Главная Коллекция "Otherreferats" Экономика и экономическая теория Экономическое обоснование освоения выпуска новой продукции

Экономическое обоснование освоения выпуска новой продукции

Определение экономической целесообразности перехода на выпуск нового вида продукции. Расчет показателей рентабельности продукции и производства. Разработка плана работы предприятия. Анализ инвестиционных потребностей, доходов, расходов и чистой прибыли.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 04.06.2013
Размер файла 205,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина»

Кафедра экономики и организации предприятий машиностроения

Курсовой проект

по дисциплине Экономика предприятия

Тема: «Экономическое обоснование освоения выпуска новой продукции»

Руководитель

М.А. Прилуцкая

Студент группы ЭМ-300301

А.Г. Сюзев

Екатеринбург 2013

Оглавление

Введение

Исходные данные для выполнения курсового проекта

1. Расчет производственной мощности и формирование планов

1.1 Расчет производственной мощности цеха по изделию Б

1.2 Формирование плана производства и реализации продукции

2. Расчет затрат

2.1 Определение потребности в капитальных вложениях

2.2 Расчет себестоимости товарной продукции

2.3 Расчет полной себестоимости продукции

3. Расчет показателей эффективности

3.1 Расчет чистой прибыли и денежного потока

3.2 Технико-экономические показатели работы предприятия

Заключение

Библиографический список

Приложения

Введение

Необходимо определить экономическую целесообразность перехода на выпуск нового вида продукции, ориентируясь на показатели рентабельности продукции и производства. Для этого необходимо разработать план работы предприятия на ближайшие 3 года, определить инвестиционные потребности, доходы и расходы, связанные с выпуском и реализацией новой продукции, выявить потребность в заемных источниках финансирования (кредитах), определить чистую прибыль предприятия и показатели эффективности.

Машиностроительное предприятие в течение нескольких лет выпускало изделие А, используя при этом свои производственные мощности на уровне нормативной загрузки. В последние годы в связи с появлением на рынке продукции аналогичного назначения, но с большими возможностями и лучшего качества, спрос на это изделие стал резко сокращаться. Так как объем производства за эти годы не изменился, несмотря на снижение цен, на складе накопились запасы нереализованной продукции. Это привело к сокращению оборачиваемости оборотных средств, уменьшению свободных денежных средств на счетах предприятия, к потребности в дополнительных складских помещениях, снижению конкурентных преимуществ предприятия.

На предприятии принято решение о прекращении с нового (первого) года производства продукции А. Рассматривается вопрос целесообразности освоения выпуска изделия Б. В базовом году были проведены маркетинговые исследования по изделию Б, выполнены научно-исследовательские, опытно-конструкторские и технологические работы. В процессе проведенных исследований выявлен устойчиво растущий спрос на продукцию и соответствие её технического, качественного уровня и цены аналогичным товарам конкурентов.

Дополнительным преимуществом для предприятия является возможность при изготовлении нового изделия максимально полно использовать имеющийся парк оборудования (станков), который использовался для выпуска продукции А. Это существенно уменьшит инвестиционные потребности предприятия, связанные с освоением выпуска новой продукции. Анализ технических и организационных возможностей производства показал, что уже через год после начала выпуска изделия Б возможен выход на нормативный уровень использования производственной мощности по выпуску нового изделия.

Цель работы над проектом - приобретение навыков:

1) выполнения расчетов и определения потребности предприятия в основных ресурсах (оборудование, материальные ресурсы);

2) определения величины капитальных вложений, необходимых для реализации проекта, выбора источника их финансирования в случае недостаточности собственных средств;

3) использования основных показателей работы предприятия для анализа результатов внедрения проекта, характеристики его положительных (отрицательных) итогов, а также выполнения развернутого заключения (выводы и пояснения) по результатам расчетов.

Исходные данные для выполнения курсового проекта

Таблица 1. Исходные данные, одинаковые для всех вариантов

Наименование показателя

Значение

1. Годовой действительный фонд времени работы 1-го станка, час.

3 800

2. Коэффициент выполнения норм рабочими-сдельщиками

1,1

3. Нормативный коэффициент использования производственной мощности

0,9

4. Среднечасовая тарифная ставка основных рабочих, де/час

6

5. Затраты на НИОКР и маркетинговые исследования, тыс. де

5 000

6. Фактический коэффициент оборачиваемости в базовом году

2,75

7. Плановый коэффициент оборачиваемости во 2 и 3 годах

2,95

8. Затраты на транспортировку нового оборудования, его монтаж и пусконаладочные работы в процентах от цены

10

9. Длительность транспортировки нового оборудования, его монтажа и пусконаладочные работы, мес.

3

10. Затраты на демонтаж оборудования, % от полной стоимости

1,5

11. Длительность демонтажа, мес.

1

12. Средний срок службы высвобождаемых станков, лет

8

13. Транспортно-заготовительные расходы, % от стоимости материалов и полуфабрикатов

2,5

14. Стимулирующие выплаты (премия по положению),%

30

15. Компенсирующие выплаты, %

5

16. Районный коэффициент («уральские»)

0,15

17. Дополнительная заработная плата, % от основной зарплаты

12

18. Отчисления на социальные нужды, %

26,5

19. Постоянные затраты (без амортизации и % по кредиту) % от основной заработной платы основных рабочих в базовом году

200

20. Стоимость прочих основных фондов (зданий, сооружений и т.д.) в процентах от стоимости оборудования базового года

400

21. Норма годовых амортизационных отчислений оборудования, %

7,7

22. Средняя норма годовых амортизационных отчислений прочих основных фондов, %

3

23. Коммерческие расходы, % от производственной себестоимости

3,5

24. Коэффициент износа основных фондов на начало базового года

0,5

25. Ставка налога на имущество, %

2,2

26. Ставка налога на прибыль, %

24

27. Проценты по кредиту, %

14

28. Доля нормируемых оборотных средств в их общей величине

0,7

Таблица 2. Характеристика действующего производства в базовом периоде

Вариант

Количество станков по группам оборудования механообрабатывающего цеха, шт.

Производственная площадь, кв. м.

1

2

3

4

цеха

1 станка

16

110

100

85

72

7340

20

1. Площадь, занимаемая одним станком, помимо площади станка в плане включает дополнительную площадь (проходы) и равна площади, занимаемой рабочим местом.

