Основные производственные средства промышленной организации: анализ и резервы роста эффективности использования

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

БЕЛОРУССКИЙ РЕСПУБЛИКАНСКИЙ СОЮЗ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ СРЕДСТВ

УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ

«БЕЛОРУССКИЙ ТОРГОВО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ПОТРЕБИТЕЛЬСКОЙ КООПЕРАЦИИ»

ОСП «ИНСТИТУТ ПОВЫШЕНИЯ КВАЛИФИКАЦИИ И ПЕРЕПОДГОТОВКИ КАДРОВ»

КУРСОВАЯ РАБОТА

на тему: Основные производственные средства промышленной организации: анализ и резервы роста эффективности использования

(на материалах Республиканского унитарного предприятия «Гомельский завод литья и нормалей»)

Слушатель

специального факультета

по переподготовке кадров

2 курса группы Ш-21

Мотузова Яна Ивановна

Гомель 2013

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. ОБЩИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СРЕДСТВ

1.1 Сущность, назначение и классификация основных производственных средств предприятия

1.2 Показатели эффективности использования основных производственных средств

2. ИССЛЕДОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СРЕДСТВ РУП «ГОМЕЛЬСКИЙ ЗАВОД ЛИТЬЯ И НОРМАЛЕЙ»

2.1 Общая характеристика предприятия и анализ его основных технико-экономических показателей

2.2 Анализ наличия, состава и движения основных производственных средств РУП «Гомельский завод литья и нормалей

2.3 Комплексный анализ эффективности использования основных производственных средств РУП «Гомельский завод литья и нормалей»

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ВВЕДЕНИЕ

Важнейшим этапом в деятельности любого предприятия является проведение анализа его основных производственных средств: анализ их величины, структуры, динамики, эффективности их использования и технического состояния. По результатам данного анализа можно судить об эффективности функционирования предприятия в целом.

Основные производственные средства - это средства труда, которые неоднократно участвуют в производственном процессе, сохраняя при этом свою натурально-вещественную форму, выполняют одну и ту же функцию в течение нескольких производственных циклов и переносят свою стоимость на производственную продукцию частями по мере становления.

Актуальность выбранной темы объясняется тем, что от эффективности использования основных производственных средств предприятия зависит финансовое состояние и конкурентоспособность предприятия, технический уровень и качество выпускаемой продукции. Улучшение использования основных производственных средств предприятия - одна из главных составляющих повышения эффективности его работы, обеспечивающая увеличение выпуска продукции без дополнительных инвестиций, способствующая росту производительности труда, снижению себестоимости продукции, повышению рентабельности активов и росту конкурентоспособности продукции и предприятия.

Основной целью курсовой работы является изучение состояния, структуры и динамики основных производственных средств Республиканского унитарного предприятия «Гомельский завод литья и нормалей», а также анализ эффективности их использования.

Для достижения данных целей необходимо решить следующие задачи: проанализировать структуру и динамику основных производственных средств Республиканского унитарного предприятия «Гомельский завод литья и нормалей», показатели, характеризующие эффективность их использования, изучить техническое состояние основных производственных средств, в том числе их активной части.

Объектом изучения выступают основные производственные средства Республиканского унитарного предприятия «Гомельский завод литья и нормалей».

При написании курсовой работы изучена отечественная и российская литература (книги, статьи экономических журналов), рассмотрены различные подходы к понятию «основные производственные средств», а также проанализированы предлагаемые авторами методики расчета эффективности использования основных производственных средств, возможность их использования на Республиканского унитарного предприятия «Гомельский завод литья и нормалей».

В процессе написания курсовой работы использовались методы экономического, статистического, аналитического анализа, экономико-математические методы и др.

Представленная курсовая работа состоит из трех глав.

В первой главе «Общие теоретические основы экономической эффективности использования основных производственных средств», дается краткое описание их основных элементов, приводится методика расчета показателей эффективности использования.

Во второй главе «исследование эффективности использования основных производственных средств Республиканского унитарного предприятия «Гомельский завод литья и нормалей» дается общая характеристика Республиканского унитарного предприятия «Гомельский завод литья и нормалей», проводится анализ основных технико-экономических показателей деятельности завода. В данной главе представлен анализ наличия, состава и динамики основных средств Республиканского унитарного предприятия «Гомельский завод литья и нормалей»; эффективности их использования; дается перечень оборудования, используемого в производстве с анализом его возрастного состава.

В третьей главе «Пути и резервы повышения эффективности использования основных производственных средств Республиканского унитарного предприятия «Гомельский завод литья и нормалей» приводятся возможные пути повышения эффективности использования основных средств. Приводятся расчеты экономического эффекта, получаемого за счет более рационального использования средств предприятия. В качестве способов повышения эффективности их использования предлагается использование установки плазменно-дуговой резки вместо вырубки на штампах, использование лизинга при приобретении оборудования, а также внедрение окраски и сушки деталей в тупиковом окрасочном комплексе.

1. ОБЩИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СРЕДСТВ

1.1 Сущность, назначение и классификация основных производственных средств предприятия

экономический эффективность основное средство

Любой процесс труда включает в себя два основных компонента: средства производства, которые в свою очередь делятся на предмет труда и средства труда, и рабочая сила. Средства труда и материальные условия имеют огромное значение для предприятия, поскольку обеспечивают непрерывность его деятельности, составляя материально-техническую базу предприятия. В бухгалтерском учёте их выделяют в отдельный объект учёта, который именуют основными производственными средствами. Важность этого элемента производительных сил и обусловила то внимание, которое уделяется понятию основных средств предприятий в экономической литературе. Существуют различные определения и характеристики экономического содержания основных средств, как среди отечественных, так и зарубежных экономистов.

