Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

электрооборудование рабочий персонал себестоимость

Введение

1. Составление годового графика ППР электрооборудования и электроаппаратуры механического цеха

2. Определение годового фонда времени работы электромонтеров и электрооборудования

3. Расчет необходимого количества рабочего персонала (электромонтеров)

4. Расчет годового фонда заработной платы обслуживающего персонала. Расчет среднемесячной заработной платы электромонтеров

5. Расчет себестоимости текущего ремонта электроаппаратуры

6. Расчет затрат на комплектующие и материалы для текущего ремонта электрооборудования и электроаппаратуры

7. Расчет затрат на электроэнергию механического цеха

8. Сводная ведомость технико-экономических показателей механического цеха

Вывод

Список используемой литературы



Введение

В связи с ускорением научно-технологического прогресса потребление электроэнергии в промышленности значительно увеличилось благодаря созданию гибких автоматизированных производств.

Энергетической программой предусмотрено создание мощных территориально-производственных комплексов в тех регионах, где сосредоточены крупные запасы минеральных и водных ресурсов. Такие комплексы добывают, перерабатывают, транспортируют энергоресурсы, используя в своей деятельности различные электроустановки по производству, передаче и распределению электрической и тепловой электроэнергии. Первое место по количеству потребляемой электроэнергии принадлежит промышленности, на долю которого приходится более 60% вырабатываемой в стране энергии. С помощью электрической энергии приводятся в движение миллионы станков и механизмов, освещение помещений, осуществляется автоматическое управление технологическими процессами и др. Существуют технологии, где электроэнергия является единственным энергоносителем.

Энергетической программой предусматривается дальнейшее развитие энергосберегающей политики. Экономия энергетических ресурсов должна осуществляться путем перехода на энергосберегающие технологии производства; совершенствования энергетического оборудования; реконструкции устаревшего оборудования; сокращение всех видов энергетических потерь и повышение уровня использования вторичных ресурсов; улучшения структуры производства, преобразования и использования энергетических ресурсов.

Современная энергетика характеризуется нарастающей централизацией производства и распределения электроэнергии. Энергетические системы образуют несколько крупных энергообъединений.

Объединение региональных ОЭС в более мощную систему позволило снизить необходимую генераторную мощность по сравнению с изолированно работающими электростанциями и осуществлять более оперативное управление перетоками энергетических мощностей с одной части страны в другую. Для электрической связи между ОЭС служат сверхдальние линии электропередач напряжением 330; 500; 750 и 1150 кВ и выше.

Энергетическая политика предусматривает дальнейшее развитие энергосберегающей программы. Экономия энергетических ресурсов должна осуществляться путем: перехода на энергосберегающие технологии производства; совершенствования энергетического оборудования, реконструкции устаревшего оборудования; сокращения всех видов энергетических потерь и повышения уровня использования вторичных энергетических ресурсов. Предусматривается также замещение органического топлива другими энергоносителями, в первую очередь ядерной и гидравлической энергией.

В настоящее время основой межсистемных энергетических связей являются линии напряжением 500 кВ. Введены в эксплуатацию линии напряжением 750 кВ, построена линия переменного тока напряжением 1150кВ. Начато строительство линии постоянного тока напряжением 1500 кВ протяженностью 2400 км.

Перед энергетикой в ближайшем будущем стоит задача всемерного развития и использования возобновляемых источников энергии: солнечной, геотермальной, ветровой, приливной и др.; развития комбинированного производства электроэнергии и теплоты для централизованного теплоснабжения промышленных городов.



1. Составление годового графика ППР электрооборудования и электроаппаратуры цеха

ППР - совокупность организационно - технических мероприятий по планированию, подготовке, организации, проведению контроля и учета различных видов работ по техническому уходу и ремонту электрооборудования и электроаппаратуры механического цеха.

ППР предусматривает следующие виды работ:

1) Техническое обслуживание

2) Осмотры

3) Испытания

4) Текущий ремонт

5) Капитальный ремонт

Основной целью составления графика ППР является определение трудоемкости осмотров и трудоемкости текущих ремонтов электрооборудования и электроаппаратуры цеха.

Расчет трудоемкости ведётся в зависимости от категории ремонтной сложности и количества оборудования в цехе. Количество текущих ремонтов электродвигателей принимаем 2 раза в год. Для электроаппаратуры, текущий ремонт принимается 1 раз в год.

