Расчет амортизационных отчислений

Изучение линейного и нелинейного (ускоренного) способов начисления амортизации. Методика расчета норматива оборотных средств предприятия. Порядок начисления коллективного заработка и распределение его между членами бригады с учетом разряда работающего.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 22.09.2013
Размер файла 473,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования Республики Беларусь

Белорусский национальный технический университет

Машиностроительный факультет

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

По предмету «Экономика предприятия»

Вариант 12

Минск

2009

Содержание

  • Расчет амортизационных отчислений 3
  • Нормирование оборотных средств 10
  • Начисление коллективного заработка и распределение его между членами бригады
  • Расчет себестоимости продукции 28

Расчет амортизационных отчислений

Исходные данные:

Амортизируемая стоимость - 180,0 млн.руб.

Срок полезного использования - 15 лет

Норма амортизации - 6,67%

Цель работы:

Изучить линейный и нелинейные (ускоренные) способы начисления амортизации.

Теоретическая часть

Амортизация - процесс распределения амортизируемой стоимости объекта основных средств между отчетными периодами на протяжении срока полезного использования и систематического перенесения амортизируемой стоимости объекта на стоимость вырабатываемых с его использованием продукции, работ, услуг.

Срок полезного использования - (a) период времени, на протяжении которого предприятие предполагает использовать объект основных средств; или (b) количество единиц производства или аналогичных единиц, которое предприятие ожидает получить от использования объекта основных средств.

Амортизируемая стоимость - стоимость, по которой объекты основных средств числятся в бухгалтерском учете за вычетом ликвидационной стоимости.

Норма амортизационных отчислений - доля (в процентах) амортизируемой стоимости объекта, подлежащая включению с установленной периодичностью в себестоимость продукции на протяжении срока полезного использования в соответствии с определенными способами и методами начисления амортизации.

Годовая норма амортизационных отчислений каждого из объектов основных средств рассчитывается как величина, обратная сроку полезного использования объекта в годах.

Амортизационные отчисления включаются в себестоимость продукции и по мере ее реализации, из выручки, происходит пополнение амортизационного фонда.

В соответствии с Инструкцией о порядке начисления амортизации основных средств и нематериальных активов, предприятия могут применять различные методы начисления амортизации. При выполнении данной работы будут рассмотрены метод равномерного начисления и два метода ускоренного начисления амортизационных отчислений.

А) Линейный способ начисления амортизации

Линейный способ заключается в равномерном (по годам) начислении амортизации на протяжении срока полезного использования объекта основных средств. При линейном способе годовая сумма амортизационных отчислений определяется путем умножения амортизируемой стоимости на принятую годовую норму амортизационных отчислений. Погашение стоимости происходит ежегодно равными частями в течение всего срока службы.

Величина ежегодных амортизационных отчислений Аг для конкретного объекта основных средств рассчитывается по формуле

/100,

где На - норма амортизационных отчислений, в процентах;

АСi - амортизируемая стоимость i-го объекта, в руб.

Этот метод начисления амортизации ориентирован на равномерный физический и моральный износ основных средств. Его достоинством является простота применения. Начисляют амортизационные отчисления ежемесячно, исходя из годовой нормы амортизации, деленной на 12. Однако этот метод не учитывает неравномерность износа основных средств в отдельные периоды времени, а также некоторые другие факторы. Поэтому на практике применяют способ ускоренной амортизации.

Б) Нелинейный способ начисления амортизации (Способ ускоренной амортизации)

Нелинейный способ заключается в неравномерном (по годам) начислении организацией амортизации в течение срока полезного использования объекта основных средств. Ежегодные суммы амортизационных отчислений постепенно убывают. Следует подчеркнуть, что применение ускоренной амортизации не сокращает срок полезного использования объектов основных средств и не изменяет величину амортизируемой стоимости. Изменяется распределение амортизационных отчислений по годам периода полезного использования.

При нелинейном способе начисления амортизации годовая сумма амортизационных отчислений рассчитывается одним из двух методов: методом суммы чисел лет либо методом уменьшаемого остатка с коэффициентом ускорения от 1 до 2,5 раза.

Метод суммы чисел лет состоит в том, что для вычисления суммы износа за конкретный период, подлежащая амортизации стоимость основного средства умножается на дробь, числитель которой равен количеству оставшихся лет эксплуатации данного объекта, а знаменатель -- сумме порядковых номеров лет его эксплуатации. Сумма лет определяется сложением лет, в течение которых функционирует объект, начиная с единицы и кончая последним годом эксплуатации, т. е. 1+ 2+ 3 + ... + п. При переходе от одного года к другому числитель этой дроби сокращается на единицу. Если, например, металлообрабатывающий станок имеет нормативный срок службы 8 лет, то сумма лет будет равна: 1 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6 + 7 + 8 = 36.

В общем виде эта сумма рассчитывается по формуле

где СЧЛ - сумма чисел лет срока полезного использования объекта;

Спи - срок полезного использования объекта.

Расчет нормы амортизационных отчислений ведется для каждого года эксплуатации по формуле

,

где - остающееся время эксплуатации в годах.

Метод уменьшаемого остатка

При этом методе годовая величина амортизационных отчислений рассчитывается исходя из остаточной стоимости объекта на начало года (Фп-УАi), нормы амортизационных отчислений (На), исчисленной исходя из линейного метода и коэффициента ускорения (до 2,5 раза). Расчет ведется по формуле:

где k - коэффициент ускорения;

На - норма амортизации, установленная исходя из срока полезного использования объекта (как для линейного метода);

АС - амортизируемая стоимость объекта;

?Аi - сумма начисленных к началу года амортизационных отчислений.

