Анализ деятельности ЗАО "Мелеузовский молочноконсервный комбинат"

Размещено на http://www.allbest.ru/

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

ГЛАВА 1. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЧАСТЬ

1. Краткая характеристика предприятия

2. Производственная и организационная структура предприятия

3. Основные виды выпускаемой продукции

4. Технологический процесс предприятия

5. Установленное технологическое оборудование

6. Комплексная система управления качеством

7. Служба маркетинга и снабжения

8. Инновационная деятельность

9. Мероприятия по безопасности труда и охране окружающей среды

ГЛАВА 2. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Имущество предприятия

2. Предприятие на рынке ценных бумаг

3. Регулирование оплаты труда в организации

4. Информационное обеспечение предприятия

5. Инвестиционная деятельность предприятия

6. Учетная политика

7. Использование прибыли предприятия

8. Анализ деятельности предприятия

Заключение

Список использованной литературы

комбинат продукция прибыльность труд



Введение

Важным этапом в подготовке специалистов высшей квалификации является прохождение практики: для закрепления и углубления полученных знаний, а также для приобретения опыта самостоятельной работы.

Основной целью производственно-экономической практики является приобретение знаний и первоначальных навыков, необходимых для формирования профессиональной и самостоятельной деятельности студента, познания сущности материального производства и развития экономического мышления.

Основными задачами производственной практики являются следующие:

- изучение истории предприятия, формы собственности;

- ознакомление с производственной, организационной структурами предприятия;

- ознакомление с основными видами выпускаемой продукции;

- ознакомление с технологическими процессами предприятия;

- изучение установленного технологического оборудования основных и вспомогательных цехов;

- ознакомление с содержанием комплексной системы управления качеством продукции;

- изучение инновационной деятельности;

- ознакомление с системой мероприятий по безопасности труда и охране окружающей среды.

Основными задачами экономической практики являются следующие:

- изучение имущества предприятия;

- изучение предприятия на рынке ценных бумаг;

- изучение регулирования оплаты труда на предприятии;

- инвестиционную деятельность предприятия;

- ознакомление с учетной политикой.

Я прошла производственно-экономическую практику на ЗАО «Мелеузовский молочноконсервный комбинат».



Глава 1. Производственная часть

1.Краткая характеристика предприятия

ИНН 0263002008

Организация ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО

«МЕЛЕУЗОВСКИЙ МОЛОЧНОКОНСЕРВНЫЙ КОМБИНАТ»

Отрасль (вид деятельности) Пищевая (переработка молока)

Орган управления

государственным имуществом Юридические и физические лица

Адрес 453850 Республика Башкортостан, г.Мелеуз ул. Ленина д.35

Юридический статус

1.Государственная регистрация

Место регистрации Мелеузовский городской совет народных депутатов

Дата регистрации 30 ноября 1992 года

Регистрационный номер 253

2. Производственная и организационная структура предприятия

ЗАО «ММКК» - крупнейший в Республике Башкортостан в области производства сухих молочных продуктов, масла сливочного, цельномолочной и кисломолочной продукции, сыров плавленых.

Мелеузовский молочноконсервный комбинат пущен в эксплуатацию в 1940 году. До войны сюда было поставлено немецкое оборудование - вакуум-аппараты и сушилки.

На сегодняшний день ЗАО «ММКК» является лидером по производству сухих молочных продуктов. В 2007 году его доля в общем объеме производства составила 84 % республиканского рынка. Здесь перерабатывают до 500 тонн молока в сутки. В числе основных партнеров комбината: ООО «Нестле», ООО «Марс», ООО «Крафт Фудс», КФ «Коркунов».

Из Общего положения:

«1.1 Акционерное общество «Мелеузовский молочноконсервный комбинат» является закрытым акционерным обществом.

Общество создано без ограничения срока его деятельности.

Общество является правопреемником всех прав и обязанностей Мелеузовского арендного предприятия по выработке молочных консервов, преобразованного в ЗАО 30.10.1992 года.

Общество осуществляет следующие основные виды деятельности:

- заготовка, хранение и переработка сельскохозяйственной продукции и сырья;

- производство и реализация молочных продуктов, майонеза, пищевых концентратов;

- производство товаров народного потребления, продукции производственно-технического назначения;

- мясное и молочное скотоводство;

- торговая, торгово-посреднеческая, закупочная, сбытовая, создание собственных торговых точек;

- производство строительных, монтажных, пуско-наладочных и отделочных работ;

- информационное обслуживание».

Производственная и организационная структура предприятия

Всю производственную деятельность можно представить в виде двух составляющих: основное производство и вспомогательное производство.

В свою очередь, они подразделяются на следующие цеха и отделы.

I.ОСНОВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Консервный цех:

- участок по выработке цельномолочной продукции;

- маслоучасток;

- участок по фасовке;

- механическая служба;

- участок по обслуживанию холодильных систем.

2. Производственная лаборатория

II.ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Отдел программного обеспечения.

Паросиловый цех.

Участок по ремонту молочного оборудования.

Ремонтно-строительный участок.

Служба КИП и А.

Энергоучасток.

Механический цех.

Автотранспортный цех.

Организационная структура представлена в Приложении 2.

3.Основные виды выпускаемой продукции

1.Сухие молочные продукты:

- сухое молоко;

- сухие сливки;

-сухое мороженное;

-сухой обрат.

2. Масло животное:

- масло «Крестьянское».

3.Цельномолочная:

- молоко 2,5%, 3,2%;

- молоко топленое 4%;

- Фитомол 2,5%, 3,2%.

4.- катык 3,2%, 6%;

- кефир 1,5%, 3,2%;

- бифилюкс 3,2%;

- ряженка 3,2%, 4%;

- йогурт фруктовый 1,5%.

5. - сметана 20%, 30%;

- сливки 20%;

- творог 2,9%.

6. Нежирная продукция:

- творог обезжиренный;

- сырки обезжиренные;

- корот;

- пахта в пленке.

7. Сыры:

- сыр «Адыгейский»;

-сыр плавленый «Дюна», Гауда 20%.