Для того чтобы рассчитать категорию ремонтной сложности (гр. №5), необходимо количество оборудования (гр. №3) умножить на категорию ремонтной сложности одной условной единицы, т.е. (гр. №5 = гр. №3 х гр. №4).

Для того чтобы рассчитать трудоемкость осмотра (в минутах) всего оборудования (гр. №7), необходимо категорию ремонтной сложности всего оборудования (гр. №5) умножить на трудоемкость осмотра одной условной единицы (гр. №6), т.е. (гр. №7 = гр. №5 х гр. №6).

Для того чтобы рассчитать трудоемкость текущего ремонта всего оборудования (гр.№9), необходимо категорию ремонтной сложности всего оборудования (гр. №5) умножить на трудоемкость текущего ремонта одной условной ремонтной единицы (УРЕ) (гр.№8), т.е. (гр. №9 = гр. №5 х гр. №8).

Для того чтобы рассчитать общую трудоемкость ремонтов за год (гр. №11), необходимо трудоемкость текущего ремонта всего оборудования (гр. №9), умножить на количество текущих ремонтов (гр. №10), т.е. (гр. №11 = гр. №9 х гр. №10).

2. Определение годового фонда времени электромонтеров и электрооборудования

Расчет действительного годового фонда времени работы электрооборудования за год определяется по формуле №1:

час. (1)

Где:

- максимальный годовой фонд рабочего времени электрооборудования и электроаппаратуры механического цеха;

- коэффициент использования оборудования.

Расчет коэффициента использования оборудования определяется по формуле №2:

(2)

Где:

- процент потери времени работы оборудования за год (принимается от 10 до 12%).

Максимальный годовой фонд рабочего времени электрооборудования определяется по формуле №3:



час. (3)

Где:

- количество календарных дней в 2014 году. (365 дней);

- количество праздничных и выходных дней (116 дней);

- время смены (8 часов);

- количество смен (две).

Расчет действительного годового фонда времени одного электромонтера. Численность рабочих электромонтеров напрямую зависит от действительного годового фонда времени работы одного электромонтера.

Все данные записываем в таблицу 2.

Таблица 2. «Расчёт действительного годового фонда времени работы электрооборудования».

Наименование	Значение
1. Максимальный годовой фонд
2. Сменность (режим работы)
3. Потери времени за год
4. Коэффициент использования оборудования
5. Действительный годовой фонд времени работы электрооборудования

Таблица 3. «Расчёт действительного годового фонда времени работы электромонтера на 2014 год».

Категория времени	Значение
1. Календарный годовой фонд
2. Потери рабочего времени в связи с выходными и праздничными днями
3. Потери рабочего времени в связи с сокращением рабочего дня в предпраздничные дни
4. Очередной отпуск
5. Потери рабочего времени по уважительным причинам
6. Действительный годовой фонд времени

Все данные записываем в таблицу 3.



3. Расчет необходимого количества рабочего персонала (электромонтеры)

Для выполнения всего объема работ в механическом цехе, необходимы электромонтеры 3 разряда, которые выполняют осмотры электрооборудования и электроаппаратуры, и электромонтеры 4 разряда, которые выполняют текущие ремонты электрооборудования и электроаппаратуры. Численность электромонтеров для выполнения всего объема работ определяется по формуле №4:

чел. (4)

Численность электромонтеров 4 разряда выполняющих текущий ремонт ЖКХ электрооборудования и электроаппаратуры цеха определяется по формуле №5:

чел. (5)

Где:

- общая трудоемкость текущих ремонтов электрооборудования и электроаппаратуры (берется из табл. 1);

- годовой действительный фонд времени работы одного электромонтера (берется из табл. 3);

- коэффициент выполнения норм (принимается ).

Так как цех работает в 2 смены, то количество электромонтеров 4 разряда - 4 человека. Численность электромонтеров 3 разряда, выполняющих технический уход и установку электрооборудования и электроаппаратуры определяют по формуле № 6:



чел. (6)

Где:

- трудоёмкость осмотров (берется из табл. №1);

- время смены (8 ч. или 480 мин.).

Так как цех работает в 2 смены, то количество электромонтеров 3 разряда - 2 человека.

Все данные записываем в таблицу 4.

Таблица 4. «Расчёт численности электромонтеров».