В последний год начисления амортизации годовая величина амортизационных отчислений равна разности между первоначальной стоимостью объекта и суммой начисленного износа за все предшествующие годы.

Практическая часть

А) Линейный способ начисления амортизации

Результаты расчетов сведем в таблицы.

Таблица 1.1 - Расчет ежегодных амортизационных отчислений линейным методом

Год

Ежегодные амортизационные отчисления, тыс. руб.

Сумма

накопленного

износа

Остаточная стоимость на начало года, млн. руб.

Остаточная стоимость на конец года, млн. руб.

1

12

12

180

168

2

12

24

168

156

3

12

36

156

144

4

12

48

144

132

5

12

60

132

120

6

12

72

120

108

7

12

84

108

96

8

12

96

96

84

9

12

108

84

72

10

12

120

72

60

11

12

132

60

48

12

12

144

48

36

13

12

156

36

24

14

12

168

24

12

15

12

180

12

0

Таблица 1.2 - Расчет ежегодных амортизационных отчислений методом суммы чисел лет

Год

Норма амортизации, %

Число оставшихся лет эксплуатации

Ежегодные амортизационные отчисления,

тыс. руб.

Сумма накопленного износа

Остаточная стоимость на конец года, млн. руб.

1

12,50

15

22,5

21,0

159,0

2

11,67

14

21,0

42,0

138,0

3

10,83

13

19,5

61,5

118,5

4

10,00

12

18,0

79,5

100,5

5

9,17

11

16,5

96,0

84,0

6

8,33

10

15,0

111,0

69,0

7

7,50

9

13,5

124,5

55,5

8

6,67

8

12,0

136,5

43,5

9

5,83

7

10,5

147,0

33,0

10

5,00

6

9,0

156,0

24,0

11

4,17

5

7,5

163,5

16,5

12

3,33

4

6,0

169,5

10,5

13

2,50

3

4,5

174,0

6,0

14

1,67

2

3,0

177,0

3,0

15

0,83

1

3,0

180,0

0,0

Таблица 1.3 - Расчет ежегодных амортизационных отчислений методом уменьшаемого остатка

Год

Норма амортизации %

Ежегодные амортизационные отчисления,

тыс. руб.

Сумма накопленного износа

Остаточная стоимость на начало года, млн.руб.

Остаточная стоимость на конец года, млн.руб.

1

16,675

30,015

30,015

180,000

149,985

2

16,675

25,010

55,025

149,985

124,975

3

16,675

20,840

75,865

124,975

104,135

4

16,675

17,365

93,229

104,135

86,771

5

16,675

14,469

107,698

86,771

72,302

6

16,675

12,056

119,755

72,302

60,245

7

16,675

10,046

129,800

60,245

50,200

8

16,675

8,371

138,171

50,200

41,829

9

16,675

6,975

145,146

41,829

34,854

10

16,675

5,812

150,958

34,854

29,042

11

16,675

4,843

155,801

29,042

24,199

12

16,675

4,035

159,836

24,199

20,164

13

16,675

3,362

163,198

20,164

16,802

14

16,675

2,802

166,000

16,802

14,000

15

16,675

14,000

180,000

14,000

0,000

Таблица 1.4 - Сравнительные величины ежегодных амортизационных отчислений

Год

Способы начисления амортизации

Линейный

Сумма чисел лет

Уменьшаемого остатка

1

12

22,5

30,015

2

12

21,0

25,010

3

12

19,5

20,840

4

12

18,0

17,365

5

12

16,5

14,469

6

12

15,0

12,056

7

12

13,5

10,046

8

12

12,0

8,371

9

12

10,5

6,975

10

12

9,0

5,812

11

12

7,5

4,843

12

12

6,0

4,035

13

12

4,5

3,362

14

12

3,0

2,802

15

12

3,0

14,000

По результатам расчета построим графики: а) зависимости величины амортизационных отчислений от времени эксплуатации; б) зависимости величины накопленного износа от времени эксплуатации; в) изменения величины остаточной стоимости во времени. На графиках покажем результаты расчета тремя методами.

Рисунок 1.1 - Зависимость величины амортизационных отчислений от времени эксплуатации

Рисунок 1.2 - Зависимость величины накопленного износа от времени эксплуатации

Рисунок 1.3 - Зависимость величины остаточной стоимости от времени эксплуатации

Нормирование оборотных средств

Цель работы

Научиться определять годовую потребность в материалах, освоить на практике методику расчета норматива оборотных средств предприятия, для чего рассчитать нормативы производственных запасов материалов, незавершенного производства, запасов готовой продукции на складе предприятия.

Теоретическая часть

Нормирование оборотных средств - это установление минимально необходимой величины, достаточной для обеспечения бесперебойной работы предприятия.

Расчет норматива оборотных средств при выполнении данной работы производится методом прямого расчета, путем последовательного определения количественного значения конкретного элемента оборотных активов. Нормирование оборотных средств заключается в расчете:

1) норм запасов по отдельным видам товарно-материальных ценностей, выраженных, как правило, в сутках;

2) определение среднесуточного расхода соответствующих видов запасов;

3) определение частных нормативов оборотных средств;

4) расчет совокупного норматива оборотных средств.

Норма запаса - длительность периода времени в сутках, обеспечиваемого данным видом материальных ценностей.

Среднесуточный расход соответствующих видов запасов определяется на основании расхода конкретного вида товарно-материальных ценностей на производство продукции за соответствующий период.

Среднесуточный расход основных материалов может быть установлен путем деления годовой потребности на 360 (количество дней в году, принятое при расчете оборотных средств):

Рм = Gмг,

где Gм - потребность в материальных ресурсах на плановый период, тыс. руб.;

Дг - длительность планового периода в сутках.