Калинка А.А. под основными средствами понимает «средства производства, которые многократно участвуют в процессе производства, постепенно, по мере износа, по частям переносят свою стоимость на готовую продукцию и при этом не меняют своей первоначальной материально-вещественной формы» [16, с.69].

Другой отечественный экономист, Лисицин Н.А., определяет основные средства, как «часть материально-вещественных элементов производства, которая в качестве средств труда участвует во многих технологических циклах, по частям переносит свою стоимость на готовый продукт» [39, с.225].

Тишков И.Е. даёт такое понятие основных средств предприятия: «основные средства предприятия представляют собой совокупность материально-вещественных ценностей, действующих в натуральной форме в течение длительного времени как в сфере материального производства, так и в непроизводственной сфере» [13, с. 35].

Исходя из приведённых понятий, а также определений других экономистов, можно сделать вывод, что основные средства - это средства труда, которые неоднократно участвуют в производственном процессе, сохраняя при этом свою натурально-вещественную форму, выполняют одну и ту же функцию в течение нескольких производственных циклов и переносят свою стоимость на производственную продукцию частями по мере становления [41, с.203].

К основным средствам на основании Инструкции о порядке бухгалтерского учёта основных фондов, утверждённой постановлением Министерства финансов Республики Беларусь от 20.12.2001 г. № 127, относятся: здания, сооружения, включая ведомственные дороги; передаточные устройства; рабочие и силовые машины, механизмы и оборудование; транспортные средства; измерительные и регулирующие приборы и устройства; вычислительная техника, оргтехника; инструмент; производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности; рабочий скот; многолетние насаждения; объекты жилищного фонда, внешнего благоустройства и другие в соответствии с Временным республиканским классификатором основных средств [2, с.51].

На предприятиях используются разнообразные по своему составу и назначению основные средства. Поэтому важнейшей предпосылкой правильности организации их планирования, учёта и отчётности, а также автоматизации является научно обоснованная классификация основных средств. Она строится по отраслевой принадлежности, функциональному назначению, натурально-вещественному составу, степени использования и принадлежности [47, с.122].

По действующей видовой классификации основные производственные средства делятся на следующие группы:

1. Здания - здания и строения, в которых происходят процессы основных, вспомогательных и подсобных производств; административные здания; хозяйственные строения. В стоимость этих объектов кроме стоимости строительной части включается и стоимость систем отопления, водопровода, электроарматуры, вентиляционных устройств и др.

2. Сооружения - инженерно-строительные объекты, выполняющие технические функции, не связанные с изменением предметов труда, необходимые для осуществления процесса производства: дороги, эстакады, тоннели, мосты и др.

3. Передаточные устройства - водопроводная и электрическая сеть; теплосеть, газовые сети, проводы, т.е. объекты, не являющиеся составной частью здания и предназначенные для трансформации, передачи и перемещения различных видов энергии от машин-двигателей к рабочим машинам.

4. Машины и оборудование, в том числе:

· силовые машины и оборудование - объекты, предназначенные для выработки и распространения энергии (генераторы, электродвигатели, двигатели внутреннего сгорания и др.);

· рабочие машины и оборудование, которые непосредственно участвуют в технологическом процессе, воздействуя на предмет труда (металлорежущие станки, прессы, молоты, термические печи и др.);

· измерительные и регулирующие приборы и устройства, лабораторное оборудование, предназначенные для регулирования, измерения и контроля производственных процессов, проведения лабораторных испытаний и исследований;

· вычислительная техника - совокупность средств для ускорения и автоматизации расчетов и принятия решений;

· прочие машины и оборудование, которые не отнесены к перечисленным подгруппам (пожарные машины, оборудование телефонных станций и др.).

5. Транспортные средства - принадлежащий предприятиям подвижной состав железных дорог, водный и автомобильный транспорт, а также внутризаводские транспортные средства (автокары, вагонетки, тележки и др.), перемещающие людей и грузов в пределах предприятия и вне его [26, с.311].

6. Инструменты и приспособления, служащие более года и стоящие более одного миллиона рублей за штуку. (Инструменты и инвентарь, служащие менее года или стоящие дешевле одного миллиона рублей за штуку, относятся к оборотным средствам как малоценные и быстроизнашивающиеся.)

7. Производственный инвентарь и принадлежности, предназначенные для хранения материалов, инструментов и облегчения труда (верстаки, стеллажи, столы, контейнеры и др.).

8. Хозяйственный инвентарь - предметы конторского и хозяйственного назначения (мебель, несгораемые шкафы, множительные аппараты, предметы противопожарного назначения и др.).

9. Рабочий и продуктивный скот.

10. Многолетние насаждения.

11. Капитальные затраты на улучшение земель (без сооружений).

12. Прочие основные средства [38, с.144].

По степени участия в производственном процессе основные средства принято делить на две части: активную и пассивную часть. К активной части основных средств относят те средства, которые принимают непосредственное участие в производственном процессе, оказывая прямое воздействие на изменение формы и свойств предметов труда (машины и оборудование) [23, с.543]. К пассивной же части основных средств относят средства, которые обеспечивают нормальное функционирование производственного процесса.

В среднем по производству активная часть основных средств составляет 60%, а пассивная часть - 40% от всего состава основных средств [19, с.161]. Важнейшими факторами, влияющие на структуру основных производственных средств являются: характер выпускаемой продукции, объем выпуска продукции, уровень автоматизации и механизации, уровень специализации и кооперирования, климатические и географические условия расположения предприятий.

