Техническое нормирование

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

производительность труд технический

Производство любой строительной продукции влечет за собой затраты технических, трудовых и материальных ресурсов. Расход ресурсов на производство единицы строительной продукции может зависеть от многих факторов. Однако существует нормативный показатель, выражающий конкретное количественное значение объекта нормирования. Это технически обоснованные производственные нормы использования трудовых, технических и материальных ресурсов. К ним относятся нормы выработки и нормы численности рабочих и машин, нормы времени, нормы расхода строительных материалов и энергии на единицу строительной продукции.

Цель технического нормирования - обеспечить рациональную организацию и повышение производительности труда, снижение расхода материальных ресурсов в строительстве. Основная задача технического нормирования - это разработка технически обоснованных норм на расход ресурсов, соответствующих современному развитию общества и техники, а также снижение стоимости строительной продукции в целом. Смена экономической формации в России и изменение концептуальных основ управления экономикой привели к противоречиям между требованиями нового рыночного порядка инвестиционно-строительной деятельности и старыми формами, правилами и методиками административного планирования и управления строительным производством. Естественным образом отмирают важнейшие элементы старой административно-командной системы нормирования и ценообразования в строительстве, разрушаются связи плановых процедур определения предстоящих инвестиционных, строительных и эксплуатационных затрат.

Становится невозможным в рамках старых административных правил полноценно использовать основные принципы рыночного хозяйствования: - мониторинг рыночных цен; оптимальное планирование затрат; учет конъюнктуры рынка труда, машин и материалов; прогнозирование издержек жизненного цикла объекта инвестиций.

Наблюдается исключение из делового оборота действующих сметных и производственных норм на строительные процессы, которое приобретает массовый, цепной характер под влиянием научно-технического прогресса, внедрения зарубежной практики и широкого применения новейших технологий, материалов, оборудования, современных требований к качеству, срокам строительства и окупаемости капитальных вложений.

Не прошли бесследно десять лет работы в новых условиях перехода к рыночным отношениям, появились явные признаки изменения системы нормирования в строительстве, которые необходимо проанализировать, систематизировать и сформулировать в принципы и направления дальнейшего реформирования системы.

В настоящее время отсутствует внятная, транспорентная концепция и даже обоснованные предложения научно-методических основ формирования сметно-нормативных баз и отдельных сметных нормативов, отражающие рыночные условия в планировании и управлении инвестиционно-строительным процессом и воспроизводственными программами реконструкции и ремонта основных средств.

Пока нет общепринятых определений основных понятий сметного нормирования в новых условиях, отсутствуют современные дефиниции традиционных положений, которые могут быть использованы в новой системе, и формулировки рыночных элементов сметного нормирования и ценообразования в строительстве.

В настоящее время требуется определение целей и разработка методики их достижения на основе рыночных постулатов, обоснование реальных и наиболее перспективных направлений реформирования системы и прогноз возможных последствий этих изменений для экономики строительства.

Подошло время подготовки, обсуждения и признание специалистами концептуальных решений, выявление текущих изменений системы и определение будущего рыночного порядка нормирования ресурсов в строительстве.

1. Техническое нормирование

Техническое нормирование - это установление необходимых затрат труда на выполнение определенной работы в соответствующих организационно-технических условиях при нормальной интенсивности труда.

Основной задачей технического нормирования является определение затрат рабочего времени, норм производительности машин и норм расхода материалов на единицу готовой продукции, например, на 1 мІ кровли. В строительстве применяются единые технически обоснованные производственные нормы, учитывающие трудоемкость работы и осуществление ее в определенное для этого время. Технические нормы являются обязательными для всех строек независимо от их ведомственной подчиненности, поэтому они называются едиными -- «Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы».

Однако нормирование используется не только для определения количественных и качественных характеристик в затратах живого труда. Его значение гораздо шире. На основе нормативных затрат живого труда определяют задания по загрузке производственных мощностей по циклам работ и предприятия в целом; устанавливаю нормативную численность рабочей силы, профессионально-квалификационный состав; задания по объему производства для отдельных рабочих мест; рассчитывают фонд оплаты труда, его структуру, заработную плату каждого работника.

Уровень механизации, автоматизации производственных процессов, информативных технологий растет с внедрением НТП, что, в свою очередь, повышает требования в области нормирования труда.