Потребность в материальных ресурсах на плановый период в стоимостном выражении рассчитывается по формуле

где - норма расхода i-го материала на единицу j-го изделия;

- количество j-х изделий, планируемое к производству в плановом периоде;

Цi - цена i-го материала, руб.;

m - количество наименований материалов;

n - количество наименований изделий, выпускаемых предприятием в плановом периоде.

Таким образом, норматив оборотных средств для создания запасов определяется исходя из нормы запаса и среднесуточного расхода.

Нпз = НЗ · Рм ,

где Нпз - норматив оборотных средств для создания запасов, руб.;

НЗ - норма запаса материала, сут.;

Рм - среднесуточный расход основных материалов в плановом периоде, руб.

Нормирование незавершенного производства

Незавершенное производство - это любые предметы труда, которые находятся на различных стадиях производственного процесса. Это незаконченная производством продукция, не прошедшая предусмотренный технологией полный цикл производства, чтобы продукцию можно было отправить на склад готовой продукции либо отправить заказчику, поставить на рынок для продажи.

От момента поступления сырья, материалов, покупных полуфабрикатов, комплектующих изделий со склада предприятия в производственные подразделения и до момента передачи изготовленной продукции на склад готовой продукции, все вышеперечисленные материальные ценности в этот период представляют собой производственные заделы. Заделы незавершенного производства должны обеспечить ритмичный процесс во всех подразделениях предприятия. Выраженные в стоимостном измерении заделы представляют собой норматив незавершенного производства.

Величина оборотных средств, необходимых для образования заделов незавершенного производства, будет определяться следующими факторами: среднесуточным выпуском продукции в натуральном выражении; величиной себестоимости единицы продукции каждого наименования; длительностью производственного цикла изготовления единицы продукции; и, наконец, коэффициентом нарастания затрат.

В реальных условиях на предприятии одновременно в производстве находится некоторое множество наименований изделий (n), каждое из которых характеризуется своей величиной себестоимости, длительности производственного цикла, среднесуточным выпуском. Поэтому для многономенклатурного производства расчет норматива незавершенного производства производится на основе средних величин. В основе расчета - основная формула:

Н НЗП = НЗНЗП · Рвып,

где НЗНЗП - норма незавершенного производства, сут.;

Рвып - среднедневной выпуск.

Норма незавершенного производства представляет собой произведение средней длительности производственного цикла выпускаемых изделий на средний коэффициент нарастания затрат, т.е.

ННЗП = kНСР · ТЦСР ,

где НЗНЗП - норма незавершенного производства, сут.;

ТЦСР - средняя длительность производственного цикла, сут.;

kНСР - средний коэффициент нарастания затрат.

Средняя длительность производственного цикла определяется как средневзвешенная величина, по формуле:

где Т1, Т2, ... Тn - длительность производственного цикла по отдельным видам или группам изделий;

У1, У2, ....Уn - удельные веса отдельных видов или групп изделий в общем их выпуске.

Средний коэффициент нарастания затрат определяется как средневзвешенная коэффициентов нарастания затрат отдельных видов или групп изделий:

где kн1, kн2, .... kнn - коэффициент нарастания затрат соответственно 1-го, 2-го, n - го изделия;

С1, С2, ....Сn - плановая себестоимость находящихся в производстве изделий.

Коэффициент нарастания затрат для каждого отдельного изделия определяется по формуле

где М - материальные затраты в составе себестоимости изделия, руб.;

С - производственная себестоимость изделия, руб.

Среднесуточный выпуск в стоимостном выражении для некоторого количества изделий может быть рассчитан по формуле

Рвып = Nj · Cj ,

где Nj - среднесуточный выпуск продукции j-го наименования, шт.;

Cj - себестоимость единицы продукции j-го наименования, тыс. руб.;

n - количество наименований изделий.

Расчет норматива для образования запаса готовой продукции на складе производится аналогично расчету производственных запасов.

Норматив оборотных средств для поддержания запасов готовой продукции на складе определяется исходя из нормы запаса и среднесуточного выпуска Рвып.

Нскл = НЗскл · Рвып ,

где Нскл - норматив оборотных средств для поддержания запасов готовой продукции на складе, руб.;

НЗскл - норма запаса готовой продукции, сут.;

Рвып - среднесуточный выпуск продукции в плановом периоде, руб.

Норматив оборотных средств в целом по предприятию определяется как сумма нормативов оборотных средств отдельных элементов:

Ноб = ?Нi.

Исходные данные

Таблица 2.1 - Исходные данные. Сведения о производимой продукции

Номер

вари-

анта

Номер изделия, (из табл.2)

План выпуска изделий в год, шт. Nj

Производственная себестоимость

изделия,

тыс. руб. С

Длительность

производственного

цикла, сут. Тцj

Норма запаса готовых изделий на складе, сут.

1

2

3

4

5

6

12

12

1800

945

24

5

21

1900

1550

38

4

Таблица 2.2 - Исходные данные. Сведения об изделиях

Номер

изделия

Наименование

материала

Норма расхода на единицу, кг

Цена материала,

тыс.руб./т

Цм

Периодич-ность поставки, сут.

Норма запаса материалов, сут.

Стра-хового

Подго-товит.

1

2

3

4

5

6

7

12

Чугун СЧ10 ГОСТ 1412-85

510

265,0

22

9

5

21

Сталь качествен. констр. 50

ГОСТ 1050-88

880

240,0

34

6

7

Практическая часть

Таблицы с результатами расчетов и исходными данными приведены ниже.

