В процессе своей деятельности предприятие расходует большое количество разнообразных ресурсов: природных, материальных, топливно-энергетических, трудовых, основных фондов и других. В процессе реализации продукции эти затраты постоянно возмещаются из выручки, что обеспечивает непрерывность производственного процесса. Такие затраты называются текущими и для их определения используется показатель себестоимости продукции.

Себестоимость - это денежное выражение текущих затрат, используемых в производстве продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, основных фондов, трудовых ресурсов и других затрат, необходимых для осуществления производственной и предпринимательской деятельности предприятия.

Кроме затрат, непосредственно связанных с производством, в себестоимость включается большая группа затрат на подготовку производства и освоение новых видов продукции, повышение качества продукции, расходы по управлению производством, создание необходимых условий труда и техники безопасности, рационализацию и изобретательство, коммерческие расходы (расходы по сбыту продукции) и т.д. В себестоимость также включаются непроизводительные затраты, отражающие потери ресурсов (например, потери от брака).

Предприятия, занимающиеся производственной деятельностью, определяют издержки производства, а предприятия, осуществляющие торговую, снабженческо-сбытовую деятельность - издержки обращения.

Себестоимость является важнейшим качественным показателем деятельности предприятия, поскольку отражает эффективность использования его ресурсов во всех областях производственной, хозяйственной и финансовой деятельности.

Как экономическая категория себестоимость выполняет следующие функции:

– учет текущих затрат на производство и реализацию продукции;

– база для определения прибыли и других показателей финансовой деятельности предприятия;

– база для анализа затрат на производство, прибыли и финансовой устойчивости предприятия;

– критерий для оценки эффективности технологических процессов, а также один из показателей для анализа экономической эффективности инвестиционных проектов.

В зависимости от того, удельный вес каких затрат преобладает в их общей сумме, производство считают материалоемким, если наибольший удельный вес имеют материальные затраты (например, автостроение). Производство является трудоемким, если преобладают затраты на оплату труда (угольная промышленность), энергоемким в отраслях с высокой долей затрат на топливо и энергию (цветная металлургия), фондоемким в отраслях с большой долей амортизационных отчислений (нефтедобыча).

Различают себестоимость произведенной продукции - общую сумму затрат на производство определенного объема продукции, и индивидуальную себестоимость - затраты на изготовление отдельных изделий, деталей и узлов. Для продукции, выпускаемой несколькими предприятиями, определяется среднеотраслевая себестоимость. Среднеотраслевая себестоимость отражает средний уровень издержек на производство товара.

Величина индивидуальной себестоимости, а также структура затрат на производство постоянно изменяются под воздействием ряда факторов зависящих от технологических, организационных и других особенностей производства.

– Специфика технологий в отрасли определяет характер ресурсов, применяемых в производстве, что определяет долю затрат отдельных видов ресурсов.

– Научно-технический прогресс обуславливает снижение доли живого труда (заработной платы) и увеличение доли прошлого труда (амортизации) в структуре затрат на производство.

– Развитие специализации и кооперирования в отрасли также приводит к изменениям соотношения между затратами на материальные ресурсы и заработной платы (возрастает доля комплектующих изделий и полуфабрикатов и снижается доля заработной платы).

– Инфляция оказывает существенное влияние на величину себестоимости и ее структуру, т. к. рост цен на производственные ресурсы, тарифов на энергоносители, ставок заработной платы происходит весьма неравномерно.

– Объем производства также влияет на структуру затрат и величину индивидуальной себестоимости, т.к. себестоимость единицы продукции снижается при увеличении выпуска. Это происходит за счет снижения доли условно-постоянных расходов в расчете на единицу продукции, а также снижения трудоемкости производства при его механизации и автоматизации. В результате существенно изменяется и структура затрат. Снижается доля затрат на оплату труда и возрастает доля материальных затрат.

Машиностроительные предприятия применяют весьма сложные технологические процессы и создают сложный производственный цикл изготовления продукции. В связи с этим на машиностроительных предприятиях выделяют несколько видов себестоимости в зависимости от степени готовности продукции:

– Технологическая себестоимость представляет собой затраты на выполнение технологических процессов, т.е. затраты на сырье и основные материалы, комплектующие изделия и полуфабрикаты, топливо и энергию для технологических целей, зарплату производственных рабочих с начислениями на социальные нужды.

– Цеховая себестоимость отражает затраты цехов на изготовление продукции. Она включает все затраты на осуществление технологических процессов (технологическую себестоимость) и общепроизводственные расходы. Это расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, зарплата управленческого персонала в цехах с начислениями на социальные нужды, амортизация зданий цехов, расходы по их ремонту и содержанию, расходы на охрану труда и технику безопасности, рационализацию и изобретательство, телефонные, конторские и другие расходы.