Наименование	Единица измерения	Показатели
Численность электромонтеров 4 разряда
Общая трудоемкость текущих ремонтов всего оборудования	н.ч.
Действительный годовой фонд времени работы электромонтеров	час.
Электромонтеров 4 разряда	чел.
Количество электромонтеров за 2 смены	чел.
Численность электромонтеров 3 разряда
Общая трудоемкость осмотров всего оборудования	мин.
Время смены	мин.
Электромонтеров 3 разряда	чел.
Количество электромонтеров за 2 смены	чел.

4. Расчет годового фонда заработной платы электромонтёра. Расчет среднемесячной заработной платы электромонтёра

Труд электромонтеров требует высокой степени точности и качества работы.

Поскольку рабочий день загружен неравномерно, то для оплаты труда применяется повременно-премиальная система оплаты труда.

Широко распространена повременно-премиальная система оплаты труда, при которой учитывается количество и качество труда, усиливается ответственность и личная материальная заинтересованность в результатах работы, т.к. премирование производится за ликвидацию простоев оборудования и рабочих, экономию времени, безаварийную работу машин, оборудования, экономию материалов. Максимальные размеры премий и показатели премирования определяются «Положением о премировании», которое разрабатывается на предприятии.

Под премированием, понимается, выплата работникам денежных сумм, сверх основного заработка, в целях поощрения достигнутых успехов в работе и стимулирования дальнейшего их возрастания. Размер премии устанавливается по предприятию или цеху, а сумма рассчитывается исходя из фактического повременного заработка с включением её в себестоимость продукции.

По действующему на данный момент положению, на предприятии введена премия 40%.

По каждой категории электромонтеров определяют годовой плановый фонд заработной платы. Это сумма денег, которая будет выплачена электромонтерам в течение года.

Полной годовой фонд заработной платы определяется по формуле №7:

руб. (7)

Где:

- полный фонд заработной платы, руб.;

- фонд заработной платы по тарифу, руб.;

- премиальный фонд заработной платы, руб.;

- дополнительный фонд заработной платы: отпускные выплаты, выплаты за выполнение государственных обязанностей и принимается в размере 10% от заработной платы.

Фонд заработной платы по тарифу определяется по формуле №8:



руб. (8)

Где:

- тарифная ставка электромонтеров:

- годовой действительный фонд работы одного электромонтера (берется из табл. 3);

- численность электромонтеров данного разряда (берется из табл. 4):

Премиальный фонд заработной платы считается по формуле №9:

руб. (9)

Дополнительный фонд заработной платы определяется по формуле №10:

руб. (10)

Среднемесячная заработная плата электромонтеров определяется по формуле №11:

руб. (11)

- численность электромонтеров данного разряда (берется из табл. №4).

Полный годовой фонд заработной платы рассчитываем отдельно для каждой категории электромонтеров.

Все данные записываем в таблицу 5:



Таблица 5. «Полный годовой фонд заработной платы электромонтеров».

Должность	Разряд	Колво
Электромонтеры
Итого	-		-	-

Отчисления на социальные страхования.

Единый социальный налог (ЕСН) с 1 января 2012 года составляет 30%, по Российской Федерации, от полного фонда заработной платы рабочих.

Где:

- в пенсионный фонд;

- отчисления на медицинское страхование;

- страховые отчисления (на оплату больничных листов и т. д.);

Так как работа электромонтеров связана с повышенной опасностью, то - отчисления на травматизм.

Итого все социальные отчисления для электромонтеров составят:

Социальные отчисления рассчитываются по формуле №12:

руб. (12)

руб.

руб.

5. Расчёт себестоимости текущего ремонта электроаппаратуры

Себестоимость продукции - один из важнейших экономических показателей деятельности промышленных предприятий и объединений, выражающий в денежной форме все затраты предприятия, связанные с производством и реализацией продукции. Себестоимость показывает, во что обходится предприятию выпускаемая им продукция. В себестоимость включаются перенесенные на продукцию затраты прошлого труда (амортизация основных фондов, стоимость сырья, материалов, топлива и др. материальных ресурсов) и расходы на оплату труда работников предприятия (ЗП).

Себестоимость продукции является не только важнейшей экономической категорией, но и качественным показателем, т.к. она характеризует уровень использования всех ресурсов (переменного и постоянного капитала), находящихся в распоряжении предприятия.