Таблица 2.3 - Исходные данные

№ п/п

Показатели

Номер изделия

12

21

1

План выпуска изделий в год, шт.

1800

1900

2

Наименование материала

Чугун СЧ10 ГОСТ 1412-85

Сталь качествен. конструкц. 50 ГОСТ 1050-88

3

Себестоимость изделия, тыс.руб.

945

1550

4

Длительность производственного цикла, сут.

24

38

5

Норма запаса готовых изделий на складе, сут.

5

4

6

Норма расхода на единицу, кг

510

880

7

Цена материала тыс.руб./т.

265

240

8

Периодичность поставки, сут.

22

34

9

Норма страхового запаса, сут.

9

6

10

Норма подготовительного запаса, сут.

5

7

Рассчитаем потребности в основных материалах на годовой объем выпуска продукции в натуральном и стоимостном выражении:

1800*510= 918 000 кг

1900*880= 1 672 000 кг

918*265= 243 270 руб.

1 672*240= 401 280 руб.

Таблица 2.4 - Расчет потребности в основных материалах

№ п/п

Наименование материала

Объем выпуска, шт.

Расход на ед., кг

Потребность, кг

Цена, тыс.руб./т

Потребность, млн.руб.

1

Чугун СЧ10 ГОСТ 1412-85

1800

510

918000

265

243,270

2

Сталь качествен. конструкц. 50 ГОСТ 1050-88

1900

880

1672000

240

401,280

Итого

644,550

Рассчитаем среднесуточный расход в рублях, норму запаса в сутках и норматив оборотных средств в рублях.

Среднесуточный расход:

243 270/360= 675,750 тыс.руб.

401 280/360= 1114,667 тыс.руб.

Норма запаса:

9+5+11=25 сут.

6+7+17=30 сут.

Норматив оборотных средств для создания запаса:

25*675,750= 16,894 млн.руб.

30*1114,667= 33,440 млн.руб.

Таблица 2.5 - Норматив оборотных средств, необходимых для создания запасов основных материалов

№ п/п

Наименование материала

Потребность, тыс.руб.

Среднесуточный расход, тыс.руб.

Норма запаса, сут.

Норматив оборотных средств, млн.руб.

1

Чугун СЧ10 ГОСТ 1412-85

243270

675,750

25

16,894

2

Сталь качествен. конструкц. 50 ГОСТ 1050-88

401280

1114,667

30

33,440

Итого

644550

1790,417

50,334

Материальные затраты:

М=НРМ/1000;

М12 = 510*265/1000 = 135,150 тыс. руб./шт.;

М21 = 880*240/1000 = 211,200 тыс. руб./шт.;

Среднесуточный выпуск:

Рвып12 = 1800/360 =5 шт. в сут.;

Рвып21 = 1900/360 =5,278 шт. в сут.;

Коэффициент нарастания затрат:

Кн.з.12 = (135,15+945)/(2*945) = 0,572;

Кн.з.21 = (211,2+1550)/(2*1550) = 0,568;

Норматив оборотных средств:

ННЗП12 = 5*945*0,572*24 = 64,809 млн. руб.;

ННЗП21 = 5,278*1550*0,568*34 = 158,019 млн. руб.;

Таблица 2.6 - Норматив оборотных средств, необходимых для образования незавершенного производства

№ п/п

Номер изде-лия

Среднесуточный выпуск, шт./сут.

Себестоимость, тыс.руб./ шт

Мат.затраты, тыс.руб./шт.

Кн.з.

Длит. пр-го цикла, сут.

Норматив оборотных средств, млн.руб.

1

12

5,000

945

135,150

0,572

24

64,809

2

21

5,278

1550

211,200

0,568

34

158,019

Итого

222,828

Таблица 2.7 - Норматив оборотных средств, необходимых для образования запасов готовой продукции

Номер изделия

Норма запаса готовых изделий на складе, сут.

Себестоимость, тыс. руб./шт.

Норматив оборотных средств, млн. руб.

п/п

1

12

5

945

4,725

2

21

4

1550

6,200

Итого

10,925

Таблица 2.8 - Результаты расчета. Состав и структура оборотных средств

Наименование элемента оборотных средств

Норматив оборотных средств, млн.руб.

Доля элемента, %

п/п

1

Основные материалы

50,334

17,72%

2

Незавершенное производство

222,828

78,44%

3

Готовая продукция

10,925

3,85%

Итого

284,087

100,00%

Начисление коллективного заработка и распределение его между членами бригады

амортизационный отчисление норматив заработок

Цель работы

Изучить методику расчета сдельной заработной платы, в том числе: расчет комплексной расценки, определения сдельного заработка и величины премии, распределение коллективного заработка между членами бригады с учетом разряда работающего, отработанного времени и коэффициента трудового участия (КТУ).

Теоретическая часть

При бригадной организации труда производство каждой единицы продукции требует выполнения некоторого множества работ (операций), которые тарифицируются по разным разрядам. Поэтому расчет комплексной сдельной расценки на единицу продукции производится по нормативной трудоемкости выполняемых работ в соответствии с разрядом и тарифной ставкой.

Например, на выполнение работ, включенных в бригадокомплект, установлены следующие нормы затрат рабочего времени: 6 нормо-час. по IV разряду, 10 нормо-час. по V разряду и 5 нормо-час. по VI разряду. Часовая тарифная ставка выполнения работы IV разряда составляет А руб., V разряда Б руб., VI разряда В руб. При этих условиях расценка за сборку одного узла составит:

Рбк = 6·А + 10·Б + 5·В.