Кроме того, все основные средства делятся на основные производственные средства и основные непроизводственные средства [18, с. 340]. К основным производственным средствам относят средства, которые непосредственно участвуют в производственном процессе (машины, оборудование, станки и др.) или создают условия для производственного процесса (производственные здания, трубопроводы и др.). К основным непроизводственным средствам относятся жилые дома, детские и другие объекты культурно-бытового обслуживания трудящихся, которые находятся на балансе предприятия. В отличие от производственных средств они не участвуют в процессе производства и не переносят своей стоимости на продукт, ибо он не производится. Несмотря на то, что непроизводственные основные средства не оказывают непосредственного влияния на объем производства, рост производительности труда, постоянное увеличение этих средств неразрывно связано с улучшением благосостояния работников предприятия и повышением материального и культурного уровня их жизни, что, в конечном счете, сказывается на результатах деятельности предприятия.

Основные средства принято также классифицировать по следующим признакам:

1. По принадлежности:

собственные (находящиеся на балансе предприятия);

арендованные (временное использование за плату, лизинг основных средств);

2. По характеру участия в процессе производства:

действующие;

находящиеся в запасе или консервации;

3. По продолжительности эксплуатации выделяют следующие возрастные группы:

до 5 лет;

от 5 до 10 лет;

от 10 до 20 лет;

свыше 20 лет.

Возрастная структура, в частности используется для планирования и восстановления, т.е. для воспроизводства основных средств;

4. По технической пригодности:

пригодное оборудование;

оборудование, требующее капитального ремонта;

оборудование, которое нужно списать [33, с.97].

Соотношение отдельных групп основных средств в их общей стоимости, выраженное в процентах, составляет видовую (производственную) структуру основных производственных средств.

Структура основных средств различных отраслей и предприятий определяется рядом факторов, среди них: характер и объем выпускаемой продукции, технический уровень производства, уровень специализации и кооперирования, климатические и географические условия расположения предприятия.

Основные средства учитываются в натуральном и стоимостном выражении. Учет в натуральном выражении необходим для определения технического состава и баланса оборудования, для расчета производственной мощности предприятия, для определения степени его износа и сроков обновления [25, с.60].

Оценка основных средств в стоимостном выражении необходима для определения их общей величины, состава и структуры, величины амортизационных отчислений, а также для определения оценки экономической эффективности их использования.

В хозяйственной практике различают первоначальную (балансовую), восстановительную, остаточную, ликвидационную и среднегодовую стоимости основных средств [29, с.147].

Первоначальная стоимость -- это стоимость (цена) приобретения данного вида основных средств (станка или прибора); транспортные расходы на доставку; стоимость монтажа, наладки и т. п. Эта стоимость выражается в ценах, действовавших на момент приобретения данного объекта, и на основании ее величины на предприятиях происходит регистрация элементов основных средств, учет их на балансе предприятия, вследствие чего она еще называется балансовой стоимостью основных средств [30, с.139].

В процессе воспроизводства основные средства обновляются и совершенствуются, происходит изменение цен, тарифов. Поэтому для устранения искажающего влияния ценового фактора основные средства оценивают по их восстановительной стоимости, т. е. по стоимости их производства в условиях сегодняшнего дня. На практике восстановительная стоимость определяется путем переоценки действующих основных средств с учетом их физического и морального износа [17, с.163].

Основные средства в процессе эксплуатации постепенно изнашиваются и теряют свою первоначальную или восстановительную стоимость. Поэтому возникает такое понятие, как учет основных средств по остаточной стоимости.

Остаточная стоимость -- это первоначальная стоимость основных средств за вычетом износа, сумма которого определяется по величине амортизационных отчислений за весь прошедший период службы данного объекта основных средств [6, с.376]. Оценка по остаточной стоимости (стоимости, которая еще не перенесена на готовую продукцию) дает возможность определить величину потерь при преждевременном списании основных средств при их замене или реконструкции [31, с. 127].

Ликвидационная стоимость -- это стоимость реализации изношенных и снятых с производства основных средств (часто это цена лома).

Основные производственные средства предприятий совершают хозяйственный кругооборот, который состоит из следующих стадий: износ основных средств, амортизация, накопление средств для их полного восстановления, замена средств путем осуществления капитальных вложений [40, с. 145].

В результате изучения экономического содержания основных средств и классификации можно сделать следующее заключение.

Любое предприятие независимо от формы собственности и отраслевой принадлежности должно владеть необходимыми ему для осуществления хозяйственной деятельности основными средствами. Они представляют собой средства труда, действующие в натуральной форме в течение длительного времени и переносящие свою стоимость на продукт труда, как в производственной, так и непроизводственной сфере [5, с.82]. Для рациональной организации бухгалтерского учёта они подлежат обязательной оценке и классификации. В практике бухгалтерского учёта выделяют первоначальную, восстановительную, остаточную, ликвидационную и среднегодовую стоимость основных средств.

Порядок их определения регламентируется действующим в Республике Беларусь законодательством по бухгалтерскому учёту и отчётности. Не меньшее значение имеет и научно-обоснованная классификация основных средств.

От эффективного использования основных средств зависит финансовое состояние, конкурентоспособность предприятия, технический уровень и качество продукции.

1.2 Показатели эффективности использования основных производственных средств

Улучшение использования основных производственных средств предприятия - одна из главных составляющих повышения эффективности его работы, обеспечивающая увеличение выпуска продукции без дополнительных инвестиций, способствующая росту производительности труда, снижению себестоимости продукции, повышению рентабельности активов и росту конкурентоспособности продукции и предприятия.

Эффективность использования основных производственных средств оценивается рядом показателей. Среди которых можно выделить:

· показатели экстенсивного использования основных производственных средств, отражающие уровень использования их по времени;

· показатели интенсивного использования основных средств, отражающие уровень их использования по мощности (производительности);

· показатели интегрального использования основных производственных средств, учитывающие совокупное влияние всех факторов -- как экстенсивных, так и интенсивных (обобщающие показатели) [46, с.315].

