержат также некоторые элементы краткосрочной диспозиции. Особенно важны для этих систем скорость обработки и фиксирование физического состояния без запаздывания (т.е. актуальность всех данных), поэтому они в большинстве случаев работают в режиме on-line. Речь идет, например, об управлении складами и учете запасов, подготовке отправки, оперативном управлении производством, управлении автоматизированным оборудованием. Управление процессами и оборудованием требует интеграции информационных систем коммерческого характера и систем управления автоматикой.

Создание информационных систем требует системного мышления. Структура логистической системы предприятия, материальный поток, обеспечивающие логистические, информационные системы взаимосвязаны и взаимозависимы. Чтобы логистические информационные системы могли обеспечить требуемую эффективность логистических процессов, их надо интегрировать вертикально и горизонтально.

Основными функциями логистической системы являются :

· Формирование хозяйственных связей.

· Определение потребности в перевозке продукции, её сбыте.

· Формирование и регулирование производственных запасов.

· Развитие и размещение складского хозяйства.

7. Логистические издержки

Логистические издержки - это затраты, связанные с вы полнением логистических операций: размещением заказов на поставку продукции, закупкой, складированием поступающего сырья, внутрипроизводственной транспортировкой продукции, внутрипроизводственным хранением в незавершенном произ водстве, хранением готовой продукции, внешней транспорти ровкой и др.

Логистические издержки составляют 20-30 % стоимости продукции. Их сокращение, следовательно, значительно повы шает конкурентоспособность компаний. По оценкам специа листов, использование прикладных логистических систем позволяет уменьшить материальные запасы почти на 80 %, а затраты на оборудование (приспособления) - на 50 %.

Чаще всего эффективность логистических решений оцени вается с точки зрения их влияния на общие издержки или на выручку от продаж. Можно принять решение, в результате ко торого общие издержки возрастут, но за счет обеспечения более качественного обслуживания произойдет увеличение выручки от продаж. Иногда решения, принятые в какой-либо области, отражаются непредвиденным ростом затрат в одной или не скольких других областях или звеньях логистической цепи. Так, изменения производственного графика, предусматриваю щие повышение эффективности выпуска продукции, могут вызвать колебания объема запасов готовых изделий и негативно сказаться на обслуживании покупателей.

Важной особенностью формирования логистических затрат и последующего принятия логистических решений является их реализация в рамках уровня издержек, существующего в систе ме. Анализ затрат предполагает учет изменения издержек, вы зываемых логистическими решениями. Кроме того, издержки рассматриваются с позиций их нарастания - как трансформа ция общих затрат вследствие преобразования системы. Так, по явление нового звена в распределительной сети влияет на за траты по транспортировке, передаче информации, ведению пе реговоров, содержанию запасов, т.е. изменяет структуру издер жек и их общую величину в системе.

Издержки функционирования логистической системы можно оценить с помощью следующих показателей:

* величина административно-управленческих расходов;

* добавленная в логистических цепях стоимость;

* расходы, связанные с гарантийным обслуживанием и воз вратом товаров потребителем.

Снижение затрат, а следовательно, увеличение прибыли можно получить через различные логистические решения, на пример, в результате реорганизации производственных пло щадей, которая уменьшает издержки по внутризаводским ма териальным потокам. Значительные выгоды дает оптимиза ция складского хозяйства: компактно размещенное складское оборудование повышает производительность складских работ. Дополнительную экономию затрат приносит создание централи зованных складов. Благодаря автоматизации складского обору дования существенно сокращается время, потребное для досту па к производственным материалам, со временем отпадает не обходимость в промежуточном буфере при складировании, уменьшается интервал между поставкой деталей и отпуском го товой продукции. Это в ряде случаев позволяет снизить затраты на складское хранение до 20 %.

Логистические затраты классифицируются по различным критериям.

1. По основным аспектам потока: затраты на момент процесса закупок, затраты на стадии производства, затраты на этапе распределения.

2. Классификация по месту появления затрат функциональные отделы управления, которые в свою очередь подразделяются на отдел снабжения, сбыта и транспорта; и подразделения, связанные с движением, которые делятся на складские и транспортные подразделения.

3. По основным компонентам логистических процессов: затраты физического продвижения материалов, на запасы и на информационные процессы.