8. Прочяя:

- кисель фруктовый;

- кекс ванильный;

- торт песочный;

- мука блинная фасованная;

- майонез «Провансаль» 67%;

- горчица «Русская»;

- стаканчики вафельные;

- заменитель сухих сливок;

- обрат пастеризованный;

- сыворотка.

4.Технолгический процесс предприятия

Технологический процесс производства майонеза «Провансаль».

Технологический процесс предусматривает создание оптимальных условий, позволяющих получать однородную (близкую к гомогенной) и устойчивую систему из практически нерастворимых друг в друге компонентов (масло - вода). Учитываются также и такие факторы, как концентрация сухих компонентов, скорость подачи масла, условия набухания и пастеризации сухих компонентов, интенсивность механического воздействия.

Производство майонеза складывается из следующих технологических операций:

Приготовление 10%-го раствора уксусной кислоты.

Подготовка и дозирование сыпучих компонентов.

Подготовка пасты (эмульгирующей и структурирующей основы);

Подготовка грубой эмульсии.

Подготовка тонкодисперсной эмульсии (гомогенизация).

Фасовка и упаковка готового продукта.

Транспортировка готовой продукции на склад.

1.Приготовление 10%-го раствора уксусной кислоты. 10%-ый раствор уксусной кислоты готовят методом растворения концентрированного состава в расчетном количестве воды. Для улавливания капель и паров уксусной кислоты устанавливается ловушка заполняемая раствором кальцинированной соды. В случае приготовления майонезов с ароматическими и вкусовыми добавками, приготавливают т. н. ароматизированный уксус путем настаивания в растворе уксусной кислоты различных специй (лавровый лист, черный и душистый перец, мускатный орех, кардамон, корица, гвоздика и др.).

Предварительно размолотые специи помещают в полотняный мешок, который помещают в емкость с уксусной кислотой. Затем все содержимое доводят до температуры 80єС, после чего, не извлекая мешочек, охлаждают. Далее специи удаляют.

2.Подготовка и дозирование сыпучих компонентов. Основные сыпучие компоненты: яичный порошок, сухое обезжиренное молоко, горчичный порошок, сахар, соль. По мере необходимости просеиваются через сито. Просеивание необходимо не только с санитарной точки зрения, но и с технологической, так как отсутствие комков обеспечивает получение стойких эмульсий. Так, чем дисперснее порошок горчицы, тем выше его влагоемкость и эмульгирующие свойства, тем лучше консистенция майонеза и выше его стойкость.

Далее компоненты завешиваются и поступают в зону загрузки в смесители Р3-ОЗУ-0,35. Загрузка сыпучих компонентов осуществляется вручную.

3.Подготовка майонезной пасты. Майонезная паста готовится попеременно в двух смесителях следующим образом: в первом смесителе задается вода, затем сухое молоко, горчичный порошок, соль, сахарный песок и сода. Вода задается в количестве, из расчета обеспечения соотношения к горчичному порошку как 2,5 к 1, а к сухому молоку как 3 к 1 (для высококалорийных майонезов). Загрузку сухих компонентов ведут при работающей мешалке, затем включают нагрев (через водяную “рубашку” смесителя) и доводят температуру смеси до 90-95єС для лучшего растворения и пастеризации компонентов. При этой температуре молочно-горчичную пасту выдерживают 15 - 20 минут, затем охлаждают (проточной холодной водой через “рубашку” смесителя) до температуры 30-40єС, после чего в молочно-горчичную пасту подают воду и яичный порошок в соотношении 1,4 - 2,0 к 1 для высококалорийных майонезов и 2,2 - 2,8 к 1 для средне- и низкокалорийных майонезов. Загрузку производят при работающей мешалке; далее снова включают нагрев и доводят температуру пасты до 60-65єС при которой ее выдерживают 15 - 20 минут, после чего пасту охлаждают до температуры 25-30єС, после чего пасту перекачивают во второй смеситель. Готовность пасты в первом смесителе определяется визуально по пробе, отбираемой в процессе смешения. Проба, взятая на деревянную пластинку, должна быть совершенно однородной, без видимых комочков и равномерно стекать с пластинки.

4.Приготовление “грубой” эмульсии. Во втором смесителе (Р3-ОЗУ-0,35) готовят “грубую” майонезную эмульсию, для чего необходимо обеспечить равномерное перемешивание во всех слоях смесителя, без застойных зон.

После перекачки пасты майонеза из первого смесителя во второй, в последний при постоянном перемешивании подают расчетную порцию растительного масла с температурой 20-25єС. В первые 7 - 10 минут масло подают медленно со скоростью 10 - 12 литров в минуту, затем более быстро (25 л/мин). Допускается начинать подачу масла за 3 - 7 минуты до окончания перекачки всей майонезной пасты из первого смесителя во второй. Дезодорированное масло подается в смеситель роторным насосом В3-ОРА-2 (в случае если оно хранится в цистернах), или загружается вручную (в случае если оно поступает в производство и хранится в канистрах).

После ввода растительного масла, рецептурное количество 10%-го раствора уксусной кислоты подается во второй смеситель со скоростью 6 - 8 литров в минуту. Подачу 10%-го раствора уксусной кислоты можно организовать самотечно, используя специальный мерник со шкалой. Подача раствора уксусной кислоты может быть начата одновременно с вводом последних порций растительного масла.

После подачи 10%-го раствора уксусной кислоты, перемешивание продолжают 5 - 7минут. Очередность ввода в майонезную пасту растительного масла и 10%-го раствора уксусной кислоты должна строго соблюдаться. Это обусловлено тем, что единовременный или не поочередный ввод их может привести к расслоению эмульсии.

Полученная во втором смесителе “грубая эмульсия должна соответствовать установленному типу эмульсии “масло в воде”, быть достаточно прочной и не расслаиваться до пропуска ее через гомогенизатор. Визуально такая эмульсия имеет однородный вид и не расслаивается в отобранной пробе при слабом перемешивании.