Области применения технического нормирования:

Проектирование (для выбора строительного варианта технологического процесса);

Организация заработной платы (для установления меры затрат труда);

Технико-экономическое планирование (для расчета производственных мощностей, обоснования численности работников и составления плановых заданий);

Оперативное планирование производства (для разработки планово-производственных нормативов и составлений календарных графиков запуска - выпуска продукции).

Практика показывает, что при использовании технически обоснованных норм, повышается производительность труда и организация производства. Поэтому работа по нормированию труда должна производиться на базе изучения достижений НТП, научных результатов в области разработки материалов по нормированию труда, а также накопления передового опыта в области нормирования труда в России и за рубежом.

2. Методы и виды нормативных наблюдений

Действующие в настоящее время в строительстве производственные нормы разработаны на основе определенной нормали строительно-монтажного процесса. В результате технического прогресса уровень производства и производительность труда повышаются за счет механизации ручных работ. Вследствие этого изменяются и производственные нормы и нормали технологического процесса, поэтому требуется систематически пересматривать производственные нормы и нормали.

Нормаль строительно-монтажного процесса - это совокупность факторов, влияющих на производственный процесс и учитывающих достижения научно-технического прогресса, правильную организацию труда и производства, соблюдение строительных норм и правил и других нормативных документов. В нормали должны быть отражены все значения факторов, характеризующих исследуемый процесс: характеристика применяемых материалов и изделий; технические данные машин, механизмов и инструмента; состав методы производства работ и организация труда; квалификация, количество рабочих и система оплаты труда и т.п.

Техническое нормирование труда состоит из следующих взаимоувязанных этапов:

Изучение строительно-монтажного процесса и объекта наблюдения и выбора его нормали;

Проведение хронометражных наблюдений;

Проектирование технически обоснованных норм;

Проверка запроектированных норм и нормалей в производственных условиях.

В качестве объекта наблюдения берут вид строительно-монтажного процесса, который должен проходить в нормальных организационно-технических условиях. По наблюдениям за технологическим процессом выявляют следующие основные данные:

Величину затрат рабочего времени рабочих или времени использования строительных машин;

Количество продукции, выполненной за время наблюдений;
детальную характеристику изучаемого строительного процесса.

В зависимости от цели изучения строительного процесса различают две разновидности наблюдений: организационные и нормативные.

Организационные наблюдения проводят в целях выявления передовых методов производства и определения потерь рабочего времени для устранения в последующем непроизводительных затрат.

Нормативные наблюдения проводят в целях проверки выполнения и перевыполнения действующих технических норм, для проектирования новых норм на новые виды работ. Они представляют собой разовое изучение вида строительно-монтажного процесса.

В строительстве нашли широкое применение следующие методы наблюдений: технический учет, фотоучет и хронометраж.

Технический учет. При техническом учете осуществляют измерение затрат времени в целом по строительному процессу с выделением времени нормируемой работы и ненормируемых потерь. Он позволяет одновременно охватывать наблюдением 10-20 человек и две-три разновидности работ. Такой вид наблюдений не обеспечивает точного учета затрат рабочего времени. При этом затраты времени фиксируются графически, число рабочих отмечается числами, а объем продукции замеряется на главный измеритель рабочего процесса по окончании наблюдения. Запись времени ведется в специальном бланке «Технический учет графический». Полученными данными с помощью технического учета нельзя пользоваться для проектирования норм на новые виды работ. Обычно эти данные используют для проверки выполнения действующих норм.

Фотоучет. Это наиболее распространенный метод нормативных наблюдений, позволяющий изучить все затраты рабочего времени при выполнении вида работ. Точность регистрации времени от 5 секунд до минуты. С его помощью можно проводить наблюдение сплошных процессов по текущему времени.

По количеству наблюдаемых фотоучет подразделяется на индивидуальный и групповой. При индивидуальном фотоучете фиксируется время и продукция одного рабочего или каждого рабочего, входящего в состав звена. При групповом фотоучете наблюдение производится над звеном или бригадой в целом.

Фотоучет по методу наблюдения и записи текущего времени процесса подразделяется на графический, смешанный и цифровой. Замеры времени производятся с помощью секундомера или часов с секундной стрелкой.

Графический метод позволяет наблюдать одновременно от одного до трех рабочих, за одной машиной, за одним или двумя рабочими и машиной. Результаты наблюдений записываются в специальный бланк «Графический фотоучет» при помощи отрезков прямых линий, нанесенных на сетку бланка, разбитой на 60 делений, каждое из которых равно 1 минуте.