К первой группе показателей относятся: коэффициент экстенсивного использования оборудования, коэффициент сменности работы оборудования, коэффициент загрузки оборудования, коэффициент сменного режима времени работы оборудования.

Коэффициент экстенсивного использования оборудования определяется отношением фактически отработанного времени оборудования к эффективному или возможному фонду времени:

, (1.1)

где К_экс - коэффициент экстенсивного использования оборудования;

Т_ф - фактическое время работы оборудования, ч;

Т_эфф - время работы оборудования по норме (устанавливается в соответствии с режимом работы предприятия и с учетом минимально необходимого времени для проведения планово-предупредительного ремонта), ч. [45, с.98].

Экстенсивное использование оборудования характеризуется также коэффициентом сменности его работы, который определяется как отношение фактически отработанного числа станко-смен в течение суток к числу установленного оборудования:

, (1.2)

где К_см - коэффициент сменности работы оборудования;

Т_см - общее количество отработанных станко-смен за сутки;

В - количество установленного оборудования, шт.[28, с.149] .

В настоящее время коэффициент сменности на предприятиях недостаточно высок. За счет более полного использования оборудования в двух сменах выпуск продукции может быть увеличен примерно в 1,4 раза при тех же наличных фондах. В противном случае для достижения указанных темпов роста необходим соответствующий рост основных производственных средств, что требует огромных затрат денежных средств. Поэтому следует увеличивать коэффициент сменности работы оборудования.

Основные направления повышения сменности работы оборудования:

· повышение уровня специализации рабочих мест, что обеспечивает рост серийности производства и загрузку оборудования;

· повышение ритмичности работы;

· снижение простоев, связанных с недостатками в организации обслуживания рабочих мест, обеспечении станочников заготовками, инструментом;

· лучшая организация ремонтного дела, применение передовых методов организации ремонтных работ;

· механизация и автоматизация труда основных и особенно вспомогательных рабочих. Это позволит высвободить рабочую силу и перевести ее с тяжелых вспомогательных работ на основные работы во вторую и третью смены.

Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование оборудования во времени. Устанавливается он для всего парка машин, находящихся в основном производстве. Рассчитывается как отношение трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы. Таким образом, коэффициент загрузки оборудования в отличие от коэффициента сменности учитывает данные о трудоемкости изделий. На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным величине коэффициента сменности, уменьшенной в два раза (при двухсменном режиме работы) или в три раза (при трехсменном режиме) [27, с.284].

На основе показателя сменности работы оборудования рассчитывается и коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования. Он определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии (в цехе) продолжительность смены [49, с.164].

Однако процесс использования оборудования имеет и другую сторону. Помимо его внутрисменных и целодневных простоев важно знать, насколько эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки. Оборудование может быть загружено неполностью, может работать на холостом ходу и в это время вообще не производить продукции, а может, работая, выпускать некачественную продукцию. Во всех этих случаях, рассчитывая показатель экстенсивного использования оборудования, формально мы получим высокие результаты. Однако, как видно из приведенных примеров, они еще не позволяют сделать вывод об эффективном использовании основных средств.

Полученные результаты должны быть дополнены расчетами второй группы показателей -- интенсивного использования основных средств, отражающих уровень их использования по мощности (производительности). Важнейшим из них является коэффициент интенсивного использования оборудования.

Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования за единицу времени (сутки, смену, час) к его максимально возможной производительности, т.е. прогрессивной технически обоснованной производительности [10, с. 127] .

Для расчета этого показателя используют формулу:

, (1.3)

где - фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени;

- технически обоснованная выработка оборудованием продукции в единицу времени (определяется на основе паспортных данных оборудования).

К третьей группе показателей использования основных средств относятся коэффициент интегрального использования оборудования, коэффициент использования производственной мощности, показатели фондоотдачи, фондоемкости продукции и рентабельность.

Коэффициент интегрального использования оборудования определяется как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию его по времени и производительности (мощности):

К=* (1.4)

Таким образом, значение этого показателя всегда ниже значений двух предыдущих, так как он учитывает одновременно недостатки и экстенсивного, и интенсивного использования оборудования.

Результатом лучшего использования основных средств является, прежде всего, увеличение объема производства. Поэтому обобщающий показатель эффективности основных производственных средств должен строиться на принципе соизмерения произведенной продукции со всей совокупностью примененных при ее производстве основных средств. Это и будет показатель выпуска (реализации) продукции в течение определенного периода времени, приходящейся на 1 руб. стоимости основных производственных средств, -- фондоотдача. Для расчета величины фондоотдачи используется формула:

, (1.5)

где ВП - объем произведенной (реализованной - за вычетом косвенных налогов) продукции, руб.;

ОФ_СР - среднегодовая стоимость основных производственных фондов предприятия, руб. [15, с.132].

Среднегодовая стоимость основных фондов определяется на основе первоначальной стоимости с учетом их ввода и ликвидации:

, (1.6)

где - стоимость основных производственных фондов предприятия на начало года, руб.;

, - стоимость введенных, выбывших в течение года основных производственных фондов, руб.;

, - количество полных месяцев с момента ввода, выбытия основных фондов.

На уровень фондоотдачи оказывают влияние следующие внутренние факторы:

· доля и структура активной части основных производственных средств;

· время работы оборудования;

· уровень среднечасовой выработки;

· технико-технологическое состояние оборудования;

· социальные факторы (улучшение условий труда, повышение квалификации работников и др.) [34, с. 318].

Фондоотдача -- важнейший показатель использования основных средств. Повышение фондоотдачи -- важная народнохозяйственная задача, которая особенно остро стоит в период перехода страны к рынку. Следует отметить, что в условиях научно-технического прогресса значительное увеличение фондоотдачи осложнено быстрой сменой оборудования, нуждающегося в освоении, а также увеличением капитальных затрат, направляемых на улучшение условий труда, охрану природы и т.п.