2. Для простоты расчетов считаем, что по одному и тому же варианту площадь рабочего места одинакова для разных групп станков.

Таблица 3. Нормативная удельная трудоемкость изделия Б

Вариант

Трудоемкость по группам оборудования, нормо-ч./шт.

1

2

3

4

16

90

81

82

30

Таблица 4. Результаты маркетингового исследования спроса на изделие Б

Вариант

Плановая цена изделия Б, тыс. ДЕ

Прогнозируемый спрос на изделие Б, шт.

1 год

2 год

3 год

16

95

3250

4850

4960

Таблица 5. Продажи изделия А за предыдущие годы и свободные денежные средства предприятия на начало базового года

Вариант

Цена изделия А, тыс.ДЕ./шт.

Реализация изделия А по годам, шт.

Свободные денежные средства на начало базового года, тыс. ДЕ.

-2

-1

0 (базовый)

16

69

4794

4554

3834

10 000

1. В «-2» году объемы производства и продаж продукции А равны.

2. Объем производства продукции А по годам не изменяется.

Таблица 6. Стоимостные показатели по группам оборудования

Показатели

Группы оборудования

1

2

3

4

Полная первоначальная стоимость одного установленного станка, тыс.ДЕ.

250

200

180

220

Цена реализации высвобождаемого станка, тыс. ДЕ.

100

70

90

100

Цена нового станка, тыс.ДЕ.

260

190

170

210

Таблица 7. Расход ресурсов на изготовление одного изделия

Вариант

Изделие

Общая по предприятию трудоемкость изготовления 1 изделия, нормо-час.

Норма расхода материалов на 1 изделие, т/шт.

Средняя цена на 1т материалов де/т

Удельные затраты на покупные полуфабрикаты и комплектующие, тыс. де/шт.

16

А

600

4

4000

22

Б

635

4

4300

28

1. Расчет производственной мощности и формирование планов

1.1 Расчет производственной мощности цеха по изделию Б

Для разработки плана производства по изделию Б необходимо рассчитать производственную мощность предприятия по выпуску данной продукции. Она определяется производственной мощностью механообрабатывающего цеха. В цехе производственная мощность принимается на уровне пропускной способности ведущего звена, в качестве которого выступает оборудование 1-ой группы (критерием выбора ведущего звена на предприятии является максимальная величина упущенной выгоды при неполной загрузке группы оборудования). Для того чтобы план производства был выполним, необходимо выявить и расшить (ликвидировать) узкие места (группы оборудования, пропускная способность которых меньше мощности ведущего звена). Для этого определяется дополнительная потребность в оборудовании. С другой стороны, наличие неиспользуемого в производственном процессе оборудования, приводит к непроизводительным затратам и уменьшает прибыль предприятия. Поэтому необходимо выявить оборудование, которое не используется при изготовлении других видов продукции и предусмотреть его последующую реализацию. Пропускная способность каждой группы оборудования рассчитывается по следующей формуле, при этом дробные значения округляются до меньшего целого:

, где

ПС` - пропускная способность `-й группы оборудования, шт.;

Fд - годовой действительный фонд времени станка, час. Fд=3800 ч.;

ni - количество станков `-й группы, шт.;

Квн - коэффициент выполнения норм, КВН=1,1;

ti, - нормативная удельная трудоемкость работ, выполняемых на `-й группе оборудования (станкоемкость).

Рассчитываем пропускную способность для изделия Б по группам оборудования:

В качестве производственной мощности принимается пропускная способность оборудования 1-ой группы (разные группы оборудования - не взаимозаменяемы). Расчетная потребность в изменении парка оборудования определяется по следующей формуле с точностью до десятых долей:

Дополнительная потребность в оборудовании возникает если Дni > 0, если Дni < 0, то оборудование излишнее. Плановая (принятая) потребность в изменении парка оборудования определяется округлением расчетного значения Дni до большего целого:

После определения планового количества оборудования каждой группы (с учетом его дополнительной потребности и излишков), определим пропускную способность после “расшивки узких мест” по выпуску изделия Б

Коэффициент использования оборудования для изделия Б по группам определяется как отношение принятой производственной мощности и пропускной способности станков соответствующей группы:

В данном случае коэффициент выполняет контрольную функцию, и не должен быть больше единицы.

Действительный годовой фонд времени парка оборудования:

Fд - годовой действительный фонд времени работы единицы оборудования, ч. Fд = 3800 ч.

1 гр. Оборудования: 110*3800= 418000 ст-ч

2 гр. Оборудования: 100*3800 = 380000 ст-ч

3 гр. Оборудования: 85*3800 = 323000 ст-ч

4 гр. Оборудования: 72*3800 = 273600 ст-ч

Для удобства, расчеты пропускной способности до и после расшивки узких мест, внесем в следующую таблицу:

Таблица 8. Расчет пропускной способности оборудования цеха по выпуску изделия Б

Показатели

Группы оборудования

Итого

1

2

3

4

Парк оборудования в базовом году, шт.

110

100

85

72

367

Годовой действительный фонд времени парка оборудования, станко-час.

418000

380000

323000

273600

Нормативная удельная трудоемкость изделия Б, нормо-час./шт.

90

81

82

30

Пропускная способность наличного оборудования, шт. в год

5108

5160

4332

10032

Потребность в изменении парка оборудования расчетная, шт.

0

-1

15,2

-35,3

Потребность в изменении парка оборудования принятая, шт.

0

-1

16

-35

-20

Парк оборудования плановый

110

99

101

37

347

Пропускная способность после «расшивки» узких мест, шт.

5108

5108

5148

5155

Коэффициент использования оборудования

1

1

0,99

0,99

На основании исходных данных и произведенных вычислений, составим следующую таблицу:

Таблица 9. Расчет производственных площадей в цехе

Показатели

Значение

Общая производственная площадь цеха, `В.м.

7340

Нормы производственной площади на 1 станок, `В.м.

20

Количество оборудования, максимально возможное к размещению, шт.

367

Наличный парк оборудования, шт.

367

Возможность дополнительного размещения оборудования, шт.