Себестоимость определяет возможности и границы реализации функций цены. Известно, что себестоимость является нижним пределом цены, т.е. определяет границу возможного маневрирования при проведении той или иной политики цен, когда осуществляется их стимулирующая функция.

Себестоимость можно определить по всей продукции, по отдельным её видам, узлам, деталям, производственным процессам, по работе подразделений, участков, цехов.

Расчет себестоимости текущего ремонта электродвигателя мощностью 4,5 - 10 кВт.

Цеховая себестоимость текущего ремонта электродвигателя определяется по формуле №13:

руб. (13)

Где:

- затраты на условные материалы и комплектующие, необходимые для текущего ремонта электродвигателя;

- основная заработная плата электромонтеров, выполняющих текущий ремонт данного электродвигателя;

- дополнительная заработная плата электромонтёров (принимается 8% -10% от );

- социальные отчисления (принимаются 30,02% от );

- расходы на содержание и эксплуатацию электрооборудования (принимаются % от );

- накладные цеховые расходы (принимаются % от ).

Для того, чтобы подсчитать затраты на материалы и комплектующие, необходимые для текущего ремонта электродвигателя мощностью 4,5 -10 кВт, нужно составить ведомость стоимости материалов.

Таблица 6. «Ведомость расходов стоимости материалов и комплектующих для текущего ремонта электродвигателя мощностью 4,5 -10 кВт».

Наименование материалов и комплектующих	Ед. изм.	Норма расхода	Цена ед. в руб.	Стоимость руб.
1. Подшипники	шт.
2. Графитовые щетки	шт.
3. Медные контакты	шт.
4. Смазочные материалы	кг
5. Краска	кг
Итого

Рассчитываем основную заработную плату электромонтеров 4 разряда, выполняющих текущий ремонт электродвигателя мощностью 4,5 - 10 кВт по формуле №14:

руб. (14)

Где:

- тарифная ставка 4 разряда (берется из задания);

-трудоемкость текущего ремонта одной УРЕ, мощностью 4,5 - 10 кВт (берется из табл. 1);

- коэффициент премии (берется - 1,4).

Рассчитываем дополнительную заработную плату электромонтеров 4 разряда, выполняющих текущий ремонт электродвигателя мощностью 4,5 - 10 кВт по формуле №15:

руб. (15)

Рассчитываем социальные отчисления электромонтеров 4 разряда, выполняющих текущий ремонт электродвигателя мощностью 4,5 - 10 кВт по формуле №16:

руб. (16)

Рассчитываем расходы на содержание и эксплуатацию оборудования электромонтеров 4 разряда, выполняющих текущий ремонт электродвигателя мощностью 4,5 - 10 кВт по формуле №17:

руб. (17)

Рассчитываем накладные цеховые расходы электромонтеров 4 разряда, выполняющих текущий ремонт электродвигателя мощностью 4,5 - 10 кВт по формуле №18:

руб. (18)

Рассчитываем цеховую себестоимость текущего ремонта электродвигателя мощностью 4,5 - 10 кВт по формуле №13:



руб. (13)

Таблица 7. «Калькуляция цеховой себестоимости текущего ремонта электродвигателя мощностью 4,5 - 10 кВт».

Наименование показателей	Значение, руб.
1. М
2.
3.
4.
5.
6.
Итого

Расчет себестоимости текущего ремонта распределительного щита.

Для того чтобы рассчитать себестоимость текущего ремонта распределительного щита, необходимо составить ведомость расходов на материалы и комплектующие.

Таблица 8. «Ведомость расхода стоимости материалов и комплектующих для текущего ремонта распределительного щита».

Наименование материалов	Ед. изм.	Норма расхода	Цена	Стоимость
1. Предохранители	шт.
2. Рубильник	шт.
3. Кабельная продукция	м
4. Краска	кг
Итого

Себестоимость текущего ремонта распределительного щита рассчитывается аналогично расчету себестоимости текущего ремонта электродвигателя.

Рассчитываем основную заработную плату электромонтеров 4 разряда, выполняющих текущий ремонт распределительного щита:



руб.

Где:

- тарифная ставка 4 разряда (берется из задания);

- трудоемкость текущего ремонта одной УРЕ распределительного щита (берется из табл. 1);

- коэффициент премии (берется- 1,4).

Рассчитываем дополнительную заработную плату электромонтеров 4 разряда, выполняющих текущий ремонт распределительного щита:

руб.