Смешанный способ позволяет наблюдать одновременно за двумя и более рабочими или за любым количеством рабочих и машиной. Результаты наблюдений заносятся в бланк «Фотоучет смешанный» при помощи отрезков прямых линий, нанесенных на сетку бланка, а количество рабочих, занятых выполнением каждого элемента работ, указывается соответствующей цифрой, проставляемой над отрезком прямой в его начале. Смешанный способ является наиболее универсальным и широко используемым.

Цифровой фотоучет позволяет наблюдать за одним или двумя участниками процесса, когда требуется высокая степень точности измерения времени или при нормировании рабочих процессов с многими переделами. Результат измерений заносят в бланк «Цифровой фотоучет» с фиксацией времени начала первого элемента и окончания каждого следующего элемента рабочего процесса с последующим вычислением продолжительности каждого элемента.

Недостатком фотоучета является большая трудоемкость наблюдений и обработки данных.

Хронометраж. Хронометражные наблюдения производят с целью определения характера и размера затрат рабочего времени, влияния различных факторов на эти затраты, а также потерь рабочего времени и вызвавших их причин при цикличных строительных процессах и их элементах. Трудоемкость хронометражных наблюдений очень высокая, поэтому его применяют в основном для нормирования работы машин цикличного действия.

В настоящее время нашла применение видеосъемка производственного процесса. При видеосъемке фиксируется в динамике ход выполнения нормируемого процесса и его продолжительность. При этом очень наглядно и с высокой долей точности модно проследить за ходом выполнения работ, нормируемыми и ненормируемыми потерями рабочего времени. Видеосъемку модно производить открыто или скрыто, что дает возможность объективно подходить к нормируемому процессу. В дальнейшем этот метод найдет широкое применение.

Внутрисменные потери рабочего времени рабочих и машин устанавливается непрерывными наблюдениями с помощью фотографирования рабочего дня. Продолжительность наблюдения должна быть не менее одной рабочей смены. Запись времени ведется на бланке фотоучета смешанного с подробным пояснением причин, вызывающих потери рабочего времени.

Обнаруженные потери рабочего времени и причины, вызвавшие появление этих потерь, должны быть доведены до сведения руководства строительного участка.

Выбор необходимого метода нормативных наблюдений производится в зависимости от характера учета затрат рабочего времени и требуемой точности этих затрат, а также конкретной цели исследований.

3. Классификация затрат рабочего времени строительных рабочих

Норма времени - это количество рабочего времени, достаточное при данных средствах труда на производство единицы качественной продукции рабочим соответствующей профессии и разряда, работающего в условиях правильной организации труда и производства. В том случае если рабочий процесс выполняется звеном в составе нескольких человек, норма времени представляет собой общее количество времени, необходимое всем членам звена, работающим одновременно. Нормой времени выражается длительность выполнения производственного процесса. Норма времени измеряется обычно в единицах времени (смена, час, минута, секунда) на единицу измерителя продукции и определяется по формуле:

Где Т - количество затраченного времени, смена, ч, мин, с;

Q - количество изготовленной продукции, единица измерения продукции.

Техническая норма времени должна быть обоснована. Ее устанавливают в результате детального изучения и анализа строительных процессов с учетом применения современной строительной техники, технологии и передовых методов производства.

Рабочее время делится на нормируемое и ненормируемое.

Нормируемые затраты времени - время работы по заданию и время регламентированных перерывов. Работа не по заданию не включается в нормируемые затраты, так как затраченное на нее время относится к другому процессу и не может быть включено в состав проектируемой или проверяемой нормы.

Ненормируемые затраты рабочего времени - время работы не по заданию и время нерегламентированных перерывов.

Рабочее время. Это время, в течение которого рабочий затрачивает свой труд независимо от его целей и результатов. Время работы подразделяется на время работы по заданию и не по заданию.

Время работы по заданию - время, в течение которого рабочий затрачивает свой труд на подготовку к работе и на выполнение полученного задания. Этот вид затрат, в свою очередь, подразделяется на элементы:

Время оперативной работы - время, затрачиваемое рабочим на непосредственное выполнение строительной продукции требуемого качества с соблюдением установленной технологии. Вспомогательная работа должна обеспечивать качественное и быстрое выполнение основной работы;

Время подготовительно-заключительной работы - время подготовки к выполнению основной работы.