0

1.2 Формирование плана производства и реализации продукции

План реализации определяется на основе анализа спроса на продукцию и производственных возможностей предприятия. При разработке плана реализации необходимо учитывать максимально возможное удовлетворение спроса. Планы производства и реализации продукции разрабатываются в два этапа. На первом этапе определяется проект плана производства, исходя из условия 70% загрузки производственной мощности на этапе освоения новой продукции (1-й год) и нормативной загрузки производственной мощности (90%) в последующие годы. Резерв мощности (10%) предусматривается в связи разным уровнем производительности по операциям технологического процесса.

Производственная мощность цеха в 1-й год равна:

Производственная мощность цеха во 2-ой и 3-й годы, с учетом резерва мощности 10%, равна:

Таблица 10. Расчет плана производства изделия Б

Показатели

годы

1

2

3

Проект плана производства изделия Б, шт.

3575

4597

4597

План производства изделия Б, шт.

3705

4764

4764

План по товарной продукции, тыс. д.е.

351975

452580

452580

В базовом году изделие Б не выпускалось и в остатках не было.

В 1-й год произвели 3575 шт., реализовали 3250 шт., соответственно остаток изделия Б равен:

Во 2-ой год произвели 4597 шт., реализовали 4850 шт., остаток равен:

В 3-ем году произвели 4597 шт., а прогнозируемый спрос на изделие составляет 4960 шт.

Тогда остаток продукции изделия Б в третьем году составит:

У нас получилось, что остаток продукции на конец третьего года отрицательный. Разделим его по палам между вторым и третьим годом реализованной продукции. Тогда на конец третьего года остатков готовой продукции на складе не будет.

Таблица 11. Движение готовой продукции на складе, шт.

Показатели

Изделие

Годы

базовый

1

2

3

1. Остатки готовой продукции на складе на начало года

А

240

1200

0

0

Б

0

0

455

369

2. Произведено за год

А

4794

0

0

0

Б

0

3705

4764

4764

3. Реализовано за год

А

3834

1200

0

0

Б

0

3250

4850

4960

4. Остатки готовой продукции на складе на конец года

А

1200

0

0

0

Б

0

455

369

173

Таблица 12. План реализации

Плановые показатели

Годы

Базов.

1

2

3

Продажи изделия А, шт.

3834

1200

0

0

Выручка от реализации изделия А, тыс. де

264546

74520

0

0

Продажи изделия Б, шт.

0

3250

4850

4960

Выручка от реализации изделия Б, тыс. де

0

308750

460750

471200

Итого выручка от реализации продукции, тыс. де

264546

383270

460750

471200

2. Расчет затрат

2.1 Определение потребности в капитальных вложениях

Капитальные вложения (реальные инвестиции), связанные с освоением выпуска продукции Б в общем случае включают затраты на:

1. выполнение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР);

2. маркетинговые исследования по новой продукции;

3. приобретение оборудования, его транспортировку, монтаж и пуско-наладочные работы;

4. пополнение оборотных средств.

Рассчитаем необходимое количество оборудования по годам на объем выпуска изделия по следующей формуле:

Ti - трудоемкость годовой программы по i-ой группе оборудования, нормо-час

КПМ - коэффициент использования производственной мощности

Квн - коэффициент выполнения норм

Fд - годовой действительный фонд времени работы единицы оборудования ( ч.).

1-й год, изделие Б:

2-й и 3-й год, изделие Б:

Определим коэффициент загрузки оборудования по формуле:

, где

ni - количество установленного оборудования, шт.;

1-й год: 2-й и 3-й года:

Таблица 13. Расчет оборудования, необходимого для выпуска годовой программы

Показатели

Группы оборудования

Итого

1

2

3

4

Нормативная удельная трудоемкость изделия Б, нормо-час./шт.

90

81

82

30

283

Парк оборудования в базовом году, шт.

110

100

85

72

367

Парк оборудования плановый, шт.

114

103

104

38

359

1-й год

Станкоемкость программы, нормо-час.

333450

300105

303810

111150

Необходимое количество оборудования, шт.

89

80

81

30

280

Недостающее (излишнее) количество оборудования, шт.

-21

-20

-4

-42

-87

Коэффициент загрузки станков

0,79

0,79

0,94

0,78

2-й и 3-й годы

Станкоемкость программы, нормо-час.

428760

385884

390648

142920

Необходимое количество оборудования, шт.

114

103

104

38

359

Недостающее (излишнее) количество оборудования, шт.

+4

+3

+19

-34

-8

Коэффициент загрузки станков

0,99

0,99

0,99

0,99

Во 2-м и 3-м годах, для того чтобы предприятию выйти на полную производственную мощность, ему потребуется 359 станков.

Таким образом, следует продать 34 станка 4-ой группы, лишних для изготовления изделия Б

- цена реализации высвобождаемого станка равна 100 тыс. ДЕ

- полная первоначальная стоимость одного установленного станка 4-ой группы 220 тыс.ДЕ;

- затраты на демонтаж оборудования равен 1,5% от первоначальной стоимости:

220*1,5= 3,3 тыс. ДЕ

- доход от реализации излишнего оборудования :

34*100 - (3,3*34) =3287,8 тыс.ДЕ

В конце 1-го года необходимо так же приобрести 4 станка в 1-ой группе, 3 станка во 2-ой группе и 19 станков в 3-ей группе. Затраты на транспортировку нового оборудования, его монтаж и пусконаладочные работы 10% от цены

- длительность транспортировки нового оборудования, его монтаж и пусконаладочных работ равен 3 месяца:

1-ая группа:

4 * (Ц + Ц*10%) = 4*(260+260*10%) = 1144 тыс.Д.Е

2-ая группа:

3*(Ц + Ц*10%) = 3*(190+190*10%) = 627 тыс.Д.Е

3-ая группа:

19*(Ц + Ц*10%) = 19*(170+170*10%) = 3553 тыс.Д.Е

Затраты на приобретение станков составили: 5324 тыс.Д.Е

Как отмечалось ранее, капиталовложения включают затраты на пополнение оборотных средств, количество которых определяется следующим образом:

, где

Обt - величина оборотных средств в t-м году, тыс. де;

Врп - выручка от реализации продукции в t-м году, тыс. де;

Коб - коэффициент оборачиваемости оборотных средств в t-м году.

Для 1-го и базового года Коб = 2,75, а для 2-го и 3-го годов Коб = 2,95.