Факторами роста фондоотдачи являются: повышение производительности оборудования в результате технического перевооружения и реконструкции предприятий, повышение коэффициента сменности работы оборудования, улучшение его использования по времени и мощности, ускорение освоения вводимых мощностей, снижение стоимости единицы мощности, замена ручного труда машинным [11, с. 283] .

Фондоемкость продукции -- величина, обратная фондоотдаче. Она показывает долю стоимости основных средств, приходящуюся на каждый рубль выпускаемой продукции (если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость - к снижению):

 (1.7)

Фондоемкость используется при обосновании темпов и пропорций расширенного воспроизводства, оценке эффективности отраслевой структуры и размещения производства, ценообразовании и определении перспективной потребности в основных производственных средствах.

Эффективность работы предприятия во многом определяется уровнем фондовооруженности труда, показывающей сколько рублей стоимости основных производственных средств приходится на одного работника предприятия.

, (1.8)

где Ч_ср - среднесписочная численность работников основного производства (включая штатных работников, а также работающих по совместительству), чел. [7, с.645].

Среднесписочная численность определяется как среднее арифметическое численности работающих на начало и конец отчетного периода.

Величина показателя должна непрерывно увеличиваться, так как от нее зависит техническая вооруженность, а, следовательно, и производительность труда.

На улучшение использования основных средств существенное влияние оказывает и такой обобщающий показатель, как норма рентабельности. Этот показатель введен еще в 60-е гг. в условиях хозяйственной реформы и рассчитывается как отношение прибыли к издержкам предприятия (себестоимости). Однако показатель рентабельности имеет некоторые недостатки: рентабельность может повышаться по причинам, не зависящим от улучшения использования производственных средств, например за счет перепроизводства дорогостоящих изделий, завышения цен на новые изделия, расширения использования рабочей силы и др.

Для расчета рентабельности основного капитала используются показатели общей прибыли и среднегодовой стоимости основного капитала:

, (1.9)

где ОП - общая прибыль предприятия, руб.;

ОКсс - среднегодовая стоимость основного капитала, руб. [42, с.349].

Рентабельность основного капитала показывает, сколько общей прибыли получено на каждый рубль имеющегося у предприятия основного капитала. Применительно к основным средствам этот показатель называется рентабельностью основных средств:

, (1.10)

где ЧП - чистая прибыль предприятия, руб.

При расчете рентабельности основных средств целесообразно вместо общей прибыли использовать показатель чистой прибыли либо прибыли от производства и реализации продукции, поскольку она образуется именно в результате использования основных средств. Кроме того, следует брать в расчет только стоимость объектов основных средств, используемых в производстве, так как остальные не участвуют в производственной деятельности предприятия и в получении прибыли.

Таким образом, для обеспечения эффективного использования основных средств следует применять всю систему показателей: частные (экстенсивные, интенсивные показатели использования производственных площадей и сооружений) и обобщающие (коэффициент интегрального использования оборудования, коэффициент использования производственной мощности, показатели фондоотдачи, фондоемкости продукции и рентабельность) [44, с.164].

2. ИССЛЕДОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СРЕДСТВ НА РЕСПУБЛИКАНСКОМ УНИТАРНОМ ПРЕДПРИЯТИИ «ГОМЕЛЬСКИЙ ЗАВОД ЛИТЬЯ И НОРМАЛЕЙ»

2.1 Общая характеристика предприятия и анализ его основных технико-экономических показателей

Республиканское унитарное предприятие «Гомельский завод литья и нормалей» (Государственное предприятие «ГЗЛиН») создано в соответствии с приказом Министерства машиностроения для животноводства и кормопроизводства СССР от 9 октября 1979 года № 272.

Государственное предприятие «ГЗЛиН» является юридическим лицом, действующим на принципах хозяйственного расчета, имеет самостоятельный баланс, находится в непосредственном подчинении Министерства промышленности Республики Беларусь. В настоящее время, в соответствии с приказом Министерства машиностроения для животноводства и кормопроизводства от 11 февраля 1987г. № 44, Государственное предприятие «ГЗЛиН» входит в структуру производственного объединения «Гомсельмаш» в качестве самостоятельного предприятия.

Устав Республиканского унитарного предприятия «Гомельский завод литья и нормалей» в новой редакции был утвержден приказом Министерства промышленности Республики Беларусь от 14.04.2008г. №299 и решением Гомельского городского исполнительного комитета от 07.05.2008г. №107р прошел государственную регистрацию.

Государственное предприятие «ГЗЛиН» создано для удовлетворения потребностей сельского хозяйства в жатках для кормоуборочных комплексов, машиностроения - в деталях и сборочных единицах для различных машин; производства крепежных изделий, изделий из высокопрочного чугуна и цветных металлов, продукции общественного питания; удовлетворения потребностей в товарах народного потребления, а также осуществления закупочной и внешнеэкономической деятельности.

Основной целью деятельности предприятия является получение прибыли и реализация социальных и экономических интересов трудового коллектива и собственников имущества предприятия.

В соответствии с приказом директора Государственного предприятия «ГЗЛиН» от 1 октября 1996г. № 605, было образовано обособленное литейное производство (филиал «ОЛП»), которое входит в состав предприятия, подчиняется его директору и в своей деятельности руководствуется действующим законодательством, Уставом предприятия и Положением о филиале «ОЛП».

Государственное предприятие «ГЗЛиН» является учредителем Республиканского дочернего торгового унитарного предприятия «ТоргЗЛиН», основными видами деятельности которого являются оптовая и розничная торговля, комиссионная торговля, хранение и складирование.

