Экономика предприятия ОАО "Уралтрубпром"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Общая часть

2. Составление калькуляции себестоимости продукции

3. Расчёт капиталовложений

4. Расчёт эксплуатационных затрат

5. Расчёт объёма выпуска продукции

6. Расчёт цены на продукцию

7. Расчёт прибыли от реализации продукции

8. Расчёт заработной платы

9. Расчёт экономии от внедрения мероприятий

10. Расчёт срока окупаемости капиталовложений

Литература

Введение

ОАО "Уральский трубный завод "Уралтрубпром" основан в 1991г. Предприятие расположено в г.Первоуральске, недалеко от географической границы "Европа-Азия". На сегодняшний день ОАО "Уралтрубпром" является одним из самых современных и динамично развивающихся предприятий трубной промышленности России, с передовой технологией, законченным циклом производства электросварных труб, полной производственной инфраструктурой, уникальными техническими возможностями и высококвалифицированным персоналом.

С начала своего основания завод "Уралтрубпром" успешно взаимодействует со многими металлургическими комбинатами, постоянно расширяя внешние связи. В первые годы деятельности основным поставщиком сырья, то есть металла являлся ОАО "Испат Кармет" (Казахстан), предприятие было молодым, и еще не нашло своего места на рынке трубной продукции. Теперь администрация предприятия может выбирать поставщиков из числа комбинатов, хорошо известных в СНГ, руководствуясь качеством сырья, меньшими издержками, сокращением сроков поставки, уменьшением затрат на перевозки, территориальной удаленностью. Руководство предпочитает взаимодействовать с поставщиками, металл которых славится своим качеством.

Потребителями продукции ОАО "Уральский трубный завод" являются предприятия, работающие в различных областях экономики России: топливно-энергетический комплекс, строительство, машиностроение и т.д. Также в качестве потребителя может выступать любое лицо, которое получает результаты деятельности предприятия как внутри ОАО, так и за его пределами. И если в первые годы своей деятельности завод поставлял трубы узкому кругу потребителей и в основном небольшими партиями, то теперь отдел маркетинга заключает договора с крупными организациями, обращая пристальное внимание на величину заказа, а также на платежеспособность потребителя. Завод работает с крупнейшими нефтегазовыми компаниями России, такими как "Башнефть", "Лукойл", "Газпром", "Юкос" и другими, не исключая и мелкие организации, частные предприятия, а также посредников.

Внешнеэкономическая деятельность ОАО "Уралтрубпром" охватывает страны СНГ, Балтии, Ближний Восток. Представители предприятий этих стран неоднократно побывали на нашем заводе, сравнивая производственный процесс и условия хранения и сбыта с условиями в других организациях, работающих в этой отрасли.

Конкурентами ОАО "Уральский трубный завод" являются ОАО "Северсталь", ОАО "Челябинский трубопрокатный завод", ОАО "Северский трубный завод" и другие. Постоянно идет работа по повышению качества продукции и снижению издержек, но в условиях инфляции это не всегда удается, однако мероприятия, проводимые руководством завода в области качества, позволяют предприятию крепко держаться на рынке трубной продукции, увеличивается номенклатура, вводятся новые виды более глубокой технологической обработки и отделки продукции.

Как и любое другое стабильно - функционирующее предприятие, ОАО "Уралтрубпром" нуждается в рекламе. Рекламная деятельность привлекает новых потребителей, предоставляя им информацию для формирования знаний о предприятии и производимой им продукции. Это позволяет поддерживать имидж предприятия, стимулировать сбыт, увеличение объемов продаж. Для выполнения этих целей проводятся рекламные кампании в СМИ, представители ОАО принимают участие в выставках, например, МеталлЭкспо (г. Москва), "Нефть и газ" (Казахстан) а также проводятся презентации новых видов продукции. Широко используется Интернет для представления своей продукции и привлечения клиентов, организуются семинары на базе предприятия.

Выпускается печатная продукция: каталоги, буклеты, календари, визитки, конверты, открытки, плакаты; устанавливаются рекламные щиты.