Тогда вложения в оборотные средства составят:

Пополнение оборотных средств определяется как разность оборотных средств последующего года по сравнению с предыдущим.

Таблица 14. Потребность в дополнительных капитальных вложениях

Показатели

Годы

базовый

1-й

2-й

3-й

1. Единовременные затраты на НИОКР и маркетинговые исследования, тыс. ДЕ

5000

0

0

0

2. Затраты на приобретение нового оборудования, тыс. ДЕ

0

5324

0

0

3. Пополнение оборотных средств, тыс. ДЕ

0

43172,4

16815,5

3542,4

Итого, тыс. ДЕ:

5000

48496,4

16815,5

3542,4

2.2 Расчет себестоимости товарной продукции

Расчет себестоимости товарной продукции начинаем с определения прямых материальных затрат.

ь Затраты на основные материалы (изделие А в базовом году) =

= 4794*4*4000 = 76704 тыс. д.е.

ь Затраты на основные материалы (изделие Б в 1-м году) =

= 3705*4*4300 = 63726 тыс. д.е.

ь Затраты на основные материалы (изделие Б во 2-м году) =

= 4764*4*4300 = 81940,8 тыс. д.е.

ь Затраты на основные материалы (изделие Б в 3-м году) =

= 4764*4*4300 = 81940,8 тыс. д.е.

ь Затраты на покупные полуфабрикаты и комплектующие (изделие А в базовом году) = 4794*22 = 105468 тыс. д.е.

ь Затраты на покупные полуфабрикаты и комплектующие (изделие Б в 1-м году) = 3705*28 = 103740 тыс. д.е.

ь Затраты на покупные полуфабрикаты и комплектующие (изделие Б во 2-м году) = 4764*28 = 133392 тыс. д.е.

ь Затраты на покупные полуфабрикаты и комплектующие (изделие Б в 3-м году) = 4764*28 = 133392 тыс. д.е.

ь Транспортно-заготовительные расходы материалов и полуфабрикатов (изделие А в базовом году) = (76704+105468)*0,025 = 4554,3 тыс. д.е.

ь Транспортно-заготовительные расходы материалов и полуфабрикатов (изделие Б в 1-м году) = (63726+103740)*0,025 = 4186,6 тыс. д.е.

ь Транспортно-заготовительные расходы материалов и полуфабрикатов (изделие Б во 2-м году) = (81940,8+133392)*0,025 = 5383,3 тыс. д.е.

ь Транспортно-заготовительные расходы материалов и полуфабрикатов (изделие Б в 3-м году) = (81940,8+133392)*0,025 = 5383,3 тыс. д.е.

Основная заработная плата определяется по формуле:

, где

- основная заработная плата, тыс. д.е.;

- прямая заработная плата, тыс. д. е.;

- коэффициент, учитывающий компенсирующие выплаты;

- коэффициент, учитывающий премии по положению;

- коэффициент, учитывающий выплаты по районному коэффициенту.

Прямая (тарифная) заработная плата основных производственных рабочих равна произведению нормативной трудоемкости производственной программы и среднечасовой тарифной ставки основных рабочих.

, где

- часовая тарифная ставка основных производственных рабочих, д.е./час;

-трудоемкость изготовления 1 единицы продукции, нормо-ч.

Прямая заработная плата рабочих:

Базовый год, изделие А:

1-ый год, изделие Б:

2-ой и 3-ий года, изделие Б:

Основная заработная плата рабочих:

Базовый год, изделие А:

1-ый год, изделие Б:

2-ой и 3-ий года, изделие Б:

Дополнительная заработная плата рабочих составляет 12% от основной заработной платы.

Базовый год, изделие А:

1-ый год, изделие Б:

2-ой и 3-ий год, изделие Б:

Годовой фонд оплаты труда основных рабочих

Базовый год, изделие А:

1-ый год, изделие Б:

2-й и 3-й года, изделие Б:

Отчисления на социальные нужды составляет 26,5% от фонда заработной платы.

Базовый год, изделие А:

1-ый год, изделие Б:

2-ой и 3-ий года, изделие Б:

Фонд заработной платы, включая отчисления на социальные нужды

Постоянные затраты = 200% от основной з.пл. основных рабочих в базовом году:

Таблица 15. Расчет годового фонда оплаты труда основных производственных рабочих с учетом отчислений на социальные нужды

Показатели

Изделие

Годы

Базовый

1

2

3

Трудоемкость производственной программы, тыс. нормо-час.

А

2876,4

0

0

0

Б

0

2352,7

3025,1

3025,1

Прямая (тарифная) заработная плата, тыс. де

А

17258,4

0

0

0

Б

0

14116

18150,8

18150,8

Основная заработная плата, тыс. де

А

27091,4

0

0

0

Б

0

22158,6

28492,2

28492,2

Дополнительная заработная плата, тыс. де

А

3250,9

0

0

0

Б

0

2659

3419,1

3419,1

Годовой фонд оплаты труда основных рабочих, тыс. де

А

30342,3

0

0

0

Б

0

24817,6

31911,3

31911,3

Годовой фонд оплаты труда и отчислений на соц.нужды, тыс. де

А

38383

0

0

0

Б

0

31394,2

40367,8

40367,8

Постоянные затраты для 1-го года также составляют 200% от основной заработной платы основных рабочих, так как переходим на новый вид продукции:

Товарная продукция:

Необходимо предусмотреть соответствующее изменение суммы постоянных затрат на 4% при изменении товарной продукции на каждые 10%.

Следовательно необходимо увеличить постоянные затраты 2-го и 3-го года приблизительно на 12%.

Расчет амортизационных отчислений

Сумма амортизационных отчислений включает амортизационные отчисления по технологическому оборудованию и прочим основным фондам (зданиям, сооружениям, силовому оборудованию и т.д.). Амортизация начисляется линейным методом. По каждой группе основных фондов с одинаковым сроком полезного использования (одинаковой нормой амортизации) сумма годовых амортизационных отчислений определяется по следующей формуле:

где

АОГ - сумма годовых амортизационных отчислений, тыс. де;

ОФСГ - среднегодовая стоимость основных фондов, тыс. де;

НАО - норма годовых амортизационных отчислений, % (НАО=7,7%).

