Расчет технико-экономических показателей деятельности АТП
Характеристика производственной программы и технико-экономических показателей работы подвижного состава. План по себестоимости перевозок грузов. Нормы расхода смазочных и обтирочных материалов. Расчет численности и фонда заработной платы водителей.
Рубрика | Экономика и экономическая теория |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 07.08.2013 |
Размер файла | 55,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Департамент образования Кировской области
Государственное образовательное учреждение среднего профессионального образования
Кировский государственный колледж промышленности и автомобильного сервиса
КУРСОВАЯ РАБОТА
По дисциплине «Экономика отрасли автомобильного транспорта»
Тема «Расчет технико-экономических показателей деятельности АТП»
Работу выполнил
Студент 4 курса
группы АМТ-46
Ф.И.О. Сыкчин А. П.
Работу проверил (а)
Ф.И.О. Мельников А. А.
Киров 2013 уч. год.
Введение
На этапе рыночных отношений автомобильный транспорт(АТ) является в настоящее время растущей отраслью экономики России. Изменение системы хозяйственных связей, развитие товарных рынков поставило перед АТ новые задачи и открыло перед ними новые перспективы.
За последние годы на АТ ликвидирована монополия государственных предприятий. Реальным фактором, стимулирующим развитие АТ , стала конкуренция как внутри самой отрасли , так и с предприятиями других видов транспорта. На месте структур централизованного отраслевого управления АТ формируется новая система , отвечающая требованиям рыночной экономики, основанной на лицензировании и сертификации. основной целью проводимых в транспортном комплексе преобразований является создание в стране транспортных систем, ориентированных на удовлетворение потребностей граждан, грузовладельцев и общества в целом.
Работа предприятий в условиях рынка требует непрерывного совершенствования методов организации управления технической службой на базе новейших исследований в области надежности и долговечности автомобилей, диагностики, технологии и организации труда, а так же широкого использования вычислительной техники, средств автоматики и связи.
Одним из важнейших путей решения этой задачи является разработка и внедрение передовых методов организации труда на предприятии производственных участках автотранспортных предприятий. Практическое применение организации труда на производственных участках АТП дает возможность повысить производительность ремонтных рабочих и снизить затраты на техническую эксплуатацию автомобилей.
Раздел.1. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДВИЖНОГО СОСТАВА
ГАЗ-51А
Выпускается Горьковским автомобильным заводом с 1955 до 1975 г. Кузов - деревянная платформа с тремя открывающимися бортами.
Грузоподъемность, кг |
2500 |
|
Собственная масса, кг |
2500 |
|
В т.ч. на переднюю ось |
1200 |
|
на заднюю |
1300 |
|
Полная масса, кг |
5150 |
|
Радиус поворота, м |
||
наружный габаритный |
8,1 |
|
по оси переднего колеса |
7,6 |
|
Максимальная скорость км/ч |
70 |
|
Тормозной путь со скоростью 40 км/ч |
20 |
|
Контрольный расход топлива при скорости 40км/ч на 100км |
20 |
|
Двигатель |
ГАЗ-51,карбюратотор, 4-х такт., 6-цилиндр., нижнеклапанный. |
Раздел 2. ПЛАН ПЕРЕВОЗКИ ГРУЗОВ
План перевозок грузов является исходным разделом для разработки плана. Он включает перечень основных грузоотправителей с указанием количества и номенклатуры отправленных грузов, расстояния перевозки и служит для расчета показателей использования подвижного состава. План перевозок составляется на основании заданной номенклатуры и объема перевозок отдельных видов грузов, указанных в индивидуальном задании. Итогом плана перевозок является определение потребного количества автомобилей (Аэ) для перевозки всего объема грузов.
Класс грузов, указанных в индивидуальном задании, определяется по отдельным их видам по справочнику:1, 2, 3 или 4.
Годовой объем перевозки каждого вида груза в тоннах определяется, исходя из общего годового объема перевозки и удельного веса каждого вида груза в общем объеме:
Qгод. 1 = (Qгод.общ. * Q%1) / 100%, тыс.тонн = (130000*30) / 100 = 39000
Qгод. 2 = (Qгод.общ. * Q%2) / 100%, тыс.тонн = (130000*40) / 100 = 52000
Qгод. 3 = (Qгод.общ. * Q%3) / 100%, тыс.тонн = (130000*20) / 100 = 26000
Qгод. 4 = (Qгод.общ. * Q%4) / 100%, тыс.тонн = (130000*10) / 100 = 13000
Qгод. - годовой объем перевозки одного вида груза, тыс.тонн
Qгод.общ - общий годовой объем перевозки, тыс.тонн (устанавливается по исходным данным)
Q% - удельный вес вида груза в общем объеме перевозки, % (устанавливается по исходным данным)
Грузооборот - основной условно-натуральный экономический показатель продукции транспорта как особой отрасли материального производства. Определяется по каждому виду груза.
Pгод1 = Qгод.1 * lср1, ткм. = 39000 * 16 = 624000
Pгод2 = Qгод.2 * lср2, ткм. = 52000 * 32 = 1664000
Pгод3 = Qгод.3 * lср3, ткм. = 26000 * 85 = 2210000
Pгод4 = Qгод.4 * lср4, ткм. = 13000 * 45 = 585000
Pгод - годовой грузооборот, ткм.
lср - расстояние перевозки груза, км. (по исходным данным).
Величина статического коэффициента использования грузоподъемности (гс.) принимается в зависимости от класса груза по приложению 4.
Величина коэффициента использования пробега (в) - определяется как отношение пробега с грузом к общему пробегу за определенный промежуток времени. Степень использования пробега зависит от взаимного расположения погрузочно-разгрузочных пунктов и наличия грузов на них и т.д. Коэффициент использования пробега принимается в зависимости от среднего расстояния перевозки грузов по приложению 5.
Продолжительность простоев автомобиля под погрузкой и разгрузкой на 1 ездку (tп.р.) принимается в зависимости от грузоподъемности автомобиля и способа организации погрузочно-разгрузочных работ, указанных в исходных данных, по приложению 6 - 8.
Количество поездок с грузом (nе )определяется по формуле:
nе1 = Qгод1 / (q *гс1) ,ед = 39000 /(2.5 *1) = 15600
nе2 = Qгод2 / (q *гс2) ,ед = 52000 /(2.5 *0.8) = 26000
nе3 = Qгод3 / (q *гс3) ,ед = 26000 /(2.5 *0.8) = 13000
nе4 = Qгод4 / (q *гс4) ,ед = 13000 /(2.5 *0,5) = 10400
q - средняя (номинальная) грузоподъемность автомобиля, тонн;
Суточный объем перевозок:
Qсут1 = (Тн * vт * в1 *q * гс1) / (lср1 + tп-р1 * vт * в1), тонн = (10*27*0,59*2.5*1)/(16+0.3*27*0,59)=19.16
Qсут2 = (Тн * vт * в2 *q * гс2) / (lср2 + tп-р2 * vт * в2), тонн = (10*28*0,62*2.5*0.8)/(32+0,3*28*0,62)=9.33
Qсут3 = (Тн * vт * в3 *q * гс3) / (lср3 + tп-р3 * vт * в3), тонн = (10*30*0,69*2.5*0.8)/(85+0,5*30*0,69)=4.34
Qсут4 = (Тн * vт * в4 *q * гс4) / (lср4 + tп-р4 * vт * в4), тонн = (10*28*0,62*2.5*0,5)/(45+0,5*28*0,62)=4.04
Тн - продолжительность пребывания автомобилей на линии за сутки (время в наряде), час.
vт - средняя техническая скорость автомобиля, км/ч;
q - грузоподъемность автомобиля, тонн
Продолжительность пребывания в наряде автомобиля за сутки (Тн) рекомендуется принять для бортовых автомобилей и бензовозов 10 часов, а для автомобилей-самосвалов 9 часов.
Среднетехническая скорость (vт) определяется, как отношение длины маршрута к времени движения, зависит от среднего расстояния перевозки и может быть определена по среднестатистическим данным табличным методом. Итогом плана перевозок определение потребного количества автомобилей в эксплуатации, ежедневно работающих на линии для выполнения заданного объема перевозок.
Аэ1 = Qгод.1 / (Qсут 1. * Др ),ед = 39000 / (19,16*257) = 7
Аэ2 = Qгод.2 / (Qсут 2. * Др ),ед = 52000 / (9.33*257) = 10
Аэ3 = Qгод.3 / (Qсут 3. * Др ),ед = 26000 / (4.34*257) = 23
Аэ4 = Qгод.4 / (Qсут 4. * Др ),ед = 13000 / (4,04*257) = 12
Аэ - потребное количество автомобилей, ед
Qсут - суточный объем перевозок 1 автомобиля, тонн.
