Общая характеристика деятельности ОАО "Уральская Сталь"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

финансовый отчетность сталь

Основными целями производственной (экономической) практики являются:

закрепление, углубление и систематизация знаний, полученных при изучении специальных дисциплин учебного плана;

реализация теоретической подготовки при анализе различных аспектов деятельности предприятия (подразделения), разработке управленческих решений (рекомендаций), направленных на совершенствование анализируемых аспектов;

расширение и совершенствование навыков практической работы по избранной специальности;

работа с документацией предприятия (подразделения)

Характеристика предприятия

5 марта 1955 года считается днем рождения комбината: в этот день стране был выдан первый чугун. 19 мая 1939 года нарком черной металлургии Ф. А. Меркулов подписал приказ, которым утвердил комиссию для выбора площадки под строительство металлургического комбината. Несколько дней комиссия знакомилась с предложенными площадками. Их было двенадцать. Отобрали как наиболее подходящие для размещения крупного комбината пять площадок - круторожинскую, кумакскую, орскую, алимбетовскую и новотроицкую. Теперь предстояло выбрать из них одну - основную. Многие из членов комиссии высказывались за освоение орской площадки. Тогда рабочим проще было бы добираться до комбината. Однако на орской площадке целесообразнее было построить чистое предприятие. Вместе с никелькомбинатом, ТЭЦ и нефтекомбинатом черная металлургия просто задушила бы Орск. В результате 16 июня 1939 года члены комиссии сошлись на том, что больше всего для строительства металлургического гиганта подходит площадка вблизи поселка Новотроицк, И первым вопросом, который обсуждали в рамках предстоящего строительства, был вопрос сооружения трамвайной линии. Думали о людях, пытались сделать так, чтобы путь от дома до предприятия и обратно был максимально удобным и занимал как можно меньше времени.

В начале 1940 года под руководством главного инженера «Ленгипромеза» Б. В. Кириллова было составлено комплексное проектное задание по строительству металлургического комбината, которое 22 марта 1940 года утвердила коллегия Народного комиссариата черной металлургии. Проект ленинградского института предусматривал возведение следующих объектов: коксохимический завод - 4 батареи из 59 печей, доменный цех из 4 печей, дуплекс-цех в составе трех 30-тонных конвертеров и 7 стационарных мартеновских печей, прокатный цех в составе блюминга, заготовочно-крупносортный стан «800», полунепрерывный шахматный стан «350» и листовой стан «2350».

Было выбрано место для строительства водохранилища - в 65 км от Орска, в каменистой теснине, ниже впадения речки Ириклы в Урал. Было ясно, что сооружение Ириклинской плотины создаст условия для многолетнего регулирования Урала, снимет проблему водоснабжения Орско-Халиловского промышленного района, позволит осуществить ирригацию засушливых районов области, а также постройку ГЭС мощностью 40-50 МВт.

На первых порах новое предприятие официально называли по месторождению Халиловским металлургическим заводом, потом комбинатом. Затем будущее предприятие получило название Орский металлургический комбинат. Позднее пришли к выводу, что не стоит отдавать предпочтение ни тому, ни другому названию, тем более что комбинат так и не обосновался ни в Халилове, ни в Орске, а между ними. Поэтому с 1940 года комбинат стал называться Орско-Халиловским.

В настоящее время полное фирменное наименование комбината: Открытое акционерное общество «Уральская Сталь». Полное фирменное наименование на английском языке: Joint Stock Company «Ural Steel». Сокращенное фирменное наименование комбината: ОАО «Урал Сталь». Сокращенное наименование на английском языке: JSC «Ural Steel».

Место нахождения комбината: Российская Федерация, Оренбургская область, город Новотроицк, улица Заводская, № 1.

Полномочия единоличного исполнительного органа Открытого акционерного общества «Уральская Сталь» переданы по договору управляющей организации - Обществу с ограниченной ответственностью Управляющая компания «МЕТАЛЛОИНВЕСТ»

Полное фирменное наименование: Общество с ограниченной ответственностью Управляющая компания «МЕТАЛЛОИНВЕСТ».

Сокращенное фирменное наименование: ООО УК «МЕТАЛЛОИНВЕСТ».

Основание передачи полномочий: договор об осуществлении полномочий единоличного исполнительного органа Общества от 01.07.2006 г.

Риски, связанные с финансовой деятельностью предприятия

Финансово-хозяйственная деятельность ОАО «Урал Сталь» тесным образом связана с работой добывающих отраслей, от которых зависят поставки сырья на комбинаты; с работой металлургических предприятий в России и за рубежом, являющихся их конкурентами; с работой предприятий потребителей продукции производимой Металлургическими комбинатами.