Амортизационные отчисления станков по годам изменяются в связи с изменением их количества, структуры парка оборудования и несовпадением первоначальной стоимости имеющихся (старых) и вводимых (новых) станков одинаковой модели. Так как станки всех моделей имеют одинаковую годовую норму амортизации, сумму годовых амортизационных отчислений можно рассчитывать по показателю среднегодовой стоимости оборудования.

Полная первоначальная стоимость оборудования в базовом году определяется как сумма полных первоначальных стоимостей станков по всем группам оборудования:

Стоимость прочих основных фондов (зданий, сооружений и т.д.) составляет 400% от стоимости оборудования базового года:

Амортизационные отчисления:

Рассчитаем остаточную стоимость на начало года:

-оборудования

-прочих основных фондов

Рассчитаем остаточную стоимость на конец года:

-оборудования

-прочих основных фондов

Среднегодовая остаточная стоимость определяется как средняя арифметическая между остаточной стоимостью на начало и конец года:

-оборудования

-прочих основных фондов

Налог на имущество вычисляется по среднегодовой остаточной стоимости.

Для оборудования налог на имущество составит:

Для прочих основных фондов налог на имущество составит:

Таблица 16. Расчет амортизационных отчислений и налога на имущество, тыс.ДЕ

№

Показатели

Годы

Базовый

1

2

3

1

Полная первоначальная стоимость ОФ:

1.1. Оборудования

78640

71160

76180

76180

1.2. Прочих ОФ (400% от 1.1.)

314560

314560

314560

314560

1.3. Всего

393200

385720

390740

390740

2

Начисленная амортизация:

2.1. Оборудования (7,7%)

6055,3

5479,3

5865,9

5865,9

2.2. Прочих ОФ (3,0%)

9436,8

9436,8

9436,8

9436,8

2.3. Всего

15492,1

14916,1

15302,7

15302,7

3

Остаточная стоимость ОФ на начало года (с учетом 50% износа): 3.1. Оборудования

39320

33264,7

27785,4

21919,5

3.2. Прочих ОФ

157280

147843,2

138406,4

128969,6

3.3. Всего

196600

181107,9

166191,8

150889,1

4

Остаточная стоимость ОФ на конец года:

4.1. Оборудования

33264,7

27785,4

21919,5

16053,6

4.2. Прочих ОФ

147843,2

138406,4

128969,6

119532,8

4.3. Всего

181107,9

166191,8

150889,1

135586,4

5

Среднегодовая остаточная стоимость ОФ:

5.1. Оборудования

36292,35

30525,05

24852,45

18986,55

5.2. Прочих ОФ

152561,6

143124,8

133688

124251,2

5.3. Всего

188853,95

173649,85

158540,45

143237,75

6

Налог на имущество (2,2%) тыс.д.е.

-оборудование

798,4

671,5

546,7

417,7

-прочие ОФ

3356,3

3148,7

2941,1

2733,5

Всего

4154,7

3830,2

3487,8

3151,2

2.3 Расчет полной себестоимости продукции

Производственная себестоимость продукции равна сумме вышеперечисленных переменных и постоянных затрат. Удельная производственная себестоимость (производственная себестоимость единицы продукции) необходима для стоимостной оценки запасов готовой продукции на складе и последующего расчета себестоимости реализованной продукции и прибыли от реализации продукции.

Расчет себестоимости товарной продукции, включающей коммерческие расходы, необходим для определения:

· плановой рентабельности продукции при использовании маркетинговых методов ценообразования (метода среднерыночных цен, метода следования за лидером)

· базовой цены на продукцию при использовании ценообразования по методу полных затрат

· наиболее оптимального портфеля заказов, особенно при использовании взаимозаменяемых производственных мощностей.

Суммарные амортизационные отчисления по годам составят:

Рассчитаем производственную себестоимость для выпускаемой продукции.

По изделию А:

По изделию Б по годам:

Производственная себестоимость единицы продукции составит:

-для изделия А

-для изделия Б

Коммерческие расходы на производственную программу составят:

На изделие А:

На изделие Б:

Итого полная себестоимость товарного выпуска:

Изделия А:

Изделия Б:

Полная себестоимость единицы изделия А:

Полная себестоимость единицы изделия Б:

Рентабельность продукции рассчитываем по формуле:

Рентабельность продукции А:

Рентабельность продукции Б:

Таблица 17. Расчет себестоимости товарной продукции и ее рентабельность

Показатели

Изделие

На программу года

Базовый

1-й

2-й

3-й

1

2

3

4

5

6

1. Объем производства:

1.1. Штуки

А

4794

-

-

-

Б

-

3705

4764

4764

1.2. Товарная продукция, тыс. ДЕ

А

330786

-

-

-

Б

-

351975

452580

452580

2. Переменные затраты, тыс. ДЕ, в т.ч:

2.1. Материалы

А

76704

-

-

-

Б

-

63726

81940,8

81940,8

2.2. Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия

А

105468

-

-

-

Б

-

103740

133392

133392

2.3. Транспортные расходы

А

4554,3

-

-

-

Б

-

4186,6

5383,3

5383,3

2.4. Фонд оплаты труда основных рабочих с отчислениями

А

38383

-

-

-

Б

-

31394,2

40367,8

40367,8

3. Постоянные затраты (без % …) кредит и амортизационных отчислений), тыс. ДЕ

А

54182,8

-

-

-

Б

-

44317,2

49635,3

49635,3

4. Годовые амортизационные отчисления, тыс. ДЕ

А

15492,1

-

-

-

Б

-

14916,1

15302,7

15302,7

5. Производственная себестоимость товарной продукции, тыс. ДЕ

А

294784,2

-

-

-

Б

-

262280,1

326021,9

326021,9

6. Удельная производственная себестоимость, тыс. ДЕ/шт.

А

62

-

-

-

Б

-

71

69

69

7. Коммерческие расходы

А

10317,4

-

-

-

Б

-

9179,8

11410,7

11410,7

8. Итого полная себестоимость товарного выпуска, тыс. ДЕ

А

305101,6

-

-

-

Б

-

271459,9

337432,6

337432,6

9.Полная себестоимость единицы изделия, ДЕ

А

64

-

-

-

Б

-

74

71

71

10. Цена единицы изделия, тыс. ДЕ/шт.