Др - количество рабочих дней в году, дней (по исходным данным).
По результатам расчетов заполняется таблица, отражающая показатели плана перевозок.
Таблица 1. План перевозки грузов
Наименов. Груза |
Qгод. тонн |
Класс груза |
Lср км |
Pгод ткм. |
в |
гс |
tп.р, час |
ne, ед |
Qсут, тонн |
Аэ ед. |
|
1.кирпич |
39000 |
1 |
16 |
624000 |
0,59 |
1 |
0,3 |
15600 |
19,16 |
7 |
|
2.шифер |
52000 |
2 |
32 |
1664000 |
0,62 |
0.8 |
0,3 |
26000 |
9.33 |
10 |
|
3.песок |
26000 |
2 |
85 |
2210000 |
0,69 |
0.8 |
0,5 |
13000 |
4.34 |
23 |
|
4.тара |
13000 |
4 |
45 |
585000 |
0,62 |
0,5 |
0,5 |
10400 |
4.04 |
12 |
|
Итого: |
- |
- |
5083000 |
- |
- |
- |
65000 |
36.87 |
52 |
||
Раздел. 3. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА
Производственная программа по эксплуатации включает характеристику производственной базы и технико-экономических показателей работы подвижного состава, производственной программы.
Средняя грузоподъемность автомобиля (q) в тоннах устанавливается на основании данных, указанных в технико-экономической характеристике подвижного состава для данной марки транспорта.
Ресурсный пробег автомобиля равен:
Lр = Lрн * Кр , км = 175000 * 0,81 = 141750
Lрн - нормативный ресурсный пробег данной марки автомобиля («Положение о ТО и ремонте подвижного состава», с.42,табл.4.2., пробег двигателя), км;
Кр - коэффициент корректировки ресурсного пробега; Кр = К1 * К2 * К3
К1 - коэффициент корректировки ресурсного пробега в зависимости от условий эксплуатации («Положение о ТО и ремонте подвижного состава», с.26,табл.2.8.),
К2 - коэффициент корректировки ресурсного пробега в зависимости от модификации подвижного состава («Положение о ТО и ремонте подвижного состава», с.27,табл.2.9.),
К3 - коэффициент корректировки ресурсного пробега в зависимости от климатических условий («Положение о ТО и ремонте подвижного состава», с.27,табл.2.10.),
Среднесуточный пробег равен:
lсс = nе.общ * Lср / (вср *Аэ.общ Др) = (48400*35,5)/(0,63*48*302)=188
nе.общ. - количество ездок с грузом, ед = nе1 + nе2 + nе3 + nе4
Lср - среднее расстояние перевозки груза, км. = (l1 + l2 + l3 + l4) / 4
Вср - коэффициент использования пробега = (в1+ в2 + в3 + в4 ) / 4
Аэ.общ - потребное количество автомобилей, ед = Аэ1 + Аэ2 + Аэ3 + Аэ4
Др - количество рабочих дней в году (по исходным данным)
Количество дней работы автомобиля за цикл (Драб ц):
Драб ц = Lр / Lср , дней = 141750*/35,5=4050
Простой автомобиля в ТО и текущем ремонте за цикл (Дто-тр ):
Дто-тр = Lр * dто-тр / 1000, дней = 141750*0,5/1000=70
dто-тр - норма простоя автомобиля в ТО и ТР в днях на 1000 км пробега, дней. (Приложение 10)
Количество дней простоя автомобиля в исправном состоянии по организационным причинам (Дпр) - бездорожье, отсутствие работы и др.- принимается по средним фактическим данным, сложившимся на АТП за предшествующий период. В учебных целях можно принять количество этих дней в размере 6% от количества дней работы АТП за год.
Дпр = 0,06 *Драб ц., дней = 0,06*4050=243
Количество дней в цикле (Дц):
Дц = Драб ц + Дто-тр + Дпр , дней = 4050+70+243=4363
Количество дней простоя автомобиля в ТО и ТР за год(Дпр.то -тр год):
Дто -тр год = Дто-тр * зц , дней= 70*0,06=4
Дто-тр - простой автомобиля в ТО и текущем ремонте за цикл, дней
зц - коэффициент перехода от цикла к году
зц = Др / Дц ,дней = 302/4363=0,06
Количество дней простоя автомобиля по прочим причинам за год (Дпр.год):
Дпр. год = Дпр * зц , дней = 0,06*243=14 дней
Общее количество дней простоя автомобиля за год (Добщ.пр. год):
Добщ.пр. год = Дто и тр.год + Дпр. год , дней = 14+4=18
Количество дней работы автомобиля за год (Драб год):
Драб год = Драб ц * зц , дней = 0,06*4050=243
Коэффициент выпуска автомобиля на линию (бв):
бв = Драб год / Дк = 243/ 365= 0.66 дней
Дк - количество календарных дней в году (Дк = 365), дней.
Количество авто-дней работы за год (АДраб):
АДраб = Аэ.общ* Драб год , а-дней = 48*243=11664
Аэ.общ - потребное количество автомобилей, ед = Аэ1 + Аэ2 + Аэ3 + Аэ4
Драб год - количество дней работы автомобиля за год, дней
Количество авто-дней на предприятии(АДп ):
АДп = АДраб / бв, а-дней = 11664/0,66=17672
Автомобиле-часы в работе (АЧраб):
АЧраб = АДраб * Тн, а-час = 11664*10=116640
Тн - продолжительность пребывания автомобилей на линии за сутки (время в наряде), час
Среднесписочное количество автомобилей (Асс):
Асс = АДп / Дк , ед = 17672/365=48
Общая грузоподъемность автомобилей (Аq):
Аq = Асс * q, тонн = 48*5=242
q - грузоподъемность автомобиля, тонн
Пробег всех автомобилей с грузом за год (Lгр):
Lгр = nе.общ * Lср , км = 48400*35= 1694000
nе.общ - количество ездок с грузом, ед = nе1 + nе2 + nе3 + nе4
Lср - среднее расстояние перевозки груза, км. = (l1 + l2 + l3 + l4) / 4
Общий пробег всех автомобилей за год (Lобщ):
Lобщ = Lгр / вср, км = 16940000/0,63=2688888
Вср - коэффициент использования пробега = (в1+ в2 + в3 + в4 ) / 4
Выработка 1 автомобиля за сутки в тоннах (Qсут.выр):
Qсут.выр = Qгод.общ / АДраб , тонн = 220000/11664=18
Qгод.общ - общий годовой объем перевозки, тыс.тонн
Грузооборот 1 автомобиля за сутки в тонно-километрах (Рсут.гр):
Рсут.гр = Ргод.общ / АДраб , ткм = 6996000/11664=599
Pгод.общ - общий годовой грузооборот, ткм = Ргод.1 + Ргод.2 + Ргод.3 + Ргод.4
Средний статический коэффициент использования грузоподъемности (гс.ср):
гс.ср = Qгод .общ/(q * nе.общ) = 220000/(48400*5)=0,8
Результаты полученных расчетов занести в таблицу 2
Таблица 2.
Производственная программа по эксплуатации подвижного состава
Наименование показателя |
Величина показателя |
|
1.Марка подвижного состава |
ГАЗ-51А |
|
2. Средняя грузоподъемность автомобиля (q) |
2.5 |
|
3. Ресурсный пробег автомобиля (Lр), км |
141750 |
|
4. Среднесуточный пробег (lсс),км |
188 |
|
5. Количество дней работы автомобиля за цикл (Драб ц) |
4050 |
|
6. Норма простоя автомобиля в ТО и ТР, дней/1000км. (dто-тр) |
||
7. Простой автомобиля в ТО и текущем ремонте за цикл (Дто-тр ) |
0,05 |
|
8. Количество дней в цикле (Дц) |
4363 |
|
9. Коэффициент перехода от цикла к году (зц) |
0,06 |
|
10. Количество дней простоя автомобиля в ТО и ТР за год(Дпр.то -тр год) |
4 |
|
11. Количество дней простоя автомоб. по прочим причинам за год(Дпр.год): |
14 |
|
12. Общее количество дней простоя автомобиля за год (Добщ.пр. год) |
18 |
|
13. Количество дней работы автомобиля за год (Драб год): |
257 |
|
14. Коэффициент выпуска автомобиля на линию (бв) |
0,66 |
|
15. Количество авто-дней работы за год (АДраб) |
11664 |
|
16. Количество авто-дней на предприятии(АДп ) |
17672 |
|
17. Автомобиле-часы в работе (АЧраб) |
116640 |
|
18. Среднесписочное количество автомобилей (Асс): |
48 |
|
19. Общая грузоподъемность автомобилей (Аq) |
242 |
|
20. Пробег всех автомобилей с грузом за год(Lгр) |
1694000 |
|
21. Общий пробег всех автомобилей за год (Lобщ) |
2688888 |
|
22. Выработка 1 автомобиля за сутки в тоннах (Qсут.выр) |
18 |
|
23. Грузооборот 1 автомобиля за сутки в тонно-километрах (Рсут.гр) |
599 |
|
24. Длина 1 груженой ездки (lгр) |
||
25. Среднее расстояние перевозки грузов (lср) |
35 |
|
26. Средний статический коэффициент использования грузоподъемности (гс.ср) |
0,8 |
Раздел 4. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА
4.1 Расчет количества технических обслуживаний подвижного состава
Количество списаний автомобилей за год (Nсп):
Nсп = Lобщ / Lр , ед. = 2688888/141750=18
Количество технических обслуживаний № 2 (NТО-2 ):
NТО-2 = Lобщ. /( L? ТО-2 * Крез ),ед = 2688888/(12000*0.81)=276
Lобщ. - общий пробег автомобилей (автопоездов), км.