Независимо от количественного состава и уровня квалификации отдельных членов бригады, эта сумма начисляется бригаде за каждую единицу изготовленной и сданный ОТК продукции.

Сдельный заработок бригады СЗб (без учета премии) определяется путем умножения количества изготовленной бригадой продукции произведенной за период на величину комплексной расценки по формуле:

СЗб = N · Рбк ,

где N - количество изготовленных единиц продукции, шт;

Рбк - комплексная сдельная расценка за единицу продукции, руб.

Коллективу бригады начисляется премия за выполнение и перевыполнение установленных количественных и качественных показателей премирования, например, за перевыполнение технически обоснованной нормы времени.

Величина премии бригады Пб при сдельно-премиальной системе оплаты труда определяется по формуле

,

где Пб - сдельная заработная плата, исчисленная по расценкам;

Рв - процент премирования к сдельной заработной плате при выполнении технически обоснованной нормы времени на 100%;

- процент премии, установленный за каждый процент перевыполнения технически обоснованной нормы времени;

Рп - процент перевыполнения технически обоснованной нормы времени.

Расчет процента выполнения (перевыполнения) технически обоснованной нормы времени коллективом бригады производится по формуле:

Рп = N · Тj /Fi,

где Тj - нормированное время выполнения j -ой работы (операции) из таблицы;

Fi - отработанное количество часов за период i-ым рабочим бригады из таблицы.

Таким образом, величина коллективного заработка бригады слагается из сдельного заработка бригады СЗб и премии бригады Пб.

Распределение коллективного заработка между членами бригады может быть произведено двумя вариантами.

Вариант I. С учетом КТУ распределяется вся сумма коллективного заработка, т.е. сдельного заработка и премии.

Расчет индивидуального заработка i -го рабочего бригады осуществляется по формуле:

.

Вариант П. С учетом КТУ распределяется только премия.

Расчет индивидуального заработка ведется по формуле:

,

где ЗПi - индивидуальная заработная плата i-го работника, руб.;

ФОТ - фонд оплаты труда коллектива бригады, руб.;

Пб - премии за основные результаты работы, начисленные коллективу бригады, руб.;

Tсi - часовая тарифная ставка i-го работника, руб.;

Fi - отработанное количество часов i-м работником в плановом периоде, час;

КТУi - коэффициент трудового участия фактический, установленный i-му работнику в плановом периоде;

m - количество членов бригады.

Результаты расчета представить в таблицах произвольной формы.

При расчете величины премии принять для всех вариантов одинаковые условия премирования: при выполнении технически обоснованной нормы времени на 100% премия начисляется в размере 40% и за каждый процент перевыполнения начисляется 0,7% премии.

Таблица 3.1 - Исходные данные. Сведения о составе бригады

№ варианта (бригады)

Состав бригады, номера рабочих

12

6, 10, 14, 19, 22

Таблица 3.2 - Исходные данные. Сведения о рабочих бригады

Номер

рабочего

Профессия

Тарифный

разряд

Отработанное

время, час

Фактический

КТУ

1

2

3

4

5

6

токарь

2

176

1,2

10

слесарь

3

80

1,2

14

сверловщик

3

170

1,2

19

сверловщик

5

120

0,8

22

фрезеровщик

5

176

1,2

Таблица 3.3 - Исходные данные. Разряды работ и нормы трудоемкости по операциям бригадокомплекта.

№ варианта

Разряды работы

2

3

4

5

6

7

8

12

11

-

5

6

8

-

10

Таблица 3.4 - Исходные данные. Сведения о результатах работы бригады за месяц

Номер варианта

Изготовлено единиц продукции, шт., комплекты

12

27

Практическая часть

Исходные данные сведем в общую таблицу.

Таблица 3.5 - Исходные данные по варианту 12. Состав бригады и отработанное время, час. Из таблиц 3.1 и 3.2.

Номер рабочего

(из табл. 3.2)

Профессия

Тарифный разряд

Отработанное время, час.

Фактический КТУ

6

токарь

2

176

1,2

10

слесарь

3

80

1,2

14

сверловщик

3

170

1,2

19

сверловщик

5

120

0,8

22

фрезеровщик

5

176

1,2

Итого: отработано рабочих часов членами бригады

722

Рассчитаем часовую тарифную ставку:

СЧ6 = 2 000*1,16 = 2 320 руб.

СЧ10 = 2 000*1,35 = 2 700 руб.

СЧ14 = 2 000*1,35 = 2 700 руб.

СЧ19 = 2 000*1,73 = 3 460 руб.

СЧ22 = 2 000*1,73 = 3 460 руб.

Таблица 3.6 - Исходные данные по варианту 12. Технически обоснованные нормы времени на выполнение операций по варианту 12. Из таблицы 3.3.

Операция

Разряд работы

Норма времени, час.

Часовая тарифная ставка, руб.

1

2

11

2320

2

3

10

2700

3

3

10

2700

4

5

6

3460

5

5

6

3460

Вычислим расценку на сборку одного узла:

11

*

2320

=

25520

руб.

10

*

2700

=

27000

руб.

10

*

2700

=

27000

руб.

6

*

3460

=

20760

руб.

6

*

3460

=

20760

руб.

? =

121040 руб.

Сдельный заработок бригады (без премии):

Сзб = 27*121 040 = 3 268 080 руб.

Величина премии бригады:

где Пб - сдельная заработная плата, исчисляемая по расценкам;

РТ - процент премирования к сдельной заработной плате при выполнении технически обоснованной нормы времени 100%.

б - процент премирования;

РП - процент перевыполнения технически обоснованной нормы времени.