Рассчитываем социальные отчисления электромонтеров 4 разряда, выполняющих текущий ремонт распределительного щита:

руб.

Рассчитываем расходы на содержание и эксплуатацию оборудования электромонтеров 4 разряда, выполняющих текущий ремонт распределительного щита:

руб.

Рассчитываем накладные цеховые расходы электромонтеров 4 разряда, выполняющих текущий ремонт распределительного щита:

руб.



Рассчитываем цеховую себестоимость текущего ремонта распределительного щита:

руб.

Все данные записываем в таблицу 9:

Таблица 9. «Калькуляция цеховой себестоимости текущего ремонта распределительного щита».

Наименование	Сумма в руб.
1. М
2.
3.
4.
5.
6.
Итого

7. Расчет затрат на комплектующие и материалы для текущего ремонта электрооборудования и электроаппаратуры

Таблица 10. «Расчет затрат на комплектующие и материалы для текущего ремонта электродвигателей».

Эл. двиг., кВт

Кол во

Подшипники

Графитовые щетки

Медные контакты

Смазочные материалы

Краска

Н.Р.

Цена ед.

Сумма

Н.Р.

Цена ед.

Сумма

Н.Р.

Цена ед.

Сумма

Н.Р.

Цена ед.

Сумма

Н.Р.

Цена ед.

Сумма

Итого

Общая сумма затрат на комплектующие и материалы, для текущего ремонта электродвигателей, в год составит: руб.

Так как текущий ремонт двигателей осуществляется 2 раза в год, то общая сумма затрат в год будет составлять: руб.

Процент замены комплектующих и материалов в год, принимают в размере 10% от общих затрат, поэтому сумма затрат на комплектующие и материалы определяется по формуле №19:

руб. (19)

Таблица 11. «Затраты комплектующих и материалов на замену электроаппаратуры, в год».

Наименование электроаппаратуры	Ед. изм.	Кол- во	Процент замены в год	Кол-во замен	Цена, руб.	Сумма Затрат, руб.
Распределительные щиты	шт.
Щиты освещения	шт.
Силовые осветительные сети	м
Лампы ДРЛ-250 Вт	шт.
Энергосберегающие лампы-25 Вт	шт.
Итого

8. Расчёт затрат на электроэнергию, потребляемую механического цеха за год

Важнейшей задачей каждого предприятия является борьба за экономию электроэнергии. Экономия силовой электроэнергии осуществляется за счет применения энергосберегающих техпроцессов, полного использования мощности электродвигателя, сокращение холостых ходов при работе станков, устранение частых остановок, ликвидация мелких электроустановок. Полному использованию мощности двигателя, способствует, закрепление за станками, обработки тех деталей, которые требуют мощности двигателей, установленных на станке.

Для экономии световой электроэнергии, необходимо шире использовать местное освещение энергосберегающими лампами и иметь общее освещение, в размере, необходимом для обеспечения нормальных условий работы, рационально применять автоматическое выключение местного освещения одновременно с остановкой станка. Служба главного энергетика должна обеспечивать наиболее полное использование энергетических установок и бороться с потерями электроэнергии.

Для того, чтобы рассчитать стоимость затрат на электроэнергию, потребляемую электрооборудованием цеха за год, необходимо:

1) Расчет действительного фонда времени работы электрооборудования в год (берется из табл. 2);

2) Расчет потребляемой электроэнергии электрооборудованием цеха за один час работы.

Таблица 12. «Расчет потребляемой электроэнергии электрооборудованием цеха за один час работы».

Электрооборудование	Кол-во, шт.	Мах мощность, кВт	Потребление электроэнергии за один час работы, кВтчас
1. кВт
2. кВт
3. кВт
4. Ламы ДРЛ-250 Вт
5. Энергосберегающие лампы-25 Вт
Итого

Затраты на электроэнергию, потребляемую электрооборудованием цеха за год, рассчитывают в зависимости от действительного годового фонда времени работы оборудования, максимальной мощности, потребляемой оборудованием цеха за 1 час работы и тарифа электроэнергии.

Действительный фонд времени работы электрооборудования за год берется из табл. 2.

Потребление электроэнергии электрооборудованием цеха за один час работы берется из табл. 12: кВтчас

Тариф на электроэнергию для механического цеха составляет: кВтчас

Потребление электроэнергии электрооборудованием цеха в год равно:

1) Действительный фонд времени работы электрооборудования в год умножается на потребление электроэнергии электрооборудованием цеха за 1 час работы.