5.Гомогенизация “грубой” эмульсии майонеза. Важным этапом получения качественного майонеза является процесс гомогенизации, осуществляемый на роторно-пульсационном аппарате типа РПА, сочетающим в себе принципы работы центробежного насоса, дисмембратора, дизинтегратора и коллоидной мельницы. Путем пульсационных, ударных и других гидродинамических воздействий, происходящих в аппарате РПА, изменяются физико-механические свойства майонезной эмульсии, что обеспечивает получение майонеза требуемой консистенции.

Процесс гомогенизации проводиться в режиме циркуляции майонезной эмульсии по схеме: смеситель - роторно-пульсационный аппарат - смеситель. Минимальная кратность циркуляции - 2 объема/цикл.

Рекомендуется процесс гомогенизации проводить параллельно с процессом смешения компонентов во втором смесителе. Допускается процесс гомогенизации проводить также и при приготовлении майонезной пасты в первом смесителе, параллельно с процессом пастеризации компонентов (также в режиме циркуляции), не исключая гомогенизацию майонеза во втором смесителе.

6.Фасовка и упаковка готового продукта. Готовый майонез, после процесса гомогенизации, из второго смесителя Р3-ОЗУ-0,35 направляется на фасовку в полиэтиленовые пакеты.

5.Установленное технологическое оборудование

1.Емкость для приемки молока. Предназначена для приема и хранения сырого молока, входит в состав блока приемки молока, обеспечивает полную сохранность и стерильность продукта. Вертикально-цилиндрический теплоизолированный резервуар из нержавеющей стали марки WNR-1.4301, применяемой в пищевой промышленности.

2.Установка пастеризации молока. Для первичной стерилизующей пастеризации применяется высокоэффективная, работающая в полностью автоматическом режиме, установка пастеризации. Процесс пастеризации осуществляется в непрерывном режиме. Установленное теплообменное оборудование обеспечивает высокоэффективную рекуперацию тепла продукта.

3.Установка гомогенизации. Однородность молочных продуктов, высокие вкусовые качества обеспечивает установка гомогенизации.
Оборудованы одно- или двухступенчатой гомогенизирующей головкой, с электрическим приводом, осуществляют высокоэффективную гомогенизацию при давлении выше 150 бар.

4.Холодильный агрегат с аккумулятором холода. Обеспечивает стабильную и бесперебойную подачу холодной энергии ко всему технологическому оборудованию и для снятия возникающих пиковых нагрузок на холодильные агрегаты. Установленные аккумуляторы холода позволяют значительно снизить мощность компрессоров холодильных установок.

На реконструкцию, модернизацию и техническое перевооружение было затрачено более 50 миллионов рублей собственных средств и около 30 миллионов вложили инвесторы. В 2007 году в эксплуатацию была пущена пастеризационно-охладительная установка швейцарской фирмы для пастеризации сливок. Из Нидерландов пришел автомат для упаковки сухих молочных продуктов в крупные крафт-мешки. Из Германии поставлен охладитель молока. Установлен также льдогенератор в консервном цехе, закуплено 9 единиц автотранспорта для перевозки молока в цистернах из нержавеющей стали.

В 2009 году ЗАО «ММКК» собирается закупить следующие основные средства:

приобретение сепаратора-сливкоотделителя;

приобретение пастеризационно-охладительной установки для молока;

реконструкция ХВО (замена сульфоугля на катионит) в паросиловом цехе;

приобретение автомашин КАМАЗ-10т, КАМАЗ-13т.

Расчет эффективности использования оборудования

Таблица 2

Показатели состояния и использования основных фондов

1	Фондоотдача	, где В - объем товарной или реализованной продукции Фотд. = 687 842 тыс.руб = 5,81 118 328 тыс.руб
2	Фондоемкость продукции	Фемк. = 118 328 тыс.руб = 0, 17 687 842 тыс.руб
3	Фондовооруженность труда	, где Чср - среднесписочная численность работников предприятия Фв. = 118 328 тыс.руб = 234 312 руб/чел 505чел

Обобщающими показателями использования (потребления) основных фондов в производстве являются фондоотдача, фондоемкость, фондовооруженность. Обобщающим показателем служит фондоотдача - объём произведенной за год (или другой период) продукции, приходящийся на 1 рубль основных фондов.

Фондоотдача показывает, сколько продукции (в стоимостном выражении) произведено в данном периоде на 1 руб. стоимости основных фондов. Чем лучше используются основные фонды, тем выше показатель фондоотдачи. Одной из главных причин, ухудшающих показатель фондоотдачи, является медленное освоение вводимых в действие основных средств. И напротив, сокращение сроков ввода в эксплуатацию новых объектов основных средств позволяет ускорить оборот производственных фондов и тем самым замедлить наступление морального износа основных средств предприятия, повысить эффективность его экономической деятельности.

Фондоемкость -- показатель, обратный фондоотдаче. Он характеризует стоимость основных производственных фондов, приходящихся на единицу стоимости выпускаемой продукции. В настоящее время этот показатель мало используется в экономических расчетах, что объясняется трудностями исчисления его по видам продукции.

Снижение фондоемкости означает экономию капитала, участвующего в производстве.

Большое влияние на величины фондоотдачи и фондоемкости оказывает показатель фондовооруженности труда. Показатель отражает степень обеспеченности рабочих средствами труда (основными фондами).

6. Комплексная система управления качеством продукции

Для того, чтобы производить продукцию мирового качества - были осуществлены значительные вложения в разработку и постоянное совершенствование собственной системы менеджмента качества. Продукция ЗАО «ММКК» сертифицирована органом по сертификации менеджмента качества ООО «Башкирский центр сертификации и экспертизы» в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2001 и ГОСТ Р 22000-2007 «Система менеджмента безопасности пищевых продуктов». В республике среди пищевых предприятий ЗАО «Мелеузовский молочноконсервный комбинат» стал вторым после «Кристальной воды», кто удостоился сертификата соответствия ГОСТ Р ИСО-22000-2007 (HACCP).