Кроме того, значительное воздействие на деятельность предприятий эмитента оказывает состояние отдельных секторов экономики и промышленности, таких как нефтегазовая отрасль, строительство, машиностроение, трубная отрасль.

Риски, связанные с колебаниями на рынке сырье и услуг естественных монополий:

- вероятность увеличения транспортных тарифов;

- рост цен на продукцию и услуги естественных монополий;

- рост цен энергетические ресурсы;

- ухудшение ситуации с поставками коксующегося угля и лома черных металлов;

- государственное регулирование экспортно-импортных операций, способное оказать существенное влияние на баланс спроса/предложения на мировом рынке металлургического сырья

Риски, связанные с деятельностью предприятий конкурентов эмитента:

- консолидация металлургической отрасли России и дальнейшее укрупнение вертикально-интегрированных холдингов;

- риск перепроизводства продукции на мировом рынке, обусловленный неустойчивостью спроса на металлопрокат на основных мировых рынках и планами ввода новых мощностей крупнейшими предприятиями отрасли, как на российском, так и на международном рынке;

- отмена, либо существенное снижение экспортных пошлин на металлопродукцию со стороны Китая.

Риски, связанные с деятельностью потребителей эмитента:

- снижение конкурентоспособности продукции металлопотребляющих отраслей (трубная отрасль), связанное возможное отменой государственных защитных мер (квоты, пошлины), способное снизить спрос и цены на металлопродукцию эмитента.

- снижение спроса на металлопродукцию со стороны основных потребителей, связанное с использованием материалов-заменителей вместо стали;

Увеличение цен на сырьевые материалы, в совокупности с тенденциями по снижению цен на металлопродукцию, способно оказать негативное влияние на результаты финансово-хозяйственной деятельности эмитента.

Основными действиями, предпринимаемыми эмитентом для снижения отраслевых и сырьевых рисков, являются:

- разработка и внедрение программ технического развития и модернизации основных фондов эмитента с целью снижения себестоимости выпускаемой продукции и повышения ее качества;

- НИОКР направленный на повышение качества продукции и дальнейшее расширение профиле-марочного сортамента;

- выхода на новые, либо закрепления позиций на освоенных рынках продукции с высокой добавленной стоимостью;

- снижение зависимости от поставщиков основного сырья;

- оптимизация объемов производства и продаж продукции эмитента на внутреннем и внешнем рынке;

- установление прямых долгосрочных контрактов на поставки своей продукции с основными российскими и зарубежными потребителями;

- региональная диверсификация рынков сбыта.

Валютный риск:

Влияние колебаний обменного курса на деятельность ОАО «Урал Сталь»:

Открытое акционерное общество «Уральская Сталь» реализует до 45 % производимой металлопродукции на экспорт, поэтому существует вероятность недополучения прибыли в следующих случаях:

* в результате укрепления курса рубля по отношению к валюте экспортных контрактов;

* в результате негативного изменения курсов валют, в которых номинированы активы и обязательства ОАО «Урал Сталь».

Предполагаемые действия ОАО «Урал Сталь» на случай отрицательного влияния колебания валютного курса на его деятельность основаны на оптимизации валютной позиции и валютного риска ОАО «Урал Сталь» по каждой из валют.

Учитывая динамику курса доллара по отношению к рублю, а также большую скорость оборота валютных активов по сравнению с пассивами, ОАО «Урал Сталь» имеет возможность снизить валютные риски, связанные с платежами в иностранной валюте, до незначительного уровня.

Описание влияния инфляции

Риск влияния инфляции может возникнуть в случае, когда получаемые денежные доходы обесцениваются с точки зрения реальной покупательной способности денег быстрее, чем растут номинально. Рост инфляции влияет на финансовые результаты деятельности ОАО «Урал Сталь» неоднозначно. Он может привести к увеличению затрат предприятия (за счет роста цен на энергоресурсы, сырье и материалы), и как следствие, падению прибылей ОАО «Урал Сталь» и соответственно рентабельности его деятельности. Кроме того, рост инфляции приведет к увеличению стоимости заемных средств для ОАО «Урал Сталь», что может привести к нехватке оборотных средств предприятия.

Критическим уровнем инфляции является уровень, превышающий текущую рентабельность. С учетом стабилизации макроэкономической ситуации в РФ, а также устойчивой тенденции к снижению темпов инфляции, вероятность возникновения данной ситуации крайне низка.