L? ТО-2 - нормативная периодичность ТО-2, км. [«Положение о ТО и ТР», с.14, табл. 2.1.]
Крез - результирующий коэффициент корректирования периодичности ТО [«Положение о ТО и
ТР»,с.28, п.2.25.2), Крез = К1 * К3
Количество технических обслуживаний № 1 (NТО-1 ):
NТО-1 = (Lобщ. / (L? ТО-1 * Крез)) - NТО-2, ед=(2688888/(4000*0,81)) - 276=553
L? ТО-1 - нормативная периодичность ТО -1, км. [«Положение о ТО и ТР», с.14, табл. 2.1.];
Крез - результирующий коэффициент корректирования периодичности ТО[«Положение о ТО и ТР»,c.28, п.2.25.2]., Крез = К1 * К3
Количество ежедневных обслуживаний автомобиля (Neo):
Neo= L общ / lcc , ед.,=2688888/188=14302
lcc -среднесуточный пробег автомобиля (автопоезда), км.
Количество сезонных обслуживаний автомобилей (Nco) [«Положение о ТО и ТР», c.14,п.2.8]
Nco = 2 * Acc, ед.,=2*48=96
Acc-среднесписочное количество автомобилей (автопоездов), ед.,
4.2 Расчет трудоемкости технических обслуживаний и текущего ремонта состава
Трудоемкость технического обслуживания №2 (Т то-2):
tck то-2 = tn то-2 * Крез, чел.- ч = 10,6*1,15=12
tск то-2 - скорректированная трудоемкость одного обслуживания
Крез - результирующий коэффициент корректирования трудоемкости ТО[«Положение о ТО и ТР»,с.28, п. 2.25.2] , Крез = К2 * К5
tn то-2 - норматив трудоемкости одного обслуживания, чел.- ч,[«Положение о ТО и ТР»,с.15, п. 2.2]
Т то-2 = tск то-2. * Nто-2 ,чел-ч. = 12*276= 3312
Т то-2 - годовая трудоемкость технических обслуживаний №2 для автомобилей, чел-ч
Трудоемкость технического обслуживания № 1 (Т то-1):
tck то-1 = tn то-1 * Крез, чел.- ч = 2,5*1,15= 2,8
tск то-1 - скорректированная трудоемкость одного обслуживания
tn то-1 - норматив трудоемкости одного обслуживания, чел.- ч,[«Положение о ТО и ТР»,с.15, п. 2.2]
Крез - результирующий коэффициент корректирования трудоемкости ТО [«Положение о ТО и ТР» с.28, п. 2.25.2] , Крез = К2 * К5
Т то-1 = tск то-1 * Nто-1, чел-ч. = 2,8*553=1548
Т то-1 -годовая трудоемкость технических обслуживаний №1 для автомобилей
Трудоемкость ежедневного обслуживания (Т ео)
tck. ео = tn. ео * Крез, чел.- ч = 0,45*1,15=0,5
tск. ео - скорректированная трудоемкость одного обслуживания
tn. ео - норматив трудоемкости одного обслуживания, чел.- ч, [«Положение о ТО и ТР»,с.15, п. 2.2]
Крез - результирующий коэффициент корректирования трудоемкости ТО [«Положение о ТО и ТР»,с.28, п. 2.25.2] , Крез = К2 * К5
Т ео = tск. ео. * Nео, чел-ч. = 0.5* 14302=7151
Тео - годовая трудоемкость ежедневных обслуживаний для автомобилей
Трудоемкость сезонного обслуживания (Тавт со).
tсо = (Псо * tск.то-2)/100, чел -- ч = (20*12)/ 100= 2,4
tсо - трудоемкость одного обслуживания, чел - ч
Псо - норматив трудоемкости сезонного обслуживания от трудоемкости ТО-2 в %, [«Положение о ТО и ТР», с.14, п. 2.11.2]
Тсо = t со. * Nсо, чел-ч. = 2,4*96=230
Тсо - годовая трудоемкость сезонных обслуживаний для автомобилей, чел-ч.
Согласно [«Положение о ТО и ТР», с.14, п. 2.11.2], в качестве отдельно планируемого вида сезонное обслуживание рекомендуется проводить для подвижного состава, работающего в районах очень холодного, холодного, жаркого сухого и очень жаркого сухого климата. Для остальных условий сезонное техническое обслуживание смещается преимущественно с ТО-2 с соответствующим увеличением трудоемкости.
Трудоемкость текущего ремонта (Т тр).
tck. тр = tn. тр * Крез, чел.- ч = 4,0*1,9=7,6
tск. тр - скорректированная трудоемкость текущего ремонта на 1000 км. пробега
tn. тр - норматив трудоемкости текущего ремонта на 1000 км пробега, чел.- ч, [«Положение о ТО и ТР»,с.15, п. 2.2]
Крез - результирующий коэффициент корректирования трудоемкости текущего ремонта, [«Положение о ТО и ТР» ,с.28, п. 2.25.2] , Крез = К1 * К2 * К3 * К4 * К5
При расчете этого коэффициента учитывается средняя взвешенная величина коэффициента К4, которая определяется по формуле:
К4 = (К4 до кр. * П до кр. + К4 после кр. * Ппосле кр.) / 100 = 1,5
Пдо кр и Ппосле кр. - доля автомобилей соответственно не проходивших капитального ремонта и прошедших кап.ремонт в процентах от среднесписочного количества автомобилей (40% и 60%)
К4 до кр.и К4 после кр. - значение коэффициента К4 соответственно для автомобилей не проходивших кап. ремонта и прошедших кап. ремонт [«Положение о ТО и ТР», с.28, табл. 2.11]
Ттр. = ( tск.тр. * Lобщ.)/1000 , чел.-ч. = (7,6*2688888)/1000=20435
Т тр - годовая трудоемкость текущих ремонтов автомобилей
Суммарная трудоемкость технических обслуживаний и текущих ремонтов подвижного состава (Тто,тр):
? Тто,тр = Тто-2 + Т то-1 + Т ео + Тсо + Т тр, чел.-ч. = 3312+1548+7151+230+20435=32676
? Т то,тр - суммарная трудоемкость ТО и ТР автомобилей
Результаты расчетов занести в таблицу № 3
Таблица № 3. «План по техническому обслуживанию и текущему ремонту автомобилей»
наименование показателя |
Величина показателя |
|
1.Количество ежедневного обслуживания |
14302 |
|
2.Количество технического обслуживания № 1 |
553 |
|
3.Количество технического обслуживания № 2 |
276 |
|
4.Количество сезонного обслуживания |
96 |
|
5.Скорректированная трудоемкость ежедневного обслуживания |
0,5 |
|
6.Скорректированная трудоемкость технического обслуживания № 1 |
2,8 |
|
7.Скорректированная трудоемкость технического обслуживания № 2 |
12 |
|
8.Скорректированная трудоемкость сезонного обслуживания |
2,4 |
|
9.Скорректированная трудоемкость текущий ремонта |
7,6 |
|
10.Годовая трудоемкость работ по ежедневному обслуживанию, чел-ч |
7151 |
|
11.Годовая трудоемкость работ по техническому обслуживанию № 1, чел-ч |
1548 |
|
12.Годовая трудоемкость работ по техническому обслуживанию № 2, чел-ч |
3312 |
|
13.Годовая трудоемкость работ по сезонному обслуживанию, чел-ч |
4 |
|
14.Годовая трудоемкость работ по текущему ремонту, чел-ч |
20435 |
|
15.Общая суммарная трудоемкость ТО и ТР |
32676 |
Раздел 5. ПЛАН РАСХОДА ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ И РЕМОНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ
План материально-технического снабжения разрабатывается с целью определения потребного количества материальных ресурсов для обеспечения нормальной работы автомобильного парка при выполнении установленного плана перевозок. Планом определяется потребность предприятия в автомобильном топливе, смазочных и обтирочных материалах, автомобильных шинах, запасных частях к автомобилям, материалах для ТО и ремонта подвижного состава.