1. Общая часть

Предприятие подразделяется на несколько участков: участок АПР, ТЭСа, изоляция, отделка. Основным является участок ТЭСа - трубоэлектросварочного агрегата. Все остальные участки вспомогательные.

Предприятие "Уралтрубпром" занимается производством электросварных труб круглого, квадратного и прямоугольного сечения.

На предприятии установлено оборудование агрегата продольной резки ленты и трубоэлектросварочного стана "102-377", изготовленного фирмами "HOESCH" (Германия) и "VOEST ALPINE" (Австрия). Оборудование по своему составу и техническим характеристикам соответствует мировым образцам техники, обеспечивает выпуск высококачественных труб.

В линии трубоэлектросварочного стана установлен прибор ультразвукового контроля сварного шва трубы. Для нормализации зоны сварного шва на стане осуществляется локальная термообработка. По требованиям заказчика предусмотрено снятие внутреннего грата на трубах круглого сечения. Исходным материалом является горячекатаная полоса в рулонах из углеродистых и низколегированных марок сталей, которую поставляют известные российские металл. комбинаты.

Уровень качества продукции соответствует отечественным (ГОСТ) и международным (DIN EN), а система качества сертифицирована международным органом по сертификации TUV CERT технадзорного общества TUV NORD по ISO 9001-2000. Качество гарантируется технологией изготовления и системой контроля качества труб с применением физических приборов, а также гидравлическим испытанием каждой трубы внутренним давлением.

24 апреля 1992 года на трубоэлектросварочном стане 102-377 производства западногерманской фирмы "HOESCH" была выпущена первая труба с маркой малого предприятия "Уралтрубпром". Сегодня ОАО "Уральский трубный завод" "Уралтрубпром"- одно из самых молодых и динамично развивающихся предприятий трубной промышленности России. Первые круглые трубы были выпущены в 1994 году.

2. Составление калькуляции себестоимости продукции

Расчёт себестоимости ведётся на единицу продукции, и на выпуск продукции за год и заключается в составлении калькуляции. Стоимость материальных затрат на технологические нужды определяется на основе норм расхода материалов, топлива, энергии и цен на них без учёта НДС.

где -стоимость затрат на единицу продукции, руб.;

Nр. - норма расходов в натуральном выражении;

Ц - цена за единицу ресурсов, руб.

где - затраты на весь выпуск, руб.;

- расход ресурсов на весь выпуск в натуральном выражении.

где - годовой объём выпуска продукции в натуральном выражении.

Расходный коэффициент металла при производстве труб на ТПУ 220 равен 1,127-это означает, что необходимо задать в производство 1,127 тонн заготовки. Стоимость заготовки для производства 1 тонны труб составит:

При производстве труб неизбежны отходы в виде концов, обрези и стружки, которые используются для вторичной переработки. Отходы, расходы распределяются следующим образом:

Концы, обрезь:

Стружка:

Кроме того, имеется без возвратные потери в виде угара, возникающая при термической обработке 0,025 на 1 тонну.

Итого количество отходов составляет:

На сумму:

Стоимость отходов исключается из стоимости заданного в переработку металла.

Итого за вычетом отходов:

Выпуск труб на ТПУ 220 равен по плану 137,380 следовательно, в производство необходимо задать:



На сумму:

Соответственно стоимость отходов на весь выпуск:

Концы, обрезь:

На сумму:

Стружка:

На сумму:

Угар:

Итого отходов на весь выпуск:



На сумму:

Итого за вычетом отходов:

В раздел расхода "по переделу" включаются все затраты по переработке трубной заготовки в готовую продукцию. По статье "Топлива" показывается количество и стоимость топлива, расходуемого на технологические нужды. Нормы расхода устанавливаются на основе теплотехнических расчётов.

Сумма расчётов топлива:

На 1 тонну

На весь выпуск:

На сумму:

Аналогично рассчитываются затраты на электроэнергию, пар, воду техническую, сжатый воздух, кислород.

Итого энергозатрат:

На 1 тонну:

На весь выпуск:

Расход вспомогательных материалов на одну тонну - 18,95

На весь выпуск:

Расчёт заработной платы производственных рабочих осуществляется на основе норматива заработной платы и составляет на 1 тонну - 192,12

На весь выпуск:

Дополнительная заработная плата производственных рабочих на 1 тонну составляет - 13,69 руб.