Предполагаемые действия ОАО «Урал Сталь» по уменьшению указанного риска:

В случае роста инфляции ОАО «Урал Сталь» планирует уделить особое внимание повышению оборачиваемости оборотных активов, в основном за счет изменения существующих договорных отношений с потребителями с целью сокращения дебиторской задолженности покупателей; оптимизировать управление затратами. Кроме того, инфляционный рост издержек ОАО «Урал Сталь» будет в значительной степени компенсирован повышением стоимости производимой металлопродукции.

Кредитный риск:

При работе с покупателями продукции ОАО «Урал Сталь» ориентируется на крупных, проверенных и платежеспособных потребителей. Значительный объем продаж ОАО «Урал Сталь» производится на условиях предварительной оплаты, что исключает возникновение риска неполучения денежных средств за отгруженную продукцию.

Поставки на условиях последующей оплаты осуществляются при наличии банковской гарантии или с использованием обеспечения в виде залога ликвидных активов покупателя. Также в целях минимизации риска производится оценка кредитоспособности покупателей при отгрузке продукции в кредит. Данные мероприятия, а также грамотное юридическое сопровождение, позволяют снизить риск неплатежей.

Риск ликвидности:

Данный риск возникает при несовпадении сроков поступления активов и погашения обязательств. ОАО «Урал Сталь» в течение 1 квартала 2008г. поддерживало показатели текущей ликвидности и коэффициент покрытия на высоком уровне. Кратко- и среднесрочное планирование (бюджетирование) денежных поступлений и выплат позволяет ОАО «Урал Сталь» выполнять свои обязательства в срок и в полном объеме.

Соотношение наиболее ликвидных активов и обязательств ОАО «Урал Сталь» говорит о высокой платежеспособности и, соответственно, низком риске ликвидности.

Инвестиционный риск:

При реализации инвестиционной программы ОАО «Урал Сталь» подвергается инвестиционным рискам, т. е. рискам, связанным с недополучением прибыли в результате неопределенности основных показателей проекта. В целях снижения рисков ОАО «Урал Сталь» на стадии разработки проекта производит финансово-экономическую оценку эффективности и анализ риска проекта с учетом факторов неопределенности.

Основными показателями финансовой отчетности ОАО «Урал Сталь», подверженными влиянию финансовых рисков, являются показатели курсовых разниц, стоимости обязательств (в части процентных платежей), себестоимости производимой продукции, показатели выручки, прибыли.

Структура предприятия

Коксохимическое производство

В состав коксохимического производства входят углеподготовительный цех, коксовые цеха № 1-4, цех улавливания, биохимическая установка.

Сырьём для коксохимического производства являются коксующиеся угли Кузнецкого и Карагандинского угольных бассейнов .Поступающий на комбинат уголь подаётся в углеподготовительный цех; в состав этого цеха входят гараж размораживания; угольный склад; углеподготовительное отделение, дозировочное отделение, отделение окончательного дробления .Поступивший в железнодорожных вагонах (полувагонах) уголь выгружается двумя роторными вагоноопрокидывателями и через питатели передаётся на склад или непосредственно в силосы

Агломерационный цех

В агломерационном цехе производится офлюсованный агломерат -- основной железосодержащий материал для производства чугуна в доменном цехе.

Агломерат получают путём спекания мелких (крупность не более 13 мм) железных руд (доменный концентрат Михайловского ГОКа, аглоруда Бакальского ГОКа) и металлургических отходов комбината (окалина, колошниковая пыль, доменный отсев агломерата, шлам). Для офлюсования агломерата используется известняк Аккермановского рудника. Топливом служит кокс коксохимцеха.

Доменный цех

Доменный цех имеет в своём составе:

* 4 доменные печи;

* 4 разливочные машины;

* 2 склада холодного чугуна;

* шлакоперерабатывающая установка;

* отделение обжига Новокиевской руды.

Доменный цех в качестве топлива использует кокс. Железорудным сырьём служит агломерат, окатыши Лебединского ГОКа, сырая Лебединская руда, Новокиевская руда (сырая и обожжённая), металлический скрап из копрового цеха. В качестве флюса используется известняк Аккермановского рудника.

Мартеновский цех

Основными производственными объектами мартеновского цеха являются:

* главное здание, в котором находятся печной и разливочный пролёты;

* миксерные отделения (№1 и №2);

* шихтовое отделение;

В печном пролёте имеются 8 печей садкой 450-490 тонн и одна двух ванная печь садкой по 250 тонн. Печи обслуживаются шестью заливочными кранами грузоподъёмностью 125-130 тонн и девятью завалочными машинами, из которых две имеют грузоподъёмность по 7,5 тонн и семь машин по 10 тонн.