4. По видам затрат: на материальные затраты, которые состоят из средств на амортизацию, использование материала, топлива и ресурсов и средств на сторонние материальные услуги, и нематериальные затраты, состоящие из затрат на оплату выполненной работы, нематериальные услуги, из стоимости использования стороннего капитала, денежных выплат в виде налогов и платежей, а также прочих незапланированных издержек, которые отражаются на денежных показателях производства.

5. По экономическому содержанию: на стоимость потребленных производственных факторов, затраты на чистую продукцию, затраты, охватывающие финансовый результат, и упущенную выгоду.

8. Логистическая концепция

Концепция - это определённый способ понимания, трактовки какого-либо предмета, явления, процесса, основная точка зрения на предмет и др., руководящая идея для их систематического освещения.

Логистическая концепция организации производства включает в себя следующие основные положения:

· отказ от избыточных запасов;

· отказ от завышенного времени на выполнение основных и транспортно-складских операций;

· отказ от изготовления серий деталей, на которые нет заказа покупателей;

· устранение простоев оборудования;

· обязательное устранение брака;

· устранение нерациональных внутризаводских перевозок;

· превращение поставщиков из противостоящей стороны в доброжелательных партнеров.

В отличие от логистической традиционная концепция организации производства предполагает:

Ш никогда не останавливать основное оборудование и поддерживать во что бы то ни стало высокий коэффициент его использования;

Ш изготавливать продукцию как можно более крупными партиями;

Ш иметь максимально большой запас материальных ресурсов «на всякий случай».

Можно сделать вывод, что традиционная концепция организации производства наиболее приемлема для условий «рынка продавца», в то время как логистическая концепция - для условий «рынка покупателя».

9.Логистические операции

Логистические операции - это любые действия, связанные с возникновением, преобразованием и поглощением материального и сопутствующих ему информационного и финансового потоков.

Виды логистических операций.

Различают комплексные и элементарные операции. В свою очередь, комплексные операции бывают базисные, ключевые и вспомогательные.

Базисные операции - это закупка (снабжение), производство, сбыт.

Ключевые операции связаны с управлением процедурами заказов, закупками, запасами, производственными процедурами, физическим распределением.

Вспомогательные операции - это операции складирования, грузопереработки, упаковки, обеспечение возврата товаров, сбор возвратных отходов, информационно- компьютерная информация и другое сервисное обслуживание.

Элементарные операции - это погрузка, разгрузка, затаривание, перевозка, приемка и отпуск со склада, хранение, перегрузка, сортировка, маркировка и т. п.

Другими словами, к логистическим операциям относятся такие действия, как погрузка, разгрузка, затаривание, перевозка, приемка и отпуск со склада, хранение, перегрузка с одного вида транспорта на другой, комплектация, сортировка, консолидация, разукрупнение и т. п.

Логистическими операциями, связанными с информационными и финансовыми потоками, сопутствующими материальному, могут быть сбор, хранение, передача информации о материальном потоке, прием и передача заказа по информационным каналам, расчеты с поставщиками, покупателями товаров и логистическими посредниками, страхование груза, операции таможенного оформления груза и т.п.

Заключение

В настоящей курсовой работе были рассмотрены такие темы, как «Материально техническое снабжение» и «Роль логистики в повышении эффективности деятельности фирмы».

Расчетная часть

Задача 9.

Расчет показателей использования основных производственных фондов цеха и себестоимость единицы продукции. 24000 изделий - годовой выпуск.

В цехе установлено 5 токарных станков, 2 фрезерных и 1 шлифовальный. Стоимость 1 токарного станка - 45 тыс.руб., фрезерного 47 тыс.руб., шлифовального 48 тыс.руб.

Исходные данные для расчета себестоимости:

1.1

Сырье и материалы

Ед.

измерения

Норма

расхода

Цена, руб

1.1.1

Прокат

кг

4,5

54

1.1.2

Трудоемкость:

Токарных работ

0,5 час., разряд 5-й/ Тст - 83,82 руб.

Фрезерных

0,3 -«-, то же

Шлифовальных

0,1 час., разряд работ 6-й/ Тст - 96,06 руб.

1.1.3

Накладные расходы

100 %

1.1.4

Рентабельность

35%

Решение

1) Расчет полезного фонда времени (F пол).