5.1 Потребность в топливе
Потребность в топливе на осуществление перевозок грузов рассчитывают на основе линейных норм расхода топлива по данной марке подвижного состава.
Для бортовых грузовых автомобилей нормируемое значение расхода топлива определяется по формуле:
Qн = 0,01* (HL Lобщ + HP Pткм.общ) * (1 + 0,01 D), л
Qн =0,01*(31*2688888+2*6996000)*(1+0,01*12)=949252
Qн - нормативный расход топлива, л.; (по справочнику «Линейные нормы расхода топлива»)
HL - линейная норма расхода топлива на пробег автомобиля, л/100км
HP - линейная норма расхода топлива на транспортную работу, л/100 ткм (бензин - 2 л; дизельное топливо - 1,3 л; сжатый природный газ (СПГ) - 2 м3)
Lобщ - общий пробег автомобилей, км;
D - поправочный коэффициент (суммарная относительная надбавка или снижение) к норме в %.
Нормы расхода топлива повышаются в следующих условиях:
при работе в зимнее время года: в умеренной зоне - 5 мес. до 10%, в холодной зоне - 10 мес. до 15%;
при почасовой работе грузовых бортовых автомобилей или их постоянная работа в качестве технологического транспорта - до 10%;
работа в карьерах (с тяжелыми дорожными условиями), движение по полю (при сельхозработах), а также при вывозке леса (на лесных участках вне основной магистрали) - до 20%;
работа в тяжелых дорожных условиях в период сезонной распутицы, снежных заносов - до 35% на срок не более одного месяца.
Нормы расхода топлива снижаются в следующих случаях:
при работе на загородных дорогах с усовершенствованным покрытием, находящихся в удовлетворительном состоянии - до 15%;
5.2 Нормы расхода смазочных и обтирочных материалов
Нормы расхода смазочных и обтирочных материалов рассчитывают отдельно по каждому виду и марке материалов. К смазочным материалам относятся масла для двигателей, трансмиссионные масла, специальные масла и пластичные (консистентные) смазки. Расход смазочных материалов (Qсмаз) установлен на 100 л (м3 СПГ) общего расхода топлива, рассчитанного по нормам для данного автомобиля.
Qсмаз = (Qсмаз.н. * Qн) / 100, кг.=(0,2*949252)/100=1898
Qмасл= (Qмасл.н. * Qн) / 100, л.=(2,6*949252)/100=24680
Qсмаз.н. - норма расхода смазочных материалов для данной марки подвижного состава, кг (по справочнику)
Qмасл.н. - норма расхода масла для данной марки подвижного состава, л (по справочнику)
Расход масел (Qмасл) установлен в литрах на 100 л (м3 СПГ) расхода топлива, расход смазок, соответственно в килограммах на 100 л (м3 СПГ) расхода топлива.
Нормы расхода масел и смазок снижаются на 50% для всех автомобилей, находящихся в эксплуатации до трех лет (кроме автомобилей ВАЗ и иномарок). Нормы увеличиваются до 20% для автомобилей, находящихся в эксплуатации более восьми лет. Расход смазочных материалов при капитальном ремонте агрегатов автомобилей устанавливается в размере, равном одной заправочной емкости системы смазки данного агрегата. Для простоты расчетов принять. Чтобы автомобили находятся в эксплуатации 3-8 лет.
Индивидуальные нормы расхода масел и смазок приведены в справочниках.
Расход обтирочных материалов (Qоб) определяют исходя из нормы затрат на единицу подвижного состава (до 15 кг в год) и среднесписочного парка автомобилей.
Qоб = Qоб.н. * Асс, кг =48*10=480
Qоб.н. - норма затрат обтирочных материалов на 1 ед. подвижного состава (по справочнику)
5.3 Потребность в автомобильных шинах
Потребность в автомобильных шинах рассчитывают отдельно по каждому размеру шин в комплектах (покрышка, камера, ободная лента):
Ni = Lгод * ni / Hш , ед=(2688888*6)/ 80000=201
Ni - потребное количество комплектов шин i -го наименования, ед.;
Lгод - годовой пробег подвижного состава, эксплуатирующего шины данного наименования, км; Если в исходных данных указана одна марка подвижного состава, то Lгод = Lобщ
ni - число колес подвижного состава, ед.;
Hш - нормативный пробег шин данного наименования, км (обычно 80000 км).
5.4 Потребность в запасных частях и материалах
Потребность в запасных частях и материалах невозможно рассчитать в натуральном выражении, т.к. в настоящее время номенклатура запасных частей, агрегатов и материалов для осуществления ТО и ремонта подвижного состава насчитывает более 300 наименований. В связи с этим расчет производят в стоимостном выражении, т.е. определяют в целом сумму затрат на запасные части и материалы:
С з.ч-м = Lобщ * Нз.ч-м * Кз.ч-м / 1000 , руб
С з.ч-м =2688888*438*1/1000=1177732
Нз.ч-м - нормы затрат на запасные части и материалы на 1000 км пробега для конкретной марки подвижного состава, руб.(по справочнику)
Lобщ - годовой пробег данной марки подвижного состава, км;
Кз.ч-м - поправочный коэффициент, учитывающий корректировку норм затрат на запасные части и материалы по данной марке подвижного состава.
Нормы затрат на запасные части и материалы установлены для второй категории условий эксплуатации подвижного состава. При работе в условиях первой категории применяют поправочный коэффициент 0,84, а в условиях третьей и четвертой категории - 1,25.
Результаты расчетов заносят в таблицу 4.
Таблица 4. План материально-технического снабжения АТП
Наименование показателя |
Величина |
|
1. Общий пробег автомобилей (Lобщ), км; |
2688888 |
|
2. Общий годовой грузооборот (P.общ), ткм |
6996000 |
|
3. Количество ездок с грузом для самосвала(nе.общ), езд.; |
||
4. Линейная норма расхода топлива на пробег автомобиля (HL), л/100км |
31 |
|
5.Линейная норма расхода топлива на транспортную работу (HP), л/100 ткм |
2 |
|
6. Нормативный расход топлива (Qн), л.; |
949252 |
|
7. Поправочный коэффициент (D), % |
12 |
|
8. Стоимость 1л. топлива, руб. |
20 |
|
9. Общая стоимость топлива, руб (п.6. * п.8) |
18958040 |
|
10.Норма затрат обтир. материалов на 1 ед.подвижного состава (Qоб.н.), кг. |
48 |
|
12. Расход обтирочных материалов (Qоб), кг. |
480 |
|
13. Стоимость 1 кг. обтирочных материалов, руб |
30 |
|
14. Общая стоимость обтирочного материала, руб (п.12 * п.13) |
14400 |
|
15. Норма расхода смазочных материалов для данной марки подвижного состава (Qсмаз.н.), кг |
0,2 |
|
16. Расход смазочных материалов (Qсмаз), кг |
1898 |
|
17. Стоимость 1 кг.смазочных материалов, руб. |
50 |
|
18. Общая стоимость смазочных материалов, руб (п.16 * п.17) |
94900 |
|
19. Норма расхода масла для данной марки подвижного состава (Qмасл.н), л |
2,6 |
|
20. Расход масел (Qмасл), л. |
24680 |
|
21. Средняя стоимость 1л. масла , руб |
100 |
|
22. Общая стоимость масла, руб (п.20 * п.21) |
2468000 |
|
23. Потребное количество комплектов шин i -го наименования (Ni), ед.; |
201 |
|
24. Стоимость 1 комплекта шин i -го наименования, руб. |
42000 |
|
25. Общие затраты на автомобильные шины, руб (п.23 * п.24) |
8442000 |
|
26. Нормы затрат на запасные части и материалы на 1000 км пробега для конкретной марки подвижного состава (Нз.ч-м), руб |
438 |
|
27. Поправочный коэффициент (Кз.ч-м) |
1 |
|
28. Сумма затрат на запасные части и материалы (С з.ч-м ), руб |
1177732 |
себестоимость груз заработный водитель
Раздел 6. ПЛАН ПО ТРУДУ И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЕ.