Система НАССР на сегодняшний день признана во всем мире, как наиболее эффективная система обеспечения безопасности пищевых продуктов. В переводе на русский язык НАССР (Hazard Analysis and Critical Control Points) означает Анализ Опасностей и Критические Контрольные Точки.

Система признана на мировом уровне и на сегодняшний день в странах Европейского Союза, США, Канаде внедрение и применение метода HACCP в пищевой промышленности являются обязательными.

Система НАССР является современным способом управления, который систематически определяет специфические риски и меры контроля для обеспечения безопасности пищевых продуктов.

Быстрое распространение, всемирное признание и широкое применение в производственной практике системы НАССР объясняется рядом бесспорных преимуществ, которые она дает тем, кто ее использует.

Среди внутренних выгод внедрения HACCP можно назвать следующие:

Основа НАССР - системный подход, охватывающий параметры безопасности пищевых продуктов на всех этапах жизненно цикла - от получения сырья до использования продукта конечным потребителем;

Использование превентивных мер, а не запоздалых действий по исправлению брака и отзыву продукции;

Однозначное определение ответственности за обеспечение безопасности пищевых продуктов;

Безошибочное выявление критических процессов и концентрация на них основных ресурсов и усилий предприятия;

Значительная экономия за счет снижения доли брака в общем объеме производства;

Документально подтвержденная уверенность относительно безопасности производимых продуктов, что особо важно при анализе претензий и в судебных разбирательствах;

Сертификация НАССР дает предприятию и ряд внешних преимуществ:

Повышается доверие потребителей к производимой продукции;

Открывается возможность выхода на новые, в том числе международные, рынки, расширение уже существующих рынков сбыта;

Дополнительные преимущества при участии в важных тендерах - повышается конкурентоспособность продукции предприятия;

Повышение инвестиционной привлекательности;

Снижение числа рекламаций за счет обеспечения стабильного качества продукции;

Создание репутации производителя качественного и безопасного продукта питания.

7. Служба маркетинга и снабжения

Готовая продукция, созданная в процессе производства, должна быть реализована. Для этого в составе предприятия создается служба маркетинга и снабжения - служба сбыта, организующая и осуществляющая поставку продукции к потребителю.

В новых условиях хозяйствования вопросы изучения рынка сбыта приобретают на предприятии первостепенное значение: это способствует не только формированию реальных планов сбыта продукции, но и является основой разработки стратегии развития предприятия. В связи с этим все большее значение находит система маркетинга.

В функции службы маркетинга входит:

- анализ внешней и внутренней среды функционирования предприятия;

- анализ рынков и потребителей, изучение конкурентов и конкуренции;

- планирование товародвижения, сбыта и сервиса;

- формирование спроса и стимулирование сбыта;

- формирование и реализация ценовой политики;

- управление маркетингом (планирование, реализация и контроль мероприятий маркетинга с оценкой риска, прибыли, эффективности).

Службой маркетинга ЗА «ММКК» проводится систематический анализ деятельности конкурентов. В ходе анализа изучается ассортиментная политика, уровень спроса потребителей, ценовая политика, вид и качество продукции предприятий - конкурентов.

Изучив положительные и отрицательные стороны конкурентов, маркетинговая служба предприятия выделяет наиболее опасных для предприятия:

- по сухим молочным продуктам - ОАО «Гагаринский молочноконсервный комбинат»;

- по цельномолочной продукции - ОАО «Уфамолагропром», ОАО «Стерлитамакский молочный комбинат», ОАО «Уфамолзавод».

Основными факторами конкурентоспособности являются высокое качество производимой продукции и цена.

В связи улучшением материального благосостояния населения, стабильной работой предприятий и широким ассортиментом выпускаемой продукции, конкуренция растет с каждым днем все больше. И теперь рынок переходит от «рынка продавца» к «рынку покупателя». Это говорит о том, что предприятие - изготовитель должно очень строго отслеживать качество выпускаемой продукции, постоянно расширять ассортимент, удивлять новыми оригинальными видами продукции, красочной, стильной упаковкой. В целом увеличение объема продаж в 2009 году планируется осуществить за счет еще более гибкой ценовой политики предприятия, разработки и ввода в производство новых видов продукции, постоянном удержании на высоком уровне качества выпускаемой продукции.

В план мероприятий ЗАО «ММКК» по освоению новых видов продукции включены следующие мероприятия:

- освоение производства и выпуска сыра «Сулугуни»;

- освоение выпуска заменителя сухих сливок;

- освоение выпуска сырного продукта «Дюна» с какао.

Основными потребителями сухих молочных продуктов являются ООО «Нестле»; ООО «Марс», ООО «Крафт Фудс ».

За первый квартал 2009 года этим фирмам реализовано 1 408 т сухих молочных продуктов, что составляет 98,5 % от общего объема реализации, а именно

ООО «Нестле» - 600 т (42 % );

ООО «Марс» - 160 т (11,2%);

ООО «Крафт Фудс » - 648 т (45,3%).

Реализация продукции на данные фабрики производится через фирмы-дистрибъютеры: ООО "Уральский молочный союз" - 36,6 % от общей реализации; ООО "Новые технологии"- 48,4 %.

Главными факторами на благотворное сотрудничество с потребителями нашей продукции, являются удовлетворяющее качество продукции, упаковки, транспортировки, которые нарабатываются по спецификациям фирм "Нестле", "Марс", «Крафт Фудс». Поэтому предотвращение снижения данных показателей ведет к дальнейшему сотрудничеству с этими предприятиями.

8. Инновационная деятельность предприятия

Под инновационной деятельностью понимается вид деятельности, связанный с трансформацией идей (обычно результатом научных исследований и разработок либо иных научно-технических достижений) и их воплощением: 1) в новых или усовершенствованных технологических процессах; 2) технологически новых или усовершенствованных продуктах или услугах, внедренных на рынке; 3) новых способах производства и его организации, использованных в практической деятельности. Таким образом, инновации - это одновременное проявление двух миров, а именно мира техники и мира бизнеса.