– Производственная себестоимость отражает полную сумму затрат на производство и включает цеховую себестоимость, а также общехозяйственные расходы, непосредственно не связанные с производством.

– Полная себестоимость отражает не только производственные затраты, о и коммерческие расходы - расходы, связанные с реализацией продукции.

1.2 Классификация затрат, включаемых в себестоимость

– материальные затраты;

– затраты на оплату труда;

– социальный налог на зарплату (социальные начисления);

– амортизация основных фондов;

– прочие затраты.

С точки зрения однородности затрат все расходы на предприятии можно разделить на одноэлементные затраты и комплексные, включающие несколько элементов.

В группу материальных затрат включаются затраты на сырье и основные материалы, комплектующие изделия и полуфабрикаты, вспомогательные материалы за вычетом возвратных отходов (отходов, реализуемых предприятием), затраты на топливо и энергию, получаемые от сторонних организаций. Все элементы этой группы отражают общий расход ресурсов на производственные и хозяйственные нужды,

Затраты на оплату труда отражают заработную плату всего персонала предприятия, независимо от выполняемой функции и конкретного места работы, а также расходы на оплату отпусков и дней выполнения гособязанностей (дополнительная зарплата).

Социальный налог устанавливается законодательно и определяется в процентах от суммы затрат на оплату труда.

Амортизация основных фондов определяется по всем группам основных фондов, имеющихся на предприятии. Амортизация начисляется по действующим нормам, исходя из балансовой стоимости основных фондов.

Прочие расходы представляют собой большую группу затрат, включающую затраты на оплату процентов, командировок, представительские расходы, арендную плату, износ нематериальных активов, канцелярские, почтовые и другие расходы.

Группировка затрат по экономическим элементам применяется для изучения структуры себестоимости продукции и ее динамики, служит базой для составления сметы затрат на производство.

Группировка затрат по экономическим элементам не отражает процесса формирования продукции по стадиям ее изготовления. Для этой цели применяется классификация затрат по статьям калькуляции. По калькуляционным статьям затраты группируются в зависимости места и цели их возникновения, а по методу включения в себестоимость подразделяются на прямые и косвенные.

Прямыми называются затраты, связанные с производством конкретных изделий или выполнением конкретных работ. Косвенные расходы - это расходы по обслуживанию и управлению производством. Они не связаны с производством конкретных видов продукции и при составлении калькуляций распределяются между изделиями косвенными методами.

Статьи калькуляции формируются с учетом отраслевой специфики производства. На машиностроительных предприятиях рекомендуется выделять следующие статьи затрат:

1. сырье и основные материалы;

2. возвратные отходы (вычитаются);

3. покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты;

4. топливо и энергия на технологические цели;

5. зарплата основная и дополнительная основных производственных рабочих;

6. начисления на социальные нужды (социальный налог) на заработную плату основных производственных рабочих;

7. восстановление износа инструментов и технологической оснастки специального назначения;

8. расходы на подготовку и освоение производства новых видов продукции;

9. общепроизводственные расходы;

Итого цеховая себестоимость;

10. общехозяйственные расходы;

11. потери от брака.

Итого производственная себестоимость;

12. коммерческие расходы.

Итого полная себестоимость.

Широко применяется группировка затрат по отношению к производственному процессу: все расходы делятся на основные и накладные. Основные расходы - это расходы, непосредственно связанные с технологическим процессом (сырье и основные материалы, комплектующие изделия и полуфабрикаты, топливо и энергия для технологических нужд, зарплата основных рабочих с начислениями). Накладные расходы - это расходы по организации, управлению и обслуживанию производства (общепроизводственные и общехозяйственные расходы).

По отношению к объему производства затраты подразделяются на условно-переменные и условно-постоянные.

Условно-переменными называют затраты, величина которых изменяется пропорционально изменению объема производства. К ним относят затраты на сырье и основные материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия, технологические топливо и энергию, зарплату основных рабочих.

Условно-постоянные затраты не изменяются или изменяются незначительно при изменении объема. Это такие расходы, как амортизация зданий и сооружений, арендная плата, общехозяйственные расходы.