А

69

-

-

-

Б

-

95

95

95

11. Рентабельность продукции, %

А

7,8

-

-

-

Б

-

28,4

33,8

33,8

3. Расчет показателей эффективности

3.1 Расчет чистой прибыли и денежного потока

рентабельность инвестиционный расход прибыль

Прибыль предприятия складывается из прибыли от реализации продукции и сальдо (разницы) прочих операционных доходов и расходов. При расчете прибыли от реализации продукции учитываются производственная себестоимость реализованной продукции и коммерческие расходы за период. Производственная себестоимость реализованной продукции равна разнице производственной себестоимости товарной продукции и изменения остатков готовой продукции на складе (по производственной себестоимости). На данные показатели влияет так же используемый на предприятии метод учета себестоимости запасов:

· по себестоимости каждой единицы,

· по средней себестоимости,

· по себестоимости первых по времени приобретения запасов (ФИФО).

В своей курсовой работе я использую метод ФИФО.

Изменение остатков готовой продукции на складе определяется исходя из данных таблицы 11 по формуле:

,

где -остатки готовой продукции на конец года,

- остатки готовой продукции на начало года,

-производственная себестоимость единицы продукции.

По изделию А изменение остатков ГП составит:

По изделию Б изменение остатков ГП составит:

Суммарные остатки по годам составят:

Производственная себестоимость реализованной продукции вычисляется по формуле:

По изделию А:

По изделию Б:

Сумма производственной себестоимости реализованной продукции:

Коммерческие расходы составляют 3,5% от производственной себестоимости, данные об их расчетах есть в табл. 17.

Прибыль от реализации продукции считается по формуле:

, где

-выручка от реализации продукции,

-производственная себестоимость реализованной продукции.

Прибыль от реализации изделий составляет:

Таблица 18. Расчет прибыли от реализации продукции, ДЕ

Показатели

Годы

базовый

1

2

3

1. Выручка от реализации продукции, тыс. де

264546

383270

460750

471200

2. Производственная себестоимость товарного выпуска тыс. де

294784,2

262280,1

326021,9

326021,9

3. Изменение остатков ГП на складе тыс. де

59520

-42095

-5934

-13524

4. Производственная себестоимость реализованной продукции, тыс. де

235264,2

304375,1

331955,9

339545,5

5. Коммерческие расходы за период, тыс. де

10317,4

9179,8

11410,7

11410,7

6. Прибыль от реализации продукции, тыс. де

18964,4

69715,1

117383,4

120243,4

Прочим операционным доходом является выручка от реализации излишних станков. Прочие расходы включают в себя:

- расходы, связанные с реализацией станков (затраты на их демонтаж);

- остаточную стоимость реализуемого амортизационного имущества;

- налог на имущество;

- процент по кредиту.

Результаты расчетов прочих доходов и расходов приведены в следующей таблице.

Таблица 19. Расчет доходов и расходов, связанных с реализацией имущества.

№

Показатели

Группы

1

2

3

4

1

Количество продаваемых станков, шт.

-

-

-

34

2

Полная стоимость продаваемого станка, тыс. де

-

-

-

220

3

Цена продаваемого станка, тыс. де

-

-

-

100

4

Выручка от реализации станков, тыс. де

-

-

-

3400

5

Процент износа продаваемых станков, %

-

-

-

57,7

6

Остаточная стоимость продаваемых станков, тыс. де

-

-

-

93

7

Затраты на демонтаж продаваемых станков, тыс. де

-

-

-

3,3

Определив налог на имущество и прибыль от реализации продукции, производим расчет чистой прибыли и движения денежных средств на предприятии. Результаты заносим в таблицу

Таблица 20. Расчет чистой прибыли предприятия, тыс. д.е.

№

Показатели

Годы

Базовый

1

2

3

1

Прибыль от реализации продукции

18964,4

69715,1

117383,4

120243,4

2

Доходы от реализации имущества

-

3287,8

-

-

3

Затраты на демонтаж

-

3,3

-

-

4

Налог на имущество

4154,7

3830,2

3487,8

3151,2

5

Процент по кредиту

-

-

-

-

6

Прибыль

14809,7

69172,2

113895,6

117092,2

7

Налог на прибыль (24%)

3554,3

16601,4

27334,9

28102,1

8

Чистая прибыль

11255,4

52570,8

86560,7

88990,1

При расчете потока денежных средств учитываем следующее:

1. Остаток денежных средств на начало базового года равен 10000

2. Затраты в составе производственной себестоимости продукции учитываем без амортизационных отчислений.

3. Прирост денежной наличности определяем как разность между поступлениями и выплатами денежных средств.

4. Остаток денежных средств на конец года равен сумме остатка денежных средств на начало года и их прироста за год.

5. Остаток денежных средств на начало года равен остатку денежных средств на конец предыдущего года.

Таблица 21. Движение денежных средств, тыс.д.е.

№

Показатели

Годы

Базовый

1

2

3

1

Остаток денежных средств на начало года

10000

-27772,5

34211,4

125193,3

2

Поступление денежных средств за год всего, в т.ч.

264546

386670

460750

471200

2.1. Выручка от реализации продукции

264546

383270

460750

471200

2.2. Выручка от реализации имущества

-

3400

-

-

2.3. Получение кредита

-

-

-

-

3

Выплаты денежных средств всего, в т.ч.:

302318,5

324686,1

369768,1

356925,6

3.1. Дополнительные капитальные вложения

5000

48496,4

16815,5

3542,4

3.2. Затраты в составе производственной себестоимости товарной продукции

279292,1

247364

310719,2

310719,2

3.3. Коммерческие расходы

10317,4

9179,8

11410,7

11410,7

3.4. Затраты, связанные с реализацией имущества

-

3,3

-

-

3.5. Налог на имущество

4154,7

3830,2

3487,8

3151,2

3.6. Налог на прибыль

3554,3

15812,4

27334,9

28102,1

3.7. Проценты по кредиту

-

-

-

-

3.8. Погашение кредита

-

-

-

-

4

Прирост денежных средств за год (2-3)

-37772,5

61983,9

90981,9

114274,4

5

Остаток денежных средств на конец года (1+4)

-27772,5

34211,4

125193,3

239467,7

Так как остаток денежных средств на конец базового года отрицательный берем кредит в размере 50 000 под 14% годовых на 3 года.