Фитомол - йодированный молочный продукт, эффективное средство для массовой профилактики заболеваний, связанных с недостатком йода в сфере обитания (ТУ 9222-002-48859312-06).

Молоко цельное с торговой маркой «Фитомол» производится по оригинальной технологии с использованием йодосодержащей биологически активной добавки «Фитойод» в соответствии с техническими условиями, утвержденными в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии ФГУ «ЦСМ РБ» ТУ 9091-001-48859312-06.

Препарат «Фитойод» успешно прошел государственную регистрацию, внесен в государственный реестр, разрешен для изготовления в РФ и рекомендуется для использования в пищевой промышленности для обогащения молочных продуктов.

БАД «Фитойод» характеризуется следующими преимуществами: полная растворимость полисахаридного соединения обеспечивает равномерное распределение йода в объеме продукта.

Молоко питьевое пастеризованное «Фитомол», предназначенное для непосредственного употребления в пищу, производят из нормализованного или восстановленного молока, или смесей с добавлением йодосодержащего органоминерального соединения «Фитойод» с использованием исключительно натурального сырья самого высокого качества.

Технология производства йодированного продукта «Фитомол» разработана в филиале ГОУ ВПО «МГУТиУ» в городе Мелеуз и внедрена в ЗАО «ММКК» с 1 сентября 2007 года В целях профилактики йододефицитных заболеваний среди детей в Мелеузовском районе РБ реализуется программа «Школьное молоко», в рамках которой учащиеся дополнительно к ежедневному рациону получают йодированное молоко «Фитомол». Новый продукт в канун нового 2008 года стал победителем республиканского конкурса «10 лучших инновационных идей Республики Башкортостан».

9. Система мероприятий по безопасности труда и охране окружающей среды

Наименование программы - Целевая программа улучшения условий и охраны труда на 2009-2011 годы.

Объем и источники финансирования - источник финансирования за счет средств ЗАО «ММКК» в 2009 году - 1 млн. 150 т.р., в 2010 году - 1 млн. 811 т.р., в 2011 году - 700 т.р.

Улучшение условий труда, сокращение уровня производственного травматизма существенным образом сказываются на результатах производства. Поэтому руководство комбината стремится привести условия труда в соответствие с действующей нормативно-правовой базой. Для обеспечения здоровых и безопасных условий труда, снижения уровня производственного травматизма и проф. заболеваний повышенное внимание уделяется качеству инструктажей, изучению безопасных методов труда, норм и правил безопасного проведения работ, пропаганде правил по охране труда и внедрению передовых починов. Одним из видов таких работ является оформление уголков по охране труда, которые имеются во всех цехах и участках комбината с инструкциями и наглядной агитацией. Центром такой работы является Отдел охраны труда. Кабинет по охране труда и кабинет по безопасности дорожного движения оборудованы в соответствии с современными требованиями и оснащены техническими средствами обучения (показ учебных видеофильмов), наглядными методическими пособиями (макеты, плакаты безопасности). В этих кабинетах ежегодно проходят обучение и аттестацию 400 работников комбината.

За период 2003-2008гг произведена замена амиачно-холодильных установок на фреоновые, тем самым произведена ликвидация АХУ, АЗС как опасных производственных объектов и уменьшилось количество работников, работающих во вредных и опасных условиях труда. Производится замена устаревшего оборудования на новое, высокотехнологичное и безопасное. В консервном цехе установлена пастеризационно-охладительная установка швейцарской фирмы «Bawako», автомат фасовки сухого молока в мешки голландской фирмы «BTH»и т.д. Производится замена автомобильного парка. Смонтированы пожарные сигнализации на объектах, произведена противопожарная обработка деревянных конструкций кровли.



Глава 2. Экономическая часть

1. Имущество предприятия

Имущество предприятия - это совокупность материальных, финансовых и нематериальных активов, принадлежащих предприятию и предназначенных для осуществления его деятельности.

В состав материальных активов входят: земельные участки, здания, сооружения, машины, оборудование, сырье, материалы, полуфабрикаты, готовая продукция.

К финансовым активам относятся: кассовая наличность, депозиты в банках, вклады, чеки, расчетные документы в пути, страховые полисы, вложения в государственные или частные ценные бумаги, потребительский кредит, паи и долевые вклады в другие предприятия.

Нематериальные активы включают: патенты на изобретения, товарные марки и знаки, фирменные наименования, репутацию предприятия, пакеты документов, ноу-хау и иные виды интеллектуальной собственности, авторские права на пользование ресурсами.

Имущество ЗАО «Мелеузовский молочноконсервный комбинат»

Общая стоимость имущества на 1.01.08 г. - 160 660 тыс.руб

Стоимость внеоборотных активов и недвижимого имущества - 72 282 тыс.руб

Стоимость оборотных активов - 88378 тыс.руб

Стоимость материальных оборотных средств - 50 489 тыс.руб

Величина собственных средств - 65 744 тыс.руб

Величина заемных средств - 94 916 тыс.руб

Величина собственных средств в обороте - 3 253 тыс.руб



2. Предприятие на рынке ценных бумаг

Акционерным обществом признается общество, уставный фонд которого разделен на определенное число акций. Участники акционерного общества (акционеры) не отвечают по его обязательствам и несут риск убытков, связанных с деятельностью общества, в пределах стоимости принадлежащих им акций. Акционерное общество признается закрытым в случае, когда участник данного общества может отчуждать принадлежащие ему акции с согласия других акционеров и (или) ограниченному кругу лиц. Такое общество не вправе проводить открытую подписку на выпускаемые им акции либо иным образом предлагать их для приобретения неограниченному кругу лиц.

Общее количество акционеров ЗАО «ММКК» - 725 человек, в том числе физические лица - 672 человека, юридические лица - 53.

Уставный капитал ЗАО «Мелеузовский молочноконсервный комбинат» составляет 42 500 000 рублей.

Категория акций: обыкновенные

Номинальная стоимость каждой акции: 1 (Один) рубль

Количество акций, находящихся в обращении : 42 500 000

Количество объявленных акций: 36 000 000

Количество акций, находящихся на балансе эмитента: нет

Государственный регистрационный номер и дата осуществления объединения выпусков ценных бумаг : 1-01-01294-К Приказ № 04-5230 от 06.09.06г.