Группировка производственных расходов

1.3 Планирование себестоимости продукции, работ, услуг

План по себестоимости включает ряд показателей, отражающих как общую сумму затрат на производство, так и качественные показатели, характеризующие эффективность использования ресурсов на предприятии План по себестоимости включает:

– смету затрат на производство продукции;

– себестоимость товарной и реализованной продукции;

– калькуляции себестоимости отдельных видов продукции, работ, услуг;

– затраты на 1 руб. товарной продукции;

– анализ резервов снижения себестоимости по технико-экономическим факторам;

– задания по снижению себестоимости в текущем периоде.

Смета затрат на производство отражает общую сумму затрат на производство без внутризаводского оборота. Смета составляется на основе группировки затрат по экономическим элементам на год с разбивкой по кварталам. Смета служит основой для разработки финансового плана предприятия, определения потребности в оборотных средствах, а также для анализа структуры затрат и их изменений.

Себестоимость товарной продукции рассчитывается как разность между общей суммой себестоимости по смете и изменением остатков полуфабрикатов собственного производства и остатков незавершенного производства.

Себестоимость реализованной продукции определяется вычитанием из себестоимости товарной продукции изменения остатков готовой продукции в рассматриваемом периоде.

Калькуляция себестоимости составляется для определения затрат на производство единицы продукции. Калькуляция составляется по установленным статьям затрат. Причем предприятие может вносить изменения в состав статей в зависимости от специфики производства и особенностей его организации. Калькуляции себестоимости составляются по основным видам продукции. Калькуляция позволяет оценивать величину прибыли от реализации конкретных видов продукции, а также служит основанием для установления нижней границы отпускных цен. На предприятиях разрабатываются плановая, нормативная и отчетная калькуляция себестоимости.

Плановая калькуляция составляется на уже освоенные виды продукции, включенные в план. Плановая калькуляция охватывает всю продолжительность планового периода.

Нормативная калькуляция составляется на базе действующих на производстве норм и нормативов. Такая калькуляция может применяться на тех производствах, где действует нормативный учет.

Отчетная калькуляция отражает фактические затраты на единицу продукции и служит инструментом контроля затрат на производство.

Плановая и нормативная калькуляции весьма близки по составу включаемых затрат. Отчетная калькуляция, кроме плановых, отражает также расходы, не планируемые, но учитываемые в ходе производства. К таким расходам относят непроизводительные затраты: потери от брака, простои и т.д.

1.4 Основные факторы снижения себестоимости

Важнейшей задачей планирования себестоимости является наиболее полное выявление резервов снижения затрат на производство и их использование для снижения себестоимости и роста прибыли. В условиях рыночной конкуренции значение снижения издержек производства резко возрастает в связи с тем, что снижение себестоимости становится основным источником увеличения прибыли и получения дополнительных средств для развития производства, повышения финансовой устойчивости предприятия, снижения цены и повышения конкурентоспособности товаров предприятия, повышения заработной платы работников, увеличения ставки дивидендов, выплачиваемых инвесторам.

Планирование себестоимости осуществляется двумя методами: нормативным и планирование по технико-экономическим факторам. Нормативный метод предполагает определение затрат на производство по нормам расходования материальных, трудовых и финансовых ресурсов.

Планирование себестоимости по технико-экономическим факторам заключается в определении влияния отдельных факторов на величину себестоимости. В процессе расчетов находят экономию от снижения затрат под влиянием отдельных мероприятий, обусловивших это снижение. К важнейшим факторам, обеспечивающим снижение себестоимости продукции, относят:

1. Повышение технического уровня производства.

2. Повышение уровня организации производства, труда и управления.

3. Изменение объема и структуры выпускаемой продукции.

4. Уровень инфляции.

5. Прочие факторы.

Первая группа факторов отражает влияние научно-технического прогресса на величину себестоимости. В нее включают такие факторы, как внедрение новой техники и технологии, механизацию и автоматизацию производства, совершенствование действующей техники и технологий, применение новых более экономичных видов сырья, материалов, топлива и энергии и другие мероприятия, направленные на экономию материных и трудовых ресурсов.

Вторая группа факторов учитывает снижение затрат на производство за счет улучшения методов управления, организации производственного процесса, внедрения рациональных приемов труда. Влияние факторов этой группы выражается в снижении потерь рабочего времени, что, в свою очередь, приводит к росту производительности труда.

Факторы третьей группы влияют на величину себестоимости, т.к. увеличение объемов производства приводит к росту только условно-переменной части затрат.

Изменение структуры производства означает изменение номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции, что также приводит к изменению общей суммы затрат.

К прочим факторам относят ввод в действие новых производственных мощностей, изменение ставок налогов, изменение источников получек сырья и материалов, экономическую конъюнктуру в стране и в отрасли.

2. Расчет и анализ себестоимости механообработки детали.