Рп6 = 27*11/176 = 1,6875

Рп10 = 27*10/80 = 3,375

Рп14 = 27*10/170 = 1,5882

Рп19 = 27*6/120 = 1,35

Рп22 = 27*6/176 = 0,9205

? Рп = 1,6875+3,375+1,5882+1,35+0,9205=8,9212

Величина коллективного заработка (с учетом премии):

СЗбб = 3 268 080 + 1 511 318,367 = 4 779 398,367 руб.

Вариант I. С учетом КТУ распределяется вся сумма коллективного заработка, т.е. сдельного заработка и премии.

Рабочий

Tci*Fi*КТУi

489 984,00

10

259 200,00

14

550 800,00

19

332 160,00

22

730 752,00

Итого

2 362 896,00

ЗП6 = 4 779 398,367*489 984/2 362 896 = 991 084 руб.

ЗП10 = 4 779 398,367*259 200/2 362 896 = 524 280 руб

ЗП14 = 4 779 398,367*550 800/2 362 896 = 1 114 096 руб.

ЗП19 = 4 779 398,367*332 160/2 362 896 = 671 856 руб.

ЗП22 = 4 779 398,367*730 752/2 362 896 = 1 478 082 руб.

Вариант 2. С учетом КТУ распределяется только премия.

Рабочий

Tci*Fi

6

408 320,00

10

216 000,00

14

459 000,00

19

415 200,00

22

608 960,00

Итого

2 107 480,00

ЗП4=3268080/2107480*408320+1511318,367/2362896* 489984 = 946 580 руб.

ЗП10 =3268080/2107480*216000+1511318,367/2362896*

259200 = 500 738 руб.

ЗП14 =3268080/2107480*550800+1511318,367/2362896* 459000= 1 147 707 руб.

ЗП19 =3268080/2107480*332160+1511318,367/2362896*

415200 = 780 646 руб.

ЗП22 =3268080/2107480*730752+1511318,367/2362896*608960 = 1 522 674 руб.

Таблица 0_1 Результаты расчета. Величина индивидуального заработка членов бригады

Номер рабочего

Профессия

Индивидуальный заработок по вариантам, руб.

Вариант № 1

Вариант № 2

1.

токарь

991 084

946 580

2.

слесарь

524 280

500 738

3.

сверловщик

1 114 096

1 147 707

4.

сверловщик

671 856

780 646

5.

фрезеровщик

1 478 082

1 522 674

Итого:

4 779 398,37

4 779 398

Вывод: Заработная плата рабочего бригады зависит от разряда, отработанного времени, коэффициента трудового участия. Второй метод распределения коллективного заработка является более предпочтительным для различных категорий рабочих, являющихся членами бригады, чем первый, т.к он более точно учитывает при расчетах разряд, отработанное время, коэффициент трудового участия рабочего.

Расчет себестоимости продукции

Цель работы

Изучить методы расчета себестоимости деталей и установить влияние изменения программы выпуска на ее величину.

Теоретическая часть

Себестоимость продукции (работ, услуг) представляет собой стоимостную оценку использованных в процессе производства природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, заработной платы, а так же других затрат на производство и реализацию. Для определения себестоимости изготовления деталей необходимо:

1. Рассчитать прямые расходы, приходящиеся на одну деталь А и Б.

2. Определить процент косвенных расходов для их распределения по деталям пропорционально основной заработной плате производственных рабочих.

3. Составить плановую калькуляцию производственной себестоимости деталей А и Б.

4. Определить, насколько можно снизить себестоимость деталей А и Б при увеличении программы выпуска на 25%, исходя из того, что данные в условии задачи суммы цеховых и общезаводских расходов остались бы при этом неизменными, а сумма расходов на содержание и эксплуатацию оборудования возросла на 15%.

Практическая часть

Таблица 4.1 - Исходные данные к расчету себестоимости продукции

№ варианта

Наименование изделий

Квартальная программа выпуска, штук

Материал

(марка)

Вес

одного изделия, кг

Основная заработная плата производственных рабочих на одно изделие, тыс.руб.

Дополнительная зарплата,

в % от основной заплаты

Начисления на заработную плату от суммы основной и дополнительной зарплаты, %

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования на плановый квартал, млн.руб.

Общепроизводственные расходы на плановый квартал, млн.руб.

Общехозяйственные расходы в % от основной зарплаты производственных рабочих

Черновой

Чистовой

По 1 операции

По 2 операции

По прочим операциям

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

12

А Б

7000 9000

Сталь 25, 024

Цинковый сплав ЦА-40

1,4 0,35

1,2 0,25

6,5 9,2

11,2 4,5

14,5 13,3

10

36

710

500

90

Полная себестоимость единицы продукции рассчитывается по формуле:

СП=М+ПФ+В+(Э+Т)т+ЗПО+ЗПДвбПбЦНОП+Бр+Пр+РОХКОМ, руб/изд.

где М - стоимость сырья и материалов, руб/изд.

ПФ - стоимость комплектующих изделий, полуфабрикатов и услуг сторонних организаций, производственного характера, руб./изд.

В - стоимость возвратных отходов, руб./изд.

(Э+Т)т - стоимость топлива и энергии, используемые на технические цели, руб/изд.

ЗПО - основная заработная плата производственных рабочих, руб/изд.

ЗПД - дополнительная заработная плата производственных рабочих, руб/изд.

Овб - отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда, руб/изд.

РПб - расходы будущих периодов, руб./изд.

ИЦН - износ инструментов и приспособлений целевого назначения, руб./изд.

РОП - общепроизводственные расходы (цеховые), руб./изд.;

Бр - потери от брака, руб./изд.;

Пр - прочие расходы, руб./изд.;

РОХ - общехозяйственные расходы (заводские), руб./изд.;

РКОМ - коммерческие расходы, руб./изд.