6.1 Расчет численности и фонда заработной платы водителей
Среднесписочная численность водителей грузового АТП (Nвод) определятся по формуле:
Nвод = (АЧраб + АЧп-з) / Фвгод , чел = (116640+3499)/1726=69
АЧраб - количество автомобиле-часы в работе, час.;
АЧп-з- количество авточасов подготовительно-заключительного времени у водителей, час., принимают из расчета 0,3 часа на смену
АЧп-з = 0,3 * АДраб, час=11664*0,3 = 3499
Фвгод - годовой фонд рабочего времени водителей, час.
Фвгод = (Дк - Дв - Дпр - Дотп - Дд.о - Дб - Дгос) * Тсм - Дпредпр , час = (365-52-9-28-2-12-3)*6,7-9=1726
Дк - число календарных дней в году (365);
Дв - число выходных дней в году (52 дня);
Дпр - число праздничных дней в году (9 дней (труд, кодекс, ст. 65));
Дотп - число дней основного очередного отпуска, водителям, работающим на автомобилях грузоподъемностью до 3 тонн, отпуск предоставляется в размере 21 календарного дня, а водителям, работающим на автомобилях грузоподъемностью свыше 3 тонн - 28 календарных дней.
Дд.о - дни дополнительного отпуска; при планировании можно принять, что правом на дополнительный отпуск пользуются 2/3 персонала, следовательно число дней дополнительного отпуска принимают равным 2 дням.
Дб - дни неявок по болезни (3% от числа календарных дней в году);
Дгос - дни неявок в связи с выполнением государственных обязанностей (0,7% от числа календарных дней в году);
Тсм - продолжительность рабочей смены = 6,7 часа (принята для расчета шестидневная рабочая неделя)
Дпредпр - число предпраздничных дней в году (9 дней, в эти дни продолжительность рабочего дня снижается на 1 час)
Общий фонд заработной платы водителей состоит из фонда основной зарплаты и фонда дополнительной заработной платы. Фонд основной заработной платы водителей слагается из: оплаты за перевезенные тонны груза; оплаты за выполненные тонно-километры; оплаты за участие в ТО и ремонте автомобилей;
надбавки за классность; доплат за экспедирование, совмещение профессий грузчика и других, премий.
Сдельная расценка за простой под погрузочно-разгрузочными работами за 1 тонну груза равна:
Pm = Cчас * tп-р.сред. / (q * гс.ср) =(31*0,6)/(5*0,8) = 6,2
Cчас - часовая тарифная ставка водителя , руб.
tп-р.сред = (tп-р1. + tп-р2 + tп-р3 + tп-р4) 4=(0,16+0,16+0,58+0,33)/4=0,31
Часовая тарифная ставка водителя устанавливается, исходя из часовой тарифной ставки:
Счас = (МРОТ/160,8)*1,17, руб = 31,5
МРОТ - минимальный размер оплаты труда, руб.
160,8 -среднемесячный фонд рабочего времени при шестидневной рабочей неделе 1,17 - поправочный тарифный коэффициент
Сдельная расценка за 1 ткм:
Pткм = (Tдв + tп-з)* Cчас / (vт сред * q * гс.ср. * вср.) = (1+0,3)*31,5/(27,8*5*0,8*0,6)=0,6
Tдв - время в движении, равное 1 час;
tп-з - подготовительно-заключительное время, приходящееся на 1 час движения (0,3 часа);
vт сред - средний показатель среднетехнической скорости = (vт1 + vт2+ vт3 + vт4 )/ 4
Оплата за выполненные километры пробега (Окм) и тонно-километры выполненного грузооборота (Откм) определяется умножением общего пробега и грузооборота на соответствующие сдельные расценки.
Окм = Lобщ * Скм, руб =2688888*0,2=537777
Скм- тарифная ставка за 1 километр пробега. руб
Откм = Робщ.ткм * Рткм, руб = 6996000*0,6 = 4197600
Рткм - тарифная ставка за 1 ткм выполненного грузооборота, руб
Сумма оплат за километры пробега и выполненные тонно-километры составляет сдельный фонд зарплаты водителей.
Доплаты за экспедирование, совмещение профессий грузчика, за работу в выходные дни и в ночное время условно принимают в размере 25% от тарифного фонда заработной платы. Тарифный фонд заработной платы водителей равен:
ЗПтарвод = Счас (АЧраб + АЧп-з), руб = 31,5*(3499+116640) = 3724309
Премии за выполнение производственных заданий можно принять в размере до 30% от сдельного фонда заработной платы водителей.
Размер дополнительной заработной платы может быть принят 12% от фонда основной заработной платы.
Расчеты сводят в таблицу 5.
Таблица 5. Численность и фонд заработной платы водителей.
Наименование показателя |
Величина |
|
1.Среднесписочная численность водителей грузового АТП (Nвод) |
69 |
|
2.Годовой фонд рабочего времени водителей(Фвгод), час |
1726 |
|
3.Количество автомобиле-часы в работе (АЧраб ), час.; |
116640 |
|
4.Количество авточасов подготовительно-заключительного времени у водителей (АЧп-з ), час., |
3499 |
|
5.Сдельная расценка за простой под погрузочно-разгрузочными работами за 1 тонну груза ( Pm),руб |
6,2 |
|
6. Сдельная расценка за 1 ткм (Pткм),руб |
0,6 |
|
7. Оплата за километры пробега(Окм),руб |
537777 |
|
8.Оплата за выполненные тонно-километры(Откм),руб |
4197600 |
|
9. Тарифный фонд заработной платы водителей (ЗПтарвод) |
3724309 |
|
10. Доплаты за экспедирование, совмещение профессий грузчика, за работу в выходные дни и в ночное время, (ЗП экс )руб. = П.9 * 0,25 |
931077 |
|
11.Премии за выполнение производственных заданий, (П р.вод) = (п.7 + п.8)*0,3, руб. |
1420613 |
|
12.Основная заработная плата. (ФЗПосн.вод) = п.7+п.8+п.9+п.10+п.11,руб. |
10811376 |
|
13.Размер дополнительной заработной платы(ФЗП доп.вод),= п.12 *0,12, руб |
1297365 |
|
14.Фонд оплаты труда (ФОТ вод) = п.12 + п.13. руб |
12108741 |
|
15. Среднегодовая зарплата водителя, руб = п.14/п.1 |
175489 |
|
16.Среднемесячная зарплата водителя, руб = п.15/11 |
15953 |
6.2. Расчет численности ремонтных рабочих по видам воздействия
Nто-2,р.р.= (Т то-2 + Тсо)/ Ф вгод* 1,05 , чел = (3112+230)/(1726*1,05)=2
Nто-1,р.р.= Т то-1 / Ф вгод* 1,05 , чел =1548/(1726*1,05)=2
Nео,р.р.= Т ео / Ф вгод* 1,05 , чел=7151/(1726*1,05)=4
Nтр,р.р.= Т тр / Ф вгод* 1,05 , чел=20435/(1726*1,05)=12
Nто-2,р.р - численность ремонтных рабочих на техническое обслуживание № 2.
Nто-1,р.р - численность ремонтных рабочих на техническое обслуживание № 1.
Nео,р.р - численность ремонтных рабочих на ежедневное обслуживание.
Nтр,р.р - численность ремонтных рабочих на текущий ремонт.
6.3 Расчет фонда оплаты труда ремонтных рабочих
Размеры тарифных ставок указаны с минимальным уровнем заработной платы.
Сч.1=(МРОТ/ 160,8) * 1,17, руб = 4330*1,17/160,8 = 31,51
Сч.1 - часовая тарифная ставка ремонтного рабочего 1 разряда
МРОТ - минимальная месячная заработная плата в рублях
160,8 - среднемесячный фонд рабочего времени при шестидневной рабочей неделе, часы
1,17 - соотношение между часовой тарифной ставкой ремонтного рабочего 1 разряда, установленной приказом Минавтотранса РСФСР от 26.11.86 №131, и минимальной часовой тарифной ставкой. Минимальная часовая тарифная ставка определена исходя из МРОТ.
Для расчета часовых тарифных ставок ремонтных рабочих П - 6 разрядов учитывается соотношения по уровню ставок в зависимости от уровня квалификации рабочих.
Итоги расчетов занести в таблицу № 6.
Таблица № 6. Тарифные коэффициенты и часовые тарифные ставки ремонтных рабочих, занятых на техническом обслуживании и ремонте подвижного состава с нормальными условиями труда.