Электросталеплавильный цех

В состав электросталеплавильного цеха (ЭСПЦ) входят следующие производственные объекты:

* главное здание (сблокированное с термоотделочным отделением);

* отделение первичной переработки шлака;

* шихтовый пролёт;

* скрапоразделочное отделение;

* совмещённый склад ферросплавов и сыпучих.

Электросталеплавильный цех оснащён двумя дуговыми электропечами типа ДСП - 100 И 6 мощностью трансформатора 75 МВт. Ёмкость печей - 100 тонн. В разливочном пролёте имеются площадки для разливки стали в изложницы и порционный вакууматор.

Обжимной цех

В обжимном цехе (ОБЦ) осуществляется прокатка слитков мартеновского цеха в полупродукты крупного сечения - блюмы и слябы.

Цех состоит из 4 основных участков: отделение нагревательных колодцев, станового пролёта, скрапного пролёта и адъюстажа.

Листопрокатный цех №1

Листопрокатный цех №1 ОХМК является единственным среди подобных цехов страны, где доля низколегированных марок стали составляет 95% от общего производства проката, а доля термообработанного листа - около 85%.Назначение листопрокатного цеха - прокат слябов в листы толщиной 8-50 мм, шириной 1500-2500 мм. и длинной 5000-18000 мм. из углеродистых и низколегированных сталей. В состав цеха входят:

* пролёт нагревательных печей;

* пролёт толстолистового стана 2800;

* отделение термической обработки металла;

* листоотделка.

Фасонно-литейный цех

ФЛЦ обеспечивает подразделения комбината нестандартным оборудованием и запасными частями широчайшей номенклатуры:

* чугунные и стальные платы;

* завалочные мульды;

* корпуса редукторов и подшипников;

* ходовые и зубчатые колеса;

* крановые балки и барабаны;

* балки и облицовочные плиты мартеновских печей и многое другое.

В состав цеха входят:

* отделение чугунного литья;

* отделение стального и цветного лома;

* землеприготовительное отделение;

* модельное отделение;

* обрубное отделение.

Механический цех

В цехе установлен 1 металлорежущий станок и 7 единиц кузнечно-прессового оборудования.

Механический цех №2. В цехе установлены 89 ед. оборудования, коэффициент сменности, которых-0,78. Кроме металлообработки цех занят сборкой узлов на слесарно-сборочном участке. Имеется термо-наплавочное отделение с объемом производства: термообработки-1,7 тыс. Тонн; наплавки деталей-0,7 тыс. тонн.

Практическая часть

В результате прохождения практики в Управлении продаж, отдел экспортных продаж коммерческой дирекции ОАО «Уральская сталь» были выявлены следующие данные.

Странами-экспортёрами ОАО «Уральская сталь» являются:

* Сирия

* Индия

* Индонезия

* Турция

* Пакистан

* Южная Корея

* Иран (нелегированные стали)

* Япония

* Словакия

* Польша

* Чехия

* Дания

* Литва

* Италия

* Казахстан

* Финляндия

* Австралия

Основными конкурентами ОАО «Урал сталь» являются:

* Трубная заготовка - ОАО «Нижнетагильский металлургический комбинат»,

* ОАО «Волжский трубный завод».

* Листовой прокат - ОАО «ММК», ОАО «Мечел», ОАО «Северсталь», ОАО «Ашинский МЗ»

Объём экспортных продаж ОАО «Уральская сталь» за 2008, 2009 г.

Отчётный 2008 год

Период Объём, т Сумма, $

Январь 162 794,726 74 321 755

Февраль 144 640,266 73 958 564

Март 158 634,028 84 834 458,8

Апрель 151 131,191 96 673 914

Май 170 567,26 120 010 485

Июнь 147 845,69 125 176 658

Июль 149 238,567 133 171 277,8

Август 106 966,705 87 403 400,9

Сентябрь 135 551 65 741 148,33

Октябрь 128 553,618 47 613 115,83

Ноябрь 164 016,522 33 861 678,36

Декабрь 208 161,302 45 653 145,8

Итого 1 828 101,302 988 419 604

Средняя цена за 1 т стали - 540,68 $

Базисный 2009 год

Период Объём, т Сумма, $

Январь 221 083,51 53 617 737,4

Февраль 169 282,08 46 419 648,44

Март 165 240,12 40 691 487

Апрель 190 043,23 43 807 941,7

Май 174 001,79 44 043 704

Июнь 198 455,03 53 556 534

Вывод

Если сравнивать отчётный год с базисным, то заметна тенденция снижения цен на металлопродукцию, что напрямую выявляет влияние экономического кризиса на деятельность комбината.

Размещено на Allbest.ru