Время работы не по заданию - время, затрачиваемое на выполнение любой работы, не предусмотренной первоначальным заданием:

Время непредвиденной работы - время, затрачиваемое на производительную работу, не относящуюся к первоначальному заданию и сопровождающуюся созданием другой продукции. Эту работу нельзя квалифицировать как потери, ее нельзя отнести и к необходимым затратам, включаемым в нормы, так как она не предусматривается технологией данного производственного процесса. Непредвиденная работа иногда может не соответствовать профессии или квалификации рабочего;

Время лишней работы - время, затрачиваемое на выполнение непроизводительной работы, не увеличивающей количества основной произведенной продукции и не улучшающей ее качества.

Время перерывов в работе. Это время, в течение которого рабочий не работает независимо от причин.

время регламентированных перерывов - время перерывов, обуславливаемых нормальной технологией и организацией выполнения процесса с учетом физиологических потребностей его исполнителей.

время нерегламентированных перерывов - время перерывов в работе, вызванных нарушением нормального выполнения процесса по любым причинам.

Норма выработки - это количество качественной продукции, которое надо выполнить за единицу времени при данных средствах труда рабочему соответствующей профессии и разряда, работающему в условиях правильной организации труда и производства. Норма выработки выражается в единицах измерения соответствующего вида продукции за определенное время и определяется по формуле

Где Т - время.

Различают нормы выработки одного рабочего, нормы выработки звена, нормы выработки бригады.

Норма затрат труда - количество труда рабочего соответствующей профессии и квалификации необходимого на выполнение единицы качественной продукции при рациональной организации производства и труда. Норма затрат определяется по формуле

Где Р - численность рабочих.

Норму выработки можно определить через норму времени и норму затрат труда по следующей формуле:

Норма машинного времени - количество рабочего времени машины, установленное при определенных организационно-технических условиях на выполнение единицы качественной машинной продукции или одной производственной операции. В состав машинного времени входят только нормируемые затраты. Норму машинного времени выражают в машино-часах на единицу измерителя продукции и определяют по формуле

Где Т_м - количество затраченного машинного времени,

- количество выполненной машинной работы, в единицах измерения продукции.

Можно выделить следующие элементы затрат машинного времени.

Время работы машины. Это время, в течение которого машина находится в действии независимо от содержания и результатов ее работы. Время работы машины подразделяется на время работы по заданию и не по заданию.

Время работы по заданию - это время, в течение которого машина при технически правильной ее эксплуатации используется для выполнения предусмотренной заданием доброкачественной продукции. Это время подразделяется на работу машины под полной нагрузкой и работу вхолостую.

Время работы не по заданию - время выполнения машиной работ, не предусмотренных заданием. Время работ не по заданию состоит из непредвиденной и лишней работы:

Время непредвиденной работы - это время, в течение которого машина выполняет работу, не предусмотренную первоначальным заданием, например загрузка монтажным краном автомашины. К этому же виду относят излишние затраты времени машины.

Время лишней работы - время непроизводительной работы машины, в результате которой продукция не возрастает и качество не улучшается.

Время перерывов в работе машины. Это время бездействия машины независимо от причин, по которым машина не работает.

Время регламентированных перерывов - время перерывов в работе машины, обусловленных технологическими особенностями эксплуатации машины, связанными с технологией и организацией строительного процесса, а также перерывов, а также перерывов, зависящих от физиологических потребностей рабочих:

Время перерывов, связанных с техническим обслуживанием машины - время перерывов в работе машины, связанных с ежемесячным техническим уходом за ней, предусмотренным правилами эксплуатации;

Время перерывов, связанных с техническими особенностями строительного процесса - время перерывов в работе машины по технологическим причинам, когда переброска машины на другие работы невозможна или нецелесообразна. Периоды таких перерывов устанавливаются технологическими картами или графиками выполнения процессов;

Время перерывов, связанных с отдыхом и удовлетворением личных надобностей рабочих - время перерывов в работе машины, связанных с необходимостью отдыха и удовлетворением личных надобностей рабочих в течение смены, которое не совпадает с временем других обоснованных перерывов в работе машины, когда организация сменного отдыха невозможна, а подмена отдыхающих рабочих нецелесообразна.

В определении обоснованных норм времени участвуют и рабочие. Передовой рабочий знает недостатки норм и понимает, на какой рабочей операции и сколько можно сэкономить времени. Каждый рабочий имеет свои резервы. Чем полнее они будут выявлены и использованы, тем совершеннее будут технические нормы, тем больше они станут стимулирующим средством в деле роста производительности труда.

Норма времени на обслуживание устанавливается расчетным путем и определяется регламентом работы оборудования.