Государственное предприятие «ГЗЛиН» так же является участником белорусско-латвийского совместного предприятия «Мириго», предметом деятельности которого является производство рельсовых скреплений (путевых гаек, клемных и закладных болтов, пружинных шайб) для нужд железных дорог Республики Беларусь и Латвийской республики.

Организационная структура управления на РУП «Гомельский завод литья и нормалей» включает в себя основные, вспомогательные, административно-управленческие и обслуживающие подразделения и является типовой для большинства государственных предприятий - линейно-функциональной (см. прилож. А).

Предприятие возглавляет директор, в непосредственном подчинении которого главный инженер, заместитель директора по производству, главный экономист, заместитель директора по коммерческим вопросам, заместитель директора по качеству, заместитель директора по идеологической работе и управлению персоналом и заместитель директора по экономической безопасности. Кроме того, непосредственно директору подчинены филиал «Обособленное литейное производство» и ряд административно-управленческих и обслуживающих подразделений (главная бухгалтерия, юридический отдел, штаб гражданской обороны, специальная часть и отдел делопроизводства и хозобеспечения).

Среди достоинств данной структуры следует отметить:

· четкая иерархия подчиненности;

· разделение функций между отделами, цехами.

Однако достоинства действующей структуры управления значительно снижаются из-за следующих недостатков:

· возможное дублирование функций цехов, отделов;

· низкая оперативность при передаче информации по вертикали как сверху вниз, так и снизу вверх;

· большая зависимость результата деятельности организации от квалификации руководителя.

Завод обладает квалифицированным трудовым потенциалом. Квалификация рабочего персонала высока и достаточна для обслуживания производственного процесса.

На Государственном предприятии «ГЗЛиН» внедрена документированная система менеджмента качества. Постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 27.11.2006г. №1588 утверждено решение о присуждении Республиканскому унитарному предприятию «Гомельский завод литья и нормалей» премии Правительства Республики Беларусь за достижения в области качества за 2006 год.

Основными потребителями продукции, выпускаемой предприятием, являются сельскохозяйственные предприятия, обладающие низкой платежеспособностью и сезонностью потребления, что является основной причиной трудности реализации продукции. Как следствие это влечет дефицит финансовых ресурсов, необходимых для обновления технического потенциала производства; длительный цикл оборачиваемости текущих активов и, как следствие, необходимость привлечения заемных ресурсов.

Государственное предприятие «ГЗЛиН» является одним из крупнейших предприятий Республики Беларусь и специализируется на производстве:

· кукурузных, травяных и роторных жаток для кормоуборочной техники;

· зерновых жаток;

· производство деревянных изделий;

· производство металло- и деревообрабатывающего инструмента;

· ремонт машин общего назначения;

· ремонт машин и оборудования, используемых в сельском хозяйстве;

· розничная торговля в неспециализированных магазинах;

· литейных отливок из высокопрочного чугуна, алюминиевого и бронзового литья;

· метизов (болтов, винтов, гаек, пружинных шайб, шпилек).

Кроме этого, предприятие выпускает товары народного потребления, запасные части, нестандартизированное оборудование, оснастку для собственных нужд, а также выполняет сторонние заказы.

Продукция Государственного предприятия «ГЗЛиН» ежегодно представляется на выставках в Республике Беларусь и за ее пределами. Технический уровень кормоуборочной техники, выпускаемой заводом, соответствует основным характеристикам зарубежных аналогов и является конкурентоспособной на внутреннем и внешнем рынках.

Одним из основных факторов, негативно влияющих на результаты производственно-хозяйственной деятельности предприятия, является сезонный характер производства и реализации продукции. Это связано с тем, что технологическая цепь «заготовка кормов - уборка зерновых - производство продукции животноводства» имеет сезонный характер.

С целью оперативного реагирования на запросы потребителей, удержания и расширения рынков сбыта предприятие вынуждено постоянно расширять гамму выпускаемых машин, перейти на выпуск техники мелкими и средними сериями, постоянно повышать технический уровень и надежность производимой продукции.

Кроме того, в целях повышения эффективности производства и улучшения качества выпускаемой продукции на Государственном предприятии «ГЗЛиН» ежегодно производится модернизация имеющихся средств производства, а также ввод в эксплуатацию новых объектов основных производственных фондов. Деятельность, проводимая по техническому переоснащению, совершенствованию организации производства позволила обеспечить стабильную работу по выполнению технико-экономических показателей и договорных обязательств.

Производственные мощности Государственного предприятия «ГЗЛиН» формируются в целях обеспечения выполнения плана производства. Подбор оборудования осуществляется в соответствии с требованиями конструкторской документации на выпускаемую продукцию.

Начиная с 90-х годов Государственное предприятие «ГЗЛиН» планомерно проводит реформирование производственных мощностей, созданных ранее по «жесткой» технологии, рассчитанных на производство крупных серий ограниченной номенклатуры, на «гибкие», оснащенные оборудованием с ЧПУ.

Внедрение станков с ЧПУ позволило:

· избежать изготовления сложных средств технологического оснащения для вновь осваиваемых деталей;

· снизить трудоемкость за счет концентрации переходов обработки на одном станке при установке заготовки как для новой номенклатуры деталей, так передаваемой с универсальных станков;

· сократить затраты на транспортировку по перемещению деталей;

· ликвидировать разметочные и слесарно-притирочные работы;

· оперативно перестроиться механосборочному и механическому цехам на производство новой продукции.

Основными задачами перспективного развития Государственного предприятия «ГЗЛиН» являются:

- дальнейшее освоение новых и высоких технологий с целью выпуска новых видов продукции;

- загрузка имеющихся производственных мощностей;

- обновление производственной базы предприятия.