Акции эмитента не обращаются за пределами Российской Федерации посредством обращения в соответствии с иностранным правом ценных бумаг иностранных эмитентов, удостоверяющих права в отношении указанных акций эмитента.

Органами управления общества являются:

общее собрание акционеров;

совет директоров;

правление;

генеральный директор

В состав акционерного общества входит филиал Федоровский молочный завод.

Учреждены: дочерние общества с ограниченной ответственностью “Каймак”, “Кумир”, “Кушнаренковский маслозавод”, “Бирский комбинат сухого обезжиренного молока”, “Баймакмолоко”, “Зилаирмолоко” для заготовки, переработки и реализации сельскохозяйственной продукции.

3.Регулирование оплаты труда в организации

Являясь основой заработной платы, тарифная система оплаты труда базируется на использование следующих нормативных документов:

- Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих;

- Общероссийский классификатор профессий, должностей служащих и тарифных разрядов;

- Единая межотраслевая тарифная сетка.

Размеры месячных тарифных ставок (окладов) работников по разрядам оплаты труда устанавливаются на основе тарифных коэффициентов Единой межотраслевой тарифной сетки и размера тарифной ставки первого разряда рабочего основной профессии, установленной приказом по комбинату с учетом финансовых возможностей. Оклад первого разряда работника основной профессии ЗАО «ММКК» по состоянию на 1.04.09 г. установлена в размере 2300 руб.

В целях повышения материальной заинтересованности, сохранения высококвалифицированных кадров руководителям отделов, участков, цехов разрешено самостоятельно устанавливать тарифные ставки в пределах межразрядной разницы. Отдельным работникам приказом генерального директора комбината может назначаться персональный оклад.

Оплата труда руководителя организации осуществляется на контрактной основе в зависимости от установленного тарифного коэффициента и величины тарифной ставки первого разряда.

Тарификация рабочих производится по 6 разрядам (с 1 по 6), что соответствует действующему тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий (ЕТКС).

Для оплаты труда работников комбината в зависимости от организационно-технических условий производства применяются следующие формы и системы оплаты труда.

1.Сдельно-премиальная система оплаты труда устанавливается рабочим по приемке и отгрузке молока, рабочим технологических участков и бригад основного производства, водителям автоцеха по доставке молока, водителям большегрузных бортовых машин по доставке грузов (на расстояние свыше 200 км), бригадам ремонтно-строительного участка, участка по производству цельномолочной продукции, грузчикам участка по сбыту готовой продукции и погрузочно-разгрузочных работ. Сдельный ФЗП рабочим рассчитывается на основании объемов выполненных работ, объемов произведенной и сданной на склад продукции и сдельных расценок, оформляется нарядом с приложением табеля учета фактически отработанного времени и после подтверждения и правильности произведенных расчетов по утверждении руководством комбината предоставляются в расчетный отдел бухгалтерии. Контроль за своевременным и надлежащим оформлением нарядов возлагается на начальников цехов. Сдельный заработок рабочих технологических участков и бригад распределяется между их членами согласно тарифных ставок. Рабочим участка по фасовке и упаковке готовой продукции устанавливается бригадная форма оплаты труда. Часть общебригадного заработка, состоящая из сдельного приработка, образует бригадный фонд, который распределяется в зависимости от реального вклада каждого члена бригады в общие результаты работы по коэффициенту трудового участия (КТУ).

При равном распределении этого фонда между всеми членами бригады КТУ каждого из них принимается за единицу. КТУ выше единицы устанавливается рабочим, которые добились более высокой производительности, меньше единицы, которые работали менее производительно и качественно и имели другие нарушения. Для установления фактического КТУ утверждаются следующие повышающие и понижающие факторы:

а) повышающие факторы:

- высокий уровень производительности заданий, выполнение работ по смежным профессиям, эффективное использование оборудования, материалов - до 0,5;

- помощь и передача опыта молодым рабочим - до 0,25;

- высокое профессиональное мастерство, выражающееся в качестве выполняемых работ - до 0,25;

б) понижающие факторы:

- невыполнение производственных заданий - до 0,5;

- недостаточно высокое профессиональное мастерство, некачественное выполнение работ, нарушение правил ТБ - до 0,25;

- опоздание на работу, невыполнение распоряжений мастера и другие нарушения - до 0,25.

Максимальная величина КТУ не может быть больше 2. С учетом всех снижающих факторов для отдельных членов КТУ может равняться нулю. Учет выполнения показателей трудового участия ведет мастер в специальном журнале, в котором фиксируются все достижения и упущения в работе членов бригады.

2.Повременно-премиальная система оплаты труда устанавливается для рабочих подразделений вспомогательного производства, руководителям, специалистам и служащим. Оплата труда этих работников осуществляется в соответствии со штатным расписанием, согласно тарифных ставок по присвоенным тарифно-квалификационным разрядам и фактически отработанного времени, отраженным в табелях учета рабочего времени. Учет отработанного времени и оформления табеля возлагается на руководителей подразделений и отдел кадров.

4. Информационное обеспечение предприятия

В настоящее время одним из самых важных ресурсов организации становится информация. Развитие экономики и общества увеличивает потребность в информации.

Информация в современном мире - это не любые сведения, а те, которые несут в себе что-то новое и уменьшают имеющуюся неопределенность. Информация существует вне ее создателя как отчужденное от него знание. Информация становится ресурсом организации, если позволяет решать следующие важные для нее задачи:

- определять стратегические и тактические цели и задачи организации;

- формировать планы развития бизнеса, организовывать их выполнение;

- осуществлять контроль за текущей ситуацией в организации;

- прогнозировать изменения во внешней среде;

- принимать обоснованные управленческие решения;

- осуществлять взаимодействие различных подразделений.