Разряды |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Тарифные коэффициенты |
1,0 |
1,09 |
1,20 |
1,35 |
1,54 |
1,80 |
|
Часовые тарифные ставки |
31,5 |
34 |
37,8 |
42,5 |
48,5 |
56,7 |
Средняя часовая тарифная ставка должна определяться в соответствии со средним разрядом ремонтных рабочих. Если средний разряд определяется целым числом, то средняя тарифная ставка не рассчитывается, а принимается равной тарифной ставке данного разряда по таблице № 6. Если средний разряд рабочих выражается нецелым числом, то средняя часовая тарифная савка определяется расчетом.
Сср,ео(то-1,то-2,тр) = С1.ч,тар * Кср.тар, руб
Сср,ео=31,5*1,018=32,067
Сср то-1=31,5*1,178=37,107
Сср то-2=31,5*1,2=37,8
Сср тр=31,5*1,23=38,745
Кср.тар = Км.тар + (Кб.тар + Км.тар) * (Рс - Рм)
Сср.ео(то-1,то-2,тр) - средние часовые тарифные ставки для ежедневного обслуживания ( ТО-1, ТО-2, ТР)
С1.ч,тар - средняя часовая тарифная ставка рабочего 1 разряда
Кср.тар - средний тарифный коэффициент
Км.тар - тарифный коэффициент, соответствующий меньшему из двух смежных разрядов тарифной сетки, между которыми находится средний разряд
Кб.тар - тарифный коэффициент, соответствующий большему из двух смежных разрядов тарифной сетки, между которыми находится средний разряд
Рс - средний тарифный разряд
Рм - меньший из двух смежных разрядов тарифной сетки, между которыми находится средний тарифный разряд
Для расчета средней тарифной ставки ТО-1 берутся 2 и 3 разряды, для ТО-2 - 3 разряд, для ЕО - 1 и 2 разряды, для ТР - 3 и 4 разряды
Результаты расчетов заносятся в таблицу № 7.
Таблица № 7
Средние часовые тарифные ставки по видам обслуживания
Вид воздейст. |
Средний разряд |
Сср.ч.тар |
величина |
|
ТО - 2 |
3,0 |
Сср.то-2 |
37,8 |
|
ТО - 1 |
2,8 |
С.ср.то-1 |
37,107 |
|
ЕО |
1,2 |
С.ср.ео |
32,067 |
|
ТР |
3,2 |
С.ср.тр |
38,745 |
Расчет фонда повременной заработной платы ремонтных рабочих, занятых на ТО - 2
ФЗП то-2 =( Сср.то-2 * (Т.то-2 + Тсо))/ 1,05, руб. = 37,81*( 3312+230)/1,05 = 127512
ФЗПто-2 - фонд повременной заработной платы рабочих на ТО-2
Расчет фонда повременной заработной платы ремонтных рабочих, занятых на ТО - 1
ФЗП.то-1 =( Сср.то-1 * Тто-1 ) / 1,05, руб. = 37,107*1548/1,05 = 54706
ФЗПто-1 - фонд повременной заработной платы рабочих на ТО-1
Расчет фонда повременной заработной платы ремонтных рабочих, занятых на ЕО
ФЗПео = (С.ср.ео * Тео1)/1,05, руб.. = 32,07*7151/1,05 = 218343
ФЗПео - фонд повременной заработной платы рабочих на ЕО
Расчет фонда повременной заработной платы ремонтных рабочих, занятых на ТР
ФЗП.тр = (С.ср.тр * Т.тр)/1,05, руб.. = 38,7*20435/1,05 = 754051
ФЗПтр - фонд повременной заработной платы рабочих на ТР
Все виды и размеры надбавок и доплат стимулирующего характера предприятия определяют самостоятельно в пределах средств на оплату труда. Доплата за работу в условиях труда, отличающихся от нормальных (при работе в ночное время, праздничные дни и т.д.), выплачиваются в размерах, не ниже ранее установленных законодательными актами, решениями Правительства.
Доплаты за неблагоприятные условия труда сохраняются в размерах, не ниже ранее установленных: до 12% на работах с тяжелыми и вредными условиями труда и до 24% на работах с особо тяжелыми и особо вредными условиями. Конкретные размеры этих доплат определяются по результатам аттестации рабочих мест с учетом фактической занятости на них работников
Расчет доплат следует выполнять отдельно для каждого вида технического воздействия
Днебл.усл.т.то-2 = (Сср.то-2 * 160,8 * Пнебл. * Nнебл.то-2 * 12)/100, руб, = (37,8*160,8*10*1,0*12)/100=7293
Днебл.усл.т.то-2 - доплата за работу в неблагоприят.условиях труда для рабочих, занятых на ТО-2
Сср.то-2 - средняя часовая тарифная ставка при ТО-2
160,8 - среднемесячный фонд рабочего времени при шестидневной рабочей неделе
Пнебл. - процент доплаты за неблагоприятные условия труда = 10%
Nнебл.то-2 - количество работников, занятых на работах с неблагоприятными условиями труда. Для ТО-2, Nнебл.то-2 = 10% от Nто-2.р.р., но не менее 1 человека
12 - количество месяцев в году
Днебл.усл.т.то-1 = (Сср.то-1 * 160,8 * Пнебл. * Nнебл.то-1 * 12)/100, руб, = (37,107*160,8*10*1,0*12)/100=7160
Днебл.усл.т.то-1 - доплата за работу в неблагоприят.условиях труда для рабочих, занятых на ТО-1
Сср.то-1 - средняя часовая тарифная ставка при ТО-1
Пнебл. - процент доплаты за неблагоприятные условия труда = 10%
Nнебл.то-1- количество работников, занятых на работах с неблагоприятными условиями труда. Для ТО-1, Nнебл.то-1 = 5% от Nто-1.р.р., но не менее 1 человека
Днебл.усл.т.ео = (Сср.ео * 160,8 * Пнебл. * Nнебл.ео * 12)/100, руб, = (32,067*160,8*1,0*12)/100=6187
Днебл.усл.т.ео- доплата за работу в неблагоприятных условиях труда для рабочих, занятых на ЕО
Сср.ео - средняя часовая тарифная ставка при ео
Пнебл. - процент доплаты за неблагоприятные условия труда = 10%
Nнебл.ео- количество работников, занятых на работах с неблагоприятными условиями труда. Для ЕО, Nнебл.ео = 10% от Nео.р.р., но не менее 1 человека
Днебл.усл.т.тр = (Сср.тр * 160,8 * Пнебл. * Nнебл.тр * 12)/100, руб,=(38,745*160,8*1,0*12)/100=7476
Днебл.усл.т.тр - доплата за работу в неблагоприятных условиях труда для рабочих, занятых на ТР
Сср.тр - средняя часовая тарифная ставка при ТР
Пнебл. - процент доплаты за неблагоприятные условия труда = 10%
Nнебл.тр- количество работников, занятых на работах с неблагоприятными условиями труда. Для ТР, Nнебл.тр = 5% от Nтр.р.р ,но не менее 1 человека.
Доплаты за руководство бригадой бригадиру, не освобожденному от основной работы.
Расчет доплат выполняется отдельно для бригад, занятых на различных видах технического воздействия.
Дбр.то-2 = Дмес.бр * Nбр.то-2 * 12, руб. =866*1*12=10392
Дбр.то-2 - доплата за руководство бригадой, занятой на ТО-2
Дмес.бр - доплата за руководство бригадой в месяц,
В расчетах принять численность бригады ТО-2, ТО-1,ЕО, не превышающей 5 человек. При численности бригады, численностью до 5 человек включительно доплата за руководство бригадой составляет 20% от минимальной заработной платы
Nбр.то-2 - количество бригадиров, соответствует количеству бригад, для ТО-2
12 - количество месяцев в году
Дбр.то-1 = Дмес.бр * Nбр.то-1 * 12, руб. =866*1*12=10392
Дбр.то-1- доплата за руководство бригадой, занятой на ТО-1
Nбр.то-1- количество бригадиров, соответствует количеству бригад, для ТО-1
Дбр.ео = Дмес.бр * Nбр.ео * 12, руб. =866*1*12=10392
Дбр.ео - доплата за руководство бригадой, занятой на ЕО
Nбр.ео - количество бригадиров, соответствует количеству бригад, для ЕО
Дбр.тр = Дмес.бр * Nбр.тр * 12, руб. =1515*1*12=18180
Дбр.тр - доплата за руководство бригадой, занятой на ТР
Дмес.бр - доплата за руководство бригадой в месяц.