Государственное предприятие «ГЗЛиН» производит следующие виды продукции:

Адаптеры к самоходному кормоуборочному комбайну КСК-100А:

· подборщик КИС 0900000А шириной захвата 2,2 м;

· жатка для уборки кукурузы КИС 0600000Б сплошного среза;

· жатка для уборки трав КИС 0200000 шириной захвата 4,2 м.

Адаптеры к самоходному кормоуборочному комбайну КСК-600:

- подборщик КГС 0900000;

- жатка для уборки кукурузы КГС 0800000;

- жатка для уборки трав КГС 0200000 шириной захвата 5 м.

Адаптеры к кормоуборочному комплексу К-Г-6 «Полесье» и комплексу зерноуборочному роторному КЗР-10:

· подборщик ПКК-1-0350000 для подбора из валков подвяленных сеяных и естественных трав;

· жатка ПКК 0200000 для уборки грубостебельных культур (кукурузы, сорго, подсолнечника и других высокостебельных культур);

· жатка для уборки трав ПКК 0400000 без транспортной тележки.

Адаптеры к кормоуборочному прицепному комбайну КДП-3000:

- подборщик ПКК 0350000 для подбора из валков подвяленных сеяных и естественных трав;

- жатка ПКК 0200000 для уборки грубостебельных культур (кукурузы, сорго, подсолнечника и других высокостебельных культур);

- жатка для уборки трав КПТ 0460000.

Косилка - плющилка прицепная КПП-4,2 для скашивания трав с одновременным плющением и укладкой массы в валок. Она агрегатируется с тракторами типа МТЗ-80, имеет ширину захвата-4,2м, беспальцевый режущий аппарат и быстрый перевод в транспортное положение.

Косилка - измельчитель КИН-Ф-1500 «Полесье» навесная роторная для скашивания трав и кукурузы с измельчением и погрузкой массы в транспортные средства. Она может быть использована для скашивания ботвы корнеплодов и картофеля. Косилка при агрегатировании с тракторами типа МТЗ-82 обеспечивает производительность 18 т/ч и минимальное повреждение корней и растений.

Жатка для грубостебельных культур ЖКЕ-3 для скашивания кукурузы, сорго, подсолнечника и др. высокостебельных культур. Она агрегатируется с самоходным кормоуборочным комбайном Е281F «MARAL» и модификациями комбайна Е281.

Жатка для уборки кукурузы ЖК-Ф-3,4 для скашивания кукурузы, подсолнечника и других культур высотой не более 4 метров с диаметром стеблей на высоте среза не более 50 мм. Она агрегатируется с самоходным кормоуборочным комбайном Е281 и его модификациями.

Жатка для уборки трав ЖТ-Ф-4,2 для скашивания трав. Она агрегатируется с самоходным кормоуборочным комбайном Е281 и его модификациями.

Подборщик ПТ-Ф-2,2 для подбора из валков подвяленных сеяных и естественных трав. Он агрегатируется с самоходным кормоуборочным комбайном Е281 и его модификациями.

Семейство унифицированных жаток для зерновых культур типа ЖЗК предназначено для уборки зерновых колосовых культур, а с применением специальных приспособлений также для уборки рапса, зерновых и крупяных культур. Данные жатки обеспечивают за счет оптимальных условий копирования и удачной конструкции режущего аппарата минимальные потери убираемых культур.

Косилка-плющилка ротационная трехсекционная КПР-9 для кошения трав с одновременным плющением и укладкой массы на стерню в 3 валка. Она агрегатируется с тракторами типа Беларус 2522ДВ, Беларус 2822ДВ, а также с энергосредствами УЭС-2-250А, УЭС-2-280А, имеет ширину захвата от 8,5 до 8,7 м и ротационный режущий аппарат.

Подборщик ПТ-3 для подбора из валков сеяных трав с шириной захвата 2,8м. Он агрегатируется с комбайном типа ДОН-680.

Прицепные широкозахватные зерновые валковые жатки ЖВЗ-10,7 сплошного среза с шириной захвата 10,7 м с режущим аппаратом сегментного типа, агрегатируемые с тракторами МТЗ-80. Применение таких жаток позволяет значительно снизить энергозатраты на уборку зерновых культур, что наиболее актуально в условиях уборки в Республике Казахстан.

Жатка валковая зерновая ЖВЗ-7,0 на базе жатки ЖВЗ-10,7. Ее конструкция имеет высокую степень унификации с жаткой ЖВЗ-10.7.

На базе жатки ЖВЗ-7,0 изготовлен и проходит испытания опытный образец зерновой валковой жатки ЖВП-7,0. Особенностью конструкции данной жатки является применение режущего аппарата и мотовила, унифицированного с жатками для уборки зерновых культур типа КЗР, что при низких энергозатратах на уборку зерновых культур обеспечит подбор полеглых хлебов.

В 2008 году Государственное предприятие «ГЗЛиН» продолжит работы по усовершенствованию адаптеров к новым высокопроизводительным кормоуборочным комбайнам типа ДОН-680 и КВК-800 «Полесье», в том числе жаток для уборки грубостебельных культур ЖГР-4.5 с захватом 4,5 м и подборщиков КВС-1-3900000 с шириной захвата 3 м.

В 2008 году будут продолжены работы по усовершенствованию конструкции двухрядного картофелеуборочного прицепного комбайна ПКК-2-02, агрегатируемого с тракторами типа МТЗ-80 и МТЗ-82.

Кроме того, планируется освоение производства:

Жатки для уборки сои ЖС-6 (КЗК 2500000) к зерноуборочному комбайну КЗС-7 с шириной захвата 6 м.

Государственное предприятие «ГЗЛиН» производит также запасные части ко всем выпускаемым изделиям, широкий ассортимент товаров народного потребления (косилки конные КТ-1, тиски слесарные, замки и др.), метизную продукцию.