Таблица 4.2 - Цены на используемые материалы и их отходы

№ п/п

Наименование материалов и отходов

Цена за 1 кг. тыс.руб.

Материалы

1

Сталь 26, 024

0,76

2

Цинковый сплав ЦА-4

6,93

Отходы

3

Отходы стали обыкновенной

0,04

4

Отходы цинкового сплава

0,65

Рассчитаем стоимость сырья и материалов:
Затраты на сырье рассчитываются по формуле:
, руб./изд.
Цм - цена материала, руб./тона;
qзаг - вес заготовки, кг.
Тогда М(А) = 1,4*760 = 1 064 руб./изд.;
М(Б) = 0,35*6 930 = 2 426 руб./изд.
Рассчитаем стоимость возвратных отходов:
Стоимость возвратных отходов рассчитывается по формуле:
, руб./изд.
Где qчист - чистая масса изделия, кг;
Цотх - стоимость 1 тоны отходов материала, руб.;
В(А) = (1,4-1,2)*40 = 8 руб./изд;
В(Б) = (0,35-0,25)*650 = 65 руб./изд.
Определим величину основной заработной платы производственных рабочих на изделие:
В данном случае основная заработная плата:
Для детали А: ЗПо(А) = 6 500 + 11 200 + 14 500 = 32 200 руб./изд.;
Для детали Б: ЗПо(Б) = 9 200 + 4 500 + 13 300 = 27 000 руб./изд.
Определим величину дополнительной заработной платы на изделие:
Дополнительная заработная плата производственного рабочего учитывает выплаты, предусмотренные трудовым законодательством за наработанное производственное время. Она принимается в размере 10 - 15% от основной заработной платы производственных рабочих.
ЗПДОП(А) = (32 200 • 10)/100 = 3 220 руб./изд.;
ЗПДОП(Б) = (27 000 • 10)/100 = 2 700 руб./изд.
Рассчитаем отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда:
Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды рассчитываются по формуле:
, руб./изд.;
Где Фсз - отчисления в фонд социальной защиты населения (35%);
Фзан - отчисления в фонд занятости (1%);
ОВБ(А) = (32 200+3 220)*36/100 = 12 751 руб./изд.;
ОВБ(Б) =(27 000+2 700)*36/100 = 10 692 руб./изд.
Определим величину общехозяйственных (заводских) расходов:
Величина общехозяйственных расходов может быть рассчитана по формуле:
где Кох - процент общехозяйственных расходов к прямым материальным и трудовым затратам (8 - 12%);
РОХ(А) = (1064+32 200)*8/100 = 2 661 руб./изд.;
РОХ(Б) = (2426+27 000)*8/100 = 2 354 руб./изд.
Определим величину коммерческих расходов:
Величину коммерческих расходов можно определить по формуле
где Кком = 20% - процент коммерческих расходов к общей производственной себестоимости;
Рком(А) = 234 957*20/100 = 46 991 руб./изд.
Рком(Б) = 228 597*20/100 = 45 719 руб./изд.
Таблица 4.3 - Плановая калькуляция себестоимости продукции детали А

№ п/п

Условное обозначение

Наименование статей расходов

Фактическая себестоимость

Единицы продукции в рублях

Квартальной программы выпуска, тыс.руб.

Удельный вес статей затрат, %

1

М

Сырье и материалы

1 064

7 448

0,38%

2

В

Возвратные отходы

8

56

0,003%

3

ЗПо

Основная заработная плата производственных рабочих

32 200

225 400

11,42%

4

ЗПд

Дополнительная заработная плата производственных рабочих

3 220

22 540

1,14%

5

Овб

Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда

12 751

89 257

4,52%

6

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

101 429

710 000

35,97%

7

Роп

Общепроизводственные расходы

71 429

500 000

25,33%

8

Рох

Общехозяйственные расходы

12 857

90 000

4,56%

9

Спр

Производственная стоимость

234 957

1 644 701

10

Рком

Коммерческие расходы

46 991

328 940

16,67%

11

Сп

Полная себестоимость

281 949

1 973 641

100,00%

Таблица 4.4 - Плановая калькуляция себестоимости продукции детали Б

№ п/п

Условное обозначение

Наименование статей расходов

Фактическая себестоимость

Единицы продукции в рублях

Квартальной программы выпуска, тыс.руб.

Удельный вес статей затрат, %

1

М

Сырье и материалы

2 426

16 982

0,88%

2

В

Возвратные отходы

65

455

0,02%

3

ЗПо

Основная заработная плата производственных рабочих

27 000

189 000

9,84%

4

ЗПд

Дополнительная заработная плата производственных рабочих

2 700

18 900

0,98%

5

Овб

Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда

10 692

74 844

3,90%

6

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

101 429

710 000

36,97%

7

Роп

Общепроизводственные расходы

71 429

500 000

26,04%

8

Рох

Общехозяйственные расходы

12 857

90 000

4,69%

9

Спр

Производственная стоимость

228 597

1 600 181

10

Рком

Коммерческие расходы

45 719

320 036

16,67%

11

Сп

Полная себестоимость

274 317

1 920 217

100,00%

Определим, на сколько можно снизить себестоимость деталей А и Б при увеличении программы выпуска на 25% исходя из того, что данные в условии задачи суммы цеховых и общехозяйственных расходов остались бы при этом неизменны, а суммы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования возросли на 15%.
Для детали А:
Программа выпуска F(А)= 7 000 • 1,25 = 8 750 шт.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования на единицу продукции G:
G = 710 000*115/100 = 816 500 тыс.руб.
Таблица 4.5 - Плановая калькуляция себестоимости продукции детали А

№ п/п

Условное обозначение

Наименование статей расходов

Фактическая себестоимость

Единицы продукции в рублях

Квартальной программы выпуска, тыс.руб.