На весь выпуск:

Отчисления на ЕСН производится в размере 35,6% от суммы основной и дополнительной заработной платы рабочим и составляет на 1 тонну:



На весь выпуск:

Затраты на сменное оборудование и инструмент составляют на 1 тонну - 195,42руб

На весь выпуск:

Затраты на ремонт и содержание основных средств показываются комплексными статьями. Планирование затрат на ремонт и содержание основных средств осуществляется путём составления меты затрат. В эти затраты входят заработная плата ремонтного и дежурного персонала; стоимость запасных частей вспомогательных материалов; стоимость ремонтных услуг других цехов и сторонних организаций, а также затраты на отопление, освещение и составляют соответственно на весь выпуск - 17466,5 тыс. руб.

На 1 тонну:

Содержание основных средств на весь выпуск составляет -16504,8тыс. руб.

На одну тонну:

По статьям амортизации основных средств показываются отчисления по всем основным средствам цеха. Сумма амортизационных отчислений на весь выпуск составляет -1158,1тыс. руб.

На 1 тонну:

Расходы на капитальные ремонты составляют соответственно на весь выпуск -8679,7тыс. руб.

На 1 тонну:

Расходы на работу транспортных цехов составляют соответственно на 1 тонну -106,4тыс. руб.

На весь выпуск:

Прочие расходы по цеху составляют соответственно на весь выпуск - 17797,0 тыс. руб.

На 1 тонну:

Итого расходов по переделу на 1 тонну:

На весь выпуск:

В себестоимость продукции включаются и общезаводские расходы. К ним относятся расходы по организации управления предприятием и содержанию общезаводского хозяйства. Общая сумма общезаводских расходов определяются путём составления сметы затрат. Общезаводские расходы распределяются между цехами для включения в себестоимость продукции пропорционально расходам по переделу. Общезаводские расходы составляются соответственно на весь выпуск - 22636,1 тыс. руб.

На 1 тонну:

Итого заводская себестоимость всего выпуска:

На 1 тонну:

Коммерческие расходы на весь выпуск составляют - 20086,2 тыс. руб.

На 1 тонну:

Полная коммерческая себестоимость одной тонны труб:

Всего выпуска:

Таблица 2 - Расчёт условно-постоянных расходов по переделу.

Статьи затрат.	Процент условно-постоянных расходов, %	Всего расходов, тыс. руб.	В том числе условно постоянная часть, тыс. руб.
Топливо	15,0	15118,4	2267,76
Электроэнергия	12,0	53206,4	6384,8
Пар	60,0	2623,14	1573,9
Вода техническая	100	8651,3	8651,3
Сжатый воздух	100	67,03	67,03
Кислород	100	880,8	880,8
З/плата основных производственных рабочих +ЕСН	51,0	24256,16	12370,6
Сменное оборудование	28,0	47252,3	13230,6
Ремонт и содержание основных средств	56,0	38378,1	21491,7
Транспорт	23,0	17208,4	3957,9
Амортизация	100	1395,1	1395,1
Прочие расходы	74,0	17797,0	13169,78
Итого		226834,13	85441,27

Таким образом, процент условно - постоянных расходов составляет 37,6 %

3. Расчёт капиталовложений

Капиталовложения - это выраженные в денежной форме затраты на совершенствование технологии и внедрения новой техники, а также расширение, реконструкцию и модернизацию действующих основных фондов.

Капиталовложения в оборудование рассчитывается по формуле:

(3)

где Ко - оптовая цена оборудования, тыс. руб.;

Ктр-коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы;

Кф - коэффициент, учитывающий сооружение фундамента;

Км - коэффициент, учитывающий затраты на монтаж оборудования

n - число единиц данного вида оборудования;

Кл - затраты на демонтаж ликвидируемых фондов, тыс. руб.

Л - доход, получаемый от реализации ликвидируемых основных фондов, тыс. руб.