Основными рынками сбыта продукции Государственного предприятия «ГЗЛиН» являются Республика Беларусь и Российская Федерация, а также рынки стран ближнего (Украина, Казахстан, Узбекистан), страны Балтии и дальнего зарубежья (Польша, Германия, Сербия, Болгария, Венгрия). Рынок сельскохозяйственной техники России потенциально является одним из крупнейших.

Основными конкурентами Республиканского унитарного предприятия «Гомельского завода литья и нормалей», поставляющими кормоуборочную технику на рынки России, являются следующие группы предприятий:

1. Предприятия Европы и США.

Характеризуются целенаправленной агрессивной политикой проникновения на мировые рынки.

- концерн «CLAAS» (Германия);

- фирма «NEW HOLLAND» (Бельгия - США);

- фирма «JOHN DEERE» (США).

По своим техническим параметрам техника Государственного предприятия «ГЗЛиН» испытывает наиболее серьезную конкуренцию со стороны западных фирм, что сглаживается меньшей ценой на производимую технику (иногда в 2-3 раза).

2. Предприятия стран СНГ:

- ООО «ТехАртКом»,РФ;

- ООО «Клевер», РФ;

- ОАО «Аксайкардандеталь», РФ;

- ОАО «Бобруйсксельмаш», РБ;

- Херсонский комбайновый завод, Украина;

- ОАО «Тульский комбайновый завод», Россия.

Данные предприятия находятся с Государственным предприятием «ГЗЛиН» примерно в одном ряду по уровню качества, по цене.

На сегодняшний день доля рынка техники Государственного предприятия «ГЗЛиН» на российском рынке меньше доли основных конкурентов из стран СНГ.

Основные технико-экономические показатели деятельности РУП ГЗЛиН за 2009-2011 гг. представлены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 - Основные технико-экономические показатели деятельности

Государственного предприятия «ГЗЛиН»

Показатели	Ед. изм.	Период	Темп роста,%
		2005г.	2006г.	2007г.	2006г. к 2005г.	2007г. к 2006г.
А	1	2	3	4	5	6
1.Объем производства продукции:	млн. руб.
в фактических ценах		131 765,00	167 245,00	191 889,00	126,93	114,74
в сопоставимых ценах		127 823,00	165 005,00	191 366,00	129,09	115,98
2.Среднесписочная численность ППП	человек	4 115,00	4 291,00	4 348,00	104,28	101,33
в том числе рабочих		3 034,00	3 141,00	3 214,00	103,53	102,32
3.Производительность труда 1го работающего	млн. руб./чел.
в фактических ценах		32,02	38,98	44,13	121,72	113,23
в сопоставимых ценах		31,06	38,45	44,01	123,79	114,46
4.Производительность труда 1го рабочего	млн. руб./чел.
в фактических ценах		43,43	53,25	59,70	122,60	112,13
в сопоставимых ценах		42,13	52,53	59,54	124,69	113,34
5.ФЗП работников основной деятельности	млн. руб.	27 216,70	35 064,00	40 218,90	128,83	114,70
6.Среднемесячная заработная плата 1 работника основной деятельности	тыс. руб.	551,17	680,96	770,83	123,55	113,20
7.Среднегодовая стоимость промышленно-производственных основных средств	млн. руб.	275 740,00	277 854,00	308 681,00	100,77	111,09
8.Фондоотдача		0,48	0,60	0,62	125,96	103,28
9. Выручка от реализации продукции	млн. руб.	165 210,00	226 948,00	313 936,00	137,37	138,33
10.Выручка от реализации продукции (за вычетом налогов)	млн. руб.	135 154,00	189 846,00	262 927,00	140,47	138,49
11.Затраты на производство продукции	млн. руб.	120 184,00	146 915,00	174 106,00	122,24	118,51
12. Затраты на 1 рубль товарной продукции	руб.	0,91	0,88	0,91	96,31	103,29
13.Балансовая прибыль	млн. руб.	14 271,00	17 510,00	16 264,00	122,70	92,88
14.Прибыль от реализации продукции	млн. руб.	16 489,00	23 031,00	21 108,00	139,67	91,65
15. Себестоимость реализованной продукции	млн. руб.	117 172,00	164 525,00	239 429,00	140,41	145,53
15.Рентабельность реализованной продукции	%	14,07	14,00	8,82	-	-
16. Рентабельность продаж	%	9,98	10,15	6,72	-	-
17. Коэффициент текущей ликвидности		1,46	1,24	1,25	84,93	100,81
18.Коэффициент обеспеченности собственными средствами		0,19	0,16	0,14	84,21	87,50

Из таблицы 2.1 видно, что в 2006г. предприятием произведено товарной продукции на сумму 167245 млн. руб. (в фактических ценах). Темп роста объема производства в сопоставимых ценах составил 163,6% к соответствующему периоду прошлого года или увеличился на 37182 млн. руб. В 2007г. объем производства продукции в фактических ценах увеличился на 24644 млн. руб. и составил 191889 млн. руб. В сопоставимых ценах прирост продукции составил 26361 млн. руб. или 16,0%.

Среднесписочная численность промышленно-производственного персонала Государственного предприятия «ГЗЛиН» в 2006г. составляла 4291 человек; при этом удельный вес рабочих составлял 73,2% (что соответствует специфике производственной деятельности предприятия). В 2007г. численность ППП увеличилась на 57 человек (1,3%) и составила 4348 человек, что связано с наращиванием объемов производства продукции. Удельный вес рабочих увеличился до 73,9% и составил 3214 человек. Предприятие укомплектовано квалифицированным персоналом с большим опытом работы: административно-управленческий персонал преимущественно имеет высшее техническое и экономическое образование. С целью повышения производительности труда, эффективности хозяйствования, сокращения непроизводительных расходов постоянно проводится подготовка и повышение квалификации кадров.