2) Планируемое потребление электроэнергии за год равно: потребление электроэнергии за год, умноженное на коэффициент неодновременной работы электрооборудования и умноженное на КПД электрооборудования цеха.

3) Затраты на электроэнергию, потребляемую электрооборудованием цеха в год равно: планируемое потребление электроэнергии в год, умноженное на тариф.

Таблица 13. «Расчет стоимости затрат на электроэнергию, потребляемую электрооборудованием цеха за один год».

Наименование	Ед. изм.	Расчет	Значение
1. Действительный годовой фонд времени работы электрооборудования.	час	Из табл. 2
2. Потребляемая электроэнергия электрооборудованием цеха за один час работы.	кВтчас	Из табл. 12
3. Потребляемая электроэнергия электрооборудованием цеха за один год работы.	кВтчас
4. Коэффициент неодновременной работы электрооборудования цеха.	Доля единицы	Из задания
5. КПД электрооборудования.	Доля единицы	Из задания
6. Планируемое потребление электроэнергии электрооборудованием за один год работы.	кВтчас
7. Тариф.	руб.	Из задания
8. Затраты на электроэнергию, потребляемую электрооборудованием за один год работы.	руб.

В результате проведенных расчетов, стоимость затрат на электроэнергию, потребляемую электрооборудованием цеха в год составляет пятнадцать миллионов двести двадцать шесть тысячи семьсот двадцать пять рублей тридцать восемь копеек, т.е. в месяц стоимость затрат на электроэнергию, потребляемую электрооборудованием цеха составляет один миллион двести шестьдесят восемь тысячи восемьсот девяносто три рублей семьдесят восемь копеек.

9. Сводная ведомость технико-экономических показателей механического цеха

Все расчетные данные по курсовой работе сводим в итоговую таблицу 14:

Таблица 14. «Сводная ведомость технико-экономических показателей механического цеха».

Наименование показателя	Ед.изм	Значение
1. Общая трудоемкость текущих ремонтов электрооборудования и электроаппаратуры цеха.	н.ч.
2. Общая трудоемкость осмотров электрооборудования и электроаппаратуры цеха.	мин.
3. Действительный годовой фонд времени работы электрооборудования.	час.
4. Действительный годовой фонд времени работы одного электромонтера.	час.
5. Общее количество электромонтеров цеха.	чел.
6. Полный годовой фонд заработной платы электромонтеров	руб.
7. Среднемесячная заработная плата электромонтёра 4 разряда.	руб.
8. Среднемесячная заработная плата электромонтёра 3 разряда.	руб.
9. Общие годовые социальные отчисления электромонтеров.	руб.
10. Цеховая себестоимость текущего ремонта электродвигателя мощностью 4,5 - 10 кВт	руб.
11. Цеховая себестоимость текущего ремонта распределительного щита.	руб.
12. Затраты на электроэнергию, потребляемую электрооборудованием цеха за один год работы.	руб.



Вывод

Показатели, полученные в результате расчетов, являются оптимальными для ведения производственно-хозяйственной деятельности механического цеха.

Составленный график ППР, является удобным для условий и режима работы цеха. Месячная заработная плата электромонтёров является достаточной, для того, чтобы заинтересовать работников в выполнении качественных ремонтных работ в установленные сроки по графику ППР.

Себестоимость текущего ремонта электрооборудования и электроаппаратуры цеха соответствует нормативам.

Затраты на комплектующие и материалы для текущих ремонтов электродвигателей и электроаппаратуры цеха укладываются в соответствующие нормы.

Затраты на электроэнергию окупаются качественной, конкурентоспособной продукцией, выпускаемой цехом.



Список используемой литературы

1) «Единый Тарифно-Квалификационный справочник (ЕТКС)»

2) Н.Н. Кожевников. «Экономика и управление в машиностроении», г. Москва, «ACADEMA», 2004г.

3) Н.А. Софронов. «Экономика организации», г. Москва, «ЭКОНОМИСТЪ», 2004г.

4) С.В. Загородников. «Экономика отрасли», г. Москва, «Форум», 2008г.

5) Д.С. Старик. «Экономика, организация и планирование Авиационного производства», г. Москва, «Машиностроение», 1976 г.

Размещено на Allbest.ru