Форма ведения бухгалтерского учета автоматизирована с использованием компьютерной техники и бухгалтерской программы «1С:Предприятие» версии 7.7

Продукт "1С: Предприятие " является комплексным решением, охватывающим основные контуры управления и учета, которое позволяет организовать единую информационную систему для управления различными аспектами деятельности предприятия.

Программный продукт "1С: Предприятие " предоставляет:

руководству предприятия и управленцам, отвечающим за развитие бизнеса, - широкие возможности анализа, планирования и гибкого управления ресурсами предприятия для повышения конкурентоспособности;

руководителям подразделений, менеджерам и сотрудникам, непосредственно занимающимся производственной, сбытовой, снабженческой и иной деятельностью по обеспечению процесса производства, инструменты, позволяющие повысить эффективность ежедневной работы по своим направлениям;

работникам учетных служб предприятия - средства для автоматизированного ведения учета в полном соответствии с требованиями законодательства и корпоративными стандартами предприятия.

Управление производством, в том числе:

укрупненное планирование производства;

уточненное планирование производства;

выявление различий между укрупненными планами, уточненными планами, данными фактического производства;

управление затратами;

расчет себестоимости;

управление данными об изделиях;

оперативный учет в производстве;

управление автотранспортным подразделением.

Управление основными средствами, в том числе планирование ремонтов:

принятие к учету основного средства;

ввод в эксплуатацию;

перемещение основных средств

комплектация основных средств;

начисление амортизации;

учет состояний основных средств;

модернизация основных средств;

списание основных средств;

передача основных средств;

формирование документа "Выработка ОС" на основании пробега, зафиксированного в путевых листах.

Управление финансами, в том числе:

бюджетирование;

управление денежными средствами;

управление взаиморасчетами;

бухгалтерский и налоговый учет;

учет по МСФО;

формирование консолидированной отчетности.

Управление персоналом, в том числе заработной платой:

обеспечение бизнеса кадрами,

кадровый учет и анализ кадрового состава,

ведение регламентированного кадрового документооборота,

расчет зарплаты;

расчет заработной платы водителей в "Путевом листе" от видов работ, маршрутов и пр.

Управление продажами, в том числе:

оценка эффективности и надежности работы с контрагентами;

прием заявок покупателей на отгрузку;

формирование плана отгрузок;

связь грузополучателя с контрагентом;

расчет стоимости услуг доставки;

расширенная отчетность по заказам, оплате заказов, отгрузке заказов и продажам;

хранение информации о ценах конкурентов;

формирование прайс-листа с отпускными ценами, механизмы для расчета одних цен на основании других цен;

определение скидок и наценок относительно объема продаж.

5. Инвестиционная деятельность предприятия

Эффективная деятельность фирм в долгосрочной перспективе, обеспечение высоких темпов их развития и повышения конкурентоспособности в значительной мере определяются уровнем их инвестиционной активности и масштабами инвестиционной деятельности.

Инвестиционная деятельность представляет собой процесс обоснования и реализации наиболее эффективных форм вложений капитала, направленных на поддержание и развитие производственно-экономического потенциала фирмы.

Объекты инвестиционной деятельности:

1) реальные активы, представляющие собой совокупность материальных (основные и оборотные средства) и нематериальных активов

2) финансовые активы, объединяющие ценные бумаги, производные финансовые инструменты, доли в уставном капитале сторонних организаций, вклады по договору простого товарищества и пр.

Финансовые вложения ЗАО «ММКК» по состоянию на 01.07.2009 г. составляют 6978 тыс. руб., в том числе ОАО “Юмагузинское водохранилище” г.Уфа - 6665 тыс. руб.

Объект финансового вложения:

в том числе полное фирменное наименование: Открытое акционерное общество “Юмагузинское водохранилище”

сокращенное фирменное наименование: ОАО “Юмагузинское водохранилище”

место нахождения: Республика Башкортостан, г.Уфа

идентификационный номер налогоплательщика: 0274062584

размер вложения в процентах от уставного капитала и в денежном выражении: 0,1 % .



6.Учетная политика

А) Бухгалтерский и налоговый учет ведется бухгалтерией.

Б) Учет ведется с использованием компьютерной техники и бухгалтерской программы 1С “Предприятие”.

В) Используемый рабочий план счетов разработан на основе типового плана счетов, утвержденного приказом Минфина РФ от 31.12.2000г. № 94н.

Г) Хозяйственные операции в бухгалтерском учете оформляются типовыми первичными документами, а также формами, разработанными предприятием.

Д) Налоговый учет ведется в регистрах, разработанных организацией самостоятельно.

Е) Учетные документы хранятся на предприятии в течение пяти лет.

Ж) В налоговом учете доходы и расходы учитываются методом начисления.

З) Амортизация основных средств в бухгалтерском и налоговом учете начисляется линейным методом.

И) Нематериальные активы в бухгалтерском и налоговом учете амортизируются линейным методом.

К) Списание материально-производственных запасов в бухгалтерском и налоговом учете производится по средней себестоимости.

Л) Расходы будущих периодов списываются в бухучете равномерно в течение периода, к которому относятся.

М) Общехозяйственные расходы списываются в себестоимость продукции сч.20.

Н) Определение максимальной величины процентов, признаваемых для целей налогообложения использовать метод среднего процента по сопоставимым обязательствам.

О) В бухгалтерском и налоговом учете резервы не создавать.

П) Налоговая база по НДС определяется “по отгрузке”.

Р) Ежемесячные авансовые платежи по налогу на прибыль рассчитываются исходя из фактически уплаченного налога на прибыль за прошлый квартал.

7. Использование прибыли фирмы

Основными направлениями использования прибыли ЗАО «Мелеузовский молочноконсервный комбинат» являются:

1) образование резервного фонда

Размер фонда, установленный учредительными документами - в размере 5% уставного капитала общества.

Размер резервного фонда за пять последних завершенных финансовых лет, предшествующих первому кварталу:

2004 год - 2078 тыс. руб.

2005 год - 2125 тыс. руб.

2006 год - 2125 тыс. руб.

2007 год - 2125 тыс. руб.

2008 год - 2125 тыс.руб.