В расчетах принять численность бригады ТР до 25 человек включительно, при данной численности бригады доплата за руководство бригадой составляет 35% от минимальной заработной платы
Nбр.тр - количество бригадиров, соответствует количеству бригад, для ТР
Премии за выполнение количественных показателей и качество работы
Прто-2 = (ФЗПто-2 * 40) / 100, руб. =(20196*40)/100=8078
Прто-2 - премии за выполнение количества и качества работы на ТО-2
40 - процент премии, %
Прто-1 = (ФЗПто-1 * 40) / 100, руб.=(54706*40)/100=21882
Прто-1- премии за выполнение количества и качества работы на ТО-1
Прео =( ФЗПео * 40) / 100, руб.=(218343*40)/100=87297
Прео - премии за выполнение количества и качества работы на ЕО
Пртр = (ФЗПтр * 40) / 100, руб. =(754051*40)/100=301620
Пртр - премии за выполнение количества и качества работы на ТР
Основная заработная плата ремонтных рабочих.
ФЗПосн.то-2 = ФЗПто-2+ Днебл.усл.т.то-2. + Дбр.то-2 + Прто-2, руб, =20196+7293+10392+8078=45959
ФЗПосн.то-1. = ФЗПто-1 + Днебл.усл.т.то-1 + Дбр.то-1 + Прто-1, руб, =54706+7160+10392+21882=94140
ФЗПосн.ео. = ФЗПео + Днебл.усл.т.ео + Дбр.ео + Пр.ео, руб, =218343+6187+10392+87297=322219
ФЗПосн.тр= ФЗПтр + Днебл.усл.т.тр. + Дбр.тр + Пр.тр, руб, =754051+7146+18180+301620=1081597
ФЗПосн.то-2 - фонд основной заработной платы ремонтных рабочих на ТО-2
ФЗПосн.то-1. - фонд основной заработной платы ремонтных рабочих на ТО-1
ФЗПосн.ео. - фонд основной заработной платы ремонтных рабочих на ЕО
ФЗПосн.тр - фонд основной заработной платы ремонтных рабочих на ТР
Дополнительная заработная плата:
Пдоп.з.п - процент дополнительной заработной платы
Пдоп.з.п. = (До * 100)/(Дк - Дв - Дп - До) + 1, % = (28*100)/(365-52-9-28)+1 = 11,14
До - продолжительность оплачиваемого отпуска, 28 дней (труд.кодекс. ст.67)
Дк - количество календарных дней, 365 дней
Дв - количество воскресных дней, 52 дня
Дп - количество праздничных дней, 9 дней (труд, кодекс, ст. 65)
ФЗПдоп.то-2 = (ФЗПосн.то-2 * Пдоп.з.п.) / 100, руб.=(45959*10,1)/100=4595
ФЗПдоп.то-1 = (ФЗПосн.то-1* Пдоп.з.п.,) / 100 руб.=(94140*10,1)/100=9508
ФЗПдоп.ео = (ФЗПосн.ео * Пдоп.з.п) / 100., руб.=(322219*10,1)/100=32544
ФЗПдоп.тр =( ФЗПосн.тр * Пдоп.з.п.) / 100, руб.=(1081597*10,1)/100=109241
ФЗПдоп.то-2 - дополнительная заработная плата ремонтных рабочих на ТО-2, руб.
ФЗПдоп.то-1 - дополнительная заработная плата ремонтных рабочих на ТО-1, руб.
ФЗПдоп.ео - дополнительная заработная плата ремонтных рабочих на ЕО, руб.
ФЗПдоп.тр - дополнительная заработная плата ремонтных рабочих на ТР, руб.
Результаты расчетов занести в таблицу № 8
Таблица №
Расчет численности и заработной платы ремонтных рабочих
Показатель |
Величина показателя |
|
1.Численность рем.рабочих на ТО - 2 (Nто-2,р.р), чел |
2 |
|
2.Численность рем.рабочих на ТО-1 (Nто-1,р.р), чел |
2 |
|
3.Численность рем.рабочих на ежедневное обслуживание (Nео,р.р), чел |
4 |
|
4.Численность ремонтных рабочих на текущий ремонт (Nтр,р.р), чел |
12 |
|
5.Общая численность рем.рабочих (Nобщ. р.р) = п.1 + п.2 + п.3 + п.4, чел |
20 |
|
6.Фонд повременной заработной платы рабочих на ТО-2 (ФЗПто-2 ), руб. |
127512 |
|
7.Фонд повременной заработной платы рабочих на ТО-1 (ФЗПто-1), руб. |
54706 |
|
8.Фонд повременной заработной платы рабочих на ЕО (ФЗПео), руб. |
218343 |
|
9.Фонд повременной заработной платы рабочих на ТР (ФЗПтр), руб. |
754051 |
|
10.Фонд повременной заработной платы рем. рабочих, занятых на всех видах ТО и ТР (ФЗПпов р.р.) = п.6 + п.7 + п.8 + п.9, руб. |
1154612 |
|
11.Доплата за работу в неблагоприятных условиях труда для рабочих, занятых на ТО-2 (Днебл.усл.т.то-2), руб. |
7293 |
|
12. Доплата за работу в неблагоприятных условиях труда для рабочих, занятых на ТО-1 (Днебл.усл.т.то-1), руб. |
7160 |
|
13.Доплата за работу в неблагоприятных условиях труда для рабочих, занятых на ЕО (Днебл.усл.т.ео), руб. |
6187 |
|
14.Доплата за работу в неблагоприятных условиях труда для рабочих, занятых на ТР (Днебл.усл.т.тр), руб. |
7476 |
|
15.Сумма доплат за работу в неблаг.условиях труда для рабочих, занятых на всех видах ТО и ТР (Унебл) = п.11 + п.12 + п.13 + п.14. руб. |
28116 |
|
16.Доплата за руководство бригадой, занятой на ТО-2 (Дбр.то-2), руб. |
10392 |
|
17.Доплата за руководство бригадой, занятой на ТО-1 (Дбр.то-1), руб. |
10392 |
|
18.Доплата за руководство бригадой, занятой на ЕО (Дбр. ео), руб. |
10392 |
|
19.Доплата за руководство бригадой, занятой на ТР(Дбр. тр), руб. |
18180 |
|
20.Сумма доплат за руководство бригадой на всех видах ТО и ТР (Убр) = п.16 + п.17 + п.18 + п.19, руб. |
49356 |
|
21.Премии за выполнение количества и качества работы на ТО-2 (Прто-2) |
8078 |
|
22.Премии за выполнение количества и качества работы на ТО-1 (Прто-1) |
21882 |
|
23.Премии за выполнение количества и качества работы на ЕО (Прео),руб |
87297 |
|
24.Премии за выполнение количества и качества работы на ТР(Пртр),руб |
301620 |
|
25.Общая сумма премии на всех видах ТО и ТР (Пр.р.р.) = п.21 + п.22 + п.23 + п.24, руб. |
418877 |
|
26.Фонд основной заработной платы рем.рабочих на ТО-2 (ФЗПосн.то-2) |
45959 |
|
27.Фонд основной заработной платы рем.рабочих на ТО-1 (ФЗПосн.то-1) |
94140 |
|
28.Фонд основной заработной платы рем.рабочих на ЕО (ФЗПосн.ео). руб. |
322219 |
|
29.Фонд основной заработной платы рем.рабочих на ТР(ФЗПосн.тр), руб. |
1081597 |
|
30.Фонд основной заработной платы рем.рабочих (ФЗПосн.р.р.) ФЗПосн.р.р.. = п.26 + п.27 + п.28 +п.29 |
1543915 |
|
31.Дополнительная заработная плата рем.рабочих на ТО-2 (ФЗПдоп.то-2),руб. |
4595 |
|
32.Дополнительная заработная плата рем.рабочих на ТО-1 (ФЗПдоп.то-1),руб. |
9508 |
|
33.Дополнительная заработная плата рем.рабочих на ЕО (ФЗПдоп.ео),руб. |
32544 |
|
34.Дополнительная заработная плата рем.рабочих на ТР(ФЗПдоп.тр),руб. |
109241 |
|
35.Дополнительная заработная плата (ФЗПдоп.р.р.) = п.31+п.32+п.33+п.34 |
155888 |
|
36.Фонд оплаты труда рем.рабочих на ТО-2 (ФОТто-2) = п.26 + п.31. руб. |
50554 |
|
37.Фонд оплаты труда рем.рабочих на ТО-1 (ФОТто-1) = п.27 + п.32, руб. |
103648 |
|
38.Фонд оплаты труда рем.рабочих на ЕО (ФОТео) = п.28 + п.33, руб. |
354763 |
|
39.Фонд оплаты труда рем.рабочих на ТР(ФОТтр) = п.29 + п.34, руб |
1190838 |
|
40.Фонд оплаты труда рем.рабочих (ФОТр.р.) = п.36+п.37+п.38+п.39,руб. |
1699803 |
|
41.Среднемесячный фонд заработной платы ремонтных рабочих (ФОТ ср.мес.р.р.) = ФОТр.р. / 11, руб. |
154527 |
|
42.Среднемесячная заработная плата ремонтного рабочего (ЗП р.рабр.р.) = ФОТср.мес.р.р. / Nобщ. р.р., руб. |
7726 |
Раздел 7. ПЛАН ПО СЕБЕСТОИМОСТИ ПЕРЕВОЗОК
Себестоимость перевозок является комплексным экономическим показателем, характеризующим экономические результаты и качество работы АТП и представляет собой денежное выражение затрат, произведенных АТП на производство единицы транспортной работы.