Категория времени

Количество часов

1.Календарный фонд

8 часов*число дней в году

8*365 = 2920 часов

2. двумя выходными днями и праздниками

8 часов*число вых. и праздн. дней

Д празд = 13

Д вых = 102

8*(102 + 13) = 8*115= 920

3. Потери времени, связанные с сокращением предпраздничных дней

1 час * число предпраздничных

1*6 = 6 часов

4.Очередной отпуск

8 час * 28 дней

8*28=224 часов

Итого фонд времени к невыполнению

2920- (920+6+224)=2920 - 1150= 1770 часов

5.Неявка по причинам:

5.1 Болезнь - 1,5 %

1770*1,5% = 26,55 ? 26часов

5.2 Выполнение гос. и общехоз. Обязанностей - 0,5%

1770*0,5% = 8,85 ? 9часов

5.3 Учебный отпуск - 0,5%

1770*0,5% = 8,85 ? 9часов

6. Потери внутри рабочего дня

6.1 Льготные часы подросткам - 0,5%

1770*0,5% = 8,85 ? 9часов

6.2 Перерывы кормящим матерям - 0,5%

1770*0,5% = 8,85 ? 9часов

Итого F пол.:

F пол= 1770-26-9-9-9-9 = 1708часов

2) Расчет численности рабочих

Rосн (число раб) = (чел)

В - выпуск продукции в натуральном выражении

tшт - затраты времени на изготовление одного изделия

Kв - коэффициент выполнения, если не дан, то берем 1 или 100%

В = 24000

tшт( токарных)= 0,5 час

tшт( фрезерных)= 0,3 час

tшт( шлифовальных)= 0,1 час

Kв ?1,2

F пол = 1708 часов

Rосн (токарных) = ? 6 (чел)

Rосн (фрезерных) = ? 4 (чел)

Rосн (шлифовальных) = ? 1 (чел)

R осн = 6 + 4 + 1 = 11 (чел)

R вспомогат. = Rосн * 30 %

R вспомогат. = 11 * 30% = 3,3 ? 3 (чел)

p = Rосн + R вспомогат

p -общее число рабочих

p = 11 + 3 = 14 (чел)

Fв =

Fв - фондовооруженность. Она показывает на какую сумму приходится осн. фондов на 1 руб.

ОПФ - стоимость осн. производственных фондов.

p - общее число рабочих.

ОПФ сг = 5*45000 + 5*47000 + 1*48000 = 225000+94000+48000= 367000.

Fв = = 26214,28 ? 26214,3 - приходится основных фондов на 1 руб.

3) Расчет полной себестоимости

Статьи расхода

Расчеты

1.Сырье и материалы

4,5 * 54 = 243 (кг)

2.ТЗР (2 %)

243 * 2 % = 4,86 ? 4,9

Всего по 1п.:

243 + 4,9 = 247,9

3.Заработная плата:

= tизд * tст

3.1 Токаря(осн з/п)

0,5*83,82 = 41,9

3.2 Фрезеровщика

0,3*83,82 = 25,1

3.3 Шлифовальщика

0,1*96,06 = 9,6

Итого основная заработная плата:

41,91+25,146+96,06 = 76,662?76,6

4.Дополнительная заработная плата(10%)

76,662 * 10% = 7,6662?7,7

Итого заработная плата:

76,662 + 7,6662 = 84,3282?84,3

5.Страховые взносы (30%)

84,3282 * 30% = 25,29846 ? 25,3

6.Общепроизводственные расходы(20% от з/п)

84,3282 * 20% =16,86 ? 16,9

Итого цеховая себестоимость:

243+4,9+84,3+25,3+16,9 =374,4

7.Общехозяйственные расходы (80-100% от з/п)

84,3 * 100% = 84,3

Итого заводская себестоимость:

(Цех.себест. + Общехоз.расходы)

374,4+84,3 = 458,7

8.Внепроизводственные расходы(2% от заводск. себестоимости)

458,7 * 2% = 9,2

Итого полная себестоимость:

(заводская себест. + внепроизв.расходы)

9,2+458,7 = 467,9

Fо =

Fе =

В - выпуск продукции * оптовую цену

В = 24000 изд

Оптовая цена = полная себестоимость (С) + прибыль (П)

P=* 100 %

p =35%

> П =

П = = 163,765 ?163,8

Опт. цена = 467,9 + 163,8 = 631,7р.

В = 24000 * 631,7 = 15 16 0 800

Fо = = 41,3100817 ?41,3 р.

Fе = = 0,02420717 ? 0,02

Fв = 26 214,3

Итог

Расчет показателей использования основных производственных фондов цеха отдельно по каждому:

фондовооруженность = 41,3

фондоёмкость = 0,02

фондовооруженность = 26214,3.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.