Принимаем Ко=300 тыс. руб., Ктр=0,06, Кф=0,03, Км=0,1, n=1, Кл=3тыс. руб., Л=30 тыс. руб.

Таким образом, величина капиталовложений составляет 384,0 тысячи рублей.

4. Расчёт эксплуатационных затрат

Эксплуатационные затраты складываются из суммы отчислений и затрат на ремонт и содержание основных фондов.

Амортизационные отчислении:

где К - величина капиталовложений, руб.;

- норма амортизации, %

Расходы на ремонт и содержание основных средств рассчитывается по формуле:

где Nr-норма затрат на ремонт и содержание основных средств,%;

Эксплуатационные затраты рассчитываются по формуле:

Таким образом, эксплуатационные затраты составляют 47,6 тысячи рублей.

5. Расчёт объёма выпуска продукции

Объём выпуска продукции определяется по формуле:

где Р - часовая производительность оборудования до и после внедрения мероприятий в натуральном выражении, т/ч;

Тф - фактическое время до и после внедрения мероприятий, ч.

где Тн - номинальное время, час.;

Ттек.пр. - время текущих простоев, час.

;

где Тки - календарное время, сут.-365;

Ткр - время капитальных ремонтов, сут. -10;

Тппр - планово - предупредительные ремонты, сут. - 20;

Твых - праздничные и выходные дни, сут. -99

Номинальное время работы в сутках:

Номинальное время работы в часах:

Время текущих простоев учитывается в процентах к номинальному времени:

Таблица 3 - Расшифровка текущих простоев.

Показатели.	Величина показателя.
	Час.	%
Всего простоев, в том числе по причинам.	1042	18,4
Перерыв на обед и межсменные простои.	237,88	4,2
Перевалка калибров и смена сортамента.	339,84	6,0
Ремонт оборудования, в том числе по вине: Механиков Энергетиков	453,12 226,56 226,56	8,0 4,0 4,0
Прочие расходы	11,328	0,2

Фактическое время работы:

Годовой объём производства:

Таким образом, объём выпуска продукции составит 132882,5 тонн. Данные расчётов сводятся в таблицу.

Таблица 4 - Баланс времени работы и производственная программа ТЭСа 102-377

Показатели.	Единицы измерения.	Величина показателя.
Время календарное.	Сут.	365
Капитальные ремонты.	Сут.	10
Планово - предупредительные ремонты.	Сут.	20
Праздничные и выходные дни.	Сут.	99
Номинальное время работы.	Сут. ч.	236 5664
Текущие простои.	% ч.	18,4 1042
Фактическое время работы.	ч.	4622
Часовая производительность.	т/ч.	28,75
Производственная программа.	т.	132882,5

6. Расчёт цены на продукцию

Оптовая цена предприятия рассчитывается по формуле:

себестоимость затрата цена прибыль

,

где Р - рентабельность продукции, %;

С - себестоимость единицы продукции, руб.

Отпускная цена рассчитывается по формуле:

где СтНДС - ставка налога на добавленную стоимость, 18%



Объём реализации в оптовых ценах рассчитывается по формуле:

Таким образом, объём реализации в оптовых ценах составляет 2823886,0 тысяч рублей.

7. Расчёт прибыли от реализации продукции

Прибыль - основной показатель, характеризующий результаты хозяйственной деятельности промышленного предприятия.

Прибыль от реализации товарной продукции определяется как разница между выручкой от реализации продукции в оптовых ценах без НДС и акцидов и её себестоимости.

где Цv - объём реализации в оптовых ценах, тыс. руб.

Сv - себестоимость реализованной продукции, тыс. руб.

Таким образом, прибыль от реализации продукции составляет 391912,4 тысяч рублей.

8. Расчёт заработной платы

В состав основного фонда заработной платы включаются заработная плата, начисленная по тарифным ставкам или сдельным расценкам, премия за производственные результаты, доплата за работу и ночное время, и вредные условия труда, оплата по районному коэффициенту.

где Sт - тарифный заработок, руб.;

Sпр. - сумма надтарифной части, руб;

Sвр - сумма доплаты за вредные условия труда, руб;

Sн. - сумма доплаты за работу в ночное время, руб;

Sрк - оплата по районному коэффициенту, руб.