Удельный вес статей затрат, %

1

М

Сырье и материалы

1 064

9 310

0,41%

2

В

Возвратные отходы

8

70

0,003%

3

ЗПо

Основная заработная плата производственных рабочих

32 200

281 750

12,30%

4

ЗПд

Дополнительная заработная плата производственных рабочих

3 220

28 175

1,23%

5

Овб

Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда

12 751

111 571

4,87%

6

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

101 429

887 500

38,75%

7

Роп

Общепроизводственные расходы

57 143

500 000

21,83%

8

Рох

Общехозяйственные расходы

10 286

90 000

3,93%

9

Спр

Производственная стоимость

218 100

1 908 376

10

Рком

Коммерческие расходы

43 620

381 675

16,67%

11

Сп

Полная себестоимость

261 720

2 290 052

100,00%

Из сравнения данных калькуляций видим, что для детали А полная себестоимость единицы продукции уменьшилась на:
? СП = 281 949 - 261 720= 20 229 руб./ед.
Для детали Б:
Программа выпуска F(Б)= 9000 • 1,25 = 11 250 шт.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования на единицу продукции Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования на единицу продукции G:
G = 710 000*115/100 = 816 500 тыс.руб.
Таблица 4.6 - Плановая калькуляция себестоимости продукции детали Б

№ п/п

Условное обозначение

Наименование статей расходов

Фактическая себестоимость

Единицы продукции в рублях

Квартальной программы выпуска, тыс.руб.

Удельный вес статей затрат, %

1

М

Сырье и материалы

2 426

27 293

1,16%

2

В

Возвратные отходы

65

731

0,03%

3

ЗПо

Основная заработная плата производственных рабочих

27 000

303 750

12,91%

4

ЗПд

Дополнительная заработная плата производственных рабочих

2 700

30 375

1,29%

5

Овб

Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда

10 692

120 285

5,11%

6

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

78 889

887 500

37,74%

7

Роп

Общепроизводственные расходы

44 444

500 000

21,26%

8

Рох

Общехозяйственные расходы

8 000

90 000

3,83%

9

Спр

Производственная стоимость

174 216

1 959 934

10

Рком

Коммерческие расходы

34 843

391 987

16,67%

11

Сп

Полная себестоимость

209 060

2 351 921

100,00%

Из сравнения данных калькуляций видим, что для детали Б полная себестоимость единицы продукции уменьшилась на:
? СП = 274 317 - 209 060 = 65 257 руб./ед.
Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

  • Изучение методов расчета амортизационных отчислений. Определение норматива оборотных средств предприятия. Порядок и способы начисления коллективного заработка и распределение его между членами бригады. Расчет себестоимости продукции различными методами.

    контрольная работа [1,1 M], добавлен 09.12.2011

  • Методы равномерного и ускоренного начисления амортизации. Метод снижающегося остатка. Расчет нормативов оборотных средств. Классификация производственных запасов предприятия. Сумма нормативов оборотных средств, рассчитанных по отдельным элементам.

    контрольная работа [552,3 K], добавлен 09.03.2011

  • Понятия и виды износа и амортизации основных средств, методы ее начисления. Способы расчета износа. Расчет амортизационных отчислений на примере ООО СИК "Девелопмент - Юг". Разработка рекомендаций по улучшению и ускорению обновления основных средств.

    курсовая работа [283,6 K], добавлен 18.07.2014

  • Расчет амортизационных отчислений различными методами. Величина налога на имущества и остаточной стоимости основных средств организаций при использовании каждого из рассматриваемых методов начисления амортизации. Расчет свободных денежных средств.

    курсовая работа [109,6 K], добавлен 28.04.2009

  • Линейный и пропорциональный способы начисления амортизационных отчислений. Анализ и оценка первоначальной, восстановительной и остаточной стоимости основных производственных фондов. Расчет величины амортизационных отчислений способом уменьшаемого остатка.

    контрольная работа [44,4 K], добавлен 24.06.2010

  • Суть амортизации, принципы начисления, роль в воспроизводственном процессе. Понятие физического и морального износа. Исследование регулирования амортизационной политики на опыте зарубежных стран. Оптимизация метода начисления амортизации ОАО "Гринвуд".

    курсовая работа [65,8 K], добавлен 16.11.2012

  • Способы введения объектов интеллектуальной собственности в хозяйственный оборот. Величина амортизационных отчислений при линейном и нелинейном способах начисления амортизации. Модель управления ОИС с применением различных методов начисления амортизации.

    реферат [13,4 K], добавлен 22.06.2012

  • Амортизация в бухгалтерском и налоговом учете, износ основных средств и его возмещение. Изучение способов начисления амортизации в бухгалтерском и налоговом учете на предприятии. Метод списания стоимости пропорционально объему выпущенной продукции.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 19.03.2011

  • Понятие и классификация основных и оборотных средств предприятия, показатели эффективности их использования. Методика расчета амортизационных отчислений. Планирование потребности в оборотных средствах. Определение и использование остаточной прибыли.

    курсовая работа [552,1 K], добавлен 06.06.2011

  • Экономическая сущность и понятие амортизации основных средств фирмы. Место амортизации в финансировании развития предприятия. Основные методы начисления амортизации основных средств. Сущность и главные направления амортизационной политики фирмы.

    курсовая работа [50,0 K], добавлен 06.07.2017

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.