Норма обслуживания - это количество объектов, которое может обслужить один рабочий или группа рабочих в течение рабочей смены. Применяется для правильной расстановки работников на производстве, когда трудно рассчитать стабильный объем работ или регламент выполнения работ. Определяется делением сменного фонда рабочего времени на норму времени обслуживания.

Норматив численности - это заранее установленная расчетным путем норма числа рабочих, либо работников управления, в основном повременщиков определенного профессионально-квалификационного состава, для выполнения конкретных работ, преимущественно нестабильных по характеру.

Норматив управляемости - заранее установленная численность работников, непосредственно подчиняющихся одному руководителю.

Переход - это часть операции, выполняемая одним и тем же инструментом без изменения режима работы, технологического характера и объема работ.

Проход - это часть перехода, состоящая в снятии одного слоя металла, покрытия.

Прием - это часть операции, представляющая собой совокупность трудовых действий, имеющих определенное целевое назначение: взять заготовку, включить станок, подвести резец, обточить деталь, выключить станок, то есть закончить цикл действия рабочего.

Трудовое движение - это часть приема, имеющая целевое назначение. Например, чтобы взять заготовку, нужно подойти к ней, протянуть руку, взять заготовку и т.п.

К основным показателям, характеризующим уровень нормирования туда на предприятии, относятся:

средний коэффициент (процент) выполнения норм по подразделению определенной группы работников;

распределение работников по коэффициенту выполнения норм;

доля работников, труд которых нормируется, в том числе по группам рабочих и служащих;

общее количество применяемых норм по анализируемому подразделению и предприятию в целом;

удельный вес технически обоснованных норм в целом по группам работников;

доля норм, рассчитанных по межотраслевым и отраслевым нормативам;

уровень напряженности норм;

частота пересмотра норм во времени и в пространстве;

экономия от снижения трудоемкости продукции в результате совершенствования нормирования труда.

Средний коэффициент норм выработки рабочими-сдельщиками имеет особое практическое значение, и в зависимости от конкретных производственных условий, этот показатель можно рассчитать различными способами:

по фактическому количеству продукции, изготовленной за период, на который установлена норма выработки;

по фактически отработанному времени.

Уровень напряженности норм определяется отношением действующих норм к нормам, принятым в качестве стандарта.

Пересмотр проводится по заранее разработанному календарному плану пересмотра, в котором приводится комплексное обоснование по следующим факторам:

техническим (параметры основных фондов, технические характеристики);

экономическим (ресурсы, рынки, кредиты, налоги);

психологическим (затраты человеческой энергии);

социальным (творческие элементы, взаимоотношения).

Критерии оптимальности - это показатель, который в результате решения конкретной задачи оптимизации принимает экстремальное (наибольшее ли наименьшее) значение.

Система ограничений - область допустимых значений норм труда, в пределах которой соблюдается их соответствие особенностям и масштабам выпускаемой продукции, параметрам применяемых предметов и средств труда, психофизиологическим особенностям работающего, социальным характеристикам трудового процесса.

В настоящее время развитие нормирования труда должно осуществляться по следующим направлениям:

индивидуализация норм (т.е. учет человеческого фактора, индивидуальных способностей, особенностей сотрудников);

нормирование интенсивности труда и степени использования рабочего времени;

компьютеризация расчетов норм и нормативов;

учет организационно-экономических предпосылок для улучшения нормирования.

4. Нормирование расхода материалов

Применяемые в строительстве материалы в зависимости от их назначения подразделяют на основные и вспомогательные.

Основные материалы - это материалы, входящие в состав основной строительной продукции

Вспомогательные материалы - материалы, которые используются в ходе строительного процесса, но в состав основной продукции не входят.

Норма расхода материалов устанавливается на единицу измерения готовой продукции. Расход материалов определяется в соответствии с проектными данными и технически обоснованной норме на единицу измерения продукции.

Технически обоснованная норма расхода - это количество строительного материала, необходимое и достаточное для изготовления единицы строительной продукции, удовлетворяющей техническим регламентам, при рациональной технологии производства и с учетом допустимых отходов и потерь.

Отходы - остаток материала, который в дальнейшем не может быть использован по основному его назначению. Отходы могут использоваться для изготовления другой продукции.

Потери - это та часть строительных материалов, которая не может быть использована даже для изготовления другой продукции.

Естественная убыль - это потери количества продукции вследствие ее физико-химических свойств, возникающих при транспортировании и хранении. К этим потерям можно отнести усушку и выветривание содержащейся в продукции влаги или улетучивание из нее отдельных частиц.

Размещено на Allbest.ru