Расчёт заработной платы выполняется на основе тарифной сетки по оплате труда рабочих ОАО "Уралтрубпром" и установленного режима работы.

Таблица 5 - Штатное расписание бригады по обслуживанию рабочих клетей ТЭСа 102-377.

Наименование профессии.	Разряд.	Тарифная ставка, руб.	График работы.	Численность работников.	Всего по штату
Слесарь-ремонтник металлургического оборудования	6	16,4	2	1	1
Слесарь-ремонтник металлургического оборудования	5	14,3		6	6

Сумма тарифного заработка рассчитывается по формуле:

где ТС - тарифная ставка, руб.;

Тф - фактический (реальный) фонд рабочего времени, ч.

где Т - годовой фонд рабочего времени, ч;

0,12 - коэффициент, учитывающий неявки.

При графике №2 Т=1980 ч.

Сумма премии рассчитывается по формуле:

где Кпр - коэффициент премирования, %

Оплата по районному коэффициенту рассчитывается по формуле:

где Крк - районный коэффициент, Крк=15%



Результаты расчётов сводятся в таблицу.

Таблица 6: Смета на основной фонд заработной платы.

Профессия.	Слесарь-ремонтник металлургического оборудования	Слесарь-ремонтник металлургического оборудования
Разряд	6	5
Тарифная ставка	16,4	14,3
Годовой фонд рабочего времени	1742,4	1742,4
Тарифный заработок	28575,36	24916,32
Премия	11430,14	9966,53
Районный коэффициент	6000,82	5232,43
Основной фонд З./платы +РК	46006,32	40115,28
Численность по штату	1	6
Основной фонд З./платы на весь штат	46006,32	240691,68
Итого	286698,00

Дополнительная заработная плата - это оплата неотработанного времени, то есть времени очередных отпусков, учебных отпусков, времени выполнения государственных и общественных обязанностей.

где Кд - Коэффициент дополнительной заработной платы, 10%

Отчисления на социальные нужды рассчитываются по формуле:



где Кесн - единый социальный налог, Кесн=35,6%

Таким образом, годовой фонд заработной платы работников с начислениями составляет:

9. Расчёт экономии от внедрения мероприятий

Экономическая эффективность капитальных вложений-это результат внедрения соответствующего мероприятия новой техники, технологии, а также модернизации или реконструкции действующего оборудования. Экономическая эффективность может быть выражена экономией от снижения себестоимости продукции, а также ростом или приростом прибыли.

При увеличении объёма производства продукции рассчитывается экономия от снижения себестоимости на условно - постоянных расходах:

где Sупр - условно - постоянные расходы, руб.;

- увеличение годового объёма производства, т.

где Zпер - расходы по переделу руб.;

%упр - процент условно - постоянных расходов.

При снижении расходного коэффициента металла экономия от снижения себестоимости рассчитывается:

где - нормы расходов текущего ремонта;

- годовой объём производства, т.

Общая условно - годовая экономия - это суммарная экономия, полученная от влияния одного или нескольких факторов:

10. Расчёт срока окупаемости капиталовложений

Показателем, характеризующим экономическую эффективность капиталовложений, является срок окупаемости.

Срок окупаемости капиталовложений показывает время, в течении которого капиталовложения окупятся за счёт получаемой экономии:



где К - величина капиталовложений на реконструкцию, модернизацию или внедрение новой техники (технологии), руб.;

Э - общая условно - годовая экономия, получаемая от внедрения мероприятий, руб.;

S - эксплуатационные затраты, связанные с содержанием вновь установленного оборудования, руб.

Таким образом, срок окупаемости ниже нормативного, внедрение мероприятий новой техники (технологии) целесообразно и экономически выгодно.

Литература

1. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия, учебное пособие. - М.: Цифра- М, 1999

2. Сафронов Н.А. Экономика Организации (предприятия), учебник для средне. специального учёта заведений. - М.: Экономика, 2004.

3. Методические указания по выполнению курсовой работы по курсу "Экономика, организация и управление предприятием". - ПМТ, 2001.

Размещено на Allbest.ru