Таблица 22. Движение денежных средств, тыс.д.е. (с учетом кредита)

№

Показатели

Годы

Базовый

1

2

3

1

Остаток денежных средств на начало года

10000

5227,5

41611,4

106993,3

2

Поступление денежных средств за год всего, в т.ч.

314546

386670

460750

471200

2.1. Выручка от реализации продукции

264546

383270

460750

471200

2.2. Выручка от реализации имущества

-

3400

-

-

2.3. Получение кредита

50000

-

-

-

3

Выплаты денежных средств всего, в т.ч.:

319318,5

350286,1

395368,1

356925,6

3.1. Дополнительные капитальные вложения

5000

48496,4

16815,5

3542,4

3.2. Затраты в составе производственной себестоимости товарной продукции

279292,1

247364

310719,2

310719,2

3.3. Коммерческие расходы

10317,4

9179,8

11410,7

11410,7

3.4. Затраты, связанные с реализацией имущества

-

3,3

-

-

3.5. Налог на имущество

4154,7

3830,2

3487,8

3151,2

3.6. Налог на прибыль

3554,3

15812,4

27334,9

28102,1

3.7. Проценты по кредиту

7000

5600

5600

-

3.8. Погашение кредита

10000

20000

20000

-

4

Прирост денежных средств за год (2-3)

-4772,5

36383,9

65381,9

114274,4

5

Остаток денежных средств на конец года (1+4)

5227,5

41611,4

106993,3

221267,7

3.2 Технико-экономические показатели работы предприятия

Рентабельность продаж характеризует долю прибыли от реализации продукции в величине выручки от реализации продукции и определяется по формуле:

,

где - прибыль от реализации продукции, тыс. д.е.

Точка безубыточности (критический объем).

Под точкой безубыточности понимается такая выручка и такой объем производства, которые обеспечивают фирме покрытие всех ее затрат и нулевую прибыль.

,

где - постоянные затраты за период, д.е.,

- переменные затраты по проданной продукции, тыс. д.е. (равны произведению годового объема продаж на переменные затраты, приходящиеся на единицу продукции).

Суммарные постоянные затраты с учетом амортизационных отчислений и выплаты процентов за кредит равны:

Переменные затраты по проданной продукции:

Точка безубыточности:

Запас финансовой прочности характеризует процент максимально возможного снижения объема продаж от достигнутого или планового уровня и определяется по формуле.

При расчете рентабельности производства прибыль от реализации сопоставляется с суммой среднегодовой стоимости основных фондов и нормируемых оборотных средств:

,

где - нормируемые оборотные средства, тыс. д.е.

Нормируемые оборотные средства: (0,7 от общих оборотных средств)

Фондоотдача отражает товарную продукцию, приходящуюся на каждую денежную единицу, вложенную в основные фонды:

,

где ТП - товарная продукция,

Таблица 23. Технико-экономические показатели работы предприятия

Показатели

Годы

Базовый

1

2

3

1.Товарная продукция (тыс.д.е.)

330786

351975

452580

452580

2.Рентабельность ТП, %

7,8

28,4

33,8

33,8

3.Выручка от реализации продукции, тыс.д.е.

264546

383270

460750

471200

4.Прибыль от реализации продукции, тыс.д.е.

18964,4

69715,1

117383,4

120243,4

5.Рентабельность продаж, %

7,2

18,2

25,3

25,5

6.Балансовая прибыль, тыс.д.е.

7809,7

63572,7

108295,6

117092,2

7.Чистая прибыль, тыс.д.е.

5935,4

48315,3

82304,7

88990,1

8.Рентабельность продаж по чистой прибыли, %

п.7/п.3*100%

4,25

13,06

18,79

18,88

9.Точка безубыточности, тыс.д.е.

240005,5

178261,3

166708,8

153473,8

10.Запас финансовой прочности, %

9,3

53,5

63,8

67,4

11.Инвестиции в производство всего, тыс.д.е.

5000

48496,4

16815,5

3542,4

12.Среднегодовая полная стоимость ОФ, тыс.д.е.

393200

385720

390740

390740

78640

71160

76180

76180

13.Рентабельность производства, %

7,4

25,7

43,8

47,1

14.Фондоотдача активной части ОФ

1,75

2,03

2,85

3,16

15.Средняя загрузка оборудования, %

0,99

0,82

0,99

0,99

16.Производственные площади, задействованные в пр. процессе, кв.м.

7340

5600

7180

7180

Заключение

При расчете данного проекта была поставлена задача составить план работы предприятия на ближайшие 3 года и дать экономическое обоснование перехода на выпуск нового изделия.

Предприятие в течение длительного периода времени специализировалось на выпуске изделия А. Но в последние годы в связи с появлением на рынке продукции аналогичного назначения, но с большими возможностями и лучшего качества, спрос на изделие А стал сокращаться с 4794 до 3834 изделий в базовом году.

Были проведены научно-исследовательские работы по разработке нового изделия Б, которое соответствовало бы по техническому и качественному уровню аналогичным товарам конкурентов, но конкурировало бы по цене. Проведенные маркетинговые исследования показали, что спрос на изделие Б может составить в 1-м году уже 3250 изделий, а во 2-м и 3-м году 4850 и 4960 изделий соответственно, что говорит о конкурентоспособности данного товара с аналогом.

Расчет предполагаемой прибыли показывает, что балансовая прибыль предприятия после перехода на выпуск нового изделия должна расти с 14809,7 тыс. д.е. в базовом году до 117092,2 тыс. д.е. в 3 году.

Увеличение прибыли связано с высокой рентабельностью новой продукции, что делает ее более привлекательной для производства.

Проанализировав пропускную способность по группам оборудования, можно сделать вывод о том, что на предприятии мало резервов для увеличения объемов производства изделия Б. На основании проведенных расчетов необходимо будет еще закупить недостающее оборудование. Если будет размещено нужное количество оборудования, то предприятие выполнит спрос, что повлечет рост прибыли.