2) инвестиции в развитие бизнеса;

3) финансирование социальной сферы и дополнительного материального вознаграждения фирмы;

4) выплата дивидендов акционерам.



8. Анализ деятельности предприятия

Таблица 2

Показатели, характеризующие прибыльность и убыточность ЗАО «Мелеузовский молочноконсервный комбинат» за пять последних завершенных финансовых лет.

Наименование показателя	2004 г.	2005 г.	2006 г.	2007 г.	2008г.
Выручка, тыс. руб.	332722	419510	446249	623319	687842
Валовая прибыль, тыс. руб.	5016	11791	16333	27930	28750
Чистая прибыль (нераспределенная прибыль /непокрытый убыток), тыс. руб.	162	181	215	248	62
Рентабельность собственного капитала, %	0,2	0,3	0,4	0,4	0,1
Рентабельность активов, %	0,1	0,1	0,1	0,1	0,02
Коэффициент чистой прибыльности, %	0,05	0,04	0,05	0,04	0,01
Рентабельность продукции (продаж), %	0,4	1,9	2,6	3,4	3,1
Оборачиваемость капитала	5,1	6,4	7,3	9,6	4,7

1.Валовая прибыль = Выручка - себестоимость проданных товаров, продукции, работ, услуг (кроме коммерческих и управленческих расходов).

2.Рентабельность собственного капитала = (Чистая прибыль) / (Капитал и резервы - целевые финансирование и поступления + доходы будущих периодов - собственные акции, выкупленные у акционеров) х 100%.

3.Рентабельность активов = (Чистая прибыль) / (Балансовая стоимость активов) х 100%.

4.Коэффициент чистой прибыльности = (Чистая прибыль) / (Выручка) х 100%.

5.Рентабельность продукции = (Прибыль от продаж) / (Выручка) х 100%

6.Оборачиваемость капитала = (Выручка) / (Балансовая стоимость активов - краткосрочные обязательства).

Таблица 3

Показатели рентабельности предприятия за последние три года

1	Рентабельность продукции	, где Пп - прибыль от реализации продукции; Сп - себестоимость реализованной продукции. Рпр 2006 = 3631 тыс.руб * 100 = 0,8% 434758 тыс.руб Рпр 2007= 5574 тыс.руб *100%= 0,9% 601960 тыс.руб Рпр 2008 = 21359 тыс.руб* 100 = 3,5% 595 389 тыс.руб
2	Рентабельность оборота	, где В - выручка от реализации продукции (оборот). Роб 2006 =3631 тыс.руб * 100 =0,81% 446240тыс.руб Роб 2007 = 5574 тыс.руб *100%=0,89% 623 319 тыс.руб Роб 2008 = 21 359тыс.руб *100%=3,4% 623 319 тыс.руб

Примечание - таблица составлена на основе данных ЗАО «ММКК».

В таблице 3 рассмотрены показатели рентабельности предприятия за последние три года. Рентабельность -- это относительный показатель уровня доходности бизнеса. Показатели рентабельности характеризуют эффективность работы предприятия в целом, доходность различных направлений деятельности (производственной, коммерческой, инвестиционной и т.д.). Они более полно, чем прибыль, отражают окончательные результаты хозяйствования, потому что их величина показывает соотношение эффекта с наличными или потребленными ресурсами. Их используют для оценки деятельности предприятия и как инструмент в инвестиционной политике и ценообразовании. Если предприятие получает прибыль, оно считается рентабельным.

Из таблицы 3 видим, рентабельность продукции с 2006 по 2008 годы вырос с 0,8% до 3,5% году. Рост является следствием роста цен при постоянных затрат на производство реализованной продукции (работ, услуг).

Рентабельность оборота в период с 2006 по 2008 гг повышается с 0,81 до 3,4%. Этот показатель характеризует эффективность производственной и коммерческой деятельности: сколько прибыли имеет предприятие с рубля продаж. Основными факторами являются жесткая ценовая политика на рынке молочных продуктов, усиление конкуренции со стороны импортной более дешевой продукции.

Следует отметить, что в целом по предприятию все показатели рентабельности довольно низкие, что говорит о низкой эффективности деятельности анализируемого предприятия.



Заключение

За время прохождения практики мной была изучена деятельность ЗАО «Мелеузовский молочноконсервный комбинат». Были собраны и проанализированы материалы, которые способствовали укреплению полученных теоретических знаний. В ходе работы в данном учреждении были приобретены определенные практические навыки в области будущей профессиональной деятельности и общения с коллективом данного учреждения.

Башкортостан является крупнейшим аграрным регионом Российской Федерации, и сельское хозяйство составляет основу экономики многих районов республики.

Закрытое акционерное общество "Мелеузовский молочноконсервный комбинат" является одним из ведущих предприятий пищевой промышленности в Республике Башкортостан по производству сухих молочных продуктов и масла животного. Высококачественная продукция общества с каждым годом приобретает все большую известность не только в Башкортостане, но и в других регионах России.

Высокая конкуренция, постоянное удорожание сырья и готовой продукции требует поиска дополнительных путей сохранения тех преимуществ, которые коллектив комбината завоевал на молочном рынке.

Несомненным преимуществом комбината в сравнении с другими компаниями являются самый широкий спектр молочных продуктов, более чем 65-летний опыт их изготовления.

комбинат продукция прибыльность труд



Список использованной литературы

Шеремет А.Д., Сайфулин Р.С. Финансы предприятий. - М.: ИНФРА-Ц 2002.

Чуев И.Н., Чуева Л.Н. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: Учебник для вузов. - 2-е изд., пераб. и доп. - М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и КО», 2007. - 368 с.

Соболева Е.А., Соболев И.И. Финансово-экономический анализ фирмы: Учебно-методическое пособие. М.: Финансы и статистика, 2004.

Котлер Ф. и др. Основы маркетинга. - СПб.: Вильямс,2003.

Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия. - М.: ИНФРА-М, 1996.

Внутренние источники ЗАО «Мелеузовский молочноконсервный комбинат»

1. Размещено на www.allbest.ru