Затраты на перевозки группируют в зависимости от их назначения.
1. "Основная и дополнительная заработная плата персонала на АТП с начислениями по социальному страхованию" (Зз.пл) включает в себя: основную заработную плату всех работников АТП, надбавки, доплаты к заработной плате, премии, единый социальный налог (38,5% от общего фонда зарплаты)
Зз.пл = (ФОТвод. + ФОТр.р.) * (1 + 38,5 /100), руб=(1699803+12108741)* (1 + 38,5 /100) = 34958
2."Топливо для автомобилей" (Qн) включает стоимость всех видов топлива, используемых при эксплуатации автомобилей на данном АТП.
3."Смазочные и прочие эксплуатационные материалы" (Зэ =Qсмаз + Qмасл + Qоб)
4."Техническое обслуживание и текущий ремонт подвижного состава" (С з.ч-м) планирует затраты на ТО и ТР, а также стоимость материалов и запасных частей.
5."Восстановление износа и ремонт автомобильных шин" (Ni) определяется на основании пробега автомобилей, количества шин, гарантийного пробега одной шины и стоимости одного комплекта шин.
6."Амортизация подвижного состава" включает амортизационные отчисления, предназначенные для полного восстановления подвижного состава, которые перечисляются на расчетный счет АТП.
Сумму амортизационных отчислений (Зам )определяют в соответствии с нормами отчислений в зависимости от стоимости автомобиля и его ресурсного пробега:
Для грузовых автомобилей, грузоподъемностью до 2 тонн и автосамосвалов
Зам = Цавт * Нам /100, руб.=( 200000*8,4)/100=6800
Цавт - первоначальная стоимость транспортного средства, руб
Нам - норма амортизационных отчислений установлена в процентах от первоначальной стоимости автомобилей, величины норм амортизационных отчислений приведены в спрвочн.
Для всех остальных автомобилей, затраты на амортизацию рассчитывают исходя из нормы амортизационных отчислений в процентах от первоначальной стоимости автомобилей на 1000 километров ресурсного пробега.
7."Общехозяйственные расходы" (Зхоз) включают стоимость электроэнергии, тепловой энергии; плату за пользование землей; стоимость содержания вышестоящих организаций по уставам и договорам; амортизацию на полное восстановление по прочим основным фондам; плату за воду; медицинское страхование и страхование имущества и др. Величина общехозяйственных расходов принимается исходя из сложившейся на АТП структуре соответствующих затрат. В целях планирования данные затраты, условно, могут быть рассчитаны исходя из следующего условия: 1,5 рублей накладных расходов на 1 авточас работы автомоб.
Себестоимость 1ткм.руб /ткм. рассчитывается делением значения соответствующей строки в таблице на общий грузооборот (Ргод.общ)
Результаты заносят в таблицу № 9.
Таблица № 9.
Расчет себестоимости грузовых автомобильных перевозок
Статьи расходов |
Сумма затрат, руб. |
Себестоимость 1 ткм, руб/ ткм |
|
1.Заработная плата работников с начислениями, Зз.пл. |
34958 |
0,004 |
|
2.Топливо для автомобилей, Qн. |
949252 |
0,13 |
|
3.Смазочные и прочие эксплуатационные материалы,Зэ |
27058 |
0,003 |
|
4.Техническое обслуживание и текущий ремонт подвижного состава, С з.ч-м |
1177732 |
0,1 |
|
5.Восстановление износа и ремонт автомобильных шин, Ni |
201 |
0,00002 |
|
6.Амортизация подвижного состава, Зам |
6800 |
0,0009 |
|
7.Общехозяйственные (накладные) расходы, Зхоз |
174960 |
0,02 |
|
8. ИТОГО: |
Зобщ = 2370961 |
Сс.общ =0,25 |
Раздел 8. ПЛАН ПО ДОХОДАМ, ПРИБЫЛИ И РЕНТАБЕЛЬНОСТИ
Валовый доход АТП наиболее часто формируется путем установления тарифов по себестоимости. В этом случае к расчетной величине себестоимости перевозок добавляется планируемая норма рентабельности
Двал = Зобщ * (1 + R/100) , руб=2370961*(1+15/100)=2726605
Двал- валовый доход, руб
Зобщ - сумма затрат на перевозки, руб.
R - планируемая норма рентабельности, %.
Верхний предел планируемой нормы рентабельности для автотранспортных предприятий составляет 35%. Для простоты расчетов принять планируемую норму рентабельности 15%.
Балансовая прибыль АТП (Пбал) определяется как разность между суммой доходов от всех видов деятельности и суммой расходов:
Пбал = (Двал - 0,02 * Двал)- Зобщ, руб.(2726605-0,02*2726605)-2370961=301112
0,02*Двал- отчисления в размере 2% от доходов на строительство и реконструкцию автомобильных дорог.
Подобные документы
Соответствие производственной программы производственным мощностям. Расчет трудоемкости производственной программы. Расчет плановой численности работающих. Расчет общего фонда заработной платы персонала. Сводный план по труду и заработной плате.
курсовая работа [152,5 K], добавлен 22.01.2008Расчет календарно-плановых нормативов. Определение стоимости основных фондов и их износа на полное восстановление. Расчет затрат на материалы. Расчет численности работающих по категориям и фонда заработной платы. Расчет технико-экономических показателей.
курсовая работа [166,8 K], добавлен 12.04.2007Проведение технико-экономических расчетов деятельности предприятия: определение расхода материалов, количества оборудования, фонда заработной платы, себестоимости, прибыли и производительности труда. Выбор оптимальной программы выпуска продукции.
курсовая работа [223,8 K], добавлен 25.04.2012Схема технологического процесса и его описание. Расчет производственной программы, себестоимости продукции (амортизационных отчислений, заработной платы, сметы цеховых расходов). Порядок составления сводной таблицы технико-экономических показателей.
курсовая работа [35,9 K], добавлен 05.05.2013Совершенствования грузовых перевозок на маршруте и улучшение экономических показателей. Производственная программа эксплуатации подвижного состава. Фонд оплаты труда водителей. Амортизационные отчисления. Смета затрат и калькуляция себестоимости.
контрольная работа [84,3 K], добавлен 10.06.2013План по выпуску продукции в натуральном и стоимостном выражении. Расчет технико-экономических показателей и трудозатрат, фонда заработной платы, стоимости горюче-смазочных материалов для механизмов, работающих на вывозке, лесосечных работах и погрузке.
курсовая работа [98,6 K], добавлен 15.03.2012Понятие и сущность внешнеэкономической деятельности организации. Расчет производственной мощности предприятия. Определение потребности в сырье и материалах. Расчет заработной платы и себестоимости продукции. Определение технико-экономических показателей.
курсовая работа [44,0 K], добавлен 08.09.2014Расчет производственной программы по эксплуатации подвижного состава, потребного количества водителей, фонда заработной платы, материальных затрат, доходов и прибыли от перевозок. Современная политика оплаты труда. Формы и системы оплаты труда.
курсовая работа [35,3 K], добавлен 27.06.2011Технико-экономическая характеристика подстанции "Федосеевка", перечень работ на участке, годовой график ППР. Расчет численности персонала, основного фонда заработной платы; определение расхода материалов для ремонта; смета затрат, эффективность ремонта.
курсовая работа [165,5 K], добавлен 02.06.2011Планирование и расчет основных технико-экономических показателей деятельности и производственной программы предприятия. Расчет трудоемкости, плановой численности работающих, заработной платы, издержек на производство и реализацию комплектов изделий.
курсовая работа [382,5 K], добавлен 22.04.2015