Проектируемый вариант предполагает и увеличение с каждым годом рентабельности продукции: с 7,8% в базовом году до 33,8% во 2-м и 3-м году. На основе этого можно сделать вывод о том, что каждая д.е. вложенная в основные фонды в проектируемом варианте будет приносить большую прибыль, чем та же д.е. вложенная в основные фонды в базовом году. Об этом же говорит показатель фондоотдачи, который также возрастет с 1,75 в базовом году до 3,16 в 3-м году. В результате можно сделать вывод о том, что вложения в основные фонды в проектируемом варианте являются более привлекательными по сравнению с аналогичными вложениями для базового года.

Для реализации данного проекта потребуется дополнительное привлечение капитала в виде банковского кредита, который будет полностью погашен в течение 3-х лет.

Таким образом, исходя из полученных результатов деятельности предприятия в базовом и проектируемых годах и на основании рассчитанных показателей эффективности внедрение данного проекта с 1-го года целесообразно и экономически обоснованно.

Библиографический список

1. Налоговый кодекс Российской Федерации. Части первая и вторая. По состоянию на 3 августа 2006 года. Официальный текст, действующая редакция. М. : Издательство «Экзамен», 2006. 554 с.

2. 22 положения по бухгалтерскому учету. : М.: Омега-Л, 2008. 368 с.

3. Выварец А.Д. Экономика предприятия: учебник для студентов вузов, обучающихся по специальности 080502 «Экономика и управление на предприятии (по отраслям)» / А.Д. Выварец. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007. 543 с.

4. Грибов В.Д., Грузинов В.П. Экономика предприятия: Учебник практикум. 3-е изд. М.: Финансы и статистика, 2008. 336 с.

5. Зайцев Н.Л. Производственная мощность предприятия: учебник / Н.Л. Зайцев. М.: Издательство «Экзамен», 2006. 413, [3] с. (Серия «Учебник для вузов»)

6. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия: учебник. 6-е изд. / Н.Л. Зайцев. М. : Инфра-М, 2007. 416 с.

7. Зыкова М.А. Оформление письменных аттестационных работ : метод. указания / М.А. Зыкова. Екатеринбург : УГТУ-УПИ, 2008.

8. Пелих А.С., Баранников М.М. Экономика машиностроения для студентов вузов. Ростов-на-Дону: Феникс, 2004.

9. Чернышев Б.Н., Горфинкель В.Я.. Экономика организации (предприятия, фирмы): Учебник / под ред. В.Я. Горфинкеля. М.: Издательство: Вузовский учебник, 2008. 536 с.

Приложение 1

Чтобы найти необходимую производственную мощность для удовлетворения спроса на изделие Б, предусмотрим его выпуск во 2-м и 3-м году: 292/2 = 146 шт.

Увеличим выпуск на 146 шт. во 2-м и 3-м году. 4597+146=4743

Необходимая минимальная производственная мощность для удовлетворения спроса на изделие Б составит:

Рассчитываем необходимое количество оборудования для новой производственной мощности и новую пропускную способность оборудования:

Таблица 24. Расчет пропускной способности оборудования цеха по выпуску изделия Б

Показатели

Группы оборудования

Итого

1

2

3

4

Парк оборудования в базовом году, шт.

110

100

85

72

367

Годовой действительный фонд времени парка оборудования, станко-час.

418000

380000

323000

273600

Нормативная удельная трудоемкость изделия Б, нормо-час./шт.

90

81

82

30

Пропускная способность наличного оборудования, шт. в год

5108

5160

4332

10032

Потребность в изменении парка оборудования расчетная, шт.

3,5

2,2

18,4

-34,2

Потребность в изменении парка оборудования принятая, шт.

4

3

19

-34

-8

Парк оборудования плановый

114

103

104

38

359

Пропускная способность после «расшивки» узких мест, шт.

5294

5315

5301

5294

Коэффициент использования оборудования

1

0,99

0,99

1

Приложение 2

Определение потребности в кредите.

Таблица 25. Расчет чистой прибыли предприятия, тыс. д.е.

№

Показатели

Годы

Базовый

1

2

3

1

Прибыль от реализации продукции

18964,4

69715,1

117383,4

120243,4

2

Доходы от реализации имущества

-

3287,8

-

-

3

Затраты на демонтаж

-

3,3

-

-

4

Налог на имущество

4154,7

3830,2

3487,8

3151,2

5

Процент по кредиту

7000

5600

5600

-

6

Прибыль

7809,7

63572,7

108295,6

117092,2

7

Налог на прибыль (24%)

1874,3

15257,4

25990,9

28102,1

8

Чистая прибыль

5935,4

48315,3

82304,7

88990,1

Таблица 26. Движение денежных средств, тыс.д.е. (с учетом кредита)

№

Показатели

Годы

Базовый

1

2

3

1

Остаток денежных средств на начало года

10000

5227,5

41611,4

106993,3

2

Поступление денежных средств за год всего, в т.ч.

314546

386670

460750

471200

2.1. Выручка от реализации продукции

264546

383270

460750

471200

2.2. Выручка от реализации имущества

-

3400

-

-

2.3. Получение кредита

50000

-

-

-

3

Выплаты денежных средств всего, в т.ч.:

319318,5

350286,1

395368,1

356925,6

3.1. Дополнительные капитальные вложения

5000

48496,4

16815,5

3542,4

3.2. Затраты в составе производственной себестоимости товарной продукции

279292,1

247364

310719,2

310719,2

3.3. Коммерческие расходы

10317,4

9179,8

11410,7

11410,7

3.4. Затраты, связанные с реализацией имущества

-

3,3

-

-

3.5. Налог на имущество

4154,7

3830,2

3487,8

3151,2

3.6. Налог на прибыль

3554,3

15812,4

27334,9

28102,1

3.7. Проценты по кредиту

7000

5600

5600

-

3.8. Погашение кредита

10000

20000

20000

-

4

Прирост денежных средств за год (2-3)

-4772,5

36383,9

65381,9

114274,4

5

Остаток денежных средств на конец года (1+4)

5227,5

41611,4

106993,3

221267,7

Таблица 27. План погашения займа, тыс. д.е.

Период года

Начальный баланс долга

Погашение основного долга

Процентный платеж 14%

Срочная годовая уплата

Конечный баланс основного долга

Базовый год

50 000

10 000

7000

17 000

40 000

1-ый год

40 000

20 000

5600

25 600

20 000

2-ой год

20 000

20 000

5600

25 600

0

ИТОГО

50 000

18200

68 200

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2025, ООО «Олбест» Все наилучшее для вас